镀铬的优点和缺点说明

镀铬总结范文

镀铬总结1. 引言镀铬是一种常见的金属表面处理技术，通过在金属表面涂覆一层铬的薄膜，可以增强材料的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。

本文将对镀铬的工艺流程、应用领域以及优缺点进行总结。

2. 工艺流程镀铬的工艺流程一般包括以下几个步骤：2.1 表面准备在进行镀铬之前，金属表面需要进行充分的清洁和准备工作。

这包括除油、除锈和打磨等操作，以确保表面没有污垢和缺陷，以提供良好的镀铬基底。

2.2 预镀处理在表面准备完成后，需要进行一些预镀处理工作。

这一步通常包括浸泡在特定的化学液中进行活化、中和和活化清洗等操作，以提高基底表面的粗糙度，增加镀铬的附着力。

2.3 镀铬在预镀处理完成后，金属件被浸泡在铬电解液中，通过电解作用将铬离子还原到金属表面形成铬层。

需要注意的是，镀铬过程中需要控制电流密度、电解液成分和温度等因素，以获得均匀和致密的铬层。

2.4 收尾处理镀铬完成后，还需要进行一些收尾处理工作，例如洗涤、中和和干燥等操作。

这些步骤可以去除残留的电解液和附着在表面的杂质，保证镀铬层的质量和外观。

3. 应用领域镀铬广泛应用于各个领域，下面列举几个常见的应用领域：3.1 汽车工业镀铬在汽车工业中应用广泛，常见的应用包括汽车外壳、进气格栅和排气管等部件。

镀铬层不仅能够提供良好的装饰效果，还能提高零部件的耐腐蚀性，增加使用寿命。

3.2 家居用品镀铬也常用于家居用品，例如水龙头、把手和门锁等。

通过镀铬，这些产品不仅具备了良好的装饰效果，还能增强其耐用性和耐腐蚀性，提高用户体验。

3.3 电子产品镀铬在电子产品中的应用也很常见，例如手机外壳、电脑机箱和家用电器表面等。

镀铬层不仅能够提供产品的金属质感和光泽度，还能保护内部电子元件不受外界环境的影响。

4. 优缺点镀铬作为一种常见的表面处理技术，具有以下一些优点和缺点：4.1 优点•良好的装饰效果：镀铬能够赋予金属表面良好的光泽和质感，在提高产品的装饰性方面具有独特的优势。

•良好的耐腐蚀性：镀铬层能够有效抵抗腐蚀和氧化，提高金属材料的使用寿命。

电镀铬工艺特点

电镀铬工艺特点大家好呀！今天咱就来好好唠唠电镀铬工艺的特点。

这电镀铬工艺在工业生产里那可是相当重要的，好多地方都用得上呢。

一、镀层硬度高。

电镀铬形成的镀层硬度那可是相当不错的哟。

一般来说，铬镀层的硬度比较高，这就使得镀了铬的物件表面耐磨性大大增强啦。

就好比咱们生活中一些经常会受到摩擦的金属零件，像机械传动部件啥的，镀上铬之后，就能更好地抵抗磨损，用的时间也能更长。

打个比方吧，没镀铬的零件可能用个一段时间就磨得不成样子了，而镀了铬的呢，还能保持相对完好的状态，继续好好工作。

二、装饰性强。

铬镀层那可是有着非常好的装饰性哟。

它能让物件表面看起来特别光亮、美观。

你想想看，那些高档的汽车零部件、卫浴用品啥的，很多都采用了电镀铬工艺。

镀了铬之后，这些东西就像是穿上了一件华丽的外衣，瞬间提升了档次。

比如说一些水龙头，镀铬之后闪闪发亮，特别吸引人，放在家里那也是一道亮丽的风景线呢。

而且铬镀层的颜色比较稳定，不容易变色，能长时间保持那种漂亮的外观。

三、耐腐蚀性好。

在耐腐蚀这方面，电镀铬工艺也是相当厉害的。

铬本身就具有一定的抗腐蚀能力，当它镀在金属表面形成一层保护膜之后，就能有效地防止金属基体被腐蚀。

就拿户外的金属设施来说吧，像路灯杆、栏杆这些，它们长期暴露在空气中，会受到雨水、空气等的侵蚀。

如果镀上一层铬，就能大大减缓它们被腐蚀的速度，延长使用寿命。

这就好比给金属穿上了一层防护铠甲，让它们能更好地抵御外界的“攻击”。

四、工艺成熟。

电镀铬工艺那可是经过了长时间的发展和完善哟，已经相当成熟啦。

在很多工厂里，都有一套比较完善的电镀铬生产流程和设备。

这就意味着，在进行电镀铬操作的时候，能够比较稳定地控制镀层的质量和性能。

而且，相关的技术人员也积累了丰富的经验，能够及时解决生产过程中出现的各种问题。

所以呀，企业在采用电镀铬工艺的时候，就不用担心质量不稳定这些麻烦事儿啦。

五、分散能力和覆盖能力较好。

电镀铬工艺的分散能力和覆盖能力也是它的一大优点哟。

镀锌镀镍镀镉镀铬的特点及应用

镀锌、镀镍、镀镉、镀铬的具体应用和优缺点镀锌镀镍镀镉镀铬特性特性特性特性1.锌在干燥空气中比较稳定，不易变色，在水中及潮湿大气中则与氧或二氧化碳作用生成氧化物或碱性碳酸锌薄膜，可以防止锌继续镀氧化，起保护作用。

2.锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀。

镀锌层一般都要经钝化处理，在铬酸或在铬酸盐液中钝化后，由于形成的钝化膜不易与潮湿空气作用，防腐能力大大加强。

对弹簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求机械强度较高的钢铁零件，必须进行除氢，铜及铜合金零件可不除氢。

3.镀锌成本低、加工方便、效果良好锌的标准电位较负，所以锌镀层对很多金属均为阳极性镀层。

1.镍在大气和碱液中化学稳定性好，不易变色，在温度600°C以上时才被氧化。

在硫酸和盐酸中溶解很慢，但易溶于稀硝酸。

在浓硝酸中易钝化因而具有好的耐蚀性能。

2.镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。

其缺点是具有多孔性，为克服这一缺点，可采用多层金属镀层，而镍为中间层。

3.镍对铁为阴极性镀层，对铜为阳极性镀层1.与海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中，镉镀层比较稳定，耐蚀性强，润滑性好，在稀盐酸中溶解很慢，但在硝酸里却极易溶解，不溶于碱，它的氧化物也不溶于水。

2.镉镀层比锌镀层质软，镀层的氢脆性小，附着力强，而且在一定电解条件下，所得到的镉镀层比锌镀层美观。

但镉在熔化时所产生的气体有毒，可溶性镉盐也有毒。

3.在一般条件下，镉对钢铁为阴极性镀层，在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。

1.铬在潮湿的大气、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定，易溶于盐酸及热的浓硫酸。

在直流电的作用下，如铬层作为阳极则易溶于苛性钠溶液。

2.铬层附着力强，硬度高，800~1000V，耐磨性好，光反射性强，同时还有较高的耐热性，在480℃以下不变色，500℃以上开始氧化，700℃则硬度显著下降。

其缺点铬是硬、脆，容易脱落，当受交变的冲击载荷时更为明显。

镀铬工艺特点

镀铬工艺特点
以下是 8 条关于镀铬工艺特点的内容：
1. 镀铬工艺那可是相当闪亮啊！你想想那些亮闪闪的汽车保险杠，为啥那么耀眼？就是因为用了镀铬工艺呀！它能让物品表面变得超级光滑，就像镜子一样能反光呢。

2. 镀铬工艺的硬度也超强的好不好！你看那些经常被使用的工具，镀了铬之后多耐用啊。

就好比一把普通的刀和一把镀铬的刀，肯定是后者更耐磨嘛，这特点多牛啊！
3. 嘿，镀铬工艺的耐腐蚀性简直了！放水里、酸碱环境里都不容易坏呢。

你说像那些长期处在恶劣环境下的零件，要是没有镀铬工艺，那不早就锈迹斑斑啦？
4. 镀铬工艺还特别稳定呢！一旦镀上，就稳稳地在那发挥作用。

就如同给物品穿上了一层坚固的铠甲，一直守护着它，这多厉害呀！
5. 哇塞，镀铬工艺的装饰性太赞了吧！那些精美的饰品，用上镀铬工艺后变得更加夺目了。

好比灰姑娘穿上了水晶鞋，一下子就变得光彩照人啦，谁能不喜欢呢？
6. 嘿，你知道吗？镀铬工艺的结合力也是杠杠的！能和物品紧密结合，不容易剥落。

这就像好朋友之间紧紧相拥，不离不弃，多可靠啊！
7. 镀铬工艺的成本其实也不是很高呢，却能带来这么多好处。

就像花小钱办大事，多划算呀！想想那些用了镀铬工艺后质量飞升的产品，是不是觉得很值呢？
8. 总而言之，镀铬工艺有着闪亮、硬度高、耐腐蚀、稳定、装饰性好、结合力强、成本合理等等特点。

这工艺真的是太重要、太好用啦！直接让好多物品变得更出色。

我的观点结论是：镀铬工艺确实有着很多独特且优秀的特点，在各个领域都发挥着重要的作用，值得我们好好了解和利用。

镀铬板用途

镀铬板及其用途1. 什么是镀铬板？镀铬板，是一种以金属铬为主要成分的金属材料，通过电镀工艺在基材表面形成一层镀铬层的板材。

通常情况下，镀铬板是在不锈钢板、碳钢板等材料的表面镀上一层铬。

镀铬层可以提供良好的耐腐蚀性，同时也具有美观的外观。

2. 镀铬板的制备过程镀铬板的制备过程通常包括以下几个步骤：2.1 除油、除锈在进行电镀之前，首先需要对基材进行除油、除锈处理，以确保基材表面干净、光滑。

2.2 激活激活是为了增加基材表面的反应性，可以通过酸性溶液浸泡或阳极氧化等方法进行。

2.3 镀铬镀铬过程一般采用电镀法，即在电解槽中将含有铬盐的电解液中通过电解进行沉积，形成铬层。

2.4 修整镀铬后，需要对板材进行修整，去除镀铬过程中可能产生的不良现象，如凸起、气泡等。

2.5 清洗、干燥最后，对镀铬板进行清洗，去除电解液残留，然后进行干燥处理，以保证镀铬板的质量。

3. 镀铬板的用途镀铬板具有良好的耐腐蚀性和美观的外观，因此在许多领域有着广泛的应用。

下面介绍几个典型的应用领域：3.1 汽车外饰件镀铬板在汽车外饰件中有着重要的应用。

通过镀铬，可以使汽车外饰件表面光亮、耐腐蚀，增加其市场竞争力。

常见的应用包括车标、车门把手、进气格栅等。

3.2 家电在家电领域，镀铬板也有广泛的应用。

例如，冰箱门把手、微波炉面板、洗衣机面板等产品都常使用镀铬板作为外观装饰材料，以增强产品的美观度和耐腐蚀性。

3.3 室内装饰镀铬板在室内装饰中被广泛应用，例如金属门把手、吊灯支架等。

镀铬板不仅能够提供光亮的表面，还能够抵抗氧化和腐蚀，延长使用寿命。

3.4 电子产品在一些电子产品中，镀铬板也是常见的材料。

如手机壳、电脑外壳等产品，通过镀铬可以提高其表面硬度、耐磨性，同时也能够提供外观上的亮度。

3.5 建筑装饰镀铬板在建筑装饰中的应用越来越普遍。

例如，大型商业建筑外墙装饰、栏杆、楼梯扶手等场所，常常会使用镀铬板作为装饰材料，增加其视觉效果和耐久性。

电镀铬工艺

电镀铬工艺
电镀铬工艺是一种表面处理方法，主要用于提高金属零件的耐腐蚀性、硬度和美观度。

电镀铬的过程主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：首先需要对金属零件进行清洗，去除表面的油污、氧化皮等杂质。

这一步骤通常采用化学或机械方法进行。

2. 活化：清洗后的金属零件需要进行活化处理，以增加其表面活性，有利于镀层与基体的结合。

活化处理通常采用酸洗或电化学方法进行。

3. 镀铬：将经过活化处理的金属零件浸入含有铬离子的电镀液中，通过外加电流使铬离子在金属表面还原为铬原子，形成一层均匀的铬镀层。

电镀过程中，可以通过控制电流密度、温度和时间等参数来调整镀层的厚度和性能。

4. 后处理：电镀完成后，需要对镀层进行清洗、抛光等后处理工序，以提高镀层的外观质量和附着力。

此外，还可以根据需要对镀层进行钝化处理，以提高其耐腐蚀性和耐磨性。

电镀铬工艺具有以下优点：
1. 镀层硬度高，耐磨性能好，可以提高金属零件的使用寿命。

2. 镀层具有良好的耐腐蚀性，特别是对于酸性和碱性环境的抗腐蚀性能尤为突出。

3. 镀层表面光滑，美观度高，可以提高产品的整体品质。

4. 电镀工艺成熟，操作简便，成本相对较低。

然而，电镀铬工艺也存在一些缺点：
1. 镀层与基体的结合力较弱，容易发生剥离现象。

2. 电镀过程中会产生一定的废水和废气，对环境造成一定影响。

3. 镀层厚度有限，对于一些特殊要求的场合可能无法满足需求。

镀铬的优缺点

江都明昌机械配件厂
镀铬的优缺点
镀铬是泛指电镀铬，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

优点：
一、表面光洁度好。

二、不会生锈，一点锈斑都不会有。

三、镀的过程中原零件变形小。

四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。

五、表面比较美观。

缺点：
一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

二、不适合表面比较复杂的零件。

三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。

四、对零件表面的光洁度要求比较高。

镀铬层、镀镍层各自的特点

镀铬层、镀镍层各自的特点镀铬、镀镍层各自的特点一、镀铬层1．性能特点工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬”，它有以下特点：①耐磨性好，镀铬层随工艺规范不同，可获得不同的硬度400～1200HV。

滑动摩擦系数约为钢与铸铁的50％，并有抗粘附性。

②耐腐蚀性较好，镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化，形成很薄且透明的钝化膜，在常温下长期不变色，对镀铬层起保护作用。

③镀铬层强度随厚度增加而降低，镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度，而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。

因此，镀铬层厚度一般应≤0.3mm。

2．镀铬层的应用①不带底层的镀铬层，抛光后可直接使用。

镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，镀层厚度可＞50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。

②带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。

先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再镀铬层。

最终磨削为成品后，镀铬层应保持在250μm以内。

由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。

因此零件基体金属部分应有足够的强度，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。

除常规镀铬层外，还可以制成松孔镀铬层。

其方法是在完成硬铬层后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀层表面的微细裂纹加宽，达到表面布满微裂纹，可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。

在修复滑动轴承轴颈时可以采用。

二、镀镍层镀镍层可达到较大厚度，一般为0.2～3mm，与基体结合牢固，有些力学性能和抗氧化物腐蚀性能优于镀铬层，多用于重要零件。

镀镍层的特点如下：①抗拉强度较高，镀镍层分光亮、半光亮及无光亮，其抗拉强度按光亮相对降低。

②无光亮镀镍层硬度250～350HV，半光亮镀镍层硬度200～350HV，光亮镀镍层硬度350～500HV。

③镀镍层的耐磨性与硬度相关，如压入硬度与划痕硬度基本一致，且在增加负荷时硬度并不明显下降，则耐磨性好。

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法一镀铬简介镀铬属于发展较晚的工艺，早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬，1856年又发明从三价格槽液中镀铬的工艺，但是直到本世纪20年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。

镀铬工艺传到我国比较晚，有关镀铬知识的介绍和应用的记载大都是在30年代初期。

我国对金属铬元素的介绍和命名直到19世纪60年代才开始进行。

二镀铬的一般特性（一）镀铬特点1.镀铬用含氧酸做主盐，铬和氧亲和力强，电析困难，电流效率低；2.铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂；3.镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极；4.镀铬需用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高；5.镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。

（二）镀铬过程的特异现象镀铬与其它金属电沉积相比，有如下特异现象：（1）随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降；（2）随电流密度升高而电流效率提高；（3）随镀液温度提高而电流效率降低；（4）随镀液搅拌加强而电流效率降低，甚至不能镀铬。

上述特异现象均与镀铬阴极还原的特殊性有关。

三镀铬层的种类和标记（一）防护—装饰性镀铬防护—装饰性镀铬，俗称装饰铬。

它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。

为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以～μm的薄层铬。

例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等等。

在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺发展的方向。

在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作消光的防护—装饰镀铬。

装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。

装饰镀铬的特点是：（1）要求镀层光亮；（2）镀液的覆盖能力要好，零件的主要表面上应覆盖上铬；（3）镀层厚度薄，通常在～μm之间，国内多用μm。

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法一镀铬简介镀铬属于发展较晚的工艺，早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬，1856年又发明从三价格槽液中镀铬的工艺，但是直到本世纪20年代，镀铬工艺才在国外得到广泛应用。

镀铬工艺传到我国比较晚，有关镀铬知识的介绍和应用的记载大都是在30年代初期。

我国对金属铬元素的介绍和命名直到19世纪60年代才开始进行。

二镀铬的一般特性（一）镀铬特点1.镀铬用含氧酸做主盐，铬和氧亲和力强，电析困难，电流效率低；2.铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂；3.镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极；4.镀铬需用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高；5.镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。

（二）镀铬过程的特异现象镀铬与其它金属电沉积相比，有如下特异现象：（1）随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降；（2）随电流密度升高而电流效率提高；（3）随镀液温度提高而电流效率降低；（4）随镀液搅拌加强而电流效率降低，甚至不能镀铬。

上述特异现象均与镀铬阴极还原的特殊性有关。

三镀铬层的种类和标记（一）防护—装饰性镀铬防护—装饰性镀铬，俗称装饰铬。

它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。

为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以～μm的薄层铬。

例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等等。

在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺发展的方向。

在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬，可获得无光的缎面铬，是用作消光的防护—装饰镀铬。

镀铬工艺的应用及相关配方介绍

镀铬工艺的应用及相关配方介绍镀铬工艺是一种将金属表面覆盖一层铬层的加工工艺，常用于提高金属的耐腐蚀性、美观度和硬度。

它在不同行业中有广泛的应用，如汽车制造、家电制造、建筑装饰等。

本文将介绍镀铬工艺的应用及相关配方。

一、镀铬工艺的应用领域1. 汽车制造：镀铬工艺常用于汽车零部件的表面处理，如车身零件、车轮、车门把手等。

通过镀铬，不仅可以提高零部件的耐腐蚀性，还能增加其外观的亮度和光泽度，提升整车的品质感。

2. 家电制造：镀铬工艺在家电制造中也有广泛的应用。

例如，冰箱门把手、烤箱面板、洗衣机面板等都可以通过镀铬工艺来提升其外观质感，并增加其耐腐蚀性，延长使用寿命。

3. 建筑装饰：在建筑装饰领域，镀铬工艺常用于金属门把手、水龙头、浴室配件等的表面处理。

通过镀铬，可以增加产品的光泽度和硬度，提升产品的质感，同时还能提高其耐腐蚀性，延长使用寿命。

二、镀铬工艺的相关配方介绍1. 镀铬电镀液的配方：- 铬酸：400-600 g/L- 硫酸：20-40 g/L- 硼酸：15-30 g/L- 氯化物：0.5-1.5 g/L- 氟化物：2-5 g/L- 温度：50-60℃- pH值：0.5-22. 镀铬前处理剂的配方：- 表面清洗剂：去除金属表面的油污和氧化物- 酸洗剂：去除金属表面的氧化皮和锈蚀层- 除脱脂剂：去除金属表面的油污3. 镀铬后处理剂的配方：- 防锈剂：增加镀铬层的耐腐蚀性，防止氧化- 抛光剂：提高镀铬层的光泽度和亮度- 清洗剂：去除镀铬过程中产生的杂质和残留物三、镀铬工艺的操作步骤1. 表面处理：将金属工件进行表面清洗、酸洗和除脱脂处理，确保金属表面干净、光滑，便于镀铬层的附着。

2. 镀铬：将经过表面处理的金属工件浸入镀铬电镀液中，通电进行镀铬。

在镀铬过程中，要控制好温度、电流密度和镀铬时间，以确保镀铬层的均匀和质量。

3. 后处理：将镀铬工件进行防锈处理、抛光和清洗，以增加镀铬层的耐腐蚀性和外观质感。

镀硬铬VS装饰铬

镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。

四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。

优点五，表面比较美观等等缺点一，价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

缺点二，不适合表面比较复杂的零件，缺点三，厚度太薄，一般只有0。

05-0。

15mm左右，缺点四，对零件表面的光洁度要求比较高等等镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，如：模具等镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。

根据其目的来判断要镀那种铬下面说说应用：镀铬层的分类及应用（一）防护–装饰性镀铬层俗称装饰铬或光亮铬，是在光亮的中间层表面上镀覆的薄层铬（0.25—0.5μn），与防护性底层一起构成防护–装饰性镀铬层。

广泛用可汽车、自行车、家用电器、日用五金制品、仪器仪表等行业。

经过抛光的镀铬层具有很高的反射系数，可用来制作反光镜。

（二）硬铬镀层亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性，镀覆在工件表面可提高其耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。

硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。

（三）乳白铬镀层镀铬层呈乳白色无光泽，镀层韧性好，孔隙少，裂纹少，色泽柔和，消光性能好，但硬度较低，常用于量具和仪器面板等镀铬。

在乳白铬镀层表面再镀覆硬铬镀层称为双层铬镀层。

它兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点，多用于镀覆既要求耐磨又要求耐磨蚀的零部件。

（四）松孔铬镀层在硬铬镀层的基础上，用化学或电化学方法将镀铬层的裂纹进一步加宽加深，以便贮存润滑油脂，提高工件表面抗摩擦和磨损的能力。

常用于承受重压的滑动摩擦表面的镀覆，如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

（五）黑铬镀层亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性，镀覆在工件表面可提高其耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。

不锈钢镀铬方法

不锈钢镀铬方法导言：不锈钢镀铬是一种常用的表面处理技术，可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和装饰性。

本文将介绍不锈钢镀铬的方法及其优缺点。

一、电解镀铬法电解镀铬是一种常用的不锈钢镀铬方法。

该方法通过在电解槽中将不锈钢作为阳极，在铬酸或硝酸铬溶液中镀铬。

该方法的优点是镀层均匀、致密，具有较高的耐腐蚀性和装饰性。

然而，电解镀铬存在一定的缺点，如对环境造成污染，成本较高等。

二、物理气相镀铬法物理气相镀铬是一种无污染的不锈钢镀铬方法。

该方法通过在真空环境下，利用电子束或离子束将金属铬蒸发并沉积在不锈钢表面。

物理气相镀铬的优点是镀层致密、结合力强，不会产生氢脆现象。

然而，该方法的设备成本较高，镀层厚度有限。

三、化学镀铬法化学镀铬是一种简单方便的不锈钢镀铬方法。

该方法通过在酸性溶液中加入铬酸铜或铬酸盐等金属盐类，使其与不锈钢表面发生化学反应，形成铬的沉积层。

化学镀铬的优点是设备简单、操作方便，适用于各种形状的不锈钢制品。

然而，该方法的镀层厚度较薄，耐腐蚀性能较差。

四、真空镀铬法真空镀铬是一种高端的不锈钢镀铬方法。

该方法通过在真空环境下，利用电子束、离子束或电弧等方式将金属铬沉积在不锈钢表面。

真空镀铬的优点是镀层均匀、致密，具有较高的耐腐蚀性和装饰性。

然而，真空镀铬设备和工艺复杂，成本较高。

五、化学气相沉积法化学气相沉积是一种新型的不锈钢镀铬方法。

该方法通过将金属有机化合物在高温下分解，使金属元素与不锈钢表面反应，形成金属镀层。

化学气相沉积的优点是设备简单、成本较低，可以在低温下进行。

然而，该方法的镀层厚度有限，耐腐蚀性能较差。

六、其他方法除了上述几种常见的不锈钢镀铬方法外，还有一些其他方法，如喷涂镀铬、熔融浸镀等。

这些方法各有特点，适用于不同的应用场景。

结论：不锈钢镀铬是一种重要的表面处理技术，可以提高不锈钢的耐腐蚀性能和装饰性。

根据不同的需求和条件，可以选择合适的镀铬方法。

电解镀铬、物理气相镀铬、化学镀铬、真空镀铬、化学气相沉积等方法各有优缺点，需要根据实际情况进行选择。

电镀铬——精选推荐

电镀铬电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。

经处理后，模具、工件有如下优点：一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。

二、不会生锈，一点锈斑都不会有。

三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。

四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。

五、根据产品之特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。

其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.电镀镍nickel plating主要用作防护装饰性镀层。

镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。

其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。

从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮，但容易抛光。

使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。

它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表和日用五金等方面。

含有一部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液，称为“瓦特”镍镀液，在生产中应用最广。

nickel (electro)plating;electro nickelling借电化学作用，在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。

可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。

广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。

将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。

如果在电镀液中加入萘二磺酸钠、糖精、香豆素、对甲苯磺胺等光亮剂，即可直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。

电镀：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

目录[隐藏]电镀的概念电镀作用电镀原理电镀方式电镀的过程基本如下电镀专业术语电镀锌电镀diàndù电镀的主要用途是什么？1、提高金属制品或者零件的耐蚀性能。

三价铬镀铬的优点及应用简析

三价铬镀铬的优点及应用简析六价铬作为有害污染物在电镀工业中受到越来越严格的限制。

有关法规已经从以往的治理转变为限制使用。

而随着我国作为国际制造业中心地位的确立，我国的电镀业不仅要遵循国家环境保护法规的规范，还面临国际商品交流中的绿色壁垒的挑战。

而根据当前的技术水平，要完全取消镀铬是不可能的，因此出现了各种低浓度镀铬和三价铬镀铬技术。

1、三价铬镀铬概况六价铬镀铬即使只有0.1-0.3μm也有极好的抗腐蚀性能,在镍层上镀铬后有很好的装饰性而在汽车、电器、日用五金等产品上做为最终镀层，受到广泛的欢迎。

至今还是装饰性电镀的主法镀种。

另外，镀铬厚度达数μm以上的硬铬在工业中也有广泛的应用，从汽车、油压器件到工具类、模具等都有其独到的贡献。

而三价镀铬由于避免了六价铬污染的问题，而引人注目。

特别是装饰性三价镀铬的工业化技术已经成熟，在欧洲、美国、日本都已经开始采用。

我国电镀业也应该给予适当关注。

三价铬镀铬相对六价铬镀铬，容易操作，使用安全，无环境问题。

但是存在一次设备投入较大和成本较高的不足。

还有就是由于用户习惯了六价铬的色泽，在色度上有一个适应过程。

但是，三价铬镀铬除了无环境污染问题，还有分散能力好和低电流区的耐腐蚀性较高等显著优点。

2、三价铬镀铬的优点三价铬镀铬有如下优点：(1)电镀故障减少烧焦、乳白色镀层、分散性能不好等故障很少，不会出现彩色铬膜;(2)生产效率提高挂具装载量增加，镀速提高，均镀能力好;(3)退镀、再镀成本下降;(4)电流利用率提高电流电阻小，电流效率高使电流利用率有较大提高;(5)改善了劳动环境不使用铬酸，不发生铬雾，避免了操作者中毒的问题。

(6)废水处理费用下降无需还原六价铬的费用，由于铬的浓度低而使处理费用减少;虽然三价铬镀铬的化学原料成本有所上升，设备一次投入增加，但从以上优点来看，有利因素完全可以冲抵增加的费用。

三价铬镀铬与六价铬镀铬不同的是容易受少量的铜、锌、镍等金属杂质的影响，因此进行适当的镀液管理是必要的。

装饰铬电镀工艺

装饰铬电镀工艺一、引言装饰铬电镀工艺是一种常用的表面处理技术，通过在金属表面电镀铬层，可以提高其外观质量和耐腐蚀性能。

本文将从工艺原理、应用领域、工艺流程和优缺点等方面进行全面介绍。

二、工艺原理装饰铬电镀工艺是利用电化学原理，在金属表面电解沉积一层铬层的过程。

铬层具有良好的光泽和装饰效果，同时具备优异的耐腐蚀性能。

工艺原理主要包括以下几个步骤：2.1 去污净化在进行电镀前，需要对金属表面进行去污净化处理。

常用的方法包括机械去污、酸洗和电解去污等。

去污净化的目的是去除金属表面的氧化层、油脂、杂质等，以保证电镀效果的良好。

2.2 阳极氧化在去污净化后，需要对金属表面进行阳极氧化处理。

阳极氧化是为了增加金属表面的粗糙度，以提供更好的附着力和均匀的电镀层。

此步骤通常使用硫酸铝等化学物质进行。

2.3 电镀铬层在阳极氧化后，金属件被放置在电镀槽中作为阴极，而铬板则作为阳极。

通过电解作用，铬离子在阴极金属表面还原成金属铬，形成铬层。

电镀液中的铬酸盐和硫酸铬是常用的电镀剂。

此步骤需要控制电镀时间、温度、电流密度等参数，以获得理想的电镀效果。

2.4 抛光电镀完成后，金属表面还需要进行抛光处理。

抛光可以去除电镀过程中产生的气泡、瑕疵和不均匀性，使铬层更加光滑、均匀。

抛光方法包括机械抛光和化学抛光等。

三、应用领域装饰铬电镀工艺广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：3.1 汽车工业在汽车制造过程中，装饰铬电镀工艺常用于车身件、车轮、车灯等部件的表面处理。

铬层的高光泽度和抗腐蚀性能，可以提升汽车的外观质量和耐久性。

3.2 家居产品装饰铬电镀工艺也被广泛应用于家居产品，如水龙头、门把手、家具五金件等。

铬层的光泽度和装饰效果，可以增加产品的美观度和使用寿命。

3.3 电子产品在电子产品制造中，装饰铬电镀工艺常用于手机外壳、笔记本电脑外壳等产品的表面处理。

铬层的耐腐蚀性能可以保护产品表面不受氧化和腐蚀的侵害。

四、工艺流程装饰铬电镀工艺的流程包括以下几个步骤：4.1 准备工作包括清洗金属表面、准备电镀槽和电镀液等。

镀铬

电镀铬概要简介电镀铬：dianduge电镀硬铬一般应用于模具的产品位的表面。

优点经电镀铬处理后，模具、工件有如下优点：一、表面平整、光洁、易于脱模，为保证产品之光洁、平整。

二、不会生锈，一点锈斑都不会有。

三、镀的过程中原零件变形小，表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。

四、如果零件尺寸不到位，可以通过加几c铬来达到尺寸。

五、根据产品之特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。

其他:除了可以镀铬,还可以镀钛,目前国内模具最流行的是镀钛.电镀铬标准装饰性镀铬0.001-0.003mm耐磨性镀铬0.05-0.1mm恢复尺寸镀铬要根据磨损程度来确定厚度,到一定厚度后要加以研磨编辑本段电镀铬的处理1.前处理一般情况下，钢铁零件电镀黑铬，多数以镀铜或镀镍作底镀层，而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。

对铜合金零件经除油酸洗等前处理，可以直接镀黑铬，而高档产品则以镀镍作底镀层，然后再镀黑铬，防护装饰效果更好。

2.后处理电镀黑铬产品零件经清洗吹干后，若采用浸热油封闭，其防护装饰效果会进一步提高，也有在其表面喷涂有机透明涂料，从而大大提高防护装饰效果。

编辑本段常见故障分析及采取的措施1.镀层脱落(1)阳极电流密度不当影响镀层结合力。

电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。

(2)镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落，可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。

2.镀层耐磨性不良(1)据某厂生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。

若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。

含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。

(2)在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。

镀铬厚度单位换算

镀铬厚度单位换算
一种是以国际单位表示，电镀层的厚度一般用微米表示，1毫米=1000微米；
一种是以英制单位表示，电镀层的厚度用密耳表示，1英寸=1000密耳；
1mil（密耳）=1/1000英寸=0.0254毫米=25.4微米
镀铬厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。

镀硬铬；镀硬铬工艺。

是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

以下是更多内容介绍：
1、镀硬铬优点：镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。

镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。

长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。

电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

2、电镀硬铬缺点：电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落。