浅谈矿山主要安全隐患
矿山主要安全事故隐患及对策
矿山主要安全事故隐患及对策随着现代工业生产的发展，矿山作为资源开发的重要领域，已成为国民经济的支柱之一。
但是，矿山作为一个高危的生产场所，经常发生各种安全事故，对人民生命财产安全和社会稳定造成了巨大的影响。
为了保障矿工的安全，矿山主要安全事故隐患及对策需要被认真关注和解决。
一、主要安全事故隐患1.顶板事故：指矿井顶板松动，滑落，造成人员伤亡甚至死亡。
诱发原因包括顶板掏槽太大、掏槽后未及时支护等。
2. 瓦斯爆炸事故：指瓦斯浓度过高，遇到火源或静电等能源点燃，形成爆炸。
诱发原因包括煤矿孔内或采区内瓦斯浓度过高，未及时通风，分析瓦斯成分以及顶板支护不够牢固等。
3. 煤尘爆炸事故：煤尘爆炸是一种会引起煤矿火灾的重要安全事故，形成的原因是高温、火源、氧气和参与反应的煤尘。
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，如果不及时清除和控制，便会形成爆炸。
可以通过加强清理和控制煤尘、加强矿区内机器设备的防爆措施等方式进行避免。
4. 设备事故：设备事故是指矿山设备操作不当，或者由于质量问题，发生损坏或者故障，可能会直接引起人员伤亡。
影响设备事故的因素主要包括安全技术参数、作业规程和设备自身特性等。
二、对策1.加强技术标准：矿山对安全事故防范有基本技术标准和生产操作规程，必须加强各项技术标准的完善和更新，建立科学的安全监管机制，提高矿山的防范能力。
2.做好瓦斯和煤尘防爆工作：在矿井生产过程中，对瓦斯和煤尘等易燃气体应及时排除和控制，同时制定相关的防爆技术标准和消防计划，确保矿山的安全生产工作。
3.强化培训和应急预案：加强对矿工的安全生产培训，加强应急预案的制定和实施，及时响应和处理各种突发事件，保障矿工安全，确保矿山的安全稳定生产。
4.优化机载设备和技术装备：完善矿山设备操作规范，同时提高设备的质量，减少机器故障和设备事故发生的可能性，增强设备的安全性和可靠性。
总结安全事故是造成生命财产损失的重要原因，而矿山作为一个高风险的生产场所，安全事故的发生更容易导致极大的危害。
矿山建筑施工中的隐患排查与整改
矿山建筑施工中的隐患排查与整改在矿山建筑施工领域，安全是至关重要的。
隐患排查与整改工作是确保施工过程安全、高效进行的关键环节。
由于矿山建筑施工环境复杂、作业条件艰苦，存在着众多潜在的安全隐患，如果不能及时发现并加以整改，可能会引发严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大损失。
一、矿山建筑施工中的常见隐患1、地质条件隐患矿山地区的地质条件往往较为复杂，如存在断层、滑坡、泥石流等地质灾害的风险。
在施工前，如果对地质情况勘察不充分，可能导致施工过程中出现坍塌、滑坡等事故。
2、施工设备隐患矿山施工中使用的各类设备，如起重机、挖掘机、装载机等，如果设备老化、维护不当或操作失误，容易发生故障，造成人员伤亡和财产损失。
3、高处作业隐患在矿山建筑施工中，经常涉及到高处作业，如搭建脚手架、安装设备等。
如果防护措施不到位，工人可能会从高处坠落。
4、爆破作业隐患矿山施工中常需要进行爆破作业，若爆破方案不合理、炸药使用不当或安全距离不足，可能引发爆炸事故。
5、电气安全隐患施工现场的电气设备众多，如果电气线路敷设不规范、设备接地不良或漏电保护装置失效，容易导致触电事故。
6、通风与防尘隐患矿山内部通风不畅可能导致有毒有害气体积聚，影响工人健康；同时，施工过程中产生的粉尘如果不能有效控制，也会对工人的呼吸系统造成损害。
二、隐患排查的方法与要点1、制定详细的排查计划在施工前，应根据工程特点和施工流程，制定全面的隐患排查计划。
明确排查的范围、内容、时间和责任人，确保排查工作有条不紊地进行。
2、定期进行现场巡查安排专人定期对施工现场进行巡查，重点检查施工设备的运行状况、安全防护设施的完整性、作业人员的操作规范等。
3、运用技术手段检测利用先进的检测设备和技术，如地质雷达、超声波检测仪等，对地质条件、设备结构等进行检测，及时发现潜在的隐患。
4、重视员工反馈鼓励施工人员及时报告发现的安全隐患，对提供有价值线索的员工给予奖励。
5、审查施工方案和安全措施对施工方案和安全措施进行严格审查，确保其符合相关标准和规范，具有针对性和可操作性。
矿山安全方面的问题及治理
矿山安全方面的问题及治理矿山是人类利用和开发地球资源的重要场所，但由于矿山作业环境的特殊性，矿山安全问题一直是困扰矿山企业和工人的难题。
矿山安全问题的存在不仅会导致人员伤亡和财产损失，更会对整个社会和环境造成严重影响。
矿山安全治理成为了矿山管理工作中至关重要的一环。
本文将重点探讨矿山安全方面的问题及其治理对策。
一、矿山安全存在的问题1. 人身安全隐患矿山作业环境的特殊性使得矿工们在开采和生产过程中常常面临高空作业、煤尘爆炸、有害气体中毒等危险。
尤其是在一些落后矿山和小规模矿山中，还存在地质灾害、倒突、坍塌等风险，给矿工的人身安全带来了严峻的威胁。
2. 配套设施不完善一些矿山由于历史落后、技术水平低下或者管理不善，其安全生产的配套设施比较薄弱。
通风设施不足、安全通道不畅、应急救援设备不完备等问题，严重影响了矿山的安全生产。
3. 管理不善矿山的管理水平和管理人员素质直接影响着安全生产。
一些矿山由于管理混乱、监管不力，导致了安全生产隐患无法被有效控制和消除。
4. 安全意识不强矿工的安全意识也是造成矿山安全问题的一个重要原因。
一些矿工为了追求利益，忽视安全操作规程，鲁莽行事，导致了一些可避免的安全事故的发生。
二、矿山安全治理对策1. 加强安全教育和培训对于矿工来说，安全意识和安全技能的培训是至关重要的。
矿山企业应当加强对矿工的安全教育，让他们深刻认识到安全生产的重要性，树立正确的安全观念，增强自我保护意识。
企业也应该加大对矿工的安全技能培训力度，提高他们的操作技能和应急处置能力。
矿山企业应当提升安全生产设备、安全检测设备的质量和性能，完善配套设施，确保设备的可靠性、安全性和有效性。
在采煤、爆破等作业中，加强对煤矿及危险化学品的监控与管理，保证在生产中不发生问题。
3. 改善工作环境良好的工作环境对于矿工的安全生产非常重要。
企业应当加强对矿井的通风、通道的畅通等方面的管理，保证矿工在作业过程中有一个相对安全、健康的工作环境。
矿山安全方面的问题及治理
矿山安全方面的问题及治理随着我国经济的快速发展和工业化进程的加速推进，矿山行业作为国民经济的重要支柱产业已经成为了国家经济增长的重要动力。
在矿山发展的背后，却隐藏着诸多安全隐患，矿山安全问题一直是影响我国矿业发展的重要因素之一。
为了确保矿山安全、保障矿山工人的生命安全，需要进行全方位的矿山安全治理。
本文将就矿山安全方面的问题及治理进行探讨，以期能够引起社会各界对矿山安全问题的重视，从而促进我国矿山安全管理水平的提升。
一、矿山安全存在的问题1.工作环境恶劣远离城市，交通不便；气候条件恶劣，矿山地下通风条件差；采矿工作面狭小，空气污浊，矿山内通风不畅，降雨引发滑坡、泥石流等自然灾害。
2.设备老化我国大部分矿山设备较老旧，尤其是一些小矿井，使用设备时常存在安全隐患；在一些矿山生产过程中，操作人员对设备的使用、维修或更换存在一定的风险。
3.管理水平低一些矿山企业存在企业领导对矿山安全管理不重视，管理人员能力不足，工作责任心不强；基层安监人员对矿山安全知识了解不够，监督管理不到位。
4.安全生产责任制不落实在一些矿山企业，安全生产责任制不够严格，对矿山安全的管理不细致，安全生产责任不够落实。
5.工人安全意识薄弱在一些矿山企业，工人对于矿山安全生产的重要性认识不足，安全意识薄弱，容易出现安全事故。
二、矿山安全治理的对策1.加强领导重视矿山企业领导应当高度重视矿山安全问题，积极承担起矿山安全管理的责任。
切实加强对矿山安全管理的领导，将矿山安全问题作为企业发展的重要内容，并将安全生产责任落实到位。
2.强化矿山技术装备对于设备老化的矿山，应当更换更新设备，提升设备的使用安全性。
提高矿山技术装备水平，保障设备的安全可靠性，减少设备故障引发的安全事故。
3.提高管理水平加强矿山安全管理人员的培训，提升管理层的管理水平和责任意识。
建立科学、规范的矿山安全管理制度，加强对矿山安全生产的监督管理。
5.提升工人安全意识对矿山工人进行安全教育培训，提升工人对于矿山安全生产的意识和重视程度。
浅析矿山立井中存在的安全问题
浅析矿山立井中存在的安全问题
矿山立井是为了采矿或者运输矿石而从地下挖掘出一条竖井，是矿山生产的重要通道。
但是，由于立井的独特性，使得矿山立井中存在许多安全隐患。
首先，矿山立井中存在的地质灾害是立井安全的主要风险。
由于地质条件的不同，矿
山立井中常常存在冒顶、塌方、地陷、地震等地质灾害，这些灾害一旦发生，就会给矿工
带来致命的危险。
其次，矿山立井中的通风问题也是一个不容忽视的安全问题。
立井中的氧气含量低、
二氧化碳和硫化氢含量高，容易引起中毒和窒息等危险。
同时，如果通风系统不完善，火
灾和爆炸的风险也会大大增加。
此外，立井中的水文地质问题也是一个安全隐患。
矿山立井往往存在积水和地下水问题，如果不及时排除，会导致井筒底部的泥沙堆积越来越多，增加工作面的压力，同时泥
沙中的气体也容易产生火灾和爆炸。
最后，矿山立井的设备安全也是一个需要重视的问题。
立井设备通常需要维护和更换，如果设备老化、损坏或者安全措施不到位，就会出现燃烧、爆炸和其他意外事故。
为防止矿山立井中的安全隐患发生，需要采取一系列的安全措施。
例如，通过地质勘查，科学评估地质条件，选择合适的地点开掘井口；建设完善的井口防护设施；严格执行
井下通风和排水工作等。
同时，对设备和人员进行全面的安全教育和培训，切实保障矿工
的人身安全。
矿山主要安全事故隐患及对策
矿山主要安全事故隐患及对策矿山作为一个大型的能源储备和开发基地，一直是我国经济建设的重要支撑。
然而，由于工作强度大、环境恶劣、人员密集等因素，矿山存在着诸多安全隐患，一旦发生安全事故，后果将是不可想象的。
因此，必须重视矿山安全问题，制定出科学的安全措施，着力预防和控制事故的发生。
一、主要安全隐患1.火灾爆炸隐患：矿山中存在大量易燃易爆物质，如油气、煤尘、瓦斯等，一旦因为操作失误或设备故障等原因引起火灾或爆炸，将会带来重大的人员伤亡和财产损失。
2.坍塌事故隐患：矿山采掘的过程中，很容易使得地层构造发生变化，从而导致地面塌陷和山体滑坡等坍塌事故，严重危及工人的生命安全。
3.机械故障隐患：矿山中使用的大型机械设备数量较多，经常需要进行维护和保养。
如果机械设备质量不高或者维修不及时，就会导致机械故障，从而造成意外事故。
4.疾病传播隐患：矿山中人员密集，通风条件较差，容易造成疾病的传播，特别是像肺结核这样的疾病对于矿工而言，更容易引发大范围的传染，给矿区和社会带来巨大的危害。
二、对策1.强化安全意识：从源头上着手，推行安全文化，提高人员安全意识，严格执行安全制度，严格安全生产管理标准，使得安全成为每个人的责任。
2.加强设备管理：对矿山中使用的大型机械设备加强保养和维修工作，及时更换损坏的零配件，并配备专业人员进行巡检和维护，确保设备在使用过程中的稳定性和可靠性，减少故障率。
3.严格检测瓦斯浓度：瓦斯是矿山中存在的危险因素之一，要求人员必须穿防护用品，检查瓦斯浓度等并及时清除瓦斯，以防止瓦斯积聚引起爆炸事故的发生。
4.环境整治：定期对矿山周边环境部分进行消毒和消杀，控制害虫数量，减少疾病的传播，提高生产环境卫生状况，保障员工的身体健康。
5.应急预案：应急预案是防范和处理突发事件的重要手段，为应对各种事故的突发情况，制定详细的应急预案，加强危险品、医疗救护等物资救援物资的储备，提高应急处置能力。
总之，矿山安全问题的解决必须从思想政治上和技术管理两个方面同步加以推进，加强安全意识和实际措施的执行，控制事故发生的起始点，这样才能保障员工的生命安全和社会的稳定发展。
采矿业中的安全问题及防范措施
采矿业中的安全问题及防范措施采矿业作为一种重要的经济活动，在世界范围内发挥着重要的作用。
然而，由于采矿活动的特殊性和高风险性，安全问题一直是困扰该行业的重要挑战之一。
本文将探讨采矿业中的安全问题，并提出一些防范措施，以提高工作场所的安全性。
1. 采矿业中的安全问题采矿业中存在一系列的安全问题，包括但不限于以下几个方面：1.1 矿井事故矿井事故是采矿业中最令人担忧的安全问题之一。
矿井工作环境复杂，包括有毒气体、粉尘、噪音、高温等，这些因素都可能导致事故发生。
矿井坍塌、煤气爆炸、火灾以及矿井漏水等事故都对矿工的生命安全构成威胁。
1.2 人为因素在采矿过程中，人的不恰当行为也是安全问题的重要原因之一。
例如，矿工可能忽视安全规程、操作不当或不穿戴适当的防护设备。
此外，疲劳工作、缺乏培训和技能以及监管缺失也会造成人为因素引发的安全事故。
1.3 自然灾害采矿区域经常面临自然灾害风险，如地震、泥石流和洪水。
这些灾害不仅会对矿井结构造成破坏，还可能造成矿工伤亡。
2. 采矿业中的防范措施为了应对采矿业中的安全问题，可以采取一系列的防范措施，以确保工作场所的安全性和员工的健康。
2.1 建立健全监管机制政府部门应建立健全采矿业的监管机制，制定并严格执行相关法规和标准。
监管机构应定期检查和审查采矿企业的安全管理措施，确保其符合规定要求。
2.2 加强培训和教育矿工应接受全面的培训和教育，包括安全操作规程和应急处理知识的培训。
矿工应了解矿井环境的危险因素，并学习如何正确使用和保养防护设备。
2.3 强化安全设备与技术应用为了最大限度地减少事故的发生，采矿企业应投资并使用高质量的安全设备和技术。
例如，安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护设备应得到广泛使用，并经常检查和维护以确保其有效性。
2.4 加强事故应急处理能力采矿企业应建立健全的事故应急处理机制，并进行定期演练和培训。
矿工应熟悉事故应急处理流程，能够迅速、准确地采取措施应对突发事件。
矿山挖掘机清理渣土存在的安全隐患
矿山挖掘机清理渣土时存在着一定的安全隐患，主要包括以下几个方面：
1. 坍塌事故：在挖掘过程中，可能会出现斜坡或边坡崩塌的情况，导致人员和设备被埋压。
2. 碾压事故：挖掘机在清理渣土时可能会碾压到工人或其他设备，造成人员伤亡和设备损坏。
3. 爆炸事故：在挖掘过程中可能会发现未爆炸的炸药，如果不小心被挖到或触碰到可能会引发爆炸事故。
4. 气体中毒事故：某些矿山地区存在有毒气体，清理渣土时如果没有采取必要的防护措施，可能会导致人员中毒。
5. 机械故障事故：挖掘机在运行过程中可能会因为各种原因发生机械故障，如果没有及时处理，可能会导致人员伤亡和设备损坏。
为了保障工人的安全，需要采取一系列的措施来降低安全风险，例如：
1. 建立安全管理制度，制定矿山挖掘机清理渣土的作业规范和安全要求。
2. 对工人进行必要的安全教育和培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
3. 在清理渣土之前，对工作区域进行充分的勘察和评估，了解地质情况和存在的危险源，并采取相应的措施。
4. 采用高效、安全的清理技术和设备，例如遥控挖掘机等。
5. 安装监控设备，对矿山挖掘机的运行状态进行实时监测，及时发现问题并采取应对措施。
总之，矿山挖掘机清理渣土的安全风险不可忽视，企业和从业人员需要高度重视，制定合理的安全管理措施和应急预案，确保清理工作的安全和顺利进行。
露天矿山安全隐患及对策
露天矿山安全隐患及对策露天矿山安全隐患及对策摘要：安全是我们工作和生活的前提，本文分析了露天矿的主要安全隐患，并提出相应的安全对策与措施，对露天矿的安全管理具有较强的指导意义。
关键词：矿山；安全；对策引言我国是矿产资源消耗大国，对于矿产资源的开采利用一直是国民生产的重点，而矿山安全问题阻碍矿产开采，制约经济发展，因而对矿山安全的研究具有重要的意义。
本文针对露天矿山分析矿山事故频繁的主要原因，提出预防策略。
一、露天矿主要安全隐患分析：1、水灾危害水害是由于大气降水、地下水汇入采场,淹没设备或人员,造成人身伤害、财产损失、停产。
大量的水迳流排土场、采场并汇积坑下,可能会破坏作业面,并造成采场低洼地段设备损坏。
2、爆破伤害放炮与火药爆炸主要是指在存放、运输、使用炸药过程中出现的爆炸伤害,简称爆破伤害。
爆破伤害事故一旦发生,其后果十分严重,会使人员受到伤害,甚至死亡,使设备、设施破坏。
爆破伤害主要包括下列情况:无爆破设计或爆破安全规程不完善,爆破人员“无章可依”,仅凭经验作业很容易造成操作失误,导致爆破事故发生。
爆破过程中爆破人员在爆破器材的运输、保管、装药、起爆等环节违犯操作规程,粗心大意,会酿成危险事故；点炮时未使用引火绳、分火索过短、爆破前未设置爆破警戒或警戒区过小、警示标志不明显、爆破后未按规定的等待时间等待,过早进入爆破现场、瞎炮处理不当等违章作业均可导致爆破事故。
3、触电矿山使用电气设备较多。
供配电系统设施和用电设备不按规程接地,维护检修人员违反操作规程,均有可能造成人员发生触电的危险。
在井下较潮湿的环境下,如有供电线路有裸露接头、闸刀盒损坏、线路架设过低,工作面采用220 V电压照明等原因,均可能造成人员触电。
触电伤害主要有电击和电伤等2种方式。
电击是指电流通过人体内部的组织和器官,引起人体功能及组织损伤,破坏人的心脏、肺脏及神经系统的正常功能,导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。
电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害,比较常见。
地下矿山安全隐患及防范措施
地下矿山安全隐患及防范措施在这个矿山开采的时代，咱们的地下矿山就像是一个神秘又危险的迷宫。
想象一下，矿工们在黑漆漆的隧道里，手里拿着工具，心里却不知道接下来会遇到什么。
这可不是个轻松的工作，安全隐患随时都在“等待出场”，而且可不是开玩笑的！那么，今天就来聊聊这些隐患是什么，咱们又该如何防范，确保大家的安全！1. 地下矿山的隐患1.1 岩石坍塌首先，咱们得说说岩石坍塌。
这个就像是大自然给矿工们开了个不大不小的玩笑，谁也不知道什么时候会来一场“飞石雨”。
一旦岩石崩塌，后果可想而知，矿工们可得像猫一样迅速反应，才能躲过一劫。
为了避免这样的情况，矿山的支护系统就得好好设计，得用上靠谱的材料，别让石头给你个“意外惊喜”。
1.2 有害气体接下来，咱们得提到有害气体。
想象一下，矿下空气湿漉漉的，还弥漫着一股“奇怪”的味道，搞得人心里发毛。
其实，这些有害气体就像是潜伏在暗处的“杀手”，一不小心就能让你失去知觉。
矿工们可得时刻注意，最好在进矿之前做个气体检测，确保空气质量“合格”再开工，绝不能马虎。
2. 防范措施2.1 定期检查说到防范，那可得认真对待。
首先，定期检查矿井是必不可少的。
就像妈妈总是提醒咱们“要定期体检”一样，矿井也得做“健康检查”。
通过定期的安全评估，咱们可以及时发现隐患，防患于未然。
别忘了，矿山的健康直接关系到矿工们的生命安全，绝对不能掉以轻心。
2.2 安全培训再有，安全培训也是个好主意。
想想，矿工们下井之前，要对可能遇到的危险有个心理准备和应对措施。
像是“打铁还需自身硬”，如果矿工们对安全知识了如指掌，那风险自然也能降到最低。
培训的时候，记得要讲点儿趣事，让大家轻松学习，毕竟，安全知识学得越扎实，意外就越少。
3. 监测技术3.1 先进设备现代科技真是个好帮手，咱们可以引入一些先进的监测设备，实时监控矿井的环境变化。
这就像是给矿井装了个“健康监测仪”，随时掌握情况。
通过这些设备，咱们能及时发现气体泄漏、岩石变形等问题，赶在危险来临之前做好准备。
矿井生产安全隐患
矿井生产安全隐患
矿井生产安全隐患是指在煤矿、金矿、铁矿等矿山生产过程中可能造成事故的潜在因素。
隐患的存在可能导致人员伤亡、财产损失甚至矿井关闭等严重后果。
本文将从矿井通风、安全设施、管理措施等方面，探讨矿井生产中可能存在的安全隐患。
首先，矿井通风是矿井生产中的重要环节，但也是安全隐患的重要来源。
矿井作业面积大、空间狭小，如果通风设计不合理，将导致矿井内积聚有毒有害气体无法及时排出，对矿工身体健康构成威胁。
此外，通风设备的故障、维护不到位等问题也可能导致通风系统运行不畅，增加矿井内的火灾、爆炸等事故发生的风险。
其次，矿井的安全设施也是安全隐患的重要方面。
例如，如果矿井的防火设施不完善，如阻燃涂料未进行更新、防火门未及时修复，将增加火灾蔓延的速度和范围，危及矿工生命安全。
同时，如果矿井的防尘设备出现故障，会导致矿井内煤尘浓度过高，一旦遇到明火或电器设备故障，会引发较大规模的爆炸事故。
最后，矿井生产过程中的管理措施也可能存在安全隐患。
矿井管理部门应制定科学、完善的安全生产制度和操作规程，但如果执行不力，将无法保证矿井的正常运行。
例如，如果矿井内的安全警示标识模糊不清，工人难以辨别危险区域，容易发生事故。
另外，如果矿工培训和防护意识不强，可能存在违章操作、防护设备佩戴不齐全等问题，增加了事故的发生概率。
总之，矿井生产安全隐患不容忽视。
为了确保矿工的安全和矿山的可持续发展，矿井管理部门应加强对通风、安全设施和管理的监督和检查，及时消除安全隐患，并制定科学规范的操作制度，提高矿工的安全意识和培训水平，从而确保矿井生产的安全可靠。
浅谈矿山安全生产建设工作中存在的主要问题及应对措施
社会文化探析浅谈矿山安全生产建设工作中存在的主要问题及应对措施陈海燕【摘 要】随着我国矿山开采工作的不断加深，隐藏在安全建设工作中的问题不断暴露出来，我们付出了沉重的代价，因此，我总结反省了矿山安全建设工作中存在的主要问题和应对措施，仅以希望对减少事故有些参考。
【关键词】矿山开采 标准化建设 危险源 法纪意识 安全意识作为大国，我国矿产资源十分丰富，近年来矿山开采业不断发展，也不断促进我国建设发展。
然而，近年来，开采矿山不断出事，引起社会强烈地不满甚至批评。
开采矿山，恶劣的工作环境使这份工作变的危险起来，如何做好矿山安全建设工作成为社会的关注焦点，首先我们要从矿山安全建设工作中面临的问题谈起，进而谈如何应对这些问题。
一、矿山安全建设工作中存在的主要问题（1）由于工作性质引发的问题。
矿山开采过程中，矿山开采工作环境本就艰险，如果再由于爆破或者开采方式不合理，监管措施和测评设施不合格，就极易造成人员伤亡。
爆破清理作业时，随着清理进度，石头堆积角度与地面越来越大，如果不加以注意，就可能发生石块坠落伤人事故。
还有一些矿山开采爆破时，废气中存在氮氧化物，二氧化硫，以及醛类等有毒气体，如果不加以防护，就会发生毒气中毒事故，当有使用柴油机，井下电缆时也会有毒气产生。
如果碰上雨季开采矿山，原来的排水通道排不及水，这些水会在矿洞中汇积，就很可能发生矿山水灾。
（2）机械设备造成的安全问题。
矿山开采不可避免的就是使用大型机械辅助开采，当这些设备安全附件缺失或者损坏，又或者操控人员操作失误，都会发生机械设备伤人事故（3）由于安全生产制度不完善引起伤亡事故。
施工企业对安全生产管理不到位，对安全生产没有给予足够的重视。
对于安全生产的培训多重于形式化，不注重工作人员是否熟练掌握，再而就是施工单位对施工中的重点工作场所是否有危险测量不到位。
二、矿山安全生产建设过程中问题的应对措施（1）熟知矿山安全标准化系统14个方面的核心内容。
矿山安全方面的问题及治理
矿山安全方面的问题及治理矿山作为重要的能源和资源产出地，是国民经济发展的重要支撑。
但是，由于控制难度大、自然条件恶劣、管理不当等原因，矿山安全问题一直是困扰矿山生产的重要难题，也是直接影响矿山生产及工人生命安全的重要因素。
本文旨在探讨矿山安全方面的问题及治理方式。
一、矿山安全问题矿山安全问题主要有以下几个方面：1. 瓦斯爆炸。
矿井地下常有许多瓦斯，如果不及时处理，就会形成爆炸物质，引发瓦斯爆炸，危害较大。
2. 矿井塌方。
矿井开采后，矿体的支撑体系会被破坏，引起地层沉降、压缩等变形，容易导致塌方事故。
3. 矿山火灾。
矿山中物质多为易燃易爆物质，不加防火措施易引发火灾。
火灾不仅对矿山和采矿设备造成损失，还会危及工人生命安全。
4. 矿井透水、渗漏。
如果矿井地下有水，需要通过井下水管将井下水排出，但是矿井中的水管容易被破坏，从而引起透水、渗漏等事故。
5. 机器故障。
机器和设备在矿山作业中经常出现故障，如果不及时修理，就容易导致矿山事故。
二、矿山安全治理措施为保障矿山生产和工人生命安全，应采取一系列措施，来进行矿山安全治理，主要包括以下几点：1. 增加安全投入。
加大对矿山安全隐患解决的经费投入力度，确保安全设备、瓦斯检测仪、透水设备及消防设备运行正常。
2. 严格按照规定开采。
严格按照规定开采，合理分区开采，减少煤与瓦斯、地质变形造成的危害。
3. 安装监测仪器。
矿山中要安装监测仪器，如瓦斯检测仪、地质监测仪等，对矿山地下的变化及时发现，处理危险情况。
4. 检查设备运行状态。
加强对机器设备的日常维护保养和完善的检查制度，保证设备运行的正常。
5. 建立安全宣传教育体系。
加强宣传教育，提高矿工安全意识，加强自救互救意识，为矿工的安全保驾护航。
6. 严格管理控制。
建立健全的矿山安全管理制度，对矿工进行全面管理，在尽可能保证矿井运行的同时，着重保护矿工的安全。
三、治理成效以上措施的实施，对矿山安全治理取得了一定的成效，大多数矿山安全事故减少了，但是依然存在一些问题，治理成效不尽如人意。
矿山安全方面的问题及治理
矿山安全方面的问题及治理矿山安全问题是当今社会面临的严峻挑战之一，它关系到矿工的生命安全以及矿山的可持续发展。
本文将重点探讨矿山安全方面的问题及治理措施。
矿山安全问题主要表现在以下几个方面：1. 事故频发。
矿山事故的发生频率非常高，其中包括矿井坍塌、瓦斯爆炸、矿山透水等。
这些事故造成了严重的人员伤亡和财产损失。
2. 安全设施设备不足。
有些矿山在建设过程中忽略了安全设施设备的建设，导致矿工在工作中缺乏必要的保护措施，容易遭受事故伤害。
3. 管理不规范。
一些矿山管理者对于安全管理工作重视不够，缺乏有效的安全规定和制度，导致工人的安全意识淡薄，安全事故频发。
4. 人员素质低下。
一些矿工缺乏必要的技能和安全常识，对于自我保护意识薄弱。
针对以上问题，矿山安全的治理应该从以下几个方面入手：1. 加强法律法规的制定和执行。
政府应该加大对矿山安全的管理力度，完善相关法律法规，严厉打击违法行为，切实保障矿工的生命安全。
2. 提高矿山安全设施设备的建设水平。
加大对矿山安全设施设备的投入，在建设过程中加强安全设施的规划和设计，确保矿工工作场所的安全。
3. 建立健全安全管理体系。
矿山管理者应该制定详细的安全规章制度，加强对矿工的安全教育培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
4. 提高矿工的技能素质。
加大对矿工技能培训的力度，提高矿工的技能水平和安全意识，使其能够熟练操作安全设备，防范事故发生。
5. 加强监管力度。
政府相关部门要加大对矿山的监管力度，加强对矿山的检查和评估工作，及时发现和纠正各类问题，确保矿山的安全生产。
6. 加强矿山安全宣传教育。
加大对矿山安全的宣传教育力度，提高社会对矿山安全问题的认识和重视，增强公众的安全意识。
矿山安全问题不仅关系到矿工的生命安全，也直接影响到矿山的可持续发展。
通过加强相应的治理措施，可以有效地减少矿山安全事故的发生，保障矿工的生命安全，实现矿山的可持续发展。
矿山生产过程中的安全风险点分析与处理
矿山生产过程中的安全风险点分析与处理矿山生产是一项高风险行业，因此对矿山生产过程中的安全风险点进行分析与处理至关重要。
本文将从挖掘、运输、加工等方面探讨在矿山生产过程中存在的安全风险点以及应对策略。
1. 挖掘环节的安全风险点分析与处理在矿山挖掘过程中存在着多种安全风险点，如坍塌、爆炸、崩塌等。
针对这些风险，应采取以下措施加以处理：首先，在开采前应进行地质勘测，确保不会发生地质灾害。
其次，操作人员在进行爆破作业时应佩戴好个人防护设备，并按照操作规程进行操作，避免发生事故。
另外，在井下挖掘时，要注意防止坍塌，及时支护井壁。
对于新出矿区域，采取高效的排水措施，保持矿井的稳定。
2. 运输环节的安全风险点分析与处理矿石的运输环节存在许多安全隐患，如运输车辆翻车、货物堆积过高导致滑落等。
为了降低风险，可以采取以下策略：首先，运输车辆应定期检查，保持车况良好。
其次，训练司机合理驾驶，不超速行驶，遵守交通规则。
在矿石堆场，要合理堆放，防止堆放过高而发生滑落事故。
3. 加工环节的安全风险点分析与处理矿石加工环节也不容忽视，存在着粉尘爆炸、设备故障等风险。
为了降低这些风险，需要采取以下应对措施：首先，对生产设备进行定期维护和检修，确保其正常运行，避免因设备故障而引发事故。
其次，落地生产区域要保持清洁，及时清理积存的矿石粉尘等易燃物，防止粉尘爆炸的发生。
此外，加工区域应设置合适的通风设备，保持空气流通，减少粉尘浓度。
4. 危险品管理与应急预案在矿山生产过程中，危险品的管理是至关重要的。
需要建立健全的危险品管理制度，并制定详细的应急预案。
在发生事故时，要能够迅速反应，采取有效措施，确保人员安全撤离，并及时控制事故扩大。
综上所述，矿山生产过程中存在着诸多安全风险点，对于这些风险点的分析与处理具有重要意义。
只有加强安全管理，制定合理的应对策略，才能确保矿山生产安全。
希望各相关方能够高度重视，并不断完善安全管理措施，降低事故发生的概率，共同推动矿山行业的可持续发展。
矿山主要危害及防治技术
矿山主要危害及防治技术矿山作为一种特殊的工业生产形式，其开采与利用过程中往往伴随着一系列的环境问题和危险隐患，严重威胁人类健康和生态环境稳定。
本文将从矿山主要危害以及防治技术两个方面进行探讨。
一、矿山主要危害1. 水土资源破坏：矿山开采过程中会对地表水和地下水资源造成严重的污染。
尤其是在露天矿的开采中，大量的废弃矿石直接堆放在地表，容易发生酸洗作用，使酸性物质通过降水、地表径流和渗漏等途径进入水体，造成水质污染。
此外，开采过程中常常需要使用大量的水资源，造成水资源的枯竭和浪费。
2. 大气污染：矿山开采及其相关活动还会对大气环境造成污染。
首先，爆破作业会产生大量的粉尘和气溶胶物质，造成空气质量下降。
其次，矿山机械设备的操作和燃烧会排放出废气，包括二氧化硫、氮氧化物等有害气体，导致酸雨的形成，对大气环境和生态系统产生不可逆的影响。
3. 生态环境破坏：矿山开采往往需要清除大量的植被，并且会破坏地表的地形地貌，进而破坏当地的生态系统。
矿山开采所需的土地往往较大，造成大面积的土地资源浪费。
此外，矿山开采会导致土壤侵蚀和砂漠化，使原本肥沃的土地变得贫瘠，进一步扩大了破坏的范围。
4. 安全事故风险：矿山开采过程中存在各种各样的安全隐患，如矿井透水、冲击地压、瓦斯爆炸、火灾等。
这些事故风险对人员生命安全和财产安全带来极大威胁，严重影响了矿山的正常运营。
二、矿山防治技术1. 水土资源防治技术：在矿山开采中，应加强对地表水和地下水资源的保护。
可以采取合理的矿石堆放方式，避免酸洗作用的发生。
对于废水的处理，可以采用物理、化学和生物等综合技术，降低水质污染。
另外，节约用水和水资源的再利用也是重要的措施，可以通过循环利用系统实现。
2. 大气污染防治技术：为减少大气污染，矿山可以采取合理的爆破技术和作业方式，减少扬尘和气溶胶物质的排放。
对于机械设备的排放物，可以安装废气净化装置，降低有害气体的排放浓度。
另外，矿山企业应制定和执行严格的环境管理体系，加强监测和排放情况的监管。
露天矿山常见安全隐患的排查与处置
露天矿山常见安全隐患的排查与处置露天矿山作为一种矿产资源开采方式，在现代工业中具有不可替代的重要作用。
但是，露天矿山开采面积广、工作环境复杂，存在着诸多安全隐患。
为了保证矿山工人的安全，必须对这些安全隐患进行细致排查，并采取有效的处置措施。
本文将介绍露天矿山常见安全隐患的排查与处置方法，希望能对广大矿山从业人员提供一定的参考。
安全隐患概述露天矿山安全隐患主要包括以下几方面：•塌方事故：由于露天矿山采用掏空法开采，当掏空部位上方地层或者在掏空区域外部的地层发生滑移或坍塌时，就会导致塌方事故的发生。
•爆炸事故：露天矿山中经常使用炸药进行矿石破碎，如果不严格控制炸药的使用量、使用方法以及管理，就会引发爆炸事故。
•火灾事故：露天矿山中经常使用电器换流站、变电站、灯具等，如果管理不善或者存在电器设备故障，就会引发火灾事故。
•坠落事故：露天矿山中，矿工需要爬上或者下降到矿井底部进行采矿工作，如果没有进行相关的安全保护措施或者保护设备有缺陷，就会引发坠落事故。
•滑坡事故：由于露天矿山采用大面积掘进开采方法，会对地质条件造成一定的影响，导致地表滑坡现象发生，造成人员和设备伤害。
•毒气事故：在矿山开采过程中，会产生有毒气体，如粉尘、二氧化碳、二氧化硫等，如果未采取有效的排放和控制措施就会引发毒气事故。
安全隐患排查方法针对露天矿山存在的安全隐患，必须采取一系列的排查方法，及时发现和处理安全隐患。
以下是常用的安全隐患排查方法：定期安全巡查定期安全巡查是发现安全隐患的有效方法。
矿山管理者需要及时调度人员，对矿山的各个区域进行巡查、检查，特别是对可能存在安全隐患的区域、设备进行强化巡查，如爆炸物品存放、电源线路、矿坑开口等，发现问题即时上报，及时处理。
制定安全标准矿山管理者需要根据国家现行的安全生产标准和行业规范，制定适合本矿山的安全生产标准。
这些标准包括对矿山的设备、人员和环境等方面的要求，制定这些标准有利于建立完善的安全保障措施，确保人员和设备安全。
矿山安全生产中存在的主要问题有哪些
矿山安全生产中存在的主要问题有哪些矿山生产是一个复杂且具有高风险性的行业，保障安全生产至关重要。
然而，在实际的矿山生产过程中，仍然存在着诸多问题，给矿山工人的生命安全和企业的可持续发展带来了严重威胁。
以下是一些主要问题：一、安全管理体系不完善许多矿山企业在安全管理方面存在漏洞，缺乏一套完善、有效的安全管理体系。
一些企业虽然制定了相关的安全规章制度，但在执行过程中往往大打折扣，未能真正落实到位。
例如，安全责任划分不明确，导致在出现安全事故时相互推诿；安全管理人员配备不足，无法对矿山生产的各个环节进行全面、有效的监督；安全培训流于形式，矿工对安全操作规程和应急处理措施了解不深，在实际工作中容易出现违规操作。
二、设备老化与维护不足矿山生产需要大量的机械设备，然而一些矿山企业为了降低成本，长期使用老化、陈旧的设备。
这些设备不仅工作效率低下，而且存在严重的安全隐患。
同时，对于设备的维护和保养也不够重视，未能按照规定的时间和标准进行检修，使得设备在运行过程中容易出现故障。
一旦设备发生故障，不仅会影响生产进度，还可能引发安全事故。
三、地质条件复杂带来的风险矿山的地质条件通常较为复杂，如存在断层、溶洞、瓦斯突出等问题。
在开采过程中，如果对地质情况的勘察不够准确，或者没有采取有效的防范措施，就很容易引发坍塌、透水、瓦斯爆炸等重大安全事故。
此外，一些矿山企业在面对复杂的地质条件时，缺乏科学的开采方案和技术手段，盲目追求产量，进一步加大了安全风险。
四、矿工安全意识淡薄部分矿工文化素质较低，安全意识淡薄，对安全生产的重要性认识不足。
在工作中，他们为了省事或者追求产量，经常违反安全操作规程，如不佩戴必要的防护用品、冒险作业等。
同时，由于缺乏自我保护意识，在遇到突发情况时，不能及时采取有效的应对措施，从而导致事故的发生。
五、通风与防尘措施不到位矿山井下作业环境恶劣，通风和防尘工作至关重要。
然而，一些矿山企业在通风系统的设计和安装上存在缺陷，导致井下通风不畅，空气质量差，容易引发工人中毒和窒息事故。
矿山开采常见的安全隐患
矿山开采常见的安全隐患矿山开采是一项重要的经济活动，在为我们提供丰富矿产品的同时，也存在着各种安全隐患。
这些安全隐患可能对矿工的生命安全、环境保护以及矿山运营产生严重影响。
本文将介绍矿山开采中常见的安全隐患，并探讨相应的预防和控制措施。
1. 瓦斯爆炸瓦斯是矿山中常见的有害气体之一，尤其是煤矿，常存在高浓度的瓦斯。
在矿井开采作业过程中，如果瓦斯超过爆炸限度，一旦遇到明火或电火花，就可能引发瓦斯爆炸事故。
瓦斯爆炸不仅造成直接的人员伤亡，还可能引起巨大的经济损失。
预防和控制措施：- 安装和维护瓦斯检测仪器，及时监测瓦斯浓度，并采取相应措施，如通风、瓦斯抽放等。
- 操作人员必须接受专业培训，熟悉瓦斯爆炸事故的预防和应急处理方法。
- 制定瓦斯排放规程，定期对矿井进行有效的防爆处理，确保安全运行。
2. 坍塌事故矿山开采涉及到地下探矿和巷道开挖，地下空间受力承受能力较弱，如果不注意控制穿越或支持结构，很容易发生地质坍塌，导致工作面的丧失，同时威胁到矿工的安全。
预防和控制措施：- 进行地质勘探，评估矿层的稳定性，并制定相应的支护方案。
- 建设坚固的支护结构，如钢支撑、锚杆等，确保巷道和工作面的稳定。
- 严格按照标准操作程序进行施工，以减少对地下地质的破坏，降低地质坍塌的风险。
3. 矿山塌陷矿山开采可能导致地下空间的变形和沉降，进而引起地表的塌陷。
这不仅对矿山的运营造成威胁，还可能对周边环境和建筑物造成严重影响。
预防和控制措施：- 进行地表和地下变形监测，及时掌握矿山塌陷风险情况。
- 制定合理的矿山开采方案，减少地下变形和沉降的发生。
- 加强对周边环境和建筑物的保护，采取必要的防护措施，如加固建筑物、限制矿山开采范围等。
4. 机械设备故障矿山开采涉及到大量的机械设备，如矿山提升机、输送带等，这些设备长时间的高强度工作容易出现故障，严重影响矿山的正常运营，甚至导致人员伤亡。
预防和控制措施：- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
浅谈矿山主要安全隐患.doc
浅谈矿山主要安全隐患矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等。
一、冒顶片帮事故1、采矿方法不合理和顶板管理不善采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如。
某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多。
但过去采用了水平分层充填采矿法。
加上采掘管理不当。
结果形成了顶板暴露面积过大。
所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板管理不善。
不按时放顶。
不正规作业。
致使顶板暴露面积过大。
暴露时间过长。
因而造成了较多的冒顶事故。
2、缺乏有效支护支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
例如。
某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造。
对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案。
但只打了40 多根立柱。
结果顶板来压后。
立柱大部分被压坏。
发生了冒顶事故。
3、检查不周和疏忽大意在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或砸伤人员的事故。
这些都是由于事先缺乏认真、全面的检查。
疏忽大意等原因造成的。
4、浮石处理操作不当浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。
没有掌握浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。
此外还有处理浮石时站立的位置不当。
撬毛工的操作技术不熟练等原因。
5、地质矿床等自然条件不好如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏。
形成压碎带。
或者由于节理、层理发达、裂缝多再加上裂隙水的作用。
破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状况，因而容易发生冒顶片帮事故。
例如某矿的三角花伪顶。
从外观上看很难识别。
用一般的敲帮问顶方法不易判断。
在没有明显征兆的情况下突然冒落。
6、地压活动有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时进行处理，因而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。
7、防护用品使用不当在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
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• 6、地压活动 • 有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区及时 进行处理，因而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事故。 • 7、防护用品使用不当 • 在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶 事故扩大化的事例常有发生。 • 8、其它原因 • 不遵守操作规程进行操作、精神不集中、思想麻痹大意、 发现险情不及时处理、工作面作业循环不正规、推进速度 慢、爆破崩倒支架等，都容易引起冒顶片帮事故。
• 2、矿井内因火灾的原因 • 井下堆积的硫化矿石、含碳矸石、木料 等可燃物质，在适当的环境中，与空气接 触发生氧化而产生热量，当产生的热量不 能及时向周围散发时，温度就会自行升高， 出现自热现象。若自热过程得以继续，局 部温度不断升高，当达到着火点时就会引 起自燃着火，进而引发矿井内因火灾。
三、矿井跑车事故
• 2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、 皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的入孔、投 料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些 部位，就会造成事故； • 3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一 种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果； • 4、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求； • 5、在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业(如在运行中的 皮带上清理废料)； • 6、任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)； • 7、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
• 1、违章驾车：疲劳驾车；酒后驾车；非驾驶员驾车；超 速行驶；争道抢行；违章超车和装载等。 • 2、心理异常：情绪急躁；精神分散；心理烦乱；身体 不适等。 • 3、车况不好：安全装置不齐全；工作装置不可靠；安 全防护装置失效；车辆维护修理不及时，带“病”行驶。 • 4、道路环境：道路参数不合理；维护不好，路面损坏； 在恶劣的气候条件下行车。 • 5、装载因素：装载过满，石块落下打击路人；装载中 心偏差。 • 6、管理因素：车辆安全行驶制度不落实；管理规章制 度或操作规程不健全；车辆维修不及时；交通信号、标志、 设施缺陷等。
• 3、通风管理秩序混乱：如黑龙江省嫩江县小多宝 山铜业有限公司通风设施损坏，在井下炮烟仍未 排尽、未进行风质检测的情况下，下井作业，造 成3人死亡。 • 4、事故扩大的原因，一是未严格执行事故应 急救援预案规定，救援措施不当；二是缺乏应急 救援常识，不熟悉应急救援预案的相关要求，不 熟悉个人防护和救护的基本方法，缺乏自我保护 意识，未参加过应急救援演练。
• 跑车事故的原因大致可分为以下几种: • （1）摘挂工疏忽而未挂钩就将空车下推引起的跑车。 • （2）摘挂工操作不当而引起跑车事故。如在车辆未全 部提上来就提前摘钩，结果后面未上来的车辆倒滑下斜坡 而发生跑车。 • （3）断绳引起跑车。 • （4）车辆运行中由于挂钩插销跳出而发生跑车。 （5）连接装置断裂引起跑车。如三链环不合要求，矿车 地盘槽钢断裂等情况。 • （6）提升机制动器失灵引起飞车，这是一种带绳的跑 车。
• 3、检查不周和疏忽大意 • 在冒顶事故中大部分属于局部冒落及浮石砸死或 砸伤人员的事故。这些都是由于事先缺乏认真、 全面的检查。疏忽大意等原因造成的。 • 4、浮石处理操作不当 • 浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因 处理前对顶板缺乏全面、细致地检查。没有掌握 浮石情况而造成的，如撬前落后，撬左落右，撬 小落大等。此外还有处理浮石时站立的位置不当。 撬毛工的操作技术不熟练等原因。
八、矿山厂内机动车辆伤害事故
• （一）厂内机动车辆伤害事故的分类： • 1、按车辆事故的事态分：有碰撞、翻车、 失火和运输途中矿石掉落打击路人； • 2、按厂区道路分：有交叉路口、弯道、 直行、坡道、狭窄路面、仓库、车间等； • 3、按伤害程度分：有车损、轻伤、重伤、 死亡事故。
（二）车辆伤害事故的主要原因
• 5、地质矿床等自然条件不好 • 如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破 坏。形成压碎带。或者由于节理、层理发 达、裂缝多再加上裂隙水的作用。破坏了 顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状 况，因而容易发生冒顶片帮事故。例如某 矿的三角花伪顶。从外观上看很难识别。 用一般的敲帮问顶方法不易判断。在没有 明显征兆的情况下突然冒落。
二、矿井火灾
• 1、矿井外因火灾发生的原因 • 矿内可燃物一旦与井下引火热源相遇就可能燃 烧甚至引起火灾，井内可能出现的引火热源有明 火、摩擦着火和电火三类。 • 明火引发火灾的情况包括：使用火焰灯不小心 引起火灾吸烟不小心或保存火柴不当引起火灾爆 破作业或瓦斯和矿尘爆炸引起火灾；焊接作业引 起火灾。 • 摩擦着火是指井下机械由于各种运动机构的摩擦 而引起附近易燃物 （如瓦斯.与绝缘损坏电气设备接触的触电事故 • 正常情况下，电气设备的金属外壳是不带电的， 当绝缘损坏而漏电时，触及到这些外壳，就会发 生触电事故，触电情况和接触带电体一样。此类 事故占全部触电事故的50%以上。 • 3.跨步电压触电事故 • 当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地 点周围产生电压降，人在接地点周围两脚之间出 现电压降，即造成跨步电压触电。
• 2、缺乏有效支护 • 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、 支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造 成此类事故的另一重要原因。例如。某矿 采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三 角岩构造。对此本应选用木垛与支柱的联 合支护方案。但只打了40 多根立柱。结果 顶板来压后。立柱大部分被压坏。发生了 冒顶事故。
四、矿山中毒窒息事故
• 1、产业发展水平落后：多数小型非煤矿山 是简易投产，短期行为严重。这些矿山生 产工艺较为落后，技术装备水平较差，专 业技术人员匮乏，基础薄弱，没有配备安 全、技术、通风、地质、测量等必要的专 业技术人员，难以发现在生产中存在的重 大安全隐患，并且矿山从业人员普遍文化 水平低，缺乏基本的安全技术知识，这是 造成事故的重要原因。
五、电气事故
• 触电事故的发生多数是由于人直接碰到了带电体 或者接触到因绝缘损坏而漏电的设备，站在接地 故障点的周围，也可能知成触电事故。触电可分 为以下几种： • 1.人直接与带电体接触电事故 • 按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的 途径，此类事故可分为单相触电和两相触电。单 相触电是指人体在地面或其他接地导体上，人体 某一部分触及一相带电体而发生的事故。两相触 电是指人体两处同时触及两带电体而发生的事故， 其危险性较大。此类事故约占全部触电事故的 40%以上。
七、机械伤害事故
• 1、检修、检查机械、处理隐患忽视安全措 施。如人进入设备(球磨机、碎矿机等)检修、 检查作业或处理安全隐患，不切断电源， 未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措 施而造成严重后果。也有的因当时受定时 电源开关作用或发生临时停电等因素误判 而造成事故。也有的虽然对设备断电，但 因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工 作，同样造成严重后果；
• 2、违法生产现象严重：许多企业不能保证 安全生产所需资金的投入；未按照《金属 非金属矿山安全规程》要求，建立完善的 机械通风系统；主要负责人未按规定取得 矿长安全生产管理资格证；特种作业人员 未能全部持证上岗；未建立健全安全生产 规章制度和安全操作规程；未按有关规定 对从业人员进行安全生产教育培训就直接 安排工人到井下施工作业，导致从业人员 缺乏基本的安全常识。
六、矿山爆破事故
• 爆破事故有二个含义：一是指爆破形成的 公害造成人员伤亡，建筑物、构筑物破坏； 二是指爆破作业过程中本身的拒爆事故， 产生盲炮。造成事故的主要原因是由于在 爆破作业中违反爆破安全规程、违章作业、 对爆破安全认识不足造成的。而造成爆破 本身的拒爆事故如网路不爆、留有盲炮等， 其主要原因为爆破材料质量差、受潮变质， 施工中线路受损、连线错误，漏点、漏连 等
浅谈矿山安全隐患
年 月 日
矿山伤亡事故主要包括一下几方面：
• • • • • • • • 一、冒顶片帮事故 二、矿井火灾 三、矿井跑车事故 四、矿山中毒窒息事故 五、电气事故 六、矿山爆破事故 七、机械伤害事故 八、矿山厂内机动车辆伤害事故
一、冒顶片帮事故
• 1、采矿方法不合理和顶板管理不善 • 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架 放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。 例如。某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层 裂隙较多。但过去采用了水平分层充填采矿法。 加上采掘管理不当。结果形成了顶板暴露面积过 大。所以冒顶事故经常发生，再如某矿由于顶板 管理不善。不按时放顶。不正规作业。致使顶板 暴露面积过大。暴露时间过长。因而造成了较多 的冒顶事故。