垫板座浆技术交底

垫板座浆技术交底
1、打座浆坑。

打座浆坑的尺寸规格见施工图。

打座浆坑之前，需根据设备安装图，确定垫板布置位置，并用墨线做出打座浆坑的位置。

然后，用电动冲击锤打座浆坑。

座浆坑凿成之后，用水冲或用压缩空气吹除坑内杂物，并湿润30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得粘有油污。

（座浆坑的长度应比垫板长60～80mm，宽度应比垫板宽40～60mm，座浆坑凿入基础表面的深度不得小于30mm，且座浆层高强混凝土厚度不得小于50mm，座浆层平垫板上表面与座浆层顶部距离为2～5mm）。

2、开始座浆，座浆料按规定配比配给，加水量需用容器量，保证座浆料用手抓时成团，同时，要一层一层拍出浆来（座浆之前，在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的结合，水泥浆水灰比为：水泥0.5kg，水1—1.2kg）。

然后，将搅拌好的高强混凝土灌入坑内，灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40—50mm，连续捣至浮浆表层以利拍浆。

混凝土表层形状应是中间高四周低的弧形，以利放置垫板时排除空气。

当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土混合比和施工季节而定），即可放置垫板并测定标高。

垫板表面标高极限偏差为±0.5mm，垫板放置于混凝土上应用手压，用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土接触面之间。

垫板座浆料要取样送检，检验其各种技术参数，检验报告要归档备交工。

平垫板座浆要求：
A、和座浆料结合面接触面积不小于75%；
B、垫板上表面标高误差0～-2mm；（一般垫板顶部标高比设计标高低0.5mm-1mm）
C、垫板上表面水平0.1mm/m。

3、座浆高强度混凝土的塌落度应为0—1cm；座浆高强混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。

4、养护，垫板座浆料有早强、微膨胀的特点，等表面将硬化以前，用铁丝划出刻痕，以利于座浆料与二次灌浆料的结合；表面硬化以后，洒上水（注意不要洒在垫板上），用草包之类的透气物盖上养护（养护期间不得碰撞和振动垫板），养护时间大致为72小时，气温不同时，养护时间相对调整。

交底人：接收人：。