生产部新员工培训资料.. 共29页
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从此故事您得到什么结论？
质量是什么？
故事体会
1、提高质量，总是有方法。 2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客
户提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而 心生不满！认为差不多就行，但就是很多的差不多，产生 质量问题！ 3、或许我们应该站着消费者的角度想一想：买回几十万、 几百万的设备，出现这哪问题，会是什么滋味？我们肯定 希望全世界所有人能在工作中做到100%。 4.品质没有折扣。
•
百度文库
“五不流”：不合格原材料和外购件不投产，不合格
毛坯不加工，不合格零件不转序，不合格总成不装配，不
合格整机不出厂。
•
“三不放过”：原因不查清不放过，措施不落实不放
过，处理无结果不放过。
节能降耗
节能降耗
• 节约：
节约无小事。把节约落实到每个员工，不要觉得一个螺栓 ，一块下脚料，一滴水、一度电，用处不大，随意浪费。 聚少成多，充分利用自然光，工作时能开一个灯时，绝不 开两个，打水时要打半瓶，，不要喝不了就倒掉，明天再 打。领用的任何物品，要核算好数量，规格和型号，把不 好的标准件挑选出来，不要以废品出来处理，可以让供货 商进行调换，以减少浪费。消耗品，如钻头、磨光片、切 割片、钢锯条，尽量重复使用，用到真的无法使用时，再 进行更换，充分利用好每一块下脚料、每一滴水、每一度 电。
专职检查确认盖章后进行。
•
操作者负责对本工序产品“自检”、“首检”，对
本工序质量负责。
•
自检：操作者对照技术资料（图纸、工艺、作业指
导书、检验标准）对产品自行检验，判断是否合格。
做好自检、首检、互检、巡检、末检
• 首检：即“首件检验”，操作者在生产第一件时，进行检验。确认合格后投产。 • “互检”：操作者之间互相检验，对产品进行二次检验，下工序检验上工序，防
生产部新员工培训内容
• 安全 • 质量 • 节能降耗 • 规章制度 • 6S管理
安全制度
• 公司全体员工必须严格遵守国家和地方及本公司指定的各 项安全生产法律法规。如有违反，公司将根据情节轻重追 究当事人和相关领导的责任；
• 员工进入操作现场，必须遵守安全生产管理制度和操作流 程。
• 严禁上班前喝酒，严禁疲劳操作； • 操作现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤，不准
此时，男孩的室友问他：“你不是就在陈太太那儿割草打工吗？为什么还要 打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”
做好自检、首检、互检、巡检、末检
•
同时生产中要做抽检、专检、末检
•
抽检：生产过程中，操作者、班组长、专检人员随
时抽样检查，提高产品合格率。
•
专检：专检人员、班组长对照图纸按使用要求进行
立防火、防盗安全意识，养成一日三查：一查电源，二查 用电设施，三查易燃易爆物品的良好习惯，杜绝安全事故 发生，同时消灭隐患； • 在工作场所外，要时刻防范危险保护自己，避免受到一切 可能的人身伤害
安全制度
质量是什么？
• 质量是什么？
降落伞的真实故事
• 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间 的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力 的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9% ，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却 对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是 降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个 水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必 要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要 求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随 机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。 这个方法实施后，不良率立刻变成零。
止疏忽大意造成不合格品。 做好自检、互检、巡检、末检 请看：
割草的男孩
一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说 ：“不需要了，我已有了割草工。”
男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回答：“我的割草工也做了 。”
男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太太说：“我请的那人也已 做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。”男孩便挂了电话。
质量管我什么事？
质量管我什么事？
做好自检、首检、互检、巡检、末检
•
产品投产必须经过 班组长和专职检查“首件检验”，
并在“工作任务工单”上签字确认后投产，工作过程中
操作工自觉“自检”（对照“首检样件”、“图纸”自我
主动检查）。本班次结束后班组长和专职检查“末检
“（末件检查）。
•
车间内部转工序件转工序前、完工入库件入库前经
敞着上衣； • 不准在操作现场打闹、嬉戏或做与本职工作无关的事情； • 非有关人员不准擅自进入危险区内；
安全制度
• 未经允许不准私拆安全装置和安全警示标志； • 车间要安排相关人员对各岗位的机电、机床设备、受压容
器及自制机械设施定期进行维护和保养，设备管理人员要 定期检查和维修。 • 未接受专业培训或者未经安排的人员不得擅自操作设备。 • 各在岗人员必须按照公司的设备操作流程和规范使用设备， 不得违规操作； • 严禁在有高压电源的危险区进行作业，严禁用手提拿灯头、 电线移动操作照明； • 未经许可不准危险作业，无防护措施不准高空作业。非专 业人员不准电力操作，电力作业必须有防护措施；
安全制度
• 严禁在有危险品、易燃品的现场以及仓库吸烟生火； • 下班前要进行安全检查，切断电源，关好门窗，各班组长
要进行班后检查。 • 凡违反规定者，公司将视情节轻重给予10-500元的罚款，
情节严重者予以辞退并追究法律责任。 • 无论对于公司，还是对于家庭，您的人身安全永远是第一
位的； • 在工作场所内，要严格遵守公司的各项安全管理制度，建
专项检查。
•
末检：产品生产到最后一件，操作者找到班组长、
专检人员最后一件确认。合格则栓标识转工序。成品组织
入库。不合格则倒着挑拣，把不良品隔离，根据情况返修
或入库。
•
本部门所有质量事故，与部门领导关联。
做好事前预防
“三不放过” “五不流”
• 工序间执行“三不放过”“五不流”。下工序发现上工序不合 格，拒绝投产。罚上工序，奖下工序。
质量是什么？
故事体会
1、提高质量，总是有方法。 2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客
户提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而 心生不满！认为差不多就行，但就是很多的差不多，产生 质量问题！ 3、或许我们应该站着消费者的角度想一想：买回几十万、 几百万的设备，出现这哪问题，会是什么滋味？我们肯定 希望全世界所有人能在工作中做到100%。 4.品质没有折扣。
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百度文库
“五不流”：不合格原材料和外购件不投产，不合格
毛坯不加工，不合格零件不转序，不合格总成不装配，不
合格整机不出厂。
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“三不放过”：原因不查清不放过，措施不落实不放
过，处理无结果不放过。
节能降耗
节能降耗
• 节约：
节约无小事。把节约落实到每个员工，不要觉得一个螺栓 ，一块下脚料，一滴水、一度电，用处不大，随意浪费。 聚少成多，充分利用自然光，工作时能开一个灯时，绝不 开两个，打水时要打半瓶，，不要喝不了就倒掉，明天再 打。领用的任何物品，要核算好数量，规格和型号，把不 好的标准件挑选出来，不要以废品出来处理，可以让供货 商进行调换，以减少浪费。消耗品，如钻头、磨光片、切 割片、钢锯条，尽量重复使用，用到真的无法使用时，再 进行更换，充分利用好每一块下脚料、每一滴水、每一度 电。
专职检查确认盖章后进行。
•
操作者负责对本工序产品“自检”、“首检”，对
本工序质量负责。
•
自检：操作者对照技术资料（图纸、工艺、作业指
导书、检验标准）对产品自行检验，判断是否合格。
做好自检、首检、互检、巡检、末检
• 首检：即“首件检验”，操作者在生产第一件时，进行检验。确认合格后投产。 • “互检”：操作者之间互相检验，对产品进行二次检验，下工序检验上工序，防
生产部新员工培训内容
• 安全 • 质量 • 节能降耗 • 规章制度 • 6S管理
安全制度
• 公司全体员工必须严格遵守国家和地方及本公司指定的各 项安全生产法律法规。如有违反，公司将根据情节轻重追 究当事人和相关领导的责任；
• 员工进入操作现场，必须遵守安全生产管理制度和操作流 程。
• 严禁上班前喝酒，严禁疲劳操作； • 操作现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤，不准
此时，男孩的室友问他：“你不是就在陈太太那儿割草打工吗？为什么还要 打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！”
做好自检、首检、互检、巡检、末检
•
同时生产中要做抽检、专检、末检
•
抽检：生产过程中，操作者、班组长、专检人员随
时抽样检查，提高产品合格率。
•
专检：专检人员、班组长对照图纸按使用要求进行
立防火、防盗安全意识，养成一日三查：一查电源，二查 用电设施，三查易燃易爆物品的良好习惯，杜绝安全事故 发生，同时消灭隐患； • 在工作场所外，要时刻防范危险保护自己，避免受到一切 可能的人身伤害
安全制度
质量是什么？
• 质量是什么？
降落伞的真实故事
• 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间 的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力 的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9% ，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却 对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是 降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个 水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必 要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要 求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随 机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。 这个方法实施后，不良率立刻变成零。
止疏忽大意造成不合格品。 做好自检、互检、巡检、末检 请看：
割草的男孩
一个替人割草的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说 ：“不需要了，我已有了割草工。”
男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回答：“我的割草工也做了 。”
男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太太说：“我请的那人也已 做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。”男孩便挂了电话。
质量管我什么事？
质量管我什么事？
做好自检、首检、互检、巡检、末检
•
产品投产必须经过 班组长和专职检查“首件检验”，
并在“工作任务工单”上签字确认后投产，工作过程中
操作工自觉“自检”（对照“首检样件”、“图纸”自我
主动检查）。本班次结束后班组长和专职检查“末检
“（末件检查）。
•
车间内部转工序件转工序前、完工入库件入库前经
敞着上衣； • 不准在操作现场打闹、嬉戏或做与本职工作无关的事情； • 非有关人员不准擅自进入危险区内；
安全制度
• 未经允许不准私拆安全装置和安全警示标志； • 车间要安排相关人员对各岗位的机电、机床设备、受压容
器及自制机械设施定期进行维护和保养，设备管理人员要 定期检查和维修。 • 未接受专业培训或者未经安排的人员不得擅自操作设备。 • 各在岗人员必须按照公司的设备操作流程和规范使用设备， 不得违规操作； • 严禁在有高压电源的危险区进行作业，严禁用手提拿灯头、 电线移动操作照明； • 未经许可不准危险作业，无防护措施不准高空作业。非专 业人员不准电力操作，电力作业必须有防护措施；
安全制度
• 严禁在有危险品、易燃品的现场以及仓库吸烟生火； • 下班前要进行安全检查，切断电源，关好门窗，各班组长
要进行班后检查。 • 凡违反规定者，公司将视情节轻重给予10-500元的罚款，
情节严重者予以辞退并追究法律责任。 • 无论对于公司，还是对于家庭，您的人身安全永远是第一
位的； • 在工作场所内，要严格遵守公司的各项安全管理制度，建
专项检查。
•
末检：产品生产到最后一件，操作者找到班组长、
专检人员最后一件确认。合格则栓标识转工序。成品组织
入库。不合格则倒着挑拣，把不良品隔离，根据情况返修
或入库。
•
本部门所有质量事故，与部门领导关联。
做好事前预防
“三不放过” “五不流”
• 工序间执行“三不放过”“五不流”。下工序发现上工序不合 格，拒绝投产。罚上工序，奖下工序。