安全教育培训-高大模板安全知识培训
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c) 施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 d) 施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工
艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 e) 施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员
组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施 工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣 过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 f) 施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管 理人员、特种作业人员、其他作业人员等； g) 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； h) 应急处置措施；
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
1、高大模板安全专项施工方案由工程项目技术负责人组织编制，经公 司技术、质量、安全管理部门审核后，报公司总工程师批准，并报公司 安全部备案。对达到论证条件的必须组织专家进行论证审核，项目根据 专家组审核意见修改后的方案，应再次履行三级审批程序，方案审核通 过后，方可组织实施。 2、施工方案编制的内容： a) 工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
I) 计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统 的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、 板支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑 层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注 明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
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三、高大模板施工安全监督管理
⑤ 高大模板支架，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在 纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m， 并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应 与地面顶紧，夹角宜为45 °~60°当建筑层高在8~20m时，除应满足上述 规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在 有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。剪刀 撑应采用搭接，搭接长度不应小于500mm，并采用两个旋转扣件分别在离 杆端不小于100 ㎜处进行固定。
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三、高大模板施工安全监督管理
6、高大模板支撑体系的拆除 a) 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同
条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模 审批签字手续。 b) 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时 拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系 统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层 拆除后再拆支撑架体。 c) 大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递 至地面，并按规格分类均匀堆放。 d) 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并 派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
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三、高大模板施工安全监督管理
3、高大模板支撑体系搭设流程
架体立杆基础硬化处理
架体立杆放线定位
设置立杆底部垫板
搭设第一步纵横向水平杆
搭设立杆
搭设纵横向扫地杆
搭设底部水平剪刀撑
进行起步验收 不合格 合格 继续搭设第二道纵横向水平杆
督促整改 架体挂设水平兜网
高大模板安全专项施工方案交底
高大模板作业前班组安全交底
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三、高大模板施工安全监督管理
2、高大模板支撑体系材质检查与验收 ➢ 项目应对用于高支模支撑体系的钢管、扣件、可调支托外观质量
进行全面检查，对于检查不合格的不得投入使用，检查内容包括： a)钢管有无开孔、弯曲变形、出现裂缝、结巴现象以及钢管的壁厚 是否符合设计规范及方案要求。 b)扣件盖板有无裂纹、变形、扣件螺丝有无滑丝、咬死现象。 c)可调支托螺杆外径不得小于36mm，可调支托螺杆与螺母旋合长度 不得小于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，可调支托的螺杆与支托板 焊接是否牢固，焊缝高度不得小于6㎜，支托板厚度不小于5mm， 螺母与螺杆之间有无滑丝现象。 ➢ 根据各地方建设主管部门要求，进场钢管、扣件还应见证取样送 检，待取得检测合格报告后，方可用于高大模板支撑体系。
③ 梁底、板底立杆自由高度不得超过300㎜，否则必须在纵横方 向增设扫天杆。
④ 立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立 杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离 不宜小于500㎜，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平杆上。 立杆垂直度偏差应符合规范及方案要求。
三、高大模板施工安全监督管理
⑦ 高大模板支架连接扣件紧固力矩是否符合方案及规范要求。支架连接扣件紧 固力矩应不小于40N·m，且不大于65N·m,要求板底抽检的数量不少于架体 扣件的30%，梁底扣件检查必须达到100%。
⑧ 高大模板支架架体内安全防护设施。是否搭设上下架体专用通道楼梯、架体 内是否按要求挂设安全平网进行水平防护，作业人员是否佩戴安全防护用品 （安全帽、安全带）。
高大模板施工安全管理
湖北武环建设有限公司 2019年12月25日
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一、高大模板的定义
《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通 知》（建办质〔2018〕31号） 模板工程及支撑体系
1.各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。 2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上 ，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值） 20kN/m及以上。 3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷 载7kN及以上。
d) 高大模板支撑架体全部搭设完成后，由项目技术负责人组织项目经理、生产 经理、质量、安全总监、主管工长及班组长进行架体验收。验收内容 ：模板 支撑架体的立杆接长方式、纵横向水平杆的设置、立杆顶部自由高度、架体 竖向、水平剪刀撑的设置、可调支托的外伸长度、架体内安全防护设施等。 验收不合格，及时下发整改通知并督促整改完成，整改合格后报公司安全部 和技术部进行现场复核，公司总工核定。并填写高大模板工程施工最终验收 单。 求求实实 ● 创创新新 ● 信信任任 ● 共成赢长
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三、高大模板施工安全监督管理
5、高大模板支撑系统构造搭设的检查与验收 a)高大模板支架第一步架搭设过程中，依据高大模板专项施工方案及施工规范 要求检查梁底、板底立杆纵横向间距、纵横向水平杆的步距设置以及立杆、水 平杆的接长方式是否符合施工方案要求。对检查中不符合方案要求的必须现场 督促搭设班组进行整改，整改合格后方能继续进行架体下步搭设施工。 b)高大模板支架第一步架体搭设完成后，由项目安全总监（安全负责人）组织 主管工长、班组长进行验收 ，验收内容包括：支撑系统立杆间距、水平杆步距 、水平剪刀撑、扫地杆及基础垫板的设置、杆件的接长方式等，并填写高大模 板支撑系统起步验收单。验收合格后才能继续搭设，验收不合格，向项目技术 负责人、公司安全部经理汇报，责成班组整改。
j) 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、 剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板 支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点 大样图等。
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三、高大模板施工安全监督管理
1、高大模板安全专项施工方案管理 a) 高大模板支撑系统搭设前，项目技术负责人应就审批的方案对项
三、高大模板施工安全监督管理
① 经公司核准后，方能进行砼浇筑施工。 ② 框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝
土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工 方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑 系统的失稳倾斜。 ③ 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、 变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应 的加固措施。 ➢ 注：高支模架体搭设过程中，项目工长、安全员必须现场旁站监 督检查，项目技术部应在架体搭设过程中进行现场指导，并检查 是否按照专项施工方案进行搭设。
目经理、生产经理、工长、安全员和作业班组长交底，工长就现 场情况、方案实施对作业工人现场交底。 b) 安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点 和搭设安全技术要求等内容，交底双方必须履行签字手续，交底 记录交项目安全员处存档。
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三、高大模板施工安全监督管理
⑥ 架体加固点设置。当架体立柱高度超过5m时，应在架体周圈外侧和中间有 结构柱的部位，按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固 结点。
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三、高大模板施工安全监督管理
4~6米
架体加设之字斜撑
剪刀撑搭设效果图
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搭设竖向剪刀撑
搭设第二、三道水平剪刀撑
继续搭设水平拉杆
收架体最终验收 求求实实
● 创创新新
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三、高大模板施工安全监督管理
架体立杆放线定位
立杆底部垫板设置
搭设纵横向扫地杆
搭设立杆
架体起步验收
架体水平兜风网挂设
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三、高大模板施工安全监督管理
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三、高大模板施工安全监督管理
钢管进场检查验收
扣件进场检查验收
➢ 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 -2011规定：钢管 规格为：Ø48.3*3.6mm 外径允许偏差±0.5mm， 壁厚允许偏差±0.36mm； 标准扣件重量：直角扣件1.32kg/个，旋转扣件1.46kg/个，对接扣件1.84kg/个
搭设水平剪刀撑
搭设竖向剪刀撑
架体搭设完成
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三、高大模板施工安全监督管理
4、高大模板支撑体系统基础检查 a)高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求 。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实及进行硬 化处理，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用 具有足够强度和刚度的垫板,且垫板厚度不小于50mm。 b)检查高大模板支撑架体立杆底部垫板设置是否符合方案要求 ，立 杆基础底部有无松动悬空现象，是否设置了排水措施。 c)高大模板支撑架体立杆底部距地面200㎜处，沿纵横水平方向应按 纵下横上的程序设置扫地杆，纵横向扫地杆的接长必须采用对接方 式。
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三、高大模板施工安全监督管理
c) 高大模板支架第一步架验收合格后继续完成搭设，搭设过程 中检查：
① 架体纵横向水平杆是否按要求设置到位，水平杆的接长必须 采用对接方式连接。
② 立杆顶部使用可调支托伸出钢管顶部长度不得超过200 ㎜，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，安装时必须保证 上下同心。
和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范 围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 b) 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸 （国标图集）、施工组织设计等。
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
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三、高大模板施工安全监督管理
7、高大模板支撑体系搭设过程中常见通病图片
➢ 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于50mm；架体立杆底部距地面200mm处，沿 纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 e) 施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员
组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施 工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣 过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 f) 施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管 理人员、特种作业人员、其他作业人员等； g) 验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等； h) 应急处置措施；
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
1、高大模板安全专项施工方案由工程项目技术负责人组织编制，经公 司技术、质量、安全管理部门审核后，报公司总工程师批准，并报公司 安全部备案。对达到论证条件的必须组织专家进行论证审核，项目根据 专家组审核意见修改后的方案，应再次履行三级审批程序，方案审核通 过后，方可组织实施。 2、施工方案编制的内容： a) 工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
I) 计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统 的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、 板支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑 层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注 明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
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三、高大模板施工安全监督管理
⑤ 高大模板支架，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在 纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m， 并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应 与地面顶紧，夹角宜为45 °~60°当建筑层高在8~20m时，除应满足上述 规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在 有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。剪刀 撑应采用搭接，搭接长度不应小于500mm，并采用两个旋转扣件分别在离 杆端不小于100 ㎜处进行固定。
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三、高大模板施工安全监督管理
6、高大模板支撑体系的拆除 a) 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同
条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模 审批签字手续。 b) 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时 拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系 统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层 拆除后再拆支撑架体。 c) 大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递 至地面，并按规格分类均匀堆放。 d) 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并 派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
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三、高大模板施工安全监督管理
3、高大模板支撑体系搭设流程
架体立杆基础硬化处理
架体立杆放线定位
设置立杆底部垫板
搭设第一步纵横向水平杆
搭设立杆
搭设纵横向扫地杆
搭设底部水平剪刀撑
进行起步验收 不合格 合格 继续搭设第二道纵横向水平杆
督促整改 架体挂设水平兜网
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高大模板作业前班组安全交底
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三、高大模板施工安全监督管理
2、高大模板支撑体系材质检查与验收 ➢ 项目应对用于高支模支撑体系的钢管、扣件、可调支托外观质量
进行全面检查，对于检查不合格的不得投入使用，检查内容包括： a)钢管有无开孔、弯曲变形、出现裂缝、结巴现象以及钢管的壁厚 是否符合设计规范及方案要求。 b)扣件盖板有无裂纹、变形、扣件螺丝有无滑丝、咬死现象。 c)可调支托螺杆外径不得小于36mm，可调支托螺杆与螺母旋合长度 不得小于5扣，螺母厚度不得小于30㎜，可调支托的螺杆与支托板 焊接是否牢固，焊缝高度不得小于6㎜，支托板厚度不小于5mm， 螺母与螺杆之间有无滑丝现象。 ➢ 根据各地方建设主管部门要求，进场钢管、扣件还应见证取样送 检，待取得检测合格报告后，方可用于高大模板支撑体系。
③ 梁底、板底立杆自由高度不得超过300㎜，否则必须在纵横方 向增设扫天杆。
④ 立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立 杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离 不宜小于500㎜，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平杆上。 立杆垂直度偏差应符合规范及方案要求。
三、高大模板施工安全监督管理
⑦ 高大模板支架连接扣件紧固力矩是否符合方案及规范要求。支架连接扣件紧 固力矩应不小于40N·m，且不大于65N·m,要求板底抽检的数量不少于架体 扣件的30%，梁底扣件检查必须达到100%。
⑧ 高大模板支架架体内安全防护设施。是否搭设上下架体专用通道楼梯、架体 内是否按要求挂设安全平网进行水平防护，作业人员是否佩戴安全防护用品 （安全帽、安全带）。
高大模板施工安全管理
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一、高大模板的定义
《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通 知》（建办质〔2018〕31号） 模板工程及支撑体系
1.各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。 2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上 ，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值） 20kN/m及以上。 3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷 载7kN及以上。
d) 高大模板支撑架体全部搭设完成后，由项目技术负责人组织项目经理、生产 经理、质量、安全总监、主管工长及班组长进行架体验收。验收内容 ：模板 支撑架体的立杆接长方式、纵横向水平杆的设置、立杆顶部自由高度、架体 竖向、水平剪刀撑的设置、可调支托的外伸长度、架体内安全防护设施等。 验收不合格，及时下发整改通知并督促整改完成，整改合格后报公司安全部 和技术部进行现场复核，公司总工核定。并填写高大模板工程施工最终验收 单。 求求实实 ● 创创新新 ● 信信任任 ● 共成赢长
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三、高大模板施工安全监督管理
5、高大模板支撑系统构造搭设的检查与验收 a)高大模板支架第一步架搭设过程中，依据高大模板专项施工方案及施工规范 要求检查梁底、板底立杆纵横向间距、纵横向水平杆的步距设置以及立杆、水 平杆的接长方式是否符合施工方案要求。对检查中不符合方案要求的必须现场 督促搭设班组进行整改，整改合格后方能继续进行架体下步搭设施工。 b)高大模板支架第一步架体搭设完成后，由项目安全总监（安全负责人）组织 主管工长、班组长进行验收 ，验收内容包括：支撑系统立杆间距、水平杆步距 、水平剪刀撑、扫地杆及基础垫板的设置、杆件的接长方式等，并填写高大模 板支撑系统起步验收单。验收合格后才能继续搭设，验收不合格，向项目技术 负责人、公司安全部经理汇报，责成班组整改。
j) 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、 剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板 支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点 大样图等。
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三、高大模板施工安全监督管理
1、高大模板安全专项施工方案管理 a) 高大模板支撑系统搭设前，项目技术负责人应就审批的方案对项
三、高大模板施工安全监督管理
① 经公司核准后，方能进行砼浇筑施工。 ② 框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝
土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工 方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑 系统的失稳倾斜。 ③ 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、 变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应 的加固措施。 ➢ 注：高支模架体搭设过程中，项目工长、安全员必须现场旁站监 督检查，项目技术部应在架体搭设过程中进行现场指导，并检查 是否按照专项施工方案进行搭设。
目经理、生产经理、工长、安全员和作业班组长交底，工长就现 场情况、方案实施对作业工人现场交底。 b) 安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点 和搭设安全技术要求等内容，交底双方必须履行签字手续，交底 记录交项目安全员处存档。
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三、高大模板施工安全监督管理
⑥ 架体加固点设置。当架体立柱高度超过5m时，应在架体周圈外侧和中间有 结构柱的部位，按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固 结点。
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4~6米
架体加设之字斜撑
剪刀撑搭设效果图
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搭设竖向剪刀撑
搭设第二、三道水平剪刀撑
继续搭设水平拉杆
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三、高大模板施工安全监督管理
架体立杆放线定位
立杆底部垫板设置
搭设纵横向扫地杆
搭设立杆
架体起步验收
架体水平兜风网挂设
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三、高大模板施工安全监督管理
钢管进场检查验收
扣件进场检查验收
➢ 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 -2011规定：钢管 规格为：Ø48.3*3.6mm 外径允许偏差±0.5mm， 壁厚允许偏差±0.36mm； 标准扣件重量：直角扣件1.32kg/个，旋转扣件1.46kg/个，对接扣件1.84kg/个
搭设水平剪刀撑
搭设竖向剪刀撑
架体搭设完成
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三、高大模板施工安全监督管理
4、高大模板支撑体系统基础检查 a)高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求 。如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实及进行硬 化处理，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用 具有足够强度和刚度的垫板,且垫板厚度不小于50mm。 b)检查高大模板支撑架体立杆底部垫板设置是否符合方案要求 ，立 杆基础底部有无松动悬空现象，是否设置了排水措施。 c)高大模板支撑架体立杆底部距地面200㎜处，沿纵横水平方向应按 纵下横上的程序设置扫地杆，纵横向扫地杆的接长必须采用对接方 式。
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三、高大模板施工安全监督管理
c) 高大模板支架第一步架验收合格后继续完成搭设，搭设过程 中检查：
① 架体纵横向水平杆是否按要求设置到位，水平杆的接长必须 采用对接方式连接。
② 立杆顶部使用可调支托伸出钢管顶部长度不得超过200 ㎜，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，安装时必须保证 上下同心。
和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范 围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 b) 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸 （国标图集）、施工组织设计等。
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二、高大模板专项方案的编制、审核、审批及论证要求
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三、高大模板施工安全监督管理
7、高大模板支撑体系搭设过程中常见通病图片
➢ 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座 及垫板，垫板厚度不得小于50mm；架体立杆底部距地面200mm处，沿 纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。