混凝土配合比设计的详细步骤
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤
高性能混凝土——混凝土配合比设计步骤高性能混凝土配合比设计步骤高性能混凝土(HPC)是一种采用特殊材料、特殊配比和特殊的施工工艺制成的混凝土,其具有比传统混凝土更高的强度、更好的耐久性和更低的渗透性。
在设计高性能混凝土的配合比时,需要考虑以下步骤:1. 确定混凝土的设计要求在开始设计高性能混凝土的配合比之前,需要明确混凝土的设计要求,包括: •混凝土的强度等级,通常不低于C50;•混凝土的耐久性要求,如抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等;•混凝土的工作性要求,如坍落度、流动性、保水性等;•混凝土的体积变化要求,如热膨胀系数、收缩率等。
根据设计要求,确定混凝土的材料组成和配合比。
2. 选择合适的水泥高性能混凝土通常采用高强度、低收缩、低热发射的水泥。
可以选择普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或者高铝酸盐水泥等。
3. 选择合适的矿物掺和料矿物掺和料可以提高混凝土的强度和耐久性,减少混凝土的成本。
常用的矿物掺和料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
4. 选择合适的骨料高性能混凝土的骨料应具有高强度、高耐磨性和低碱硅酸反应活性。
通常采用碎石或卵石,其粒径应大于5mm。
5. 选择合适的掺合料掺合料可以改善混凝土的工作性和耐久性,常用的掺合料有减水剂、泵送剂、防冻剂等。
6. 确定混凝土的配合比根据上述选择和设计要求,确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、耐久性和工作性要求。
在配合比设计中,应考虑水泥、矿物掺和料、骨料和掺合料的比例和用量。
7. 试配混凝土根据确定的配合比,制备混凝土并进行试配。
通过调整配合比,达到设计要求。
8. 检验混凝土的性能制备标准试件,养护到规定龄期,测定其强度和耐久性指标,确保满足设计要求。
通过上述步骤,可以设计出满足高性能混凝土设计要求的高性能混凝土配合比。
9. 配合比优化在初步确定混凝土配合比后，需要对混凝土的性能进行测试，包括强度、耐久性和工作性。
根据测试结果，可能需要对配合比进行优化。
优化的目的是为了达到设计要求的同时，确保混凝土的经济性。
配合比计算步骤
配合比设计计算步骤一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o = f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k —混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度等级<C20C20～C35>C35σ（MPa） 4.0 5.0 6.02.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb 选用表石子品种αaαb碎石0.460.07卵石0.480.33为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102040162040维勃稠度（s)16～20175160145180170155 11～151801651501851751605～10185170155190180165表6.8.4 塑性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102031.540162031.540坍落度（mm)10～30190170160150200185175165 35～50200180170160210195185175 55～70210190180170220205195185 75～90215195185175230215205195（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和混凝土材料的性能，确定混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等成分的比例关系。
合理的混凝土配合比设计可以提高混凝土的强度、耐久性和施工性能。
下面将从混凝土配合比设计的目标、步骤和注意事项等方面进行详细阐述。
一、混凝土配合比设计的目标二、混凝土配合比设计的步骤1.确定混凝土的强度等级和抗渗等级：根据工程的结构要求和使用环境，确定混凝土的强度等级和抗渗等级。
常用的强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40等，常用的抗渗等级有M5、M7.5、M10、M15、M20等。
2.确定混凝土材料的性能：根据混凝土中水泥、细集料、粗集料和掺合料等材料的性能，确定各个材料的品种和性能参数。
水泥按照其标号和标准规定使用，细集料和粗集料按照其强度和级配要求使用，掺合料按照其含量和掺合效果使用。
3.确定混凝土的含水量：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的含水量。
一般情况下，混凝土的含水量控制在水泥含量的一定比例，通常为0.3~0.4，并根据施工方式和环境温度等因素进行适当调整。
4.确定混凝土的砂率和砂粒级配：根据混凝土的强度等级和施工性能要求，确定混凝土的砂率和砂粒级配。
砂率一般为2.6~3.2，根据细集料和粗集料的级配曲线确定砂粒级配。
5.确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度：根据混凝土的强度等级和施工要求，确定混凝土的砂浆含量和砂浆强度。
一般情况下，砂浆含量为砂浆和水泥的质量比；砂浆强度根据抗压强度和抗折强度的要求确定。
6.确定混凝土的粉煤灰掺量和掺合料掺量：根据工程要求和使用性能要求，确定混凝土的粉煤灰掺量和其他掺合料的掺量。
粉煤灰掺量根据强度和耐久性的要求确定，掺合料掺量根据混凝土的耐久性和施工性能要求确定。
7.进行配合比的试验：根据以上确定的参数，进行混凝土配合比的试验。
根据试验结果，调整水泥的用量和细集料、粗集料和掺合料的配合比例，获得满足工程要求和使用性能的混凝土配合比。
混凝土配合比设计方法标准
混凝土配合比设计方法标准一、前言混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节。
合理的配合比设计可以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能等，从而保证混凝土的质量和可靠性。
本文将从混凝土配合比设计的基本原理、配合比设计方法、常见问题及解决方法等方面进行详细介绍。
二、混凝土配合比设计的基本原理混凝土配合比设计的基本原理是根据混凝土材料的特性、要求的混凝土性能和施工条件等因素，确定适当的水灰比、骨料用量和掺合料用量等，以达到设计要求。
混凝土的强度和工作性能等与水灰比、骨料用量和掺合料用量等因素密切相关，因此，混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节。
三、混凝土配合比设计的方法混凝土配合比设计的方法分为试验法和经验法两种。
1. 试验法试验法是根据混凝土材料的特性，通过对试件进行试验，确定混凝土的强度、耐久性和工作性能等，然后根据试验结果进行配合比设计。
试验法的具体步骤如下：（1）确定试验类型：混凝土强度试验、混凝土耐久性试验、混凝土工作性能试验等。
（2）选择试验方法：包括试件类型、制作方法、养护方法等。
（3）测试试件：根据试验方法制作试件，进行试验。
（4）分析试验结果：根据试验结果确定混凝土的强度、耐久性和工作性能等。
（5）根据设计要求进行配合比设计。
2. 经验法经验法是根据历史施工经验和相关规范标准，确定混凝土配合比的方法。
经验法的具体步骤如下：（1）查阅相关规范标准：根据设计要求查阅相关规范标准，确定混凝土的等级和要求。
（2）确定水灰比：根据混凝土等级和要求，查阅相关规范标准，确定水灰比。
（3）确定骨料用量：根据水灰比和混凝土等级，查阅相关规范标准，确定骨料用量。
（4）确定掺合料用量：根据混凝土等级和要求，查阅相关规范标准，确定掺合料用量。
（5）根据确定的水灰比、骨料用量和掺合料用量等，计算混凝土配合比。
四、混凝土配合比设计中的常见问题及解决方法在混凝土配合比设计的过程中，会遇到一些常见问题，如混凝土强度不达标、混凝土裂缝、混凝土收缩等。
混凝土配合比确定的步骤
水泥混凝土配合比设计的步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。
通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
水泥混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2、混凝土的强度能够满足设计的要求；
3、混凝土应有良好的耐久性；
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
5、根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计步骤嗨，朋友们，今天咱们来聊聊混凝土配合比设计的那些事儿。
这可是个技术活儿，但别担心，我会尽量用大白话说清楚，让你感觉就像在听隔壁老王侃大山一样轻松。
首先，咱们得明白，混凝土配合比设计，说白了就是怎么把水泥、沙子、石子和水这四样东西按啥比例混在一起，才能做出既结实又好用的混凝土。
这事儿听起来简单，但里面门道可不少。
第一步：确定混凝土的强度等级咱们得先知道，这混凝土得达到啥强度。
比如，盖房子用的和修路用的，强度要求就不一样。
这强度等级，就像人的力气一样，有大有小。
确定了这个，咱们才能往下进行。
第二步：选择原材料接下来，得挑好原材料。
水泥得选质量好的，沙子和石子也得干净、颗粒均匀。
这就像做饭，食材得新鲜，做出来的菜才好吃。
水呢，最好是干净的自来水，别用脏水，不然混凝土容易“生病”。
第三步：计算配比现在，重头戏来了，得算配比。
这就像做蛋糕，面粉、鸡蛋、糖和牛奶的比例得刚刚好。
咱们得根据混凝土的强度等级，算出水泥、沙子、石子和水各自的用量。
这得用到一些公式，比如水胶比、砂率什么的，听起来挺复杂，但其实就是一些数学计算。
第四步：试配和调整算出配比后，咱们得实际做一小批混凝土，看看效果。
这就像试菜，尝尝味道对不对。
如果混凝土太稀或者太稠，咱们就得调整配比，直到找到最佳比例。
第五步：确定最终配比试配成功后，咱们就可以确定最终的配比了。
这就像找到了做蛋糕的最佳配方，以后就可以按这个比例大量生产了。
第六步：施工和质量控制最后，就是施工阶段了。
这时候，得严格按照配比来，还得定期检查混凝土的质量，确保做出来的混凝土既结实又耐用。
好了，这就是混凝土配合比设计的大概步骤。
听起来可能有点枯燥，但这就是建筑行业里的“厨艺”，得慢慢磨练。
希望我这番话能让你对混凝土配合比设计有个初步的了解，下次再聊别的。
别忘了，做任何事情，细节决定成败，混凝土配合比设计也不例外。
咱们下回见！。
水泥混凝土配合比设计步骤
水泥混凝土配合比设计步骤(1) 配制强度：f cu,k=25Mpa f cu,o= f cu,k+1.645* o=25+1.645*5=33.2Mpa(2) 初步确定水灰比：(用经验公式计算，各指标选取)W/C= a a*f ce/(f cu,0 + a a*a b*f ce)=(0.53*36.5) / (33.2+0.53*0.20*36.5) =0.52(3) 选取单位体积水泥混凝土的用水量：由水灰比为0.52，混凝土拌合物的坍落度为10-30mm，碎石最大粒径为31.5mm,在满足混凝土施工要求的基础上选取混凝土的单位用水量为：m wo=175kg/m 3。
(4) 计算1m3水泥混凝土水泥用量：由W/C=0.52,m w0=185 (kg/m3),得m co=m wo/(W/C)=337(kg/m3)查表符合耐久性要求的最小水泥用量为320kg/m 3，所以取按强度计算的单位水泥用量m co=337 ( kg/m 3)(5) 选取合理砂率，计算粗细集料用量：最大粒径31.5mm，水灰比0.52,查表取混凝土砂率B s =35%o(6) 计算一组(3块试件)水泥混凝土各材料用量3水用量175kg/ m '水泥用量337kg/m 砂用量680 kg/m 碎石用量1263 kg/m(7) 配合比确定: 个人认为，单位用水量可取180(kg/m3) ，为保证混凝土强度，水灰比取0.5，单位水泥用量360(kg/m3) ，根据密度法计算配合比，假定表观密度为2400(kg/m3 )，单位粗集料用量与单位细集料用量为未知量，可设方程求解M c0+ M g0+ M s0+ M w0=2400 M s0/ (M s0+ M g0 )*100=35解得M g0=1560(kg/m3) ，M s0=840 (kg/m3)通过计算得到个人的配合比为:单位用水量:单位水泥用量:单位细集料用量:单位粗集料用量=180:360: 840:1560。
1立方c25混凝土配合比
1立方C25混凝土配合比引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑和基础设施工程中。
混凝土的性能直接影响着工程的质量和耐久性。
配合比是混凝土设计中重要的参数之一，合理的配合比可以确保混凝土在使用过程中具有良好的强度和耐久性。
本文将详细讨论1立方C25混凝土的配合比设计。
1. C25混凝土的意义和应用范围1立方C25混凝土是指每立方米混凝土中的水泥用量为25kg。
C25混凝土广泛应用于各种建筑工程中，如楼板、梁、柱和墙体等。
它通常用于要求中等强度和耐久性的工程中，如住宅建筑和一般公共建筑。
C25混凝土具有良好的施工性能和适中的强度，能够满足大多数建筑工程的需求。
2. C25混凝土配合比的设计原则C25混凝土配合比的设计需要遵循一定的原则，以确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
以下是C25混凝土配合比设计的主要原则：2.1 确定混凝土的性能要求在设计C25混凝土配合比之前，首先需要明确混凝土的性能要求。
这包括强度等级、抗渗性能、抗冻性能等方面的要求。
根据不同的工程需求，可以确定相应的性能指标。
2.2 确定材料的选择与性能根据混凝土性能要求，选择合适的材料。
水泥、骨料、细集料和掺合料的性能将直接影响混凝土的强度和耐久性。
需要选择符合标准要求且性能稳定的材料。
2.3 确定配合比的初步设计根据混凝土性能要求和材料的性能，进行配合比的初步设计。
初始配合比应满足混凝土的坍落度、适应性和施工性能等要求。
2.4 进行实验室试验和调整根据初步设计的配合比，进行实验室试验。
通过试验结果，对配合比进行调整，以满足混凝土的强度和耐久性要求。
3. C25混凝土的详细配合比设计步骤C25混凝土的配合比设计包括以下步骤：3.1 确定强度等级和性能要求根据工程需求确定混凝土的强度等级和性能要求。
常见的强度等级包括C10、C15、C20、C25等。
3.2 确定材料性能和用量根据混凝土性能要求，选择合适的水泥和骨料。
确定水泥用量、骨料用量和细集料用量。
C30混凝土配合比计算过程
C30混凝土配合比计算过程混凝土配合比计算是根据工程中使用的材料及其性能要求，以及混凝土的使用条件来确定的。
下面将详细介绍C30混凝土配合比计算的过程。
配合比计算主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土的设计强度等级：C30表示混凝土的设计强度等级，强度等级是根据工程的要求决定的。
不同的强度等级对应着不同的设计混凝土配合比，其用水灰比、水胶比、砂率、石率等参数也会有所不同。
2.确定材料的型号和特性：混凝土的主要材料是水泥、骨料和水。
此外，还可以添加一些化学掺合剂来改善混凝土的性能。
每种材料都有其相应的型号和特性，需要在配合比计算中予以考虑。
3.确定用水灰比或水胶比：用水灰比是指水和水泥质量比，水胶比是指总净水量与胶凝材料质量比。
用水灰比一般用于常规混凝土配合比的计算，而水胶比则用于高性能混凝土的计算。
根据设计强度等级和材料特性，选择合适的用水灰比或水胶比。
4.选定合适的砂率和石率：砂率是指骨料中砂的质量分数，石率是指骨料中石的质量分数。
这两个参数的选取要根据宜配程度、工作性能等方面进行综合考虑。
一般来说，砂率和石率越高，混凝土的密实性和强度就会越高。
5.计算混凝土配合比：根据设计强度等级、用水灰比（或水胶比）、砂率和石率，可以计算出混凝土中水泥、骨料和水的用量。
混凝土的配合比可以按照体积法或质量法计算，其中体积法是更常用的方法。
配合比中的各个材料用量之间要满足体积或质量平衡的原则，确保混凝土的性能达到设计要求。
总结起来，C30混凝土配合比计算的过程包括确定强度等级、搜集材料特性、选定用水灰比（水胶比）、确定砂率和石率，最后根据以上参数计算出混凝土的配合比。
在实际工程中，需综合考虑经济性、可操作性、耐久性、抗裂性等因素进行优化，以获得最佳的配合比。
混凝土配合比流程
混凝土配合比流程混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的一项工作，它直接影响到混凝土的施工质量、工程成本和工程性能。
混凝土配合比设计流程主要包括以下几个步骤：1. 确定设计强度等级：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的设计强度等级。
常见的强度等级有C15、C20、C25等。
2. 选择胶凝材料：根据设计强度等级，选择合适的胶凝材料，如水泥、石膏等。
3. 计算配制强度：根据《混凝土配合比设计规程》中的规定，计算混凝土的配制强度。
配制强度是根据混凝土强度标准差来确定的，标准差反映了混凝土质量的离散性，也间接反映了生产管理的水平。
4. 计算水胶比：水胶比是混凝土中水泥用量与水泥胶砂强度之间的比例关系。
水胶比的计算公式中包含多个参数，其中关键是胶凝材料28d胶砂抗压强度值（fb）的计算。
5. 确定矿物掺合料的最佳掺量：根据混凝土的凝结时间、胶凝材料的质量等级以及与外加剂的适应性试验，确定矿物掺合料的最佳掺量。
6. 选择外加剂：根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂，如减水剂、防冻剂、缓凝剂等。
在选择外加剂之前，需要进行泌水率比、含气量、坍落度增加值、坍落度保留值及凝结时间差试验。
7. 确定用水量：根据外加剂的减水率，计算出混凝土单方用水量。
8. 确定砂率和石子用量：根据骨料技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考历史资料或现场试验，确定砂率和石子用量。
9. 验算配合比：根据确定的胶凝材料、矿物掺合料、外加剂、用水量、砂率和石子用量，计算混凝土的强度、工作性和耐久性等性能指标，确保满足设计、生产和施工要求。
10. 编写配合比报告：将以上各项数据和验算结果整理成配合比报告，提交给相关部门审批。
通过以上步骤，可以得出一个合适的混凝土配合比，为混凝土工程提供可靠的依据。
混凝土配合比设计步骤最终版
混凝土配合比设计的步骤一、初步计算配合比1、确定混凝土配制强度错误！未找到引用源。
混凝土的配制强度按下式计算；=20+1.645*5=28.2MPa式中；错误！未找到引用源。
——混凝土配制强度（MPa），错误！未找到引用源。
——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa），——设计强度错误！未找到引用源。
——混凝土强度标准差（MPa），其确定方法如下；1.可根据同类混凝土的强度资料确定。
对C20级的混凝土，其强度标准差下限值取2.5MPa。
当施工单位无历史统计资料时，错误！未找到引用源。
可按表一取值。
2.遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度；1)现场条件与试试验室条件有显著差异时，2)C30及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。
2、确定水灰比W/C当混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比按下式；=(0.48*32.5)/(28.2+0.48*0.33*32.5)=0.47式中；错误！未找到引用源。
——回归系数，取值见表二；错误！未找到引用源。
——水泥28d抗压强度实测值（MPa）当无水泥28d抗压强度实测值时，按下式确定错误！未找到引用源。
；式中；错误！未找到引用源。
——水泥强度等级值（MPa ）错误！未找到引用源。
——水泥强度等级值富余系数，按实际统计资料确定。
——富余系数可取错误！未找到引用源。
=1.13由上式计算出的水灰比应小于表三中规定的最大水灰比。
若计算而得的水灰比大于最大水灰比，以保证混凝土的耐久性。
注；1、当用活性掺合料取代部分水泥时，表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
2、配制C15级其以下等级的混凝土，可不受本表限制。
3、确定用水量错误！未找到引用源。
根据施工要求的混凝土拌和物的坍落度、所用骨料的种类及最大粒径查表四得。
水灰比小于0.40的混凝土及采用特殊成型工艺的混凝土的用水量应通过试验确定。
流动性和大流动性混凝土的用水量可以查表中坍落度为90mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20mm ，用水量增加5Kg,计算出用水量。
混凝土配合比设计的步骤
混凝土配合比设计步骤(1)初步配合比计算按照已选择原材料性能及混凝土技术要求进行初步计算，得出“初步配合比”；(2)基准配合比确定经过试验室试拌调整，得出“基准配合比”；(3)实验室配合比确定经过强度检验(如有抗渗、抗冻等其他性能要求，应当进行相应检验)，定出满足设计和施工要求并比较经济“试验室配合比”(也叫设计配合比)；(4)施工配合比根据现场砂、石实际含水率，对试验室配合比进行调整，求出“施工配合比”。
㈠初步配合比计算 1)确定配制强度2)初步确定水灰比值（W/C ） 3)选择每1m3混凝土用水量(W0) 4)计算混凝土单位水泥用量(C0)5)选取合理砂率Sp6)计算1m3混凝土中砂、石骨料用量7)书写初步配合比(1)确定配制强度(fcu,o) 配制强度按下式计算：σ645.1..+=k cu v cu f f(2)初步确定水灰比(W/C)采用碎石时：,0.46(0.07)cu v ce Cf f W =-采用卵石时：,0.48(0.33)cu v ce Cf f W =-(3)选择单位用水量(mW0)①干硬性和塑性混凝土用水量确定 a. 水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料品种、粒径及施工要求混凝土拌合物稠度，其用水量可按表4-20（P104）选取。
b. 水灰比小于0.40混凝土以及采用特殊成型工艺混凝土用水量，应通过试验确定。
②流动性和大流动性混凝土用水量宜按下列步骤进行a. 以表4-22中坍落度90mm 用水量为基础，按坍落度每增大20mm 用水量增加5kg ，计算出未掺外加剂时混凝土用水量；b. 掺外加剂时混凝土用水量可按下式计算：(1)w wo mm αβ=-β为减水率(4)计算单位水泥用量(mC0)根据已选定单位用水量(mW0)及初步确定水灰比(W/C)，可计算出单位水泥用量(mC0)：/woco m m W C =(5)选取合理砂率值(βS)一般应通过试验找出合理砂率，也可按骨料种类、规格及混凝土水灰比，参考表4-21（P106）选取。
第六节 混凝土配合比设计
混凝土配合比设计
第二节
混凝土配合比设计
一、混凝土配合比设计概念
1、混凝土配合比设计的任务 、 确定满足设计性能要求的， 确定满足设计性能要求的 ， 经济的混凝土中各 组成材料数量之间的比例关系。 组成材料数量之间的比例关系。 2、混凝土配合比设计的任务（基本要求）： 、混凝土配合比设计的任务（基本要求） 满足和易性要求； 满足和易性要求； 满足设计强度等级要求； 满足设计强度等级要求； 满足混凝土耐久性或设计的其他性能要求； 满足混凝土耐久性或设计的其他性能要求； 在满足性能要求的前提下， 尽可能节约材料， 在满足性能要求的前提下 ， 尽可能节约材料 ， 降低 成本。 成本。
塑性和干硬性混凝土的用水量（kg/m3） 塑性和干硬性混凝土的用水量（ (普通混凝土配合比设计规程 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000) 普通混凝土配合比设计规程
卵石最大粒径（mm） 10 190 200 210 215 175 180 185 20 170 180 190 195 160 165 170 40 150 160 170 175 145 150 155
4、初步计算配合比 、 拌合用水量（ 确定—需水量定则 第三步 拌合用水量（mwo)确定 需水量定则 确定
需水量定则： 在不用外加剂的情况下， 需水量定则 ： 在不用外加剂的情况下 ， 当骨料 石子）最大粒经一定时，混凝土坍落度（ （石子）最大粒经一定时，混凝土坍落度（流动 主要取决于单方混凝土用水量， 度）主要取决于单方混凝土用水量，而与水泥用 量（水泥用量相差50－100kg/m3范围内）的 水泥用量相差 － 范围内） 变化无关。 变化无关。 坍落度≤90mm mm时 根据所用粗骨料的种类、 坍落度≤90mm时：根据所用粗骨料的种类、最大 粒径及施工所要求的坍落度值， 粒径及施工所要求的坍落度值，查P86表4-4、 表 、 4-5选取 m3混凝土的用水量。 选取1 混凝土的用水量。 选取 坍落度>90mm时 ： 先确定坍落度 坍落度 时 先确定坍落度90mm时的 时的 用 水 量 ， 然 后 每 增 加 20mm 坍 落 度 ， 增 加 5kg/m3水。
混凝土配合比设计步骤
混凝土配合比设计步骤普通混凝土的配合比是混凝土中各组成材料之间的质量比例关系，确定比例关系的过程称为配合比设计。
在配合比设计过程中，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。
混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，外加剂和掺和料的应用也越来越普遍，其掺量也是配合比设计时需选定的。
混凝土配合比常用的表示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项材料的质量表示，按顺序表达各组成材料的实际用量；另一种是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达。
我国目前采用的是量质量比。
混凝土配合比设计的基本要求包括：达到混凝土结构设计要求的强度等级、满足混凝土施工所要求的和易性要求、满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求、符合经济原则，节约水泥，降低成本。
混凝土配合比设计的步骤可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比和施工配合比设计4个设计阶段。
在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到基准配合比；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合比则考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比。
在进行混凝土的配合比设计前，需确定和了解的基本资料包括混凝土设计强度等级和强度的标准差、水泥品种、强度等级、实际强度、密度、砂的种类、表观密度、细度模数、含水率、石子种类、表观密度、含水率、是否掺外加剂、外加剂种类等。
混凝土的工作性能要求，例如坍落度指标，与耐久性有关的环境条件，如冻融状况和地下水情况，以及工程特点和施工工艺，如构件几何尺寸、钢筋的疏密和浇筑振捣的方法，都需要在混凝土配合比设计中考虑。
混凝土配合比设计的实质是确定单位体积混凝土拌和物中水、水泥、粗集料和细集料这四项组成材料之间的三个参数：水灰比、砂率和单位用水量。
正确确定这三个基本参数可以满足混凝土配合比设计的四项基本要求。
(完整版)配合比设计计算步骤
配合比设计计算步骤一、确定计算配合比1. 确定砼配制强度（f cu,o）f cu,o =f cu,k+1.645σ式中f cu,o—混凝土配制强度（MPa）；f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ—混凝土强度标准差（MPa）。
混凝土σ可按表6.8.1取值。
表6.8.1 混凝土σ取值混凝土强度等级<C20C20～C35>C35σ（MPa） 4.0 5.0 6.02.确定水灰比（W／C）αa、αb－－－－回归系数，可按表6.8.2采用。
表6.8.2 回归系数αa和αb 选用表石子品种αaαb碎石0.460.07卵石0.480.33为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。
3. 选定砼单位拌和用水量（m w0）（1）干硬性和塑性混凝土用水量的确定根据所用骨料的种类、最大粒径及施工所要求的坍落度值，查表6.8.3、6.8.4选取1m3混凝土的用水量。
表6.8.3 干硬性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102040162040维勃稠度（s)16～2017516014518017015511～151801651501851751605～10185170155190180165表6.8.4 塑性混凝土的用水量拌和物稠度卵石最大粒径（mm)碎石最大粒径（mm)项目指标102031.540162031.540坍落度（mm)10～30190170160150200185175165 35～50200180170160210195185175 55～70210190180170220205195185 75～90215195185175230215205195（2）流动性和大流动性混凝土的用水量计算a.以表6.8.4中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计混凝土配合比是指水、水泥、砂、石的比重比，应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按普通混凝土拌合物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性(坍落度等)的要求，不得采用经验配合比。
同时，应符合经济、合理的原则。
实际生产时，对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并至少留置一组28d标准养护试件，以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性。
施工单位应注意积累相关资料，以利于提高配合比设计水平。
混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计时存在差异，故应测定实际含水率并相应地调整材料用量。
一、配合比设计、方法和步骤1.设计要求混凝土成分配合比应根据工程的具体条件，通过一定的试验适当选择，但必须满足以下各项的基本要求：(1)应保证混凝土能达到结构设计中所规定的强度等级(设计强度)。
(2)符合施工上对和易性的要求。
(3)符合合理使用材料和节约水泥的经济原则。
(4)符合对混凝土的耐久性要求和设计规定的抗冻性、抗渗性等要求。
2.配合比设计方法(1)混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。
试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。
(2)普通混凝土的配合比，可参照现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T 55)，通过试配确定。
混凝土的试配强度，应根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动，经计算确定。
对于有特殊要求的混凝土的配合比设计(包括抗渗混凝土、抗冻混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土)，亦可参照上述规程，经过试配确定。
3.配合比设计步骤(1)计算混凝土配制强度，并求出相应的水灰比。
(2)选取每立方米混凝土的用水量，并计算出每立方米混凝土的水泥用量。
(3)选取砂率，计算粗骨料和细骨料的用量，并提出供试配用的计算配合比。
混凝土配合比设计过程
混凝土配合比设计过程
混凝土配合比的设计过程包括以下几个步骤：
1. 确定混凝土强度等级：根据工程设计要求和使用要求确定混凝土的强度等级，例如C20、C30等。
2. 确定最大粒径和砂率：根据混凝土使用的具体情况和材料的性质，确定最大粒径和砂率，以满足工程要求。
3. 确定水灰比：通过试验和经验确定合理的水灰比，以保证混凝土的强度和硬化性能。
4. 确定用量比：在确定水灰比后，根据混凝土中各种材料的特性和要求，确定水、水泥、砂、石、掺合料等各个成分的用量比例。
5. 试配设计：根据上述步骤确定的配合比，通过试验配制出试块或试件，然后进行试验和检测，以确定配合比的可行性和优化。
6. 修正和调整：通过试验和检测结果，根据混凝土的实际情况和要求，对配合比进行修正和调整，直至满足工程要求。
7. 配置施工工艺：根据最终确定的配合比，制定具体的施工工艺和参数，以确
保混凝土的浇筑、养护等过程符合要求。
总之，混凝土配合比设计是一个综合考虑材料性能、工程要求和施工工艺的过程，需要经验和实践相结合。
在设计过程中，需要进行试配设计和调整，以确保混凝土的强度、耐久性和施工安全等方面的要求得到满足。
混凝土配合比设计的详细步骤
混凝土配合比设计的步骤1．计算配合比确实定(1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算取得。
而且当混凝土强度品级为C20或C25，计算值<2.5 MPa 时，应取σ=2.5 MPa ；当强度品级≥ C30，计算值低于<3.0 MPa 时，应取用σ=3.0 MPa 。
否那么，按规定取值。
(2)初步确信水灰比(W/C)〔混凝土强度品级小于C60〕a α、b α回归系数，应由实验确信或依照规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，假设无实测值，那么ce f ，g 为水泥强度品级值，c γ为水泥强度品级值的丰裕系数。
假设水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值(3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m )干硬性和塑性混凝土用水量：①依照施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。
②水灰比在0.40～0. 80时，依照坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量。
流动性和大流动性混凝土的用水量：σ6451.,,+=k cu t cu f f ce b a cu cea f f f W ααα+=0,g ce c ce f f ,γ=以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为根底，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量：wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量()如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量，那么应取规定的最小水泥用量。
(5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无利用经历，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4- 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4- 27的根底上，按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1%的幅度予以调整； 坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经实验确信。
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混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 (1)计算配制强度σ6451.,,+=k cu t cu f f当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值<2.5 MPa 时，应取σ=2.5 MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于<3.0 MPa 时，应取用σ=3.0 MPa 。
否则，按规定取值。
(2)初步确定水灰比(W/C)ceb a cu cea f f f C W ααα+=0, （混凝土强度等级小于C60）a α、b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则 gce c ce f f ,γ=ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 - 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量(0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量：①根据施工条件按表4-25选用适宜的坍落度。
②水灰比在0.40～0. 80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量。
流动性和大流动性混凝土的用水量：以表4- 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量：()β-=10w wa m mwa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量(c m )C W m m w c 00=如水泥用量计算值小于表4- 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。
(5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4- 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4- 27的基础上，按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1%的幅度予以调整；坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。
6)计算粗、细骨料的用量(mg0，ms0) A.重量法：cpw s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β0c m 、0g m 、0s m 、0w m 为1m3混凝土的水泥用量、粗骨料用量、细骨料用量和用水量。
cpm 为1m3混凝土拌合物的假定重量，取2350～2450 kg/m3。
B ．体积法10100=++++αρρρρ.ww ss gg cc m m m m%100000⨯+=g s s s m m m βc ρ、g ρ、s ρ分别为水泥密度、粗骨料、细骨料的表观密度；w ρ为水的密度，α混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。
2．基准配合比的确定（调整和易性）①若流动性太大，在砂率不变的条件下，适当增加砂、石； ②若流动性太小，保持水灰比不变，增加适量水和水泥； ③若粘聚性和保水性不良，可适当增加砂率④调整后，测拌合物的实际表观密度ρc,t ，计算1m3混凝土各材料的用量：tc b b c j c M m m ,,,ρ⨯=tc b b w j w M m m ,,,ρ⨯=tc bb s j s M m m ,,,ρ⨯=tc bb g j g M m m ,,,ρ⨯=cb m 、wb m 、sb m 、gb m 是按计算配合比试配的混凝土中水泥、水、砂、石子的用量，b M调整后拌合物的总质量， cj m 、wj m 、sj m 、gj m 是基准配合比中每立方米混凝土的水泥用量。
3．实验室配合比的确定 （1）强度校核检验强度时，在基准配合比基础上，增加两个配合比，其水灰比较基准配合比分别增加和减少0.05，其用水量与基准配合比相同，砂率可分别增加或减小1%。
每个配合比制作一组试件，标准养护28 d 测抗压强度。
根据三组强度与灰水比作图或计算，求出混凝土配制强度相对应的灰水比。
最后按以下法则确定1 m3混凝土各材料用量：①用水量(w m )：在基准配合比用水量的基础上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定，jc w m m ,=②水泥用量(mc)：以用水量乘以选定的灰水比计算确定。
③粗、细骨料用量(g m 、s m )：取基准配合比的粗、细骨料用量基础上，按选定的灰水比作适当调整后确定。
(2) 1 m3混凝土中各材料用量的校正①计算混凝土拌合物的计算表观密度c c,ρ值：ws g c c c m m m m +++=,ρ②计算出校正系数：cc t c ,,ρρδ=③当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，则按上述方法计算确定的配合比为确定的设计配合比；④当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为最终确定的设计配合比。
4．混凝土的施工配合比的确定现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修正，修正后的配合比，叫做施工配合比。
设工地测出砂的含水率为a%、石子的含水率为b%，则施工配合比为（每立方米混凝土的各材料用量）：c cm m ='()%a m m s s +='1()%b m m g g +='1%%b m a m m m g s w w ⋅-⋅-='五、普通混凝土配合比设计实例 1）确定混凝土的计算配合比 确定配制强度(t cu,f ,0)MPaf f k cu t cu 22533056451256451....,,=⨯+=+=σ②确定水灰比(W/C)水泥28d 抗压强度：MPaf fg ce c ce 0545542061...,=⨯==γ598065063472320054507046023305454600.........,==⨯⨯+⨯=+=ce b a cu ce a f f f C W ααα在干燥环境中要求W/C ≤0.65，所以可取水灰比为0.60。
③确定用水量(w0m )：w0m =175 kg④确定水泥用量(w0m )：kg W m m w c 29260017500===.在干燥环境中，要求最小水泥用量为260 kg/m3。
所以，取水泥用量为c0m =292 kg ⑤确定砂率(βs)根据W/C=0.60和碎石最大粒径40 mm ，查表取βs=33%⑥确定1 m3混凝土砂、石用量(g0m ，s0m )110102700265010001753000292010000=⨯++++=++++..g s ww ss gg cc m m m m m m αρρρρ%%33100000=⨯+=g s s s m m m β解得：s0m =635kg ； g0m =1289kg 。
混凝土计算配合比（1 m3混凝土的材料用量）为： 水泥：292 kg ；水：175 kg ；砂：635 kg ；石子：1289 kg 。
或c0m ∶ w0m ∶ s0m ∶ g0m =1∶ 0.60∶ 2.04∶ 4.15， c0m =292kg/m3 2)进行和易性和强度调整 ①调整和易性25 L 拌合物中各材料用量水泥：0. 025×292=7.30(kg)； 水：0. 025×175=4.38(kg)； 砂：0. 025×635=15. 88(kg)； 石子：0.025×1289=32.23(kg)由于坍落度低于规定值要求，增加水泥浆3%，和易性良好。
调整后各材料实际用量为： 水泥：7. 30×1.03=7.52 kg ； 水：4.38 ×1.03=4.51kg ； 砂：15. 88 kg ； 石子：32.23 kg ； 总重量60.14kg根据拌合物实际表观密度，基准配合比kg M m m t c b b c j c 30124101460527=⨯=⨯=..,,,ρ kg M m m t c b b g j g 1292241014602332=⨯=⨯=..,,,ρ kg M m m t c b b s j s 636241014608815=⨯=⨯=..,,,ρ kg M m m t c bb w j w 18124101460514=⨯=⨯=..,,,ρ②校核强度配制强度要求0,cu f =33.2 MPa ，故第2组满足要求 3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1292+636+301=2410（kg/m3）配合比校正系数：124102410===t c c c ,,ρρδ实验室配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：kg m sh c 301=,kg m sh g 1292=,kg m sh s 636=,kgm sh w 181=,4)计算混凝土施工配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：kg m m c c301=='()()kg a m m s s 655316361=+=+='%%()()kg b m m g g 130********=+=+='%%kgb m a m m m g s w w 149112923636181=⨯-⨯-=⋅-⋅-='%%%%②校核强度若配制强度要求0,cu f =34.6 MPa根据作图法，由配制强度得到灰水比 。
采用所确定的水灰比重新计算各项组成材料的用量：水用量固定：kgm m j w w 181==,；kgm m j w w 181==,kg C W m m w c 312580181===.砂、石用量采用体积法：110102700265010001813000312=⨯++++.g s m m%%33100=⨯+=gs ss m m m βkg m g 1267=kgm s 624=3)计算混凝土实验室配合比拌合物计算表观密度c c,ρ=181+1267+624+312=2384（kg/m3）以与选定灰水比较为接近的一组拌合物表观密度实测值为准，即t c,ρ=2410 kg/m3%%.211238423842410<=-=误差实验室配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：kg m sh c 312=,kg m sh g 1267=,kg m sh s 624=,kgm sh w 181=,4)计算混凝土施工配合比（1 m3混凝土中各材料用量）为：kg m m sh c c 312==',()()kg a m m sh s s 643316241=+=+='%%,()()kg b m m sh g g 12801112671=+=+='%%,kgb m a m m m sh g sh s sh w w 6149112673624181.%%%%,,,=⨯-⨯-=⋅-⋅-='。