车工技能大赛技术文件
第三届数控技能大赛广东省选拔赛技术文件
第三届数控技能大赛广东省选拔赛技术文件〔教师组及中等职业学校学生组〕一、竞赛讲明本次竞赛设置数控车工、数控铣工和加工中心操作工三个职业工种。
(一)各工种个人竞赛的总成绩由理论知识和实际操作技能〔含软件应用〕两局部成绩组成，其中理论知识占总成绩20％，操作技能占总成绩80％〔其中软件应用占总成绩15％，实际操作占总成绩65％〕。
(二)实际操作时选手的出场顺序由抽签决定，每个工种的同期竞赛小组采纳相同竞赛试题，赛前十天公布竞赛试题〔局部尺寸不公开〕，其中数控车、数控铣、加工中心各三套。
裁判员当天考前从三套试题中抽一套为考题。
如选手过于集中选择某种数控系统而无法全面满足竞赛需求时，按选手的理论和软件应用成绩〔理论原始成绩×20%＋软件应用原始成绩×15%〕从高到低依次选择数控系统。
(三)竞赛标准学生组各职业的竞赛内容要求分不包括2005版国家职业标准?数控车工?、?数控铣工?和?加工中心操作工?高级工〔职业资格三级〕级不的要求。
教师组和职工组各职业的竞赛内容要求分不包括2005版国家职业标准?数控车工?、?数控铣工?和?加工中心操作工?技师〔职业资格二级〕级不的要求。
各组不内容适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关知识。
注：参考?第一届全国数控技能大赛决赛试题解析与点评?(四)理论知识1.理论知识竞赛内容：相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。
考核方式：上机方式进行，同组不的同一个工种采纳相同试卷。
竞赛时刻：120分钟。
2.答题用草稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得自带任何资料进进赛场。
(五)实际操作技能1.软件应用(1)软件应用竞赛内容：零件造型、数控编程。
学生组和教师组增加计算机仿真加工。
考核方式：在计算机机房采纳上机操作方式进行，每位参赛选手一个机位，同组不的同一个工种采纳相同试题。
竞赛时刻：学生组和教师组均为180分钟，职工组为120分钟。
(2)软件种类及版本原那么上由大赛组委会统一推举，竞赛现场提供CAXA数控车XP版、CAXA制造工程师2006版和CAXA制造工程师多轴加工版。
数控车床技能大赛技术文件范本
山西省第四届数控技能大赛技术文件第四届全省数控技能大赛组委会目录〔一〕数控车工技术文件〔学生组〕 (2)〔二〕数控车工技术文件〔职工、教师组〕 (16)〔三〕数控铣工技术文件〔学生组〕 (30)〔四〕数控铣工技术文件〔职工、教师组〕 (44)〔五〕加工中心操作工技术文件〔学生组〕 (58)〔六〕加工中心操作工技术文件〔职工、教师组〕 (72)〔七〕加工中心操作工五轴技术文件 (86)数控车工技术文件〔学生组〕目录1、理论常识、软件应用复习指导 (4)2、技能操作竞赛说明 (6)3、安然操作规程 (7)4、操作工程备料图 (9)5、操作工程样图 (10)6、操作工程评分表 (11)7、赛场设备、刀具、附具清单表 (13)8、自备器具清单表 (14)9、数控车床技术参数 (15)理论常识、软件应用复习指导一、竞赛范围理论常识竞赛范围包罗国家职业尺度中级工及以下所有初级别要求的理论常识和相关常识。
二、测验内容、比重、类型〔一〕、试题内容：1、机械加工根底理论常识2、数控机床及编程根底常识3、机械加工根底常识4、职业道德、文明出产、质量办理、法律法规常识5、CAD/CAM，数控加工仿真软件使用〔二〕、比重：理论常识测验总分值100分，占总成就20%；软件使用CAD/CAM 总分值100分，占总成就10%；软件使用数控加工仿真总分值100分，占总成就10%。
〔三〕、理论试题类型：理论测验采用闭卷笔试，试题类型包罗单项选择题、多项选择题、判断题。
三、测验时间：理论测验120分钟，软件使用180分钟。
四、复习参考资料：1、中国就业培训技术指导中心组织编写.国家职业资格培训教程数控车工〔中级〕. 中国劳动社会保障出书社. 2021版2、劳动和社会保障部教材办公室组织编写数控加工根底 .中国劳动社会保障出书社. 2007版3、国家职业资格培训教材编审委员会编数控车工〔中级〕北京. 机械工业出书社. 2021版4、山西省职业资格鉴定查核复习资料数控车工山西省职业技能鉴定中心. 2021五、软件使用：CAD/CAM软件由大赛组委会保举使用CAXA软件，包罗零件的几何造型、刀具轨迹的生成、后置处置及代码生成。
第七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛普车技术文件
1
6
深度游标卡尺
0～200
0.02
1
7
万能角度尺
0º～320º
2/
1
8
内径百分表
18～35
0.01
1
9
内径百分表
35～50
0.01
1
10
内径百分表
50～100
0.01
1
11
百分表
0～10
0.01
1
12
磁力表座
1
13
公法线千分尺
25～50
0.01
1
14
三针
D=1.554
1套
P=3
15
螺纹环规
M24×2-6g
9.操作结束应及时做好机床及周围环境卫生，保养机床，做到文明生产。
Ф30X50
自定
27
镗孔刀
Ф35X50
自定
28
镗孔刀
Ф45X30
自定
29
网纹滚花刀
m0.4
自定
t=1.2
30
外三角螺纹刀
60º
自定
31
内三外梯形螺纹刀
30º
自定
33
内梯形螺纹刀
Ф40X40
自定
34
45º内孔倒角刀
自定
35
麻花钻
Ф18X100
1
36
麻花钻
Ф20X50
1
37
麻花钻
图1十字孔四件套装配形式A
图2十字孔四件套装配形式B
图3定位棒
4.赛前准备：见表1、表2所列清单。
表1参赛选手自备工、量、辅具清单
序号
名称
规格
首届乡村振兴职业技能大赛汽车维修工技术文件
噫，子所提及之“首届乡村振兴职业技能大赛汽车维修工技术文件”之题，实乃具体而微之事务也。
然，子欲吾以文言文答之，吾试为汝敷衍一番。
夫乡村振兴，固国家之大计，而技能之振兴，尤为切要。
汽车维修工，乃技艺之一种，亦乡村所需也。
观其技术文件，首重安全，次及效率，再论精巧，皆所以求其工之完善也。
或问：何以修车？曰：先明其理，后熟其技，理明则技熟，技熟则事半功倍。
又曰：工欲善其事，必先利其器。
修车之器，亦不可忽。
观其工具，皆精良之选，用以应手，无不如意。
至于维修之法，首在诊断，次在拆解，再在修复，终在测试。
每一步骤，皆需精心，不可有丝毫之疏漏。
若夫诊断之误，则拆解无益；拆解之粗，则修复难成；修复之拙，则测试不通。
故曰：一步之差，全盘皆输。
然则，何以成此大工？曰：非唯技艺之精湛，亦需心志之坚定。
修车之时，或遇难题，或逢困境，必须静心以待，不可轻言放弃。
故曰：志不强者智不达，言不信者行不果。
吾观此技术文件，深感其详实而完备。
愿诸君共勉之，共学之，以期技艺之精湛，为乡村振兴贡献己力。
第 46 届世界技能大赛山东省选拔赛数控车
第46届世界技能大赛山东省选拔赛技术文件数控车第46届世界技能大赛山东省选拔赛组委会2019年10月目录1技术描述1.1技术描述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.2能力要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3基本知识要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙42裁判员和选手2.1裁判长∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙42.2裁判员的条件和组成∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙52.3选手的条件和要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙53选拔赛题目3.1试题∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙53.2命题内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙63.3题目精度要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙83.4题目中的配分比例∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙93.5评分表细则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙104选拔赛命题方式4.1命题流程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙124.2最终考题产生的方式∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙125成绩评判方式5.1评判流程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙125.2评判的硬件设备要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙135.3评判的方法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙135.4裁判员在评判工作中的任务∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙155.5裁判员在评判中的纪律和要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 6选拔赛的基础设施6.1硬件设备要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙166.2软件要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙166.3测量工具清单∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙176.4辅助工具清单∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙187比赛样题7.1模块一样题∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙197.2模块二样题∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙208选拔赛安全要求8.1选手安全防护措施要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙228.2有毒有害物品的管理和限制∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙228.3医疗设备和措施∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙239选拔赛竞赛流程9.1竞赛流程∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙239.2裁判员的工作内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙259.3选手的工作内容∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙269.4赛场纪律∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2610开放现场的要求10.1对于公众开放的要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2710.2对于赞助商和宣传的要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2711绿色环保11.1环境保护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2711.2循环利用∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙271技术描述1.1技术描述数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
世界技能大赛集训选手选拔技术规则-福建职业技能鉴定指导中心
第八届全国数控技能大赛福建省选拔赛数控车项目（学生组）技术文件二〇一八年八月数控车项目技术文件一、竞赛项目项目名称：数控车工竞赛方式：个人项目二、赛项说明2.1赛项技术描述数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行加工的技能竞赛。
本项目参赛为本次竞赛考核2个实操模块（独立赛件+批量赛件），实操比赛选手需根据比赛任务书进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作，完成含有≥IT6级精度的回转体工件的加工。
数控车竞赛项目允许在机床数控系统上手工编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
2.11竞赛任务按任务书要求完成赛件加工，保证尺寸精度和几何精度及相关技术要求。
（1）独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯（一件）等，按图纸要求完成独立赛件加工。
（2）赛件检验：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检测结果。
（3）小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯（四件）等，按图纸要求加工完成小批量赛件 4件。
（4）职业素养职业素养考核以下方面：①操作设备的规范性；②工具、量具、刀具的放置及正确使用；③现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）；④完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等；⑤尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。
2.2竞赛能力要求2.2.1参赛选手必须熟练掌握机械制图的相关知识；2.2.2参赛选手必须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能；2.2.3参赛选手必须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能；2.2.4参赛选手必须熟练掌握常用手工量具的操作技能；2.2.5 参赛选手必须熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程的操作技能；2.2.6参赛选手必须掌握数控车工相关的基础理论知识；2.2.7参赛选手必须了解国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差等相关知识；2.2.8参赛选手必须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。
十七届振兴杯车工(职工组)赛项决赛技术文件
第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛技术文件车工（职工组）决赛技术文件第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛组委会2022年7月第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛车工决赛技术文件一、竞赛标准车工竞赛项目的技术标准是以《车工国家职业标准》高级(国家职业资格三级)为基础，并涵盖国家职业资格三级以下以及技师（国家职业资格二级）的部分内容。
二、命题原则依据《车工国家职业标准》，注重基本技能和复杂工件加工技能，注重操作过程和质量控制，注重安全生产以及职业道德和标准规范，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
三、竞赛方式、时间与成绩计算（一）竞赛方式竞赛包括理论知识和实际操作竞赛两部分，实际操作竞赛部分由轴类零件测绘和组合件加工组成，均由1名选手独立完成。
（二）竞赛时间1．理论知识竞赛时间60分钟。
2．实际操作竞赛总时间360分钟。
其中轴类零件测绘操作比赛时间60分钟，组合件加工操作比赛时间300分钟。
（三）成绩计算竞赛总成绩由理论知识和实际操作竞赛两部分成绩组成。
竞赛总成绩作为参赛选手名次排序的依据。
参赛选手总成绩相同，实际操作竞赛成绩高的选手名次在前。
参赛选手总成绩和实际操作竞赛成绩均相同，实际操作组合件加工得分高的选手名次在前。
参赛选手总成绩、实际操作竞赛成绩和实际操作组合件加工成绩均相同，则实际操作组合件加工用时少的选手名次在前。
1．理论知识竞赛满分100分，占总成绩的30％（其中时事政治题占总成绩的10％）。
2．实际操作竞赛成绩占总成绩的70％。
组合件加工满分为60分，轴类零件测绘满分为10分。
四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1．试题范围理论知识竞赛以竞赛题库作为参考资料，决赛前两个月在团中央网站上公布理论知识竞赛题库（不含时事政治题），时事政治题单独命题。
2．试题题型竞赛试题包括判断题、选择题与补图题三种类型。
3．竞赛方式理论知识竞赛采用计算机软件答题。
天车工赛项规程
黄石市第十三届职工技能大赛天车工竞赛技术文件一、命题标准命题依据《天车工国家职业标准》中规定的国家职业资格高级标准制定。
本次大赛试题内容由理论知识考试和实际操作技能比赛两部分组成。
其中理论知识占总成绩30%、实际操作占70%。
二、理论知识竞赛纲要1.试题范围及类型试题以本职业专业知识为主，包含天车的各类、规格、性能、结构、使用规则、维护保养方法；电器控制回路及其受力试验方法，允许载货量的计算方法；电器控制回路，主回路工作原理及作用；天车各种故障产生的原因及其排除方法；起重的各种信号；各种安全或辅助装置的作用及调整；天车的润滑油牌号及加注方法；天车大修项目及其技术标准、安装及验收方法。
试题分为判断题、选择题、计算题和简答题等类型，实行百分制。
2.考试时间考试时间为90分钟。
3.考试方式采用闭卷笔答方式。
4.理论竞赛试题由大赛组委会提前命题。
5.复习参考资料《起重作业》气象出版社《天车司机工》中国劳动出版社《起重安全技术》湖北劳动保护教育中心《起重设备维修问卷》机械工业出版社《天车工培训教程》机械工业出版社三、实际操作竞赛纲要(一)天车故障排除（满分40分）1、在天车上设故障三处，选手每排除故障一处记10分；三处全排除记30分，打开的设备全部复位记10分，三处故障未排完，不计复位分。
2、若选手在排除故障时，在假设故障外形成自设新故障，使车不能正常运转，每有一处扣5分。
3、试车前不鸣铃扣5分。
（二）天车实操比赛（满分60分）根据比赛题目，按照天车操作规程，完成比赛项目，包含取物、按规定路线行走、卸物等方便内容。
要求操作稳、准、快、安全、合理。
四、实际操作竞赛场地准备清单1、天车若干台2、常用的维修工具五、竞赛注意事项1、选手参赛时，必须带操作证，自带工具。
2、选手比赛时，戴好安全帽，穿好工作服及绝缘鞋。
3、不服从裁判指挥，违反比赛纪律，取消参赛资格。
4、实际操作比赛中按标准化操作，否则扣分。
5、选手一律按顺序准时到场参赛，点名不到，可等5分钟，过时按弃权处理，本项记零分。
第六届全国数控技能大赛文件
2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛技术文件根据《人力资源社会保障部教育部科学技术部中华全国总工会中国机械工业联合会关于举办2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛的通知》（人社部函〔2014〕106号）精神，2014年中国技能大赛——第六届全国数控技能大赛全国组委会技术工作委员会特制定本技术文件。
一、比赛技术平台（一）各项目设备配备情况1.数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴、五轴）项目设备情况设备类型设备品牌及型号数控系统配置及设备数量（台）设备统计（台）小计总计数控车床大连CKA6150 FANUC 0iMate-TD SIEMENS 828D 华中HNC-818T广数GSK980TDc 26 2610 10 3 3数控铣床大连XD-40 FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK218M26 2610 10 3 3加工中心（四轴）沈阳i5M4.5(原VMC850B)FANUC 0iMate-MD SIEMENS 828D 华中HNC-818M 广数GSK25i24 2410 8 3 3加工中心（五轴）大连VDW500HEIDENHAIN-i-TNC-530——华中HNC-818M 广数GSK25i4142 —— 1 1沈阳VMC0656eHEIDENHAIN-i－TNC-530沈阳i5 华中HNC-818M 广数GSK25i52 1 1 1冠泓DU650HEIDENHAIN-i－TNC-530SIEMEN S840Dsl ————51 4 ————2.数控机床装调维修工项目功能部件及机床配备情况功能部件及设备名称厂家数量（台/套）备注立式加工中心滑座部件大连机床集团有限责任公司 6立式加工中心主轴部件大连机床集团有限责任公司 6BV75立式加工中心北京机电院机床有限公司10 配备FANUC系统（二）数控机床生产厂家、型号及主要参数（仅供参考，如需更详细参数请向厂家咨询）1.数控车床参数厂家大连机床集团有限责任公司参数及配置型号CKA6150最高转速（r/min）2200定位精度（mm）X 0.03、Z 0.04重复定位精度（mm）X 0.012、Z 0.016最大进给速度（m/min）X4、Z5行程（mm）X280 、 Z650刀架形式／刀体规格（mm）4工位外置刀架（刀体规格为25×25）尾座锥孔型号莫氏5号锥孔夹具方圆牌250三爪卡盘2.数控铣床参数厂家大连机床集团有限责任公司参数及配置型号XD-40工作台尺寸（mm）800×420刀柄规格BT-40最高转速（r/min）8000定位精度（mm）X 0.020、Y 0.016、Z 0.020重复定位精度（mm）X 0.008、Y 0.006、Z 0.008行程（mm）X600 、Y420 、Z520最大进给速度（m/min）X 24、Y 24 、Z 203.加工中心（四轴）参数厂家参数及配置沈阳机床股份有限公司型号i5M4.5（原VMC850B）工作台尺寸（mm）1000×500刀柄规格BT-40主轴最高转速（r/min）8000定位精度（mm）X0.010、Y0.010、Z 0.010 重复定位精度（mm）X0.008、Y0.008、Z 0.008 行程（mm）X 850、Y 560、 Z 560 快速移动速度（m/min）X 32、Y 32 、Z 30进给速度（mm/min）1～10000数控转台台面直径（mm）Φ210数控转台中心高（mm）160尾座莫氏4号顶尖4.加工中心（五轴）参数厂家参数及配置大连机床集团有限责任公司沈阳机床股份有限公司山东冠泓数控装备有限公司型号VDW500 VMC0656e DU650刀柄规格BT-40 BT-40 BT-40主轴最高转速(r/min)8000 8000 12000定位精度X/Y/Z(mm) 0.015 0.01 0.01重复定位精度X/Y/Z (mm) 0.006 0.006 0.005行程（mm）X 800、Y 500、Z 450 X 600、Y 560 、Z 450 X 620、 Y 520、 Z 460 最大进给速度（m/min）X 30、 Y 30、Z 30 X 20、Y 20、Z 20 X 42、 Y 42、 Z 42工作台尺寸（mm）Φ500 Φ400 Φ650摆动轴A轴+20°/-100°A轴±115°B轴-60º～+110º旋转轴C轴n×360ºC轴n×360ºC轴n×360º（三）刀具赛场配备的刀具由山特维克可乐满（SANDVIK COROMANT）提供。
数控技术技能比赛实施方案
附件6数控技术技能比赛实行方案一、比赛时间、地点（一）比赛时间：2023年3月28—4月2日，3月27日报到。
（二）比赛地点：广西机械高级技工学校（柳州市屏山大道262号）。
二、比赛项目与规定比赛项目：数控车工、数控铣工、车工、钳工、加工中心／数控车组合。
本届比赛根据教育部中档职业学校数控加工等相关专业教学指导方案，以及相关专业职业技能鉴定标准中关于中级工、高级工的部分规定，组织专家制定“2023年全区中档职业学校数控技术技能大赛规程”（见附录1）。
三、组队及参赛办法（一）组队方式及人数规定。
每项比赛设两个组别：区直和市直属公办（含公司办）职业学校组（以下简称A组）、民办和县级职业学校组（以下简称B组），A组和B组的每代表队每个比赛项目均限报2人。
具体规定如下：1．数控车工： A组每代表队2人，其中1人选HNC-21T（华中系统），另1人选FANUC 0i-mate MC（法那克系统）。
B组每代表队2人，均选广数980TA（广数系统）。
2．数控铣工： A组和B组每代表队2人，其中1人选HNC-22M （华中系统），另1人选FANUC 0i-mate MC（法那克系统）。
3．车工：A组每代表队2人，抽签选CA6136（6台）或LK360（12台）。
B组每代表队2人，抽签选LK360（12台）。
4．钳工：A组和B组每代表队2人。
5．加工中心／数控车组合（每队3人其中：加工中心操作工１人，数控车工１人，工艺编制１人）：本次全区比赛各代表队不组队比赛，将从数控铣、数控车A组的单项比赛的优胜者中遴选参与全国赛的区代表队的选手。
每位参赛选手限报1个项目。
由于条件有限，区直学校代表队每队不得超过13人、各市代表队总人数不得超过25人（涉及领队、指导教师、选手、工作人员等）。
（二）参赛资格。
参赛选手必须为中档职业学校（含技工学校）数控技术及相关专业的全日制在校生。
四、报名时间、规定（一）报名截止时间：2023年3月10日。
第42届世界技能大赛技术文件
世界技能大赛项目说明目录项目一数控车 0项目二数控铣 (12)项目三机械工程设计-CAD (27)项目四焊接 (40)项目五美发 (62)项目六网站设计 (76)项目七机电一体化 (86)项目八车身维修 (97)项目九汽车技术 (11213)项目十汽车喷漆 (12526)项目十一电气装置 (14041)项目十二建筑用金属加工 (15758)项目十三钣金技术 (16869)项目十四飞机维修 (18081)项目十五制造团队挑战赛 (191192)项目十六砌筑 (208)项目十七瓷砖贴面 (2190)项目十八胶印 (23233)项目十九园艺 (24445)项目二十模具制造 (25758)项目二十一制冷与空调 (26869)项目二十二信息网络技术 (27990)项目二十三糖果/面点制作 (2890)项目二十四移动机器人 (30102)根据技术委员会的决议，依据大赛章程，议事规则及竞赛规则，国际技能组织对世界技能大赛中本项技能做出如下最低要求。
技术说明包括以下内容：1 简介2 能力和工作范围3 测试项目4 技能管理和沟通5 评测6 具体技能的安全规定7 材料和设备8 面向参观者和媒体的技能推介Liam Corcoran技术委员会主席项目一数控车1 简介1.1 名称和技能说明1.1.1 技能名称：数控车1.1.2 技能描述数控车床技术是指利用数控车床对工件进行金属切削加工来生产回转体零件的一种加工方法。
数控车工必须依据技术图纸编制程序，利用程序控制机床，并选择、配置所需切削刀具，来制造所需的零件，精度达到0.01毫米。
（近乎人头发的1/8）。
数控车床编程是人们使用熟知的控制系统，或/并利用CAM软件来进行程序的编写。
数控车工能操作数控系统和进行程序的编写，按照图纸要求生产出最终合格产品，这种零件广泛应用于金属制造行业，比如汽车、工具、模具，航空乃至航天工业。
1.2 应用范围1.2.1专家及参赛者必须了解本技术描述。
数控车工项目竞赛方案
1“数控车工”项目竞赛方案第一部分竞赛规程一、竞赛项目名称数控车工二、竞赛目的深化我省高职教育数控技术专业的教育教学改革，促进高职教育紧贴产业需求培养制造企业急需的现代CAD/CAM技术人才。
通过竞赛，使学生更加全面的了解、加深数控加工过程中相关的理论知识，培养学生学习积极性。
以学院教学方针为导向，本着“培尖补差”的原则，检验参赛选手计划组织能力、工艺实施能力、机床操作水平、工具使用能力以及质量、效率、成本和安全意识，促进学院教育教学改革，推动实训教学，为选拔省、全国技能竞赛人员作准备。
三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式数控车工职业技能竞赛由每位参赛选手独立完成规定的工作任务。
赛场开放，允许观众按照规定，在不影响选手比赛的前提下现场参观和体验。
（二）竞赛内容按图纸给定技术要求在规定时间内使用CAD/CAM软件自动编程或手工编程完成工件的数控加工。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。
四、竞赛规则1.选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号，竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的工件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确2 摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛。
3.竞赛时间为120分钟，连续进行。
选手饮食、饮水及如厕时间计算在竞赛时间内，竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
4.竞赛时以赛场下发的图纸为准。
5.选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。
原则上不予更换工件毛坯。
除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。
6.竞赛期间选手不得离场，不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。
7.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
关于举办第五届全国数控技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛的通知
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ32012 09权威发布AUTHORITY关于举办第五届全国数控技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛的通知人社部函[2012]283号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团人力资源社会保障厅（局）、教育厅（教委）、科技厅（委）、工业和信息化部门、总工会、机械行业主管部门：为贯彻落实《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》，加快数控高技能人才培养，引导企业职工和各类职业院校师生努力学习知识、刻苦钻研技术，走技能成才之路，并为参加世界技能大赛选拔参赛选手，根据《关于印发2012年全国职业技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛计划安排的通知》（人社部函[2012]83号），人力资源社会保障部、教育部、科技部、工业和信息化部、中华全国总工会、中国机械工业联合会决定共同举办第五届全国数控技能大赛暨第42届世界技能大赛选拔赛（以下简称“大赛”）。
现将有关事项通知如下：一、大赛项目（职业）大赛设世界技能大赛选拔赛项目和全国数控技能大赛竞赛职业。
（一）世界技能大赛选拔赛项目（３个）数控车、数控铣、CAD机械设计。
（二）全国数控技能大赛竞赛职业（３个）数控车工、数控铣工、加工中心操作工（含四轴、五轴）。
二、参赛对象和大赛分组（一）世界技能大赛选拔赛凡1991年1月1日以后出生，思想品德优秀、身心健康，具备相应职业扎实基本功和技能水平，且有较强的学习领悟能力和良好的身体素质、心理素质及应变能力的人员，均可报名参加本地区（行业部门、集团公司）组织的选手初选（赛）。
选手报名等工作按照各赛区制定的实施方案要求执行。
（二）全国数控技能大赛设立职工组、教师组和学生组3个竞赛组别。
其中，学生组分设高等职业院校（含高职、高专）、中等职业学校（含中专、技校、职高）、高级技校（含技师学院）3个小组。
凡从事相关专业或职业的从业人员、职业院校教师和在校的（含应届毕业生）高职、高专、高级技校学生以及中专、技校和职高学生，均可报名参加相应组别和职业的竞赛。
车工职工技能比赛方案范本（2篇）
车工职工技能比赛方案范本1.比赛目的和意义：汽车行业是我国重要的支柱产业，车工作为汽车制造过程中不可或缺的一环，对汽车零部件的加工质量和性能具有重要影响。
为了提高车工的技能水平，推动汽车制造业的发展，提升我国汽车工业在全球市场的竞争力，举办车工职工技能比赛具有重要的意义。
本次比赛旨在提高车工的技能水平，增强他们的实际操作能力，建立和完善职业技能竞赛制度，促进职工之间的交流与学习，推动我国汽车制造业的发展。
2.比赛内容和形式：本次比赛设置以下几个比赛项目：(1) 零件加工：参赛选手需要根据提供的图纸和工艺要求，完成对汽车零部件的加工。
比赛内容包括铣削、车削、打孔等操作。
(2) 刀具更换：选手需要在规定时间内更换不同类型的刀具，并确保机床调试后能够正常运行。
(3) 故障排除：选手需要根据汇报的故障情况，快速找出故障原因并进行疏解和修复。
(4) 安全操作：选手需要按照安全操作规程，在给定的时间内完成车床的开启、关闭、急停等操作。
3.比赛规则和流程：(1) 参赛选手资格：参赛选手必须是从事车工相关工作的职工，年龄在18岁以上，具有相关的技术职称或证书。
(2) 报名参赛：参赛选手需在规定时间内向组委会报名，并提交个人简历和相关证明材料。
(3) 海选赛：海选赛根据可报名人数和报名情况进行，参赛选手需进行机床的操作演示，由专家评委进行评分，选出符合要求的选手进入决赛。
(4) 决赛：决赛分为准备、比赛和评分三个阶段。
选手需根据要求，完成指定任务并进行现场评分。
最终评分由专家评委进行，评分标准包括技术难度、操作规范、操作时间和安全意识等。
(5) 颁奖典礼：根据评委评分结果，对决赛的前三名进行颁奖，并对其他获奖选手进行嘉奖。
4.比赛组织与保障：(1) 组织机构：本次比赛设立组委会，由主办单位和相关行业协会共同组成，负责比赛的筹备、组织和执行。
(2) 赛题设计：根据实际工作需要和技能要求，比赛的各个项目赛题将由技术专家和行业权威共同研究确定。
海河工匠杯技能大赛—中华人民共和国
（一）场地面积要求25 （二）场地照明要求25 （三）场地消防和逃生要求25 十三、竞赛安全要求25 （一）选手安全防护措施要求25 （二）有毒有害物品的管理和限制26 （三）医疗设备和措施27
2
十四、竞赛须知27 （一）参赛队须知27 （二）教练须知27 （三）参赛选手须知28 （四）工作人员须知30 （五）裁判员须知31
"海河工匠杯"技能大赛—中华人民共和国 第一届职业技能大赛天津选拔赛暨 2020 年
天津市职工职业技能大赛技 术 文 件 （ 数控车工）
天津市职工职业技能大赛组委会 2020 年 8 月
目录
一、项目描述4 （一）技术基本描述 4 （二）技术能力要求 4 （三）基本知识要求 5
二、竞赛日期及地点5 （一）竞赛日期 5 （二）竞赛地点 5
名称 件1 件2
数量 1 1
表-1 实操比赛材料表
尺寸
材料
硬度
Φ100×135
45 钢
150～200HB
Φ100×100
45 钢
鞍山市中等职业学校教师、学生专业技能大赛.
鞍山市中等职业学校教师、学生专业技能大赛技术文件车工(中级)技能竞赛技术纲要比赛地点：鞍山市技师学院比赛时间：2006年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容。
参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
竞赛方式：采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。
赛场纪律：1、参赛选手应按规定时间进入赛场，并按抽签确定的机位进行操作比赛。
开赛迟到20分钟（含20 分钟）以上者按自动弃权处理。
2、除参赛选手和监考人员及工作人员外，其他人员一律不准进入赛场。
3、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作技能比赛规则”进行实际操作，凡违反规则者监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。
4、场内应保持肃静。
比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后方可暂停比赛，否则时间照计。
二、职业道德1、爱岗敬业，忠于职守。
2、努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。
3、工作认真负责，严于律已，吃苦耐劳。
4、遵守操作规程，坚持安全生产。
5、着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
三、竞赛纲要1、赛件类型：梯形螺纹轴类。
2、赛件图样：实际操作现场公布。
3、竞赛时间：240分钟。
4、赛前准备：（1）赛场准备：①材料准备：②设备准备：③人员准备：赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各1名。
（2）自备工具：工、刃、量、辅具参赛选手自行准备注：如需特殊工具由大赛提供，参赛单位应于比赛前十日报大赛办公室。
钳工(中级)技能竞赛技术纲要比赛地点：鞍山市技师学院比赛时间：2006年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容。
参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
竞赛方式：采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。
赛场纪律：1、参赛选手应按规定时间进入赛场，并按抽签确定的工位进行试件组对。
开赛迟到20分钟（含20 分钟）以上者按自动弃权处理。
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玉田县企业职工职业技能大赛技术文件车工职业技能大赛技术文件一、竞赛技术文件制定标准本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合企业生产制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。
（三）成绩计算本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，实际操作竞赛满分为100分，理论成绩加实操成绩为单人竞赛总成绩。
三、命题原则依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。
四、试题范围、类型及其它（一）理论知识竞赛1.竞赛范围提前给竞赛选手复习题五套。
2.试题类型单选题、判断题、简答题、计算题、分析题3.竞赛时间竞赛时间为60分钟。
4.命题方式比赛前从五套试题中选取试题组卷，作为竞赛试卷。
（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。
1.竞赛范围与内容提前一周公布图纸，按赛件图纸内容及给定技术要求在规定时间内完成赛件的加工，不得使用车削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数、正确使用刀具、量具以及合理掌握尺寸公差等技能。
2.竞赛时间实际操作竞赛时间：120分钟。
3.命题方式实际操作竞赛提前公布样题两套和评分表（见附件一和附件二）及备料清单，比赛前随机抽取一套作为比赛图纸，以现场下发图纸为准。
4.评分办法参照国家职业技能标准车工中、高级技能操作要求，依据选手完成竞赛内容的情况，根据本赛项考核标准进行评分。
其中，现场安全文明生产和遵守工艺纪律、操作规程情况由现场裁判评定。
工件由第三方检测。
选手有下列情形须从竞赛成绩中扣分：（1）在实际操作竞赛过程中，因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣1～5分。
（2）在实际操作竞赛过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
在实际操作竞赛过程中，扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作者，取消竞赛资格。
五、竞赛场地与设施（一）竞赛场地1.考场面积：每位选手一般不少于10平方米；每个操作工位不少于6平方米。
2.每个工位标明工位编号。
3.每个工位配有约0.6平方米的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。
4.安全通道宽度不小于2米。
5.赛场电源功率满足所有设备正常启动工作。
6.每台机床配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。
7.除竞赛设备外，赛场配有一定数量的备用设备。
8.赛场均安装电子监控设施（摄像头），能够清晰监控到整个赛场及每个工位。
9.光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
（二）赛场设施1.设备数量：CA6140A2.设备型号及主要参数见表2和表3。
CA6140A 型普通车床主要技术参数项目单位参数床身上最大工件回转直径mm φ400刀架上最大工件回转直径mm φ210最大工件长度mm 750主轴转速范围r/min 10-1400(24种) 主轴通孔直径mm φ52主轴电机功率KW 7.5刀架刀位数 4车刀刀杆截面尺寸mm 25×25主轴孔前端锥度mm 莫氏6号小刀架最大行程mm 140床鞍纵向快速移动速度m/min 4尾座顶尖套筒锥孔锥度莫氏5号3.毛坯及材料：竞赛用赛件毛坯，材料45钢。
4.赛场配备相关工作人员。
六、竞赛规则本次大赛日程按大赛组委会时间表执行。
实际操作竞赛场次按二次抽签原则确定。
（一）理论知识竞赛1.理论知识竞赛安排在标准教室赛场（40人）。
2.理论知识竞赛提前15分钟凭参赛证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的用具外，不得携带手机等移动通讯设备、纸介资料等与竞赛无关的物品入场。
3.迟到30分钟取消竞赛资格。
竞赛开始30分钟后允许交卷离场。
（二）实际操作竞赛1.实际操作竞赛场地在大赛组委会指定的赛场进行。
2.实际操作竞赛提前30分钟凭参赛证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的工、夹、量、刃具外，不得将其他物品带入场内。
3.参赛选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号。
4.竞赛开始前20分钟，拆封竞赛任务书，了解考试注意事项。
竞赛时以赛场下发的图纸为准。
5.选手入场前由裁判员和工作人员将赛件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现赛件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。
除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。
6.选手进入赛场核对现场提供的赛件材料、设备、图样文件、工具等，并正确摆放工具。
7.严格遵守竞赛时间，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
迟到30分钟者不得参加竞赛，选手饮水、如厕等时间均包括在竞赛时间内。
8.竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
9.竞赛期间未经裁判员许可选手不得离场。
10.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
11.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手更换工位或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。
12.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
13.参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长裁决是否取消竞赛资格。
14.竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。
竞赛时间到后，赛场进行统一断电。
随后，由参赛选手进行机床、场地的清理工作。
经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
15.选手提交赛件时应进行必要的清理，并交到指定地点。
参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对赛件进行密封，装入专用密封袋。
车工实际操作考核准备通知单一、材料准备名称牌号规格（直径×长度）数量要求附件一圆钢45 Φ75 mm×75mm 1 根/每位选手赛场准备附件二圆钢45 Φ50 mm×150mm 1 根/每位选手赛场准备二、设备准备名称型号数量要求车床CA6140A 型车床14台赛场准备三爪卡盘扳手（配加力套管）1 件/每台车床赛场准备刀架扳手 1 件/每台车床赛场准备砂轮机 4 台赛场准备开合螺母配重块 1 件/每台车床赛场准备冷却液乳化液赛场准备（冷却液箱要加满）油壶 1 件/每台车床清扫工具 1 件/每台车床红丹粉若干以上两项由承办单位准备。
附件一：附件一评分一览表序号鉴定项目鉴定项目配分评分标准检测结果得分IT Ra IT Ra1车外圆ф700-0.05Ra1.6 3 2 超差不得分2 ф600-0.03Ra1.6 4 2 超差不得分3 ф400-0.03 Ra1.64 2 超差不得分4 15+0.0650Ra3.2 2 1 超差不得分5 28±0.03 Ra3.2 2 1 超差不得分6 70、20 Ra3.2 2 超差不得分7 平行度0.03 4 超差不得分8 倒锐角0.3×45° 2 超差不得分9车内孔ф32+0.0250 Ra1.6 3 3 超差不得分10 ф22+0.0330 Ra1.6 2 2 超差不得分11 20+0.080 Ra3.2 2 超差不得分12 倒锐角0.3×45°0.5 超差不得分13 车沟槽ф420-0.06Ra3.2 4 2 超差不得分14 5+0.050Ra3.2 5 2 超差不得分15 4+0.050Ra3.2 5 2 超差不得分16车螺纹ф36 1 超差不得分17 M36×2-6h Ra1.6 7 2 超差不得分18 牙型 2 超差不得分19 4×2 1 超差不得分20 2-1.5×45° 1 超差不得分21车锥度涂色检验接触面积不小于65% Ra1.6 6 2 超差不得分22 1：10 1 超差不得分23 ф25±0.06 2 超差不得分24 倒锐角0.3×45°0.5 超差不得分25 其它Ra6.3 1 超差不得分26 安全文明生产10由监场人员酌情扣分合计100附件二：附件二评分一览表序号鉴定范围鉴定项目配分评分标准检查结果得分IT Ra IT Ra1DE车外圆φ520-0.046 Ra1.6 4 2 超差不得分2 φ450-0.025Ra1.6 4 2 超差不得分3 φ420-0.375Ra3.2 2 1 超差不得分4 144±0.08 Ra3.2 2 1 超差不得分5 80+0.0740Ra3.2 2 1 超差不得分6 50+0.100 2 超差不得分7 0.2×450(三处) 1 超差不得分8DH车内孔φ26+0.0330Ra1.6 5 3 超差不得分9 φ30+0.0390Ra1.6 5 3 超差不得分10 40+0.100Ra3.2 1 1 超差不得分11 22+0.0840Ra3.2 1 1 超差不得分12 φ20 Ra6.3 1 1 超差不得分13 0.2×450(三处) 1 超差不得分14 DB车梯形螺纹Tr42×6-7e Ra1.6 9 6 超差不得分15 牙型角300±15’ 3 超差不得分16 2-4×450 1 超差不得分17内孔倒角φ260.5 超差不得分18 φ200.5 超差不得分19 1×4500.5 超差不得分20 DF车沟槽10×φ33 Ra3.2 1 1 超差不得分21 5+0.0480×φ360-0.10Ra3.2 6 2超差不得分22 DG车锥面莫氏3号Ra3.2 6 4 超差不得分23 φ23.825+0.130 2 超差不得分24 0.2×4500.5 超差不得分25 安全文明生产10由监场人员酌情扣分合计100。