质量成本管理培训教材
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质量成本管理培训课件(PPT 50页)
鉴定成本
5试验、检验的材料与小型质量设备的费用
• 试验、检验的材料费用指的是，用于试验 主要设备的动力消耗，例如电、油以及在 破坏性试验（如热水器性能试验或承压试 验）时消耗的材料和物品。
• 小型质量设备的费用包括了非固定资产的 质量设备的费用。
鉴定成本
6质量审核费用
• 质量审核费用指产品和体系的审核费，包括内审和外审 费用。
率.
材料采购、耗用的质量成本控制
（1）采用多种方式进行比质比价,降低成本 （2）与供方签订质量协议,明确质量责任 （3）提高供方的供货能力,减少本公司的库
存 （4）积极与供方沟通,寻求更低成本的替代
材料,为技术部的技术改进提供信息.
对产品生产工艺及工艺装备质量成 本控制
（1）生产工艺应采用最简洁的方法实现工艺 目的
第一步：数据收集
• 收集实际支出 • 采用普查法 • 包括扩散效应成本
收集数据注意事项
• 小心收集数据，考虑全部费用 • 最好能用实际支出的数据进行计算，但有时候我
们只有由普查或估计而得来的数据 • 不论数据是由成本报告而来的实际支出、参与某
特定工作的确实人数，或是计算劳务费用时估计 的工作时数，我们都应小心地收集。 • 最重要的，是要考虑全部相关费用。在为一項工 作过程作质量成本计算时，我们并沒有考虑到其 “扩散效应”，也就是受到此一过程中某项质量 成本影响的其它过程的开支。
其它费用
• 无失误动作成本与符合要求的代价的总和. • 包括: 物资 能源 劳工 设施
• 无失误工作成本是按照原设计运作过程 所需要的所有费用，并假设原设计中并 不包括浪费、返工或不符合要求等情形。
课程暂停
以上是第一次课程，内容主要是质量成 本的基础知识，欢迎参加下次课程！
质量成本管理知识培训
6、常用的统计技术（4 ）
（一）、质量的波动性（3 ） ⒉异常波动：
异常波动是由系统原因引起的产品质量波动， 又称特殊波动，由于这些因素引起的质量波动大小 和作用方向一般具用一定的周期性或倾向性，因此 比较容易查明，容易预防和消除，又由于异常波动 对质量特性值的影响较大，因此，在生产中是不允 许存在的。有异常波动的生产过程称为处于非统计 控制状态，简称为失控状态或不稳定状态。
直接人工成本差异=实际工资－标准工资 =工时差异+工资率差异 = （实际工时-标准工时）×标准工资率+（实际工资率-标准工资率）×实际工时
变动制造费用差异=实际变动制造费用－标准变动制造费用 =消耗差异+分配率差异 =标准费用分配率×（实际工时-标准工时）+（实际分配率-标准分配率）×实际工时
（计算步骤同直接材料成本的差异的计算）
成本分解
怎么这么麻烦， 到底是什么 关系呢？
那怎么区分开呢？ 快帮我想想！ 嗷！！就是根据与 产量的关系啊！
例如： 1、生产1辆摩托车用1台发动机，生产10辆摩托车用10台发动机 2、成车车间装配1辆摩托车支付工人25元，装1000辆同样的车，支付25000元。 3、注塑车间生产1套梦4护板，耗电20度，生产1000套，耗电20000度。 4、在10000--40000辆产量范围内，成车车间车间主任，技术员的工资不变。
内部用。 包括废品损失、返修费用、复查费用、事故处理费用等。
外部故障成本：出厂后由于产品质量问题而引起的索赔、修理、更换、退货等的损失费用。 包括索赔费用、退货、返修，及降价处理的损失等。
5、成本管理与企业管理的关系（四）人工管理
人工管理的目的：通过提高劳动生产率来降低成本 人工管理的具体措施：
质量成本控制培训课件PPT(共60页)
2、质量成本科目的设置
1）指质量成本科目的分级及赋予其以确定切的含义。
2）质量成本的科目分级
a）一级会计科目：质量总成本
b）二级会计子目： ①内部损失成本 ②外部损失成本 ③鉴定成本 ④预防成本
c）三级会计细目： 根据企业实际管理工作需要展开的若干个细目。
3、质量成本核算
在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本项目进行 逐级核算汇总。这种核算汇总分为两种：一种是各部门按照 质量成本项目核算的统计汇总表，另一种是财务部门按质量 成本项目核算的汇总表。
1、质量成本的含义
1） 较为正统的说法：当生产的产品质量达 不到100%合格时，为产品质量而增加的成本。
简而言之：质量成本指的是与质量有关的一切成本的总称， 它包括不符合质量要求而造成的人财物浪费所花的成本， 及为了预防这些浪费发生所花的钱。
2）较为不严格的定义
质量成本是目前的实际生产成本与完美 质量水平下的成本之间的差值。
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1
质量计划费用
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2 退货损失
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质量审核费用
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3 降价损失
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4 服务费用
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3 质量改进措施费用
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4 质量情报信息费用
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5 召回产品
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1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而 进行的一系列活动所发生的费用，也包括编写质量手册、体 系文件所发生的费用。
质量成本管理培训教材
一、什么是质量成本？
• 质量成本：
• 在满足客户要求的所有质量活动中所发生的关联成本，通常分为 符合要求的代价和不符合要求的代价。
• 符合要求的代价：
• 为了满足客户的要求而有计划地投入到质量管理活动中的成本。 包括为预防产品或服务产生缺陷而进行的各项投入，即预防成本 ；对产品和服务进行测量/评估或稽查，以确保其符合质量要求的 费用，即鉴定成本。
附表：某月品质工作分析表
工作内容
频度
人数
总工时 其他支出
各类品质会议
工程巡查
供应商审查
作项目跟进
供应品试制
仪器设备校验
可靠性试验
新产品检讨
备注：以上工作内容仅供参考。在实际操作中应使所有工作加以进 一步细化，会得出非常有用的信息。
十六、利用傻瓜防错法来减少失败成本
• 使其系统本身具有纠错防错功能，如报警、自动停机、断电或进 行明显的颜色标识等，
• 如某钣金加工厂，在进行关键钣金件冲压时，经常出现将钣金件 放反，而造成次品。该厂工程师了解到此情况后，要求技术员对 模具进行了改进。新模具在“放反”的情况下，工人无法插入冲 压位置，从而杜绝了该类不良品的发生。
十七、几个基本成本项目的计算方法
• 人 工 费 用＝ • （人员月工资＋月福利＋月保险等）*工作时间÷月工作时间 • 设备折旧费用＝ • （购买价值－残值）*实际使用年限÷规定使用年限 • 产品降级损失＝ • （原级价格－降级后价格）*降级产品数量
品质测量及管制设备研制
四、质量成本管理理念
• 质量损失代价昂贵；
• 以预防为主；
• 预防成本远比质量损失成本小得多！仅0.5~5%.
• 理念告诉我们：
•
采用质量成本管理，主要通过调整预防成本，成倍地减少总
• 质量成本：
• 在满足客户要求的所有质量活动中所发生的关联成本，通常分为 符合要求的代价和不符合要求的代价。
• 符合要求的代价：
• 为了满足客户的要求而有计划地投入到质量管理活动中的成本。 包括为预防产品或服务产生缺陷而进行的各项投入，即预防成本 ；对产品和服务进行测量/评估或稽查，以确保其符合质量要求的 费用，即鉴定成本。
附表：某月品质工作分析表
工作内容
频度
人数
总工时 其他支出
各类品质会议
工程巡查
供应商审查
作项目跟进
供应品试制
仪器设备校验
可靠性试验
新产品检讨
备注：以上工作内容仅供参考。在实际操作中应使所有工作加以进 一步细化，会得出非常有用的信息。
十六、利用傻瓜防错法来减少失败成本
• 使其系统本身具有纠错防错功能，如报警、自动停机、断电或进 行明显的颜色标识等，
• 如某钣金加工厂，在进行关键钣金件冲压时，经常出现将钣金件 放反，而造成次品。该厂工程师了解到此情况后，要求技术员对 模具进行了改进。新模具在“放反”的情况下，工人无法插入冲 压位置，从而杜绝了该类不良品的发生。
十七、几个基本成本项目的计算方法
• 人 工 费 用＝ • （人员月工资＋月福利＋月保险等）*工作时间÷月工作时间 • 设备折旧费用＝ • （购买价值－残值）*实际使用年限÷规定使用年限 • 产品降级损失＝ • （原级价格－降级后价格）*降级产品数量
品质测量及管制设备研制
四、质量成本管理理念
• 质量损失代价昂贵；
• 以预防为主；
• 预防成本远比质量损失成本小得多！仅0.5~5%.
• 理念告诉我们：
•
采用质量成本管理，主要通过调整预防成本，成倍地减少总
质量成本培训课件(共80张PPT)
其它管理不善成本
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
•人员流失率高-> 人力资源成本
•部门之间管理上不协调->效率损失成本
•投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本 •产能剩余或浪费-> 效率损失成本 •新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本 •原材料库存跌价损失-> 风险损失成本
•应收帐款-> 资金占用成本
•应收帐款坏帐-> 风险损失成本 •安全事故-> 安全损失成本 •破坏环境-> 环境损失成本
过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 – 提供结果保证。 Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y
= f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
T I M W O O D
• 无效运输 • 过量库存 • 错误动作 • 等待时间 • 过量生产 • 低效工序 • 产品缺陷 -> -> -> -> -> -> ->
质量成本 (CoPQ)
前言: 为什么需要全面质量成本 管理?
中”.
• 美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大潜力隐
• 美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一次把事
成本的最有效的途径”.
• 据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不
25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的4倍以上.如果产品 成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
1.7 全面质量成本管理的思路
•以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包
1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模 法；
现代质量成本管理培训教材(PPT 56页)
“把干毛巾拧出8%的水”；而中国企业都是“湿毛巾”，
19.1利0.2润019都被漏掉了。 东北大学工商管理学院
2
朱兰形象地说: “发生在次品上的成本等于一座金矿”，
而大力减少企业的废次品损失，犹如开采了 “矿中黄 金”。
在石油、钢材等原材料价格不断上升的趋势下，企业
的硬成本也相应地增加，要有效地降低企业的总成本， 必须从软成本入手，通过软成本的控制达到对硬成本 的控制，而质量成本就是企业的第一大软成本。
19.10.2019
东北大学工商管理学院
22
三洋制冷为了搞好质量成本工作，成立了以副总经理为
组长的推进机构，各部门主管和推进人员为组员，成为 工作推动的主力军。在对全体人员进行培训后，在财务 部和品质部的推动下，以内部和外部质量损失为突破口， 进行了许多的工作改善，推动质量成本工作的有序进行， 取得了比较突出的成绩。
以生产现场中发生的质量问题为例：根据公司ISO9001
质量管理体系的要求，当出现质量问题时，由员工填写
“工序质量反馈单”，经部长确认后，由品质人员给出
处理意见。当员工按处理意见完成后，还要填写“纠正
预防措施表”，由品质人员确认。当确认报废时，还要
填写“废品报告单”通知财务部和库房后，才能重新下
19.10.2料01。9
库联到仓库重新换货，无须再开领料单。工时处理分2种情 况：如果没有进行生产，换料后生产按照正常生产填写工 时；如果已经进行生产，换料后按照返工的工时处理流程 进行。返回仓库的物品按“索赔物品管理规定”执行处理。
费和训练员工，他们可以缩减停工期，这样可以多赢得30％ 甚至40％的产量。对于很多公司来说，这样的操作就仿佛免 费增加了一个新的工厂。
质量成本培训课件
01
02
03
04
精益生产
实施精益生产，消除浪费，提 高生产效率和产品质量。
供应链协同
加强与供应商的合作与沟通， 实现供应链协同，确保原材料 和零部件的质量稳定可靠。
库存管理
优化库存管理，降低库存成本 ，同时避免因库存积压导致的
质量问题。
持续改进
建立持续改进的机制，鼓励员 工提出改进意见和建议，不断 优化生产流程和供应链管理。
团队协作与沟通能力
培养员工的团队协作精神和沟通能力，使其在质量成本管 理中能够与其他部门有效合作，共同推动质量成本管理工 作的顺利开展。
营造全员参与质量成本管理氛围
企业文化引导
通过企业文化建设，将质量成本管理理念融入企业价值观中，引导员工树立全员参与质量 成本管理的意识。
激励机制设计
建立合理的激励机制，对在质量成本管理中表现优秀的员工进行奖励和表彰，激发员工参 与质量成本管理的积极性和创造性。
识和能力。
鼓励创新和改进
鼓励员工提出创新和改进意见， 积极采纳并实施有效的改进措施 ，不断优化质量成本管理流程和
方法，提高管理效率和效果。
06
员工参与和培训教育
提高员工对质量成本认识
质量成本概念
使员工了解质量成本的定义、分类和计算方法，明确质量成本对 企业经营的重要性。
质量成本意识
培养员工的质量成本意识，使其在日常工作中能够主动关注质量 成本问题，积极参与质量成本管理。
顾客满意度
将顾客满意度作为质量成本分 析的重要指标，关注顾客对产 品和服务的感受和评价。
过程能力分析
通过对生产或服务过程的能力 进行分析，找出影响质量的关 键因素，并采取措施加以改进 。
质量成本培训课件
鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用，包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理，降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估，确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通，及时 反馈质量问题，共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式，提高设备利用 率，降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式，减少不良品率，从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法，消除浪费、提高效率，从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈，以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入，降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本， 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次，避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。
质量成本管理培训教材
质量成本相关术语
1.2.4外部损失成本externalfailure cost 产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理.更换或信誉损失等所 损失的费用。 1.2.5 外部质量保证成本 extcrnal quality assurance cost 为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证 措施、程序、数据、证实试验和评定的费用(如由认可的独立试验机构对特 殊的安全性能进行试验的费用)。 1.3显见质量成本和隐含质量成本 按质量成本的存在形成不同,可将其划分为显见质量成本和隐含质量成本。
质量成本管理
CONTENTS
质量成本相关术语 质量成本管理 质量成本分类
01 质量成本相关术语
质量成本相关术语
1.1 质量 quality 产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性总和。 1.2 质量成本 quality related costs 将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、 内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。 1.2.1 预防成本 prevention cost 用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 1.2.2 鉴定成本 appraisal cost 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 1.2.3 内部损失成本internal failure cost 产品交货前因不满足规定的质毋要求所损失的费用。
02 质量成本管理
质量成本管理：原则
2.1实施质量成本管理的原则 2.1.1实施质量成本管理,应以寻求适宜的产品质量成本为手段,提高质量管理 水平和质量保证能力。 2.1.2实施质量成本管理,必须使预测、计划,核算、分析、控制和考核等环节 相互协调,互为依据。做到核算准确,数据可靠,分析透彻,控制有效,考核真实 2.1.3实施质量成本管理,必须充分发挥各部门的质量职能,以达到适宜的产品 质量成本,提高经济效益和社会效益。
企业财务管理之质量成本培训课件
质量成本分析的方法和工具
质量成本分析方法
质量成本分析的方法包括比较分析法、比率分析法、因素分析法等，通过这些 方法可以对质量成本进行深入剖析，找出问题所在。
质量成本分析工具
质量成本分析工具包括Excel、SPSS等统计分析软件，这些工具能够帮助企业更 高效地进行数据处理和分析。
质量成本报告与分析的应用与价值
企业财务管理与质量成本管理的融合方式
统一目标
企业财务管理与质量成本管理应 统一于企业整体战略目标，确保 两者在实施过程中相互协调、相
互支持。
信息共享
建立财务管理与质量成本管理之 间的信息共享机制，实现数据实 时传递和共享，提高管理效率。
流程整合
优化财务管理和质量管理流程， 确保两者在计划、执行、监控和
质量成本报告与分析
04
质量成本报告的编制与内容
质量成本报告的编制
质量成本报告是企业财务管理中质量 成本的重要体现，其编制过程需遵循 规范和标准，确保数据的准确性和可 靠性。
质量成本报告的内容
质量成本报告应包括质量成本总额、 各成本项目的具体数额、质量成本占 企业总成本的比例等关键信息，以便 于分析和评估。
提高生产效率
通过优化生产流程、提高生产设备的 利用率和生产效率，从而降低质量成 本。
加强质量检验和质量监控
通过加强质量检验和质量监控，及时 发现和解决质量问题，从而降低质量 成本。
提高员工技能和素质
通过加强员工培训和技能提升，提高 员工的工作技能和质量意识，从而降 低质量成本。
质量成本控制与优化的案例分析
优化资源配置
通过分析质量成本，企业可以了解资源投入的分布情况， 从而优化资源配置，提高资源利用效率。
质量成本培训教材
一、不同的经营思想
1、成本中心型 、 售价=成本 成本+利润 售价 成本 利润 2、售价中心型 、 利润=售价 售价-成本 利润 售价 成本 3、利润中心型 、 成本=售价 售价-利润 成本 售价 利润
3、概念说明 、
预防成本：预防不合格产品的费用，包括： 预防成本：预防不合格产品的费用，包括： 1.质量管理费用 如质量管理人员的工资 办公费用 质量管理费用,如质量管理人员的工资 办公费用; 质量管理费用 如质量管理人员的工资,办公费用 2.质量管理体系建立及维护的费用 如咨询费 认证费 内审 质量管理体系建立及维护的费用,如咨询费 认证费,内审 质量管理体系建立及维护的费用 如咨询费,认证费 /外审 管理评审所花的工时成本 外审/管理评审所花的工时成本 外审 管理评审所花的工时成本; 3.质量培训费用 包括培训工时费、培训教材费、培训老 质量培训费用;(包括培训工时费 质量培训费用 包括培训工时费、培训教材费、 师的费用等) 师的费用等 4.质量奖励费用； 质量奖励费用； 质量奖励费用 5.质量改进费用；（包括有关的设备购置、工艺研究、 质量改进费用；（包括有关的设备购置、工艺研究、 质量改进费用；（包括有关的设备购置 检测技术改进的费用和改进活动中的人员工时成本、 检测技术改进的费用和改进活动中的人员工时成本、 材料消耗费用设备维护折旧费用） 材料消耗费用设备维护折旧费用） 6.产品认证费用；（国家产品检验部门为监督产品质量 产品认证费用；（ 产品认证费用；（国家产品检验部门为监督产品质量 而对最终产品的抽检及相关质量体系的认证）） 而对最终产品的抽检及相关质量体系的认证）） 7.供应商质量保证费用 如对供应商进行检查所花的工时 供应商质量保证费用,如对供应商进行检查所花的工时 供应商质量保证费用 成本差旅费等; 成本差旅费等
质量成本管控培训课件
二、为什么实施质量成本管控
2.1企业的本质：投资回报最大化、利润最大化
为了便于说明质量成本最佳区域，将质量成本曲线C的最低点M的附近一段放大， 分为三个区域：
I 质量改进区 损失成本>70 预防成本<10
最适宜质量水平
II 质量适宜区 损失成本≈50 预防成本≈10
III 质量至善区 损失成本<40 预防成本>50
三、质量成本管控--思路GP8
3.1 什么是GP8？What’s the GP8?
Global sourcing 全球采购
GM 供应商质量改进16步
16 step of GM global supplier quality develpment
Improvement meeting 供应商质量改进会议
实物质量管理
（产品/过程）
内部质量 新品/量产品 外部质量 顾客/供应商
体系基础建设 建设/贯标 培训 运行/内审 持续改进
始于符合，行之有效，与时俱进，践行过程方法，建设以效益为导向的质量管理体系 策划第一，预防为主，快速响应，立足三现主义，以最低质量成本提供给客户满意的产品与服务
一、质量成本定义 二、为什么实施质量成本管控 三、质量成本管控--思路GP8 四、质量成本管理路径
本
工资及福利
从事质量试验、检验工作人员工资总额及福利
质量部、财务部 质量部负责上报名单
检测 费
设
备维
修折
旧
检测设备的维护、校准、修理和折旧费
折旧由财务提供其余由质量部 提供
一、质量成本定义
二级 科目
预 防 成 本
三级科目 质量培训费 质量管理活动费
质量改进措施费 质量评审费 工资及福利
《质量成本管理培训》课件
29
1、生产管理部翻酒组的费用统计 2、尝评室能耗、劳保、破坏性试验的 样品损耗不便统计的问题，检验办公 费支出的界定。
3、K3固定资产模块中添加检测专属 设备的问题。
《质量成本管理培训》
30
谢 谢!
《质量成本管理培训》
31
《质量成本管理培训》
13
3、内部损失成本
指在产品运交顾客以前， 因不能满足规定的质量要求 造成的产成品、半成品、在 制品、试生产产品等因报废 而造成的净损失价值。
《质量成本管理培训》
14
内部损失成本
a. 报废损失费； b. 返工返修损失费； c. 降级损失费等。 d. 停工损失费； e. 产品质量事故处理费用；
25
4、质量管理部的职责
质量管理部根据质量成本分析过程 中发现的重大质量成本控制问题，及 时组织相关部门进行原因分析，并由 责任部门制定、实施必要的纠正或预 防措施，质量管理部负责对整改结果 进行验证和记录。
《质量成本管理培训》
26
5、对质量成本工作的考核
质量管理部通过对影响质量成本的关 键因素进行分析，结合各部门职责和 年度《质量成本管理计划》，制定出 各部门的年度质量成本管理目标，并 将其纳入《质量管理分解目标》中， 由人力资源部统一考核。
什么是质量成本？ 质量成本管理的目的是什么？ 质量成本管理的意义何在？
《质量成本管理培训》
质量成本的定义
质量成本是指为了确保和保 证满意的质量而发生的费用以 及未达到满意的质量所造成的 损失。
与质量控制相关的各 种费用的总和
《质量成本管理培训》
质量成本管理的目的 通过质量成本分析，找出质量
管理中存在的问题，使用有效的 措施和手段进行改进，达到降低 质量成本进而降低产品总成本的 目的。
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选择区
C2+C3 C2
C1
（C2+C3) CP
Ce
Qc Q0 Qf
Partner Management Consulting Co., Ltd.
C3
Q
-5-
1.4 质量管理的经济性
设计质量的经济性（答案A）
好的设计应尽可能选用一般材料，加工允差宽，输出质量稳 定以及用户满意的产品（日本田口玄一）
1 质量经济性
1.1 课前思考题
A. 产品质量水平越高越好吗？ B. 不合格品率越低越好吗？ C. 检验产品的数量越多越好吗？ D. 工序能力指数越大越好吗？ E. 质量和成本是对立的吗？ F. 对质量成本进行核算有意义吗？
Partner Management Consulting Co.,
-1-
Ltd.
质量成本法
以统计分析保持产品质量在规定水平上所需的费用，来指导 质量管理体系的持续改进的方法
Partner Management Consulting Co.,
-8-
Ltd.
2.3 质量成本的定义
将产品质量保持在规定的水平上所 需的费 用
它包括：
预防成本
鉴别成本 内部损失成本
控制质量的成本
（控制成本）
— 外部损失成本：不合格产品出厂后导致的损失费用
— 外部质量保证成本：向顾客或第三方提供质量证据和证明
所支付的费用
Partner Management Consulting Co.,
-12-
Ltd.
3.2 科目内容（二、三级科目）
rtner Management Consulting Co.,
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Ltd.
2.2 质量管理体系的财务报告方法
产品寿命周期成本法（Ct）
Ct = C1（购置成本）+ C2（使用成本）
质量损失成本法
统计分析内外部质量损失，并研究降低质量损失
过程成本法
针对产品实现过程中的某一过程进行质量成本核算
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Ltd.
2.4 质量成本的性质和特点
属于管理会计范畴，是从宏观上进 行成本 分析
— 允许存在偶然性误差
— 对某些“隐含成本”可以估计（指未列入规定的开支）
— 对细微的开支可以估算
— 不属于核算会计
— 应以管理会计为主，统计核算为辅
质量成本的特点
— 是一种变动成本（随质量水平变动）
— 是一种机会成本（可能发生的成本）
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
2 质量成本概论
2.1 “矿中黄金”和“水上冰
山”
全世界因质量问题造成的损失约占 社会总 收入的 ： 20 - 25%
美国IBM质量不良占全部销售金额 的： 20 - 40%
可避免的不合格损失成本可喻为“ 矿中黄 金” 可统计的不合格损失仅是“水上冰 山”
— 使质量和效益相结合，克服片面性
— 有助于确定适宜的质量水平
— 有助于分清质量方面的经济责任
— 有助于企业挖潜，提高质量、效益，降低消耗和损失
用数据促使管理层重视质量管理的 资源投 入
— 评价质量管理的效果
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
3 质量成本的构成
— 是一种估计性成本（供决策用）
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
2.5 开展质量成本管理的意义
质量对企业效益有直接影响，质量 成本管 理意义 如下： 有利于控制和降低成本
— 降低质量成本也有助于降低总成本
— 揭露妨碍经营绩效的漏洞
寻求提高产品质量和经济效益的途 径
A
δ
L
A
Q
L
B
B
U
C
B
O
U
Q
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
供需兼顾的质量水平
C1 —— 不变售价
C
C2 —— 生产成本
C3 —— 使用成本
C2+C3 —— 总成本
Q0 —— 理想质量水平
Qf —— 适用质量水平
Cp —— Q0时的生产成本
Ce —— 利润
C Ct C0
设：ΔC为5% 则：质量水平优选
范围为QL-QU
Ct =
C1
Ct
+ C2
C1
C2
O
QL Q1 QU
Q
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
制造厂期望的质量水平 在满足用户适用性前提下，获得最 大利润
C
δ
B
δ
BU
δ
BL
δ
设：ΔC为5%
则：质量水平优选 范围为:QL-QU
外部损失成本
质量失控的成本
产品实际成本 = 与质量无关成本+控制成本+故障成本 — ①
统计分析内外部质量损失，并研究降低质量（故损障失成本）
质量成本 = 实际成本 - 与质量无关成本 — ② 将①代入② 质量成本 = 控制成本 + 故障成本
可理解为随质量变化而变化的费用 支出
Partner Management Consulting Co.,
价值工程是以最小的总成本实现适 用的功 能（v= f/c） 质量成本是质量体系的经济基础（ 菲根堡 姆）
— 把质量和效益对立的观点是错误的！
Partner Management Consulting Co.,
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Ltd.
1.3 适宜的质量水平
用户期望的质量水平
寿命周期成本 = 购置成本 + 使用成 本
3.1 构成要素（项目）
要得到全部质量成本信息很困难， 但也没 有必要 各公司质量成本要素的构成可以不 同 一家公司规定的质量成本项目应相 对稳定 常见的质量成本构成要素：
— 预防成本：用于预防产品不合格的费用
— 鉴别成本：评定产品满足规定要求的费用
— 内部损失成本：产品出厂前不满足规定要求的损失费用
制造质量的经济性
— —
工序能力不宜过剩，理想CPK 最佳检查间隔 N = 2Bū
=
8σ 6σ
=
1.33（答案C、D）
Ū：平均故障间隔
—
临界
Pb
=
B (1-δ)D-A
A
B：检验费/个
P > Pb 全数检查
A：内部损失/个
P < Pb 不检查 （答案C）
S：不引起麻烦比例 P：不合格率
D：外部损失/个
1.2 质量和效益
效益=企业效益+社会效益 良好的产品质量与其成本平行不悖 （美国 菲根堡 姆）
— 不满意的质量意味着浪费社会资源（无效成本）
— 满意的质量意味着满意的资源利用（物尽其用）
质量意味着给社会带来损失越少（ 日本田 口玄一 ）
— 线外质量管理求产品性能与成本的最佳平衡
— 线内质量管理求控制成本与产品质量的最佳平衡