工程制图课件_第十章

第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
第十章 装配图
5.技术要求 (1)表面结构要求：零件上各表面的结构要求根据其 作用和要求确定，或参照同类零件选取。 (2)形位公差：对零件表面形状和表面相对位置有较 高精度要求时，应在零件图上标注形位公差。 (3)其他技术要求：根据具体情况而定。
第十章 装配图
小 结 1.掌握装配图的作用与内容； 2.了解装配图规定画法、特殊表达方法 3.了解常见装配结构； 4. 掌握画、看装配图的一般步骤； 5.能看懂中等难度的装配图
一、装配图的规定画法
1.两相邻零件的接触 面和配合面只画一条线， 不接触表面和非配合表面， 即使间隙很小，也必须画 成两条线 2.在剖视图中，相邻 两个零件的剖面线方向相反， 或方向一致而间距不等，但 同一个零件的不同视图中的 剖面线，必须方向一致，间 隔相等 3.当剖切平面通过标 准件和实心件的轴线时均按 不剖处理
第十章 装配图
第十章 装配图
§10-1 装配图的作用和内容 §10-2 装配图的表达方法
§10-3 装配图的尺寸标注与技术要求
§10-4 装配图序号及明细栏 §10-5 常见装配工艺结构 §10-6 画装配图的方法及步骤
§10-7 读装配图与拆画零件图
第十章 装配图 §10-1 装配图的作用和内容 一、装配图的作用
第十章 装配图
配合 配合
规格
Φ120
Φ80k7
Φ80k7
Φ28H8/k 7
Φ35k6
Φ35k6
15 5 418
安装
规格与定位 铣刀头装配图的尺寸标注
外形
115
第十章 装配图 二、装配图的技术要求
1.装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。
2.检验、试验的条件和要求以及操作要求等。 3.部件的性能、规格参数、包装、运输、使用时的注 意事项和涂饰要求等。
第十章 装配图
2）分析视图 分析装配图采用了那些视图和表达方法，并论清各视图 之间的投影关系，从而深入分析机器或部件的工作原理和各 零件间的装配关系 3）分析零件 在了解了机器或部件的工作原理与装配关系的基础 上，进一步分析零件的结构形状及作用，一般先分析 主要零件，后分析次要零件 4）综合归纳 在以上分析的基础上，还应把机器或部件的工作原理、 性能结构及装配关系等几方面的问题联系起来思考，进行 综合归纳
不合理
合理
不合理
合理
第十章 装配图
2. 对承受振动或冲击的部件，为防止螺纹连接的松脱， 可采取防松装置。
双螺母
弹簧垫圈
圆螺母与止动垫圈 开口销
第十章 装配图 §10-6 画装配图的方法及步骤
一、了解工作原理、装配关系 装配图的视图必须清楚地表达机器或部件的工作 原理，各零件之间的相对位置和装配关系，以及尽可 能表达出主要零件的基本形状。因此要详细的了解机 器或部件的工作情况和结构特征。在此基础上分析掌 握各零件间的装配关系和他们相互间的作用，进而考 虑选取何种表达方式。
序号数字 加横线
序号数字 加圆圈
指引线与 剖面线错开
无横线 与圆圈
第十章 装配图 二、明细栏
明细栏应放在标题栏上方，并与标题栏相连接， 当地方不够时，可将明细栏的一部分移至标题栏左边。 明细栏的形式如下图所示，填写时，零件序号应由小 到大排列。
第十章 装配图 §10-5 常见装配工艺结构 一、接触面的合理结构
(5)标注尺寸、编写序号、填明细栏、编写技术要求，完
成全图。
第十章 装配图 §10-7 读装配图与拆画零件图
一、读装配图 1.读图的基本要求 了解部件或机器的名称、功用、结构和工作原理； 弄清零件的作用、相互位置、装配连接关系以及拆装顺序 等； 看懂零件的结构。 2、读装配图的方法与步骤 1）概括了解 首先通过标题栏、明细栏及其他资料了解部件的 名称、零件种类及数量等，大致了解用途、性能、组成情况 和复杂程度。其次大致浏览所有视图、尺寸及技术要求等内 容，初步了解部件的大小、结构特点和大致工作原理
第十章 装配图
4.零件图上尺寸的处理 (1)已给尺寸：装配图上已注出的尺寸，在零件图上直 接注出。 (2)相关尺寸：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺 寸要协调一致。 (3)标准尺寸：零件上的标准结构，如螺纹、键槽、退 刀槽、倒角、沉孔等，应从相应标准中查取。 (4)测量尺寸：从装配图中按比例量取标注，注意尺寸 数字的圆整。对于重要的尺寸，如齿轮分度圆直径，根据装 配图所给数据应进行计算，计算后注写。 注意：根据零件的作用及装配连接关系，选择尺寸基准， 并确定主要尺寸。
第十章 装配图 §10-4 装配图序号及明细栏 一、零件序号
1、零件序号编写规则： 装配图中每种零件或组件都要编写序号； 形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号，数量填 写在明细栏内； 形状相同而尺寸不同的零件，要分别编号。
第十章 装配图
2、编写序号的方法：
序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。 指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线 通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序 号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。
第十章 装配图
二、特殊表达方法
1.拆卸画法 在画装配图的某个视图时，可以假想沿某些结合 面将某些零件拆卸画出，这种画法称为拆卸画法
2.单独表示某个零件 在装配图中，为了突出某个重要零件的形状，可以 单独画出该零件某个方向的视图，这种画法称为单独表 示
第十章 装配图
3.假想画法 在装配 图中，当需 要表示运动 件的运动范 围或极限位 置，以及与 相邻零件的 连接关系时 可以用双点 划线假想画 出，这种画 法称为假想 画法
第十章 装配图
4.夸大画法 当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等， 无法按实际尺寸画出时，可采用夸大画法 5.简化画法
1).螺栓连接、螺钉连接等若干相同的零件组， 在装配图中只需详细画出一处，其余的只需 用中心线表示其位置即可
2).在装配图中表示滚动轴承时，允许一半用规定 画法，一半用通用画法表示 3).在装配图中，零件的工艺结构，如拔模斜度、 小倒圆、小倒角和退刀槽等细小结构可以省略 不画
第十章 装配图 §10-3 装配图的尺寸标注与技术要求
一、装配图的尺寸标注
1.性能（规格）尺寸 表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定， 也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。 2.装配尺寸 包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位 置的尺寸。 3.外形尺寸:包括部件或机器的总体长、宽、高等尺寸。 4.安装尺寸:机器或部件安装时所需的尺寸。 5.其它重要尺寸:如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺 寸等。
第十章 装配图
二、由装配图拆画零件图
1. 分离零件： 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状，将零件分离出来。 2. 确定表达方案：根据零件的结构形状确定零件的视 图表达方案，而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构 形状出发选择视图。 3. 补全投影和确定形状 在画零件图时，对分离出的零件投影轮廓，补全被其他 零件遮挡的可见轮廓线。在装配图中允许不画的零件的工艺 结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。 对于装配图中表达不完全的结构，应根据零件的功用及 与相邻零件的装配连接关系确定结构形状。
1. 两零件的 接触面，在同一 方向上只能有一 对接触面。 2. 接触面拐 角处结构：孔与 轴配合时，若轴 肩和孔的端面需 要接触时，则孔 应倒角或轴的根 部应切槽。
不正确
不正确
不正确
正确
正确
正确
第十章 装配图 二、装拆方便的合理结构
1. 滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高 度须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便于维修时容易拆卸。
第十章 装配图
拆去件3、10
A―A
φ25H8/f8 140 220
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113
φ107 φ97
球 阀 装 配 图
φ80 100 240
螺钉 GB/T 73 M6 ×12
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa. 2.关闭阀门时不得有泄漏.
第十章 装配图 §10-2 装配图的表达方法
第十章 装配图
三、画装配图的步骤 (1)确定图幅 根据部件的大小，视图数量, 确定画图的比例、图幅的 大小，画出图框，留出标题栏和明细栏位置。
(2)布置视图 画各视图的主要基准线。并注意各视图之间留有适当间 隔，以便标注尺寸和进行零件编号。 (3)画主要装配干线，然后画齐各零件及次装配干线与各部 件。
第十章 装配图
二、视图选择 1).主视图要尽量突出部件的工作原理和主要装 配关系。浮动支承的主视图选择A向并作全剖。 其他视图要围绕补充主视图进行 2).浮动支承的主视图把它的工作原理、装配关 系已基本表达清楚，再选俯视图表达外形特征， 并进一步明确装配关系。主要零件支承销的断 面形状用移出断面表示 注意：机器（或部件）上一般都存在一条或几条装配干线， 为了清楚地表达这些装配关系，一般都通过装配干线的轴 线剖切，画出剖视图。
装配图的作用是表达机器 或部件的工作原理、各零件的 相互位置、零件的装配连接关
系、主要零件的结构形状和技
术要求。
第十章 装Βιβλιοθήκη Baidu图 二、装配图的内容
1.一组视图 主要用来表达机器或部件的工作原理，各零件间 的装配、连接关系 2.必要的尺寸 性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形总体尺寸 3.技术要求 4.零件序号、明细栏和标题栏