泵站设计

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泵站毕业设计

泵站毕业设计

泵站毕业设计
泵站毕业设计通常涉及设计和优化涉及液体或气体输送的泵站系统。

以下是包含在泵站毕业设计中的一些关键方面:
1.系统设计:描述整个泵站系统的设计,包括泵、管道、阀门等组件的选择和布局。

2.泵的选择与性能分析:对泵进行选择,考虑流量、扬程、效率等参数。

对泵的性能进行分析和优化。

3.管道网络设计:确定管道的直径、长度、布局,以确保流体能够有效输送到目标点。

4.控制系统:考虑自动控制系统,以监测和调整泵站运行,确保系统的稳定性和高效性。

5.能耗分析:对泵站整体能耗进行评估,提出降低能耗的建议和优化方案。

6.安全性与环保考虑:考虑泵站的安全性,制定应对事故的紧急处理措施,并关注环境友好的设计。

7.经济性分析:对整个泵站项目的经济性进行评估,包括成本估算、回收期等经济指标的计算。

8.技术创新:探讨在泵站设计中的新技术应用,以提高系统的效率和可靠性。

9.环境影响评估:对泵站建设和运行可能对周围环境产生的影响进行评估,并提出减缓或避免负面影响的方案。

10.项目管理:制定泵站项目的计划,包括时间表、资源分配等,确保项目按时完成。

这些方面综合考虑,有助于完成一份全面而实用的泵站毕业设计。

具体的设计内容和重点可能会根据具体项目、学校的要求以及学生的兴趣和专业方向而有所不同。

泵站设计

泵站设计

油箱的设计1.作用油箱在液压系统中具有存储液压油、散发油液热量、逸出空气、沉淀杂质和安装元件的作用。

2.种类整体式:是指在机器的构件内形成的油箱,如机床的床身。

两用式:是指与机器的其它目的的公用油箱,如兼做淬火作用。

独立式:最广泛的油箱。

3.容积确定(1)油箱的容积=k×泵的额定流量低压系统k=2-4,中压系统k=5-7,高压系统k=10-12(2)油液占油箱容积:80-90%,并进行温升验算(3)油箱尺寸的确定:可以参考标准油箱的外形尺寸(表1)。

卧、立式泵组,油箱扁而矮,用于小功率;旁置式泵组,油箱窄而高,用于大功率。

油箱容量/LL1b1h L2b2 d侧壁最小厚度油液深度40 415 290410215 21014 334563 508 365 308 285350100 633 460 393 360160 810 590 570 490 340250 1010 690430770 59036540015147351274635630 94552084522 5450800201490017748801000 1065550965 475 1250 1335 1235 470(4)油箱壁材料油箱壁材料:Q235A,焊接。

碳素结构钢,屈服强度:σs=235MPa,质量等级B。

质量等级A:不冲击,B:常温冲击,C:0度冲击,D:-20度冲击(5)技术要求:1)油箱内需彻底清洗切屑、毛刺和氧化皮等。

2)内表面进行喷丸处理3)内涂40μm的环氧底漆4.油箱附件(1)角铁用等边角钢,L30×30×3,L30×30×,4,L,25×25×3,L40×40×3/4/5均可。

材料Q235B,焊接。

(2)清洗窗清洗窗可以清洗油箱的所有内表面,在油箱侧壁上焊接一个法兰,并加装一个密封件和盖板,用紧固件连接。

其中盖板应能由一个人拆装,尺寸参考表2。

大型泵站标准

大型泵站标准

大型泵站标准大型泵站是一个重要的基础设施,用于水力工程、排水和水处理。

在国内,每个自来水厂、水利工程和城市排水系统都需要一个或多个大型泵站。

因此,制定大型泵站标准是非常重要的。

下面我们来详细了解下大型泵站标准。

大型泵站标准的概述大型泵站标准主要包括以下内容:1. 泵站设计标准2. 数据标准3. 配套设备标准4. 施工标准5. 运行标准1. 泵站设计标准泵站的设计标准是非常重要的,因为这决定了泵站的效率和可靠性。

泵站的设计标准应该包括以下内容:1.1 泵站容量:泵站的容量应该符合实际需求,避免容量过大或过小的情况。

1.2 设计压力:泵站的设计压力应该基于泵站的容量和流量,以确保泵站的正常运行。

1.3 设计流量:泵站的设计流量应该符合实际需求,避免流量过大或过小的情况。

1.4 系统动力学:泵站应根据系统动力学原理进行设计,以确保泵站的安全和稳定。

1.5 电气系统:泵站的电气系统的设计应该符合国家标准,以确保电气设备的正常工作和安全性。

2. 数据标准数据标准是泵站标准的另一个重要组成部分,它涉及到泵站运作所需的数据。

数据标准应包括以下内容:2.1 流量数据:泵站的流量数据应该标准化,以确保精度和可靠性。

2.2 压力数据:泵站的压力数据应该标准化,以确保泵站的正常运行和安全。

2.3 电气数据:泵站的电气数据应该标准化,以确保电气设备的正常工作和可靠性。

2.4 故障数据:泵站的故障数据应该详细记录,以使问题得以及时解决。

3. 配套设备标准泵站的配套设备标准是泵站标准中的一个重要组成部分。

配套设备标准应包括以下内容:3.1 流量计:泵站应配备精确可靠的流量计,以确保泵站的精度和可靠性。

3.2 压力表:泵站应配备准确可靠的压力表,以确保泵站的正常运行和安全。

3.3 阀门:泵站应装备高品质阀门,以确保安全和可靠性。

3.4 泵:泵站应安装高品质泵,以确保泵站的效率和可靠性。

4. 施工标准泵站的施工标准是指泵站建设时的标准要求。

一体化泵站设计方案

一体化泵站设计方案

一体化泵站设计方案1. 引言一体化泵站是一种集水泵、配电柜、自控系统等设施于一体的泵站设备。

其设计方案的主要目标是确保泵站运行的安全、可靠,并提高泵站的运行效率。

本文将介绍一体化泵站的设计方案,包括泵站选址、设备配置、系统功能等方面的内容。

2. 泵站选址在进行一体化泵站的设计前,需要先仔细选择合适的泵站选址。

选址应考虑以下几个因素:•地理位置:选择离被供水区较近的位置,以减少输送管道长度和能源消耗。

•供水需求:根据当地供水需求,选择合适的泵站规模。

•地质条件:考虑地质条件对泵站建设和运行的影响,确保泵站的稳定性和安全性。

•周边环境:避免选址在污染源附近或环境敏感区,保护地下水资源。

3. 设备配置一体化泵站的设备配置应根据实际需求进行选择,主要包括水泵、配电柜、自控系统等。

3.1 水泵水泵是一体化泵站的核心设备,选择合适的水泵对泵站的性能至关重要。

在选择水泵时,需要考虑以下因素:•流量要求:根据供水需求确定泵站的流量要求,选择适合的水泵类型和数量。

•扬程要求:根据输送管道的长度和高度差确定泵站的扬程要求,选择具有合适扬程的水泵。

•能效要求:选择具有高效率的水泵,以降低能源消耗和运行成本。

3.2 配电柜配电柜用于泵站的电力供应和保护,其配置应满足以下要求:•电力供应:为泵站提供稳定可靠的电力供应,考虑备用电源或应急发电设备。

•电力保护:配置过载保护、短路保护等电力保护装置,确保泵站设备和人员的安全。

3.3 自控系统自控系统用于对泵站进行自动化控制和监测,其主要功能包括:•远程监测:通过传感器和监测设备实时监测泵站的运行状态和数据。

•自动控制:根据实时监测数据,自动调节水泵的运行状态和流量,实现自动化控制。

•报警管理:配置报警装置,及时发送泵站异常报警信息,以便及时处理故障。

4. 系统功能一体化泵站的设计方案应确保系统具有以下功能:•远程监测与管理:通过网络连接,实现对泵站的远程监测和管理,提高泵站的运行效率。

泵站典型设计

泵站典型设计

泵站典型设计泵站是指用于抽水、输送水、提升水位及调节水压的设施,广泛应用于农田灌溉工程中。

泵站设计的目的是为了实现高效、可靠、经济的灌溉运作。

本文将对泵站的典型设计进行详细介绍。

一、选址与布局设计泵站的选址应满足以下几个条件:地势平坦、水源充足、地下水位较低、交通便利。

同时,在选址过程中应考虑将来扩建的可能性。

布局设计应包括以下几个方面:1.主要设备的布置:包括泵机、水源和出水渠等设施的布置。

2.工作区域划分:分为运行区、维修区和办公区等。

3.道路和通道:设计合理的道路和通道,方便设备的运输和维修。

二、水源设计水源是泵站的重要组成部分,水源的设计应充分考虑水质、水量和水源的可持续性。

在设计水源时,需要进行水质分析和水量测算,确定水源的适宜性。

同时,要考虑保护水源的环境和周围的生态系统。

三、设备选型与安装设计1.泵机选型:根据灌溉面积和水量需求选择适当的泵机,确保其运行稳定、效率高。

2.泵机安装设计:泵机的安装应满足以下要求:防震、防水、易于维修和检修。

3.输水管道设计:确保输水管道的保水能力和稳定性,减少流量损失。

四、电力系统设计泵站的电力系统设计应包括供电线路、变压器、电缆和开关设备等。

在设计电力系统时,需要考虑供电可靠性、电力负荷和节约能源等因素。

五、控制系统设计泵站的控制系统设计应确保泵机的启停控制、压力调节和报警功能的正常运行。

主要包括以下几个方面:1.自动控制系统:采用PLC(可编程控制器)实现泵机的自动启停和压力调节。

2.远程监控系统:通过互联网或无线通信方式实现对泵站运行状态的远程监控。

六、安全与维护设计泵站的安全与维护设计至关重要,主要包括以下几个方面:1.安全设施设计:包括防火、防爆、防塌等安全设施的设置。

2.维护通道设计:提供方便、安全的通道,方便设备的维护和检修。

3.定期维护计划:制定定期维护计划,确保设备的正常运行和寿命。

总结:泵站典型设计应从选址与布局设计、水源设计、设备选型与安装设计、电力系统设计、控制系统设计以及安全与维护设计等方面进行全面考虑。

排水泵站的设计

排水泵站的设计

作用
阻挡粗大 物质,保 护水泵
位置
进水池污 水入口处
参数
格栅 清渣方式
栅面与水面成60°~ 70°角,过栅流速0.6~ 1.0m/s,栅间空隙10~ 90mm(随水泵类型和大 小而定)
人工、机械, 目前一般采用 机械格栅
吸水管
每台泵布置单独旳吸水管,力 求短而直,以减小阻力损失
安装要求
吸水口设置喇叭口
轴流泵和混流泵


设计流量
入流管道流量旳120%
旳 选
选型要求
满足最大设计流量旳要求, 同步考虑雨水径流量旳宜少于2~3台,最佳选 用同一型号,可不设备用泵
合流泵站
另需装设小流量离心式污水泵 或小型旳轴流泵,以节省电能
进水池旳设计
调整池:雨水管 道旳断面一般很 大,敷设坡度较 小,故将管道本 身作为备用调整 池来利用
组合
便于安排设备, 需开挖法施工
对土质要求低, 可采用沉井法 施工
地下部分圆形, 地上部分矩形, 合用于小型泵站
5.3 雨水泵站旳设计
雨水旳地面径流量很大,雨水泵站旳 基建费用很高,使用率往往很低,只有当 地势平坦、管路较长或出水河道水位很高 时,才考虑设置雨水泵站。
雨水泵特点
出水量大扬程小

雨水泵选择
需要提升旳管段,并距排放水体较近,低洼处等
5.2 污水泵站旳设计
污水泵站是排水系统中旳主要构筑物
排水泵站设计中要处理旳问题
泵组旳选择 进水池容积计算拟定 泵站旳建筑形式及泵组与管道旳布置 起重设备旳选择和布置 电器设备和自动化设备旳选择
施工措施确实定 泵站旳建筑与构造设计
污水泵旳选择
根据最大时、平均 时、最小时流量及相应 旳全扬程,按照水泵旳 特征曲线选择水泵,要 求选用旳水泵在以上多 种情况下能高效运转。

小型农田水利工程泵站设计

小型农田水利工程泵站设计

泵站设计的重要性
01
02
03
保障农业灌溉
泵站是农业灌溉系统中不 可或缺的组成部分,能够 提供稳定的水源,满足作 物生长的需求。
提高抗旱能力
合理设计的泵站能够有效 地调节水位,增强农田的 抗旱能力,减少水旱灾害 对农业生产的影响。
促进农村经济发展
小型农田水利工程的建设 有助于改善农村生产和生 活条件,促进农村经济的 可持续发展。
阀门与仪表
配置适当的阀门、压力表、流量计 等设备,对泵的运行状态进行实时 监测和控制。
04
泵站设计的优化与改进
节能减排设计
节能设计
优化泵站设备选型,选用高效、低能 耗的水泵,降低运行成本。同时,合 理配置电机功率,避免大马拉小车的 现象。
减排措施
采用环保材料和工艺,减少对环境的 污染。同时,加强泵站废水的处理和 排放管理,确保废水达标排放。
总结词
合理规划、技术创新
详细描述
该泵站设计充分考虑了当地地形、水文条件以及农业需求,采用了适宜的泵型和 配套设施,确保了泵站的高效运行和低能耗。同时,在设计中还融入了技术创新 ,如采用新型的泵站控制系统和材料,提高了泵站的稳定性和耐久性。
成功案例二
总结词
节能环保、自动化控制
详细描述
该泵站设计注重节能和环保,选用了高效低能耗的水泵和电机,同时优化了泵站的整体布局,减少了不必要的能 源损失。此外,泵站还采用了自动化控制系统,实现了远程监控和智能管理,提高了泵站的运行效率和可靠性。
安全防护设计
防洪涝灾害
泵站设计应充分考虑当地的气候和水文条件,合理确定泵站规模和排水能力, 确保在暴雨、洪涝等灾害发生时能够及时排水防涝。
防电气安全
加强泵站电气安全设计,合理配置电气设备和线路,确保泵站运行过程中的电 气安全。同时,加强设备的维护和检修,及时发现和排除电气故障。

泵站设计规范

泵站设计规范

泵站设计规范
泵站设计规范是指在泵站的建设和设计过程中所需遵循的规范和标准。

下面将从结构设计、设备选择、安全保障、维护要求等方面介绍泵站设计规范。

首先,在泵站的结构设计中,需要考虑泵站的布局和建筑物的设计。

合理的布局能够提高泵站的运行效率和安全性。

建筑物的设计要满足工艺设备的要求,包括泵房、发电室、仪表室等。

此外,泵站的结构设计还应考虑地质条件、地下水位等因素,确保泵站的稳定性和防渗漏性能。

在设备选择方面,应根据工程的需求和水处理要求选择合适的泵和配套设备。

泵的选型应考虑泵站的流量、扬程、运行状态等参数,并选择具有高效、可靠性能的泵。

同时,辅助设备如管道、阀门、仪表等的选择也要符合规范要求,确保设备的匹配性和运行安全性。

在安全保障方面,泵站设计需要考虑工程的安全性和可靠性。

在设计中要保证泵站设备和结构的稳定性,防止因地震、风险、洪水等外力因素导致设备的损坏和泄漏。

此外,还要考虑到防火、防爆等安全问题,加强设备和结构的防护措施。

在维护要求方面,泵站的设计应考虑设备的易维护性。

合理的设备布局、通道设置和维护空间能够方便维护人员进行设备的检修和维护。

此外,在泵站的设计中应考虑设备的耐用性和易损件的检修和更换难易程度,以减少维护成本和维护时间。

总之,泵站设计规范是确保泵站在建设和设计过程中能够满足安全、可靠、经济、易维护等要求的重要指导性文件。

设计人员应按照规范要求进行设计,以确保泵站的运行效果和维护成本的控制。

同时,设计人员还应与相关部门和专业人士进行合作,以确保设计方案的准确性和合理性。

泵站机方案选型与设计

泵站机方案选型与设计

泵站机方案选型与设计一、泵站机概述泵站机是一种集泵、电机、控制系统于一体的流体输送设备,广泛应用于石油、化工、建筑、环保等行业。

其主要作用是输送液体、气体或混合物,以满足各种生产工艺的需求。

二、泵站机选型1.根据输送介质选型泵站机的选型要考虑输送介质。

输送介质包括清水、污水、油品、化学品等。

不同介质对泵站机的材质、结构、密封方式等有不同要求。

如输送清水时,可选择铸铁、不锈钢等材质的泵;输送污水时,需选用抗腐蚀、耐磨材质的泵;输送油品时,应选择具有良好密封性能的泵。

2.根据流量和扬程选型泵站机的流量和扬程是决定泵性能的关键参数。

流量是指单位时间内泵输送的液体体积,扬程是指泵输送液体所需克服的高度。

根据实际生产需求,合理选择流量和扬程,确保泵站机能够满足生产要求。

3.根据电机功率选型泵站机的电机功率应与泵的性能相匹配。

电机功率过大,会导致泵运行不经济;电机功率过小,则可能无法满足泵的运行需求。

选型时,要充分考虑泵的运行条件,如介质温度、压力等。

4.根据控制系统选型泵站机的控制系统包括手动控制和自动控制两种。

手动控制适用于小型泵站,操作简单,成本较低;自动控制适用于大型泵站,可实现远程监控、故障预警等功能,提高泵站运行安全性。

三、泵站机设计1.泵站布局设计2.泵站结构设计泵站结构设计要考虑泵、电机、控制系统等设备的安装方式、支撑结构、防震措施等。

结构设计要满足泵站运行的稳定性、安全性和可靠性。

3.泵站电气设计泵站电气设计包括电源、控制系统、保护装置等。

电源设计要考虑泵站设备的用电需求,确保电源稳定可靠;控制系统设计要满足泵站运行的自动化、智能化需求;保护装置设计要确保泵站设备在异常情况下能够自动停机,防止设备损坏。

4.泵站环保设计泵站环保设计主要包括降噪、防泄漏、节能等方面。

通过采用低噪音泵、减震装置等措施降低泵站噪音;采用双层罐、防泄漏阀门等措施防止介质泄漏;采用高效节能泵、变频调速等技术降低泵站能耗。

泵站工程施工组织设计(3篇)

泵站工程施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一座大型泵站,位于我国某地。

该泵站主要用于灌溉、排涝、供水等。

工程总投资XX亿元,建设工期XX个月。

泵站主要建筑物包括泵房、进出水渠、节制闸等。

二、施工组织管理机构1. 项目部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。

2. 施工队:负责具体施工任务的实施。

3. 质量安全监督小组:负责对施工过程中的质量、安全进行监督检查。

4. 材料供应部:负责工程材料的采购、供应、保管等工作。

5. 机械设备部:负责工程设备的采购、租赁、维护等工作。

三、施工部署1. 施工顺序:按照先主体后附属,先地下后地上的原则进行施工。

2. 施工阶段划分:施工分为三个阶段:基础工程、主体工程、附属工程。

3. 施工进度安排:根据工程总工期,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 施工现场准备:平整场地、搭建临时设施、布置临时道路、设置排水设施等。

2. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购、储备所需材料。

3. 机械设备准备:根据工程需求,租赁、采购施工机械设备。

4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

五、施工方案1. 基础工程:采用钢筋混凝土基础,施工方法为地下连续墙施工。

2. 主体工程:泵房采用现浇钢筋混凝土结构,施工方法为滑模施工。

3. 附属工程:进出水渠、节制闸等采用现浇钢筋混凝土结构,施工方法为模板施工。

六、施工进度计划及工期保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务及完成时间。

2. 优化施工组织,提高施工效率。

3. 加强现场管理,确保工程进度不受影响。

4. 制定应急预案,应对突发事件。

七、质量保证体系及措施1. 建立健全质量保证体系,明确各级人员质量责任。

2. 严格执行国家、行业及地方相关质量标准。

3. 加强原材料、半成品、成品的质量检验。

4. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、处理。

八、安全文明施工措施1. 制定安全生产责任制,明确各级人员安全责任。

泵站设计规范

泵站设计规范

泵站设计规范泵站是指在输送介质(水、油、气、污水等)过程中,低水头、低压力的介质转变为高水头、高压力介质的设备组装场所,以达到输送介质的目的。

站设计是指根据工程实际情况,合泵站设计手册,照使用规范和国家有关标准,泵站进行技术计算、设计和绘制的过程。

一、泵站设计的基本原则1、安全可靠:设计要求,在正常运行及允许超载的情况下,泵站运行时安全可靠,不会出现设备故障,介质泄露,介质污染或危害人身健康,有效防止事故发生。

2、经济合理:站设计要求,在保证设备的安全要求平衡的前提下,控制投资的成本,减少损失,尽量降低建设和运行的费用,从而使工程经济适用。

3、环保可行:设计要求,在保证安全的条件下,尽可能的减少对环境的污染,以满足国家节能减排要求。

二、泵站设计的准备工作1、调研工作:首先要对项目所处地区的气候环境、地质构造、地表地面水位线、建筑与设备等情况进行调研。

2、泵站设计方案:根据调研情况,确定泵站设计方案,包括管网、泵开关等设备组成,并确定泵的型号、流量、压力、功率、排量及控制等参数。

3、泵站设计布置图:根据设计方案,制作泵站布置图,确定泵式、泵组位置、容器的规模、容器布置及内部设备的摆放位置,设计出具体的泵站高程及控制层次等要素。

4、泵站泵及管道计算:根据设计方案,利用工程水文数据,计算泵、泵叶片和管道外径、厚度,管道压力损失,计算出适宜的设计参数,并结合实际使用条件确定最佳的技术参数等。

三、泵站设计的施工准备1、施工图准备:根据设计方案,经过审批和审定,准备施工图,并准备质量检查报表及符合技术质量要求的各种资料及文件。

2、施工材料准备:确定施工所需材料,如管材、螺栓螺母、泵、泵开关、料筒、控制箱等,按照规定订购,以确保施工按照预定计划进行。

3、安全生产防护:在施工前,必须对周边社会环境、施工现场以及设备的安全生产情况进行调查和分析,并采取有效的安全防护措施,确保安全生产。

四、泵站设计的运行管理1、泵站运行及维护:泵站的运行及维护工作,主要包括设备的操作和维护,泵组的保护,液体的检测等。

泵站设计原则

泵站设计原则

泵站设计原则
泵站设计的原则通常包括以下几个方面:
1. 功能性:泵站的设计应满足其预期的功能要求,如供水、排水、灌溉等。

2. 可靠性:确保泵站的稳定运行,具备冗余和备份系统,以应对可能的故障。

3. 经济性:在满足功能和可靠性的前提下,尽量降低建设和运行成本。

4. 可维护性:设计应便于设备的维护和保养,易于进行故障排查和维修。

5. 安全性:保障泵站操作人员的安全,符合相关的安全标准和规定。

6. 适应性:考虑到未来可能的需求变化,泵站应具有一定的扩展性和适应性。

7. 环境友好:减少对周边环境的影响,采取相应的环保措施。

8. 美观性:在可能的情况下,使泵站与周围环境协调一致,具有较好的外观。

9. 合规性:遵循当地的法律法规和相关标准,确保泵站的设计和建设合法合规。

这些原则在泵站设计中是相互关联的,设计师需要综合考虑并平衡各种因素,以设计出一个高效、可靠、经济且环保的泵站。

具体的设计细节将根据泵站的具体用途、规模和场地条件等进行调整和优化。

泵站设计规范GBT 50265-97

泵站设计规范GBT 50265-97

泵站设计规范Design code for pumping stationGB/T 50265-97目录1总则 (3)2泵站等级划分 (3)3泵站主要设计参数 (4)3.1 防洪标准 (4)3.2设计流量 (4)3.3特征水位 (4)3.4特征扬程 (6)4站址选择 (6)4.1 一般规定 (6)4.2不同类型泵站站址选择 (6)5总体布置 (7)5.1一般规定 (7)5.2泵站布置型式 (7)6泵房设计 (8)6.1泵房布置 (8)6.2防渗排水布置 (9)6.3稳定分析 (10)6.4地基计算及处理 (12)6.5主要结构计算 (14)7进、出水建筑物设计 (15)7.1 引渠 (15)7.2前池及进水池 (15)7.3进、出水流道 (15)7.4出水管道 (16)7.5出水池及压力水箱 (19)8其它型式泵站设计 (19)8.1竖井式泵站 (19)8.2缆车式泵站 (20)8.3浮船式泵站 (20)8.4潜没式泵站 (21)9水力机械及辅助设备 (21)9.2进水管道及泵房内出水管道 (23)9.3泵站水锤及其防护 (23)9.4真空、充水系统 (24)9.5排水系统 (24)9.6供水系统 (24)9.7压缩空气系统 (25)9.8供油系统 (25)9.9起重设备及机修设备 (26)9.10通风与采暖 (26)9.11水力机械设备布置 (27)10电气设计 (28)10.1供电系统 (28)10.2电气主接线 (28)10.3主电动机及主要电气设备选择 (29)10.4无功功率补偿 (29)10.5机组起动 (30)10.6站用电 (30)10.7屋内外主要电气设备布置及电缆敷设 (30)10.8电气设备的防火 (32)10.9过电压保护及接地装置 (34)10.10照明 (35)10.11继电保护及安全自动装置 (36)10.12自动控制和信号系统 (38)10.13测量表计装置 (38)10.14操作电源 (38)10.15通信 (38)10.16电气试验设备 (39)11闸门、拦污栅及启闭设备 (39)11.1一般规定 (39)11.2拦污栅及清污机 (40)11.3拍门及快速闸门 (40)11.4启闭机 (41)12工程观测及水力监测系统设计 (41)12.1工程观测 (41)12.2水力监测系统 (41)附录A泵房稳定分析有关数据 (42)附录B泵房地基计算及处理 (43)附录C镇墩稳定计算 (46)附录D主变压器容量计算与校验 (48)附录E站用变压器容量的选择 (48)附录F电气试验验设备配置 (49)附录G自由式拍门开启角近似计算 (51)附录H自由式拍门停泵闭门撞击力近似计算 (53)附录J快速闸门停泵闭门撞击力近似计算 (56)附录K本规范用词说明 (57)1总则1.0.1为统一泵站设计标准,保证泵站设计质量,使泵站工程技术先进、安全可靠、经济合量、运行管理方便,制定本规范。

泵站设计

泵站设计

水泵设计计算书一.水泵选型计算:设计条件说明:特征水位(黄海高程):最低枯水位4.51m,常水位5.82m,最高水位7.2m,河岸标高7.8m,水厂水池标高30m。

1.设计流量:Q=1.05×1400=1470m3/h2.设计扬程:水泵站的设计扬程与用户的位置和高度,管路布置及给水系统的工作方式等有关。

Σhd=2.5m则H=Hst+Σhs+Σhd+H安全Σhs=1.0m(粗略假设)。

粗略设计总管路水头损失Σh=Σhs +Σhd= 3.5mH安全为保证水泵长期良好稳定工作而取的安全水头(mH2O)一般取2~3m以内,故取H安全=2.5m。

由此,Σhs+Σhd+H安全=3.5+2.5=7m洪水位时: H=30-7.2+7=29.8m枯水位时:H=30-4.51+7=32.49m常水位时:H=30-5.82+7=31.18m由下图可选水泵型号:300S32 Q=790m3/h H=32m。

电机为110kw,n=1450r/min,型号为Y280S-4,水泵为两用一备。

300S32型双吸离心泵规格和性能:(查资料得)二.水泵机组基础尺寸确定:查水泵说明书的配套电机型号,由给水排水设计手册第十一册查得:300S32型泵是不带底座的,所以选定其基础为混凝土块式基础,其基础计算如下:300S32型双吸离心泵外形尺寸表:1.基础长度L=水泵机组地脚螺孔长度方向间距+(400~500)=1062.5+1200(电动机安装尺寸)+500=2762.5mm 2.基础宽度:B=水泵底角螺孔长度方向间距+(400~500)=450+500=1000mm3.基础高度:H=(2.5~4.0)×(W泵+W电机)/(L×B×γ)=3.5×(709+490)/(1.513×1.380×2400)=0.84m。

设计取1.0m。

所以,混凝土块式基础尺寸为L×B×H=2.8×1.0×1.0。

泵站设计计算

泵站设计计算

一、泵房形式的选择及泵站平面布置泵房主体工程由机器间、配电室、控制室和值班室等组成。

机器间采用矩形半地下形式,以便于布置吸压水管路与室外管网平接,减少弯头水力损失,并紧靠吸水井西侧布置,直接从吸水井取水压送至管网。

值班室、控制室及配电室在机器间北侧,与泵房合并布置,与机器间用玻璃隔断分隔。

最北侧设有配电室,双回路电源用电缆引入。

平面布置示意图见图1控制室配电室泵房机器间值班室图1二、泵站设计参数的确定1.设计流量该城市最高日用水量为m3/d由于分级供水可减小管网中水塔的调节容积,故本设计采用分级供水的形式。

二级泵站一般按最大日逐时用水变化曲线来确定各时段中泵的分级供水线。

参照相似城市的最大日用水量变化曲线,确定本设计分两级供水,并确定分级供水的流量。

泵站一级工作时的设计工作流量:3Q I 41833.12 4.64% 1941.06m / h 539.18L/s泵站二级工作时的设计工作流量:3Q II 41833.12 2.76% 1154.59m /h 320.72L/s2. 设计扬程根据设计要求假设吸水井水面标高为318.83m。

则Hi H ST h s h d H c370.41 314.83 1 2 260.58m其中 H I ——设计扬程H ST ——静扬程(m);h s ——吸水管路水头损失(m),粗估为1m;h d——压水管路水头损失(m),粗估为2m;H c ——安全水头2m三、选择水泵1.水泵原则的基本原则选泵要点:(1)大小兼顾,调配灵活再用水量和所需的水压变化较大的情况下,选用性能不同的泵的台数越多,越能适应用水量变化的要求,浪费的能量越少。

(2)型号齐全,互为备用希望能选择同型号的泵并联工作,这样无论是电机、电气设备的配套与设备管道配件的安装与制作均会带来很大的方便。

(3)合理的用尽各泵的高效段单级双吸是离心泵是给水工程中常见的一种离心泵(如SH型、SA型)。

他们的经济工作范围(即高效段),一般在0.85Q p~1.05Q p之间(Q p为泵铭牌上的pp p 额流量值)。

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2.7电缆沟布置
电缆沟布置在主机组基础的另一侧,与排水系统相对。电缆沟内布置室内动力用线路,用埋地钢管敷设。沟截面按埋设15根电缆线设计,并加盖保护,如右图(单位:m)所示。
2.8起重设备
本设计中最大的单件设备是电机,重659 kg。
安装检修时选用SG - 2型单轨小车,沿泵房长度方向平行布置于两列主机组轴线上方,设两套起重设备。
3.2.1主机组层地面高程▽主:
式中▽主——水泵安装高程,由前述计算得130.7 m;
——水泵轴线到底座间距,查水泵尺寸表得0. 52 m;
h——水泵基础高出主机组层地面高度的尺寸,取0.1 m。
则▽主=131.6-0.52-0.1 =130.98(m)。
3.2.2主通道和配电、检修间地面高程▽道。
——逆止阀长度,0.2 m;
——闸阀长度,0.48 m;
——出水管与闸阀间短管长度,0.8 m;
——水栗层王通道宽度,1.5 m。
则B=3.08 + 0.67 + 0.8 + 0.3 + 0.67 + 0.2+0.48 + 0.8+1.5 =8.5(m)。
3.2泵房立面尺寸
泵房立面尺寸包括主机组层地面高程、检修间等地面高程和泵房高度等。
水泵站课程设计
班级:2012级水利水电2班
姓名:薛健
学号:6012207381
指导老师:梁永占
一、设Байду номын сангаас资料
本工程为一明渠引水的灌溉站,设计流量为1.04m³/s,水源的最高运行水位128.86m,最低运行水位127.34m。根据地形规划,本枢纽拟布置成有引渠式正向进水侧向出水型泵站。引渠长为100 m,渠底比降取i=1/6000。由水源水位推得进水池设计水位127.5m,最高运行水位128.4m,最低运行水位126.64m。干渠首控制水位156.28m,最低水位154.48 m。出水池设计水位154.84m,最低运行水位155.26m。站址处土壤为黏壤土,干容重12.74〜16.66 kN/m³,湿容重17.64 kN/m³,黏结力19.6 kN/㎡,土壤内摩擦角25°,地基允许承载力[P] =215.6 kN/㎡。灌慨季节最高气温39℃,最高水温25℃。冬季最低气温-8℃,冻土层厚度0.3 m。水源边有南北向公路经过,路旁有10 kV高压线,供电容量足够。当地主要有石料、黄砂等建筑材料可供使用。
2.4交通道布置
为便于工作人员巡视和设备搬运,在泵房出水侧沿长度方向布置主交通道,与泵房两端的配电间、检修间接通,宽度取1.5m。工作通道布置在主机组层上、泵房进水侧,宽度取0.8 m。
2.5充气系统布置
充气系统包括真空泵机组和抽气干、支管,布置在主泵房进水侧的空地上,不占泵房面积。基础离墙0.5 m,抽气管线贴地面沿主泵管线布置,布置型式如下图(单位:cm)所示
三、方案选择
1.确定泵型方案
依据泵站设计流量1.04m³/s和设计扬程32.46m,决定选用单级双吸式离心泵。一般主水泵台数宜取3~9台,由泵站设计流量确定单机流量范围为
Q单= Q设/9〜Q设/3=1.04/9--1.04/3m³/s =115--347L/s。查水泵资料中的水泵性能表知,14Sh - 19与12Sh - 13两种泵型均符合要求,对它们进行性能比较,如下表所示。
则H效吸=131.6-128.46- 0.52 - 0.1 =2.52(m)。
1.2水源水位变幅△H
水源最高运行水位128.86m,最低运行水位127.34m,
水位变幅△H=128.86-127.34=1.52<H效吸=2.52m。
1.3泵房结构型式确定
由上述计算,水泵有效吸程大于水源水位变幅,选用挡土墙式分基型泵房。
2.确定台数及方案比较
计算台数
i=Q站/Q泵
12Sh-13型泵:i= 1040/220 =4.75(台),取5台;
14Sh-19型泵:i= 1040/350 =2.97(台),取3台,由|Q总-Q站|/Q站=
|350x3 -l040|/1040 =0.9%<5%,在允许范围内。
两种方案比较,选用5台12Sh-13型泵方案,台数较多,基建投资较大,但安装高度大,利于栗房的通风散热;流量发生变化时,适应性较强,供水可靠性好,灌溉保证率高。选用14Sh - 19型泵方案,台数较少,且总流量小于设计流量,供水可靠性较差,灌溉保证率低,安装高度小,对泵房的通风散热有不利影响;但基建投资较小,且总耗电量较省,运.行维护费低。两相比较,各有利弊。本设计决定选用5台12Sh-13型泵这一方案。
v——管内流速,m/s。
1.吸水管路及附件选配
管径:管内流速取控制流速。凭经验,进口喇叭管处取1.2 m/s,管道内取1.8m/s。
则进口喇叭管直径
D进= =0.48(m)
管道直径
D管= =0.39(m)
管长:暂拟11.0m。
进水管路附件查资料选用:
喇叭管:长度250 mm、大头直径500 mm,小头直径400 mm;
3.泵房尺寸确定
3.1泵房平面尺寸
3.1.1泵房长度计算:
式中 ——泵房长度,m;
——主机组的长度,15.955 m,取16 m,将靠近检修间侧靠墙边距调整为1.045 m;
——配电间长度,2.9 mm;
——检修间长度,3.55 m。
将上述各值代人上式中,得到 =16.0 +2.9 + 3.55 =22.45 (m)。以进出水管路不穿墙柱为原则,取每个机组开间为3.3 m,共7间房,则泵房总长调节为i总=7×3.3 = 23.l(m),机组间和配电间尺寸不变,检修间调整为4.2 m。
二、Q设、H设的确定
1.确定设计流量
设计流量Q设=1.04m³/s
2.确定设计扬程
设计扬程
H设= H净+h损
式中H净——设计净扬程,为进出水池设计水位差, H净=▽上设-▽下设=154.63-126.4=28.23(m);
h损——管路水头损失,由流量和净扬程估算,按0.15H净估算。
则H设=28.23*(1+0.15) =32.46(m)
2.4真空泵选型
抽气设备拟选用SZ-3型水环真空泵2台,互为备用。性能如下表。
六、泵房初步设计及机组布置
1.确定泵房结构型式
卧式离心泵泵房型式取决于水泵有效吸程、水源水位变幅和地下水埋深等因素。
1.1水泵有效吸程H效吸值计算
式中 ——水泵基准面至底座间距离,查水泵尺寸表得0.52 m;
——水泵基础高出机坑地面高度,取0.1 m。
2.6排水系统布置
排水系统用来排除水泵水封用的废水、轴承冷封水及管阀漏水等。因本设计进水池水位相对主机组地面高程低,有自排条件,所以采用地面明沟排水,支沟沿各主泵管线绕主机组基础布置,以1%的底坡,坡向泵房进水侧,与干沟相接。干沟沿泵房长度方向布置于进水侧墙边,底坡约3%,坡向泵房一端,排至进水池中。尺寸及布置如上图所示。
2.3检修间布置
检修间布置在泵房中交通便利的一端,与配电间相对。检修间的尺寸大小以能放下并拆卸一台电动机为原则。电动机拆装所需的轴向长度为(2.263 - 1.19)×2 =2.15(m),在四周留0.7m的操作空间,则
L检=2.15+0.7×2=3.55(m)其跨度与机组间相一致,但不能小于基本操作要求的3.55 m。
本设计拟配备7块(其中主机组5块、照明与真空泵机组1块、总盘1块)BSL-1型低压成套不靠墙配电柜,标准尺寸为柜宽0.8 m、柜厚0.6 m、柜高2.0 m。沿泵房跨度方向一排布置。柜后留0.8 m检修空间,柜前留1.5 m运行操作空间,两侧各留0.8 m通道,则配电间所需跨度B配=7×0.8 + 2×0.8 =7.2(m)。所需开间L配= 0.8+0.6+1.5 =2.9(m),配电间平面尺寸如右图(单位:m)所示。
1.吸水管路水头损失
吸水管路水头损失按沿程水头损失和局部水头损失分别计算后相加而得。
1.1沿程水头损失h沿。
查资料得铸铁的管道糙率n=0.013,则
h沿= (m)
1.2局部水头损失h局。
查资料得管路内各局部阻力系数ξ:①喇叭管:取ξ进=0.2(设伸入水池的进口长度L<4d= 2 m);②双法兰90°弯头:由R/d= 425/400 = 1.06,取=ξ90°=0.76;③偏心渐缩接头:由尺寸查得ξ缩=0.18.则
由单机流量Q=0.22m³/s,查资料得机组设备顶端与墙的间距为0. 7m,设备与设备顶端间距为0.8~1 m,平行设备间距为1~1. 2 m,为方便布置,各间距统一取b= 1.0 m,布置如下图(单位:m)所示。
2.2配电间布置
由于主机组采用双列交错式布置,该种布置方式泵房内比较混乱,故配电设备采用一端布置,有利于机组的通风采光、不增加泵房跨度。由于5台机组交错布置,泵房的长度不致过长,故一端布置不会影响管理人员对配电设备的监控。
主通道和配电间、检修间同一高程布置。受出水管路附件与电缆沟立交控制。
式中 ——水泵出水口中心高程,由水泵安装高程和水秦出水口到水泵轴线的距离305 mm,得 =131.6-0.305 =131.295(m);
——电缆沟与出水管立交净间距,取0.15 m;
——电缆沟高度,考虑壁厚0.055 m,取0.55 m;
2.泵房内部设备布置
2.1主机组布置
为减小泵房长度和进水池的宽度,从而减少工程量,主机组布置采用双列交错式布置。
查机组尺寸表得:机组轴向长度为L机组= 2.263 m,水泵进出口之间的长度为b泵= 1.04 m,水泵轴向长度为L泵= 1.19 m,管路中心线至水泵边缘距离为1.19 -0.65 =0.54(m),如右图(单位:mm)所示。
出水管路附件查资料选用:
水泵出口渐扩接管:选用长度670 mm、小头直径300 mm、大头直径400 mm的双法兰正心铸铁渐扩管。
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