某供热公司供热期水处理运行统计与分析
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某供热公司供热期水处理运行统计与分析长春市供热(集团)有限公司,吉林长春130000
摘要锅炉的给水品质对锅炉运行而言至关重要,水质差锅炉易结垢腐蚀,影响锅炉传热效率,造成能源浪费,甚至造成爆管等事故。因此,本文对某供热公司一个供热期水处理运行情况进行统计和分析,期望为控制锅炉水质、保障安全稳定运行起到指导性的作用。
关键词:供热锅炉;给水品质;硬度;碱度;软化器;
一、前言
某供热公司是集供暖、供蒸汽为一体的公司。供热面积近140万平方米(其中供汽15万平方米),拥有蒸发量20t/h蒸汽锅炉2台,蒸发量40t/h热水锅炉1台,蒸发量65t/h热水锅炉1台;某公司是全年运行的公司,除了冬季负责供热的工作外,全年为药厂提供热蒸汽。
如果锅炉给水硬度不合格,水进入锅炉运行一段时间后,经过不断地蒸发、浓缩,当达到过饱和程度时,在锅炉受热面上就会结生一些不溶性固态附着物,这种以固体析出的沉淀物即称为水垢。水垢的导热性能很差,水垢的导热系数比锅炉钢板小几十倍到数百倍。当锅炉受热面结有水垢时,传热情况变坏,使炉管从火焰、烟气吸收的热量不能很好地传递给水,从而使受热面温度升高,金属强度下降,容易造成锅炉炉管起鼓包、变形以至爆管。炉管结垢后管内流通截面积减小,水循环阻力增大,严重时会破坏正常的锅炉水循环和冷却,造成炉管烧损[1]。为保证锅炉给水品质和蒸汽品质,某公司设立化验室,负责日常给水水质的化验及相关工作。
二、化验室日常工作
某公司锅炉均属工业锅炉,锅炉运行压力较低,水质要求相比高压锅炉要低,因此,锅炉的进水只须进行软化和除氧的处理。
锅炉给水处理工艺流程:
自来水软化器水箱除氧器锅炉
设备包括:3台软化器、4个水箱、2台除氧器、1个盐池。
化验室日常工作包括软化水的监测、除氧器出水监测、炉水的监测、药品的配制以及软化器树脂的再生等。
1、取样
软化器、除氧器以及锅炉均设有固定的取样口。
1、硬度
软化器出水2、Cl-1
3、pH
1、硬度
常规日常测量指标除氧器出水2、Cl-1
3、pH
1、碱度
炉水2、Cl-1
3、pH
2、测定
硬度采用EDTA滴定法;碱度采用容量法;氯化物采用硝酸银容量法来测定。(测定所需的滴定剂指示剂等药品均按以上要求配制)。除了按照集团公司规定的每天四次报表时间测量水质的要求之外,在水质接近失效前应适当提高水质监测频率,以保证在第一时间检测到水质失效,及时更换软化器,保证给水品质。
3、再生
根据GB1576对工业锅炉规定:蒸汽锅炉:采用锅外水处理时限制给水硬度≤0.03mmol/L,采用锅内加药处理时限制给水硬度≤4mmol/L;汽水两用和热水锅炉:采用锅外处理时限制硬度≤0.6mmol/L,锅内加药处理≤6mmol/L。
某公司软化水同时供给蒸汽炉和热水炉,因此,软化水硬度达到0.03mmol/L 时视为失效。当水质失效时,应及时更换再生完毕的软化器。失效的软化器需对树脂进行再生处理,再生主要有以下几个步骤:反洗、再生、反洗、正洗、备用。
反洗的目的是去除截留在树脂中的杂质,同时也使树脂层松动,有利于提高再生效率。再生用的盐池两个,提前一天或半天加盐溶解,一般加30袋,两个盐池可供两台软化器再生。盐池目前没有搅拌装置,盐的溶解不完全有些沉积在池底,尤其冬天水温较低,盐更不易溶解,因此再生效果也不及夏天水温高时好。但盐池由于经常加盐易导致设备腐蚀生锈,重新安装搅拌装置时也应考虑这点。利用婆梅式比重计测量盐池中再生剂NaCl的浓度一般15%~20%,再生时保持水
压不超过0.2Mpa。再生时的操作步骤为:打开软化器的再生进水阀门,打开排气阀,打开盐泵,待排气管有水汽出现时,关闭排气阀的,打开出水阀门,再生约40min,观察出水。
下图1为某公司软化器绘制的水处理运行路线图。
图1 软化器运行示意图
4、排污
锅炉排污的主要目的是把锅炉的锅水的含盐量降低,避免因含盐量过高和含碱量过高给锅炉带来的危害,保证锅炉水质等各项指标都达到国家对炉水水质的要求,同时将水渣清除,对延长锅炉的使用时间和减少甚至杜绝锅炉事故的发生都有着不可忽视的作用[2]。
锅炉排污有以下几个作用:
①排除炉水中过剩的盐类等杂质,使炉水各项水质指标始终控制在要求范
围内。
②排除炉内生成的水渣。
③排除炉水表面的油脂和泡沫。
当炉水指标超标时某公司通常采用排污的方式解决。供热初期有一段时间炉水水质较差,经过维修后水质达标。
排污方式有定排和连排:
连续排污:即表面排污,从炉水表面将浓度较高的炉水连续不断地排出。它是降低炉水含盐量和碱度及排除炉水表面油脂和泡沫的重要方式。
定期排污:在锅炉系统的最低点间歇地进行,主要排除锅内形成的水渣以及其他沉淀物。定期排污还可以迅速调节炉水浓度,以补连续排污的不足。
三、某公司年度供热期水处理情况统计与分析
在供热期间对软化水和炉水水质变化进行统计分析。
1、供热期软化水水质
图2 供热期软化水硬度变化统计
图2 为供热期间软化水硬度每天的数值统计。从图中可以看出正常运行时软化器出水硬度为0.01mmol/L,当软水硬度升高至0.02时,软化器即将失效,此时,须增加水质检测测频率,确保及时监测失效点。从软化水硬度变化可以看出,正常供热期内一台软化器使用时间约一周。软化器使用时间与树脂再生程度、用水量等有关,夏季一台完全再生的软化器可使用12-16天。
图3供热期软化水Cl-1变化统计
图3为供热期间软化水Cl-1变化统计。可以看出Cl-1变化周期与硬度变化相同,开始投入使用时Cl-1为26mg/L,运行2天左右稳定在28 mg/L,接近失效时升高至30 mg/L。也可依据Cl-1浓度升高来判定软化器接近失效。
图4失效前后软水水质变化
图4为失效前后软水水质变化。从图中可以看出,当软水硬度0.02mmol/L、Cl-1后,仍然可以运行一段时间,因此需要提高水质检测频率,失效时间不固定,与用水量有关。
软化水pH值较稳定,保持在6-7左右。
2、供热期炉水水质