公差带知识和轴孔配合基础通俗易懂
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换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同。
9.3 极限与配合国家标准
5.公差带与配合代号
（1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字表示、或两者结合。
例如： 65k6
65 0.021 0.002
65
k
60.021 0.002
（2）配合代号：
9.3 极限与配合国家标准
9.3 极限与配合国家标准
2.标准公差值
公差值的大小与公差等级和基本尺寸有关，计算公差值分 三段： IT5～IT18 考虑加工误差和测量误差，并采用了R5优先数 系
IT01～IT1 因公差值较小主要考虑测量误差
IT2～IT4 在IT1～IT5之间按等比级数插入的等级，即
IT2 IT1 q
9.3 极限与配合国家标准
9.3 极限与配合国家标准
①基孔制 : 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制的孔称为基准孔H ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的上方，且基本偏（下偏差）为零，即EI=0。 上偏差为正值。
②基轴制 : 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
1.基本偏差代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴 小写。
在基本偏差系列图中，只画出公差带的一端，公差带的另 一端有标准公差值大小决定,因此，任何一个公差带代号都 是由基本偏差代号和公差等级代号联合表示，如H7、G8、 h6、s7。
9.3 极限与配合国家标准
ES 基本尺寸
A
B
孔
+0-
EI
ห้องสมุดไป่ตู้
C CD D E EF F FGG H J K M N JS
9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合
GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴
的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的 公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的 优先用途公差带各13个，如图（一般、常用和优先轴的公 差带）和图（一般、常用和优先孔的公差带）所示。图中 方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时， 以优先、、常用、一般、任一孔、轴公差带组成配合为顺 序。
9.3 极限与配合国家标准
在基本尺寸≤500mm内，国家标准将标准公差等级规定为 20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至 IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3…… IT18
高 ← 公差等级 → 低 小 ← 公差数值 → 大 难 ← 加工程度 → 易 即不同的基本尺寸，公差等级相同，尺寸的精确程度相同 。
轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，依据各种配合的 要求，从生产实践经验和有关统计分析的结果中整理出一 系列公式而计算出来的。
注意： ①基孔制中，轴的基本偏差a～h用于间隙配合，其数值 的绝对值正好等于最小间隙的数值。 ②基本偏差j～n主要用于过渡配合。 ③基本偏差p～zc基本上用于过盈配合。 ④在生产实践中，轴的基本偏差数值直接从表中查得。
3.基本尺寸分段 在机械产品中，基本尺寸小于或等于500mm的零件应用最 广，因此这一尺寸段称为常用尺寸段。
9.3 极限与配合国家标准
为简化公差数值表，便于使用，标准把≤500mm的基本尺寸分 成13段，一个尺寸段只有一个公差值 。
9.3 极限与配合国家标准
9.3.2基本偏差系列
基本偏差的作用是确定工差带相对于零线的位置，GB对孔 和轴规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差确定。
P
R
S
T
UV XYZ ZA
ZBZC
zc
zb
0+-
es
js c cd d e ef f fg g h j k m n p
r
s
t
uv
x y z za
b
轴
a
基本偏差系列
ei 基本尺寸
9.3 极限与配合国家标准
2.基准制
基准制： 采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零 件加工定值刀具和量具的规格数量。 根据三类配合的公差带图解可知：配合的性质有孔轴公差带 的相对位置决定，因此改变孔轴公差带的相对位置，就可以 得到不同性质的配合，理论上讲，任何一种空的公差带和任 何一种轴的公差带，都可以形成一种配合，但实际上并不需 要同时改变孔轴的公差带，只要固定一个，改变另一个，便 可得到满足不同使用性能的配合，又便于生产加工，因此， 标准对孔轴公差带之噢间的相互位置关系，规定了两种基准 制。
光滑园柱体结合的 极限与配合
9.3 极限与配合国家标准
9.3.1标准公差系列 9.3.2基本偏差系列 9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合 9.3.4一般公差 线性尺寸的未注公差
9.3 极限与配合国家标准
9.3.1标准公差系列
1．公差等级 为实现互换性和满足各种使用要求，极限 与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化， 形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准 公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差 带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔 轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。
标准公差的大小，即公差等级的高低，决定了孔、 轴的尺寸精度和配合精度。在确定孔、轴公差时，应按 标准公差等级取值，以满足标准化和互换性的要求。
属于同一公差等级的标准公差，对所有基本尺寸段 ，虽然数值不同，但被认为具有相同的精确程度。对基 本尺寸相同的零件，可以按照公差的大小来评定它们精 度的高低，但对于基本尺寸不同的零件，就不能仅仅以 公差的大小来决定它们的精度高低。
基轴制的轴称为基准轴h ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的下方，且基本偏差（上偏差）为零，即es=0。 下偏差为负值。
9.3 极限与配合国家标准
基准制确定后，基 准孔或轴的公差带 位置就相应确定， 则可用非基准轴或 孔公差带的不同位 置来建立各种配合。
9.3 极限与配合国家标准
3．轴的基本偏差数值
9.3 极限与配合国家标准
⑤轴的基本偏差确定后，在已知公差等级的情况下，可确 定轴的另一个极限偏差。当轴的基本偏差为上偏差，标准 公差为IT时，另一极限偏差ei=es-IT； 当轴的基本偏差为下偏差，标准公差为IT时，另一极限差 es=ei+IT
4．孔的基本偏差数值
孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如 φ30H8/f8）变成同名基轴制的配合（如φ30f8/h8）时，其 配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值 直接从表中查得。
9.3 极限与配合国家标准
5.公差带与配合代号
（1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字表示、或两者结合。
例如： 65k6
65 0.021 0.002
65
k
60.021 0.002
（2）配合代号：
9.3 极限与配合国家标准
9.3 极限与配合国家标准
2.标准公差值
公差值的大小与公差等级和基本尺寸有关，计算公差值分 三段： IT5～IT18 考虑加工误差和测量误差，并采用了R5优先数 系
IT01～IT1 因公差值较小主要考虑测量误差
IT2～IT4 在IT1～IT5之间按等比级数插入的等级，即
IT2 IT1 q
9.3 极限与配合国家标准
9.3 极限与配合国家标准
①基孔制 : 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本 偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制的孔称为基准孔H ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的上方，且基本偏（下偏差）为零，即EI=0。 上偏差为正值。
②基轴制 : 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
1.基本偏差代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴 小写。
在基本偏差系列图中，只画出公差带的一端，公差带的另 一端有标准公差值大小决定,因此，任何一个公差带代号都 是由基本偏差代号和公差等级代号联合表示，如H7、G8、 h6、s7。
9.3 极限与配合国家标准
ES 基本尺寸
A
B
孔
+0-
EI
ห้องสมุดไป่ตู้
C CD D E EF F FGG H J K M N JS
9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合
GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm的一般用途轴
的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的 公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的 优先用途公差带各13个，如图（一般、常用和优先轴的公 差带）和图（一般、常用和优先孔的公差带）所示。图中 方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时， 以优先、、常用、一般、任一孔、轴公差带组成配合为顺 序。
9.3 极限与配合国家标准
在基本尺寸≤500mm内，国家标准将标准公差等级规定为 20个等级，在基本尺寸大于500至3150mm内规定了IT1至 IT18共18个标准公差等级。依次为 IT01 IT0 IT1 IT2 IT3…… IT18
高 ← 公差等级 → 低 小 ← 公差数值 → 大 难 ← 加工程度 → 易 即不同的基本尺寸，公差等级相同，尺寸的精确程度相同 。
轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，依据各种配合的 要求，从生产实践经验和有关统计分析的结果中整理出一 系列公式而计算出来的。
注意： ①基孔制中，轴的基本偏差a～h用于间隙配合，其数值 的绝对值正好等于最小间隙的数值。 ②基本偏差j～n主要用于过渡配合。 ③基本偏差p～zc基本上用于过盈配合。 ④在生产实践中，轴的基本偏差数值直接从表中查得。
3.基本尺寸分段 在机械产品中，基本尺寸小于或等于500mm的零件应用最 广，因此这一尺寸段称为常用尺寸段。
9.3 极限与配合国家标准
为简化公差数值表，便于使用，标准把≤500mm的基本尺寸分 成13段，一个尺寸段只有一个公差值 。
9.3 极限与配合国家标准
9.3.2基本偏差系列
基本偏差的作用是确定工差带相对于零线的位置，GB对孔 和轴规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差确定。
P
R
S
T
UV XYZ ZA
ZBZC
zc
zb
0+-
es
js c cd d e ef f fg g h j k m n p
r
s
t
uv
x y z za
b
轴
a
基本偏差系列
ei 基本尺寸
9.3 极限与配合国家标准
2.基准制
基准制： 采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零 件加工定值刀具和量具的规格数量。 根据三类配合的公差带图解可知：配合的性质有孔轴公差带 的相对位置决定，因此改变孔轴公差带的相对位置，就可以 得到不同性质的配合，理论上讲，任何一种空的公差带和任 何一种轴的公差带，都可以形成一种配合，但实际上并不需 要同时改变孔轴的公差带，只要固定一个，改变另一个，便 可得到满足不同使用性能的配合，又便于生产加工，因此， 标准对孔轴公差带之噢间的相互位置关系，规定了两种基准 制。
光滑园柱体结合的 极限与配合
9.3 极限与配合国家标准
9.3.1标准公差系列 9.3.2基本偏差系列 9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合 9.3.4一般公差 线性尺寸的未注公差
9.3 极限与配合国家标准
9.3.1标准公差系列
1．公差等级 为实现互换性和满足各种使用要求，极限 与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化， 形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准 公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差 带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔 轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。
标准公差的大小，即公差等级的高低，决定了孔、 轴的尺寸精度和配合精度。在确定孔、轴公差时，应按 标准公差等级取值，以满足标准化和互换性的要求。
属于同一公差等级的标准公差，对所有基本尺寸段 ，虽然数值不同，但被认为具有相同的精确程度。对基 本尺寸相同的零件，可以按照公差的大小来评定它们精 度的高低，但对于基本尺寸不同的零件，就不能仅仅以 公差的大小来决定它们的精度高低。
基轴制的轴称为基准轴h ，是配合中的基准件，它的公 差带在零线的下方，且基本偏差（上偏差）为零，即es=0。 下偏差为负值。
9.3 极限与配合国家标准
基准制确定后，基 准孔或轴的公差带 位置就相应确定， 则可用非基准轴或 孔公差带的不同位 置来建立各种配合。
9.3 极限与配合国家标准
3．轴的基本偏差数值
9.3 极限与配合国家标准
⑤轴的基本偏差确定后，在已知公差等级的情况下，可确 定轴的另一个极限偏差。当轴的基本偏差为上偏差，标准 公差为IT时，另一极限偏差ei=es-IT； 当轴的基本偏差为下偏差，标准公差为IT时，另一极限差 es=ei+IT
4．孔的基本偏差数值
孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。 换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如 φ30H8/f8）变成同名基轴制的配合（如φ30f8/h8）时，其 配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值 直接从表中查得。