砂垫层专项施工方案

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砂垫层专项施工方案

一、施工准备

1.1砂垫层宽度的确定

(1)砂垫层的设计,主要是决定砂垫层的厚度和宽度。砂垫层的厚度应根据垫层底部软弱土层的承载力来确定,即当上部荷载通过砂垫层按一定的扩散角传至下卧土层时,下卧土层顶面所承受的总压力不应超过其容许承载力。当垫层材料为碎石、粗砂或中砂时,扩散角可取30°;对其他较细的材料,扩散角为22°。

(2)砂垫层的宽度,一方面要满足应力扩散的要求,另一方面要防止垫层向两边软弱土层挤出。但目前还缺乏可靠的理论计算方法,常用的经验方法是垫层底部宽度B′按下式确定:

B′=B+2H•tgØ

式中 B——基础宽度

H——垫层厚度

Ø——扩散角

垫层底宽确定以后,按照基坑的坡度往上延伸至基础底面。

1.2材料要求:

(1)采用砂回填,砂为中粗砂,细度模数不小于2.2,砂干容重不小于16KN3/M,d。

(2)所用材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。(3)如采用挡土墙式,挡土墙的材料为MU10实心标准砖,M10水泥砂浆砌筑,砂浆必须饱满。

3、主要机具

蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、抽水机、筛子、铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。

二、作业条件:

(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

(2)因地下水位高于基坑(槽)底面,采取排水以降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。

(3)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

(4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

三、施工工艺流程:

检验砂质量→放坡及围护施工→分层铺筑砂→洒水→插振或平振→找平验收

四、施工要点

本工程准备采用以下2种砂垫层围护方式,根据现场实际情况确定,施工工艺基本相似。

(1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。

(2)垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应作斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m-1.0m,并注意充分捣实。

(3)在砂垫层的边缘处砌筑240mm挡砂墙,采用MU10标准实心砖,M10水泥砂浆砌筑,砌至与砂垫层同高度。挡砂墙至基础底板外侧的水平距离应大于砂垫层的回填深度。墙内外同时分层夯填,机械振捣。

(4)第一层松砂厚度不大于200mm,夯实并防止扰动原土,其余铺设厚度不大于250mm,压实量宜为50~70mm,并层层由监理或甲

方进行贯入度等检测,用一根1.5m长φ16的钢筋离地700mm自由下落测得,压实系数0.94。施工至设计基底标高后再由监理或甲方见证进行环刀检测,测试点数根据检测要求决定,测试后达到设计要求后进行下道工序施工(设计承载力110Kpa)。

(5)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。垫层应分层铺设,分层夯或压实,基坑内预先安好5m×5m网络标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。

(6)当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。

(7)洒水:铺筑砂在振实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为8%~12%。

(8)本工程准备2种振实法,一种采用插入式振捣器振实。插振法施工时,以100mm为间距插入振捣,依次振实,以不再冒气泡为准,直至完成;同时应采取措施做到有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣,插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填实;在振动首层的垫层时,不得将振动棒插入原土层或基槽边部,以避免使软土混入砂垫层而降低砂垫层的强度。另一种为平振法,施工时,用平板式振捣器往复振捣,往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接,并注意砂的含水率不宜大于20%。

(9)最后一层压(振实)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

五、成品保护

1 回填砂时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5砂垫层施工完毕后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。

六、应注意的质量问题

1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2 、局部下沉:边缘和转角处没振实,留接槎没按规定搭接和振实。对边角处的振动不得遗漏。

3 、在地下水位以下的砂地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

4 、密实度不符合要求:坚持分层检查砂地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。砂垫层全部完成后进行环刀检测,测试点数根据检测要求决定,测试后达到设计要求后进行下道工序施工(设计承

载力110Kpa)。

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