火区采空区剥离安全技术措施(正式)
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施采空区发火安全技术措施20XX年7月7日早8点，XXX煤矿42XXX工作面瓦斯抽放泵站实测CO浓度为218ppm，而正常参数为30ppm左右，后随即派专人到井下现场检查，发现42102回风顺槽在42XXX-2切眼附近的5道密闭处CO超限，浓度在132——320ppm之间，42102回风顺槽内CO浓度在40——50ppm之间。
23：49分在42XXX-2切眼联巷处采空区内采样分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.58%、0.1611%、0.6218%、0.0051%、0.0211%、0.0221%，据此推断采空区内已经发火。
7月8日9：28分42XXX-2切眼联巷处采空区内O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.46%、0.4994%、0.6709%、0%、0.0193%、0.0229%，CO浓度急剧上升，推断火势进一步加大。
7月8日，XXX煤矿汇报公司总调度室及公司总工程师XX，XX 总工程师带着安监局、通风处人员立刻赶往现场，召集XXX矿领导及相关人员，对42XXX-2采空区发火一事进行分析研讨，确定实行42煤采掘工作面临时断电、撤人、42XXX-2综采面控风、对42XXX-2工作面采空区进行注浆和注氮、对42102回风顺槽CO超限密闭处进行喷浆及利用束管监测装备定期监控采空区气体等措施，详细措施如下。
一、成立42XXX-2采空区发火治理领导小组组长：副组长：成员：领导小组职责：负责研讨制定42XXX-2综采工作面火区治理方案并组织落实，协调方案实施过程中所需人员、装备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺当开展，明确相关人员的职责，领导小组下设技术方案、装备和材料准备、现场组织实施、检测监控、应急救援和后勤保障等六个专业组，详细布置如下。
（一）技术方案组：组长：副组长：成员：小组职责：负责42XXX-2采空区发火治理方案的修改和完善工作，组织编制《治理42XXX-2采空区发火安全技术措施》，对井下各可疑地点气体浓度进行统计分析比照，并制定下一步治理措施；绘制治理采空区发火的各种图纸。
采空区发生火灾治理安全技术措施
采空区发生火灾治理安全技术措施背景采空区是矿山开采后留下的空区，其结构复杂、通风差、洞壁松散，容易导致煤层自燃和火灾等安全事故的发生。
根据矿山火灾事故的统计数据，采空区火灾是矿山火灾的主要形式之一，也是严重威胁矿山安全生产的因素之一。
因此，采空区的火灾治理安全技术措施十分重要。
采空区火灾的危害采空区火灾具有以下几点严重的危害：•火灾所燃烧的煤层产生的有毒有害气体会对人体造成危害，给人们的生命安全带来威胁；•火灾一旦发生，很难扑灭，火灾扩散速度快、范围广，造成的损失巨大，可能引起爆炸，导致严重伤亡；•火灾会对矿山进行长期的影响，特别是对环境的影响，对矿山生态和经济的发展带来极大障碍。
采空区火灾治理的技术措施采空区火灾治理要根据矿井的实际情况，结合经验和技术进行治理。
总的来说，采空区火灾治理的技术措施可以分为以下几方面：一、预防措施采空区火灾预防措施是采空区治理的前提和重点，采取以下技术措施可以达到很好的预防效果：•采取科学、合理的采煤方式，减少采空区的产生；•设计合理的支架结构，避免采空区的塌陷；•维护矿井通风系统，保证煤层中的空气流通，避免煤层自燃；•稳定采空区洞壁，避免种种不良人为因素导致的煤层裂隙加大。
二、侦察和监测措施及时侦察和监测采空区火灾是防范和治理采空区火灾的关键，侦察和监测的措施有：•火灾预警系统的建设；•专业检测团队的设立；•快速响应机制的建设和实施。
三、灭火技术和装备灭火技术和装备是采空区火灾治理的重要手段，使用科学、现代的灭火技术和装备对采空区进行治理，能够显著提高采空区对火灾的抵抗能力，具体措施有：•采用高精度的火灾监控技术，对火灾的位置和范围进行精确定位，才能准确施救；•应用灭火剂和其他灭火液体对采空区实施粉尘化灭火，以达到灭火目的。
四、应急预案和人员培训灾难时刻，应急预案是保证各类能够快速、协调地展开工作的前提。
而预防和治理采空区火灾的工作，需要不断开展专业化的技术培训，提高人员的科技和防灾管理意识。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。
火区采空区剥离安全技术措施
1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。 2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护 工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的 培训，取得资格证后方可施工作业。
10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。具 体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于爆 炸浓度后，方可进行爆破作业。
11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时 在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。
12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。 三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测；同 时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。对揭露出来的巷道防止着火，不开采时， 用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。让作业人员对面临的 现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机 构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理；要制定突发事故的抢险救援预案。 6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m 时，再探爆破 孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部 6m 以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两
采空区爆破安全技术措施
采空区爆破安全技术措施在采矿过程中，采空区爆破是一种常见的方法，可以将岩石和土壤炸开，使得煤炭等矿物质被暴露在表层，从而便于采集。
但是，采空区爆破也带来了一些安全风险，如地质灾害、积水、气体爆炸等。
为了保证采空区爆破作业的安全性，需要采取一系列的技术措施。
采前勘查在进行采空区爆破之前，必须进行充分的勘探工作。
勘察地质和采煤条件、地下水位、瓦斯和煤尘等情况，以进行合理的爆破设计。
同时，还需评估和控制采空区范围和运动范围，避免对地质环境和矿井结构造成影响。
安全防护在爆破现场，应采取一系列的安全防护措施，保护现场工作人员的安全。
例如，现场应设置安全护栏，以禁止无关人员靠近爆破现场；操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护服等；现场应有完善的消防设施和救援设备。
爆破设计合理的爆破设计是保证采空区爆破安全的关键。
爆破设计要根据实际情况，确定合适的爆破参数，如装药量、深孔、孔距等。
为避免瓦斯和煤尘爆炸的风险，应选择合适的炸药类型和引爆方式。
同时，还应按照爆破设计的要求，对现场进行标记，避免误操作和失误。
监督管理在采空区爆破作业中，应进行严格的监督和管理，避免不安全因素的存在。
应在爆破前进行现场安全检查，以确保现场没有不符合要求的物品和危险源。
在爆破过程中，应对现场进行实时监测，以及时发现和解决问题。
同时，爆破结束后，需进行现场清理和整理，以确保环境整洁和不留下隐患。
员工培训进行采空区爆破作业的人员，应接受专业的培训和技能考核。
员工需要了解岩石力学、矿山安全、安全防护等方面的知识，以及了解爆破设备和工具的操作方法和维护保养技巧。
员工还应熟悉公司的安全规章制度，严格执行各项安全操作规程，落实安全生产的基本要求。
总结采空区爆破是矿山采矿过程中一个非常重要的环节，也是一个潜在的安全风险源。
为了保障采空区爆破的安全，需要全面考虑、系统实施上述技术措施。
只有在科学、严谨地实施这些措施的基础上，才能不断降低采空区爆破的风险，确保人员安全和矿产资源的有效开采。
采空区、高温区、火区安全技术实施方案
采空区、高温区、火区安全技术实施方案采装安全技术措施第一条：单斗挖掘机向汽车装载必须遵守下列规则：（一）勺斗容积和物料块度应有汽车载重相适应。
（二）单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。
双面装车作业时，正面装车汽车可提供前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。
（三）挖掘机不得跨电缆装车。
（四）装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，其插销距车厢地板不得超过0.5m。
严禁高度勺斗装车。
（五）装入汽车里的物料超出车厢外部、影响安全时，必须妥善处理后，才准发出车信号。
（六）装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
（七）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏测、超载。
第二条：单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关部门检查处理：（一）发现台阶有崩落或有滑动的迹象，危机及挖掘机安全。
（二）工作面有伞檐或大块物料，有可能砸坏挖掘机。
（三）暴露出未爆炸药包或雷管。
（四）有冒落危险的老空或火区。
（五）遇有送软岩层。
可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹。
（六）发现不明地下管线或者其它不明障碍物。
第三条：操作单斗挖掘机必须遵守下列规定：（一）运转中严禁维护和注油。
（二）勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨越接触网。
（三）在回转或者挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。
（四）遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。
（五）严禁在不符合机器性能的纵横破面上工作。
（六）严禁用勺斗直接救援任何设备。
（七）挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将费铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的火药、雷管等装入车内。
（八）正常作业时，天轮距离压线的距离不得小于1m，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
（九）无关人员严禁进入作业半径以内。
第四条；2台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，必须遵守下列规定：（一）汽车运输时，2台挖掘机的距离不得小于最大挖掘机半径的2.5倍，并制定安全措施。
采空区爆破安全技术措施
采空区爆破安全技术措施背景介绍采空区是指经过煤等矿物质开采后空留下的洞穴或空腔，其中常常残留煤与炭烟、瓦斯等危险气体，若在其中进行爆破等施工操作则存在着很大的安全隐患。
技术措施前期准备工作在进行采空区爆破的前期，必须进行全面精细的准备工作，为后续的施工保驾护航。
具体而言：1.对施工区域进行全面勘测和分析，确定采空区域的范围、深度、结构、存在的危险因素等情况；2.制定详尽的施工方案和安全措施，包括爆炸物品的选型、装填、定时、引爆和监控方案等；3.组建专业团队对施工现场进行全面开荒和巡视，清除残留物、障碍物及危险物质，铺设防护材料和安全设施等；4.制定人员培训计划和演练方案，全面加强现场安全保障措施。
采空区爆破过程中的安全注意事项在实际施工中，采空区爆破存在很多的安全风险，必须严格按照预定的方案和措施进行，遵守一系列的安全注意事项，保障人身安全和设备质量，确保整个施工过程的顺利进行：1.在选取爆炸物品时，应进行全面的检查和检验工作，不得放过任何一丝隐患；2.确保装载精准，控制炸药量，以免产生过度爆破或爆破后余留过多的工作物质，危及生命和物质安全；3.按照确定好的时间、地点进行引爆，确保操作精准、迅速，一旦发生意外，要及时采取应对措施；4.采用科学、智能化的监控设备，实时监测、分析施工现场的变化和情况，及时捕捉和处理一切异常状态；5.做好施工工作的记录、统计和分析工作，寻找并总结施工过程中的经验和教训，以便提高今后的施工质量和效率。
总结采空区爆破安全技术措施是保障采矿施工质量和保障工人人身安全的重要手段，必须在施工前期和施工过程中做好各项准备和安全工作，加强施工现场的安全监测和设备保障工作，才能确保采空区爆破施工的顺利进行。
采空区、火区爆破安全措施
采空区、火区爆破安全措施为安全起见，特制定采空区、火区爆破作业安全措施，希望各爆破队认真参照执行。
1、现场安全员要严格按照设计和图纸标注的火区进行提前观测。
2、在火区上方打眼过程中，安全员必须在场进行监控，如遇明火，应立即停止打眼工作，首先进行人工降温处理。
3、在火区装药之前，要用专用测孔仪进行孔温测量，如果孔温高于80℃，禁止装药，必须先进行降温处理。
方法是向钻孔内注满水，然后用水泵将水抽出（或用高压风管将孔内的水吹出），如此往复，同时记录孔温升温规律和时间，只有在孔温低于80℃，且升温时间小于装药连线起爆时间后，方能迅速装药放炮。
火孔爆破时要遵循少装快放的原则，每次每人只准装一个炮孔并迅速放炮。
4、装药要采用铵油防水炸药，并采用火雷管进行起爆。
5、在没有铵油炸药时要购置φ90mm以下的PVC管，根据钻孔深度提前将PVC管裁好，将岩石炸药和起爆火雷管装入其中，当孔温小于80℃时将装好药的PVC管放入钻孔，然后点燃导火索迅速撤离。
6、每次放炮装药过程中，要有一名安全员和一名矿级领导跟班进行监督，如遇违章现象，严格查处。
7、如果爆破过程中发生拒爆，要及时在拒爆孔周围设置明显的警戒标志，300米范围内禁止任何人员和设备进行作业，直至拒爆炮孔处理完毕。
8、当班爆破人员要做好详细的当班爆破记录，以备日后查验参考。
9、严格按照《煤矿安全规程》的规定进行操作。
火区的安全管理措施和制度1、挖掘机在火区作业时，严禁站在火区的正上方进行挖掘作业，必须选择在火区的上风头进行挖掘。
2、遇到火区时，要首先采用挖断隔离法，在着火煤层四周进行挖掘，形成防火隔离带，将着火煤层完全隔离，防止火区继续蔓延扩散。
3、如遇明火，要先向已被隔离的着火每层中注水，将明火浇灭，然后再将着火的煤岩挖走或散开。
4、严禁运输车辆在火区上方行走停留。
5、严禁任何作业人员在火区上方行走和停留。
6、所有在火区作业的设备，必须配置灭火器。
7、火区四周要设置明显的警示标志，严禁闲杂人员及设备进入。
采空区防治火安全技术措施
采空区防治火安全技术措施背景采空区是指地下煤矿中已经开采完成或者放弃的煤田区域。
采空区没有实体支撑，存在顶板薄弱或者无煤柱支撑的情况下，地表可能发生下沉、塌陷或者坍塌等事故。
同时，采空区还存在着比较高的火灾爆炸风险。
针对采空区的特殊性，煤矿企业需要采取相应的技术措施，从而达到防治火灾的效果。
控制采空区的三要素要控制采空区的火灾，需要分别控制氧气、可燃物和引火源这三个要素。
下面分别进行介绍：氧气煤矿内的空气含有大量的氧气，因此减少采空区内的氧气是防治采空区火灾的有效措施之一。
不过，不能人为的加强采空区的密闭性，因为这样容易引起其他不安全事故。
较为实际的控制氧气的方法是采用氮气灌注技术和机械通风技术。
前者将氮气注入采空区，将氧气的浓度降至限制范围之内。
后者则依靠强制通风，将空气中氧气的浓度控制在安全范围内。
可燃物煤矿的可燃物主要是煤，减少采空区煤的可燃性是有效控制可燃物的方法。
煤的可燃性主要来自于其中的挥发性物质。
为了降低采空区煤的可燃性，可以采用煤自燃抑制剂等化学方法，或者在采煤过程中注入大气体，抑制煤自燃。
引火源引火源在煤矿内十分常见，包括明火、电弧、静电等。
针对采空区火灾，主要采取地灯灭火、水喷雾灭火和气体灭火。
智能监测系统采空区火灾通常表现出来的现象是温度升高和压力变化。
因此，采用智能监测系统，对采空区进行实时监测，可以及时发现火灾征兆，进行预警。
智能监测系统需要具备高灵敏度、高精度和可靠性，并且具备自主学习能力，能够根据不断的监测数据进行预测和诊断，及时采取相应的防护措施。
紧急救援采空区火灾风险较高，因此企业需要制定好紧急救援预案，以应对可能出现的突发事件。
紧急救援预案应该全面、科学、可行。
它需要明确救援职责、救援流程、救援技术手段、应急措施、协调配合等方面内容，并且进行实地模拟演练，以提高救援效果。
结论采空区火灾是煤矿安全的一大难题，要解决这个问题，需要采取多种技术措施。
企业要加强科学管理，注重预防为主，切实保障煤矿生产安全。
措施
火区、采空区作业安全技术措施第一节总则一、为了认真贯彻执行国家的安全生产方针、确保灭火工程中作业人员的健康和人身安全及国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，根据国家的《煤矿安全规程》、《煤田火灾灭火规范》和灭火设计的工艺流程及设备制定本措施。
二、本措施中未包含的或与国家规程、规范标准不符或抵触的应按国家有关规定执行。
三、建立、健全安全目标管理制度、安全技术审批制度，安全隐患排查制度及安全检查制度等的安全管理体系。
四、灭火施工队必须建立各领导的安全生产责任制及岗位人员安全生产责任制。
五、灭火施工队伍必须配备适应安全施工需要的专职安全人员和装备。
六、施工队伍必须对职工进行安全培训。
未经安全培训或未取得培训合格证书不得上岗作业。
特种作业人员（放炮员、安监员、司机、钻探、化验、机电设备运转工等人员）必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，必须熟练掌握设备性能、工作原理和操作技术。
七、施工时涉及施工安全的设备、产品必须经过安全检查，并配有产品安全标志。
八、班前班中不准饮酒。
上班时间不能睡觉，不准打闹，不准擅离工作岗位，不能做与工作无关的事情。
禁止疲劳作业。
九、进入灭火现场的人员，必须带安全帽，作业人员必须穿合格的防护工作服。
十、无关人员不得进入火区，灭火施工作业人员必须按指定路线行走。
十一、未熄灭的火区、老空、塌陷、裂缝区必须设置警戒线和警标。
十二、火区施工必须有经批准的工程设计、施工组织设计以及安全技术措施。
否则不得开工。
十三、剥挖工作面必须严格按照设计要求进行施工作业，台阶高度、最小工作平盘宽度以及工作台阶坡面角必须符合设计要求。
十四、所有电气设备的安装、调试、使用、维护、保养必须符合设备说明书的操作规程的要求。
十五、凡参加火区施工作业的人员，都必须认真学习灭火施工安全作业规程、灭火区段安全管理规定、露天煤爆破作业规程、火区爆破安全规程以及各种安全技术措施、操作规程和本岗位的安全生产责任制，严禁违章蛮干。
采空区、高温区、火区安全技术措施
(5)装药时，每次爆破施工人员不得超过2人。施工人员应分工明确，密切配合，动作迅速，并在作业前选好 逃逸路线。施工中，随时注意观察异常现象，发现险情，立即放弃作业，迅速撤离现场。
(6)装药时，动作要准确迅速。如发生卡孔等现象，在1分钟内尚不能处理完毕，要立即放弃，马上撤离，进 行起爆。
(3)在采空区未爆破崩塌前，不准在6-2号煤层顶板水平进行任何作业，也不准在作业保安台阶进行 下挖作业。在作业保安台阶/平盘进行作业时，严禁卡车超载。其它采矿设备，除轻型穿孔机和总重 小于10t的水车外，一律不准在该水平通过和停留。作业时，应设专人监护。
3.采空区上方作业安全技术措施
(1)煤矿应设立采空区作业的专门管理机构，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊 作业专项负责制，确定专项作业负责人。
(2)供风用的空气压缩机的风管应连接牢固。可利用风管作为人员的“安全带” (3)禁止在有明火的区域进行作业。 (4)作业场地应有水车配合，水车应停放在高温区以外。 (5)场地温度超过40℃时，应采用洒水方式降温处理后，方可作业，并在作业时不间断洒水，作业人 员应采用1小时轮换制，临时休息人员不应在作业场地停留。 (6)为避免有毒有害气体的积聚而造成事故，要求在高温区、火区穿孔作业前进行有害气体检测，当 测定浓度超过下列限值时，马上撤离现场。
穿孔爆破，严禁直接采挖。只有煤工作面经爆破，并经确认采空区己彻底被充填落实后，装载机、 挖掘机方可对煤工作面进行采挖作业。
④ 如发现采空区存在高温、着火，应执行高温区和火区采装作业安全技术措施的有关规定。
⑤ 必须设专人进行指挥和监护。参与作业人员必须携带对讲机。
(7)采空区探查的规定 根据昶旭煤矿的实际条件，并保证作业安全，主要采用爆破穿孔机打探查孔的方式进行采空区探査
采空区防治火安全技术措施
典型事故案例分析
事故案例一
某煤矿采空区坍塌事故，造成多 人伤亡。
事故原因
采空区支护不当，导致顶板冒落 。
教训与措施
加强采空区支护管理，提高支护 质量。
教训与措施
加强采空区通风管理，及时清理 可燃物。
事故原因
采空区内残留可燃物引发火灾。
事故案例二
某金属矿山采空区火灾事故，造 成重大经济损失。
02
防治火安全技术措施体系 建立
采空区是指矿山开采过程中，由 于矿体被采出后留下的空间区域 。
形成原因
矿体被开采后，原有的岩石应力 平衡状态被破坏，导致岩石变形 、破裂和移动，最终形成采空区 。
危险性评估方法与等级划分
危险性评估方法
采用综合指数法、模糊数学法、神经 网络法等对采空区的危险性进行评估 。
等级划分
根据采空区的稳定性、规模、形态等 因素，将采空区危险性划分为轻微、 中等、严重和极严重四个等级。
经验教训分享交流
重视火源管理
加强对采空区火源的管理，严格控制火源的产生和传播，是预防 火灾的关键。
强化技术研发
不断投入研发力量，提升采空区火灾防治技术的先进性和实用性。
完善监管机制
建立健全的监管机制，加强对采空区火灾防治工作的监督和检查， 确保各项措施得到有效落实。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
05
检查评估机制建立与持续 改进方向探讨
定期检查评估制度设计
1 2
检查周期确定
根据采空区规模、危险性等因素，合理确定检查 评估周期，如每季度、半年或年度进行一次全面 检查评估。
检查内容明确
制定详细的检查评估表，明确各项检查内容，包 括采空区稳定性、通风状况、火源管控等。
火区采空区剥离安全技术措施
火区采空区剥离安全技术措施什么是采空区和火区？在煤矿开采过程中，由于煤炭分布的不均匀性，所以无法完全开采，其中会留下部分煤炭未被开采，这些留下的煤炭区域就被称为采空区。
而火区则是指煤矿中因煤尘爆炸、自燃或其他原因引起火灾的区域。
采空区和火区的危害采空区和火区对采煤企业生产和人员生命安全都有极大危害。
采空区内煤壁和煤柱支护不足，随时可能发生煤层、松散岩层坍塌、滑动，引发冒顶事故。
火区存在大量的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等，这些气体中毒有可能导致人员窒息、昏迷、甚至死亡。
火区采空区剥离的安全技术措施为了避免采空区和火区对采煤企业生产和人员生命安全造成危害，采取火区采空区剥离来处理这种情况。
采空区和火区剥离，是通过封闭、隔离、堵截、填充等措施剥离与火柴，使不安全的区域得到安全控制，保障生产和员工安全。
采空区剥离的安全技术措施1.采取防矿震措施，防止矿震引发采空区坍塌。
2.应加强支护，防止采空区局部坍塌引发全面垮塌。
3.采取打底、进角、梭式采煤法等措施，减少采空区的面积和体积。
4.用水泥浆、煤渣浆等材料封闭采空区，提高采空区的稳定性。
火区剥离的安全技术措施1.确定火区的边界，用隔离带进行隔离。
2.设置引爆装置，利用爆炸清除火区残留煤炭，降低火源。
3.喷洒灭火剂和降尘剂，减少火区烟气和粉尘，降低烟气中毒的危害。
4.加强通风和排气，及时排出火区有害气体。
结论采空区和火区是煤矿生产中常见的安全隐患。
对于这种隐患的解决，应严格按照国家和行业的安全标准对采空区和火区剥离实施科学、合理、稳妥的措施，保障人们的生命安全和企业的生产安全。
综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施
xxxx综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施一、工作面概况：xxxx综采面位于位于矿井南翼三采区第一个综采工作面，位于井田南翼二采区采空区下部，下临990皮带运输大巷，开切眼以北为河流煤柱，南接31503工作面，运输顺槽顶板标高为+1007m，回风顺槽顶板标高为+1055m. 相应地表南段位于茶沟西侧山坡，北段位于黑河北侧。
地表地势南高北低，高程1260-1334米。
地表大部分为原岩裸露，丘陵山脉，地表无建筑物。
工程自北向南推进，南北延伸长876米，该面长110ｍ左右，可采储量90.3万吨。
煤层倾角0-40°，平均倾角25°。
该工作面煤层顶板岩性主要以黑色泥岩、页岩、砂岩为主，底板为粗砂岩为主。
工作面采用走向长壁采煤法，全负压U型通风。
xxxx工作面于2016年5月推进300米左右，因发火而封闭。
附工作面现状图二、工作面发火原因分析1、工作面推进速慢由于xxxx工作面地质构造变化大，局部底板凸起，导致工作面推进慢，再采用分段开采后工作面搭接时间停留长，上部采空区多相互联通及采空区遗煤等原因。
2、采空区漏风严重xxxx工作面周围采空区多，漏风通道复杂，且工作面内布置巷道多，目前上顺槽距以往采空区较近，治理漏风难度大。
3、工作面采用地面黄泥灌浆防灭火措施工作面平均坡度在25°左右，导致采空区灌浆大部分从下顺槽流出，因此常规黄泥灌浆措施不能有效的预防煤自燃。
三、火区治理技术方案鉴于工作面采空区内可能存在的煤火范围较大，并考虑技术经济等方面因素，需采取治理和控制相结合的方法对火区进行处理，在治理火区的同时，为启封后防控复燃做好铺垫，确保工作面安全顺利启封。
基于“积极稳妥、治控结合、快速高效”的思想，总体治理的思路，以“胶体降温堵漏”防灭火技术为主，大幅度降低采空区内高温能量，并灌注高分子胶体在架后形成隔离带，胶体隔离带施工的目的熄灭支架附近的高温火源，抑制采空区深部高温煤体氧化升温，防止其继续向工作面蔓延，降低工作面启封后采空区的漏风供氧，大幅度减少采空区有害气体涌出。
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些
煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些煤矿采空区剥离是在煤层开采以后形成的采空区内，进行剥蚀作用，将采空区剥离成井下稳定的岩层。
这个过程很危险，需要采取相应的安全技术措施。
火区管理煤矿开采过程中会产生大量火源，如支护杆、轨道架等，同时，极易引起爆炸的可燃气体也在火区内被释放。
因此，火区管理是确保煤矿安全开采的重要环节，下面是一些常用的火区管理措施。
电源管理在火区内，电源直接接地是非常危险的，容易引起电击和短路。
因此，应该采用电缆或绝缘材料隔离火区内外的电源，并配备电源监测设备。
防爆措施在火区内工作的设备和工具，应该具备防爆措施。
电气设备应该符合防爆标准，且操作人员应该熟悉防爆设备的使用方法。
贮存管理在火区内存放炭仓等易燃物品时，应该分类存放，控制温度和湿度，避免蓄热、自燃、沉降等劣化问题。
消防保护在火区内设备和建筑物必须配备火灾报警器和灭火设备，以便及时发现和扑灭火灾。
同时，应该配置固定消防水源和消防通道，以便煤矿消防队员及时到达现场。
安全防范安全防范是煤矿采空区剥离过程中非常关键的一环，下面是常用的安全防范措施。
人员管理在进行煤矿采空区剥离作业时，必须配备专业的工作人员。
工作人员应该具备安全防范的基本知识和技能，每天进行安全教育和培训，并严格执行安全操作规程。
检查和维护设备及工具所有的设备和工具必须经过检查和维护，并由合格人员进行操作。
操作过程中出现任何故障必须及时处理。
温度控制在进行煤矿采空区剥离作业时，应该控制发热体的数量，尽可能减少采空区内的温度，并建立相应的温度监测系统。
合理配备通风设备采空区内往往氧气含量很低，会影响操作人员的健康和安全。
因此必须在煤矿采空区剥离过程中，配备合理的通风设备，以保证煤矿工作场所中的空气质量。
建立紧急应对措施即使采取了多种安全技术措施，煤矿采空区剥离过程中仍可能发生意外情况。
因此，必须建立严密的紧急应对措施，做好应急方案，使工作人员要能够快速应对突发情况，有效控制事态的发展。
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火区采空区剥离安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4278-64 火区采空区剥离安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了认真贯彻执行国家的安全生产方针，确保国家财产不受损失，防止各类事故的发生，保障灭火工程的顺利实施和完成，特制定如下的安全措施。
一、火区剥挖的安全技术措施：
1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
（1）在进入火区施工时，非工作人员不得入内。
所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。
（2）在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。
如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。
（3）在施工作业时，必须按照设计要求施工。
边坡角度60°，台阶宽30m等。
（4）遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。
（5）在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。
二、采空区剥挖的安全技术措施
1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，
这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测；同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。
对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。
让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理；要制定突发事故的抢险救援预案。
6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m 进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。
为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。
采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。
使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓
度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。
具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于爆炸浓度后，方可进行爆破作业。
11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。
12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。
三、此措施自下发之日起施工队认真学习贯彻执行
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