污水处理厂施工的各关键点、难点处理措施

施工的各关键点、难点处理措施

1 工程特点

**县**镇污水处理工程，除具有现浇混凝土量大、建筑物及构筑物繁多、工艺管线复杂等特点外，还具有以下特点：

⑴**县**镇污水处理工程，所包含单位工程数量多，占地面积大。

⑵根据现场实地勘察，厂区土质情况复杂多变，地下水位较高，基坑开挖和基础施工难度大。

⑶工艺设备对土建的要求很高，也就是说结构施工不仅要满足国家规范标准的要求，更要满足工艺、设备、电气、自控仪表等提出的“设备对土建要求”。

⑷本工程功能试验多：构筑物需进行水密性试验；建筑物需进行屋面灌水或淋水试验；工艺管线需进行水压、气压试验及冲洗；主要设备需进行调试、试运行等，因此，施工过程中必须精益求精，以实现工程总目标。

2 工程关键点、难点

2.1 基坑降水

根据图纸文件提供的数据和我们的经验，对于提升泵房等单位工程，地下水可能影响施工，因此，需进行人工降水处理。由

于影响地下水的参数多，这些参数的不确定性大，因此降水方案的选择难度较大；人工降水的施工也有较大的难度。

2.2 结构现浇混凝土数量大、抗渗混凝土数量大

工程现浇混凝土浇筑量比较大，其中抗渗混凝土的浇筑占一部分。土建施工的重点就是混凝土结构的施工，由于本工程场地面积大，大体量的混凝土的水平运输是保证混凝土施工质量的重点。

本工程的主要单位工程为贮水构筑物，对混凝土的抗渗、抗腐蚀及耐久性有较高的要求，因此对结构混凝土的原材料选择、配合比设计、加工、运输、浇筑及养护都提出了较高的要求。

2.3 池壁施工

池体的内外池壁厚度均在200-650mm之间，高度为5.6m左右，属于薄壁高墙。因此池壁模板的支设与混凝土的浇筑是施工的重点和难点。

2.4 变形缝与加强带施工

变形缝与加强带处的施工处理是抗渗混凝土施工的薄弱环节，该处模板的支设、止水带的埋置、混凝土的浇捣，变形缝密封油膏的施工、加强带混凝土的浇筑顺序安排等技术环节的处理质量直接影响池体的防水抗渗能力及外观质量。

2.5 满水试验

本工程中生化池、储泥池等单体工程需做满水试验。由于池体容量大，满水试验所需水量巨大。试验用水的灌注、排放问题需引起重视。

2.6 土建施工与工艺设备安装的配合

由于本工程的土建与工艺设备安装之间的配合非常关键。需对两者的施工内容、施工工艺要求等要有深入的了解。特别是，土建施工对工艺设备安装的基本程序、工艺设备安装对土建施工的要求必须熟知。在土建施工阶段，工艺设备人员提前介入，对土建施工的预留、预埋进行监督检查；在工艺设备安装阶段，土建施工为工艺设备安装提供必要的技术支持与物资帮助。

2.7 施工交叉作业多

工程中主要构筑物分别具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管线施工、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要内容。

2.8 冬雨季施工

施工期将跨越雨季和冬季，对于厂区各建筑工程和溢流管线都要采取有效的季节施工措施，确保冬、雨季施工的进度和工程质量。

3 施工关键点、难点处理措施

3.1 合理调配各种资源投入

完成本工程的施工，需要有较大的资源投入。但仅依靠大量资源投入，很难实现经济效益。因此，对本工程进行周密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工，同时也将给企业带来较好的经济回报。投入先进的机械设备和充足的周转材料，确保工程的顺利实施和进行。

3.2 制定有针对性的专项工程施工方案

针对其施工难点、特点制定专门施工措施，确保工程质量。根据该工程特点我们制定了有针对性的各专项施工方案：测量工程、土石方工程、模板工程、混凝土工程、变形缝、施工缝、防水工程、设备安装工程等专项施工方案及各种施工措施。确保工程质量和施工进度。

4 膨胀加强带施工技术措施

4.1 概述

工程池体平面尺寸大，为了在现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度、砼收缩而产生有害裂缝设置了膨胀加强带。膨胀加强带砼需根据设计要求与池体其它混凝土同步浇筑，将整个结构连成整体。

4.2 施工方法

4.2.1 膨胀加强带留设方法

根据本工程的特点，施工时，膨胀加强带处的模板按设计要求采用钢板网，一种新型的永久性模板。钢板网采用薄形钢板经

加工成为单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板。具有力学性能好、自重轻、操作简单等优点，对止水带无影响。施工时，对施工缝的处理简单，能保证新旧砼结合密实。

4.2.2 膨胀加强带的钢板网模板保护

膨胀加强带部位的模板与钢筋尽可能一起焊接，保证钢板网模板的牢固程序。同时要合理安排膨胀加强带的施工进度，基本帮到与其它混凝土同步。减少钢板网模板的挤压变形程度。

4.2.3 膨胀加强带砼浇筑

施工时，要认真清理底板及施工缝部位的夹渣、浮浆及灰尘等杂质，并用水冲洗干净。钢筋要进行除锈、调直工作。膨胀加强带的砼也分两次施工，底板及底板面向上50cm池壁一次施工，剩余池壁一次施工。

膨胀加强带部位的砼要添加较原先浇筑的砼增加5%左右的膨胀剂（按配合比要求），并且浇筑砼的强度等级要比其它部位混凝土结构强度等级提高一级。

膨胀加强带部位的砼浇筑以后，要对砼充分养护，养护时间为28天。底板、池壁采用铺设草帘子及塑料薄膜洒水养护。

5 变形缝施工技术方案

5.1 概述

由于本工程的生物池池体的平面尺寸较大，为防止砼收缩及干缩变形和大面积地基不均匀沉降的影响，设计中在池体纵向设

置变形缝，缝内设橡胶止水带，用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板及双组份聚硫密封膏填塞密实。

止水带原材检验标准为化工部《橡胶原材料检验标准》（HG/T2288-92），成品检验标准为国家《橡胶止水带成品检验标准》。

5.2 施工方法

伸缩缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同伸缩缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，必须经项目部质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。

5.2.1 橡胶止水带安装要求

橡胶止水带在进货时就严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部工程技术部委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。

5.2.2 橡胶止水带接头做法及就位固定

根据结构设缝位置、平面尺寸、竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，橡胶止水带接头由止水带生产厂家定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接，现场粘接只用于水平方向。施工完毕应保证橡胶止水带能够结构交圈。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移。

5.2.3 变形缝支模和止水带保护