TCE《供应商技术能力评估标准》 指南版

12.1.1
G
13. 设计 变更
13.1 具备合理的产品 设计变更流程
具有对产品设计变更流程合理性 与质量控制风险的管控能力，且 实际运用中严格执行。
13.1.1
G
14. 设计 规范（包 括通用规 范与专业
14.1 具有丰富的设计 标准
对设计能力具有积淀与传承，且 有丰富的设计标准。
14.1.1
R
15. DFMEA 能力
19.2 软件体系认证
ASPICE，CMMI： 通过ASPICE二级认证或CMMI三级 认证
19.2.1
G
19.3 软件架构设计能 力
软件架构设计： 具备稳定、清晰的软件架构平 台，且前装平台量产车型 内存使用规范：
19.3.1 19.3.2
Y Y
需求分解： 客户需求可分解到系统需求。
19.4.1
Y
代码测试规范应满足国际通用规 19.6.3
Y
范的wk.baidu.com本要求。
软件开发流程：
满足需求分析、架构设计、详细 设计、静态测试、单元测试、功
19.7.1
Y
能测试、软件集成测试、系统测
19.7 体系流程
配置管理、版本管理:
19.7.2
Y
软件版本可追溯、配置权限分配
合理。
19.7.3
Y
变更管理：
19.7.4
Y
19.7
6.1.2
Y
7.新材料/ 7.1
*有双温区、多温区技术的能力； 7.1.1
Y
新技术预 具备新材料/新技
研、应用 术预研、应用能 对国家及ECE标准有跟进和影响能
能力
力
力；有专门的团队进行跟踪及研 7.1.2
Y
究。
*有完善的标件库，能够覆盖空调
8.1
控制器所用的标准件范围（至少
标准件库范围齐 包含螺钉、卡扣、卡簧）；
E-Mail: 电话：
标准要求
标准指南
序号
评价结果/指 出事项
评价 （R、Y 、G）
I.产品设计能力
1.1.
产品开发人员应 *供应商产品开发工程师平均工作 具有足够的工作 年限≥5年
1.1.1
G
经验
1.2
*组织架构中包含结构设计、电气
组织架构中包含 设计、软件设计三个关键部门
1.2.1
G
结构设计和电气 设计、软件设计 三个关键部门或 团队，并具备足 够有资质的专业 人员。
新技术研发关键 料、新工艺、空气质量先期技 部门或团队，并 术）。
1.4.1
Y
具备足够有资质 供应商提供组织架构、新技术研
的专业人员。 发计划表（或等同依据）； 1.5
组织架构中包含
试验和试制关键 *组织架构中，包含试制和试验部 部门或团队，并 门和专业的试验人员；
1.5.1
Y
具备足够有资质
的专业人员。 1.6
1.1.1
1、过程设
*过程设计团队包含生产线规划布
计开发团 1.2
置、模具设计、注塑工艺设计、 1.2.1
队
组织架构中包含 组装工艺核心设计人员；
完整的过程设计 过程设计团队包含模具设计工程
人员，并具备足 师、检具设计工程师、夹具设计 1.2.2
够有资质的专业 工程师、包装设计工程师；
人员。
*过程设计工程师平均同行业工作 年限5年以上
8.1.1
R
全
供应商提供并展示标准件库清单
、数据及项目使用情况
8. 标准件 8.2
*标准件库的产品均满足禁限用物
库
有禁限用物资要 质要求；
8.3
*标准件库内产品可靠性满足长安
8.2.1
Y
可靠性满足长安 要求：因标准件失效导致的千频 8.3.1
Y
要求
≤0.01；
8.4 有相应流程并有 效执行
*有标准件库的管理流程，且能有 效执行。
或教程（制图规范及模板），对
2.2
员工进行有效培训，员工能够熟 2.2.1
Y
具有设计规范和 练掌握及运用；
教程对员工开展
培训，使其熟练 *对主机厂要求的理解：应熟悉长
掌握及运用
安公司或其它主机厂CAD模板要求 （如制图规范、零件号、技术要
2.2.2
Y
求，GD&T信息），并能按照要求
具有PCB板负载模拟分析的能力：
5.2.1
G
5.3 有设计评审流程 且严格执行
供应商有设计评审流程，且能够 严格执行； 评审内容必须至少包含设计、品 质、工艺、模具等。
5.3.1
R
*自动空调标定能力，主要考核其 6.系统匹 6.1具备系统匹配 相应规范的建立和应用；
6.1.1
G
配能力 能力和分析能力
*能够为整车自动空调标定提出必 要的空调系统能力要求；
需求跟踪：
19.4
需求跟踪应反映整个产品开发过 19.4.2
G
软件需求分析能 程，具有顺延性和可追溯性。
力
需求设计流程：
19.4.3
Y
需求设计管理工具
19.4.4
Y
解决BUG的能力：
及时发现问题、问题原因分析透 彻、修改对策合理、预防措施有
19.5.1
Y
效。
19.5 缺陷管理
BUG管理工具：
19. 软件
17.1.1
Y
力
能力
18. 二 18.1
级物料管 具有可靠性开发 具备二级物料选型认证机制
18.1.1
Y
控能力 能力
量产项目经验：
具有前装量产项目软件开发经验 19.1.1
G
19.1
。
软件开发经验及 组织规模:
规模
组织规模可以完全满足长安的产 品开发节点要求，有专职的SQA展
19.1.2
G
开相关工作。
10.1.2
Y
源，对工作中出现的任务及问题
10.2
能够派驻工程师 项目协同方式：
到主机厂进行协 *供应商能够到主机厂协同设计 10.2.1
G
同设计，并具备 需提供案例说明
良好的英语沟通
10.1
*设计周期：≤2个月（从定点开
设计、快速样件 始，包含结构设计、CAE分析、快 11.1.1
G
11. 开发 制作、模具开发 速样件制作及评审）
2.1.3 2.1.4
R R
有试生产管理流程，规范各阶段 试生产。
2.1.5
G
有二级零部件开发管理流程，保 证同步开发。
2.1.6
R
*适时对应避免问题清单上得问题
进行评审、更新，保证过往问题 2.1.7
Y
得 *针到对有某效产对品策的及进规行避生。产线规划，
4.1
具有A面制作能力，至少能够达到
A面制作能力水平 G1水平
4.1.1
G
5.1
*具有3D结构设计能力，一次设计
高3D结构设计正 正确率高，上市一年内的设计变 5.1.1
R
确率
更次数≤1次；
5. 供应商 5.2
结构设计 能力
有设计检查表且 严格执行
*供应商有完善的设计检查表（或 相当文件）且能严格执行； 完善的设计检查表：设计检查表 至少应包含应规避清单中相对应
1.2.3
*有成熟的过程设计开发流程，规 定各板块的工作任务。
2.1.1
G
有开发同步图（包含生产线建 设）
2.1.2
Y
*过程开发过程中有完整的评价指
标，指标包含但不限于：
2、开发流 程程序
2.1 有流程支撑过程 开发稳健进行
-各阶段产品质量指标 -二级零部件的开发管控指标 -夹模件开发的管控指标 -问题情况等 有里程碑评审机制并能按机制严 格实施。
R
发机构评 CAE分析关键部门 磁性能仿真分析；
估
或团队，并具备 *拥有5年以上从事CAE工作经验
（包含设 足够有资质的专 （或成功主导过2个以上合资品牌
计人员资 业人员。
空调控制器项目）的至少2人。
1.3.2
Y
质及数量
需提供案例说明
的评估） 1.4
*组织架构中，包含新技术研发机
组织架构中包含 构或团队（如电子新技术、新材
有效记录问题从发生到解决的过 19.5.2
Y
开发能力
程、便于问题原因的查询。
缺陷管理流程：
应包含BUG修改前后描述、修改人 19.5.3
Y
、确认人等基本环节。
静态测试： 具备静态静态工具及进行测试
19.6.1
Y
19.6 软件测试能力
单元测试： 具备单元测试工具及进行测试 代码测试规范：
19.6.2
Y
*至少拥有一套PCB板负载模拟分 3.1.1
R
析软件；
3.1具有PCB板负 载模拟分析能力
具有PCB板负载模拟分析的能力： *供应商具有PCB板负载模拟分析 的规范及相应的关键参数数据 库； 供应商提供PCB板负载模拟分析交 付物模板，报告案例，数据库及 设计规范展示；
3. 计算机 辅助设计 能力的评 估
有自行设计开发 软件，并成功应 用
开发自动空调的模拟仿真软件； 供应商的二次开发软件或自行研 发软件至少在两个以上项目中成 功运用（模拟结果能够真实体现
3.3.2
G
实物效果）
3.4
软件使用能力认证：对员工进行
有E软件使用培训 相应的培训，能够提供培训及认 3.4.1
Y
机制
证记录
4 供应商造 型设计能
G
2.1
3D结构设计人员≥0.8
配备有足够的3D 软件种类及数量：根据自己规范
、2D软件来支撑 及要求定制的软件或二次开发软 2.1.2
G
新品开发
件（如，数据校核软件等）
*软件使用能力认证；对员工进行
2. 计算机
相应的培训，员工能够熟练掌握 2.1.3
Y
制图能力
及运用；
（PRO/E）
*设计规范：具有3D、2D设计规范
TCE-12.04.03.03-A2-2017《XXX控制器总成
供应商技术能力评估标准》
说明：“*”：表示该项为供应商必备能力；(一票否决，非*项为附加项，不能达到的项数占总项数20%以内为满足要求) “√”：表示该项要求为该级别产品开发需要具备的能力； “―”：表示该级别产品不需要具备此项能力；
供应商名称： 供应商联系地址：
20.1 满足长安汽车气 味要求
满足长安汽车项目的气味等级要 求
20.1.1
Y
气味达成
能力
20.2 满足长安汽车VOC
满足长安汽车项目的VOC限值要求
20.2.1
Y
要求
Ⅱ 过程设计能力
1.1 供应商有多功能 项目团队来支撑 过程设计开发
*有项目团队来支撑过程设计及开 发。项目团队包含项目管理、产 品设计工程师、过程设计工程师 、采购工程师、STA/SQE、、质量 工程师、生产计划工程师及车间
*组织架构中，包含品质（可靠
组织架构中包含 性）团队，其中品质（可靠性） 1.6.1
Y
品质或可靠性关 工程师/设计工程师≥1/25；
键部门或团队， 具有持续的可靠性培训和有效的 并具备足够有资 品质提升系统
1.6.2
R
*具备CATIA 3D\2D设计软件的数
量满足项目需求，软件数量/从事 2.1.1
8.4.1
Y
9.1
*供应商有通用化模块化产品，至
有通用化产品并 少包含晶振、集成电路、接插件 9.1.1
Y
成功应用
等通用化、模块化产品；
9.2
性能指标达到长 9. 模块化 安要求
*性能指标能够达到长安技术要 求；
9.2.1
G
通用化 9.3
*可靠性能够达到长安技术要求，
可靠性满足长安 因标准件失效导致的千频≤
变更原因清晰、更改合理、交付
体系流程
物完整、多级评审及验证。
19.7.5
Y
供应商管理：
对二级供应商具备管控能力，测 19.7.6
Y
试验收标准明确。
质量管理：
质量管理专人≥1人且具备系统的 19.7.7
Y
质量管控方式。
开发流程裁剪方式：
软件开发流程裁剪必须以满足长 19.7.8
Y
安的需求为前提。
20.VOC及
15.1 具有成熟的DFMEA 能力
具备对已有产品失效模式的设计 规避能力及类似零件开发的经验 分析和比较能力
15.1.1
Y
16. 售后 问题库
16.1 具有详实的售后 问题库和原因分
具备对现有产品的实际问题进行 跟踪和分析的能力
16.1.1
Y
17. 可靠 17.1
性开发能 具有可靠性开发 具备对产品的可靠性设计能力
（团队）； *结构设计及电气设计分别拥有10 年以上设计工作经验（或成功主 导过2个以上合资品牌空调控制器 项目）的至少2人。 缺少软件设计人员工作经验需求 需提供案例说明
1.2.2
G
*组织架构中包含CAE分析部门
1.3
（团队）
1. 产品研 组织架构中包含 分析包含PCB板负载模拟分析、电
1.3.1
供应商采取委外方式进行PCB板负 载模拟分析： 供应商有对设计公司能力评估和 交付物验收的标准且在实际委外
过 具程 有中 电运 磁用 性能分析的能力：
3.2具有电磁性能 *供应商具有电子设计规范及相应
分析能力
的关键参数数据库；
3.1.2 3.1.3 3.2.1
除公共软件外，根据设计需求，
3.3
拥有1~2个专用或自行研发或二次 3.3.1
周期
、3C、强检认证 *快速样件制作周期≤15天
11.1.2
G
周期、试验验证 *模具周期≤3个月
11.1.3
G
周期满足要求 *试验验证周期：≤3个月
11.1.4
G
12. 开发 流程
12.1 具备成熟的产品 开发流程
具有对产品开发的质量策划与质 量开发以及开发质量管控能力， 具有进行里程碑式的管理，且实 际运用中严格执行。
9.3.1
Y
要求
0.01；
9.4 有相应的管理流 程并严格执行
*模块化、通用化库的管理方式、 流程及执行情况。
9.4.1
R
*协同项目团队的完整，至少具有
10.1
产品结构设计、CAE分析、试验、 10.1.1
G
10. 协同 开发
协同项目团队完 整且有明确的责 任分工，并有效 进行项目管理
品质、项目经理； 项目推动的管理模式： *具有专职项目经理，公司对项目 经理的职责有明确的定义及培 训，能够很好的协调公司内部资