多点润滑泵使用及维护PPT课件
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1、管路堵塞 2、分配器动作不良
排除方法 更换新的压力表
排除空气 清洗单向阀 检查主管路 清洗泵元件
更换新零件
检查清洗管路 观察分配器动作情 况，更换或清洗分
配器
学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
R=19.5mm
约为最大供油脂的1/2
R
R=18mm
约为最大供油脂的1/4
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的拆卸
❖ 拆泵元件时先拆去供油脂管道，然后把连接螺套4旋出， 泵元件的供脂活塞一端向上翘起约30℃左右，待供脂活 塞于驱动盘分离后即可将泵元件取出，泵元件取出后勿将 工作活塞一端朝下，防止工作活塞因滑落而遭到损毁。
3.旋紧螺套4
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的安装
❖ 正确安装泵元件 图如下：
15ZB-M 型多点润滑泵-安装调试
❖ 固定多点润滑泵后，接通电源，这时泵元 件的出油口应有润滑脂排出，如排出的润 滑脂内有空气，待空气排尽后在接通供脂 管道，当供脂管道的末端有润滑脂排出后 再将其与润滑点连接。
❖ 使用注意事项： 1.使用的润滑脂必须清洁。 2.泵的减速转动部分在首次
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的 ，所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
❖ 主要使用于冶金、矿山、锻压、橡塑、建 材、船舶、船闸等机械设备
15ZB-M 型多点润滑泵
❖ 15ZB-M 型多点润滑泵有 1~15个出油口可供选择，如 将若干个出油口串联起来（根 据需要选择合适的供脂量和供 脂次数），配上安全阀，即可 组合成具有不同的供脂量的电 动润滑泵，能适用于小型的递 进式集中润滑系统和喷射润滑 系统。
15ZB-M 型多点润滑泵
❖ 型号标记例示：最大工作压力35MPa，每出 油口供脂量0.16ml/行程，贮油桶容积30L， 每分钟供脂次数14，有4个出油口的多点润滑 泵：4ZB2-M16
❖ 我司辊压机使用多点润滑泵型号：
4/2ZB2-M16F
15ZB-M 型多点润滑泵-结构
❖ 主要组成部 件
1、贮油桶； 2、刮油半； 3、泵元件； 4、驱动盘; 5、偏心轴； 6、蜗轮； 7、蜗杆； 8、壳体； 9、电机。
10
ZB2-M16 ZB3-M16
30 0.16
10
ZB4-M16
1
30
35 ～
ZB5-M16
15
10
ZB6-M16 ZB7-M16
30 0.23
10
ZB8-M16
30
30 14 910 0.25
35 30 21 1400 0.37 30 35 30 14 910 0.25 35 30 21 1400 0.37 35
多点润滑泵使用 及维护
报告者：
15ZB-M 型多点润滑泵概述
❖ 15ZB-M 型多点润滑泵是一种柱塞式润滑泵， 其结构新颖，工作压力高，运行可靠，适 用于大、中型机械设备的干油集中润滑。 它能直接向远距离的润滑点供送润滑脂， 若与递进式分配器配合使用，则可大大扩 大供脂范围，以满足大型机械多润滑点的 需要。
4带刮油板向下 压油到泵元件
5带泵元件活塞 往复运动
3带动偏心轴 及偏心盘
2带动蜗杆蜗轮
1电机转动
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件工作原理
❖ 下图是泵元件的结构原理图，当驱动盘 把工作活塞1拉向左边极限位置时，吸 油口打开，润滑油被吸入活塞套2的内 腔，与此同时，控制活塞3在弹簧的作 用下想左移动至极限位置。当工作活塞 向右移动时，推动控制活塞一起向右移 动。待控制活塞上的油路通道于活塞右 端的环形槽沟通时，润滑脂即从此压出 并打开单向阀8从出油口排出。偏心轴 不停的转动，润滑脂则源源不断地依次 从各泵元件出油口排出。
出油口
（泵元 件-柱塞
泵）
❖ 适用润滑脂：针入度大于 265(25℃,150g时)0#~2#的润 滑脂。
15个出油口 可安装
15ZB-M 型多点润滑泵-技术参数
型号
最大 工作 压力 Mpa
出 油 数
每出油 供脂量 ml/行
程
贮油 桶容 积L
每分钟 供脂次
数
电机
转速
功率 kw
电 压 v
重量 kg
ZB1-M16
1.旋出油管
2.旋出螺套4
3.泵元件向上翘起30℃取出
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的安装
❖ 安装泵元件时，先将工作活塞1拉出约30mm，水平方向 放入安装螺孔内，再将工作活塞向上翘起约30℃左右，使 工作活塞的端部卡入驱动盘的沟槽内，再旋紧连接螺套4
1.拉出工作活 塞约30mm
2.泵元件向上 翘起30℃装入
15ZB-M 型多点润滑泵-安装尺寸
15ZB-M 型多点润滑泵-工作原理
❖ 电机通过联轴器带动 蜗杆、蜗轮，使偏心 轴转动，固定在偏心 轴上的驱动盘除转动 外还作平面运动并驱 使1~15个泵元件的工 作活塞依次作往复运 动。装在偏心轴上方 的刮油板也随偏心轴 旋转，不停的搅拌润 滑脂并把贮油桶壁上 的润滑脂刮下压向泵 元件的吸油口。（如 左图）
15ZB-M 型多点润滑泵-供油脂量调节
❖ 泵元件供油脂量的调节：
泵元件供油脂量的调节是靠调整调节螺套5的伸入量来 实现的，如下图泵元件的结构原理所示，先旋松螺母6， 调节螺钉向右旋转，供油脂量减小，向左旋转，供油脂量 增大，调节完毕后拧紧螺母。
长度
油脂量
R=22.5mm
最大供油脂
R=21mm
约为最大供油脂的3/4
使用前应注入润滑油， 并定时检查更换。 3.不定时检查清理贮油桶、 泵元件及管路等。
故障现象及处理方法
故障现象 故障原因
1、压力表损坏；
2、贮油器和配管中进入空气；
3、单向阀失灵； 泵的输出压 力升不上去 4、主油管路有泄漏；
5、泵元件工作活塞有异物堵塞
6、使用时间很长，柱塞与套过度磨 损；
泵的输出压 力急剧上升
1、管路堵塞 2、分配器动作不良
排除方法 更换新的压力表
排除空气 清洗单向阀 检查主管路 清洗泵元件
更换新零件
检查清洗管路 观察分配器动作情 况，更换或清洗分
配器
学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
R=19.5mm
约为最大供油脂的1/2
R
R=18mm
约为最大供油脂的1/4
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的拆卸
❖ 拆泵元件时先拆去供油脂管道，然后把连接螺套4旋出， 泵元件的供脂活塞一端向上翘起约30℃左右，待供脂活 塞于驱动盘分离后即可将泵元件取出，泵元件取出后勿将 工作活塞一端朝下，防止工作活塞因滑落而遭到损毁。
3.旋紧螺套4
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的安装
❖ 正确安装泵元件 图如下：
15ZB-M 型多点润滑泵-安装调试
❖ 固定多点润滑泵后，接通电源，这时泵元 件的出油口应有润滑脂排出，如排出的润 滑脂内有空气，待空气排尽后在接通供脂 管道，当供脂管道的末端有润滑脂排出后 再将其与润滑点连接。
❖ 使用注意事项： 1.使用的润滑脂必须清洁。 2.泵的减速转动部分在首次
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的 ，所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
❖ 主要使用于冶金、矿山、锻压、橡塑、建 材、船舶、船闸等机械设备
15ZB-M 型多点润滑泵
❖ 15ZB-M 型多点润滑泵有 1~15个出油口可供选择，如 将若干个出油口串联起来（根 据需要选择合适的供脂量和供 脂次数），配上安全阀，即可 组合成具有不同的供脂量的电 动润滑泵，能适用于小型的递 进式集中润滑系统和喷射润滑 系统。
15ZB-M 型多点润滑泵
❖ 型号标记例示：最大工作压力35MPa，每出 油口供脂量0.16ml/行程，贮油桶容积30L， 每分钟供脂次数14，有4个出油口的多点润滑 泵：4ZB2-M16
❖ 我司辊压机使用多点润滑泵型号：
4/2ZB2-M16F
15ZB-M 型多点润滑泵-结构
❖ 主要组成部 件
1、贮油桶； 2、刮油半； 3、泵元件； 4、驱动盘; 5、偏心轴； 6、蜗轮； 7、蜗杆； 8、壳体； 9、电机。
10
ZB2-M16 ZB3-M16
30 0.16
10
ZB4-M16
1
30
35 ～
ZB5-M16
15
10
ZB6-M16 ZB7-M16
30 0.23
10
ZB8-M16
30
30 14 910 0.25
35 30 21 1400 0.37 30 35 30 14 910 0.25 35 30 21 1400 0.37 35
多点润滑泵使用 及维护
报告者：
15ZB-M 型多点润滑泵概述
❖ 15ZB-M 型多点润滑泵是一种柱塞式润滑泵， 其结构新颖，工作压力高，运行可靠，适 用于大、中型机械设备的干油集中润滑。 它能直接向远距离的润滑点供送润滑脂， 若与递进式分配器配合使用，则可大大扩 大供脂范围，以满足大型机械多润滑点的 需要。
4带刮油板向下 压油到泵元件
5带泵元件活塞 往复运动
3带动偏心轴 及偏心盘
2带动蜗杆蜗轮
1电机转动
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件工作原理
❖ 下图是泵元件的结构原理图，当驱动盘 把工作活塞1拉向左边极限位置时，吸 油口打开，润滑油被吸入活塞套2的内 腔，与此同时，控制活塞3在弹簧的作 用下想左移动至极限位置。当工作活塞 向右移动时，推动控制活塞一起向右移 动。待控制活塞上的油路通道于活塞右 端的环形槽沟通时，润滑脂即从此压出 并打开单向阀8从出油口排出。偏心轴 不停的转动，润滑脂则源源不断地依次 从各泵元件出油口排出。
出油口
（泵元 件-柱塞
泵）
❖ 适用润滑脂：针入度大于 265(25℃,150g时)0#~2#的润 滑脂。
15个出油口 可安装
15ZB-M 型多点润滑泵-技术参数
型号
最大 工作 压力 Mpa
出 油 数
每出油 供脂量 ml/行
程
贮油 桶容 积L
每分钟 供脂次
数
电机
转速
功率 kw
电 压 v
重量 kg
ZB1-M16
1.旋出油管
2.旋出螺套4
3.泵元件向上翘起30℃取出
15ZB-M 型多点润滑泵-泵元件的安装
❖ 安装泵元件时，先将工作活塞1拉出约30mm，水平方向 放入安装螺孔内，再将工作活塞向上翘起约30℃左右，使 工作活塞的端部卡入驱动盘的沟槽内，再旋紧连接螺套4
1.拉出工作活 塞约30mm
2.泵元件向上 翘起30℃装入
15ZB-M 型多点润滑泵-安装尺寸
15ZB-M 型多点润滑泵-工作原理
❖ 电机通过联轴器带动 蜗杆、蜗轮，使偏心 轴转动，固定在偏心 轴上的驱动盘除转动 外还作平面运动并驱 使1~15个泵元件的工 作活塞依次作往复运 动。装在偏心轴上方 的刮油板也随偏心轴 旋转，不停的搅拌润 滑脂并把贮油桶壁上 的润滑脂刮下压向泵 元件的吸油口。（如 左图）
15ZB-M 型多点润滑泵-供油脂量调节
❖ 泵元件供油脂量的调节：
泵元件供油脂量的调节是靠调整调节螺套5的伸入量来 实现的，如下图泵元件的结构原理所示，先旋松螺母6， 调节螺钉向右旋转，供油脂量减小，向左旋转，供油脂量 增大，调节完毕后拧紧螺母。
长度
油脂量
R=22.5mm
最大供油脂
R=21mm
约为最大供油脂的3/4
使用前应注入润滑油， 并定时检查更换。 3.不定时检查清理贮油桶、 泵元件及管路等。
故障现象及处理方法
故障现象 故障原因
1、压力表损坏；
2、贮油器和配管中进入空气；
3、单向阀失灵； 泵的输出压 力升不上去 4、主油管路有泄漏；
5、泵元件工作活塞有异物堵塞
6、使用时间很长，柱塞与套过度磨 损；
泵的输出压 力急剧上升