低温使用可控硅
可控硅温控器的工作原理
可控硅温控器的工作原理1.引言1.1 概述可控硅温控器是一种常用的电子温控设备，它在控制温度方面具有重要的应用。
通过对电流进行调节，可控硅温控器能够实现对电热器等加热装置的温度进行精确控制，从而满足不同实际应用场景中的温度要求。
可控硅温控器采用了可控硅技术，可控硅是一种半导体器件，具有较高的电压和电流承受能力，可以实现电流的可控调节。
其工作原理是通过控制可控硅通导角度，从而控制电路中的电流大小，从而达到对温度的精确调节。
可控硅温控器具有以下特点：一是控制精度高，能够精确控制温度在设定值范围内；二是响应速度快，能够快速调节并稳定温度；三是稳定性好，能够在长时间的运行中保持良好的温度控制效果；四是可靠性高，能够适应恶劣的工作环境并具备较长的使用寿命。
在实际应用中，可控硅温控器广泛应用于各种需要对温度进行精确控制的场景，例如工业生产中的熔炉、烘干设备、空调系统等。
同时，它也可以在家用电器中发挥作用，如家用烤箱、电热水器等。
可控硅温控器的工作原理和优势使得它成为了温控领域不可或缺的重要设备。
在本文中，我们将详细介绍可控硅温控器的工作原理和工作过程，探讨其在不同领域的应用前景。
通过深入了解可控硅温控器，我们可以更好地应用它来满足不同实际需求，并进一步推动其在技术和应用领域的发展。
文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分旨在为读者提供对全文的概述，引起读者的兴趣，并明确文章的目的。
正文是全文的核心部分，展开论述主题，阐述可控硅温控器的定义、原理和工作过程。
结论部分对正文进行总结，并展望可控硅温控器的应用前景。
具体来说，文章结构可以按照以下方式进行组织：1. 引言1.1 概述在这一小节中，可以简要介绍可控硅温控器的背景和重要性，引出对其工作原理的探讨。
1.2 文章结构这一小节主要介绍文章的整体结构，包括引言、正文和结论三个部分的内容，并说明每个部分的主要内容。
1.3 目的在这一小节中，应明确本文的目的，即通过对可控硅温控器的工作原理的讲解，使读者了解其工作原理并展望其应用前景。
冰箱压缩机启动器里面的可控硅控制原理
冰箱是我们日常生活中不可缺少的电器之一，而冰箱内部的压缩机启动器则是冰箱正常运转的关键部件之一。
而压缩机启动器中的可控硅控制原理更是决定了冰箱压缩机的启动和停止，因此对于压缩机启动器内可控硅的控制原理有着重要的意义。
本文将从可控硅的基本原理、在压缩机启动器中的作用以及控制原理等几个方面进行深入探讨。
一、可控硅的基本原理可控硅是一种具有控制极性的半导体器件，其结构为P-N-P-N型。
在通电时，当控制极加正电压时，可控硅处于导通状态；当控制极加负电压时，可控硅处于关断状态。
可控硅可以通过控制极的信号来控制电流的通断，具有非常灵活的控制特性。
二、可控硅在压缩机启动器中的作用在冰箱的压缩机启动过程中，可控硅的作用是非常关键的。
在启动器中，可控硅通过接收控制信号来控制压缩机的启停。
当压缩机需要启动时，可控硅将接通输入电源，使得压缩机正常运转；而当压缩机不需要工作时，可控硅将中断电源，使得压缩机停止运转。
可控硅在压缩机启动器中的作用，可以有效地保障压缩机的正常工作，同时也保障了整个冰箱系统的运行稳定性。
三、可控硅控制原理可控硅控制原理是通过控制极的控制信号来实现对可控硅导通和关断的控制。
控制可控硅的控制信号可以是主控板输出的数字信号，也可以是传感器检测到的环境信号。
通过控制信号的输入，可控硅可以实现在一定范围内的导通和关断，从而实现对压缩机的精确控制。
在实际的冰箱压缩机启动器中，可控硅的控制原理通常会受到电压、电流等因素的影响。
因此在设计和使用时，需要合理地选择可控硅的参数，同时配合其他保护电路来提高可控硅的稳定性和可靠性。
合理的控制原理可以减小能耗，提高压缩机的效率，从而降低冰箱的能源消耗。
可控硅在冰箱压缩机启动器中扮演着非常重要的角色。
深入了解可控硅的基本原理和控制原理，有助于合理地设计和使用压缩机启动器，从而提高冰箱整体的性能和可靠性。
将可控硅的控制原理运用到其他电器设备中，也可以为其他电器设备的设计和使用提供有益的借鉴，推动电器设备的发展和升级。
可控硅的使用及其方法
可控硅的使用及其方法可控硅作为一种电子开关，广泛地应用在自动化设备和各种控制电路中，可控硅既有单项也有双向的，在使用中会经常遇到一些问题。
文章根据实际工作情况，介绍一些经验以供参考。
标签：自动化设备；控制回路；研究分析1 选购可控硅可控硅的电参数很多，在选购时要考虑的是：额定平均电流IT、正反向峰值电压VDRM（VRRM）、控制极触发电压与触发电流IGT这几个参数。
由于手册或产品合格证上给定的可控硅的上述参数值都是在规定的条件下测定的，而实际使用环境往往与规定条件不同，并且极有可能发生突发事故超过管子承受能力的现象。
所以为了管子在安全的电压下工作，特别是交流220V的情况下，应该按额定为实际电压的2～3倍值来选管子。
例如：外加电压为220V，则至少应选择400V以上的管子最好为600V，为了保证管子避免电流过大而烧毁，并考虑到管子的发热情况与电流的有效值，应选择平均电流的有效值的1.2～2倍，需要指出的是。
IT对单项可控硅而言是IT（A V）指允许流过SCR的最大有效值电流。
例如：8A SCR（单向）的有效值IT（RMS）=12.6A，因此用8A的BCR代替8A的SCR是不允许的，为了使管子的触发电压与触发电流要比实际应用中的数值要小。
例如：实际使用的触发电压为3V，则可选触发电压为2V的管子。
同样，管子的触发电流亦应选择小些以保证可靠触发，一般常用的集成电路输出电流均很小（除555电路例外，TTL比CMOS要大），所以可在其输出端加一级晶体管放大电路，以提供足够大的驱动电路来保证管子可靠地触发导通。
2 可控硅的具体接法2.1 直流电路首先，单向可控硅SCR有三个电极，即阳极A，阴极K，控制极G，SCR 在直流控制电路中使用时，要注意施加工作电压与控制触发电压的极性。
A，K 之间是加正向电压但控正向的接法是图1，只有A，K之间接正向电压，控制极G亦接正向电压，SCR才能导通。
SCR一旦触发导通后，即使降低控制极电压，甚至撤除控制极电源，SCR亦不阻断而是继续导通。
kp300a可控硅参数
kp300a可控硅参数KP300A可控硅是一种常见的电子器件，通常用于控制交流电路。
它具有许多参数，包括电压、电流、功率和温度等。
在本文中，我们将详细介绍KP300A可控硅的各种参数及其特点。
首先，让我们来看看KP300A可控硅的电压参数。
该器件的最大反向电压为1200V，最大正向电压为1800V。
这意味着它可以承受高达1200V的反向电压和1800V的正向电压。
这使得它非常适合用于高压应用，例如工业控制和电力系统。
其次，让我们来看看KP300A可控硅的电流参数。
该器件的最大电流为300A，这使得它适用于高电流应用。
此外，它还具有低电流漏失和高稳定性等特点。
这使得它非常适合用于需要长时间运行的应用，例如照明和加热系统。
除了电压和电流参数外，KP300A可控硅还具有功率参数。
该器件的最大功率为1800W，这意味着它可以承受高功率应用。
此外，它还具有低功率损失和高效率等特点。
这使得它非常适合用于需要高效能的应用，例如电动机控制和变频器。
最后，让我们来看看KP300A可控硅的温度参数。
该器件的最大工作温度为125℃，这意味着它可以在高温环境下运行。
此外，它还具有低温漂移和高稳定性等特点。
这使得它非常适合用于需要在恶劣环境下运行的应用，例如冶金和化工。
综上所述，KP300A可控硅具有许多优秀的参数，包括高反向电压、高正向电压、高电流、高功率和高温度等。
这使得它成为一个非常受欢迎的器件，广泛应用于各种领域。
如果您需要使用KP300A可控硅，请确保了解其各种参数及其特点，以便正确选择和使用该器件。
可控硅调压调温
可控硅调压调温本例介绍的温度控制器，具有SB260取材⽅便、性能可靠等特点，可⽤于种⼦催芽、⾷⽤菌培养、幼畜饲养及禽蛋卵化等⽅⾯的温度控制，也可⽤于控制电热毯、⼩功率电暖器等家⽤电器。
1．电路图温度控制器电路如图7.116所⽰。
2．⼯作原理220V交流电压经Cl降压、VD，和VD。
整流、C2滤波及VS稳压后，⼀路作为IC(TL431型三端稳压集成电路)的输⼊直流电压；另⼀路经RT、R3和RP分压后，为IC提供控制电压。
在被测温度低于RP的设定温度时，NTC502型负温度系数热敏电阻器Rr的电阻值较⼤，IC的控制电压⾼于其开启电压，IC导通，使LED点亮，VS受触发⽽导通，电热器EH通电开始加热。
随着温度的不断上升，Rr的电阻值逐渐减⼩，同时IC的控制电压也随之下降。
当被测温度⾼于设定温度时，IC截⽌，使LED熄灭，VS关断，EH断电⽽停⽌加热。
随后温度⼜开始缓慢下降，当被测温度低于设定温度时，IC⼜导通，EH⼜开始通电加热。
如此循环不⽌，将被测温度控制在设定的范围内。
简单实⽤的⼤功率可控硅触发电路图⼀般书刊介绍的⼤功率可控硅触发电路都⽐较复杂，⽽且有些元件难以购买。
笔者仅花⼏元钱制作的触发电路已成功触发100A以上的可控硅模块，⽤于⼯业淬⽕炉上调节380V电压，⼜装⼀套⽤于⼤功率⿎风机作⽆级调速⽤，效果⾮常好。
本电路也可⽤作调节220V交流供电的⽤电器。
电路见图。
将两只单向可控硅SCRl、SCR2反向并联．再将控制板与本触发电路连接，就组成了⼀个简单实⽤的⼤功率⽆级调速电路。
这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各⾃的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产⽣，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通⾓，增⼤R2的阻值到⼀定程度,便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作⽤。
该电路的另⼀个特点是两只主可控硅交替导通，⼀个的正向压降就是另⼀个的反向压降，因此不存在反向击穿问题。
基于可控硅移相控制的高精度半导体制冷温控系统
ｉ ． ℃ ． ａ ｏ ｄ ｐｏｐ ｃｓ ｓ０ １ ｈ ｓｇ ｏ ｒｓ ｅ ｔ．
Ｋｅ ｒ ｓ ｓ ｍｉｏ ｄ ｃｏ ｅｒｇ ｒｔ ｒ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｅ ｅ ｔ ｎ ｔ ｙ ｉｔｒ ｐ ａ ｅ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ｏ ｔ ｌ ｙ ｗｏ ｄ ： ｅ ｃ ｎ ｕ ｔｒｒ ｆ ｅ ａｏ ；ｅ ｅ ａｕ ｅ ｄ ｔ ｃｉ ；ｈ ｒｓ ｈ ｓ ； ｉ ｏ ｏ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｃ ｎ ｒ ｏ
ＦＡＮ ｎ－ ａ ， Ｅ ｎ— ａ Ｈａ ｂ ｉ ＸＩ Ｈａ ｈｕ
（ ｅ ａｔ ｎ ｆＥｅｔｏ ｉ ａ ｄＣ ｍｍｕ ｉ ｔ ｎＥ ｇ ｅｒ ｇ Ｎｏｔ ｈｎ ｌ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｉｅｓｙ， ａｄｎ ７０ ３ Ｃ ｉａ Ｄ ｐ ｒｍｅ ｔ ｌｃｒｎｃ ｎ ｏ ｏ ｎｃｉ ｎ ｉ ｅｉ ， ｒｈＣ ｉａＥｅ ｒ ｏ ｒＵｎｖｒｉ Ｂ ｏ ｉｇ０ １０ ， ｈｎ ） ａｏ ｎ ｎ ｃ ｃ ｔ
２０１ 焦 ２
仪 表 技 术 与 传 感 器
Ｉ ｓｒ ｍｅ ｔ Ｔｅ ｈ ｉ ｕ ａ ｄ Ｓ ｎ ｏ ｎ ｔｕ ｎ ｃ ｎｑ ｅ ｎ ｅ ｓｒ
２ ２ ０１
第 ５期
Ｎ ． ｏ５
基 于可 控 硅移 相 控 制 的 高精 度 半 导体 制冷 温控 系统
范寒 柏 ， 汉 华 谢
半 导体制冷主要是珀 尔帖效应 的应 用 ， 因其具有 加热制 冷 双 向工 作 、 无震 动、 无噪音 、 可靠性高 、 安装 容易 、 热惯 性小 等特
点， 一经 问世 ， 便受 到科 学界 普遍关 注 。半 导体 的致 冷 量与其 工作 电流成 正 比， 改变工作电流 的方 向即可实 现制冷 和加热 的
０ 引 言
温度值进行 比较 ， ＰＤ算法计算 ， 出相应的 Ｐ 经 Ｉ 输 ＷＭ信号控制 可控 硅 的导通 角 大小 ， 改变 作用 到半 导体 制冷 片上 的电压 来 值 ， 而改变流过半 导体 制冷 片的 电流大小 ， 从 实现 改变半 导体
可控硅出现过流保护的原因
成换流失败，使过流保护动作。 可控硅电源能在使用时出现过流保护，体现
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了可控硅电源的实用性。推荐大家到潍坊万荣电
子科技有限可控硅电源。
1cn0f4c7b 可控硅电源
圈电感量减小，谐震频率增高对可控硅电源的关
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断时间要求提高，关断时间长的可控硅不能胜任
换流的要求，使逆变失败，造成过流保护动作。
2.冷却循环水温度过高，原因是用户的冷却
循环水池受场地的限制，造的较小特别是夏天的
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气温较高更加促使水温的上升，使逆变硅的性能
可控硅电源能进行过流保护动作。有以下的
几项原因，供大家参考。
1.可控硅电源的关断时间长造成的，因为炉
料在低温时导磁率较高，磁感应强度大，感应圈
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的电感量较大，在电容量不变的情况下谐振频率
较低，可控硅电源的关断时间尚能适应工作要求。
当炉料温度升到 1000oC 以上时导磁率变小，感应
bt169d可控硅参数
bt169d可控硅参数BT169D可控硅是一种超级低电阻的可控硅系列产品，由中国美山半导体有限公司（CEMT）开发制造。
该产品是由半导体半导体材料制成的一种可控晶闸管，它可以通过控制电流或电压来控制电路的通断。
BT169D可控硅参数主要有正向电压，反向电压，正向电流，反向电流，漏电流，工作温度，额定功率，极性，电容，内阻，抗电磁干扰（EMI）等。
向电压：BT169D可控硅正向电压为50V，最大正向浪涌电压为400V。
反向电压：BT169D可控硅反向电压为5V，最大反向浪涌电压为80V。
正向电流：BT169D可控硅正向电流为1A，最大正向浪涌电流为3A。
反向电流：BT169D可控硅反向电流最大为0.25A，最大反向浪涌电流为1A。
漏电流：BT169D可控硅的漏电流为2mA，最大漏电流为3mA。
工作温度：BT169D可控硅的工作温度范围为-20℃~85℃，允许的非工作温度范围为-40℃~125℃。
额定功率：BT169D可控硅的额定功率为2W，其最大耗散功率为3.5W。
极性：BT169D可控硅极性为N型（Negative-type），内部结构为一个单极型可控硅，其中的正向电极为N型（Negative-type），反向电极为P型（Positive-type）。
电容：BT169D可控硅的表面电容为25pF，最大允许电容为65pF。
内阻：BT169D可控硅的内部阻值一般在20Ω到200Ω之间。
抗电磁干扰（EMI）：BT169D可控硅具有良好的抗电磁干扰能力，可防止电磁干扰（EMI）对电路造成的干扰。
BT169D可控硅具有高可靠性和良好的电气特性，可满足复杂电路控制的需求。
它可以控制电路的通断，可用于开关电路的控制，如电源控制，驱动器控制，可编程控制器等。
BT169D可控硅的最大优点是具有超级低的电阻，这使得它可以将电源转换为低电压电源。
它还具有高可靠性，耐高压特性，良好的抗电磁干扰能力，以及低温烧机效率。
可控硅调温原理
可控硅调温原理
可控硅调温原理是通过控制可控硅的导通角来调节加热元件的加热功率，从而实现温度的调节和控制。
具体来说，当可控硅的导通角较小时，加热元件的加热功率较小，温度较低；当可控硅的导通角较大时，加热元件的加热功率较大，温度较高。
通过调节可控硅的导通角，可以获得不同的温度值，从而实现温度的调节和控制。
在可控硅调温电路中，通常采用移相触发器来控制可控硅的导通角。
移相触发器根据设定的温度值和实际温度值的偏差，自动调整可控硅的导通角，从而控制加热元件的加热功率，最终实现温度的自动控制。
总之，可控硅调温原理是通过控制可控硅的导通角来调节加热元件的加热功率，从而实现温度的调节和控制。
这种调温方式具有调节方便、精度高、稳定性好等优点，因此在工业、家电等领域得到了广泛应用。
可控硅的动断最高温度
可控硅的动断最高温度
可控硅（SCR）是一种常用的半导体器件，具有广泛的应用领域。
在工业控制和电力电子领域，可控硅的动断能力是一个重要的参数，它决定了可控硅在高温环境下的可靠性和稳定性。
可控硅的动断最高温度是指在正常工作条件下，可控硅能够承受的最高温度。
这个温度取决于可控硅的材料特性、结构设计以及散热措施等因素。
一般来说，可控硅的动断最高温度在100°C到150°C 之间。
可控硅的动断最高温度对于设备的可靠性和寿命具有重要影响。
当可控硅在高温环境下工作时，其内部温度会升高，可能导致器件的性能下降甚至失效。
因此，了解和控制可控硅的动断最高温度是非常重要的。
为了提高可控硅的动断最高温度，可以采取以下措施：
1. 优化材料选择：选择具有较高热稳定性和耐高温特性的材料，以提高可控硅的动断最高温度。
2. 设计合理的结构：合理设计可控硅的结构，以提高其散热性能和耐高温能力。
例如，增加散热片的面积，改善散热通道的设计等。
3. 加强散热措施：采取有效的散热措施，如使用散热剂、散热片、散热风扇等，以提高可控硅的散热效果，降低其内部温度。
4. 控制工作条件：合理控制可控硅的工作条件，如电流、电压等，以减少其内部温度的升高。
5. 进行温度测试：定期对可控硅进行温度测试，了解其动断最高温度，并及时采取相应的措施，以确保设备的正常运行。
可控硅的动断最高温度是一个重要的参数，对于设备的可靠性和稳定性具有重要影响。
通过优化材料选择、合理设计结构、加强散热措施、控制工作条件和进行温度测试等措施，可以提高可控硅的动断最高温度，确保设备在高温环境下的正常运行。
简易可控硅调压调温电路（可控硅特性,工作原理,作用与检测）
简易可控硅调压调温电路（可控硅特性,工作原理,作用与检测）可控硅简介可控硅（Silicon Controlled RecTIfier）简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。
它具有体积小、效率高、寿命长等优点。
在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。
它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。
可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。
双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。
双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。
其通断状态由控制极G决定。
在控制极G上加正脉冲（或负脉冲）可使其正向（或反向）导通。
这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。
可控硅的特性可控硅分单向可控硅、双向可控硅。
单向可控硅有阳极A、阴极K、控制极G三个引脚。
双向可控硅有第一阳极A1（T1），第二阳极A2（T2）、控制极G三个引脚。
只有当单向可控硅阳极A与阴极K之间加有正向电压，同时控制极G与阴极间加上所需的正向触发电压时，方可被触发导通。
此时A、K间呈低阻导通状态，阳极A与阴极K间压降约为1V。
单向可控硅导通后，控制极G即使失去触发电压，只要阳极A和阴极K之间仍保持正向电压，单向可控硅继续处于低阻导通状态。
只有把阳极A电压撤除或阳极A、阴极K之间电压极性发生改变（交流过零）时，单向可控硅才由低阻导通状态转换为高阻截止状态。
单向可控硅一旦截止，即使阳极A和阴极间又重新加上正向电压，仍需在控制极G和阴极K之间重新加上正向触发电压方可导通。
单向可控硅的导通与截止状态相当于形状的闭合和断开状态，用它可制成无触点开关。
双向可控硅第一阳极A1与第二阳极A2间，无论所加电压极性是正向还是反向，只要控制极G和第一阳极A1间加有正负极性不同的触发电压，就可触发导通呈低阻状态。
此时A1、A2间压降也约1V。
双向可控硅一旦导通，即使失去触发电压，也能继续保持导通状态。
可控硅参数csdn
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可控硅参数
1、输入电压范围
可控硅的输入电压范围通常介于3V~12V之间，但也可以根据客户的要求选择其它的范围。
2、输入频率
可控硅的输入频率范围一般较宽，从几十赫兹到几百兆赫的范围都可以容易调节，并且调节的精度也比较高。
3、输出功率
可控硅的输出功率一般较低，在10W左右，但也有一些高功率的可控硅产品，功率可达到50W以上。
4、输出电流
可控硅的输出电流一般不大，通常在1A以内，如果需要更大容量的可控硅，可以选择特殊的电流放大器。
5、温度范围
可控硅在工作时，温度范围一般在0-70度之间，当温度过高时，可控硅可能工作不正常，需要给其进行降温。
6、输出阻抗
可控硅的输出阻抗一般介于50Ω到500Ω之间，具体的取决于客户的要求，有些特殊的可控硅能提供高阻抗的输出，如1000Ω以上。
7、控制精度
可控硅的控制精度一般在2%以内，微调模式下，可控硅的控制
精度可达到0.2%以上，这是目前市场上最高的精度。
8、可靠性
可控硅的可靠性一般较好，具有高的热稳定性和电磁兼容性，耐压等特性。
可控硅调功器如何选择使用
可控硅调功器如何选择使用可控硅（晶闸管）大量应用于各行各业。
在交流电源领域中，可控硅有两种控制方式：调功（调节功率P）与调压（调节电压V）。
相应的产品称之为：调功器与调压器。
调功、调压作为两个不同的概念，在使用中也是有所区别的。
调功器也称之为周波数控制器，可控硅在电压（或电流）过零点导通，也截止于电压（或电流）过零点，因此输出的波形为完整的正弦波。
如果设定一个固定的时间周期T，在这个周期时间内，通过控制导通时间TON与截止时间TOFF，就可以达到控制输出周波数（导通率）的目的。
富安时可控硅调压器则是通过控制移相角达到改变电压的目的。
因此输出端为移相缺角波。
由于调压器的输出电压为缺角的正弦波，含有高次谐波，不采取措施，对电网会产生一定的污染，这对同网上的用电器可能造成不良影响。
调功器作为可控硅电力开关设备，由于良好的操控性和经济耐用，被广泛地用于电加热的场合。
目前国内厂家生产很多种类型的调功器，北京富安时所研发制造的PA300B和PA400X系列调功器就是为了适应不同的应用场合。
1．按负载特性划分，有感性负载调功器与阻性负载调功器；2．按可控硅在主回路的介入方式划分，有三相二控调功器和三相全控调功器；3．按调功器主回路通断输出方式分，则有定周期、变周期、分时控制三种方式。
定周期一般情况下较多使用于三线制（无零线）方式接线的负载。
变周期有利于减少部分情况下通-断电流的低频影响，适用于三相四线制负载。
分时控制在多台调功器同网运行时，有较好的离散总电流的优点。
4．可以按负载方式选择控制方式:变压器、钼棒负载选用富安时可控硅调压器,变阻性性负载选用调功调压一体的控制方式，低温选用调压控制方式，高温选用过零控制方式；阻性负载可以选用PA400X所有的控制方式，不过在节能方面考虑最好选用过零调功控制方式。
双向可控硅低温触发的研究
• 40•双向可控硅工作于开关模式时，其栅极需要有较大的触发电流才可以使可控硅触发导通，但光电耦合器的输出电流往往比较小，因此环境温度较低时，光耦非常不容易触发双向可控硅；在光耦与可控硅之间添加一个共射极放大器，光耦输出的触发信号经共射极放大器放大后，可以很轻易地触发各类可控硅，甚至低端光耦也可以触发较大功率的可控硅。
实际工作中所用的各类电子元器件，都有一个众所周知的缺点：对温度变化非常敏感，特别是半导体器件如二极管、三极管、场效应管等，这些半导体器件的静态工作参数会随着环境温度的变化而变化，导致被放大信号的失真，所幸这种“温漂”现象已有多种手段可以解决。
事实表明，三端双向可控硅器件工作于开关模式时，它也有一个与温度有关的缺点，就是它不能工作于低温，在环境温度较低时双向可控硅可能无法正常被触发，导致可控硅不能导通、只会保持截止状态，这是由于三端双向可控硅组成的固态开关在低温时，其栅极需要一个幅值较高的开启（或开门）电流，才可以触发三端双向可控硅，使其第一阳极与第二阳极导通。
可以将低端光耦输出的小电流触发信号经一个共射极放大器实现电流放大，共射极放大器导通时产生的较大导通电流工作于双向可控硅的栅极，可控硅被触发，采用此种方法，低端光电耦合器也可实现大功率高端光电耦合器的效能。
对于气温非常寒冷的环境，既使高端光耦也可能不能被触发，因此采用这种方案同样可以加强电气设备的环境适应能力。
1 光电耦合器触发双向可控硅的传统电路在一般的电子技术工业设计中，双向可控硅通常利用光电耦合器的输出电流来触发其通断，同时实现强弱电的隔离，以保证电子设备以及人身的安全。
光电耦合器触发双向可控硅的电路连接方式如图1所示，从图中可以看到，光电耦合器IC 1的输出信号直接连接可控硅Q 2的栅极，虽然光耦内部的光电接收管也有电流放大作用，但由于技术及成本的原因，其电流放大能力有限，在环境温度较低的时候，光耦有限的驱动能力有时可能不能触发可控硅导通。
温室温度控制原理(可控硅控制)
目录
01
设备常识
02
技术特性
03
产品说明
04
工作原理
05
使用操作
06
故障维修
一．设备常识
什么是温室
温室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等专用局部维持 温度的设备，它提供一种恒定温度的单向气流，洁净空气在工 作区域循环来保证环境温度维持在一定范围内。
电源
AC 380V 三相 50HZ
故障维修
故障2：电流表有电流指示，电压表无输出电压指示。 首先用万用表交流电压档测电压表表头两端有无电压值，若有，可判断电压表损坏，应更
换表头。若没有电压，说明控制器没有电压输出，可控硅没有导通，测可控硅控制极g、 g2有无触发电压，若有可判断可控硅已损坏。若没有触发电压，则问题出在ZK—1电压调 整器，打开调整器，应仔细检查其脉冲振荡电路。
○ 弹簧片
2、交流接触器的型号与含义
CJ
接触器
交流
设计序号
Z—重任务 X—消弧 B—栅片去游 离灭弧
/
极数 A、B—改型产品 Z—直流线圈 S—带锁扣
额定电流（A）
3、交流接触器 的结构
接触器结构简图
（1）电磁机构
电磁机构的主要作用是将电磁能量转换成机械能量，将电磁机构 中吸引线圈的电流转换成电磁力，带动触头动作，完成通断电路 的控制作用。
使用操作
KINGSOFT
使用操作
点击屏幕中的用户登录，输入用户和密码进行登录例如 用户：负责人密码：123456
使用操作
点击参数设置，进入参数设置界面；根 据使用的实际情况进行设定其参数；
如何使用
第三步：点击系统画面，进入运行画面界面；点击一键自动按钮；再点
可控硅的主要功能和作用
可控硅的主要功能和作用《可控硅的主要功能和作用》嘿，朋友们！今天让我来给你们讲讲可控硅这个神奇的小家伙，它在我们的生活中可有着大作用呢！想象一下，有这么一个炎热的夏天，你正坐在家里，吹着空调，吃着冰淇淋，享受着凉爽的惬意。
突然，空调“嘎吱”一声停了，这可咋办？别着急，这时候可控硅就可能要出马啦！可控硅呀，就像是一个超级智能的电子开关管理员。
它能非常精确地控制电流的通断和大小，就像一个技艺高超的交通指挥员，指挥着电流大军有条不紊地行动。
在我们日常生活中的很多电器里，都有可控硅的身影呢。
比如说家里的调光台灯，你想让灯光亮一点或者暗一点，这可就全靠可控硅在背后默默工作啦。
它能根据你的需求，精准地调整电流，让灯光乖乖地变亮或者变暗，就像一个听话的小精灵。
再看看那些需要调节转速的电器，比如电风扇。
你想让风扇转得快一点或者慢一点，可控硅就能帮你实现这个愿望。
它能轻松地控制电机的转速，让风扇按照你的心意来工作。
咱再说说那些工业设备吧。
在工厂的大型机器里，可控硅更是大显身手。
它能确保机器稳定运行，就像给机器注入了一股强大的力量。
你可能会好奇，可控硅是怎么做到这些的呢？嘿嘿，其实它有自己的独特本领。
它可以根据外界给它的信号，迅速做出反应，该通的时候通，该断的时候断。
这就好比是一个反应敏捷的运动员，随时准备起跑或者停下。
你说可控硅是不是很厉害？它就像是一个默默奉献的幕后英雄，虽然我们平时可能不太注意到它，但它却在我们的生活和工作中发挥着至关重要的作用。
没有它，我们的很多电器可能都没法正常工作啦！而且呀，可控硅的发展也是日新月异呢。
科学家们一直在努力研究，让它变得更加智能、更加高效。
说不定在未来的某一天，可控硅会给我们带来更多意想不到的惊喜呢！所以啊，朋友们，可别小看了这个小小的可控硅。
它虽然不起眼，但却有着大大的能量，为我们的生活带来了诸多便利和舒适。
让我们一起为这个神奇的小家伙点赞吧！。
可控硅参数要求范文
可控硅参数要求范文
一、可控硅类型及参数要求：
1.类型：可控硅(SCR)是一种三极场效应可控半导体器件，是由可控硅，门极阻值和热保护组成的一种电力电子器件，可以被用来控制电流，功率或压力。
2.参数要求：
（1）最高温度：150℃~175℃；
（2）最大反向电压：200V~600V；
（3）最大正向功率：5W~200W；
（4）门极电流：0.1mA~20mA；
（5）正向电流：0.1A~100A；
（6）可控硅释放时间：0.5s~10s；
（7）可控硅延迟时间：0.02s~2s；
（8）可控硅的散热：采用铝合金材料对可控硅的散热器进行散热，确保可控硅的正常运行。
二、可控硅的功能要求：
1.安全性和可靠性：可控硅的安全性要求高，有效抗静电放电，有效防止在电气火灾中可能出现的意外短路；同时，可控硅的可靠性要高，要有较高的反复开关次数，能够精确控制功率，提高了电气系统的整体可靠性。
2.节能性：可控硅具有良好的节能性，可以有效的控制电源的传输率，从而节省能源；同时，可控硅还可以利用可控硅的门极电流进行节能操作，从而更好的控制电源。
3.快速响应：可控硅具有快速响应的特点。
可控硅工作条件
可控硅工作条件《可控硅工作条件》我有个朋友叫小李，他在一家电子厂工作。
有一次他一脸苦恼地跟我说：“知道可控硅不？我这工作上老接触这个玩意儿，可对它的工作条件老是一知半解的，愁死我了。
”嘿，这就引出了咱们今天的主角——可控硅，今天我就好好跟大伙讲讲它的工作条件。
首先呢，可控硅得有个合适的电压环境。
就好比人得在合适的温度环境下生活一样，可控硅也挑剔得很。
一般来说，它有正向电压和反向电压这么一说。
正向电压要是不到位，可控硅可能就像个睡不醒的懒汉，根本不工作。
但是你可别乱加电压啊，要是正向电压超过了它能承受的限度，那就好比给一个人吃太多东西会撑坏一样，可控硅就会被烧毁。
而反向电压呢，如果太大了，它也受不了，也会出现损坏的情况。
然后就是触发信号啦。
这个触发信号就像是唤醒可控硅开始工作的神奇咒语。
通常是一个小小的脉冲电流或者电压信号。
这信号要是不来，可控硅就像个等待命令的小士兵，按兵不动。
我的朋友小李有次就跟我抱怨：“我就搞不懂那个触发信号咋回事，好像有时候有了电，可可控硅就是没反应，后来才知道是触发信号没搞对。
”触发信号的大小啊、持续时间啥的都得在合适的范围内才行。
你要是触发信号太弱了，就像你的声音太小无法叫醒一个很困的人一样，可控硅可能就不为所动；要是太强了呢，也可能会给可控硅造成伤害。
再有啊，可控硅还得有一个良好的散热条件。
就像人运动的时候会发热，需要散热一样，可控硅在工作的时候也会产生热量。
如果散热不好，那热量就会在它身体里越积越多。
我跟小李打趣说：“你就想象可控硅在一个闷热的小房间里，又没空调又没风扇，它能舒服吗？”热量不断累积的话，它就很容易出现故障啦，甚至可能直接罢工。
对于使用可控硅的人呢，我觉得一定要做好前期的准备工作。
就像我给小李的建议，你得好好看那些产品手册，上面可都写着详细的参数呢。
在安装可控硅的时候，要确保电压源稳定，触发信号的电路连接正确，还有散热设备也不能马虎。
在它工作的时候啊，要时不时地检查一下它的工作状态，就像医生查病房一样，看看有没有什么异常的发热或者其他不正常的地方。
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晶闸管在低温条件下的使用
晶闸管在低温条件下的使用
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晶闸管、二极管等电力电子器件参数与其芯片所处环境条件有十分密切的关系，在高海拔、低温环境下工作时，用户需要注意合理运用，保证器件可靠地工作。
国内多数企业晶闸管出厂参数标注值中，阻断电压、漏电流、di/dt、dv/dt等参数是指在额定结温条件下的测试值，这几项参数在低温下仍可保证其性能；；门极触发电流、门极触发电压是在25℃时的测试值，它们一般随温度升高而降低。
在高海拔、低温条件下使用时，需要注意：
1．在-40℃条件下，晶闸管的门极触发电流值会比25℃时增加一倍，门极触发电压约增加30%，因此要保证设备可靠启动，需要求足够强度的晶闸管门极触发电流。
亦即我们要求用户采用的强触发措施。
它同时对提高器件的di/dt性能、减小开通时间和开通损耗，利于器件串、并联运行具有重要作用。
建议使用的门极触发条件为：门极触发电流幅值I G=10I GT（2-5A，< 10A）；门极电流上开时间tr≤1µs。
2．在高海拔条件下，风冷散热器的散热能力会减小，但较低的环境稳度又有利于器件散热，因此在使用中须根据现场所可能出现的最高环境温度考虑器件与散热器的选择，要留有一定电流裕量。
3．如果设备非常频繁的启动、停止，器件频繁的在-35℃-125℃之间进行温度循环，器件的寿命及可靠性会
比正常工作时有所降低，使用中应注意。
俄罗斯国家半导体（PROTON）生产的电力电子器件在低温、高海拔条件下使用非常可靠。
总代理是北京时代北方半导体，。