发电机组深度调峰的安全效益分析
660MW火电机组深度调峰运行分析
660MW火电机组深度调峰运行分析摘要：随着我国社会的发展，国民经济逐渐步入到发展的新常态，加之电网结构的变化，电网的峰谷差越来越大，调峰压力与日俱增，火电机组的深度调峰任务也越来越重，甚至很多电厂需要频繁进行深度调峰，使火电机组能够到达最低安全稳定运行负荷以下。
本文就对660MW火电机组的深度调峰运行进行了分析，旨在共享运行操作的经验，规范调峰操作的要点，为相关电厂提高火电机组运行的安全性和可靠性提供参考。
关键词：660MW火电机组；深度调峰；安全稳定运行前言当前，随着我国社会经济的快速发展，工业化进程不断加速，对电能的需求越来越多，与此同时，我国的电网结构也发生了较大的转变，电网的峰谷差越来越大。
电网调度对于660MW火电机组的“深度调峰”能力的需求日益凸显。
在运用660MW火电机组进行深度调峰时，稍有不慎，就会造成机组出现非停的状况，因此，研究660MW火电机组深度调峰运行问题具有十分重要的意义。
一、火电机组深度调峰的必要性分析随着科学技术的发展，我国的新能源发电得到了迅猛的发展，同时，煤电产能逐渐出现过剩的现象，对火电机组进行灵活性改造就显得势在必行。
因为电能无法有效贮存，同时，在实际生活中，白天与晚上的用电量也各不相同，因此，为了更好地满足人们群众的生产和生活用电，相关电厂必须根据电网调度的命令，减少或增加发电机出力，以满足电网负荷变化的波动需求。
在电网运行中，一般的调峰调频任务均是由水电站承担的，作为我国重要发电组成的火电站则承担着基荷和腰荷的重任，这是因为火电站的气轮机从锅炉起炉一直到汽轮机并网发电，需要的时间相对较长，而且，并网后还需要较长的时间才会停机，运用火电调节电力峰荷，需要不停地开关机过改变出力，这样会影响到燃煤的利用效率。
但随着新能源电厂的建设，并在电网中占据越来越多的比例时，电网调度对于调峰电源的需求也逐渐升高。
与新能源电源相比较，火电机组具有良好的调峰性能。
而且，我国的煤炭储量相对较多，在面对电网峰谷差的逐年增加的情况时，提高火电机组的灵活性，依次进行深度调峰就成为最为现实的可行选择。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策深度调峰是指在电力系统峰谷负荷差异较大情况下，通过调节电厂发电机组的出力来平衡电网负荷，以提高电网供电可靠性的一种措施。
300MW机组作为大型发电机组，具有调峰能力强的特点，但是深度调峰也存在一定的危险性。
本文将对300MW机组深度调峰危险进行分析，并提出相应的对策。
1. 过负荷运行风险：在深度调峰模式下，300MW机组需要快速提高或降低负载，这时机组可能会发生过负荷运行，产生过高的温度和压力，进而导致机组的损坏。
对策一：确保机组的正常运行参数。
在深度调峰前，应对机组进行全面检查，确保各项运行参数在正常范围内。
对于重要设备如锅炉、汽轮机等，要加强巡视，检查其安全运行状态。
对策二：合理调整机组的出力。
在深度调峰过程中，按照电网负荷变化的速率和幅度，合理调整机组的出力，避免过负荷运行。
还可以采用一定的预测和控制策略，根据电网负荷预测结果提前调整机组的出力，使其更加稳定地运行。
2. 低负载运行风险：深度调峰模式下，机组可能会被要求运行在低负荷状态下，这时机组的运行稳定性可能会受到影响，导致机组振荡、共振等问题。
对策一：提高机组的运行稳定性。
通过合理调整机组控制系统的参数，增强机组对负荷变化的适应性，提高机组在低负荷下的运行稳定性。
应加强对机组运行状态的监测和分析，及时发现并解决机组振荡、共振等问题。
对策二：加强机组的调试和测试。
在深度调峰前，对机组进行全面的调试和测试，包括负载响应能力、振动特性等方面的测试，确保机组在低负荷下的运行安全性和稳定性。
3. 燃料供应不足风险：深度调峰时，机组可能需要大量的燃料供应，而供应不足会导致机组无法正常运行，影响电网的供电可靠性。
对策一：加强燃料供应计划的制定。
在深度调峰前，与燃料供应方进行充分的沟通和协调，制定合理的燃料供应计划，确保机组有足够的燃料供应。
对策二：提高燃料的储备和调配能力。
加大燃料储备的规模，确保燃料供应的稳定性。
合理安排燃料的调配，避免燃料供应不均衡导致机组无法正常运行。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策随着国民经济的发展和社会用电需求的增长，发电行业的负荷调峰也越来越受到重视。
而300MW机组是目前常见的一种机组类型，具有较大的发电能力，但在深度调峰操作中也存在一定的危险性。
本文将从机组负荷调整、设备运行安全和管理措施等方面，对300MW机组深度调峰的危险进行分析，并提出相应的对策。
机组负荷调整是深度调峰操作中最关键的环节之一，也是容易引发危险的地方。
在负荷急剧减小的情况下，长时间运行的高温高压部件容易出现超温超压现象，从而导致设备抢修、停机或事故发生。
负荷下降太快也容易引起主机颤振、管道压力不稳定等问题，对设备安全性和稳定性产生威胁。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是设置合理的负荷调整速率，避免负荷的突然下降，应逐渐减小负荷，并留出足够的缓冲时间给设备进行适应；二是加强对关键部件的监测，及时发现异常情况并采取相应措施，减少设备超温超压的风险；三是加强负荷预测工作，合理安排负荷调整计划，避免出现频繁的负荷调整，从而降低设备故障和事故的风险。
设备运行安全是深度调峰中需要重点关注的问题。
在深度调峰过程中，负荷的剧烈变化会对设备的运行状态和稳定性造成一定的影响。
负荷突然增加可能导致设备运行不稳定，容易引发设备颤振、器件损坏等问题。
由于深度调峰需要跳闸操作，过多的跳闸次数也会对设备的运行寿命产生不利影响。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是加强对设备运行状态的监测和控制，及时发现设备异常情况并采取措施，确保设备的运行稳定性；二是合理安排负荷调整计划，避免频繁跳闸操作，减少对设备寿命的损伤；三是加强设备的定期检修和维护工作，及时对设备进行检查和修复，保证设备的正常运行和安全性。
管理措施是保障300MW机组深度调峰安全的重要保障。
在深度调峰操作中，管理不善可能导致操作不规范、不及时，进而加大设备故障和事故的风险。
加强管理是必不可少的。
针对这个问题，我们可以采取以下对策：一是建立完善的深度调峰管理制度和操作规程，明确各个环节的职责和要求，确保操作的规范性和及时性；二是加强人员培训和技术交流，提高操作人员的专业水平和技术能力，提高对设备运行状态的判断和处理能力；三是加强对设备运行数据和故障信息的分析和汇总，及时总结经验教训，改进管理措施，提高运行安全性和可靠性。
发电机组深度调峰的安全效益分析
发电机组深度调峰的安全效益分析发布时间：2021-07-21T06:23:09.521Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：刘森[导读] 介绍了某电厂1号机组深度调峰的概况，对深度调峰机组锅炉侧和汽机侧的安全性进行了评估，指出了深度调峰期间存在的安全性问题，并从机组煤耗影响、基数电量电价收益等方面计算了该电厂1号机组深度调峰的收益，最后提出了提升深度调峰收益的措施和建议。
刘森华能渑池热电有限责任公司河南省三门峡市 472400摘要：介绍了某电厂1号机组深度调峰的概况，对深度调峰机组锅炉侧和汽机侧的安全性进行了评估，指出了深度调峰期间存在的安全性问题，并从机组煤耗影响、基数电量电价收益等方面计算了该电厂1号机组深度调峰的收益，最后提出了提升深度调峰收益的措施和建议。
关键词：深度调峰；安全性；经济性；收益某电厂2×350MW燃煤发电机组锅炉系哈尔滨锅炉厂有限公司制造的。
锅炉型号为HG-1100/25.2-YM15，为超临界参数、一次中间再热、单炉膛、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置、带启动炉水循环泵燃煤直流炉，采用平衡通风、低氮旋流燃烧器、前后墙对冲燃烧方式。
配置的2台汽轮机为东方汽轮机厂生产的国产引进型超临界凝汽式 350 MW机组，型号为N300/24.2-566/566，冷端为城市中水循环冷却。
机组经过中低压导管打孔抽汽供热改造，可以提供工业及采暖用热负荷。
为响应国家和河南电网关于火电机组积极参与深度调峰的号召，提高机组上网的竞争力和盈利水平，该电厂1号机组于2017年申报并成功获批深度调峰机组。
从2017-09-13开始，1号机组在省网负荷率低谷都参与50%机组以下深度调峰。
2017年，1号机组共计进行深度调峰81次。
1 安全性评估1.1锅炉侧安全评估(1)锅炉燃烧运行稳定性分析。
目前，根据机组的燃用煤质情况，结合锅炉设备状况，参考同类型机组，该电厂1号机组在45%额定负荷下可安全、稳定运行。
电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究
电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究摘要：本文对电厂深度调峰运行机组进行研究，针对机组安全性及经济性进行分析，提出了相应的改进措施，以提高电厂深度调峰运行效果，为后续发展提供保障。
关键词：深度调峰；运行机组；经济性分析在电厂运行过程中，常有机组偏离设计工况运行的现象发生，这使得现场技术人员需要采用深度调峰的运行方式，保证机组的运行状态，为电厂生产流程的稳定运行提供保障。
此外，管理人员还需要对该运行机组的安全性及经济性进行分析，针对其中存在的问题制定相应的改进措施，以使生产现场的人员安全得到保障，电厂企业的经济效益也得以提升。
1电厂汽轮机组的运行方式1.1 定压运行方式当电厂生产压力保持恒定时，汽轮机组在运行方式上可以分为节流配汽与喷嘴配汽两种。
其中，节流配汽指生产人员同时开启多个气压调节阀，以对生产现场实施配汽。
该方法的应用优势在于汽轮机在进行第一级调速时载荷教较小，但这也会造成较大的节流损失，使机组运行效率发生下降[1]。
另外，当进气流量发生变化时，机组各级温度并不会出现较为明显的变化，这使得节流配汽方式的应用对负荷波动的适应性较强。
而在应用喷嘴配汽方式时，生产人员则需按照预先制定的顺序逐步开启调节阀门，对生产进气的方式进行针对性调整。
在这种运行方式的支持下，实际生产中只有一个气门会发挥节流作用，使节流损失得到有效遏制。
1.2 滑压运行方式滑压运行在电厂生产中可分为纯滑压运行及节流滑压运行两种。
首先，在应用纯滑压运行模式时，其主要应用方式为，将所有调节阀保持在全开的状态，仅由汽轮机在机组负荷发生变化时对其进行调节[2]。
具体而言，当机组运行功率稳定后，其就会通过对给水量及锅炉燃料量等指标进行调整，从而提高汽轮机对其内部蒸汽流量与压力的控制效果，有助于提高汽轮机对机组适应能力。
在这种应用方式的支持下，调节阀在运行过程中不会产生节流损失。
但该方法对锅炉的调节存在滞后性，使得其在实际应用过程中很难满足电网调峰的需求，因此，当多数电厂都很少使用这一方式。
机组深度调峰浅谈
机组深度调峰浅谈近年来，我国电力的消费结构发生很大改变，用电日夜峰谷差逐步增大；同时光伏、风电、燃机等可再生能源发电装机规模越来越大，同时又存在难储存、容易波动特点，对火电灵活调峰的需求越大，深度调峰势在必行。
因此，国家推出了各种鼓励燃煤机组参与调峰的激励机制，各发电厂深挖机组的调峰能力，努力拓展燃煤机组的调峰范围，煤电机组深度调峰将是今后一段时间的必然趋势。
在机组深度调峰运行时，给机组运行的安全和稳定性带来严峻考验，也对各火电机组的性能和运行人员的操作水平提出了更高的标准与要求。
一、设备简介博贺电厂为2台1000MW超超临界压力燃煤发电机组，汽轮机型号为N1000-27/600/610（TC4F），型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机、采用八级回热抽汽。
锅炉型号为HG-2994/28.25-YM4，型式是超超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型锅炉，反向双切圆燃烧方式。
发电机为上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术生产的THDF125/67型三相同步汽轮发电机。
发电机额定容量为1112MVA，额定输出功率为1000MW，最大连续输出容量1177.78MVA，功率因数为0.9，为汽轮机直接拖动的隐极式发电机。
二、影响机组深度调峰的主要因素1、制粉系统的影响机组运行的安全性、经济性与制粉系统正常运行密不可分，尤其在低负荷运行时，制粉系统稳定与否对机组的安全影响更大。
当制粉系统设备出现缺陷、煤质发生变化或者变差时，会致使制粉系统燃烧不稳，严重时出现出力受限、受热面积灰、结渣甚至发生灭火事件。
2、低负荷时燃烧稳定性影响燃烧稳定是机组深度调峰面临的主要问题。
机组在低负荷运行时，总煤量较少，一、二次风量随之减少，热风温度下降。
锅炉的含氧相对较多，另一方面由于汽化潜热增加，锅炉热负荷和烟温较低，燃烧稳定性差，容易灭火。
火电厂深度调峰安全性与经济性分析
火电厂深度调峰安全性与经济性分析发布时间：2021-03-26T14:39:52.147Z 来源：《电力设备》2020年第32期作者：宋科[导读] 摘要：随着新能源电力系统不断推进，能源网络面临的调峰形势日益严峻。
（安徽马鞍山万能达发电有限责任公司 243000）摘要：随着新能源电力系统不断推进，能源网络面临的调峰形势日益严峻。
新常态下，频繁、深度调峰，尤其是高额煤价对火电机组发电效益提出了严峻挑战。
本文通过从燃烧稳定、设备安全、机组效率等多方面考虑并提供了一定的措施应对，分析了火电机组参与深度调峰的安全性与经济性，为同类型机组调峰策略提供一定的参考价值。
关键字：火电厂深度调峰安全性经济性1.目前火力发电机组相关概况截至2020年底，全国发电装机总量为22亿千瓦时，火电装机占比缩小至75.7％，为应对风电随机性与反调峰特性带来的严峻调峰形势，众多火电机组都通过电网调度参与到频繁、深度的调峰中来。
近年来，我国火力发电相关设备年利用小时数呈逐年下降趋势，加上国家大力倡导低碳经济发展新模式，煤价增加致使火电成本大幅上涨，使得全国大规模火电企业出现亏损现象。
为了鼓励火电机组参与区域深度调峰，不少地区也积极征求意见并逐步试行电力辅助服务市场运营规则，对参与调峰的机组给予一定补偿。
也因此，探究火电机组参与调峰的安全性与经济性，从而选择参与调峰的策略成为各个火电企业的聚焦点。
2.深度调峰过程中的安全性分析2.1锅炉燃烧稳定性变差对于设计为烟煤的锅炉最低稳燃负荷，一般均在30%BMCR，大致相当于33%的额定负荷，但是从运行的安全性角度出发，电厂控制的最低稳燃负荷一般在40%额定负荷，有的控制在50%额定负荷。
深度调峰运行时，锅炉的燃烧工况远低于最低稳定运行负荷，炉膛温度下降，煤粉着火困难，火焰稳定性差，易熄火，存在炉膛灭火放炮的重大隐患。
保证锅炉的稳定燃烧可以从以下方面进行风险管控：（1）加强配煤管理，改善入炉煤质，必要时储备优质煤种作为调峰时燃用煤种。
火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术应用分析
火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术应用分析摘要：火力发电是我国电力生产的重要组成部分，为提升火力发电的效率，保证其工作的稳定运行是关键。
本文主要以火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术为研究对象，展开论述安全控制技术要点与具体应用过程。
不断提升技术应用水平，降低设备故障发生率，提高深度调峰工作质量，促进电力的持续生产。
关键词：深度调峰；安全控制；火电机组；具体应用引言：近年来，我国能源结构转型不断深化，火电机组在深度调峰中的运行成为常态。
火电机组深度调峰工作期间，由于火电设备运行故障频发，系统控制水平较差，经常出现非停现象，导致工况恶性事件的发生，不利于火电生产发展。
通过技术改造，减少故障发生频率，提升安全控制水平，为技术创新提供理论方向。
1火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术创新的必要性火电机组深调工况辅机安全保障极为重要，发展火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术能够有效提升机组调节深度，减少火力发电成本，实现低负荷燃烧，提升环境保护效益。
例如，技术人员采用600MW的机组进行深调实践，使其保持低负荷稳燃，有效提升机组运行的安全性与稳定性。
首先，技术创新有利于提升火电机组运行的安全性。
技术人员对机组设备的内部参数进行调节，建立相应的模型，协调设备内部的控制逻辑，提升设备控制品质[1]。
原料在低负荷环境下稳定燃烧，危险事件发生概率下降，且设备故障频率下降，提升火电深调工况的安全性。
其次，火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术的创新发展有利于提升机组的经济性。
在先进技术加持下，火电生产的效率与质量得到稳定提升，火力发电企业经济效益得到提升。
同时，该技术能够有效减少设备故障频率，节省设备维修成本，加强机组经济性建设。
最后，技术创新有利于机组的环保性。
在技术支持下，火电生产具有脱硝、脱硫、除尘的特点，能够有效降低对环境的不良影响。
2火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术的实际应用2.1制粉系统跳闸控制火电机组深度调峰工况辅机安全控制技术对制粉系统故障的控制力度较强，维持机组运行的稳定。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策1. 引言1.1 背景介绍背景介绍：深度调峰是指在电力系统中对负荷进行快速调节，以应对瞬时的能源需求超过传统发电机组稳态能力的情况。
随着能源消费结构的持续调整和电力系统的发展，深度调峰需求逐渐增加，其中300MW机组作为重要的深度调峰装置在电力系统中扮演着关键角色。
随着深度调峰操作的频繁进行，300MW机组深度调峰危险也逐渐凸显出来。
在深度调峰过程中，机组的瞬时负荷变化和额定负荷工况之间的差距可能导致设备的损坏、安全事故的发生，甚至影响到电力系统的稳定运行。
针对300MW机组深度调峰存在的危险性问题，加强研究和探讨对策措施，提高设备运行安全性和可靠性显得尤为重要。
【这是一段关于背景介绍的内容，共计200字】.1.2 问题陈述深度调峰在电力系统中起着至关重要的作用，可以有效缓解系统负荷过大造成的压力，提高系统的稳定性。
随着电力需求的增加和能源结构的调整，300MW机组深度调峰所面临的危险性也在逐渐增加。
在深度调峰过程中，机组可能面临过载运行、设备损坏、人员安全等一系列问题，严重影响着电力系统的运行稳定性和安全性。
如何有效降低300MW机组深度调峰的危险性，保障系统运行安全成为当前亟待解决的问题。
目前，针对300MW机组深度调峰的危险性分析和对策研究还比较匮乏，缺乏系统性的研究和实际案例的探讨。
本文旨在通过对300MW机组深度调峰的危险性进行深入分析，提出相应的对策和建议，以期为电力系统运行管理和安全保障提供参考，促进行业的发展和进步。
1.3 研究目的本研究旨在探讨300MW机组在深度调峰过程中存在的危险性，并提出有效对策以降低潜在风险。
通过深入分析300MW机组深度调峰的特点和存在的危险，旨在为电厂管理部门和运维人员提供参考，以确保机组运行的安全性和稳定性。
希望本研究能够为未来类似问题的处理提供有益的经验和启示，促进电力行业在调峰技术方面的不断改进和提升。
通过本研究，我们期望能够为300MW机组的运行安全性提供有效保障，为电力系统的稳定运行贡献力量。
深度调峰对超(超)临界机组经济性及水动力安全影响分析
［摘 要］燃煤机组是当前调峰主力，而超（超）临界机组作为主流火电机组经常需要参与深度调峰。负荷较低时，机组供 电煤耗增加，并且负荷越低耗煤速度越快。为了调动机组参与深度调峰积极性，应建立合理有效的深度调峰补偿机制。低负荷 下运行，水动力循环和燃烧工况恶化，容易出现水冷壁超温爆管。尤其是某些水冷壁管中存在焊瘤，影响酸洗和冲管效果，恶 化了传热，更容易出现水冷壁安全性问题。
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随机组负荷降低，炉膛内燃烧区平均温度逐渐下降，导 致更多包覆在灰壳里的固定碳无法完全燃烧，机械不完全燃 烧热损失增加。同时，不同负荷条件下，锅炉散热损失量相
差不大。低负荷时，投入锅炉的燃料总发热量下降，则散热 损失所占比例增加。特别是当负荷过低时，SCR 入口烟温会 低于脱硝装置中催化剂最低运行温度 [3]。为了提高 SCR 入口 烟温，需要适当增加锅炉送风量，导致排烟容积上升，排烟 热损失增加。所以，随着负荷增加，锅炉效率逐渐降低。图 1 总结了 3 台典型机组锅炉效率随机组负荷的变化规律。3 台机 组均表现出了随负荷率下降锅炉效率降低的趋势，并且负荷 率越低锅炉效率下降越快。
［关键词］深度调峰 ；超（超）临界 ；经济性 ；水动力 ；焊瘤 ［中图分类号］TK22 ［文献标志码］A ［文章编号］1001–523X（2020）09–0090–02
Effect of Deep Peak-load Regulation on Efficiency and Hydrodynamic of Ultra-super Critical Units
火电机组深度调峰指的是机组具有更宽的负荷调节范围， 负荷下限由 50% 额定负荷下调到 30% 额定负荷，甚至更低。 由于偏离设计工况太远，低负荷运行给机组带来较多问题，如 锅炉燃烧稳定性变差、超（超）临界机组锅炉干湿态转换问 题、机组 AGC 调节更加困难、SCR 脱硝系统运行温度降低导 致脱硝效率下降、锅炉水动力安全性问题、汽机易发生振动等。 对外供热机组还存在供热参数下降导致供热可靠性降低的问 题 [2]。对于电厂而言，最关心的是深度调峰时的机组热经济性 及经济效益问题。 1.1 深度调峰对机组热经济性的影响
600MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析
600MW火电机组深度调峰能力探讨与经济安全性分析摘要：随着时代的不断进步和人们质量的提升，同时由于国内人口众多，多电力能源的需求也日益增加，给国内的发电企业提出了更高的要求。
而对于发电企业而言，达到600MW火电机组深度调峰的要求，可以有效的节约燃油成本，合理的利用燃煤资源，同时带来更大的安全性和经济效益。
本文通过对火电机组的相关概况以及影响火电机组调峰能力的分析，从而提出部分建议，有助于提高600MW火电机组深度调峰能力，带来更大的经济和安全性。
关键词：600MW火电机组；深度调峰能力；经济安全性一、火电机组的相关概况目前国内对电力能源的需求较大，而传统的发电过程与国家提倡的节能减排存在较大的矛盾，所以清洁能源的使用至关重要，同时火电机组的参与可以有效的保障清洁能源的使用，以及满足发电能力的需求。
具体来讲，以风力发电为例，风力发电在发电企业的日常发电过程中，容易受到风力大小、强弱等因素的影响，火电机组参与深度调峰，可以解决风力发电能力的不稳定，使风力发电过程不受限制，在深刻贯彻落实国家节能环保政策背景下提高所带来的经济效益。
二、燃煤煤质对600MW火电机组深度调峰的影响分析在火电机组的应用过程中，由于锅炉中的燃煤煤质复杂多变，并且存在较大的差异。
总体来讲，锅炉正常燃烧状态中的理想燃煤煤质主要特点为水分小、挥发分高，但这两种特点的燃煤煤质较少，无法大量使用在锅炉燃烧中[1]。
所以在日常锅炉燃烧过程无法稳定，并且其中大部分使用的燃煤煤质的复杂性特点会带来较大的安全隐患，对机组的安全运行造成影响。
为了能够解决上述问题，在参与深度调峰期间提高安全性，同时带来更大的经济效益，所以需要对火电机组进行合理的分配和调解参数。
三、调整600MW火电机组深度调峰能力的措施建议（一）关于负荷的合理分配要求为了能够保障火电机组深度调峰过程中的稳定性，提高安全性和带来更大的经济效益，需要制定合理完善的调整措施，从而更好提升机火电机组的深度调峰能力。
火电机组深度调峰综合经济性分析
摘要：随着国家低碳政策的逐步实施，清洁能源发电比例不断增大，而清洁能源多为间歇性电源（风电、光伏），导致电网消纳问题和安全问题日益突出，对火电机组深度调峰的要求越来越高。
对于大容量火电来说，诸多因素制约着其深度调峰的安全经济运行，现以某地区某电厂350 MW燃煤机组为例，从深调煤耗增加影响成本、采用优质煤增加成本、深度调峰获得补偿等方面来开展深度调峰经济性综合测算分析，为参与深调市场获取收益提供理论依据。
关键词：深度调峰；综合经济性；补偿收益；成本测算引言随着国家碳达峰、碳中和“3060”目标的提出，可再生能源发电在能源结构中的占比不断提高[1-2]，传统燃煤电厂将逐渐由发电供给侧主力转变为维持电网稳定平衡的关键电源点，“压舱石”作用凸显。
在当前的电力生产中，风光条件良好的情况下，日间新能源发电大幅攀升，成为当下国内能源结构转型的新常态，而不断提高新能源利用率，降低弃风弃光率，最大程度解决新能源消纳问题，也是电网和发电企业需要不断探索的方向[3-4]。
由于目前新能源的大力推广和发展，电网清洁能源比例不断加大，但光伏和风电有较强的不稳定性，风电长期存在与电网负荷反调的情况，给电网安全稳定运行带来了极大的考验，对火电厂调峰的需求也越来越大。
各地区对于火电厂的深度调峰补偿规则有较大差异，各火电厂参与深度调峰是否能获得实际效益也需要一个明确的测算标准。
下面以某地区某电厂350 MW机组为例开展深度调峰综合经济性分析，为参与深调市场提供依据。
1设备概述该350 MW机组为超临界纯凝机组，采用东方锅炉厂生产的超临界前后墙对冲直流锅炉，型号为DG1100/25.4-Ⅱ3，设计煤种为石柱县高硫烟煤，掺配巫山中硫无烟煤；采用哈尔滨汽轮机厂生产的CLN350-24.2/566/566型、超临界、反动式、轴流式、一次中间再热、凝汽式电站汽轮机；采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型三相、二极、隐极式转子同步汽轮发电机。
深度调峰时火电机组安全运行的相关问题分析
深度调峰时火电机组安全运行的相关问题分析摘要：近些年，随着我国电力行业的发展，由于特高压电流以及直流电的建设。
我国对于电网已经应用了清洁能源，电网结构也发生了较大的变化。
由于目前我国用电结构的改变，电网中峰谷差越来越大，火电机组也面临着严峻的考验，新的电网结构将对调整带来很大的压力。
特别是在电网的低负荷运行过程中，为了有效地保证能源的应用和特高压输电量。
因此，需要对火电机组调峰能力提出较高的要求，在这一背景下结合深度调峰过程中要保证火电机组的运行效率以及相关问题的处理，从而为电力行业的发展奠定良好的基础。
关键词：深度调峰；火电机组；安全运行引言随着我国经济新形势的发展，电网调峰的矛盾也会逐渐的加剧，调峰能力目前已经无法满足电网的使用要求，所以要深度的加强火电机组的调峰能力，保证机组用电的安全。
同时，每一个电力企业也需要加强火电机组安全运行问题的全面研究，保证火电机组的运行效率，提高内部锅炉设备的使用效果，避免锅炉设备出现燃烧不稳定以及风机失速的不良情况。
1深度调峰时火电机组安全运行现状1.1炉内受热面的安全问题在当前我国深度调峰的背景下，火电机组处于低负荷的燃烧运行状态下，这样会导致煤量的投入与能量的产生之间存在严重的不符。
影响到了热管道的受热，从而导致换热管道出现局部升温而造成锅炉内部过热的问题。
一但在这一状态下长时间的维持将会导致锅炉内部爆管问题的发生，同时锅炉内部长时间的低负荷运行状态，排烟温度也会逐步下降，这样会导致换热管道尾部出现低温腐蚀的情况。
针对于锅炉内部的质量而言，在低负荷运行状态下，蒸汽流量不高必然会造成汽水流程中管壁的流量存在很大的差别，从而出现换热不均匀的情况，造成局部的温度比较高引发爆管危害。
最后，在深度调峰的情况下，为了能够提高火电机组内部燃烧工作的稳定性，还需要对空气动力进行控制，否则就会因烟气流量低的问题，造成锅炉内部火焰的充满度下降，最终造成换气的烟气偏差较大。
另外，烟气的运输效率降低更容易导致烟道内部烟气的堆积，从而大量的积灰，引发火电机组锅炉受热面壁温度增加，最终造成超温的问题。
电厂深度调峰运行对机组的影响
电厂深度调峰运行对机组的影响摘要：随着电网峰谷差的逐年增加，电网装机容量增长较快，并且新能源装机所占比重较大，而电网用电量的增长却缓慢，火电利用小时数、负荷率下降趋势明显，对节能工作要求更高，在网运行的火电机组厂必然要进行深度调峰。
关键词：深度调峰汽轮机锅炉一、深度调峰的定义及形式要求深度调峰是受电网负荷峰谷差较大影响而导致各发电厂降出力，发电机组超过基本调峰范围进行调峰的一种运行方式，深度调峰范围超过该电厂锅炉最低稳燃负荷以下。
调峰运行机组的下潜更深，启动、负荷变化速率更快，自动调节品质更高。
为了提高电力系统深度调峰能力，挖掘火电机组深度调峰潜力，促进风电、火电、水电等清洁能源消纳，保障电网安全稳定运行，实现碳达丰碳中和的控制目标，近几年各区域能监局也相继出台了《两个细则》，明确了火电机组参与深度调峰的相关政策和要求，加快煤电调峰运行，优化煤电功能定位，充分发挥保供作用，更多承担系统调节功能，由电量供应主体想电力供应主体转变，提升电力系统应急备用和调峰能力。
二、深度调峰对锅炉的影响1、低负荷运行时锅炉燃烧稳定性差深度调峰时锅炉负荷远低于最低稳定运行负荷，炉膛火焰充满度差，整个炉膛的温度偏低，煤粉浓度不够高，煤粉着火困难，造成火焰的稳定性差，很容易发生灭火。
2、低负荷运行时受热面更容易超温锅炉低负荷下炉膛火焰充满度差，存在偏烧情况，工质流量低，水动力特性变差，容易发生受热面超温现象，使锅炉四管提前老化。
尤其直流锅炉湿态转干态时受热面超温现象较为突出。
因此深度调峰运行的机组需要开展锅炉水动力核算和受热面壁温偏差计算，以及相关的摸底试验，确定锅炉能够安全、稳定运行燃烧。
同时锅炉低负荷运行时，过热器、再热器压力下降，管内工质流速降低，而高温蒸汽炉管氧化皮的生长是不可避免的自然过程，这样超温极大加速了氧化皮的生长速度，氧化皮厚度增加与温度有正比例关系。
3、低负荷运行加剧水冷壁结焦及腐蚀锅炉长时间低负荷运行，易造成水冷壁大面积结焦，煤价居高不下，电厂配煤掺烧，燃用高硫煤种，含硫量增加，处于环保要求，锅炉低氮燃烧改造后锅炉缺氧燃烧，致使水冷壁处于还原性气氛中，均加剧了水冷壁的高温腐蚀。
电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究
电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施研究发布时间：2022-07-26T07:28:23.647Z 来源：《新型城镇化》2022年15期作者：王鹏程磊张云展王泉赵梓辰[导读] 本文对电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施进行研究，以供参考。
华能渑池热电有限责任公司河南三门峡 472400摘要：火电机组经过上述改革，基本达到了发电机组的深水调峰运行能力、高自动控制水平、低负载及经济性改善的综合改革目标，有效确保了发电机组能够在国家电网深水调峰调度模式下安全平稳运转，并显著增强了发电机组在当前发电形势下的市场竞争能力。
该试验项目的顺利开展，对于中国其他同类型机组具有很好的试验示范和借鉴意义；不过，对于中国大功率超临界机组怎样保障在深度调峰时期的安全、平稳、有效经济的运行，仍需进一步总结，以实现精细化调度的目的。
本文对电厂深度调峰运行机组安全经济性分析及改进措施进行研究，以供参考。
关键词：电厂深度调峰；运行机组；安全经济性；改进措施引言：为解决日益严重的弃风（光、水）问题，提高新能源的消纳能力，提高火电机组的运行灵活性已是迫在眉睫的任务，国家能源局2016年年初连续召开会议并发文，对开展火电灵活性改造提出明确要求，计划“十三五”期间实施2.2亿kW燃煤机组的灵活性改造，使机组具备深度调峰能力，并进一步增加负荷响应速率，部分机组具备快速启停调峰能力。
提升灵活性改造预期将使热电机组增加20%额定容量的调峰能力，纯凝机组增加15%～20%额定容量的调峰能力。
通过加强国内外技术交流和合作，部分具备改造条件的电厂预期达到国际先进水平，机组不投油稳燃时纯凝工况最小出力达到25%～30%额定负荷。
一、现阶段我国火电机组控制情况目前，我国发电机控制采用分散控制系统，大型发电机将配备协调控制系统。
为了最大限度地确保发电机的安全、稳定和经济运行，有效提高发电机的灵活性和深度调节能力，需要更新和修改发电机的协调控制系统。
300MW机组深度调峰危险及对策
300MW机组深度调峰危险及对策随着能源需求的不断增长和能源结构的转型，电力系统调峰问题已经成为一个亟待解决的难题。
在电力系统中，机组深度调峰是一种常用的调峰手段，但也存在一定的危险性。
下面将针对300MW机组深度调峰的危险因素进行分析，并提出相应的对策。
机组深度调峰可能会导致热点部位过热。
机组深度调峰时，机组负荷突然降低，使得机组高温蒸汽量和低温冷却城数量不匹配，从而导致热点部位温度过高。
这可能会引发设备的热膨胀、变形和裂纹的产生，严重时甚至会导致设备损坏。
针对这个问题，可以通过增加低温供冷设备的数量，提高冷却能力来应对。
还可以加强设备的监测和检修，及时发现并解决热点部位的问题，避免设备损坏。
机组深度调峰可能会导致机组动态特性的不稳定。
机组深度调峰时，机组内部的温度、压力和流量等参数会发生较大变化，这可能导致机组的动态特性变得不稳定。
这会对机组的稳定运行和安全性产生一定影响。
在机组深度调峰时，应加强对机组的调控和监测，保持机组参数的稳定变化，避免出现不稳定的动态特性。
机组深度调峰可能会导致机组启停频繁，增加机组的磨损和故障风险。
机组深度调峰需要频繁地启停机组，这使得机组的磨损和故障风险增加。
对于大型机组来说，启停机组需要消耗大量的能量，且操作复杂，容易出现操作失误等问题。
为了应对这个问题，可以通过合理规划机组的调峰策略，减少机组的启停次数，并加强对启停过程的监测和管理，降低机组的磨损和故障风险。
机组深度调峰可能会导致电网频率的波动。
机组深度调峰时，机组的负荷突然降低，可能会导致电网频率的波动。
这会对电网安全运行产生一定威胁。
为了避免这个问题，可以通过引入储能设备等灵活性资源，提高电网的调峰能力和频率稳定性。
还可以通过优化机组调峰策略，并与电网运行的调度策略相匹配，确保电网频率的稳定运行。
300MW机组深度调峰虽然存在一定的危险性，但通过合理的对策和管理，可以有效地规避相关风险，并确保机组和电网的安全运行。
深度调峰时火电机组安全运行问题分析
深度调峰时火电机组安全运行问题分析摘要：为顺利完成习近平总书记在第七十五届联大上提出的“30•60碳达峰碳中和”目标，我国发展清洁能源政策之路不可改变，火力发电由主力电源向调峰电源角色转变势不可挡，火电企业如何适应新形势，提高机组在快速升降负荷过程中的可靠性，在当前情形下显的尤为重要。
因此，如何解决大容量火力发电机组深度调峰时的各种安全限制因素，进而寻求更深程度调峰，成为当前各大型火电机组普遍存在的难题。
关键词：深度调峰；火电机组；安全运行前言“30•60”碳排放战略的提出为我国能源结构的转型发展指明了方向，以风电、光伏为代表的清洁能源进入快速发展期。
为满足日益增加的可再生能源消纳需求，国家提出要构建以新能源为主体的新型电力系统。
目前我国可再生能源以风电为主，但因自然条件限制，风力发电具有间歇性和波动性，无法与市场实时需求完美匹配，且受建设条件、成本、周期、技术成熟度等多方面因素的制约，目前储能项目还不能大规模普及，使之与风力发电等可再生能源发电互补互足。
因此，提升火电机组调峰能力成为解决当前问题的主要手段，特别是当某一时段可再生能源发电量大增、电网容量接近上限时，作为主力电源的火电机组进行深度调峰，是目前提升电网灵活性最现实、最有效的选择。
1机组运行阶段经济效益风险分析目前各地均在实施电力辅助市场补贴政策，各项政策的背景下，火力发电机组在满足民生需求的前提下，充分利用现有政策，积极挖潜政策红利，追求利益最大化是企业的主要目的。
谁能够更早更快满足电力辅助市场补贴政策相关要求，谁就能获得更多政策补贴，谁就能更容易实现盈利目标。
对于各地的电力辅助市场补贴政策，可以理解为对火电深度调峰的激励政策，用补贴的形式引导各火电企业更加深入地参与电网深度调峰工作，用不具备深度调峰条件的机组的效益补贴有能力参与深度调峰的机组，但如果所有机组均具备深调的能力，则就不再有补贴一说，同样补贴标准也在不断调整降低，故需要火电企业在目前阶段充分、尽快参与调峰以创造最大效益。
火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析
火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析摘要：随着风电、光伏、水电新能源装机容量的逐渐增大，电力市场及煤炭市场变化，经营形势也在发生变化，火电机组调峰压力增大。
国家电网修订两个细则考核及调峰收益补偿计算方法。
深度调峰能带来可观的调峰收益，同时火电机组调峰深度的增加和频繁调峰给机组安全稳定运行带来巨大风险。
为防范设备损坏，确保机组安全、环保、可靠运行，在现有设备基础上进一步挖掘机组的深度调峰能力，对设备进行灵活性改造，同时根据调峰阶段运行风险进行分析，并采取相应的预防措施，确保机组安全稳定运行。
关键词：深度调峰灵活性改造锅炉稳燃安全经济引言调峰辅助服务主要包括深度调峰、火电应急启停调峰。
按照“谁受益、谁承担”原则进行费用分摊，卖方为统调公用燃煤火电，买方为集中式风电和光伏，以及出力未减到有偿调峰基准的统调公用燃煤火电。
调峰深度分为四档：一档40%≤负荷率＜50%，二档35%≤负荷率＜40%，三档30%≤负荷率＜35%，四档负荷率＜30%。
超超临界机组负荷从 50%降到40%额定负荷运行，供电煤耗将增加14克/千瓦时，从 40%降到30%额定负荷运行，供电煤耗将增加 20 克/千瓦时左右。
以前调峰方式都是短暂的非正常运行工况，也出现各种调峰方法，但都不经济，大量浪费工质，不利于节能。
同时多个电厂因为调峰出现非停事故逐渐增多。
所以从设备方面进行灵活性改造，挖掘设备调整潜力。
改善调峰操作方法，势在必行。
灵活性改造涉及汽机、锅炉、电气、热工方面。
1锅炉设备改造1.1制粉系统及燃烧器改造，提高低负荷稳燃能力1.1.1通过制粉系统的改造提高低负荷下煤粉细度、均匀性，提高锅炉低负荷下稳燃能力。
1.1.2燃烧调整并没有达到最小出力要求的机组，若所用煤质稳定，且煤质属于挥发分较高的烟煤或褐煤，首先应研究通过燃烧器改造提升锅炉稳燃能力。
1.2 低负荷下受热面安全改造1.2.1锅炉深度调峰前，应开展锅炉低负荷工况水冷壁水动力核算、受热面偏差分析核算、受热面壁温计算分析和强度核算、变负荷工况对锅炉氧化皮脱落的风险分析等工作。
火电厂燃煤机组深度调峰技术分析
火电厂燃煤机组深度调峰技术分析摘要：目前在我国电力系统中，常规火力发电依然占有较高的比例，当电力系统中不确定性电源占比较高时，常规的火电机组需要进行深度调峰，以满足系统内的功率实时平衡和系统的安全稳定运行。
深度调峰即火电机组在电网调度指令下运行出力在50% 以下甚至更低的水平，这样的运行状态对火电机组具有较大的影响，会折损火电机组的运行寿命，并且也不利于火电机组的安全经济运行。
本文详细分析了火电厂燃煤机组深度调峰技术，在实际中具有较强的实际应用价值。
关键词：燃煤机组；深度调峰；精细化运行由于风电、光伏发电的随机性、间歇性较强，其大规模并网给电网的安全稳定运行带来了负面影响。
为提高可再生能源的消纳能力，承担着全国70%以上发电量的火电机组须承担电网的调峰任务。
提高燃煤机组深度调峰能力主要包括两个方面：1）锅炉精细化运行调整；2）提高机组主辅机及其环保装置在低负荷下的设备适应性。
本文将就燃煤机组深度调峰的主要技术进行论述，为即将开展火电灵活性改造的机组提供改造思路。
1锅炉精细化运行调整当前300 MW 以上新投产烟煤机组的设计不投油稳燃负荷为 35%额定负荷左右，但实际运行时最低稳燃负荷仅为 50%额定负荷左右。
可见，大部分锅炉的低负荷稳燃能力值得挖掘。
锅炉精细化运行调整旨在在现有煤质和设备条件下挖掘锅炉的低负荷稳燃能力，其包括以下方面。
1.1粉管一次风速大小及其偏差调整研究发现随着煤阶的增加，最低着火温度对应的煤粉浓度逐步增加，如烟煤的最佳煤粉浓度约为 0.5 kg/kg，贫煤、无烟煤为 1.0 kg/kg 以上。
然而，大部分锅炉实际运行过程中，粉管内平均煤粉浓度仅为 0.3~0.4 kg/kg。
因此，应先将各粉管一次风速偏差调平，在确保不堵管的前提下，适当降低一次风速，增加粉管内煤粉浓度。
1.2煤粉细度调整随着煤粉细度的降低，煤粉颗粒的比表面积增加，煤的表观活化能大大降低，有利于挥发分的析出和颗粒的非均相着火。
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00:00-05:00 (调停除外)都参与40 %机组深度调峰。
2017年，1号机组共计进行深度调峰81次。
1 安全性评估1.1 锅炉侧安全评估(1) 锅炉燃烧运行稳定性分析。
目前，根据机组的燃用煤质情况，结合锅炉设备状况，参考同类型机组，该电厂1号机组在35 %额定负荷下可安全、稳定运行。
如存在煤质恶化现象，则需要投入等离子运行。
(2) 管壁温度不均匀和易超温。
锅炉深度调峰期间，受炉膛火焰充满度较小的影响，易出现火焰偏斜的现象，造成管壁温度受热不均，出现受热面超温的现象。
深度调峰过程中，应加强风、粉均匀性调整，防止偏烧。
(3) 磨煤机绞笼支撑棒受损。
1号机组C 磨煤机重量近180 t，每天因为启停及运行惯性对磨煤0 引言某电厂2×330 MW 燃煤发电机组锅炉系哈尔滨锅炉厂有限公司利用美国GE 技术制造的。
锅炉型号为HG-1025/17.5-YM15，为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、固态排渣、全钢架悬吊结构、露天布置、控制循环燃煤汽包炉，采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式。
配置的2台汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的国产引进型亚临界凝汽式330 MW 机组，型号为N300/16.67-537/537，冷端为海水直接冷却。
机组经过中低压导管打孔抽汽供热改造，可以提供工业及采暖用热负荷。
为响应国家和山东电网关于火电机组积极参与深度调峰的号召，提高机组上网的竞争力和盈利水平，该电厂1号机组于2017年申报并成功获批深度调峰机组。
从2017-09-13开始，1号机组几乎每天发电机组深度调峰的安全效益分析于法静，许金辉(国电蓬莱发电有限公司，山东 烟台 265600)Safety and Efficiency Analysis of Depth Peak Load Cycling of Generator UnitsYU Fajing, XU Jinhui(Guodian Penglai Power Generation Co., Ltd., Yantai 265600,Shandong Province, China)〔摘 要〕 介绍了某电厂1号机组深度调峰的概况，对深度调峰机组锅炉侧和汽机侧的安全性进行了评估，指出了深度调峰期间存在的安全性问题，并从机组煤耗影响、基数电量电价收益等方面计算了该电厂1号机组深度调峰的收益，最后提出了提升深度调峰收益的措施和建议。
〔关键词〕 深度调峰；安全性；经济性；收益Abstract :This paper introduces the general situation of the depth peak load cycling of No. 1 unit, evaluates its equipments safety of the boiler side and the turbine side, and points out the existing security problems during the period of depth peak load cycling. The profit of depth peak load cycling of No. 1 unit is calculated from the aspects such as the influence of coal consumption of the unit , the price and benefit of the base electricity. Finally, the measures and suggestions are put forward to enhance the profit of the depth peak load cycling.Key words :depth peak load cycling; security; economic efficiency; profit 中图分类号:TM611 文献标识码:A 文章编号:1008-6226 (2019) 02-0014-03机绞笼体、绞笼叶片、绞笼支撑棒、轴瓦及基础螺栓产生巨大冲击力，易造成部件损坏。
1号机组A 修时，1号炉A，C磨煤机同时更换绞笼支撑棒，调停时检查发现，1号炉A磨煤机(连续运行)的绞笼支撑棒正常，1号炉C磨煤机(频繁启停)的绞笼支撑棒损坏13根。
(4) 金属受热面热应力。
机组高、低负荷交替运行，炉膛内烟气流场波动大，由于末再等受热面管屏本身壁厚小、刚性差，锅炉受热面易因应力不均、物理性能变化出现机械拉裂、磨损泄漏的现象，建议在运行上合理控制机组的调峰速率。
综上，该电厂1号机组参与深度调峰，存在管壁温度受热不均、磨煤机绞笼支撑棒损坏、金属受热面热应力等多方面的问题，且多数是量变到质变的过程，无法确切评估它们带来的损失。
从运行来看，应严格控制负荷变化速率，确保其满足机组启动速率限值的要求。
1.2 汽机侧安全评估(1) 冬季深度调峰运行期间注意末级叶片安全问题。
由于该电厂循环冷却水系统为海水直接冷却的开式系统，冬季循环水温度调整比较困难，机组低负荷运行期间排汽流量低，低压缸排汽极易出现压力过低现象，进而使排汽湿度增大，导致末级及次末级叶片发生汽蚀。
因此，建议电厂在深度调峰运行期间，采取必要措施，控制低压缸排汽温度，使其不低于28 ℃。
具体措施为：调整循环水泵运行方式，适当开启循环水再循环门，调节轴封压力，甚至稍微开启真空系统中与大气连接的阀门，使排汽压力保持在对应负荷下的阻塞背压以上。
(2) 电厂单机运行带一定的热负荷，其深度调峰幅度则受限于热负荷的参数要求和保证低压缸最小冷却流量的要求。
该电厂曾进行带热负荷深度调峰试验，最低负荷为170 MW，国电吉林江南电厂也曾进行过相同性质的试验。
试验时机组带100 t/h采暖抽汽、20 t/h工业抽汽，当负荷降到170 MW时，低压缸出现鼓风，排汽温度由28 ℃持续升高，当升高至40 ℃时负荷加至175 MW，排汽温度停止上升并保持在40 ℃，这就是供热对调峰深度的限制。
山东电网负荷形势表明，调峰压力并未严峻到强制单机运行电厂参与深度调峰的情况，可以保证该电厂双机运行时由一台机组参与深度调峰、另一台机组供热运行。
如果单机运行时必须参与深度调峰时，可以考虑改造热电解耦。
(3) 对于开展深度调峰机组，其煤耗随着调峰频次增加会逐渐自然升高，因此发电集团对于参与深度调峰的机组煤耗指标考核应作相应考虑。
由于机组频繁参与深度调峰，主辅设备及系统阀门承受周期性大幅度参数变化影响，发生故障非停几率增大，因此建议在非停指标考核中也给予适当考虑，以调动生产一线人员参与深度调峰工作的积极性。
2 经济性评估2.1 机组煤耗影响分析根据机组深度调峰情况，建立机组深度调峰期间负荷模型，00:00-05:00期间，机组负荷率为38.8 %；05:00-06:00期间，机组负荷率为66.7 %；06:00-23:00期间，机组负荷率为81.8 %。
综合考虑深度调峰对机组热耗、供电煤耗、锅炉热效率、厂用电率、喷氨量增加等影响，采取电量加权的方式，以1天调峰5 h计算，影响全天供电标准煤耗2.56 g/kWh，增加燃料成本1.06万元。
具体计算如表1所示。
2017年，该电厂1号机组深度调峰81次，合计增加燃料成本85.9万元，影响2017年1号机组平均供电煤耗0.79 g/kWh。
2.2 基数电量电价收益分析根据山东电网的调峰政策，深度调峰机组有效利用时间为5 000 h，发电量按基数电量电价交易，相对于市场交易电价，高0.009-0.023元/kWh。
2017年基数电量电价收益计算如表2所示。
表1 深度调峰对机组煤耗的影响的计算时间负荷率，%热耗，kJ/kWh升高热耗，kJ/kWh升高供电煤耗，g/kWh炉效影响，g/kWh厂用电率影响，g/kWh喷氨等影响，g/kWh合计影响，g/kWh燃料成本增加，万元/深度调峰5 h00:00-05:0038.8 8 52027.3 1.050.50.770.2 2.56 1.06 05:00-06:0066.7 7 99006:00-23:0081.87 870表2 2017年1号机组深度调峰基数电量电价收益计算双边交易时段降价价差，元/MWh电量，亿kWh 增加利润，万元因未参加市场交易增加收益年度23 4.006921.400 77-8月度16.229 50.1727.5099-12月度8.995 9151.716154.378 9合计 1 103.289扣税后942.72017年，基数电量电价与市场电量电价差异带来的利润为1 103.289万元，扣税后利润为942.7万元。
2.3 电量差额影响分析2017年，该电厂参与深度调峰的1号机组利用时间计划为5 000 h；但受检修等影响，部分电量由2号机组代发，且还存在部分转让电量，因此无法统计2台机组的发电量差额，所以暂不考虑。
综上，2017年，该电厂1号机组深度调峰收益为：基数电量电价收益-发电燃料增加成本=942.7-85.9=856.8万元。
3 提升深度调峰收益的措施和建议(1) 适时开展机组热电解耦改造，在满足最大供热需求的情况下，将机组电负荷降至35 %额定负荷以下。
(2) 增加燃烧监控措施，如风粉在线、燃烧温度/图像监测等，确保锅炉低负荷燃烧安全。
(3) 增加水冷壁壁温测点，加强低负荷下受热面安全监控。
(4) 建议开展锅炉燃烧优化调整，通过对风、粉的精细化调整，在提高锅炉低负荷下稳燃能力的同时，提高机组运行经济性。
(5) 建议主管部门对开展深度调峰的电厂进行非停次数、供电煤耗指标等方面的政策倾斜，以提高此类电厂开展深度调峰的经济性，增加机组的盈利能力。
(6) 建议电厂在深度调峰运行期间，采取必要措施，控制低压缸排汽温度不低于28 ℃，使排汽压力保持在对应负荷下的阻塞背压以上。
参考文献：1 刘福阁．陡河电厂国产200 MW 机组深度调峰综述[J]．河北电力技术，1995，14(2)：24-30．2 邢振中．火力发电机组深度调峰技术研究[D]．北京：华北电力大学，2013.3 唐海峰，华正生，王 勇，等．供热机组深度调峰能力 提高方法研究进展概述[J]．科技创新导报，2015，12(14)： 15-16．收稿日期：2018-10-22。
作者简介：于法静(1972—)，男，高级工程师，主要从事电厂全面生产技术管理工作，email：plgd0066@。
许金辉(1981—)，男，高级工程师，主要从事电厂锅炉、输灰除渣、脱硝等生产技术管理工作。