雨水管道施工技术规范
雨水管道施工方案_
雨水管道施工方案_引言概述：雨水管道施工方案是指在建筑物或城市规划中，为了有效排除雨水而制定的一套施工方案。
良好的雨水管道施工方案可以确保雨水排放畅通，防止水浸、水患等问题的发生。
本文将从五个大点出发，详细阐述雨水管道施工方案的相关内容。
正文内容：1. 雨水管道设计1.1 管道布置：根据建筑物或城市规划的具体情况，合理布置雨水管道的走向和分支，确保雨水能够顺利流入排水系统。
1.2 管道材料选择：根据管道的使用环境和要求，选择合适的材料，如塑料、铸铁等，以确保管道的耐用性和抗腐蚀性。
1.3 管道直径计算：根据预测的雨水流量和管道长度，进行管道直径的计算，以确保管道能够承载所需的流量。
2. 管道施工过程2.1 地面准备工作：清理施工区域，确保地面平整，清除障碍物，为管道的敷设做好准备。
2.2 管道敷设：按照设计方案，将管道逐段敷设在预定位置，并进行连接，确保管道的连续性和密封性。
2.3 管道固定和支撑：根据需要，在管道敷设过程中进行固定和支撑，以确保管道的稳定性和安全性。
2.4 管道施工质量控制：在施工过程中，进行管道的质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 排水系统设计3.1 排水井设置：根据需要，在合适的位置设置排水井，以便于雨水的集中排放和管理。
3.2 排水管道连接：将雨水管道与排水井连接，确保雨水能够顺利流入排水系统。
3.3 排水系统的坡度设计：根据雨水排放要求，合理设计排水管道的坡度，以确保雨水能够快速流入排水井。
4. 排水系统施工4.1 排水井安装：按照设计要求，将排水井安装到预定位置，并进行固定和密封，以确保排水井的功能正常。
4.2 排水管道连接：将排水井与雨水管道连接，确保雨水能够顺利流入排水井。
4.3 排水系统测试：在施工完成后，进行排水系统的测试，确保系统的正常运行和无泄漏现象。
5. 施工质量控制5.1 材料质量控制：对所使用的管道材料进行质量检查和验收，确保材料的符合标准和要求。
雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)
雨水排水管道主要施工技术方案和措施1总体施工方案1.1 .生产、生活临时设施请业主在适当位置安排两块100πι×30m的场地作为我公司生产办公、生活临时设施场地，以及混凝土搅拌站、木材加工及周转材料堆放场地、钢筋堆放加工场等。
1.2 土方工程采用1台反铲挖掘机，4台自卸汽车，机械大开挖方式，开挖至基底标高上返20Omm 处进行人工开挖，清理余土至设计标高。
土方回填,严格控制其含水率，采用推土机分层铺垫，压道机分层碾压方法进行施工。
1.3 钢筋工程指定区域设一个钢筋堆放加工场地，分原料堆放区、加工区、半成品堆放区，加工区钢筋机械配备如下：调直机：1台切断机：1台弯曲机：1台碰焊机：1台所有钢筋及半成品堆放时，必须用道木架空，防止受潮生锈。
在各种机械摆放及所有钢筋及半成品堆放区域，用脚手管及石棉瓦搭设遮雨棚，防止机械及钢筋受潮生锈。
钢筋集中在加工场加工，由四轮车运抵现场。
钢筋接头的方式，应遵照设计或规范要求。
1.4 模板工程本工程现浇混凝土结构施工采用组合钢模板，考虑周转使用，现场配备组合钢模板800m2o 施工前，要对原来库存的旧模板进行一次筛选和修理，保证模板表面光滑，肋条坚固不变形，不足部分购置新的组合钢模板。
1.5 混凝土工程采用2台混凝土搅拌机，6台机动反斗车运输。
设置相应的砂、石堆放场地、水泥库等。
1.6 雨期施工a.雨期施工时主要加强防洪措施，保证现场排水畅通。
b. 土方工程施工时，在基坑四周做成50Omm高的防洪堤，以防止地面雨水流入基坑内浸泡地基，影响施工进度及工程质量。
基坑采用明沟排水，并在坑底四周设排水沉井，采用3"泥浆泵排水。
c.水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈。
d.刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨时要有可靠的防止雨淋措施，以免造成质量事故。
e.所有施工机械设备的电源部位要有防雨淋措施，防止发生漏电导致触电事故。
2其它施工技术方案和措施2.1 测量定位1. 1.1仪器检校由于仪器在运输过程中可能会发生震动，使其产生误差超限的现象，所以在使用之前首先要进行检校，发现误差超限要尽早进行调整，使经纬仪在一测回误差在2"之内，水准仪i角误差不能超过2mm。
雨水管道施工技术交底
雨水管道施工技术交底引言：在城市建设过程中，雨水管道的施工是一个必不可少的环节。
正确的施工技术和方法可以确保雨水管道的稳定性和长期可靠性，从而有效解决城市的雨水排放问题。
本文将详细介绍雨水管道施工的关键技术和要点。
一、施工前准备工作1. 方案设计：在施工之前，需要根据实际情况制定详细的方案设计，包括管道的布置、材料的选择和施工顺序等。
方案设计需要考虑到地质条件、交通情况和周围环境等因素，以确保施工过程的顺利进行。
2. 材料采购：根据方案设计的要求，采购符合标准的雨水管道材料。
材料的选择应考虑管道的直径、承载能力和耐腐蚀性等因素，以确保雨水管道的质量和稳定性。
二、施工技术和方法1. 基坑开挖：根据方案设计的要求，在地面上开挖出相应的基坑。
基坑的宽度和深度应符合管道的要求，并确保周围环境的安全。
在基坑的底部铺设合适的基底材料，如砂石或混凝土，以提供坚实的基础支撑。
2. 管道安装：在基坑中先安装主管道，然后依次连接分支管道。
管道的连接应采用可靠的、耐腐蚀的连接方式，如橡胶密封或焊接。
同时，在管道的每个接口处应采取密封措施，以防止泄漏。
3. 测试和检验：在管道安装完成后，进行必要的测试和检验，以确保管道的质量和可靠性。
具体的测试方法和标准可以根据实际情况确定，常用的测试方法包括水压测试和漏水测试等。
4. 后期处理：在管道安装完成后，需要进行必要的后期处理工作，如填充和夯实基坑的土壤、修复地面和恢复交通等。
后期处理工作需要按照相关规范和要求进行，以确保施工现场的整洁和安全。
三、施工安全和注意事项1. 安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的施工安全规范和要求。
施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工质量：施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行，确保施工质量和管道的可靠性。
施工人员应进行必要的质量检查，并及时处理施工中出现的问题和隐患。
雨水管道施工技术措施
雨水管道施工技术措施在城市的建设中，雨水管道的施工是非常重要的。
它可以有效防止城市内部的积水，避免城市的水灾风险，同时也可以将雨水合理地利用。
在雨水管道的施工过程中，需要注意一些技术措施，以保证其施工的质量和效果。
本文将针对雨水管道施工过程中的技术措施进行详细介绍。
1. 管道布局在雨水管道的施工过程中，管道布局是非常重要的一步。
合理的管道布局可以大大提高雨水管道的运行效率，同时也能避免管道在使用过程中出现问题。
需要根据具体的地势、建筑物分布以及雨水排放需求等因素进行合理的管道布局设计。
在管道布局设计过程中，需要注意以下几个方面：1.1 管道选址在进行管道选址时，需要考虑到地形地势、土地利用等因素。
一般来说，雨水管道的选址应该远离自来水管道、污水管道等，以防止污染。
同时，也需要考虑到管道的排放、维修等因素。
1.2 管道设计管道设计需要根据地形地势、建筑物分布以及雨水排放需求等因素进行。
需要规划好管道的长度、直径、坡度等参数，保证管道能够在排放瞬间将雨水快速排放到指定区域。
1.3 管道排布方式管道的排布方式也需要注意，需要根据管道的长度和地形地势采取不同排布方式。
一般来说，管道可以采取直线形、弯曲形、T形、Y 形等方式进行布局。
2. 管道施工在进行管道施工时，也需要注意一些技术措施，以保证其质量和效果。
管道施工一般可分为开挖、安装、连接、回填等步骤。
需要注意以下几个方面：2.1 管道开挖在进行管道开挖时，需要注意地形地势、管道布局方式等因素。
需要先根据管道布局方式进行开挖，然后进行管道测量和位置修正。
在开挖过程中还需要注意安全，防止挖掘到其他管网或者某些重要设施。
2.2 管道安装在进行管道安装时，需要采用优质材料进行安装。
在进行管道安装前，需要对管道进行检查，保证管道没有损坏，同时还要注意管道的坡度和位置，以保证雨水能快速排放。
2.3 管道连接在进行管道连接时，需要注意将不同管段连接紧密，保证其不存在渗漏现象。
雨水管道施工技术措施
雨水管道施工技术措施随着城市化程度的提高和气候变化的影响，城市雨水排放问题日益凸显。
合理的雨水管道设计和稳定的施工技术可以大大减轻城市雨水的排放压力，提供城市生活环境的舒适度。
基本要求雨水管道施工的基本要求是确保雨水能够顺畅地通过管道排放，并避免管道的堵塞、渗漏等问题。
为了达到这个目的，施工前需要进行周全的规划和设计，根据具体情况确定下列要素：1.管道的长度、直径和倾斜度2.施工所处地区的地质条件3.管道的材质和制造标准4.施工前的地面处理和管道敷设方案同时，施工过程中需要注意的主要问题包括：1.管道的准确安装，确保管道的位置和倾斜度符合设计要求2.管道的连接，避免漏水和渗漏问题3.管道的防腐和维护保养前期准备1.对施工现场进行详细的勘察，了解地形、建筑结构，以及地下设施的情况，确定管道的长度和敷设方案。
2.备齐施工所需的材料和设备，材料包括管道、电线、电缆、配件等，设备包括挖掘机、起重机、压力机等。
3.对施工现场的地面进行处理，确保地面平整、坚实，便于施工。
如果施工现场地面不平整或者存在建筑物、地下管道等，需要对其进行改建或者更换。
4.确保施工现场秩序井然，设立指挥部，明确责任分工和任务分配，制定详细的作业计划和安全措施，做好应急处置措施，确保施工现场安全有序。
施工过程1.管道安装1.根据施工设计图纸，挖掘出管道敷设的沟槽，在沟槽中布置管道并调整倾斜度和定位。
2.进行一次管道连接，确定每段管道的接口是否准确无误，避免渗漏问题发生。
3.定期检查管道的倾斜度和定位，避免管道偏移或者变形问题。
4.结束管道敷设后，进行二次连接，确认管道敷设是否正确，保证排水性能。
2.防水工程1.对于易受地下水侵入和雨水渗漏影响的管道，在铺设管道前，应先进行防水作业。
可采用涂层防水或者卷材防水的方式。
2.对于已经敷设好的雨水管，防水措施主要是在管道外部进行防水处理，以防止地下水和雨水渗入。
3.可挖掘安装防水层，采用地下连续壁防潮墙等方式进行防水。
雨水水泥管道技术要求
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3、基础下部混凝土浇筑：待基础基础承载力达到要求后，即可浇筑基础混凝土。 浇筑基 础混凝土时，表面不得打磨，以利于与管体内混凝土结合； 水泥排水管的安装：用吊车吊卸 ，人工辅助就位。 管接头为刚性接头，每隔10m设置一个变形缝接头。
4、地基上部混凝土浇筑：水泥排水管放置后，检查后可浇筑混凝土； 洞口施工：出入口 端墙、翼墙、涵底施工，施工时注意结构尺寸； 涵管防水层铺设及修整：按设计要求铺设水 泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。
雨水水泥管道技术要求
5、回填：安装完成后，当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，即可进行 回填。 回填时，应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内，同时水平分层。 ，按设计要求的压 实度对称填充压实； 安全：安全第一，严把质量关。 水泥排水管运输安装过程中，注意人身 安全，不可一时冲动。
雨水水泥管道技术要求
水泥排水管施工的标准要求是什么？
1、施工放样：用全站仪放管线，用水平仪测量标高； 管段运输及装卸：待运输管段质量 指标应符合设计和规范要求，用卡车运至现场，用吊车装卸。 在装卸运输过程中，应注意防 止管段滚动、相互碰撞造成损坏。 注意人身安全。
2、基坑开挖处理：根据放开的开挖线和开挖深度，用挖掘机开挖至基层设计高度以上 0.2m，人工清基至设计标高。 然后，测试底座的承载能力。 若承载力不足，则以砂石代替 。 处理深度由穿透应力测试结果确定，宽度为基部宽度加上每边0.5m。 更换后的砂石应分 层填筑，分层压实。
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268(完整版)
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268（完整版）一、总则1.1 为了确保给水排水管道工程的施工质量，保障人民群众的生活用水安全，提高排水系统的运行效率，制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的给水排水管道工程的施工及验收。
1.3 施工及验收应遵循国家有关法律法规、政策和技术标准，结合工程实际情况，确保工程质量和安全。
1.4 施工及验收过程中，应注重环境保护、资源节约和施工安全，提高工程的社会、经济和环境效益。
二、术语和符号2.1 术语（1）给水管道：指输送生活、生产用水的管道系统。
（2）排水管道：指收集、输送生活、生产废水和雨水的管道系统。
（3）管道工程施工：包括管道铺设、连接、防腐、试压、清洗、消毒等过程。
（4）验收：指在管道工程完工后，对工程质量、安全、功能等方面进行的全面检查和评定。
2.2 符号（1）DN：公称直径，表示管道的内径尺寸。
（2）H：设计地面标高，表示管道铺设的基准高度。
（3）L：管道长度，表示管道的实际铺设长度。
（4）Q：流量，表示单位时间内通过管道的水量。
三、施工准备3.1 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工方案及相关技术文件，了解工程概况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。
3.2 物资准备（1）根据工程需求，采购合格的管道、管件、阀门等材料。
（2）准备施工所需的机械设备、工具、仪器等。
（3）确保施工材料的存放、运输、保管符合要求。
3.3 现场准备（1）对施工场地进行平整、清理，确保施工环境整洁。
（2）设置施工围挡、安全警示标志，确保施工现场安全。
（3）办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
四、管道铺设4.1 管道铺设原则（1）管道铺设应按照设计图纸和施工方案进行，确保管道系统的功能性和安全性。
（2）管道走向应合理，减少弯曲，降低水头损失，提高输送效率。
（3）管道铺设应避开地质不良区域，确保管道基础的稳定性。
屋面雨水管规范
屋面雨水管规【篇一：雨水管安装施工方案】雨水管安装施工方案一、施工准备1 材料及要求：1.1采用河马牌pvc雨水管，检测报告符合设计要求。
2作业条件：2.1 屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。
2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。
确保安装水落口等的操作安全。
二、操作工艺1、工艺流程：安装准备：→2、雨水管制作安装：雨水管管材为pvc硬塑料管。
3、雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。
雨水管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。
4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。
4.1.2 雨水管的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规要求，排水通畅，不漏水。
4.2 基本项目：4.2.1雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。
5、成品保护5.1雨水管存放应平整，横、竖分层码放。
5.2 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。
6、应注意的质量问题6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。
应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。
6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。
6.3 雨水管固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。
三、安全要求1、严格遵守现场安全生产管理制度，严禁盲目施工。
2、外脚手架必须确保安全。
3、施工时必须正确使用安全用品，特别是安全带，必须高挂低用。
4、施工期间严禁抛扔工具、垃圾，确保施工安全。
高层雨水管安装规范
高层雨水管安装规范高层雨水管安装规范高层建筑的雨水管安装非常重要，不仅关乎建筑物的排水功能，也直接影响到建筑物的外观和环境美观。
下面将为大家介绍高层雨水管安装的规范。
一、管材选择和尺寸确定1. 高层建筑的雨水管一般选用耐腐蚀的材质，如不锈钢、铝合金等。
管材应具有良好的耐腐蚀性和承载能力。
2. 根据建筑物的面积和层数的多少确定雨水管的尺寸，一般应根据国家建筑设计规范进行计算和选择。
二、安装位置和角度确定1. 雨水管应布置在建筑物外墙的立面边缘，形成一个整体的排水系统。
在选定位置时，应避免穿越横梁、柱子等结构物，以免损坏结构。
2. 雨水管的安装角度一般应按照设计要求进行倾斜，以保证雨水能够顺利流入下水道，避免积水和漏水。
三、支吊架和固定件选择1. 雨水管的支吊架应选用耐腐蚀、承载能力强的材质，如不锈钢。
吊架的布置应能够确保雨水管的水平度和垂直度。
2. 固定件的选择应考虑到管道的材质和尺寸，以及建筑物的结构，确保管道能够牢固地固定在建筑物上。
四、管道的连接和密封1. 管道连接时应采用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等，以确保雨水管不会出现泄漏。
2. 管道连接处应进行密封处理，采用适合的密封材料，如橡胶密封圈、密封胶等，以防止雨水渗漏。
五、漏水和防火措施1. 在管道安装过程中，应注意检查管道的连接处是否存在漏水现象，及时进行修复，防止漏水导致建筑物受损。
2. 高层建筑的雨水管应采取相应的防火措施，在穿越防火墙、隔热层等部位时，应添加防火密封材料，以防火灾扩散。
六、施工进度和验收1. 高层雨水管安装应在建筑结构基本完成之后进行，确保安装顺利进行，不影响其他施工工序。
2. 雨水管安装完成后，应进行验收，检查管道的连接、支吊架和固定件等是否符合规范要求，确保安装质量。
总结：高层雨水管安装规范是保证建筑物排水功能和外观美观的重要环节，以上介绍的规范应遵守并细致施工。
同时，施工人员应具备相关的技术知识和经验，以确保雨水管安装质量和安全。
室外雨水管安装规范
室外雨水管安装规范篇一：室外排水管道工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.6 其它材料：UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2.2.2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
雨污水管道施工技术规范
雨污水管道施工技术交底一、雨、污水管线沟槽开挖交底内容：一、注意事项： 1、沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物； 2、机械开槽预留 10cm 左右厚，测量人员跟槽，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土； 3、反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少 2 米，另一侧应留出下管的位置（约 5 米左右预留豁口）； 4、开槽基底宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各 50cm。
根据现场土质沟槽边坡按 1：0.5 放坡； 5、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。
上口宽度砼管下口宽度开槽断面二、验收标准： 1、槽底高程：0mm≥高程≤-20mm；槽底中线每侧宽度：不小于规定。
二、雨、污水管线下管交底内容：1 ○下管前应检查每根管子的外观质量，发现有裂缝的管子严禁使用，同时检查承口内部和插口外部是否光滑，如不光滑，应在下管前对其进行处理；2 ○下管时应注意管子的承口应朝向来水方向，且与铺设的前进方向，即承口在上游，铺设时从下游往上游铺设；3 ○下管时采用压绳法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉住，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。
根据情况，下管处的槽边可斜拉两根方木。
下管前检查下管用的大绳是否坚固，有无断股，糟朽和夹心现象；4 ○下管时应注意对管子的保护，特别时在管子落入槽底时应放慢速度，防止管子接触槽底硬物时磕坏；5 ○如使用机械下管时，应设专人指挥起重设备，套绳时应考虑使两绳受力均匀，防止起吊时滑脱；6 ○起重设备离槽边应槽边至少保持两米。
三、雨、污水管线安管交底内容：1 ○管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀；2 ○管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；3 ○将管子从模板移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程（一般掌握高 1~2mm，以备稳下一节时又稍有下沉），同时注意保持对口和中心线位置的准确。
工程落水管施工规范(3篇)
第1篇一、工程概况工程落水管是建筑排水系统的重要组成部分，其主要功能是将屋顶雨水通过落水管排至室外地面。
为确保工程落水管的施工质量，特制定本施工规范。
二、施工准备1. 材料准备：工程落水管应选用符合国家标准的PVC、铸铁或不锈钢等材质，确保其具有良好的耐腐蚀性和抗压性能。
2. 工具准备：准备切割机、电焊机、手提砂轮机、水准仪、线锤、卷尺等施工工具。
3. 人员准备：组织施工人员，明确施工人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，确定落水管位置、标高和坡度，使用水准仪和线锤进行放线。
2. 管道铺设：按照设计要求，进行管道铺设。
铺设时，注意管道的坡度和标高，确保排水顺畅。
3. 管道连接：管道连接应采用承插式或焊接方式，确保连接牢固。
焊接时应注意焊接质量，防止出现焊缝缺陷。
4. 支撑与固定：在管道拐弯、变径、支吊点等部位，设置支撑和固定，确保管道稳定。
5. 检查与验收：施工过程中，对管道的坡度、标高、连接质量进行检查，确保符合设计要求。
同时，对施工质量进行验收，合格后方可进行下一道工序。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保工程落水管的功能和美观。
2. 施工现场应保持整洁，避免施工过程中对周边环境造成污染。
3. 施工人员应穿戴安全防护用品，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现设计图纸有误，应及时与设计单位沟通，进行变更设计。
5. 施工完成后，应对工程落水管进行试水检验，确保排水顺畅。
五、质量标准1. 管道铺设应平整、牢固，无扭曲、变形现象。
2. 管道连接应严密，无渗漏现象。
3. 管道坡度应符合设计要求，排水顺畅。
4. 支撑与固定应牢固，无松动现象。
5. 施工质量应符合国家相关标准和规范。
六、施工进度1. 施工前，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工过程中，根据实际情况调整施工进度，确保工程按计划推进。
3. 施工完成后，进行工程总结，总结经验教训，为今后类似工程提供参考。
雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求
雨污水管道埋设及检查井砌筑施工技术要求Safety first, quality second. November 21, 2021雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求一、工艺流程：测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填管顶50cm→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收;二、材料要求：1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管,车行道下管道环刚度不小于12KN/m2,人行道下管道环刚度不小于8KN/m2,纵向雨水管道管径为DN1000,纵向污水管道管径为DN600；2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品,出具生产许可证复印件、检验合格证书；3、管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；4、管材端面应平整,与管中轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定;三、技术要求1、管道施工要求1.1、沟槽1.2、基底清理1.3、垫层找平1.4、雨、污水管道敷设2、沟槽回填2..1、沟槽回填从管道、检查井两侧同时对称进行回填,并确保管道和检查井不产生位移,必要时应采取临时限位临时措施；在管顶0.5m范围内,必须人工配合机械回填,严禁机械一次性回填;3、洒水夯实3.1、必须采用水压大的抽水泵,多次浇筑,洒透;4、闭水实验4.1、沟槽回填至管顶0.5m后,进行分段闭水实验,检验管道与检查井闭水情况,对于不合格的段落,需返工处理;检验合格后方进行再次回填;5、验收四、质量控制项目部将安排专人对材料、上述施工工艺流程及技术规范进行全程质量控制,对不符合要求的应立即进行整改;。
雨水管施工技术交底全
（四）立支管安装
1、按设计坐标、管径要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管道外径大50～100mm，不可损伤受力钢筋。安装前根据需要支搭操作平台。
2、立管安装时，宜先下后上，逐段逐层安装，流水接口宜设置在伸缩节位置，每次安装时先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清理杂物。立管插入应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。
表4.1.3地下埋设雨水管道的最小坡度
管径（mm）
最小坡度（‰）
100
8
125
6
150
5
200～400
4
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
雨水管道安装
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
4、雨水管道采用塑料管其伸缩节安装位置应符合设计要求，如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。高层建筑中明设塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
2、管材为UPVC管。
3、防火套管、阻火圈具有检验部门测试报告。
4、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段挠度不小于10‰。
（三）主要机具
1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
7、地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
8、连接管：连接管是连接雨水斗和悬吊管的竖向短管，下端用斜三通与悬吊管连接。
反开挖的雨水管道施工规范
反开挖的雨水管道施工规范一、什么是“反开挖”？你知道啥是反开挖吗？这可是雨水管道施工中常常用到的一种技术，听起来有点儿玄乎，但说白了就是相对传统的开挖方式，反过来了。
正常来说，大家挖坑就是为了把管道埋进去，可“反开挖”却是先把管道铺设好，然后用特殊的技术把土壤从管道周围清除出去。
听着像是逆天改命，但其实就是个“倒过来”的动作。
说白了，管道安装好后，工程师用先进的设备把周围土壤“挖空”，这种方式不仅能节省很多时间，还能避免地面破坏，真是“省事又省力”。
二、反开挖的优势好嘛，既然说到反开挖，那我们就得聊聊它的好处。
最明显的好处就是减少了对环境的干扰。
正常开挖，尤其是城市里，那个坑一挖出来，哎呀！尘土飞扬，行人避之不及，车辆绕道走，好不热闹。
而且这个坑往往还得开得比较大，不光对环境不好，还容易损害周围的建筑物、树木啥的。
要是搞反开挖，土壤就会被轻松移走，地面几乎没有什么破坏，周围的设施都能保护得妥妥的。
可以说，反开挖这招，简直是工地上的“保护神”。
你说，反开挖不就是为了省力吗？没错，它能大大缩短施工周期。
传统方式需要花费好多时间去开挖、填埋，结果就是工程拖得慢，工人们累得半死，老板也愁得头发都掉了。
而采用反开挖后，施工过程既简单又高效，短短几天，管道就能埋好，工期缩短，真是省时又省心。
还有一个不得不提的好处，那就是“减少危险”。
这大概是反开挖技术的“隐藏技能”吧。
开挖一大坑，工人得下去，那可不就是风险飙升吗？各种滑坡、塌方的危险随时可能发生。
反开挖，工人可以站在安全的地方操作，减少了因土方作业带来的风险，真的很给力。
三、反开挖施工中的注意事项说到这里，有些朋友可能会问，既然这么好，反开挖是不是就万无一失了？其实也不是。
虽然反开挖有这么多好处，但做起来还是有一些小细节需要注意。
首先就是管道的质量得有保障。
别看管道都已经放下去，再怎么“反着挖”，管道本身如果质量不过关，整个工程就像是纸糊的一样，撑不住风浪。
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雨水管道施工
概述
雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内，管中心距道路中心线 米，雨水管管径根据路面汇水流量设置 管径，雨水边井对应雨水井设置，位置为非机动车道外边缘距路中心线 米。
施工顺序
排水施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。
主要工序施工方法
测量工作
管道工程开工前要做好测量工作。
根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。
另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。
沟槽开挖
沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为： 管底为底宽 米，边坡为
～ ， 管底为底宽 米，边坡为 ～ 。
垫层及管基
碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。
钢筋砼管采用 ° 砼基础。
为方便铺设管道，模板分为两次安装。
首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。
模板采
用钢模，砼采用机拌，槽深大于 时砼采用流槽下灌，确保浇灌后 小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。
管道铺设
砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。
平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面，逐节检查成品管是否合格，在管道中心位置弹上墨线，用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。
钢筋砼管下管用 汽车吊，禁止管材串心吊运。
承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可 以使插口胶圈准确地对入承口。
下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。
承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。
对于安放好的管节，及时进行稳管，管子稳定后，用干净的石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。
安装结束后，检查管道中心，符合要求后及时在管道两侧安装模板，浇注管座混凝土，管座混凝土模板采用钢模，砼坍落度宜稍大（ ～ ），用插入式振动器振实。
管道接口
钢筋砼管采用橡胶圈接口，橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量，保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
雨水管与井壁连接处增加一个橡胶圈。
橡胶圈施工时，将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物，将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区内，不得装反或扭曲，为了安装方便先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
橡胶圈连接的管材被切断时（断口平整且垂直管轴线），在插口端
倒角，并划出插入长度标线，然后再进行安装。
安装接口时，顶拉速度缓慢 并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，确保橡胶圈达到承插口预定的位置。
砌井
窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。
砖砌窨井施工：砌筑前将砖用水浸透，确保不干心。
待混凝土基础验收合格，抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。
与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。
根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝，确定砌法。
方形井采用满丁满条砌法。
砖砌体采用座浆法砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随将挤出的砂浆刮平。
井壁与砼管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁留 ～ ，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，防止漏水，管外壁抹箍处提前洗刷干净。
窨井砖墙短管外露部分宜不小于 ，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，防止接缝处渗水。
井内外用 ： 水泥砂浆抹面，雨水管道砂浆掺入 的水玻璃，抹面一般采用三遍法成活，不留接缝茬，完成后养生。
安装用钢纤维井盖座质量满足规范要求，盖座安装时要座浆、稳固，严格控制井盖高程，使之低于路面 ～ 。
支撑拆除及沟槽回填
沟槽在管基砼强度达到规定强度后用 灰土及时回填，回填前，将沟槽内的杂物清理干净，并排干沟内积水。
沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行，钢筋砼管采用两侧对称回填，防止管道移位，窨井等构筑物采用四周同时进行回填。
为防止管道破坏，胸腔部分按照虚厚 分层用 灰土摊铺夯实，管顶 范围的填土用电动夯实机夯实，管顶 以上填土采用 灰土分层回填，压路机压实。
沟槽回填土采用 灰土，确保土快粉碎，配料准确，石灰摊铺均匀，灰土采用集中拌和。
施工中，积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，确保压实度满足规范要求。
工程质量保证措施
熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交底工作，特别是接口等的施工工艺要求。
严把材料质量关，对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。
加强工程质量检查力度。
沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范进行施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。
重视测量工作及和有关工程的配合施工。
管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管（井）的标高，如有矛盾及时和设计单位联系。
雨期施工，尽量缩短开槽的长度，采取有效措施解决雨期挖槽时的排水问题。
严防雨水泡槽，造成漂管事故。
管道接口施工尽量避免安排在雨期，无法避免时，采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。