电气二次接线工艺流程
二次接线施工方案
二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。
2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1—1。
图1—1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4。
1 施工准备4.1。
1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底.接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。
4。
1。
2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。
4。
1。
3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。
4.1。
4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。
4.2 电缆排列4。
2。
1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全,规格应与图纸或电缆清册相符。
4。
2.2电缆在穿入二次设备前，先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置，以留够空间给电缆接线. 4。
2。
3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。
排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。
4。
2.4为使接线工艺美观,按图纸接线要求,凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推（如用线盒形式接线除外）。
4。
2.5电缆在穿人二次设备后，应在设备底部支架作临时绑扎,待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。
4.3 电缆头制作及固定4.3。
1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。
4。
3。
2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。
4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求,在剥除电缆外护套时，屏蔽层(或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接,屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型)，屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。
电气二次设备安装
电气二次设备安装作业指导书1、电气二次设备安装流程图2、作业方法及要求2.1设备基础制作2.1.1作业方法2.1.1.1选平直、无严重锈蚀的型钢，按设计要求的规格型号、尺寸下料，其误差控制在允许的范围内。
2.1.1.2制作基础件及支架，其水平度、垂直度符合要求；对安装后露在砼外面的基础件及支架要进行防腐处理。
2.1.2质量检验2.1.2.1检验依据：设计图纸2.1.2.2检验方法及器具：盘、柜、台、箱基础埋件制作：用尺检查；自动化元器件支架制作：用卷尺、角尺检查。
2.2设备基础安装2.2.1作业方法2.2.1.1配合土建的施工，预埋设备基础；2.2.1.2按图纸设计要求的方位测量放点，安装盘、柜、台、箱基础型钢，其不直度＜1mm/m, ＜5mm/全长；水平度＜100加，＜5mm/全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长。
若盘、柜、台为环形布置时，先找出圆心，再依据设计要求的半径及弧长按1： 1的比例放样，然后制作安装基础。
盘、柜、台基础型钢顶部高出地面10mm，对手车式成套柜按盘柜厂家的说明进行；盘、柜、台、箱基础型钢有明显可靠的接地。
2.2.2质量检验2.2.2.1检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.1条；2.2.2.2检验方法及器具：盘、柜、台基础型钢不直度：拉线检查；盘、柜、台基础型钢水平度：用水平仪检查；盘、柜、台基础型钢位置误差及不平行度：用尺检查；盘、柜、台基础与地面标高差：用水平仪检查。
2.3土建部位的验收：设备就位前，质量检验人员会同监理或业主进行下列检查和验收：2.3.1与电气设备有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程验收规范及设备厂家的有关要求；2.3.2屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏；地面工作结束，室内无杂物、无积水；预留孔洞、埋件符合要求；门窗完善；2.4设备运输2.4.1作业方法2.4.1.1查找核实所需要的设备，办好领用手续；2.4.1.2盘、柜、台、箱及自动化元器件在装车及二次运输过程中不宜拆箱，卧放运输的设备，其正面朝上，注意防水、防震、防撞、防止框架变形和漆面受损，有特殊要求的元器件要拆下单独运输；2.4.2质量检验运输到位后，安装人员、质量检验人员会同监理或业主单位开箱检查验收；若是进口设备，还需有商检、设备生产厂家参加检查验收，并作好记录。
电气装配工艺规程完整
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范，保证装配质量，本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库（出厂）。
在整个工艺流程中，要求工人具有良好的工作惯，如自检、互检、报检等。
在装配前，还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。
同时，还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行。
同时，还需要阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中，要进行自检、互检和报检，发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求，工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后，在出厂前，还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准，确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时，需要注意以下几点：首先，要阅读装配图，明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关，如DW15断路器，应保证足够的间隔距离，以防止电弧引起的短路现象。
同时，发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次，电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施。
设备投入运行后，需要定期维护，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
(电力行业)电缆接线施工工艺示范卡
电缆二次接线施工工艺示范卡1.总体要求1.1编制目的为保证国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，电缆二次接线的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保机组安全运行，制定本工艺示范卡。
1.2适用范围本工艺示范卡适用于国电浙江北仑第三发电有限公司2×1000MW机组，全厂控制、信号电缆二次接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜控制、信号电缆的接线；各配电室配电盘柜、就地控制箱、端子箱、接线盒等控制、信号电缆接线的工艺要求参照执行。
2．电缆二次接线施工要点控制及说明2.1 主要工艺要求电缆接线应按设计施工图、厂家图纸进行施工，施工应符合DL/T5161.8-2002《电气装置安装工程工质量检验及评定规程》第8部分箱、盘、柜及二次回路接线施工质量检验、GB/50171—92《电气装置安装工程盘，柜及二及回路接线施工及验收规范》、DL/T 5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范》第5部分：热工自动化、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）能源部1998版、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)（2006年版）等相关章节的内容要求。
2.2 电缆二次接线工艺的流程及说明2.2.1施工前准备2.2.1.1接线人员须经培训，考试合格后方可上岗。
2.2.1.2确认是否已具备接线条件，实地验证盘柜设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。
2.2.1.3实施“专人、专柜、挂牌”接线法，接线人员已接受盘柜接线图纸和接线工艺质量要求技术交底。
2.2.2人员配备电工、仪表工。
2.2.3主要工器具配备2.2.4 流程图电缆接线工艺流程图见图1。
图1 电缆接线工艺流程图2.2.5主要工艺说明2.2.5.1 盘前电缆整理（1）电缆接线前，进盘电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以从“上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向。
开关柜二次布线工艺课件
03
标记清晰
对于每根线缆和连接器，都应进行清 晰的标记，以便于日后维护和故障排 除。
05
04
留出余量
在线缆长度计算时，应留出一定的余 量，防止因线缆过短而导致施工困难 或影响系统稳定性。
03
开关柜二次布线工艺的施 工
施工前的准备工作
技术准备
熟悉相关图纸和技术资料，了解开关柜二次 布线的原理、布局和接线要求。
智能化
随着工业自动化和数字化的推进，开关柜二次布线工 艺正朝着智能化的方向发展。通过引入先进的传感器 、控制器和执行器等设备，实现对布线过程的实时监 测和智能控制，提高布线的精度和效率。
环保与节能
环保和节能成为当前开关柜二次布线工艺发展的重要 趋势。采用环保材料和无污染的生产工艺，降低能源 消耗，减少对环境的影响，是开关柜布线工艺可持续 发展的关键。
的可靠性和稳定性。
安全性
在布线设计中，必须考虑电气 安全规范，确保工作人员在操
作过程中的安全。
易于维护
布线设计应便于日后维护和故 障排除，提高维修效率。
标准化和模块化
遵循行业标准和模块化设计原 则，以便于与其他设备和系统
集成。
布线设计的详细步骤
1. 明确需求
明确布线系统的功能需求和性能指标，包括 信号类型、传输距离、传输速率等。
03
无线通信技术
无线通信技术为开关柜二次布线提供了新的传输方式。采用无线通信技
术，可以简化布线结构，减少布线成本，同时提高系统的灵活性和可扩
展性。
未来展望
更高程度的自动化和智能化
未来开关柜二次布线工艺将实现更高程度的自动化和智能化。通过引入更先进的控制算法和传感器技术，实现布线过 程的全面自动化和智能决策。
电气二次接线工艺流程课件
电气二次接线是电力系统稳定运行的 重要保障，对于保障电力系统的安全 、经济和可靠运行具有重要意义。
接线的基本原则
01
02
03
可靠性
确保接线的可靠性和稳定 性，选用质量可靠的设备 和材料，遵循标准工艺流 程。
安全性
确保接线的安全性，采取 必要的安全措施，如接地 、防雷等，确保工作人员 和设备安全。
按照图纸要求进行安装和连接 ，确保接线的正确性和可靠性 。
维护与检修
定期对电气二次接线进行维护 和检修，确保其长期稳定运行 。
02
电气元件与材料准备
电气元件的选择与确认
确定电气元件的规格和型号
根据电路图和实际需求，选择合适的电气元件，并确认其规格和 型号是否符合要求。
检查电气元件的质量
对选定的电气元件进行质量检查，确保其性能良好且符合相关标准 。
注意事项：电缆连接处应进行防水、绝缘等处理，确保电气安全。
端子排的安装与接线
关键环节
根据图纸要求，正确安装端子排，并按照规定的 工艺进行接线，确保接线牢固、标识清晰。
注意事项：接线时应遵循“横平竖直”的原则， 避免出现交叉和混乱。
通电测试与调试
01
必不可少
02
完成接线后，进行通电测试与调试，检查电气二次接线是否正
详细描述
造成接线不紧固的原因可能包括螺丝松动、接线端子松动或氧化等。为解决此问题，应定期检查并紧 固接线端子，确保螺丝紧固。同时，应定期对设备进行维护保养，及时更换氧化严重的接线端子。
短路或断路问题
总结词
短路或断路问题可能导致设备无法正常 运行，严重时可能引发安全事故。
VS
详细描述
短路可能由接线错误、绝缘层破损等原因 造成，而断路则可能由导线断裂、接触不 良等原因引起。为解决此问题，应定期检 查导线的绝缘层和连接点，确保无破损和 松动。同时，应采用质量合格的导线材料 ，避免使用劣质材料。
升压站电气二次施工方案
1.概述1.1工程概况潮州饶平海山风电场拟建场址位于广东省潮州市饶平县海山镇南岛，地理位置为N23°30′~ N23°34′、E117°01′~ E116°58′。
海山镇是位于闽粤交界广东省潮州市饶平县南端的一个海岛镇，由南北两岛组成，陆地面积为46.9平方公里，四面环海。
北距饶平县城黄冈17公里，距汕头市60公里，水路距香港192公里，距厦门港97公里。
潮州饶平海山风电场为一期工程，拟安装24台2000和1台1500的风力发电机组，总装机为49.5。
该项目新建一座110等级升压变电站，风电场集电线路经过5组线路以35等级接入到站内的35开关柜。
根据接入系统报告，风电场经110升压变电站升压后接入110井州变电站。
本工程升压站站址位于广东省潮州市饶平县海山镇南岛。
风电场通信与控制设备与安装工程范围有：风机组至升压站光缆、电缆、升压站保护与自动化设备、升压站与潮州供电局调度中心通信设施采购、安装、调试和质保等工作。
1.2编制依据1)依据《饶平海山风电场通信和控制设备与安装工程(电气二次)施工劳务分包招标文件》；2)发包人提供的有关答疑资料和补遗书等；3)南方电网、电力工业部和国家颁布的现行新能源、电力设计规划制作相关规范、标准；4)我单位拥有的工法成果、机械设备状况、制造技术和管理水平以与多年来工程实践中积累的经验。
1.3编制原则结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、质量、安全、文明四大目标进行控制。
针对本工程协调工程量大、时间紧等特点，订出相应措施，解决相关问题，保证工程顺利施工。
积极推行9001质量管理体系。
大力提高工作质量，达到优良工程。
高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。
在保证施工进度和施工质量的前提下，运用目标管理，进行目标控制，努力降低成本。
1.4编制内容本《施工组织设计》编制时对工程的施工准备、施工方法、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护、雨季施工、工程进度、技术组织等主要措施诸多因素，尽可能地作了充分的、综合的考虑，突出其科学性、适用性和针对性。
高压开关柜、电缆、主变、母线、屏柜及二次接线安装作业流程
变电站安装相关知识
☆高压开关柜安装作业流程 ☆高压电缆敷设安装作业流程 ☆主变压器及两侧母线安装作业流程 ☆屏柜安装及二次接线安装作业流程
第一章 高压开关柜安装作业流程
根据公司近几年新建变电站中所选用的高压开关柜类型，本章主要对6/10kV 小车 式开关柜和35kVC—GIS开关柜的安装作业流程进行阐述。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
※ 6/10kV 小车式开关柜安装作业方法
搬运及开箱检查
现场搬运盘柜
◇开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和 设备安全。
◇根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊 车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人 专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体 倾覆。
◇可扩展母线插座的封堵
在端柜的外侧，按照正常工作时的要求需将可扩展母线插座装上绝缘堵 头。并安装可扩展柜的母线室侧的压板。压板用于将绝缘堵头固定在相应 位置上。
严格禁止在母线插座处于完全开放的状态下。
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
☆第一章 高压开关柜安装作业流程
◇散热器的安装 ◇压力释放通道和端盖板的安装 ◇PT的安装 ◇电缆及二次线的安装 ◇避雷器安装 ◇安装堵头 ◇主接地铜排的连接
1)电缆敷设方式可采用电缆敷设机，人工牵引，滑轮等设备牵引敷设。 2)按敷设清单在电缆外皮上清楚的填写电缆的起点、终点及编号等标签，用透明胶带粘到电缆头 300mm处，同时做好此处切割电缆裸露部份的防潮措施。 3)电缆敷设,用多个人工进行拉牵敷设电缆或机械敷设，将电缆敷设到指定的地点、敷设长电缆时应 在电缆路径的起点、终点处各设一名负责人进行主要的联系工作、另外在设一名监护人员流动监护电缆 的敷设。电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设时，电缆与每个支架接触处应固定；水 平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离 过长时，在适当处亦应固定一、二处。 4)电缆的排列应按照设计断面图进行，并将其固定牢固。在电缆沟内的电缆应用扎带固定在支架上。 根据《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》要求同一通道内不同电压等级的电缆，应 按照电压等级的高低从下向上排列，分层敷设在电缆支架上。
二次接线施工作业指导书
1 适用范围本施工作业指导书适用于田庄110kV变电站新建工程二次接线施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
2 施工依据2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1～17-2002)2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）（国家电网生 [2012]352号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012版）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.13《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）2.14《电力系统微机继电保护技术导则》(DL/T 769-2001)2.15《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB T14285-2006）2.16 德州华德电力勘察设计有限公司设计图纸（德州-B1401IS-D0301）3 工程量本期工程中所有二次电缆接线及光缆的熔接。
4 作业资源4.1 人员组织技术员：张超组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底。
安全员：王霄负责现场安全工作。
质检员：王廷负责质量检查工作。
安装总负责：乙鹏负责整体协调所负责的所有安装中问题。
二次负责人：刘国忠负责二次接线工作。
电器接线工艺规范
电气组接线工艺规范
本工艺标准根据国家相关标准规范,并结合我公司实际情况制定。
适用于我公司生产的各机型产品的电气控制一、二次设备安装及接线.目的是使设备既满足设计控制要求又整齐美观和检查方便。
详细要求如下：
1、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收范》；
2、GB50303—2011《建筑电气工程施工质量验收规范》；
3、GBJ65—83《工业与民用电力装置的接地设计规范》;
4、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施共及验收规范》；
5、《电气柜安装规范》。
批准: 审核：编制：。
电气二次接线工艺流程
电气二次接线工艺流程一、电气二次接线是指对于电气设备里的电气元器件之间的互相连接工作。
电气元器件之间连线的合理性是电气元器件能否正常工作的关键因素之一。
正确的电气二次接线可以使整个设备的电路连接简单明了，容易排错和维护，避免安全隐患，保证电气设备的正常运行。
另外，电气二次接线必须符合国家规定标准。
二、电气二次接线工艺流程1. 电气元器件接线前准备接线工人需要检查电气元器件是否完好，检查电线和电缆的规格、次数和长度是否符合要求，确认好电气元器件的接线表，为电气元器件确定好连接方式。
另外还要准备好工具和安全用具等。
2. 确定接线方式根据电气元器件的接线表，确定并标识好连接方式，准确无误的确定连接方式是电气二次接线的关键。
3. 检查接线的容量和正确性接线的容量需要符合设备要求，接线的正确性需要经过多次检查确认。
检查完毕后，用绝缘测试仪进行测试，测量绝缘电阻，确保电气设备的安全运行。
4. 进行接线工作根据接线要求，正确连接电气元器件，并使用绝缘套管或绝缘胶带对连接处进行绝缘处理，确保电气设备安全。
5. 进行接线短路试验接线短路试验是在接线后进行的，用来测试线路短路情况，判断接线的正确性。
试验通过后，标识好连接，确认无误后即可交付使用。
三、注意事项在进行电气二次接线工作时，必须要注意以下事项：1.接线前检查好电气元器件、电线和电缆，做好准备工作2.确定连接方式，标识好连接方式3.确认接线的容量和正确性4.进行接线工作时，注意电气元器件的位置和连接处的绝缘处理5.完成接线后，进行接线短路试验6.接线完成后，清理现场和工具四、电气二次接线是一项需要注意安全的工作，需要详细的计划和准备工作，尤其是在进行接线工作时，决不能马虎从事。
对于不确定的接线，必须经过多次的检查确认。
只有这样，才能保证电气设备的顺利运行，同时确保人员的安全。
二次回路配线工艺守则
最大 电流
A — — — — — — 19 27 37 48 19 27 37 48
颜色
红 黑 蓝 红 黑 蓝 — — — — — — — —
规格尺寸，㎜
L 16~18 18~24 18~24 15~17 16~20 18.5~21.5 12.6~21.8 12.6~21.8 18~21.4 15.7~28
适用导 线截面
㎜2 1.0 1.5 2.5 2×1.0 2×1.5 2×2.5 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6
螺钉口 直径 ㎜
— — — — — — 3.2~6.5 3.2~10.5 4.3~6.5 3.7~13 3.2~6.5 3.2~6.5 4.3~6.5 3.7~8.4
标记 处数 更改文件号 签字
日期
φ
φ
B
B
高低压开关设备二次回路配线
续表 3 常用端头参数
0ZD·919·001 共 20 页 第 3 页
名称
型号※
管形预绝 缘端头
双线管形 预绝缘端
头
圆形裸端 头
叉形裸端 头
ET1.0 ET1.5 ET2.5
— — — R1.25 RS2 RS3 RS5.5 Y1.25 YS2 YS3 YS5.5
本守则适用于本公司高、低压成套开关设备和控制设备以及三箱类配电设备的辅助回路、控制回路（简 称二次回路）配线和检验。
2、规范性引用文件
0ZTC·917·027 《涂层表面清洁的施工工艺守则》 0ZTC·917·081 《50V 及以下电路配线工艺守则》
3、工具
斜咀钳（140mm）、剥线钳（0.5~6 ㎜ 2）[1]、预绝缘端头压线钳（0.5~6 ㎜ 2）[2]、管形端头压线钳、裸 端头压线钳（0.5~6 ㎜ 2）、触针端头压线钳、尖咀钳、普通剪刀、一字螺丝刀[3]（30 ㎜~150 ㎜）、十字螺丝 刀（30 ㎜~150 ㎜）、梅花板手[4]（M3~M8）、开口板手（M3~M8）、套筒板手（M4~M5）、镊子、通断指示 搭灯、电烙铁（60W）、卷尺（2m）、棉纱手套、清洁用抹布。
成套二次行线工艺技术讲座讲解
新在线成套辅助回路配线工艺守则
4、 工艺准备
4.1 按图样要求检查所有电器元件的型号、规格、数量、质量，如发现 元件表面有碎裂、生锈、发霉等质量问题的应及时处理或更换合格 元件。
4.2 按施工接线图布线顺序打印导线号线号码管（导线控制回路一般采 用1.5mm2，电流回路采用2.5mm2）。导线截面当图纸有规定时， 应按图纸所规定配线，特殊情况另与技术部、品质部议定。
7.12、分路部分到各电器元件的接线应在考虑节省材料、检修方 便前提下行走，其行线形式可参考如下：
7.12.1.到继电器或接线端子处，原则上以圆势连接，尽量避免直 接接入。
7.12.2.分路部分到双排仪表的线束，可用从中间分线的布置方法。 7.12.3.分路部分到单仪表的线束布置，应考虑到行线方向一致，
议可用两根小截面的导线代替大截面的导线，作为目前的过渡措施。 6.9、.端子排的始末必须装以挡板，同一端子排不同安装单位之间也要装以挡
板，以示隔开。 6.10、.每一安装单位的端子排都要有标号，字迹必须端正清楚。
新在线成套辅助回路配线工艺守则
7、二次回路结线应符合下列要求： 7.1、按图施工，接线正确。 7.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 牢固可靠。 7.3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 7.4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确 字迹清晰且不易脱色。 7.5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 7.6、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线 时，中间应加平垫片。 7.7、二次回路接地应设专用螺栓。 柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面 不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱 电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下， 可采用不小于0.5mm2截面的绝台。
成套开关柜二次布线工艺课件
布线松动和固定方法
布线松动
在二次布线过程中，由于线缆未固定或固定不牢固，可能导致布线松动。
固定方法
在布线过程中，应使用线卡、绑带等工具将线缆固定在开关柜的横梁或侧壁上，确保线缆牢固不晃动。同时，在 线缆连接处应使用专用线卡或冷压端子固定，以提高连接可靠性。
布线美观和整理方法
布线美观
为了使二次布线外观整洁美观，应遵循一定的布线规则和整理方法。
详细描述
成套开关柜是根据用户需求，将多个开关电器、控制元件、测量仪表等按照一定 的电路设计组合成一个完整的电气设备。它具有结构紧凑、操作方便、运行稳定 等特点，广泛应用于电力系统、工矿企业、高层建筑等领域。
成套开关柜的种类和用途
总结词
成套开关柜有多种类型，如低压成套开关柜 、高压成套开关柜等，用途各不相同。
成套开关柜二次布线 工艺课件
目录
• 成套开关柜概述 • 二次布线工艺基础 • 成套开关柜二次布线工艺流程 • 成套开关柜二次布线工艺要点
目录
• 成套开关柜二次布线工艺常见问题及 解决方案
• 成套开关柜二次布线工艺案例分析
01
成套开关柜概述
成套开关柜的定义
总结词
成套开关柜是由多个开关电器、控制元件、测量仪表等组合而成的成套电气设备 。
• 总结词：随着技术的发展和用户需求的提高，成套开关柜正朝着智能化 、环保化、小型化等方向发展。
• 详细描述：随着科技的进步和用户对电气设备要求的提高，成套开关柜的发展趋势也在不断变化。目前，成套开关柜正 朝着智能化、环保化、小型化、模块化等方向发展。智能化方面，成套开关柜采用了智能控制技术，可以实现远程监控 、自动控制等功能；环保化方面，成套开关柜采用环保材料和节能技术，以降低能耗和减少环境污染；小型化方面，成 套开关柜采用小型化设计，减小了设备体积和重量，方便安装和维护；模块化方面，成套开关柜采用模块化设计，方便 用户根据实际需求进行组合和扩展。
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电缆整入屏柜 电缆头制作
二次布线
电缆吊牌及防火封堵
电缆吊牌采用阻燃型M-G3268吊牌
，且吊牌上的电缆编号应采用双重编 号，即电缆吊牌上需注明电缆编号、 电缆型号、规格及起止地点。要求全 部是电脑打印字，防腐、字迹不易脱 落，在屏盘端子箱内、竖井处均需悬 挂电缆吊牌，高度及位置均要求一致 （端子箱内应高于底板40mm）， 排列整齐、清晰、成一直线。统一绑 扎牢固。
控制电缆吊牌字体黑色，动力电缆用红色字体，通信电缆用蓝色字体
光缆、网线和屏
间连接线挂牌采 用和通讯电缆一
致的蓝色字体。
二次屏柜内封堵 采用防火隔板及
防火密封胶进行
封堵。
二次接线作业指导书看板
电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
电缆屏蔽芯采用4mm2的专用黄绿接地线缠绕电缆屏蔽层及钢恺层焊锡 后引出接地。 每2至3根电缆屏蔽接地线应将绑扎成捆，用开口铜鼻子压接牢固后接于 专用接地螺栓上。不能用电缆备用芯作为电缆屏蔽接地用。
电缆整入屏柜 电缆头制作
二次布线
电缆吊牌及防火封堵
对于插接式端子，不同截面的两根导线不允许接在同一端子上；二次电缆芯号 采用双编号，即标出电缆编号和电缆回路号，统一采用30mm长度；为便于二 次电缆的安全运行维护，将所有的电缆备用芯套电缆编号，备用芯线留至屏顶 ，能接到任意端子排，并采用红色塑料套头封闭，这样既美观又便于运行。
二次接线施工开 始时，对线工作 、号码筒打印工 作、接地线焊接 工作、二次接线 工作等应设置专 人负责。
电缆整入屏柜 电缆头制作
二次布线
电缆吊牌及防火封堵
根据接线位置确定电缆割剥尺寸，电缆破头应高出柜、端子箱底板不小于
200mm，要考虑盘、柜（箱）封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸，不应影 响防火封堵。
从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适；先将电缆 固定好后，用色笔在电缆上统一高度标识开破位置，电缆开破不得伤
为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组 装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。
电缆布置的宽度适应芯线固
定及与端子排的连接，电缆 的绑扎要求牢固，在接线后
不应使端子排受机械应力。
在引入二次设备的 过程中应进行相应 的绑扎，在进入二 次设备时应在最底 部的支架上进行绑 扎，然后根据电缆 头的制作高度决定 是否进行再次绑扎 ， 电缆的绑扎采用 扎带，绑扎的高度 一致、方向一致， 扎线头朝内。
到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵，电缆头制
作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆 头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所
用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作采用规格应与电缆相符合；电
缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
从封堵孔处尽量高出150mm以上确定割剥尺寸较为合适；先将电缆
二次电缆接线工艺统一：
所有工作开始前采用样板示范带路：
屏、柜、端子箱等的二次接线方式、电缆绑扎位置、备用芯
长度、电缆牌绑扎位置均按照样板的要求施工；
要求扎把子，把子应扎得整齐、统一，且固定牢固。
屏上线芯每根电缆单独
绑扎，以便于查线及维
护。绑扎间距应均匀， 扎线头应朝内，根据每 根电缆的接线位置分线 ，接线要求所有芯线平 直、无扭曲，一个接线 端子的每侧宜接一根芯 线，不能超过2根芯线， 且芯线截面与接线端子 相匹配。• 昆明
电缆整入屏柜 电缆头制作
二次布线
电缆吊牌及防火封堵
一、电缆整入屏柜
电缆全部敷设完后，统一 排列固定。排好后的电缆 两端应留有一定的余度， 弯曲一致、排列整齐进入 盘、柜（箱）孔内，在考 虑电缆的穿入顺序、位置 的时候，要尽可能使电缆 在支架（层架）的引入部 位、设备的引入口尽量避 免交叉和麻花状现象的发 生，同时应避免电缆芯线 左右交叉的现象发生（对 于多列端子的设备），直 径相近的电缆应尽可能布 置在同一层；
固定好后，用色笔在电缆上统一高度标识开破位置，电缆开破不得伤 到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵，电缆头制
作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固；热缩管电缆
头应采用统一长度L=60mm热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所 用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作采用规格应与电缆相符合