钢结构工程焊缝外观质量检查记录6
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录
钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录工程名称： 检查日期缺陷类型未焊满 根部收缩 咬边弧坑裂纹结果允许偏差（mm)二级 三级 二级三级二级三级 二级 三级≤0.2+0.02t ≤1.0≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0≤0.05t 、≤0.5连续长度《100 ≤0.1t 、≤1.0允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0长度不限焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长长度不限检查构件 焊缝 检查情况构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。
2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。
焊工： 质检员：钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：检查内容7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量冷矫正加工环境温度碳素钢和低合钢热矫正时加热温度钢板的局部平面度（△）型钢弯曲矢高角钢的垂直度槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度不能有明显的凹面和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14允许偏差（㎜）不低于不应超过900℃1.5 1.0l∕100,≯5.0b∕100,双肢栓接不得大于90°b∕80b∕100,≯2.0划痕深度≯0.5且≯负偏差的1∕2﹣16℃﹣12℃构件号零部件抽查件检查情况（㎜）规格数量编号数量GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；4、7.3.1条为主控项目。
SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SG—T059
钢结构工程焊缝外观质量检查记录
注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录.
四川省建设厅制
SG—T059填写说明
一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查
记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表.
三、填写示范以钢柱为例,实际当中,工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5。
2.6条和附表A表A。
0.1、表A。
0。
2、表A。
0.3等规定进行控制.
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值)符合规范要求，且最大值不应超过其允
许差值的1.2倍,方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
焊缝外观检查记录
焊缝外观检查记录焊缝外观检查是对焊接过程中形成的焊缝进行检查、评价和记录的过程。
正确的外观检查可以帮助我们发现焊接缺陷和不符合要求的焊缝质量，从而采取相应的措施进行修复或改进。
下面是对焊缝外观检查进行详细记录的一份报告，字数超过1200字。
一、检测目的二、检测对象三、检测设备1.放大镜：用于观察焊缝表面的细微缺陷。
2.显微硬度计：用于测量焊缝的硬度。
四、检测方法1.视觉检查：通过肉眼观察焊接表面，发现焊接缺陷和不良现象。
2.放大镜检查：在需要观察细微缺陷的情况下，使用放大镜放大焊接表面，以便更清晰地观察和分析。
3.硬度测量：使用显微硬度计对焊缝进行硬度测试，以评估焊缝的力学性能。
五、检测结果及记录日期：xxxx年xx月xx日检测人员：xxxa.焊缝1（位置）：视觉检查：焊接表面光洁，无明显凹凸、气孔、裂纹等缺陷。
放大镜检查：焊接表面细微缺陷较少，但仍有个别细微气孔。
硬度测量：平均硬度值为xxx。
b.焊缝2（位置）：视觉检查：焊接表面光洁，无明显凹凸、气孔、裂纹等缺陷。
放大镜检查：焊接表面细微缺陷较少，无明显气孔。
硬度测量：平均硬度值为xxx。
c.焊缝3（位置）：视觉检查：焊接表面有较明显的凹凸，存在气孔和夹渣现象。
放大镜检查：焊接表面存在明显的气孔和夹渣现象，缺陷数量较多。
硬度测量：平均硬度值为xxx。
2.检测结论与建议焊缝1和焊缝2的外观检查结果良好，符合要求，焊接工艺稳定，无需进一步处理。
焊缝3存在明显缺陷，需要进一步分析原因并采取相应的解决方案，可能需要调整焊接参数、改进焊接工艺或更换焊接材料。
六、检测记录问题与不足1.外观检查结果主要以文字描述，对于焊接缺陷的位置、大小及分布等没有进行图像记录。
2.对于焊接缺陷的评估依赖于观察者的主观判断，存在一定的主观性和不准确性。
3.对于焊缝的硬度测量结果缺乏比较标准和参考值，无法准确评估其强度。
七、改进措施1.对焊接缺陷进行拍照记录，并建立缺陷分类和评估标准，以提高检测结果的客观性和可比性。
二级焊缝外观质量及焊缝尺寸检查记录
（强制性条文检查通用表）
GJ2.3.1(通用表）
工程名称
新源-浙江大厦
分项工程名称
钢结构焊缝 质检
检查项目
焊缝外观质量及焊缝尺 寸
建设单位
河北省浙商房地产开发 有限公司
分包单位
浙江中天钢结构有 限公司
施工图号
DC34C-07
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
钢梁
外观质量：Байду номын сангаас级焊缝表面 不得有裂纹、焊瘤、气孔 、夹渣、弧坑裂纹、电弧 擦伤等缺陷；外形均匀、 成型较好、焊道与焊道、 焊道与基体金属间过渡平 滑，焊渣和飞溅基本清楚 干净。 焊缝尺寸： 1、对接余高C： 缝宽B＜20时0-3.0 缝宽B≥20时0-4.0 2、对接错边d d≤0.15t,且≤2.0 3、角焊缝焊脚hf允许偏 差 hf≤6：0-1.5 hf＞6：0-3.0 4、角焊缝余高C hf≤6：0-1.5 hf＞6：0-3.0
符合要求
符合施工质量验收规范要求 施工单位 自查结论：
质检员： 施工单位项目技术负责人： 阙广平 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
年
月
日
SG-T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SG—T059钢结构工程焊缝外观质量检查记录工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长检查项目检查部位焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或证号设计或规范规定值实测值设计或规范要求检查情况钢板对接焊缝余高c 一级B<200～3321.511.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格钢板对接焊缝错边d 一级t=10d≤1.51.8.4.5.8.6应符合规范5.2.6条、5.2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级t=10焊角尺寸为t/25659.66598应符合规范5.2.6条、5.2.11及附录A表A.0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高c三级h f = 8C=0～311.5332应符合规范A表A.0.1要求表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未合格注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制SG—T059填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等规定进行控制。
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表.doc钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表工程名称：GDxxxxxxx□□GDxxxxxxx□□施工单位：分包单位：施工执行标准名称及编号：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）验收部位：项目经理：分包项目经理：施工单位检查评定记录项目专业质量检查员：年月日施工班组长单位验收记录施工质量验收规范的规定1.主控项目2.一般项目主控项目：1.焊接材料品种、规格2.焊接材料复验3.材料匹配4.焊工证书5.焊接工艺评定6.焊缝内部缺陷7.组合焊缝尺寸8.焊缝表面缺陷一般项目：1.焊接材料外观质量2.预热和后热处理3.焊缝外观质量4.焊缝尺寸偏差5.凹形角焊缝6.焊缝感观第4.3.1条第4.3.2条第4.3.4条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日这是一份钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表，记录了施工单位和分包单位的工程名称、施工执行标准及编号、验收部位、项目经理、分包项目经理等信息。
在施工单位检查评定记录中，项目专业质量检查员和施工班组长对施工质量验收规范的规定进行了评定。
主控项目和一般项目分别列出了焊接材料品种、规格、复验、匹配、证书、工艺评定、缺陷、尺寸、表面缺陷、外观质量、预热和后热处理、尺寸偏差、凹形角焊缝、感观等验收内容。
最后，施工单位检查评定结果和监理（建设）单位验收结论由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签字确认。
钢结构焊缝外观检查记录通用模板
工程名称： 工程1 施工单位 规格尺寸
序号
焊缝 编号
1
hf-01钢结构焊缝外观检查记录通用模板
GL-JH-2
焊缝类型
角焊缝 角焊缝 角焊缝
质量 等级
二级 二级 二级
构件名称及编号
编号：
00-00-C4-001 钢梁-3
检查日期
年月日
咬边 √
外观检查记录
表面 缺陷
错边
焊缝 余高
√
√
√
焊脚 尺寸
√
结论 合格
√
√
√
√
√
合格
√
√
√
√
√
合格
检查结论：
钢结构焊缝外观质量检查符合设计和规范要求，检验合格。
签
监理（建设）单位
字
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
栏
说明：1.此表用于钢结构焊接工程焊缝外观质量的检查记录。 2.此表中“焊缝类型”栏填“对接焊缝”或“角焊缝”，“质量等级”栏按施工图设计对该焊缝的要求 填写，如“一级”或“二级”等。 广西建设工程质量安全监督总站编制
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
其他角焊缝焊角尺寸hf
三级hf=8
0~3
8
10
9.6
9
9
10
8
8
应符合规范
附录A表
表面无裂纹、焊瘤，咬边、夹渣、未焊满等，符合规范要求
合 格
备 注
检查评定结论
经检查，焊缝质量符合设计及规范要求。
项目(技术)负责人： 年 月 日 专业质检员： 年 月 日
合 格
钢板对接焊缝错边d
一级t=10
D≦1.5
1.8
0.4
0.5
0
0.8
0.6
应符合规范
无裂纹、气孔夹渣等缺陷，焊缝外形均匀，成型好
合 格
局部要求焊透H型钢焊缝
二级t=10
焊脚尺寸为t/2
5
6
5
9.6
6
5
9
8
应符合规范
符合规范要求
合 格
其他角焊缝余高C
三级hf=8
C=0~3
1
1
0
0.5
3.6
2
3
2
应符合规范
SG-T059
钢结构焊缝外观质量检查记录
工程名称
分项工程名称
施工单位
项 目
负ห้องสมุดไป่ตู้人
专业
工长
班组长
检查项目
检查部位
焊缝尺寸（mm）
焊缝外观质量
检查评定
结 果
焊工姓名或证号
设计或规范规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝余高C
一级B<20
钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)
钢结构工程检验批质量验收记录(工程技术)一、项目背景本次钢结构工程位于某城市的商业综合体项目中，总占地面积约5000平方米，包括地下两层和地上五层的建筑。
钢结构是整个建筑的主要承重结构，其质量验收对于保证建筑安全和工程质量具有重要意义。
二、检验批信息检验批名称：钢结构工程检验日期：2022年5月15日检验批编号：GJ建设单位：XXX有限公司监理单位：XXX监理有限公司施工单位：XXX建筑工程有限公司三、检验内容根据工程进度及施工图纸要求，本次钢结构工程检验批的验收内容包括以下几项：1. 钢结构材料检验：对钢材的规格、型号、强度等进行检查，确保其符合设计要求；2. 焊接工艺检验：对焊缝的焊接工艺进行检验，包括焊接电流、焊接参数等；3. 钢结构安装质量检验：对钢结构的安装过程进行检查，包括对节点连接、构配件的检验；4. 防腐防锈处理检验：对钢结构表面的防腐防锈处理进行检验，确保其达到设计要求；5. 钢结构尺寸检验：对钢结构的尺寸进行检验，包括长度、宽度、高度等尺寸准确性的检查。
四、验收方法钢结构工程的验收根据国家相关标准和规范进行，具体验收方法如下：1. 材料检验：抽查材料的样品，进行外观质量、尺寸和力学性能测定；2. 焊接工艺检验：抽查焊接接头，进行焊缝的可视检查和无损检测；3. 安装质量检验：通过抽样检查、现场抽查等方式进行安装质量检验；4. 防腐防锈处理检验：对钢结构表面进行目测和检测，确保防腐防锈层完好；5. 尺寸检验：对钢结构的尺寸进行测量、检查，确保与设计要求一致。
五、验收结果经过以上检验内容的检查，本次验收结果如下：1. 钢结构材料检验合格，各项指标符合设计要求；2. 焊接工艺检验合格，焊缝质量良好，无明显缺陷；3. 钢结构安装质量检验合格，节点连接牢固，构配件符合要求；4. 防腐防锈处理检验合格，钢结构表面防腐防锈层完好；5. 钢结构尺寸检验合格，各项尺寸准确性符合设计要求。
六、问题记录与改进措施在本次验收过程中，未发现任何问题和不合格项。
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录
SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录焊缝外观质量检查是钢结构工程中非常重要的一环，它直接关系到焊接质量的好坏。
下面给出一个1200字以上的SGT钢结构工程焊缝外观质量检查记录作为参考：一、项目概述本次质量检查针对SGT钢结构工程的焊缝外观质量进行，以下是检查内容和检验标准。
二、检查内容本次检查主要从以下方面对焊缝外观质量进行检查：1.焊缝形状和尺寸；2.焊缝表面的缺陷，如气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等；3.焊缝的颜色和亮度；4.焊缝的连接牢固性。
三、检验标准1.焊缝形状和尺寸应符合设计要求，并且焊缝厚度应均匀一致。
2.焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等缺陷，并且焊缝两侧应平整。
3.焊缝的颜色应均匀一致，不得有明显的色差，并且焊缝表面的亮度应符合要求。
4.焊缝连接牢固，不得有松动、脱落等现象。
四、检查记录日期：XX年XX月XX日地点：XXX检查单位：XXX被检单位：XXX检查人员：XXX检查内容及结果：1.焊缝形状和尺寸：对焊接连接处的焊缝进行测量，尺寸符合设计要求，形状均匀一致。
2.焊缝表面缺陷：对焊缝表面进行仔细观察，未发现任何气孔、裂纹、夹渣、夹杂物等缺陷。
3.焊缝的颜色和亮度：焊缝的颜色均匀一致，亮度符合要求，无明显的色差。
4.焊缝的连接牢固性：对焊接连接处进行检查，焊缝连接牢固，未发现松动、脱落等现象。
五、检查结论本次SGT钢结构工程焊缝外观质量检查结果良好，焊缝形状和尺寸符合设计要求，表面无缺陷，颜色亮度均匀一致，连接牢固。
六、存在问题及改进措施1.检查过程中未发现任何问题，说明被检单位在焊接过程中严格按照相关要求进行操作，但仍需继续保持注意，确保焊缝外观质量。
2.进一步加强对焊接人员的培训和管理，提高他们的操作技能和质量意识，减少焊接缺陷的发生。
七、检查人员签名：检查人员：签名XXX以上是针对SGT钢结构工程焊缝外观质量检查的一个1200字以上的检查记录，此记录可根据具体项目的需求进行调整和完善。
部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录(精)
钢结构B-1403
部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录
GB50205-2001(表A.0.3)(5.2.6，5.2.10，5.2.11条）工程名称：
施工单位：检查批次：共批，第批制作数量：
焊缝型式：◣同类构件名称：
注：
(1)
hf＞8.0mm的角度焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；
焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值；
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不少于3件，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每天抽查1处，总抽查数不少于10处。
5.2.6条检查内容为主控项目。
班组长：检查员：
(2)或专业工长：或项目技术负责人：
(3)
年月日年月日
(4)。
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
O。
2编号：010902/020402□□□钢结构(普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
O。
3编号：010903/020403□□□钢结构（高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J。
O。
4编号：010904/020404□□□钢结构(零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J.0。
5 编号:010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J。
0。
9 编号：020409□□□钢结构（网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
11 编号:020411钢结构(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
12 编号：020412□□□21钢结构(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.0。
13 编号:020413□□□22。
焊缝外观质量及焊缝尺寸要求隐蔽工程检查验收记录
工程名称
项目经理
分项工程名称
钢构件焊接
专业工长
隐蔽工程名称
焊缝外观质量及焊缝尺寸要求
施工单位
钢结构有限公司
施工标准名称及代号
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
施工图名称及编号
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
焊缝的外观质量
施工单位自查结论
质检员：
施工单位项目负责人（盖章）：理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日
焊缝的外观质量达到：外观均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过度平滑、焊道飞溅物清除干净。
焊缝的尺寸检查
对接组合焊缝，焊脚尺寸不应小于T/4，且不应大于10mm，焊脚尺寸允许偏差为0-4mm
一二级焊缝内部缺陷探伤
焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷,一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷
新钢结构隐蔽工程检查验收记录【范本模板】
单层钢结构主体结构整体平面弯曲
单层钢结构主体结构的整体平面弯曲
L/1500，且不应大于25。0
经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm，在允许偏差范围内，
施工单位
自查结论:
单层钢结构主体结构平面弯曲的偏差符合GB50205—2001标准规定
质检员：
施工单位项目技术负责人：年月日
单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人）:年月日
隐蔽工程检查验收记录
工程名称;方城县鸿福物流配送中心6号钢结构厂房(通用表格)
分项工程名称
钢结构紧固件连接
隐蔽项目
普通螺栓紧固
总包单位
南阳正大钢结构彩板有限公司
施工图号
结施-4
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
普通螺栓紧固质量
隐蔽工程检查验收记录
工程名称；方城县鸿福物流配送中心6号钢结构厂房通用表格)
分项工程名称
钢结构焊接
隐蔽项目
焊缝
总包单位
南阳正大钢结构彩板有限公司
图号
结施-4
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设）单位验收记录
焊缝外观质量及焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电电弧擦伤等缺陷
南阳正大钢结构彩板有限公司
图号
结施-4
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理（建设)单位验收记录
梅花头
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭箭型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按规范的规定进行终拧扭矩检查
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时，超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时，可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定，缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。（4）焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录质量检验记录编号：[编号]日期：[日期]一、检验概况经过对[项目名称/工程名称]中钢结构进行质量检验，结果如下：1. 检验单位：[单位名称]2. 检验人员：[人员姓名]3. 检验地点：[地点]4. 检验对象：[钢结构部位/构件名称]5. 检验依据：[相关标准规范]二、检验内容在本次钢结构质量检验中，主要针对以下内容进行了检验：1. 材料检验1.1 钢材质量检验结果：[记录钢材的材质、规格、数量等信息，并注明是否符合相关标准规范]1.2 其他材料（如焊材、防腐涂料等）检验结果：[记录其他材料的规格、数量、检验结果等]2. 焊接质量检验2.1 焊接工艺、焊接参数等检验结果：[记录焊接工艺、焊接参数是否符合相关标准规范]2.2 焊接接头的外观质量：[记录焊接接头的外观缺陷情况，如焊缝质量、裂纹等] 3. 表面防腐检验3.1 防腐涂层厚度检验结果：[记录防腐涂层的厚度是否符合相关要求]3.2 防腐涂层附着力检验结果：[记录防腐涂层的附着力是否符合相关要求]4. 尺寸与几何公差检验4.1 构件尺寸偏差检验结果：[记录构件的尺寸偏差是否在允许范围内]4.2 构件几何公差检验结果：[记录构件的几何公差是否符合相关标准规范]5. 其他辅助性检验[列举需进行的其他辅助性检验，并记录检验结果]三、检验结果根据以上钢结构质量检验内容，在本次检验中得出以下结果：1. 材料检验结果：[总结材料检验结果，注明是否符合相关标准规范]2. 焊接质量检验结果：[总结焊接质量检验结果，注明是否符合相关标准规范]3. 表面防腐检验结果：[总结表面防腐检验结果，注明是否符合相关标准规范]4. 尺寸与几何公差检验结果：[总结尺寸与几何公差检验结果，注明是否符合相关标准规范]5. 其他辅助性检验结果：[总结其他辅助性检验结果]四、检验结论根据本次钢结构质量检验的结果，得出以下结论：1. [根据检验结果判断是否合格，并给出相应结论]2. 若检验发现存在问题或不符合相关标准规范的情况，应采取相应的整改措施，并在下一次检验前完成整改。
钢结构质量检验记录2024
引言：钢结构是建筑领域中常用的结构材料，其质量对建筑物的安全和稳定性至关重要。
因此，进行钢结构质量检验是保证建筑质量的重要环节。
本文将详细介绍钢结构质量检验记录的内容和要点。
概述：钢结构质量检验记录是记录钢结构施工过程中各项质量检验工作和结果的文件。
通过记录质量检验过程和结果，可以确保钢结构的设计、制造和安装符合相关标准和规范，并且满足建筑使用的要求。
正文内容：一、钢材质量检验记录1.钢材进场检验验收证明及检验报告的合格证明文件记录钢材标识、规格、批号等基本信息的记录钢材外观质量检验结果的记录钢材化学成分和机械性能检验结果的记录2.钢材加工过程质量检验压力加工设备的合格证明文件和检验报告的记录加工工艺和参数的记录加工完成后钢材的几何尺寸、表面质量等检验结果的记录对加工不合格的钢材的处理记录3.钢材出场检验钢材出厂合格证明文件和检验报告的记录钢材尺寸、重量等基本信息的记录钢材外观质量、化学成分和机械性能等检验结果的记录钢材出场时的保护措施记录二、焊接工艺质量检验记录1.焊工合格证明文件和焊接工艺评定文件的记录2.焊接工艺参数和焊接设备的记录3.焊接前的准备工作检查记录4.焊接工作过程的检验记录5.焊缝外观质量和焊缝性能检验结果的记录三、钢结构安装质量检验记录1.安装前的准备工作检查记录2.钢件与基础之间的垫铁、铺垫材料等检验记录3.钢构件吊装、定位和校直的检验记录4.钢构件连接的质量检验记录5.安装完成后的检验记录，包括外观质量、尺寸、平整度等方面的检验结果四、防腐、防火和防雷设施质量检验记录1.防腐层涂装工艺和材料的检验记录2.防火涂层工艺和材料的检验记录3.防雷装置的检验记录，包括接地装置、避雷针等4.防腐、防火和防雷设施的施工过程检验记录5.完工后的防腐、防火和防雷设施的检验记录，包括外观质量和性能等方面的检验结果五、其他质量检验记录1.设备安装和调试的质量检验记录2.管道安装和试压的质量检验记录3.钢结构抗震设防的质量检验记录4.玻璃幕墙或外墙保温等外部附件的质量检验记录5.钢结构整体验收记录，包括各项检测结果、验收评定和意见等内容总结：钢结构质量检验记录是保证钢结构建筑质量的重要手段之一。
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SG—T059
钢结构工程焊缝外观质量检查记录
工程名称分项工程名称
施工单位
项目
负责人专业工
长
班组长
检查项
目
检查部位
焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量
检查评
定结果
焊工姓
名
或证号设计或规范
规定值
实测值
设计或规范
要求
检查情况
钢板对接焊缝
余高c 一级B<20
0～3
3
2
1.
5
1
1.
6
应符合规范
5.2.6条、
5.2.11条要求
无裂纹、气
孔夹渣等
缺陷，焊缝
外形均匀，
成型好
合格
钢板对接焊缝一级t=10
1.0.0.应符合规范无裂纹、气
合格
注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。
四川省建设厅制
SG—T059填写说明
一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录，同时也适用于建筑幕墙工程的焊
缝质量检查记录。
幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。
二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。
三、填写示范以钢柱为例，实际当中，工程由哪种构件，就按哪种构件出现的焊
缝检查记录。
四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.0.1、表A.0.2、
表A.0.3等规定进行控制。
五、一、二级焊缝的内部质量检测，应在焊缝尺寸和外观质量检查合格后进行。
六、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度，低合金结构应在完成焊接24h后进行探伤
检验。
七、焊工姓名或证号，可填姓名，也可只填焊工合格证书的编号。
八、焊缝尺寸检查用焊缝量规。
九、一般项目其检查结果应有80%及以上的检查（值）符合规范要求，且最大值不
应超过其允许差值的1.2倍，方可判定合格。
十、本表一式两份，施工单位、建设单位各存一份。