坝面防渗涂料施工方案(改)

主坝迎水面EL94.0m以下防渗施工方案
一、工程概况
红岭水利枢纽位于海南省万泉河北源大边河中游琼中县境内，距离琼中县城约45km，主要由拦河碾压砼重力主坝（含重力坝段、溢流坝段、渠首电站坝段、坝后电站坝段）、右岸分区土石坝副坝、渠首电站、坝后电站等建筑物组成。

是一座以城乡供水和农业灌溉为主，结合防洪，兼顾发电的综合利用枢纽工程。

根据二期截流验收条件，需在截流前完成主坝上游迎水面EL94.0m以下防渗施工。

结合设计图纸要求及相关联系单，主坝迎水面EL94.0m以下区域为7#～12#坝段，其中11#～12#坝段EL94.0m～EL89.5m迎水面坝面涂刷水泥基防渗涂料，EL89.5m以下铺填粘土铺盖；9#～10#坝段EL94.0m～EL90.5m迎水面坝面涂刷水泥基防渗涂料，EL90.5m以下铺填粘土铺盖；7#～8#坝段EL94.0m～EL91.7m迎水面坝面涂刷水泥基防渗涂料，EL91.7m以下铺填粘土铺盖。

二、编制依据
⑴《主坝混凝土分区布置图（WH-4GB-ZB-17）》；
⑵《设计更改通知单（坝工字第11 号）》；
⑶《海南省万泉河红岭水利枢纽坝面防渗涂料施工技术要求》；
⑷《水泥基渗透结晶型防水材料（GB 18445-2001）》；
⑸《中葛-厂坝-技联-【2012】-083号》联系单；
⑹现场施工条件、工期及相关会议要求。

三、施工布置
3.1 施工用水
施工用水主要用于7#～12#坝段EL94.0m～EL89.5m（EL90.5m、EL91.7m）
坝面清理、冲洗、养护用水。

从左岸坝顶水池接引Φ80mm主管沿坝体下游面至各坝段后，在各坝段预留水包头，预留闸阀，接Φ30mm橡胶软管至坝上游面施工部位，满足施工用水。

3.2 施工用电
7#～12#坝段施工用电自左岸混凝土施工用电系统配电箱架设电缆线至上游围堰及坝前，满足排水、坝面处理、照明等施工用电需要。

3.3 施工平台
7#～12#坝段EL94以下坝面防渗涂层施工需搭设简易双排钢管脚手架，因7#～12#坝段EL94.0m以下需涂刷防渗涂料的坝面现阶段处于河床水位以下或坝前已回填混合料，因此，在钢管脚手架搭设前需进行排水和清理及回填。

施工脚手架搭设要求：脚手架搭设基础应清理，以保证能够搭设脚手架，脚手架立杆底部应垫设木板或钢模板，防止沉降；双排脚手架立杆间距为2.0m，排距为1.5m，前排距坝面0.2m，大横杆间距1.8m，施工层小横杆间距为1.0m，施工层大横杆上铺设脚手板，作为施工平台。

3.4 施工道路
主要利用上游下基坑施工道路，上游下基坑道路在进入一期横向围堰下游回填的平台；进入坝面的道路因2012年6月份后一直受水浸泡而无法通行。

四、涂层分块规划及施工程序
根据截流验收条件，需在截流前完成EL94.0 m以下迎水坝面辅助防渗的施工，由于工期紧，为完成主坝迎水面EL94.0 m防渗施工的材料采购，坝前排水、回填物清理以及脚手架搭设，坝面处理等准备工作，尽早完成防渗施工任务，拟7#～12#坝段通仓搭设脚手架多人同时多个工作面同时施工（正常条件下只需一个工作面施工即可），增加资源投入，加快施工速度，抢赶工期，力争在最短时间内完成，为截流验收创造条件。

4.1涂层分块分层
主坝7#～12#坝段坝体迎水面EL94.0m防渗涂层施工以坝段进行分块，以脚手架横杆高度层施工，即7#、8#、9#～10#、11#、12#坝段共5个工作面同时施工；根据脚手架搭设要求，防渗涂层施工分层按照1.8m划分。

4.2 施工程序
首先进行坝前积水排除以及回填石渣物和淤积物清理，对积水进行排除，然后按照要求搭设施工脚手架，再对辅助防渗层基面进行处理、验收、涂刷。

基面水泥基防渗涂料涂刷验收后拆除脚手架；最后对防渗涂层以下坝面进粘土铺盖处理。

五、防渗涂层技术要求
⑴涂刷材料
坝体迎水面辅助防渗涂层经业主、设计、监理确定采用东方雨虹水泥基渗透结晶型防水涂料（Ⅱ型）。

（2012年11月26日上午在业主营地会议室确定后我部即联系商家订货，商家预计需7天时间运抵工地。

）
⑵材料用量
产品涂刷一遍的参考用量为0.7～0.8kg/m2，涂刷两遍为用量为 1.4~1.6 kg/m2；防水涂料施工采用人工刷涂工艺。

⑶涂刷时间
夏季水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷施工宜安排在混凝土龄期为15天后进行，冬季水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷施工可在混凝土脱模后随后进行。

⑷水泥基渗透结晶型涂料禁止在雨天施工，气温低于5℃时不宜施工。

⑸施工面应干净、无油污、灰尘、杂物、积水等，涂层涂刷后48h内不得积水。

六、防渗涂层施工工艺及施工方法
6.1 施工工艺
防渗涂层施工工艺如图1所示。

图1 防渗涂层施工工艺流程
6.2 施工方法
⑴测量放样
在具备工作条件后，利用测量仪器放样，测放出EL94.0m、EL88.0m高程线，现场在坝面用红油漆做好标记。

⑵基面处理
在防渗涂层涂刷前利用搭设好的脚手架会同监理（以坝段分块）对基面进行检查，对检查出的问题进行处理。

常规缺陷建议处理方法如下：
局部蜂窝、麻面处理：人工凿除松散的骨料进行，用钢丝刷刷净、冲洗、待无水渍后涂刷1:0.5水泥净浆，再用1:2.5水泥砂浆抹平压实。

错台处理：用角磨机打磨顺直。

拉条处理：将外露拉条周围砼凿除1～2cm，采用机械割除，严禁采用电焊割除和气焊割除，割除后采用1:2.5水泥砂浆抹平压实。

孔洞处理：迎水面孔洞主要为多卡模板的定位锥孔，冲洗干净后用1:2.5水泥砂浆进行填充处理，孔内填充应压实，表面平整。

挂帘、灰浆、灰尘：用铲刀将表面挂帘、灰浆、附着污物等铲除干净。

脱模剂、油污：用铲刀、钢丝刷将表面油污、脱模剂等清除，用压力水冲洗
干净。

光面：对于迎水面的光滑表面，用钢丝刷将表面刷毛处理。

若在检查中发现混凝土裂缝等其他缺陷，会同设计、监理共同确定处理方式。

基面处理后用压力水冲洗干净，待监理验收后涂刷防渗涂层。

⑶防渗涂料拌制
①防渗涂料配合比（体积比）为1:0.35～0.4(防渗涂料干粉：水)，拌合水内无盐、和无害成分。

②按配合比要求用量杯将防渗涂料干粉和水按比例投入30L搅拌桶内，加料顺序为先加水，再加涂料干粉，然后手持电动搅拌器进行搅拌，搅拌时间约3～5min。

③每次拌制的防渗涂料浆液不宜过多，拌制后应在20min内用完，浆液变稠时要频繁搅拌，中间不能加水、加料。

⑷涂层施工
①涂层涂刷前约15min，用干净水冲洗待涂刷面，持续约1min，使混凝土面处于水饱和状态。

②将拌制好的浆液运至脚手架工作面，人工手持半硬尼龙刷涂刷，将涂料均匀涂刷至待涂刷的混凝土表面，确保混凝土面皆均匀涂刷。

③涂层施工时，必须严格控制涂层的遍数，应在规定的施工面积上将计算的涂料用量，均匀的涂刷至混凝土面上，且要求涂层厚度均匀，无漏刷，无空白。

④涂刷施工分两次进行，即分两遍施工；第一遍涂刷完成初步固化（约1～2h）并仍呈潮湿状态时，可进行第二遍涂刷；如果第一遍涂层已干燥发白，需喷水湿润后，再涂刷第二遍涂层。

⑤分块施工时，涂层的搭接宽度应为100mm，搭接处用水湿润后直接涂刷防渗涂料。

⑥对结构突变处，应仔细认真，确保涂刷到位，阳角要全部涂刷，阴角及
凹陷处不能有涂料的过厚沉积。

⑸养护处理
①防渗涂层施工后呈半干状态后即应开始雾状水喷洒养护，完全固化前，喷水量不能过大，否则会破坏涂层；养护开始后一般每天喷水养护3～4次，连续2～3天，遇天气炎热时，应增加养护次数。

②养护采用喷水，利用喷雾器装满水后人工喷水。

③涂层施工后24h内需防雨淋、流水等，若遇涂层涂刷后下雨，应在表面挂设彩条布防雨；在涂层涂刷的24h内禁止坝面向上游排水。

七、粘土铺盖施工
防渗粘土铺盖在防渗涂层完成脚手架拆除后进行施工；主要利用上游下基坑施工道路及一期横向围堰下游回填的平台；进入坝面的道路因2012年6月份后一直受水浸泡自卸车无法通行，因此，需粘土料通过施工道路运输至一期横向围堰下游卸料后，通过反铲料斗转料至回填部位回填。

因粘土铺盖量较小，粘土自左岸上游下基坑施工道路边的原状土挖取，挖取前进行覆盖层剥除，试验室对粘土料取样检测，挖取合格的粘土料。

八、施工组织及管理机构
现场施工组织人员见表-1
表-1 施工现场组织一览表
九、施工进度安排
⑴2012年11月21日～2012年12月4日，方案与单价报审、防渗材料联系及询价、采购以及坝前排水、清理、脚手架搭设、基面处理等准备工作。

⑵2012年12月4日～2012年12月5日，7#～12#坝段EL94.0m以下的防
渗涂料涂刷工作。

⑶ 2012年12月6日～2012年12月7日，7#～12#坝段施工脚手架拆除、粘土铺盖回填、验收等。

十、资源配置
10.1、机械设备配置
主要施工机具配置见表-2所示。

表-2 主要施工机具配置表
10.2、人员配置
主要施工人员配置见表-3所示。

表-3 主要施工人员配置表
十一、质量保证措施
⑴在防渗涂料施工前进行对施工作业人员和质量控制人员进行质量培训和交底，使其掌握施工程序、方法和质量控制重点；
⑵基面处理一定要达到涂刷防渗涂料的标准，在防渗涂料施工前应会同监理进行基面检查，达到设计标准后方可进行防渗涂料施工；
⑶计量工具应齐全，确保防渗涂料配合比准确无误，按照产品配合比进行施工；
⑷加强三级检验制度，确保各道施工工序合格，符合设计要求；
⑸严格控制每次拌制的涂料量，保证在20min内使用完，浆液变稠时要频繁搅拌，不能随意加水稀释。

⑹表面处理时，不得使用酸液进行清洗；
⑺分块、分层涂刷防渗涂料施工时，搭接宽度应按设计要求保证，防止漏刷；
⑻涂刷施工时，提请监理工程师旁站检查，质检人员应做好质检日志，日志中必须含天气情况，施工遍数，涂料用量等；
⑼防渗涂料第一遍涂刷后，必须进行涂刷外观质量检查、验收，方可进行第二遍涂层涂刷施工；
⑽基面控制标准：应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
⑾涂刷质量控制标准：按混凝土面所涂刷涂料面积全部进行外观质量检查。

十二、安全保证措施
⑴制定完善的安全检查制度，做到日常监督检查，定期检查，班班自查相结合，及时发现问题及时解决处理；
⑵做好施工区交叉作业安全标志设置，制定并执行施工现场安全制度，防止坝面向坝前丢弃混凝土废渣及其他杂物；
⑶施工脚手架搭设应按规范要求搭设，高空作业中所有施工人员必须挂安全绳、系安全带，戴安全帽；
⑷高空作业区域下方四周应设立防护栏杆和安全警示标志，以防落物伤人；
⑸从事高空作业人员要定期体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合高空作业的，不得从事高空作业；
⑹高空作业所用材料均应堆放平稳，不得妨碍通行；
⑺所有施工人员应一律劳保着装，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；
⑻施工用电应配置专业电工持证作业，有防漏电装置，保证施工用电安全；
⑼专职安全员应经常巡视检查，发现隐患及时整改，并做好安全管理记录。

十三、职业健康措施
1、长时间处于扬尘的环境，作业人员可以多饮食黑木耳、洋葱、绿茶等以促进身体排泄毒素，提高抵抗力；
2、施工作业人员应佩戴防尘保护劳保，避免基面处理过程中灰尘及涂刷涂料时对人体造成的影响；
3、人员配备相应常规作业以及雨天作业着装；
4、人员生活区合理布局，修建洗澡室、公共卫生间和三级化粪池，生活废水及粪便经三级沉淀池厌氧处理后才排放。