材料成型工艺综合复习题
《工程材料及成型工艺》练习题(复习资料)
《工程材料及成型工艺》练习题（复习资料）绪论1、材料分为金属、__________以及复合材料三大类。
其中金属包括纯金属和__________，纯金属又包括__________金属和有色金属；而非金属材料包括____________________、无机非金属材料。
2、常用的材料成形方法有__________成形、__________成形、__________成形和非金属成形。
第一章工程材料1.2 固体材料的性能1、应力应变图横坐标表示__________，纵坐标表示__________。
p、e、s、b点应力分别表示什么？2、书P80 第1题3、书P80第2题4、机械零件在正常工作情况下多数处于（）。
A．弹性变形状态B．塑性变形状态C．刚性状态D．弹塑性状态5、在设计拖拉机气缸盖螺栓时主要应选用的强度指标是（）。
A．屈服强度B．抗拉强度C．伸长率D．断面收缩率6、用短试样做拉伸实验，根据公式，伸长率会更大，说明短试样塑性更好。
（）7、工程上希望屈强比sbσσ高一些，目的在于（）。
A．方便设计B．便于施工C．提高使用中的安全系数D．提高材料的有效利用率8、所有的金属材料均有明显的屈服现象。
（）9、下列力学性能指标中，常被作为机械设计和选材主要依据的力学性能指标是（）A．σb B．HBW C．δD．HRC10、在外力作用下，材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为__________。
11、材料在外力去除后不能完全自动恢复而被保留下来的变形称__________。
12、金属材料抵抗硬物体压入的能力称为__________。
13、某仓库内1000根20钢和60钢热轧棒料被混在一起。
请问怎样用最简便的方法把这堆钢分开？14、常见的硬度表示方法有：__________硬度、__________硬度和维氏硬度。
15、当温度降到某一温度范围时，冲击韧性急剧下降，材料由韧性状态转变为脆性状态。
这种现象称为“__________”。
材料成型复习题及答案
2-1 判断题（正确的画O，错误的画×）1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。
提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。
因此，浇注温度越高越好。
（×）2．合金收缩经历三个阶段。
其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。
铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
（O）4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。
所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。
因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。
气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。
（O）8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。
（O）2-2 选择题1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。
A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度；C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。
2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。
为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。
A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金；C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。
材料成形复习试题及答案解析
材料成形部分复习题一、液态成形部分（一）填空1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型铸造方法。
2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是浇不足和冷隔。
3、液态合金的本身流动能力，称为流动性。
4、合金的流动性越好，则充型能力好。
5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性好。
6.合金的结晶范围愈小，其流动性愈好7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性差。
8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是提高浇注温度。
9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩越大。
10、合金的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。
11、合金的液态、凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向大。
14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向小。
15、顺序凝固、冒口补缩，增大了铸件应力的倾向。
16、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用顺序凝固原则。
17、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和同时原则。
18、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为热应力和机械应力。
19、铸件厚壁处产生热应力是拉应力。
铸件薄壁处产生热应力是压应力。
20、铸件内部的压应力易使铸件产生伸长变形。
21、铸件内部的拉应力易使铸件产生缩短变形。
23、为防止铸件产生热应力，铸件应采用同时凝固原则。
24、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，工艺上应采取反变形法。
25、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。
26、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。
27、灰铸铁的石墨形态是片状。
28、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较小。
29、可锻铸铁的石墨形态是团絮状。
30、球墨铸铁的石墨形态是球形。
31、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较大。
32、手工砂型铸造适用于小批量铸件的生产。
33、形状复杂、体积也较大的毛坯常用砂型铸造方法。
（二）选择1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。
材料成型工艺综合复习题
问答题1、吊车大钩可用铸造、锻造、切割加工等方法制造，哪一种方法制得的吊钩承载能力大？为什么？2、什么是合金的流动性及充形能力，决定充形能力的主要因数是什么？3、铸造应力产生的主要原因是什么？有何危害？消除铸造应力的方法有哪些？4．试讨论什么是合金的流动性及充形能力？5. 分别写出砂形铸造, 熔模铸造的工艺流程图并分析各自的应用范围.6. 液态金属的凝固特点有那些，其和铸件的结构之间有何相联关系？7. 什么是合金的流动性及充形能力，提高充形能力的因素有那些？8. 熔模铸造、压力铸造与砂形铸造比较各有何特点？他们各有何应用局限性？9. 金属材料固态塑性成形和金属材料液态成形方法相比有何特点，二者各有何适用范围？10. 缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？11. 什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？12. 手工造型、机器造型各有哪些优缺点？适用条件是什么？13. 从铁- 渗碳体相图分析，什么合金成分具有较好的流动性?为什么?14. 铸件的缩孔和缩松是怎么形成的？可采用什么措施防止?15. 什么是顺序凝固方式和同时凝固方式?各适用于什么金属？其铸件结构有何特点?16. 何谓冒口，其主要作用是什么？何谓激冷物，其主要作用是什么？17. 何谓铸造？它有何特点？18. 既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？19．金属材料的固态塑性成形为何不象液态成形那样有广泛的适应性？20.. 冷变形和热变形各有何特点？它们的应用范围如何？21. 提高金属材料可锻性最常用且行之有效的办法是什么？为何选择？22. 金属板料塑性成形过程中是否会出现加工硬化现象？为什么？23. 纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？24．许多重要的工件为什么要在锻造过程中安排有镦粗工序？25. 模锻时，如何合理确定分模面的位置？26. 模锻与自由锻有何区别？27．板料冲压有哪些特点？主要的冲压工序有哪些？28. 间隙对冲裁件断面质量有何影响？间隙过小会对冲裁产生什么影响？29. 分析冲裁模与拉深模、弯曲模的凸、凹模有何区别？30. 何谓超塑性？超塑性成形有何特点？31、落料与冲孔的主要区别是什么？体现在模具上的区别是什么？32、比较落料或冲孔与拉深过程凹、凸模结构及间隙Z 有何不同？为什么？33、手工电弧焊与点焊在焊接原理与方法上有何不同？34．手工电弧焊原理及特点是什么？35、产生焊接应力和变形的主要原因是什么，怎样防止或减少应力和变形？36. 试说明焊条牌号J422和J507中字母和数字的含义及其对应的国标型号，并比较它们的应用特点。
成型工艺考试题及答案
成型工艺考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 塑料成型工艺中，以下哪种方法属于热塑性塑料的成型方法？A. 压缩成型B. 注射成型C. 传递成型D. 热固性成型答案：B2. 金属铸造过程中，砂型铸造和金属型铸造的主要区别是什么？A. 材料不同B. 温度不同C. 砂型铸造使用砂型，金属型铸造使用金属型D. 砂型铸造使用金属型，金属型铸造使用砂型答案：C3. 以下哪种焊接方法不属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 激光焊D. 摩擦焊答案：D4. 在塑料注射成型中，注射机的主要组成部分不包括以下哪一项？A. 注射系统B. 合模系统C. 冷却系统D. 切割系统答案：D5. 金属锻造过程中，以下哪种锻造方法适用于大型零件的成型？A. 热锻B. 冷锻C. 精密锻造D. 模锻答案：A6. 以下哪种材料最适合使用粉末冶金工艺进行成型？A. 塑料B. 金属粉末C. 陶瓷D. 玻璃答案：B7. 在塑料挤出成型中，以下哪个因素不会影响产品的尺寸精度？A. 挤出速度B. 材料温度C. 模具设计D. 操作人员的技术水平答案：D8. 以下哪种连接方式不属于机械连接？A. 螺纹连接B. 焊接C. 铆接D. 粘接答案：B9. 在金属冲压成型中，以下哪种冲压方式需要使用模具？A. 冲孔B. 弯曲C. 拉伸D. 所有选项答案：D10. 以下哪种成型工艺不适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 热处理D. 冷挤压答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些因素会影响塑料的成型质量？A. 材料的流动性B. 成型温度C. 成型压力D. 成型速度答案：ABCD2. 金属铸造中，常见的铸造缺陷包括哪些？A. 气孔B. 砂眼C. 缩孔D. 裂纹答案：ABCD3. 以下哪些焊接方法属于熔化焊接？A. 电弧焊B. 气体保护焊C. 摩擦焊D. 激光焊答案：ABD4. 以下哪些因素会影响金属锻造的质量？A. 锻造温度B. 锻造速度C. 锻造设备D. 锻造材料答案：ABCD5. 以下哪些成型工艺适用于制造精密零件？A. 注射成型B. 精密铸造C. 冷挤压D. 热处理答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 塑料的注射成型是一种热固性塑料的成型方法。
材料成型技术考试试题
材料成型技术考试试题第一部分：选择题（共40题，每题2分，共80分）1. 下列哪项不属于常见的材料成型加工方式？A. 压铸B. 锻造C. 旋压D. 回火2. 以下属于塑料成型工艺的是？A. 挤压B. 铣削C. 焊接D. 钳工3. 制造金属材料零件的最基本原则是？A. 降低成本B. 提高生产效率C. 提高材料使用率D. 提高产品质量4. 金属材料塑性变形时所需克服的力称为？A. 变形力B. 锻造力C. 塑性力D. 强力5. 下列哪项不是金属材料的成型过程？A. 锻造B. 挤压C. 铸造D. 锅炉6. 以下哪项不是注射成型工艺的特点？A. 精度高B. 适用性广C. 成型周期长D. 成本高7. 塑料热熔时，熔体的流动性是由下列哪一项决定的？A. 熔融温度B. 熔体粘度C. 熔化热D. 熔化时间8. 以下哪项不属于热压成型工艺？A. 热镦压B. 热模压C. 热冲压D. 热挤压9. 在金属压铸中，常用的压铸机有哪几种？A. 垂直压铸机B. 水平压铸机C. 倾斜压铸机D. 全部都是10. 金属锻造的优点是？A. 加工精度高B. 可加工各种材料C. 增强材料的塑性D. 生产效率高11. 以下哪种焊接工艺不会产生热量？A. 电弧焊B. 氩弧焊C. 点焊D. 碰焊12. 金属铸造加工的基本原理是？A. 铸型与原型相互作用B. 材料熔化与浇注C. 铸件凝固与冷却D. 打磨与涂装13. 以下哪项不属于塑料热成型工艺？A. 压塑B. 吹塑C. 挤塑D. 镂空塑料14. 金属机加工中的铸造工艺是指？A. 加热融化金属B. 将熔化金属浇注到铸型中C. 金属冷却凝固后取出的零件D. 采用铸造机械进行加工15. 塑料材料的成型方式包括哪些？A. 挤出B. 压缩C. 网纹D. 凝固16. 以下哪项不属于金属铸造中常用的铸造方法？A. 砂型铸造B. 铸模铸造C. 石膏型铸造D. 陶瓷型铸造17. 金属材料塑性加工形变速率快时所产生的现象称为？A. 变质B. 变形C. 变位D. 变温18. 塑料成型的优点是？A. 可实现多种形状B. 成本低C. 生产效率高D. 材料可回收利用19. 金属材料组织的形成主要是通过哪个工艺来实现？A. 热处理B. 冷却处理C. 表面处理D. 磨削处理20. 金属材料的加工硬化过程是指？A. 材料处理过程中硬度增加B. 加工过程中硬度增加C. 加工过程中硬度减少D. 材料处理过程中硬度减少第二部分：填空题（共10题，每题4分，共40分）1. 注射成型工艺中，塑料熔体进入模具中后，进行冷却凝固后形成_________。
材料成型工艺考试复习题目及答案
1 充型能力的影响因素金属的流动性浇注条件铸型填充能力2 浇口杯的作用承接金属液防止和溢出减轻液流对型腔的冲击分离溶渣和气泡防止进入型腔增加充型压力头3 横浇道的作用（1）横浇道的稳流作用：收缩式浇注系统扩张式浇注系统(2)横浇道的流量分配作用：远离直浇道的流量大流量不均匀性克服不均匀性的措施：对称设置内浇道；横浇道断面沿液流方向逐渐缩小；设置浇口窝；采用不同断面内浇道。
（3）横浇道的排渣作用浇注系统主要排渣单元4冒口补缩的条件和要求1）冒口的凝固时间应大于或等于铸件（被补缩部分）的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通。
即使扩张角始终向着冒口。
5 浇注位置选择的原则①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面:②铸件宽大平面应朝下：③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直：④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面：⑤应尽量减少型蕊的数量：⑥要便于安放型蕊、固定和排气:6 湿型砂的组成及性能要求原砂（或旧砂）100 粘土（膨润土）1-5% 煤粉少于8% 水分少于6% 以及其它附加物1) 紧实率和含水量湿型砂不可太干，因为干的型砂虽然流动性极好，但是型砂中膨润土未被充分润湿，性能较为干脆，起模困难，砂型易碎，表面的耐磨强度低，铸件容易生成砂孔和冲蚀缺陷。
型砂也不可太湿，否则型砂太粘，造型时型砂容易在砂斗中搭桥和降低造型流动性，还易使铸件产生针孔、气孔、呛火、水爆炸、夹砂、粘砂等缺陷。
一是紧实率，代表型砂的手感干湿程度；另一是含水量，代表型砂的实际水分含量。
2_) 透气率砂型的排气能力除了靠冒口和排气孔来提高以外，更要靠型砂的透气率。
因此砂型的透气率不可过低，以免浇注过程中发生呛火和铸件产生气孔缺陷。
3) 常温湿态强度湿型砂必须具备一定强度以承受各种外力的作用。
4)湿压强度一般而言，欧洲铸造行业对铸铁用高密度造型型砂的的湿压强度值要求较高。
材料成型试题及答案
材料成型试题及答案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题（样卷）一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。
落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。
2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。
3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。
4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。
5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。
6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
7模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。
8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。
9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。
10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。
11直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。
二、判断题（全是正确的说法）1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
材料成型工艺基础总复习及答案
材料成型工艺基础总复习及答案1铸件的凝固方式及其影响因素(1)逐层凝固方式2)糊状凝固方式3)中间凝固方式影响因素 (1)合金的结晶温度范围: 结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越倾向于逐层凝固。
低碳钢近共晶成分铸铁倾向于逐层凝固，高碳钢、远共晶成分铸铁倾向于糊状凝固。
(2)逐渐的温度梯度: 在合金的结晶温度范围已定时，若铸件的温度梯度由小到大，则凝固区由宽变窄，倾向于逐层凝固。
2铸造性能含义及其包括内容，充型能力含义，影响合金流动性因素(合金种类、成分、浇注条件、铸型条件) :铸造性能是表示合金铸造成形获得优质铸件的能力，合金的铸造性能主要指合金的流动性、收缩性和吸收性等。
充型能力:液态合金充满铸型型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力影响合金流动性因素1) 合金的种类。
灰铸铁、硅黄铜流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。
2) 合金的成分。
同种合金，成分不同，其结晶特点不同，流动性也不同。
3) 浇注温度越高，保持液态的时间越长，流动性越好;温度越高，合金粘度越低，阻力越小，充型能力越强。
在保证充型能力的前提下温度应尽量低。
生产中薄壁件常采用较高温度，厚壁件采用较低浇注温度。
4) 1.铸型的蓄热能力越强，充型能力越差2. 铸型温度越高，充型能力越好3.铸型中的气体阻碍充型3合金的收缩三阶段，缩孔、缩松、应力、变形、裂纹产生阶段1. 收缩。
合金从液态冷却至常温的过程中，体积或尺寸缩小的现象。
合金的收缩过程可分为三阶段 1)液态收缩 2)凝固收缩3)固态收缩1) 缩孔的形成形成条件，金属在恒温或很窄的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式凝固。
缩孔产生的基本原因是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。
缩孔产生的部位在铸件最后凝固区域，次区域也称热节。
2) 缩松的形成铸件最后凝固的收缩未能得到补足，或者结晶温度范围宽的合金呈糊状凝固，凝固区域较宽，液、固两相共存，树枝晶发达，枝晶骨架将合金液分割开的小液体区难以得到补缩所致。
材料成型技术试题+答案
材料成型技术试题+答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 下列哪种材料不属于金属材料？A. 铁B. 铜C. 塑料D. 铝答案：C2. 下列哪种加工方式不属于材料成型技术？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案：D3. 下列哪种材料成型方法主要用于生产大型铸件？A. 锻造B. 冲压C. 铸造D. 粉末冶金答案：C4. 下列哪种方法不属于塑性成型加工？A. 拉伸B. 弯曲C. 剪切D. 热处理答案：D5. 下列哪种材料成型方法主要用于生产叶片类零件？A. 铸造B. 锻造C. 冲压D. 粉末冶金答案：C6. 下列哪种材料不属于金属基复合材料？A. 碳纤维B. 玻璃纤维C. 金属D. 陶瓷答案：A7. 下列哪种方法不属于金属的热成型加工？A. 热轧B. 热挤压C. 热锻造D. 冷拔答案：D8. 下列哪种材料成型方法主要用于生产型腔类零件？A. 铸造B. 锻造C. 冲压D. 粉末冶金答案：A9. 下列哪种材料不属于金属材料？A. 铁B. 铜C. 塑料D. 铝答案：C10. 下列哪种加工方式不属于材料成型技术？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案：D二、多项选择题（每题3分，共30分）11. 下列哪些属于金属材料的分类？A. 黑色金属B. 有色金属C. 金属基复合材料D. 陶瓷答案：ABC12. 下列哪些属于塑性成型加工的方法？A. 拉伸B. 弯曲C. 剪切D. 热处理答案：ABC13. 下列哪些属于金属的热成型加工方法？A. 热轧B. 热挤压C. 热锻造D. 冷拔答案：ABC14. 下列哪些属于材料成型技术的应用领域？A. 航空航天B. 汽车制造C. 机械制造D. 建筑材料答案：ABCD15. 下列哪些属于金属基复合材料的分类？A. 碳纤维B. 玻璃纤维C. 金属D. 陶瓷答案：BC三、判断题（每题3分，共30分）16. 金属的冷成型加工是在室温下进行的，因此加工过程中不会产生塑性变形。
材料成型技术期末考试复习题
材料成型技术期末考试复习题材料成型技术是一门研究材料在加工过程中的物理、化学变化及其对材料性能影响的学科。
以下是材料成型技术期末考试的复习题，供同学们复习时参考。
一、选择题1. 材料成型技术主要研究的是材料在加工过程中的哪些方面？A. 物理变化B. 化学变化C. 物理和化学变化D. 材料性能2. 下列哪项不是材料成型过程中常见的成型方法？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 喷涂3. 材料成型过程中，影响材料性能的主要因素有哪些？A. 成型温度B. 成型速度C. 成型压力D. 所有选项都是4. 材料成型技术中，热处理的目的是什么？A. 提高材料的硬度B. 改善材料的韧性C. 改变材料的微观结构D. 所有选项都是5. 在材料成型技术中，哪个参数对材料的成型质量影响最大？A. 成型温度B. 成型速度C. 成型压力D. 材料成分二、填空题1. 材料成型技术中的铸造方法包括_______、_______和_______。
2. 锻造是一种通过_______改变材料形状的方法。
3. 焊接是通过_______将两个或多个材料连接在一起的过程。
4. 材料成型过程中，_______是影响材料成型质量的关键因素。
5. 材料成型后，通常需要进行_______以改善材料的性能。
三、简答题1. 简述材料成型技术中铸造、锻造和焊接三种成型方法的特点。
2. 论述材料成型过程中温度控制的重要性及其对材料性能的影响。
3. 描述材料成型后的热处理过程及其对材料性能的改善作用。
四、论述题1. 论述材料成型技术在现代制造业中的应用及其重要性。
2. 分析材料成型过程中可能出现的问题及其解决方案。
五、计算题1. 假设有一块长方体材料，其长、宽、高分别为L、W、H，密度为ρ。
请计算该材料的体积和质量。
2. 如果该材料在成型过程中需要加热至T℃，已知材料的比热容为Cp，请计算加热过程中所需的热量。
以上是材料成型技术期末考试的复习题，希望同学们能够认真复习，掌握材料成型的基本原理和方法，以便在考试中取得好成绩。
材料成型工艺基础总复习及答案
材料成型工艺基础总复习及答案1铸件的凝固方式及其影响因素(1)逐层凝固方式2)糊状凝固方式3)中间凝固方式影响因素 (1)合金的结晶温度范围: 结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越倾向于逐层凝固。
低碳钢近共晶成分铸铁倾向于逐层凝固，高碳钢、远共晶成分铸铁倾向于糊状凝固。
(2)逐渐的温度梯度: 在合金的结晶温度范围已定时，若铸件的温度梯度由小到大，则凝固区由宽变窄，倾向于逐层凝固。
2铸造性能含义及其包括内容，充型能力含义，影响合金流动性因素(合金种类、成分、浇注条件、铸型条件) :铸造性能是表示合金铸造成形获得优质铸件的能力，合金的铸造性能主要指合金的流动性、收缩性和吸收性等。
充型能力:液态合金充满铸型型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力影响合金流动性因素1) 合金的种类。
灰铸铁、硅黄铜流动性最好，铝合金次之，铸钢最差。
2) 合金的成分。
同种合金，成分不同，其结晶特点不同，流动性也不同。
3) 浇注温度越高，保持液态的时间越长，流动性越好;温度越高，合金粘度越低，阻力越小，充型能力越强。
在保证充型能力的前提下温度应尽量低。
生产中薄壁件常采用较高温度，厚壁件采用较低浇注温度。
4) 1.铸型的蓄热能力越强，充型能力越差2. 铸型温度越高，充型能力越好3.铸型中的气体阻碍充型3合金的收缩三阶段，缩孔、缩松、应力、变形、裂纹产生阶段1. 收缩。
合金从液态冷却至常温的过程中，体积或尺寸缩小的现象。
合金的收缩过程可分为三阶段 1)液态收缩 2)凝固收缩3)固态收缩1) 缩孔的形成形成条件，金属在恒温或很窄的温度范围内结晶，铸件壁以逐层凝固方式凝固。
缩孔产生的基本原因是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，且得不到补偿。
缩孔产生的部位在铸件最后凝固区域，次区域也称热节。
2) 缩松的形成铸件最后凝固的收缩未能得到补足，或者结晶温度范围宽的合金呈糊状凝固，凝固区域较宽，液、固两相共存，树枝晶发达，枝晶骨架将合金液分割开的小液体区难以得到补缩所致。
材料成型原理及工艺复习题
材料成型原理及工艺复习题材料成型原理及工艺复习题材料成型是指通过一系列的工艺操作，将原材料加工成所需形状和尺寸的工艺过程。
它在制造业中起着举足轻重的作用，涵盖了各种材料的加工，如金属、塑料、陶瓷等。
本文将通过一些复习题来回顾材料成型的原理和工艺。
1. 什么是材料成型的基本原理？材料成型的基本原理是通过施加外力或温度变化使材料发生形变，从而得到所需的形状和尺寸。
这种形变可以是塑性变形、弹性变形或熔化。
2. 请列举几种常见的材料成型工艺。
常见的材料成型工艺包括锻造、压力加工、注塑、挤压、铸造等。
3. 锻造是一种常用的金属成型工艺，请简要介绍锻造的原理和应用。
锻造是指将金属材料加热至一定温度后，施加外力使其发生塑性变形的工艺。
通过锻造，可以改变金属的形状和尺寸，提高其力学性能。
锻造广泛应用于航空、汽车、机械等领域，用于制造各种零部件。
4. 压力加工是一种常见的塑料成型工艺，请简要介绍压力加工的原理和应用。
压力加工是指将热塑性塑料加热至熔化状态后，通过施加压力使其充填到模具中，并在冷却后得到所需形状的工艺。
压力加工广泛应用于塑料制品的生产，如家电外壳、塑料容器等。
5. 注塑是一种常见的塑料成型工艺，请简要介绍注塑的原理和应用。
注塑是指将热塑性塑料颗粒加热至熔化状态后，通过注射机将熔融塑料注入模具中，并在冷却后得到所需形状的工艺。
注塑广泛应用于塑料制品的生产，如手机壳、玩具等。
6. 挤压是一种常见的金属和塑料成型工艺，请简要介绍挤压的原理和应用。
挤压是指将金属或塑料材料加热至一定温度后，通过挤压机将材料挤出成型孔口的工艺。
挤压可以用于制造各种型材，如铝合金门窗型材、塑料管材等。
7. 铸造是一种常见的金属成型工艺，请简要介绍铸造的原理和应用。
铸造是指将金属加热至液态后，倒入模具中并在冷却后得到所需形状的工艺。
铸造是制造大型金属件的常用工艺，如汽车发动机缸体、船舶螺旋桨等。
通过以上复习题，我们回顾了材料成型的基本原理和常见工艺。
材料成型考试题及答案
材料成型考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 材料成型中，下列哪项不是常见的成型方法？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 热处理答案：D2. 在金属成型过程中，金属的塑性变形主要发生在哪个区域？A. 弹性变形区B. 塑性变形区C. 断裂区D. 硬化区答案：B3. 材料成型中，冷加工和热加工的主要区别在于加工时的温度是否超过材料的哪个温度？A. 再结晶温度B. 熔点C. 玻璃化转变温度D. 相变温度答案：A4. 以下哪种材料成型方法不适用于塑料材料？A. 注塑成型B. 吹塑成型C. 冲压成型D. 热轧成型答案：D5. 材料成型过程中，提高材料的成型性能可以通过哪种方式实现？A. 提高材料的屈服强度B. 降低材料的硬度C. 提高材料的塑性D. 增加材料的脆性答案：C6. 在材料成型中，哪种因素会影响材料的成型极限？A. 材料的厚度B. 材料的表面粗糙度C. 材料的化学成分D. 所有以上因素答案：D7. 材料成型中，哪种焊接方法适用于薄板材料？A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 氧乙炔焊答案：B8. 材料成型中，哪种成型方法可以改善材料的内部组织结构？A. 冷挤压B. 热挤压C. 热处理D. 机械加工答案：C9. 在材料成型中，哪种因素会影响材料的成型精度？A. 模具的精度B. 材料的硬度C. 成型速度D. 所有以上因素答案：D10. 材料成型中，哪种成型方法适用于生产大型复杂形状的零件？A. 铸造B. 锻造C. 焊接D. 机械加工答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 材料成型中，以下哪些因素会影响材料的成型性能？A. 材料的化学成分B. 材料的微观结构C. 材料的表面处理D. 材料的热处理状态答案：ABCD2. 在材料成型过程中，以下哪些是常见的成型缺陷？A. 裂纹B. 气泡C. 变形D. 氧化皮答案：ABCD3. 材料成型中，以下哪些是提高材料成型质量的措施？A. 优化模具设计B. 控制成型温度C. 增加材料的塑性D. 改善材料的表面处理答案：ABCD4. 材料成型中，以下哪些焊接方法适用于不锈钢材料？A. 电弧焊B. 激光焊C. 电子束焊D. 摩擦焊答案：ABCD5. 在材料成型中，以下哪些是影响材料成型成本的因素？A. 材料成本B. 能源消耗C. 模具成本D. 人工成本答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1. 材料成型过程中，材料的塑性变形是不可逆的。
材料成型试题及答案
材料成型复习题样卷一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁;是使坯料按封闭轮廓分离..落料是被分离的部分为所需要的工件;而留下的周边是废料；冲孔则相反..2焊接：将分离的金属用局部加热或加压;或两者兼而使用等手段;借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来;形成永久性接头的过程..3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分;从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度;实现由远离冒口的部分最先凝固;在向冒口方向顺序凝固;使缩孔移至冒口中;切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施;使铸件个部分温差很小;几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺..4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中;由于液态收缩和凝固收缩;因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞;这种孔洞称为缩孔;而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔;简称缩松..5.直流正接：将焊件接电焊机的正极;焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接..6自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形;从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程..7模型锻造：它包括模锻和镦锻;它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内;然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程..8.金属焊接性：金属在一定条件下;获得优质焊接接头的难易程度;即金属材料对焊接加工的适应性..9;粉末冶金：是用金属粉末做原料;经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法..10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属;适当加热后;钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法..11直流反接：将焊件接电焊机的负极;焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接..二、判断题全是正确的说法1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种..2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等..3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等..4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力..5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工..6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面..7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量..8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成;其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极;传导电流;产生电弧、熔化后作为填充材料;与母材一起构成焊缝金属等..9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律..10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯;直浇道;横浇道;内浇道组成..11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合;压制成形;并经烧结而形成的一类粉末压制品12、液态金属浇入铸型后;从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩;固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段..13、按照熔炉的特点;铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼电弧炉熔炼、感应电炉熔炼坩埚炉熔炼等..14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等..15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热;是产生焊接应力和变形的根本原因..16、根据钎料熔点不同;钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类;其温度分界为450℃..17、固态材料的连接可分为永久性;非永久性两种..18、铸造成型过程中;影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力..19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性;其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法..20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程;其二是热变形过程;它们以金属的再结晶温度为分界限..21、模锻时飞边的作用是强迫充填;容纳多余的金属;减轻上模对下模的打击;起缓冲作用..三、问答题1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同..答：主要区别在于工作部分凸模与凹模的间隙不同;而且拉深的凸凹模上没有锋利的刃口..冲裁凸凹模有锋利的刃口和适当的间隙；拉深凸凹模有适当的圆角和较大的间隙..2、手工电弧焊用焊条的选用原则是什么 P143答：1根据母材的化学成分和力学性能；2根据焊件的工作条件和结构特点；3根据焊接设备、施工条件和焊接技术性能..3、焊接应力产生的根本原因是什么减少和消除焊接应力的措施有哪些答：根本原因：焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热..措施：1选择合理的焊接顺序;应尽量使焊缝自由收缩而不受较大约束；2焊前预热;焊前将工件预热到350~400℃;然后再进行焊接；3加热“减应区”;在焊件结构上选择合适的部位加热后再焊接；4焊后热处理..去应力退火;即将工件均匀加热后到600–650℃保温一段时间后冷却..整体高温回火消除焊接应力最好..4、铸造成形的浇注系统由哪几部分组成;其功能是什么答：浇注系统结构主要由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成..功能：1腔与浇包连接起来;平稳地导入液态金属；2及排除铸型型腔中的空气及其他其他；3调节铸型与铸件各部分的稳定分布以控制铸件的凝固顺序；4保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型;不使金属过度氧化;有足够的压力头;并保证金属液面在铸型型腔内有适当的上升速度等..5、熔炼铸造合金应满足的主要要求有哪些答1熔炼出符合材质性能要求的金属液;而且化学成分的波动应尽量小；2熔化并过热金属的高温；3有充足和适时的金属液供应；4低的能耗和熔炼费用；5噪声和排放的污染物严格控制在法定范围内..7、简述铸件上冒口的作用和冒口设计必须满足的基本原则..答：补偿铸件收缩;防止产生缩孔和缩松缺陷;集渣和通、排气..原则：凝固实际应大于或等于铸件或补缩部分的凝固时间；有足够的金属液补充铸件的收缩；与铸件被补缩部位之间必须挫折补缩通道..8、简述砂型铸造和特种铸造的特点..答：砂型铸造适应性广;技术灵活性大;不受零件的形状、大小、复杂程度及金属合金种类限制;生产过程简单;但其尺寸精度低及表面粗糙度高；铸件内部品质低；技术经济指标低..特种铸造尺寸精度高;表面粗糙度低;具有较高的技术经济指标材料消耗少;老大条件好..生产过程易实现自动化和机械化..但其适应性差;上次准备工作量大;技术装备复杂..9、焊接用焊条药皮由哪几部分组成;其作用是什么答：由稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂组成..作用：稳弧剂在电弧高温下易产生钾钠等的离子;帮组电子发射;有利于稳弧和使电弧稳定燃烧..造渣剂焊接时形成熔渣;对液态金属起到保护作用;碱性渣CaO还可以起脱硫磷的作用..造气剂造成一定量的气体;隔绝空气;保护焊接熔滴和熔池..脱氧剂对熔池金属起脱氧作用;锰还有脱硫作用..合金剂使焊缝金属获得必要的合金成分..粘结剂将药皮牢固的粘在钢芯上..10、简述碱性焊条和酸性焊条的性能和用途..答：酸性焊条：氧化性强;焊接时具有优良的焊接性能;如稳弧性好;脱渣能力好;飞溅小;焊缝成形美观等;对铁锈、油污和水分等容易导致气孔的有害物质敏感性较低..用途：若母材中碳、硫、磷含量较高;则选用抗裂性能好的碱性焊条;对于承载交变载荷、冲击载荷的焊接结构;或者形状复杂、厚度大、刚性大的焊件;应选用碱性低氢型焊条..碱性焊条：有较强的脱氧、去氧、除硫和抗裂纹的能力;焊缝力学性能好;但焊接技术不如酸性焊条;如引弧困难;电弧稳定性差等;一般要求用直流电源..而且药皮熔点较高;还应采用直流反接法..碱性焊条对油污、铁锈和水分较敏感;焊接时容易产生气孔..用途：无法清理或在焊件坡口处有较多油污、铁锈、水分等赃物时..在保证焊缝品质的前提下;应尽量选用成本低、劳动条件好;无特殊要求时应尽量选用焊接技术性能好的酸性焊条..11、硬质合金的分类情况及其主要用途是什么硬质合金有3类：1、钨钴类YG2、钨钴钛类YT3、钨钽类YW主要用途：1.YG切削脆性材料的刀具;如切削铸铁、脆性有色合、电木等..2.YT制作高韧度钢材的刀具..3.YW加工不锈钢、耐热钢、高锰钢等难加工的材料..12、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点..答：1充型阶段：所需变形力不大；2形成飞边和充满阶段：形成飞边完成强迫充填的作用;变形力迅速增大；3锻足阶段：变形仅发生在分模面附近区域;以挤出多余金属;变形力急剧增大;达到最大值..13、金属液态成形中冒口、冷铁及补贴的作用..答：冒口可以补缩铸件收缩;防止产生缩孔和缩松缺陷还有集渣和排气的作用..冷铁加快铸件某一部分的冷却速度;调节铸件的凝固顺序;与冒口配合使用还可以扩大冒口的有效补缩距离..冷铁可以加大铸件局部冷却速度..14、模锻成形过程中飞边的形成及其作用..答：继续锻造时;由于金属充满模膛圆角和深处的阻力较大;金属向阻力较小的飞边槽内流动;形成飞边..作用：1强迫充填；2容纳多余的金属；3减轻上模对下模的打击;其缓冲作用..15铸造方法的选用原则答：1根据生产批量大小和工厂设备、技术的实际水平及其他有关条件;结合各种铸造方法的基本技术特点;在保证零件技术要求的前提下;选择技术简单、品质稳定和成本低廉的铸造方法..四、分析题1、低碳钢焊接热影响区的形成及其对焊接接头的影响组织性能特征..形成：在电弧热的作用下;焊缝两侧处于固态的母材被加热;处于相变温度到固相线温度之间;按温度的不同具体分为过热区、正火区、部分相变区;并使母材发生组织和性能变化;从而形成低碳钢焊接热影响区..对焊接接头的影响：1、过热区处于过热区的母材组织转变为奥氏体;奥氏体在高温下急剧长大;冷却后形成过热粗晶组织;使焊接接头的塑性和韧性下降；2、正火区经书从结晶;且得到细化;使焊接接头的力学性能得到提高；3、部分相变区因相变不均匀使冷却后的晶粒大小不等;对接头力学性能产生不利影响..2、试分析图一所示铸造应力框：1铸造应力框凝固过程属于自由收缩还是受阻收缩2造应力框在凝固过程中将形成哪几类铸造应力3在凝固开始和凝固结束时铸造应力框中1、2部位应力属什么性质拉应力、压应力4铸造应力框冷却到常温时;在1部位的C点将其锯断;AB两点间的距离L将如何变化变长、变短、不变答：1属于受阻收缩2有热应力和机械阻碍应力..3在凝固开始时;铸造应力框中1受压应力;2受拉应力凝固结束时;铸造应力框中1受拉应力;2受压应力4AB两点间的距离L将变长3、模锻分模面选取的原则是什么请按照该原则在图二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e 五个面中选取符合条件的分模面..模锻分模面选取的原则：1要保证模锻件易于从模膛中取出；2所选定的分模面应能使模膛的深度最浅；3选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致；4分模面做好是平面;且上下锻模的模膛深度尽可能一致；5所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少..图中c-c面是符合要求的分模面..4、图三所示双联齿轮;批量为10月/件;材料为45钢;试：1根据生产批量选择锻造方法..2绘制该零件的锻件图..3分析该零件的锻造生产工序..1选用自由锻；2P793镦粗、压肩、拔长打圆..5、试分析图四所示平板对焊过程中;尺寸和焊接应力的变化情况。
材料成型工艺学复习题汇总
1.咬入:依靠回转的轧辊和轧件之间的摩擦力,轧辊将轧件拖入轧辊之间的现象. 改善咬入条件的途径:①降低a: (1)增加轧辊直径D,(2)降低压下量实际生产:(1)小头进钢,(2)强迫咬入; ②提高:(1)改变轧件或轧辊的表面状态,以提高摩擦角;(2)清除炉生氧化铁皮;(3)合理的调节轧制速度,低速咬入,高速轧制.2.宽展：高向压缩下来的金属沿着横向移动引起的轧件宽度的变化成为宽展.3.宽展分类: ①自由宽展: 在横向变形过程中，除受接触摩擦影响外，不受任何其它任何阻碍和限制。
②限制宽展: 在横向变形过程中，除受接触摩擦影响外，还受到孔型侧壁的阻碍作用，破坏了自由流动条件，此时宽展称为限制宽展。
③强迫宽展: 在横向变形过程中，质点横向移动时，不仅不受任何阻碍，还受到强烈的推动作用，使轧件宽展产生附加增长，此时的宽展称为强迫宽展。
4.影响宽展的因素：实质因素：高向移动体积和变形区内轧件变形纵横阻力比；基本因素：变形区形状和轧辊形状。
工艺因素：①相对压下量：相对压下量越大，宽展越大。
②轧制道次：道次越多,宽展越小；单道次较大,宽展大，多道次较小,宽展小；③轧辊直径:轧辊直径增加,宽展增加;摩擦系数；④摩擦系数的增加，宽展增加(轧制温度、轧制速度、轧辊材质和表面状态，轧件的化学成分). ⑤轧件宽度的影响：假设变形区长度 l 一定:随轧件宽度增加,宽展先增加后逐渐减小，最后趋于不变。
5.前滑：轧件出口速度vh 大于轧辊在该处的线速度v，即vh＞v的现象称为前滑现象。
后滑：轧件进入轧辊的速度小于轧辊该处线速度的水平分量v的现象。
前滑值：轧件出口速度vh与对应点的轧辊圆周速度的线速度之差与轧辊圆周速度的线速度之比值称为前滑值。
后滑值：后滑值是指轧件入口断面轧件的速度与轧辊在该点处圆周速度的水平分量之差同轧辊圆周速度水平分量的比值。
6.影响前滑的因素: ①压下率:前滑随压下率的增加而增加;②轧件厚度:轧后轧件厚度h减小，前滑增加;③轧件宽度:轧件宽度小于40mm时，随宽度增加前滑亦增加；但轧件宽度大于40mm时，宽度再增加时，其前滑值则为一定值;④轧辊直径:前滑值随辊径增加而增加;⑤摩擦系数:摩擦系数f越大，其前滑值越大;⑥张力:前张力增加前滑，后张力减小前滑 .7.轧制生产工艺：由锭或坯轧制成符合技术要求的轧件的一系列加工工序组合。
材料成型技术复习题含答案
材料成型技术复习题含答案一、单选题（共37题，每题1分，共37分）1.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、延长浇注时间B、提高浇注温度C、降低出铁温度D、加大出气口正确答案：B2.CO2气体保护焊适于哪类材料的焊接A、高合金钢B、非铁合金C、高碳钢D、低合金结构钢正确答案：D3.某圆形坯料直径50，经多次拉深后变为直径11的圆筒形件，若各道次拉深系数均为0.6，试确定其拉深次数A、4B、5C、3D、2正确答案：C4.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了A、便于充填模膛B、节约能量C、便于取出锻件D、减少工序正确答案：C5.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A、仰焊B、平焊C、立焊D、横焊正确答案：B6.减小拉深件拉裂的措施之一是A、减小mB、增大mC、减小凸凹模间隙D、用压板正确答案：B7.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案：B8.钢的杂质元素中哪一种会增加其热脆性＿＿＿＿A、PB、SC、TiD、Ni正确答案：B9.对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是A、压力铸造B、熔模铸造C、挤压铸造D、离心铸造正确答案：B10.电弧焊没有做好隔离装置后极易发生A、氧化反应B、还原反应C、氯化反应D、氢化反应正确答案：A11.焊缝内部质量的检验方法是A、密封性检验B、耐压检验C、放大镜观察D、超声波检验正确答案：D12.木制模样的尺寸应比零件大一个A、铸件材料的收缩量B、机械加工余量C、铸件材料的收缩量加机械加工余量D、模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量正确答案：C13.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是A、预锻模膛B、制坯模膛C、终锻模膛D、切边模膛正确答案：C14.下列焊接方法中，只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案：D15.平板、圆盘类铸件的大平面应该A、朝右侧B、朝上C、朝下D、朝左侧正确答案：C16.下列哪一项不是热裂纹的特征A、金属光泽B、形状曲折C、尺寸较短D、缝隙较宽正确答案：A17.下列属于变形工序的是A、冲裁B、落料C、拉深D、修整正确答案：C18.常用机械零件的毛坯成型方法不包括＿＿＿A、锻造B、拉拔C、铸造D、冲压正确答案：B19.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、碳含量态低B、易浇不足C、冷隔严重D、晶粒粗大正确答案：D20.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、坯料B、余量C、敷料D、余块正确答案：C21.焊接热影响区中，对焊接接接性能有利的区域是A、焊缝金属B、正火区C、过热区D、熔合区正确答案：B22.焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是A、熔合区B、部分相变区C、正火区D、焊缝金属正确答案：A23.锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现，A、无法消除。
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问答题1、吊车大钩可用铸造、锻造、切割加工等方法制造，哪一种方法制得的吊钩承载能力大？为什么？2、什么是合金的流动性及充形能力，决定充形能力的主要因数是什么？3、铸造应力产生的主要原因是什么？有何危害？消除铸造应力的方法有哪些？4．试讨论什么是合金的流动性及充形能力？5. 分别写出砂形铸造,熔模铸造的工艺流程图并分析各自的应用范围.6.液态金属的凝固特点有那些，其和铸件的结构之间有何相联关系？7.什么是合金的流动性及充形能力，提高充形能力的因素有那些？8.熔模铸造、压力铸造与砂形铸造比较各有何特点？他们各有何应用局限性？9.金属材料固态塑性成形和金属材料液态成形方法相比有何特点，二者各有何适用范围？10. 缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？11. 什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？12. 手工造型、机器造型各有哪些优缺点？适用条件是什么？13.从铁-渗碳体相图分析，什么合金成分具有较好的流动性?为什么?14. 铸件的缩孔和缩松是怎么形成的？可采用什么措施防止?15. 什么是顺序凝固方式和同时凝固方式?各适用于什么金属？其铸件结构有何特点?16. 何谓冒口，其主要作用是什么？何谓激冷物，其主要作用是什么？17. 何谓铸造？它有何特点？18. 既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力，但为什么又要防止浇注温度过高？19．金属材料的固态塑性成形为何不象液态成形那样有广泛的适应性？20..冷变形和热变形各有何特点？它们的应用范围如何？21. 提高金属材料可锻性最常用且行之有效的办法是什么？为何选择？22. 金属板料塑性成形过程中是否会出现加工硬化现象？为什么？23. 纤维组织是怎样形成的？它的存在有何利弊？24．许多重要的工件为什么要在锻造过程中安排有镦粗工序？25. 模锻时，如何合理确定分模面的位置？26. 模锻与自由锻有何区别？27．板料冲压有哪些特点？主要的冲压工序有哪些？28. 间隙对冲裁件断面质量有何影响？间隙过小会对冲裁产生什么影响？29. 分析冲裁模与拉深模、弯曲模的凸、凹模有何区别？30. 何谓超塑性？超塑性成形有何特点？31、落料与冲孔的主要区别是什么？体现在模具上的区别是什么？32、比较落料或冲孔与拉深过程凹、凸模结构及间隙Z有何不同？为什么？33、手工电弧焊与点焊在焊接原理与方法上有何不同？34．手工电弧焊原理及特点是什么？35、产生焊接应力和变形的主要原因是什么，怎样防止或减少应力和变形？36. 试说明焊条牌号J422和J507中字母和数字的含义及其对应的国标型号，并比较它们的应用特点。
37. 什么是焊接热影响区？低碳钢焊接热影响区内各主要区域的组织和性能如何？从焊接方法和工艺上，能否减小或消灭热影响区？38. 为什么存在焊接残余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形？如何避免？39. 铸铁焊接性差主要表现在哪些方面？试比较热焊、冷焊法的特点及应用。
40. 低合金高强度结构钢焊接时，应采取哪些措施防止冷裂纹的产生？41. 试比较钎焊和胶接的异同点。
42.何谓金属材料的焊接性，其所用的评价方法各有何优缺点？43.塑料成形主要采用哪种方法?简述其工艺过程。
44. 塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？45. 塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？46. 分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。
47.热塑性塑料注射模的基本组成有那些？48. 橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？49.什么叫模具，其主要组成有那几部分？50.粉末冶金成形技术包括哪些内容?它主要适用于哪种情况？51.粉末压制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到要求的强度和密度？52.粉末冶金工艺生产制品时通常包括哪些工序？53.为什么金属粉末的流动特性是重要的？54.为什么粉末冶金零件一般比较小？55.粉末冶金零件的长宽比是否需要控制？为什么？56.为什么粉末冶金零件需要有均匀一致的横截面？57.怎样用粉末冶金工艺来制造孔隙细小的过滤器？58.试比较制造粉末冶金零件时使用的烧结温度与各有关材料的熔点？59.烧结过程中会出现什么现象？60.怎样用粉末冶金来制造含油轴承？61.什么是浸渗处理？为什么要使用浸渗处理？62.采用压制方法生产的粉末冶金制品，有哪些结构工艺性要求？63.用粉末冶金生产合金零件的成形方法有哪些？64.试列举粉末冶金工艺的优点。
65.粉末冶金工艺的主要缺点是什么？66.列举常用的热固性塑料与热塑性塑料，说明两者的主要区别是什么？67.塑料在粘流态的粘度有何特点？68.塑料的结晶性与金属有何不同？为什么？69.热塑性塑料成形工艺性能有哪些？如何控制这些工艺参数？70.塑料注射模具一般由几部分组成？浇注系统的作用是什么？71.分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。
72.橡胶材料的主要特点是什么？常用的橡胶种类有哪些？73.为什么橡胶先要塑炼？成形时硫化的目的是什么？74.简述橡胶压制成形过程。
控制硫化过程的主要条件有哪些？75.橡胶的注射成形与压制成形各有何特点？76.陶瓷制品的生产过程是怎样的？77.陶瓷注浆成形对浆料有何要求？其坯体是如何形成的？该法适于制作何类制品？78.陶瓷压制成形用坯料为何要采用造粒粉料？压制成形主要有哪几种方法？各有何特点？79.陶瓷热压注成形采用什么坯料？如何调制？该法在应用上有何特点？80.复合材料成形工艺有什么特点？81.复合材料的原材料、成形工艺和制品性能之间存在什么关系？82.在复合材料成形时，手糊成形为什么被广泛采用？它适合于哪些制品的成形？83.模压成形工艺按成形方法可分为哪几种？各有何特点？84.纤维缠绕工艺的特点是什么？适于何类制品的成形？85.颗粒增强金属基复合材料的成形方法主要有哪些？86. 选择材料成形方法的原则与依据是什么？请结合实例分析。
87. 材料选择与成形方法选择之间有何关系？请举例说明。
88. 零件所要求的材料使用性能是否是决定其成形方法的唯一因素？简述其理由。
89. 轴杆类、盘套类、箱体底座类零件中，分别举出1～2个零件，试分析如何选择毛坯成形方法。
90. 为什么轴杆类零件一般采用锻造成形，而机架类零件多采用铸造成形？91. 为什么齿轮多用锻件，而带轮、飞轮多用铸件？92. 在什么情况下采用焊接方法制造零件毛坯？93. 举例说明生产批量对毛坯成形方法选择的影响。
94.对于中小批量生产的制品是否适宜用粉末压制法制造？为什么？95.还原粉末和雾化粉末的特点是什么？96.粉末压制制品为什么在压制后，一定要经过烧结才能达到所要求的强度和密度？97.粉末压制机械零件、硬质合金、陶瓷都是用粉末经压制烧结而成。
它们之间有何区别？各适用于哪些制品？98.硬质合金中的碳化钨和钴各起什么作用？能否用镍、铁代替钴？为什么？99.粉末压制件设计的基本原则是什么？为什么要这样规定？10. 试述注射成形、挤出成形、模压成形原理及主要技术参数的正确选用。
101. 塑料成形特性的内容及应用有哪些？102. 热塑性塑料注射模的基本组成有哪些？103. 何谓分型面？正确选择分型面对制品品质有哪些影响？104. 热塑性注射模普通浇注系统由哪些部分组成？各个组成部分的作用和设计原则是什么？105. 注射模成形零件设计包含哪些基本内容？106. 压塑模按凸凹模结构特征分类可分几类？它们各有什么特征？107. 压塑模的半闭合式凸凹模结构组成、储料槽、排气槽的结构有哪些？108. 挤出机头的分类及特点有哪些？机头设计的主要内容是什么？109. 塑料制品的结构技术特征包括哪些内容？针对具体的塑料制品，如何分析其技术特征110. 简述影响橡胶注射成形的主要技术因素及注射成形的应用特征。
111. 压延成形技术能够生产哪些橡胶制品？其生产过程与塑料压延有何异同？112. 挤出成形在橡胶加工中有何作用？影响挤出成形的主要因素是什么？113. 橡胶制品的成形特性包括哪些内容？114．模具的结构一般由哪几部分组成？何谓模具的封闭高度？有何作用？115．对模具材料有哪些性能要求？选择模具材料的原则和需要考虑的因素有哪些？116．什么是模具寿命？有哪些因素会影响模具寿命？117．模具的主要失效形式有哪些？它们的失效机理是什么？118．模具制造的特点有哪些？模具的制造一般分为几个阶段？119．模具电火花加工的基本原理是什么？它必须满足哪几个基本条件？120.如何拟定材料成形方案？121.材料成形过程与材料的选择有什么关系？122.如何考虑材料成形过程的经济性与现实可能性？123.如何控制成形件的品质？124.什么叫做再制造技术？再制造技术的发展趋势如何？125.制造技术的主要研究内容是什么？名词解释1.液态金属的充型能力2.铸件的收缩3.铸件的缩孔和缩松4.铸件的化学偏析5.铸造应力6.低压铸造7.金属的可锻性8.体积不变定理9.最小阻力定律10.加工硬化11.落料和冲孔12.焊接热影响区13.金属材料的焊接性14.碳当量ωCE15.熔化焊接16.压力焊17.粉末压制塑料注射成形18.塑料的流动性19.注射过程20.模具基本组成选择题1 、为了防止和减小铸件产生内应力，措施之一是配砂时要求型砂有足够的（）。
A.塑性B.退让性C.透气性D.耐火性2 、铸件的重要加工面应尽量放在铸型的（）。
A.上面B.下面C.侧面D. B和C3 、铸件壁越厚，其强度越低，这主要是因为（）。
A.气孔越大B.冷隔越严重C.浇不足越严重D.晶粒越粗大和缩孔4 、冒口的一个重要作用是（）。
A.补缩和排气B.作为浇注金属液的通道C.使液态金属迅速注满型腔D.A和C5 、灰铸铁适合于制造床身、机架、底座等结构，除了其铸造、切削加工性优良外，还因为其（）。
A. 耐压消震B. 焊接性能良好C. 可锻性好D. 冲击韧性好6 、普通车床床身浇注时，导轨面应该（）。
A. 朝下B. 朝上C. 朝左侧D. 朝右侧7 、HT200，KTH300-06，QT400-18的机械性能各不相同，主要原因是它们的（）不同。
A. 基体组织B. 碳的存在形式C. 铸造性能D. 石墨形态8 、灰铸铁的牌号越大，其（）。
A. 含碳量越高B. 含锰量越高C. 含硫量越高D. 石墨片越细9 、铸件模样的尺寸应比零件图至少增加（）。
A. 拔模斜度B. 型芯头C. 收缩率D. 铸造圆角10 、在砂型铸造和特种铸造中，生产率最高的生产方法是（）A. 砂型铸造B. 熔模铸造C. 金属型铸造D. 压力铸造11.消除工件加工硬化现象应选用的热处理方法为（）A.完全退火；B.球化退火；C.去应力退火；D.再结晶退火。