土石方工程投标书技术标

投标文件工程名称：招标文件内容：投标文件技术标投标人：(盖章)法定代表人或委托代理人：日期：20 年月日目录第一章编制依据及原则第二章工程概况及现场施工平面布置第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施第四章施工准备第五章施工序、总进度安排总形象进度网络图第六章主要施工机械设备清单及进场计划第七章劳动力安装计划第八章主要分部分项工程的施工工艺、方法第九章安全生产保证措施第十章文明施工保证措施第十一章工期保证措施第十二章节假日劳动力保证措施第十三章环境保护措施第十四章施工现场周边环境协调措施第一章编制依据及原则一、编制依据1、招标文件中建设单位的意图和对工期质量的要求。

2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件情况。

3、国家及地方的有关法律、法规及设计与施工规范。

4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。

二、编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期、质量标准，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度。

2、采用流水穿插作业安排施工进度计划，制定可行的网络计划，合理使用人力、物力和财力，优质、高效、快速地完成该工程建设。

3、落实好季节性施工措施，制定切实可行的方案。

4、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工作效率，减少工程成本。

5、合理布置施工现场，机械设备等按要求布置，做到井然有序。

6、遵循目标管理的原则，责任明确，奖罚严明。

7、由于招标人未提供详细设计图纸，本工程项目的施工方案是按类似工程的施工常规做法进行编制的。

第二章工程概况及现场施工平面布置一、施工现场：本工程为山西省项目土石方工程，位于孝义市西沟沿村，本工程包括现场土、石方挖掘、外运及石方爆破，属采煤工程。

海拔1200米左右，包层覆盖为高原岛状冻土，施工难度大，开挖土石需全部爆破，挖掘环境复杂。

二、工程特点该工程具有作业范围小、工程量大、环境复杂等特点。

在施工过程中，要考虑土石方爆破与挖运同时进行，互不干扰，互促互进，需要对各工序进行合理配置，保证爆破、挖运、流水施工，互相创造工作面。

严格按作业规程操作，严格按设计组织施工。

在确保施工质量的前提下，争取提前完成施工。

并做到文明、卫生施工，力争创优秀施工的称号。

三、现场临时设施项目数量因施工工期长，地处高寒、高海拔，办公生活区必须筹建活动彩板房，前期可采用临时帐棚；在施工现场设临时的修理车间、机械停放场地等必备施工设施。

第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施一、总体施工方案根据本工程工程量大、地形地理复杂的特点，确定高程，设置控制桩，确保工程挖方至设计基底。

组织石方爆破、土石方挖运二个施工组进行施工；二个组同时进入现场，首先修筑行驶道路及雨季防排水设施，然后再清理的地表腐植物与杂物，爆破工程进行打眼施工，土石方挖运组将土石方运至弃土场，在石方爆破时，所有挖填工作要停止，等爆破警戒解除后，方可进行施工。

爆破时要严格按公安部门批准的爆破施工方案进行作业，在石方深度较浅或松动爆破后石块太大，要用破碎锤进行破碎，难度大的必须进行二次爆破。

二、主要施工方法1、工程测量定位选用全站仪进行测量定位。

2、土石方开挖选用每台挖掘机配4-5部自卸汽车（依据现场施工工作面调配）。

3、石方爆破采用浅孔与深孔爆破相结合的爆破技术。

对于不采用爆破的石方及松动爆破后较大石块采用破碎锤破碎。

4、季节施工：根据招标文件要求本工程施工处于雨雪期施工，在雨雪季之前要制定季节性施工方案，并做好各项人员、物资准备工作，雨期做到场区排水通畅。

三、主要管理措施：组织管理措施：本工程采用项目法施工，为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等各项目标的实现，成立现场项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理代表总公司对工程实行全过程、全方位的具体施工管理，总公司各职能部门，从人力、物力、财力、材料、设备等方面给与一线施工全力支持，贯彻公司的质量方针。

项目经理部由具有经验丰富的管理人员组成，业务上直接由项目经理领导，实行系统化管理。

项目经理部作为总公司的派出机构对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量管理及检查、计量检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收以及工程回访等进行全面负责。

第四章施工准备一、组织准备①组建项目经理部：为组织好工程施工，使工程达到质量、进度和安全文明施工目标，本项工程拟选派施工管理经验丰富、技术水平高、责任心强的同志组建成项目经理部配合业主施工。

②主要劳动力：劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目，劳动强度，按照施工进度计划的安排提出的。

本工程工作量大且工期短，为保证按期完成进度计划，所需各工种在施工期人数见附表。

二、技术准备工作：为正确组织施工，必须认真地做好技术准备工作，认真细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，应着重做好如下工作：⑴、相关人员熟悉施工图纸的内容，审阅设计图纸与说明书。

⑵、审查工程的坐标、标高位置与实际情况是否相符，熟悉地质采矿资料。

⑶、组织有关人员学习公司有关的规章制度和《作业规程》、熟悉有关本工程的技术规范与标准。

三、测量定位放线⑴、整个施工场区的测量、定位及高程控制，应以业主提供的有关测量放线依据为准。

⑵、预先设置场地施工用测量坐标点（控制桩）和水准点。

应对所有测量标志进行妥善保护，设明显标志和专人保管，直至竣工验收后。

⑶、场地的标高测量均按照5m方格同量测并记录。

⑷、全部测量成果和整理的资料，应双方备案。

四、机械准备：根据本工程的工程量大小，合理确机械设备的数量，具体见机械设备清单。

设备进场前，准备好一定量的燃油储备、一定量的机械易损件和机械维修机具。

做到开工时后勤供应充足，有备无患。

五、协调好周边关系，及时办理一切手续。

施工前与周边的单位协调好关系，办理好施工许可、环保、卫生、治安等手续，这是能顺利施工的保证。

第五章施工顺序、总进度安排一、施工顺序1、A区A1、A2同时开工。

A1上部由上至下分台阶对山体进行剥离放挖机12辆，3台装载机25辆汽车，以最快速度挖运土石方降低山体高度保证施工安全。

挖机对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。

2、A2面积为土石方覆盖最浅处。

安排3台挖机1台装载机8辆汽车对土石方装车通过运输车辆运送至排土场1#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。

争取20天之内出矿。

3、B区施工同样以降低山体高度保证施工安全为主，为A区取矿创造安全有利条件同时为第2采煤区。

安排4台挖机1台装载机8辆车对土石方装车通过运输车辆运送至1#、2#排土场（见图）运距1.5公里以内。

4、C区对第一层土方进行剥离保证施工安全（剥离高度约为30m）安排3台挖机1台装载机6辆车挖机对土石方装车通过运输车辆运至排土场2#、3#，装载机对现场施工便道进行维护，保证道路平坦畅通。

当第一层土方剥离后A区已完成取煤。

C区下一层的土石方回填到A 区。

（运距1.5公里内）二、总进度安排因招标文件中没有明确具体的工期，只是明确以甲方要求为准，所以在此我方承诺：我公司将在甲方要求的工期内完成整个工程，并做到适当提前。

如果我公司中标，我公司将按甲方要求的工期编制详细施工网络控制进度计划，从劳动力、机械设备、材料等方面保证工程所需。

第六章主要施工机械设备情况及进场计划在开工令下发之日起且无其它政策因素影响的前提下，进度计划安排如下：组织25台挖掘机以上，配自卸车50台以上，24小时作业确保80%出勤率。

关于机械设备的增减，依据甲方的设备进场要求，按需调配。

依此进度保证在规定工期内完成。

遇不可抗拒因素，工期顺延。

工程在甲方确定的开工日期，所有机械设备全部进场，直至工程全部完工撤出。

准备用于本工程的主要施工机械设备清单第七章劳动力安排计划根据本工程规格及特点，结合工期和质量要求，各专业工种均由熟练技术工人组成，特种作业人员持证上岗。

同时根据工程进度，工作强度等随时进行调配。

以确保各项目分部、各施工阶段无贻工及误工现象。

具体安排如下：劳动力计划表单位：人注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

第八章主要分部分项工程的施工工艺、方法第一节、爆破施工方案1、爆破施工准备⑴、施工测量爆破施工前同业主办理交接桩及内业资料的交接手续，增设水准点、导线点，水准点和导线点应设在不受爆破和施工影响的永久性标石或稳定基岩上。

⑵、设备配备根据工程进度的要求及不同钻孔深度要求，特配备以下型号钻机：⑶、起爆器材与爆破物品爆破器材的选用遵循着安全、可靠原则，尽可能选用广泛的1500选择应与岩石阻抗相匹配，同时顾及到施工工艺。

2、爆破方法采用浅眼松动爆破法，自小爆高至大爆高逐层逐段开进；使用钻机钻垂直炮孔，每层爆高控制在10m-15m以内，并采用一次齐爆和微差预裂爆破相结合的方法，将爆破危害控制在所允许的范围内。

在施工中根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及现场地型、地质岩性结构特征来进行爆破参数设计，并在施工中不断进行调整，使爆破参数趋与优化。

第二节穿孔爆破一、穿孔方法：根据剥离物和煤的物理力学性质及其埋藏条件，开采时需对煤、岩台阶进行松动爆破，穿孔设备孔径为Φ=105mm的D9型连体潜孔钻穿孔爆破或穿孔设备孔径为Φ=120mm的潜孔钻穿孔爆破。

二、剥离台阶爆破孔布置及爆破参数：1、底盘抵抗线WA、按深孔的爆破经验公式W=（0.6—0.9）H计式中：H-台阶高度，10m设计取底盘抵抗线W=7mB、按钻孔的安全作业条件计算W=ctgaH+e式中：a-台阶坡面角,65。

h-台阶高度，10m底盘抵抗线W=7.16m设计取W=7m。

2、孔距a深孔爆破取a=mW；式中：m-深孔邻近系数，m=0.7～1.4,取m=0.7;a=4.9m;设计取a=4m。

3、行距bB=aSin600=4×0.866=3.464(m);设计取b=3.5m。

4、超钻C为降低装药中心位置，有效地克服台阶底部阻力，避免或减少留根底，根据经验公式，超深值C=（0.15～0.35）W;C=0.25×7=1.75(m);设计取C=2m。

5、填塞长度Lx按公式Lx=(20～25)D;式中：D—钻孔直径，为105mm;计算得Lx=2.1m。

6、装药量计算（1）、炸药单位消耗量q根据剥离岩石物理特性，结合邻近矿山爆破经验，选择q=0.54kg/m3。

（2）、每孔装药量确定Q=qabh;式中：a-孔距，a=4mb-排距，b=3.5mh-台阶高度，h=10mq-炸药单位消耗量，q=0.54kg/m3Q=75.6kg。

（3）、布孔方式与起爆顺序布孔方式：三角形布孔。

起爆顺序：排间顺序起爆方案。