给煤机教程
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We make processes work
3.故障代码06，电池不足报警
•从带后备电源的RAM中读取的数 据校验不正确，存储于BatRAM中 的数据有问题 •有缺陷的U14芯片、低电压检测 电路，或电能消耗界限过低
4.故障代码07，给煤机出口堵煤
•出口堵煤报警器探测到出口堵煤 •给煤机出口堵煤传感器失灵 在正常情况下，FD继电器是带电 的，如果失电，请FD有关的回路， 是否正常
空载标定画面及步骤
We make processes work
加载标定 CAL 2
•按键盘CAL2键，给煤机自动 进行标定 •然后按<ENTER>键，进行加载 标定 •标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数 •查看selftest03参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 注意：如果selftest01,02,03 都符合要求，标定成功，反之 失败，重新检查后，重复上步， 进行标定。
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4.给煤率反馈波动 •进入SELFTEST06参数，上面 的参数为用户指令，下面为 给煤机反馈，如果指令波动 较大，在给煤机停止状态下， 增加指令，用万用表测量指 令值是否波动，如果波动可 能是给煤机以外的问题。 •检查皮带煤层是否均匀，如 果不均匀，有可能落煤斗堵 煤。 •如果以上仍然无法解决，请 按着故障代码5解决方法，重 新调整测速探头与测速齿轮 的距离 •如果以上仍然无法解决，按 着问题1解决方法，重新调整 和检查称重传感器
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3.3.皮带轨迹
We make processes work
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4.常见故障及分析
给煤机和我们人类一样，偶尔也会生病，当给煤机生病时，我们应该怎 么解决问题，下面就是，我们厂家根据经验得出常见故障及解决办法 重点故障代码解析 1.进入故障代码菜单，查看错误信息
调解称重传感器
•清理称重传感装置杂物
•将校准砝码挂到两个称重 传感器上 •将检尺放在称重跨距辊及 称重辊上 •在检尺平面与称重跨距辊 和称重辊的三个接触面之间 个插入一个垫片。 •松开锁紧螺母，转动调整 块降低称重辊 •缓慢转动调整块升起称重 辊，直到垫片与检尺和称重 辊两者接触，然后拧紧锁紧 螺母。 •然后查看selftest09参数， 确认J1，J2数值是否大概一 致，一般差值小于200左右。
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5.故障代码08，就地运行时，皮带上有物料
造成原因： •给煤机就地运行时，断煤开关 仍然触发 解决办法： •正常皮带无煤情况下，FB继电 器应该不带电，如果带电，进 行下步 •检查上闸门是否漏煤，导致皮 带上有煤触发断煤开关 •检查皮带上面是否有煤，触发 断煤开关 •检查皮带无煤时，断煤开关是 否由于上锈，有杂物等原因卡 涩开关，导致继电器触发
键盘
•用于输入指令
显示屏
•显示给煤机状态参数
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电气元件图片 CPU板 电源板
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操作面板
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称重传感器、跑偏开关
皮带上有煤开关
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2.清扫链不工作 •检查电机三相电源，开关及 接线是否正常 •检查是否有杂物卡住清扫链 •逐渐调大接触器最大允许电 流，最大不能超过1.5倍
3.超温报警
•温度上限下限是否正确 •检查内部是否实际超温 •温度计及内部接线是否完整， 正确 •DCS接线是否正确
•首先按error recall键，进入菜单 •其次显示的为最新的故障报警信息 •其中<>里面为发生故障代码，00为 故障数量及顺序，它意思为第一个 故障代码，01意为第二故障代码 •Date与Time意为发生故障的时间及 日期 •Discharge plugged trip 为发生 故障的名称，意为堵煤跳闸
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5.故障代码11，电机启动器故障
•在off状态下，并联测量变 频器输入信号142,143电流 值，是否为0.6mA •按JOG，继续测量，是否上 升为7mA,如果正常，说明 卡件没问题 •如果按上述仍不能解决， 请检查或者替换CPU板，A2 卡，电源板，看看是否， 有松线或者损坏部分。 •检查给煤机变频器参数是 否正确 • 检查给煤机电机是否出现 过流现象 • 检查给煤机变频器运行反 馈是否正常 • 检查电机三相电接地及绝 缘。将电机接地线从变频 器解下，连接到控制柜接 地
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插入两个标定探头
•插入前，先确认皮带运行 方向从A到B，然后记住A 侧,B侧。(如图所示) •分别插入两个标定探头 •插入时，请注意探头突出 部位对准本体凹陷处 •将A侧探头另一端插入电 源板上A侧插座上，B侧探 头方法相同。（如果所示）
皮带运 行方向
运行10000小时更换减速机机油
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3.2给煤机标定
在什么情况下标定？ 首次启动后、运行第一个月后标定一次，此后每六个月标定一次， 调整称重辊或更换皮带、CPU板、称重传感器模块、微处理机程 序芯片时要进行标定。 了解上面的信息后，我们就开始标定 准备标定工具
堵煤开关
出口温度计
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给煤机本体
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3.给煤机日常维护
如果想让我们的给煤机一直健康地运行，我需要经常对每一台给煤 机进行细心的体检，那么给煤机日常维护主要分为以下几方面：
检查周期
给煤机标定 润滑 机械调整 大修内容及标准
3.3.1皮带张紧 A.张紧辊滚筒中心应在指示 器中线上下做相同幅度的 摆动 B.调整时，使用给煤机 入口检修门凸出的调整 螺栓进行调整 C.调整时，向相同的方 向旋转两个螺栓，一 次将一个螺栓拧紧或 放松最多四圈，对面 的最多八圈。
此处缺照片
皮带调整的标准
通过调整调整螺栓将皮带对中到主动滚筒和被动 滚筒上。皮带下面的V型导轨，齿合每个滚筒和 托辊槽内。
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2.故障代码03，测速反馈丢失
可能造成的原因： •整形板位置有大块物料卡涩，导 致皮带电机打滑 •主动与被动滚筒轴承算坏 •测速传感器及其回路是否正常工 作 解决办法： •清理整形板位置附近卡涩物料 •检查主动与被动滚筒轴承 •检查测速传感器是否正常工作， 测量145,146之间电阻，是否在 1.7KΩ至2KΩ之间 •检查测速传感器到到达测速齿轮 之间的距离，设置SETUP01转速为 100rpm，然后就地转动给煤机， 显示屏转速是否固定在100rpm左 右 •如果以上，还是无法解决问题， 请重新换CPU板试试
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5.故障代码12，RPM偏差 •检查是否存在电磁干扰 CPU板最大转速与VFD不同
其他典型故障解析
1.控制精度不高，称重传感器不准及容积式报警 •检查称重装置上是否有杂物（包括支 撑杆），避免受其他外力 •检查称重传感器是否垂直于水平面 •检查固定传感器，如果所示，是否位 置适中 •用手推拉称重装置，是否灵活 •重新调整称重传感器 •给煤机就地运行时，称重辊是否转动 •然后查看SELFTEST09J1、J2值是否一 致 •检查以上步骤后，重新进行标定
标定探头
电源板
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空载标定 CAL 1
•按键盘CAL1键，给煤机自动 进行标定 •标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数 •查看selftest01参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 •查看selftest02参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 •若selftest01，selftest02 参数的change=<±0.25%，空载 标定成功，然后进行加载标定
C
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电气元件详解及原理图
电气元件
CPU
•计算及处理各种数据，PID调节， 储存数据，程序执行，逻辑运算等
原理图
电源板
•为CPU板提供各种直流电压，数字 信号输入输出等。
A1卡
•将用户指令信号转化为频率信号
A2、A3卡
•将反馈频率信号转化为电流信号， 发送出去
每月 每月 每月
10.张紧辊轴承 11.张紧辊连接臂销轴
每月 每月
具体位置如图所示
注意事项
减速机及电机润滑，请参考说明书 润滑脂技术要求，详见说明书3-3 减速机初次运行6个月及运行10000小 时后，需换油 减速机油塞孔部应与油位高点平齐
We make processes work
3.3机械调整
We make processes work
3.1检查周期
检查周期
每日检查
每周检查 每月检查
检查内容
检查皮带运行轨迹
检查皮带张力及破损情况 检查减速机油位情况 月度润滑保养
每季度检查
半年停机检查
检查密封空气调整
检查转动轴承及齿轮是否有破损 检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件 称重系统运动的自由度 皮带有无过度磨损 标定给煤机 清理电气元件（称重传感器，继电器，电源板CUP板等等） 检查清扫链张力及链节销转动灵活
•标定探头、检尺、砝码（两个）及反光板（四个）
We make processes work
•将四片反光板垂直插入皮带挡边上，建议将皮带四等分，且确认四片反光板之 间的距离大于两个标定探头间的距离（图中AB之间距离）。
注意：如果两个反光板之前距离小于AB距离，显示屏将显示标定失败。
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加载标定画面及步骤
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3.3润滑
润滑点编码及名称
1.被动滚筒轴承 2.清扫连被动轴承 3.称重辊轴承
频率 每月 每月 每月
润滑点编码及名称
7.皮带驱动滚筒轴承 8.清扫连驱动滚筒轴承 9.清扫连减速机
频率 每月 每月 每月
Hale Waihona Puke 4.托辊轴承 5.旋叶报警器轴承 6.皮带驱动减速机
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5.故障代码10，给煤率错误，
造成原因： •没有到达给定的给煤率， 通常由于皮带空载或入煤 口局部堵塞引起的 解决办法： •远方启动,FEEDING灯不亮， 检查FB是否带电，如果不 带电，进行下步 •检查皮带上是否有煤，如 果没煤，正常情况，如果 有煤，进行下步 •检查断煤开关及其回路是 否正常工作，（限位位置， 接线松动，常开常闭接反 等等） •如果以上正常，重新校正 A1，A2，A3卡 •检查SETUP05单位是否与用 户所用单位一致
目录
1
产品介绍 给煤机工作原理 给煤机标定 常见故障及分析 升级产品DT-9 售后服务及联系方式
2
3
4
5
6
We make processes work
1.产品介绍
施道克设备公司，申克集团成员之一，目前是全球最大的给煤机制 造商和方案提供商。始建于1929年，至今已经有超过10000 台的给 煤机在世界各地运行。 STOCK公司目前有两款控制器在市场上广泛使用。 第四代196NT控制器，目前被我国大部分电厂使用，因其性能稳定， 控制精度高，操作方便，受到国内外用户广泛好评。 第五代DT-9控制器，它不仅保存了以前给煤控制的所有功能，还结 合了最新科技，为称重给煤带来了新一轮的更高标准。目前已经被 海外客户广泛地使用，国内部分电厂使用，并深受好评
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2.给煤机控制基本原理
流程图
指 令
CPU
首先，用户向给煤机控制器（CPU）发出指令。
A
电 源 板 B 变 频 器
D
A.CPU板向电源板发出频率信号。
电 机 转 速
称重因数
B.经电源板处理，频率信号变为电流信号，向变频器输出 C.变频器接受到指令后，向电机发出指令。 D.电机转动后，电机转速与称重因数分别传输到CPU里。 最后，经CPU计算后得出实际给煤率，然后与用户指令对比， 进行PID调节，发出新的指令，此时闭环调节形成。
3.故障代码06，电池不足报警
•从带后备电源的RAM中读取的数 据校验不正确，存储于BatRAM中 的数据有问题 •有缺陷的U14芯片、低电压检测 电路，或电能消耗界限过低
4.故障代码07，给煤机出口堵煤
•出口堵煤报警器探测到出口堵煤 •给煤机出口堵煤传感器失灵 在正常情况下，FD继电器是带电 的，如果失电，请FD有关的回路， 是否正常
空载标定画面及步骤
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加载标定 CAL 2
•按键盘CAL2键，给煤机自动 进行标定 •然后按<ENTER>键，进行加载 标定 •标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数 •查看selftest03参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 注意：如果selftest01,02,03 都符合要求，标定成功，反之 失败，重新检查后，重复上步， 进行标定。
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4.给煤率反馈波动 •进入SELFTEST06参数，上面 的参数为用户指令，下面为 给煤机反馈，如果指令波动 较大，在给煤机停止状态下， 增加指令，用万用表测量指 令值是否波动，如果波动可 能是给煤机以外的问题。 •检查皮带煤层是否均匀，如 果不均匀，有可能落煤斗堵 煤。 •如果以上仍然无法解决，请 按着故障代码5解决方法，重 新调整测速探头与测速齿轮 的距离 •如果以上仍然无法解决，按 着问题1解决方法，重新调整 和检查称重传感器
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3.3.皮带轨迹
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4.常见故障及分析
给煤机和我们人类一样，偶尔也会生病，当给煤机生病时，我们应该怎 么解决问题，下面就是，我们厂家根据经验得出常见故障及解决办法 重点故障代码解析 1.进入故障代码菜单，查看错误信息
调解称重传感器
•清理称重传感装置杂物
•将校准砝码挂到两个称重 传感器上 •将检尺放在称重跨距辊及 称重辊上 •在检尺平面与称重跨距辊 和称重辊的三个接触面之间 个插入一个垫片。 •松开锁紧螺母，转动调整 块降低称重辊 •缓慢转动调整块升起称重 辊，直到垫片与检尺和称重 辊两者接触，然后拧紧锁紧 螺母。 •然后查看selftest09参数， 确认J1，J2数值是否大概一 致，一般差值小于200左右。
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5.故障代码08，就地运行时，皮带上有物料
造成原因： •给煤机就地运行时，断煤开关 仍然触发 解决办法： •正常皮带无煤情况下，FB继电 器应该不带电，如果带电，进 行下步 •检查上闸门是否漏煤，导致皮 带上有煤触发断煤开关 •检查皮带上面是否有煤，触发 断煤开关 •检查皮带无煤时，断煤开关是 否由于上锈，有杂物等原因卡 涩开关，导致继电器触发
键盘
•用于输入指令
显示屏
•显示给煤机状态参数
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电气元件图片 CPU板 电源板
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操作面板
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称重传感器、跑偏开关
皮带上有煤开关
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2.清扫链不工作 •检查电机三相电源，开关及 接线是否正常 •检查是否有杂物卡住清扫链 •逐渐调大接触器最大允许电 流，最大不能超过1.5倍
3.超温报警
•温度上限下限是否正确 •检查内部是否实际超温 •温度计及内部接线是否完整， 正确 •DCS接线是否正确
•首先按error recall键，进入菜单 •其次显示的为最新的故障报警信息 •其中<>里面为发生故障代码，00为 故障数量及顺序，它意思为第一个 故障代码，01意为第二故障代码 •Date与Time意为发生故障的时间及 日期 •Discharge plugged trip 为发生 故障的名称，意为堵煤跳闸
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5.故障代码11，电机启动器故障
•在off状态下，并联测量变 频器输入信号142,143电流 值，是否为0.6mA •按JOG，继续测量，是否上 升为7mA,如果正常，说明 卡件没问题 •如果按上述仍不能解决， 请检查或者替换CPU板，A2 卡，电源板，看看是否， 有松线或者损坏部分。 •检查给煤机变频器参数是 否正确 • 检查给煤机电机是否出现 过流现象 • 检查给煤机变频器运行反 馈是否正常 • 检查电机三相电接地及绝 缘。将电机接地线从变频 器解下，连接到控制柜接 地
We make processes work
插入两个标定探头
•插入前，先确认皮带运行 方向从A到B，然后记住A 侧,B侧。(如图所示) •分别插入两个标定探头 •插入时，请注意探头突出 部位对准本体凹陷处 •将A侧探头另一端插入电 源板上A侧插座上，B侧探 头方法相同。（如果所示）
皮带运 行方向
运行10000小时更换减速机机油
We make processes work
3.2给煤机标定
在什么情况下标定？ 首次启动后、运行第一个月后标定一次，此后每六个月标定一次， 调整称重辊或更换皮带、CPU板、称重传感器模块、微处理机程 序芯片时要进行标定。 了解上面的信息后，我们就开始标定 准备标定工具
堵煤开关
出口温度计
We make processes work
给煤机本体
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3.给煤机日常维护
如果想让我们的给煤机一直健康地运行，我需要经常对每一台给煤 机进行细心的体检，那么给煤机日常维护主要分为以下几方面：
检查周期
给煤机标定 润滑 机械调整 大修内容及标准
3.3.1皮带张紧 A.张紧辊滚筒中心应在指示 器中线上下做相同幅度的 摆动 B.调整时，使用给煤机 入口检修门凸出的调整 螺栓进行调整 C.调整时，向相同的方 向旋转两个螺栓，一 次将一个螺栓拧紧或 放松最多四圈，对面 的最多八圈。
此处缺照片
皮带调整的标准
通过调整调整螺栓将皮带对中到主动滚筒和被动 滚筒上。皮带下面的V型导轨，齿合每个滚筒和 托辊槽内。
We make processes work
2.故障代码03，测速反馈丢失
可能造成的原因： •整形板位置有大块物料卡涩，导 致皮带电机打滑 •主动与被动滚筒轴承算坏 •测速传感器及其回路是否正常工 作 解决办法： •清理整形板位置附近卡涩物料 •检查主动与被动滚筒轴承 •检查测速传感器是否正常工作， 测量145,146之间电阻，是否在 1.7KΩ至2KΩ之间 •检查测速传感器到到达测速齿轮 之间的距离，设置SETUP01转速为 100rpm，然后就地转动给煤机， 显示屏转速是否固定在100rpm左 右 •如果以上，还是无法解决问题， 请重新换CPU板试试
We make processes work
5.故障代码12，RPM偏差 •检查是否存在电磁干扰 CPU板最大转速与VFD不同
其他典型故障解析
1.控制精度不高，称重传感器不准及容积式报警 •检查称重装置上是否有杂物（包括支 撑杆），避免受其他外力 •检查称重传感器是否垂直于水平面 •检查固定传感器，如果所示，是否位 置适中 •用手推拉称重装置，是否灵活 •重新调整称重传感器 •给煤机就地运行时，称重辊是否转动 •然后查看SELFTEST09J1、J2值是否一 致 •检查以上步骤后，重新进行标定
标定探头
电源板
We make processes work
空载标定 CAL 1
•按键盘CAL1键，给煤机自动 进行标定 •标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数 •查看selftest01参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 •查看selftest02参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。 •若selftest01，selftest02 参数的change=<±0.25%，空载 标定成功，然后进行加载标定
C
We make processes work
电气元件详解及原理图
电气元件
CPU
•计算及处理各种数据，PID调节， 储存数据，程序执行，逻辑运算等
原理图
电源板
•为CPU板提供各种直流电压，数字 信号输入输出等。
A1卡
•将用户指令信号转化为频率信号
A2、A3卡
•将反馈频率信号转化为电流信号， 发送出去
每月 每月 每月
10.张紧辊轴承 11.张紧辊连接臂销轴
每月 每月
具体位置如图所示
注意事项
减速机及电机润滑，请参考说明书 润滑脂技术要求，详见说明书3-3 减速机初次运行6个月及运行10000小 时后，需换油 减速机油塞孔部应与油位高点平齐
We make processes work
3.3机械调整
We make processes work
3.1检查周期
检查周期
每日检查
每周检查 每月检查
检查内容
检查皮带运行轨迹
检查皮带张力及破损情况 检查减速机油位情况 月度润滑保养
每季度检查
半年停机检查
检查密封空气调整
检查转动轴承及齿轮是否有破损 检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件 称重系统运动的自由度 皮带有无过度磨损 标定给煤机 清理电气元件（称重传感器，继电器，电源板CUP板等等） 检查清扫链张力及链节销转动灵活
•标定探头、检尺、砝码（两个）及反光板（四个）
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•将四片反光板垂直插入皮带挡边上，建议将皮带四等分，且确认四片反光板之 间的距离大于两个标定探头间的距离（图中AB之间距离）。
注意：如果两个反光板之前距离小于AB距离，显示屏将显示标定失败。
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加载标定画面及步骤
We make processes work
3.3润滑
润滑点编码及名称
1.被动滚筒轴承 2.清扫连被动轴承 3.称重辊轴承
频率 每月 每月 每月
润滑点编码及名称
7.皮带驱动滚筒轴承 8.清扫连驱动滚筒轴承 9.清扫连减速机
频率 每月 每月 每月
Hale Waihona Puke 4.托辊轴承 5.旋叶报警器轴承 6.皮带驱动减速机
We make processes work
5.故障代码10，给煤率错误，
造成原因： •没有到达给定的给煤率， 通常由于皮带空载或入煤 口局部堵塞引起的 解决办法： •远方启动,FEEDING灯不亮， 检查FB是否带电，如果不 带电，进行下步 •检查皮带上是否有煤，如 果没煤，正常情况，如果 有煤，进行下步 •检查断煤开关及其回路是 否正常工作，（限位位置， 接线松动，常开常闭接反 等等） •如果以上正常，重新校正 A1，A2，A3卡 •检查SETUP05单位是否与用 户所用单位一致
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产品介绍 给煤机工作原理 给煤机标定 常见故障及分析 升级产品DT-9 售后服务及联系方式
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1.产品介绍
施道克设备公司，申克集团成员之一，目前是全球最大的给煤机制 造商和方案提供商。始建于1929年，至今已经有超过10000 台的给 煤机在世界各地运行。 STOCK公司目前有两款控制器在市场上广泛使用。 第四代196NT控制器，目前被我国大部分电厂使用，因其性能稳定， 控制精度高，操作方便，受到国内外用户广泛好评。 第五代DT-9控制器，它不仅保存了以前给煤控制的所有功能，还结 合了最新科技，为称重给煤带来了新一轮的更高标准。目前已经被 海外客户广泛地使用，国内部分电厂使用，并深受好评
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2.给煤机控制基本原理
流程图
指 令
CPU
首先，用户向给煤机控制器（CPU）发出指令。
A
电 源 板 B 变 频 器
D
A.CPU板向电源板发出频率信号。
电 机 转 速
称重因数
B.经电源板处理，频率信号变为电流信号，向变频器输出 C.变频器接受到指令后，向电机发出指令。 D.电机转动后，电机转速与称重因数分别传输到CPU里。 最后，经CPU计算后得出实际给煤率，然后与用户指令对比， 进行PID调节，发出新的指令，此时闭环调节形成。