方坯火焰清理机介绍资料

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浅谈火焰清理机机械常见故障处理

浅谈火焰清理机机械常见故障处理

浅谈火焰清理机机械常见故障处理发布时间:2021-05-21T11:31:34.450Z 来源:《基层建设》2020年第31期作者:唐伟华[导读] 摘要:火焰清理技术起源于美国,是高效的在线处理钢坯表面问题的设备之一,风靡于世界冶金行业。

江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400摘要:火焰清理技术起源于美国,是高效的在线处理钢坯表面问题的设备之一,风靡于世界冶金行业。

在2006年公司二期项目中引入了火焰清理机,放置在粗轧机后,处理钢坯表面的缺陷,确保连轧机来料的表面质量,通过对设备的维护、改造和研究,形成了较为成熟的处理火焰清理机问题思路,本文主要讲述了火焰清理机机械常见故障的处理方法,同时分享了本人作为机械工程师在处理问题时的一些经验和改进,请同行多多指导。

关键词:火焰清理机、机械故障、故障处理1前言火焰清理机的出现使得在线处理钢坯表面问题有了新的处理方式,而且处理效率较高,可以匹配各种轧线速度,能够使用燃气种类较多,成本较为低廉,能够产生较多的钢坯附加值。

本钢厂引入火焰清理机后,由于是全进口设备,且由于技术封锁,国外调试人员对本厂人员培训讲解仅限于操作设备,各种参数的调节和设备的相关维护都没有进行彻底的技术交底,使得探索较为困难。

通过兴澄人的不断探索和努力,不断的积累处理问题的思路,形成了自己独特的机械故障处理思路。

2火焰清理机常见问题汇总火焰清理机烧嘴故障,由于火焰清理机使用较为频繁,经常导致烧嘴故障,主要故障如下,钢坯在清理过程中,熔渣等飞溅到烧嘴气孔中,堵塞气孔,导致火焰清理机钢坯清理不良;其次大喷气板和小喷气板气孔平面与固定平面由于磨损导致不再平行,使得气流气路发生拱起,导致火焰清理机清理不良;烧嘴拼接处距离较大,导致气流不均匀,造成清理有一条无法清理到。

其次烧嘴的咬合主要靠气缸,在清理过程中,气流造成火焰清理机震动较大,气缸处胶管接头老是造成松动,造成烧嘴无法咬合钢坯;活塞杆拨叉只有一颗螺丝固定,很容易造成歪斜,使得烧嘴咬合不上;烧嘴导轮轨道板只有20mm,在烧嘴咬合时经常导致脱轨,导致烧嘴咬合不上。

钢坯火焰清理机设计.

钢坯火焰清理机设计.

摘要钢坯火焰清理(searfing of billet)利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除。

在钠坯生产中,它是保证钢坯质量的重要工序。

火焰清理是一种生产率高、成本低的表面清理方法。

用火焰清理1t钢坯的成本比用风铲清理便宜一半以上,为砂轮磨削的十分之一。

清理速度比风铲高10 ~15倍,广泛用于碳钢、低合金钢及部分合金钢的清理。

火焰清理有人工清理和机械清理,可进行在线热清理及钢坯冷却后的补充清理。

人工火焰清理通常用作钢坯的冷清理,但对于一些导热性差的高碳钢及合金钢钢坯,一般不适用于常温清理,通常在钢坯未冷却到150~300°C之前进行人工抢温清理。

(人工火焰清理的工具为带引火器的火焰枪,清理时喷嘴在钢坯表面上移动速度为6~9m/min)。

机械火焰清理为改善钢坯表面质量和减轻繁重的手工操作,在初轧机和大剪机之间的生产线上安装火焰清理机(又称在线火焰清理机),将轧后的钢坯在热状态下同时进行四面(方坯)或两面(板坯)的在线火焰清理。

一般一次清理深度为0.8~4.2mm,清理速度是可调的。

经在线热清理的钢坯表面仍有10%~40%的清理量要在钢坯库进行补充冷清理,其中中碳钢约占10%,合金钢约占40%。

关键词:钢坯表面火焰清理改善质量AbstractSearfing flame of billet clear (the billet) with high-temperature flame cutting and melt in addition to burn surface defect role will billet except. In sodium billet production, it is to guarantee the important process quality of steel. Flame cleanup is a kind of productivity high, low cost surface cleaning method. Use flame 1t billet cost clear with FengChan cleaning cheaper than more than half, for grinding wheel grinding tenth. Cleaning faster than FengChan high 10 ~ 15 times, widely used in carbon steel, low alloy steel and part of the alloy steel cleanup. Flames are artificially clean and clear mechanical cleaning, can undertake online hot cleaning and billet supplementary after cooling cleaning up.Artificially flame clean commonly used as billet cold clear, but for some poor thermal conductivity of high carbon steel and alloy steel billet, generally does not apply to clean, usually at the billet not cooled to 150 ~ 300 ° C temperature artificial rob before cleaning up. (artificially flame cleanup tools for the flame with lead firearm gun, when clearing nozzle movement speed on the surface of the billet for 6 ~ 9m/min).For improving mechanical flame cleaning the surface quality and reduce billet heavy manual operation, in the beginning mills and large shear machine production line between install flame cleaning machine (also called online flame cleaning machine), will be rolling in the billet hot state after next simultaneously all (billet) or two (slab) online flame cleaning. Generally a cleaning depth for 0.8 ~ 4.2 mm, clean up the speed is adjustable. The online hot cleanup billet surface still have 10% ~ 40% cleaning in billet library amount, which can add cold clear about medium-carbon steel, alloy steel 10% about 40%.Keywords: billet surface cleaning improve quality flame第一章引言1.1概述所谓钢坯火焰清理(searfingofbillet)就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除的工序。

324 钢坯火焰清理机中的翻版机构设计(SW三维建模)

324  钢坯火焰清理机中的翻版机构设计(SW三维建模)

翻板装置中各数据计算一、双臂曲柄摇杆式翻板机设计1.1 概述翻板机是中厚板车间精整工段不可缺少的辅助设备之一。

其作用是将钢板翻转 180°,用来检查钢板上、下表面的质量。

本次钢坯火焰清理机设计中,对钢板上、下 两表面进行清理,采用的翻板机构为双臂曲柄摇杆式翻板机构。

双臂曲柄摇杆式翻板机 由电机、减速机、曲柄连杆机构组成。

电机、减速机提供低速大扭矩的动力,由两个曲 柄连杆机构分别带动翻板臂和接板臂的旋转,从而实现翻板的动作。

1.2 工作原理和结构特点图1.1为双臂曲柄摇杆式翻板机的机构示意简图。

电机经减速机减速后,由减速机 的低速轴分别带动两套曲柄四连杆机构,两个曲柄 a1、a2 有一定的角度位置差,两摇 杆轴上有若干个翻板臂和接板臂。

低速轴带动曲柄做逆时针转动,曲柄a1带动连杆b1, 连杆 b1 带动摇杆 c1 做逆时针转动;同时曲柄a2 带动连杆 b2,连杆 b2 带动摇杆 c2 做 顺时针转动。

为了满足空载启动,在初始位置翻板臂(送料拨杆)先向下偏转 5°,接 板臂也位于水平面以下偏5°,翻板臂逆时针旋转托起钢板直到与水平位置成85°,与 此同时,接板臂(接料拨杆)由水平位置顺时针旋转处于与翻板臂平行和接近平行的位 置。

然后两臂加持钢板一起转动,开始钢板的交接(如图2)。

当它们共同转过10°后, 翻板臂开始返回到水平位置。

此时接板臂也托起钢板返回,当处于水平位置时,钢板落 到辊道上,完成180°翻面。

而此时接料臂仍继续向下偏转5°,最后再回到水平位置。

从而完成一次翻板,完成一次翻板的时间是21s。

图1.1 转动角度初始位置图图1.2 接送位置角度图结构特点:1、两翻臂的摆动角度 100°,从水平线下 5°摆到过垂直位置 5°,当减速器输出轴的曲柄回转 360°,通过两连杆带动两摇杆在 105°来回摆动一次,两翻臂则在 100° 来回摆动一次, 两曲柄相位差22°8′14″, 故主动翻臂以-5°摆动托起钢板到85° 时,从动翻臂摆动100°过垂直线5°。

钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍

钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍

钢坯表面火焰清理设备及工艺介绍针对坯料表面缺陷对轧制成品质量有较大影响的问题,从实际应用的角度介绍了火焰清理技术在清除钢坯表面缺陷方面的优越性及火焰清理技术的工作原理、工艺及设备特点,并以某方坯火焰清理机为例简述了其主要技术参数要求及在线操作要点。

标签:钢坯火焰清理技术;特点;工艺1 前言随着我国钢铁业生产水平的不断提高,一些钢企生产的产品定位逐渐向高精尖发展,生产高质量、高附加值的产品已成为钢企提高经济效益的主要途径,而钢坯的表面质量又对产品质量有较大的影响,所以钢坯的表面清理技术的应用成为必然。

2 工艺简介2.1 工艺描述钢坯的表面清理有多种方式,目前使用最广泛的为钢坯在线火焰清理。

这种清理方式的特点是清理速度快,深度可调且四面可同时选择不同的清理深度,表面缺陷清理彻底,清理钢坯断面可在一定范围内调整等。

该清理方式是通过布置在钢坯四周的烧嘴闭合并将钢坯四个面抱住,通过火焰清理机的控制指令将钢坯移动至接近端部清理位置进行预热。

当预热完成后启动清理周期,并将钢坯按照清理速度要求搬送,烧嘴重新闭合接触钢坯的表面,从烧嘴中喷出的氧气和可燃气体把板坯一小块固定区域熔化,随即此区域按设定速度被氧化清除。

清除过程要求连续无水干燥的氧气流以锐角喷在钢坯表面,此混合氧气流清除钢坯表面到设定深度。

钢坯表面平坦、边缘与上、下表面垂直,清理效果最佳。

当钢坯的尾部通过传感器后,测长装置对钢坯进行测长并将信号提供给火焰清理机,直至测长完成后火焰清理机启动清理停止功能。

2.2 具体过程如下(1)操作者把方坯移动到输入辊道,在此处方坯停下并对中。

其后通过辊道控制电路以半自动方式搬送方坯直至方坯头部到达火焰清理机烧嘴闭合所需的位置。

(2)随后按正确的顺序,操作者可以在方坯适当的位置处闭合烧嘴、退回至预热位置后锁紧烧嘴。

(3)由火焰清理机控制电路向辊道台控制系统发出信号,通过自动和手动调整的方法,使方坯按预设距离反向移动至预热精确位置后进行预热。

钢坯火焰清理机氧化皮、裂纹清理装置设计

钢坯火焰清理机氧化皮、裂纹清理装置设计

摘要钢坯清理厂目前所用的设备为老式的清理机,它是上世纪九十年代产品,设备老化,维修困难,加工零件精度低,加工范围小,功能已很难适应新的工艺及船用工件,所以改造时主要从以上几方面考虑。

经过与工厂协商,在改造中主要解决这些问题,改装割炬升降装置,进而适应钢坯厂大型钢坯的加工。

改造后应达到通用性好,可进行直线及任意曲线的清理,可配置任何形式的割炬。

精度高,改造后的数控火焰清理机运行精度、定位精度及转角处精度均要得到保证。

清理质量好,清理机运行平稳,定位精度高。

自动化程度高,切割全过程自动控制。

数控系统功能齐全。

本论文的工作重点是数控火焰清理机机械本体的改造,通过对机械本体的不合理地方重新设计和计算机数字控制技术应用,完成了数控火焰清理机的改造,并且在实际中进行了运行和调试.本论文的工作及贡献主要有下面几个方面;1.进行了机械方案设计、计算与分析,其主要内容包括机械本体,传动系统及加装的自动调高,和割炬升降装置改装等。

2.对改造后的数控火焰切割机进行了调试和运行,参数设置,诊断分析以及精度检测。

’关键词:数控火焰清理机、改造、机械本体、电气控制加工ABSTRACTBillet cleaning plant equipment currently used to clean up the old machine, it is the nineties of last century products, equipment aging, maintenance difficulties, low precision machining parts, machining range of small, function has been difficult to adapt to the new technology and marine artifacts, so transformation of the above areas is a major consideration. After consultation with the factory, in the transformationMainly to solve these problems, the modified torch lifter, and then adapt to large-scale billet steel billet plant processing. After transformation, should reach common good, can be straight and clean up any curves that can be configured to any form of cutting torch. High precision CNC flame transformed cleaning machine running accuracy, positioning accuracy and precision of the corner have to be guaranteed. Clean-up of good quality, clean machine running smoothly, high positioning accuracy. High degree of automation, automatic control of the whole process of cutting. Numerical control system fully functional.Focus of this paper is the numerical control flame cleaning machine mechanical body transformation, by mechanical body to re-design and unreasonable where technology computer numerical control, CNC flame cleaning machine to complete the transformation, and carried out in practice running and debugging . Work and contribution of this paperThere are the following aspects;1. For the mechanical design, calculation and analysis, which mainly include mechanical body, transmissionSystem and the installation of the automatic increase, and other torch lifter conversion. .2. After the transformation of CNC flame cutting machine debugging and running, parameter settings, diagnostic analysisAnd the accuracy. 'Key words: CNC flame cleaning machine, transformation, mechanical body, the electrical control processing引言1.1概述所谓钢坯火焰清理就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面缺陷烧除的工序。

板坯火焰清理生产线水系统设计

板坯火焰清理生产线水系统设计

板坯火焰清理生产线水系统设计韩丽敏1,2 魏永义1,2 秦友照1,2(1.北京首钢国际工程技术有限公司 北京 100043;2.北京市冶金三维仿真设计工程技术研究中心 北京 100043)摘 要:火焰清理是去除铸坯表面缺陷最有效的一种方式,以国内某钢厂火焰清理机生产线的设计实例,对火焰清理生产线水系统的组成、流程以及消耗量等情况进行了介绍。

火焰清理机水系统主要包括高压浊环水、低压浊环水、循环水及其补水系统。

在火焰清理中水系统影响着清理效果以及设备的使用寿命,在设计过程中要考虑水系统的流量、管径及其材质等情况以优化设计。

关键词:火焰清理机;水系统;消耗;流程WATER SYSTEM DESIGN OF THE SLAB SURFACESCARFING PRODUCTION LINEHan Limin1,2Wei Yongyi1,2Qin Youzhao1,2(1. Beijing Shougang International Engineering and Technology Co.,Ltd., Beijing 100043,China;2. Beijing Metallurgy Three-Dimensional Simulation Design Engineering Technology Research Centre, Beijing 100043,China)Abstract: Slab scarfingis the most effective way to remove the slab subsurface defects. This paper mainly introduces the composition, process flow and the consumption of the water system of the scarfing production line. The water system of the scarfing production line includes the high pressure turbid circulating water、low pressure turbid circulating water、 the circulating water and its replenishment. The water system affects the scarfing effect and the life of equipment. we should take it to consideration about the flow rate ,pipe diameter and material of the water system and optimize the design.Key words: scarfing machine; water system; consumption; process flow第一作者:韩丽敏,女,40岁,硕士,工程师收稿日期:2020-09-10熔渣[2],水系统的设计优劣直接影响着铸坯清理质量。

提升连铸机火焰清理机生产能力的措施及实践

提升连铸机火焰清理机生产能力的措施及实践

提升连铸机火焰清理机生产能力的措施及实践由于工艺、设备、操作或成分设计等原因,某些钢种或板坯的表面或皮下在连铸生产过程中会产生夹渣、夹杂、针孔、气泡等缺陷。

为获得高表面质量的产品或减少产品的质量缺陷,须要对板坯进行清理,去除板坯表面可见缺陷。

火焰清理机是利用高速高压的煤气或天然气与氧气燃烧产生高温,使板坯表面的金属融化成融渣被吹走,达到去除板坯表面和浅层皮下缺陷的目的,同时使皮下的部分缺陷暴露,暴露的缺陷经火焰手工清理或经热轧加热氧化去除。

火焰清理机在去除板坯表面和皮下缺陷的同时,没有缺陷的部位同时被清理,板坯金属损失大,因此火焰清理机只在高表面要求的少数钢种和部分浇铸异常的板坯上采用。

宝钢一炼钢的火焰清理机为在线布置,与连铸机同步建成,通过辊道输送板坯,清理板坯规格为250mm×(900mm~1930mm)×(8000mm~12000mm)。

二炼钢的火焰清理机为离线布置,晚于连铸机建成,通过行车输送板坯,清理板坯规格为230mm/250mm×(900mm~1750mm)×(8000mm~11000mm)。

两台火焰清理机清理板坯温度范围为常温到900℃;清理方式为四面同时清理,单独清理上下表面或上下表面同时清理;清理深度为1.5mm~4.5mm。

火焰清理机生产能力的影响因素影响火焰清理机生产能力的因素较多,主要有生产组织、设备管理和生产工艺。

生产组织。

这方面的影响因素主要包括板坯规格、连铸生产能力、连铸生产均衡稳定性和交叉物流。

连铸板坯宽度=热卷宽度+热轧时板坯侧压量。

受合同结构以及热轧工序侧压量的影响,板坯实际生产宽度小于火焰清理机设计的典型宽度,在清理相同板坯块数的情况下,火焰清理机的生产能力下降。

根据测算,由于板坯宽度减小了,两台火焰清理机的年生产能力分别下降16万吨、2万吨。

一炼钢火焰清理机的板坯清理周期与连铸的浇铸周期基本一致,即火焰清理机与连铸的生产节奏相匹配。

板坯用火焰清理机演示教学

板坯用火焰清理机演示教学

CM-99-4-2 S
Propane
SSU
EPC, SS-LPB, Selective, Adjustable water jet, Spot
86
2005 Hyundai Steel, Asan bay, Korea
CM-98-10-2 S 96-1-786 Propane
ESSU EPC, Selective (refurbished of HANBO CM-98 machine)
CM-68-6 S/B 77-1-700 Coke Oven SPSU
56
1979 People's Rep. of China, Wuhan
CM-69-8 S/B 77-1-700 Coke Oven PMSU Dismantled
57
1979 People's Rep. of China, Wuhan
CN-81S-2-1 S 86-1-761 Propane
SSU
69
1987 China Steel Corp., Kaohsiung
CM-98-8-2 S 86-1-765 Propane
SSU
EPC, Selective
70
1989 People's Rep. of China, Baoshan
CM-90-8-2 S 78-1-721 Propane
PMSU Remote operation, EPC
54
1979 Nippon Steel Corp., Tobata Works
CM-98-10-2 S 79-1-730 Propane
SSU
Dismantled
55
1979 People's Rep. of China, Wuhan

浅谈火焰清理机机械相关问题处理与改进刘伟洪

浅谈火焰清理机机械相关问题处理与改进刘伟洪

浅谈火焰清理机机械相关问题处理与改进刘伟洪发布时间:2022-02-26T07:31:45.094Z 来源:《基层建设》2021年30期作者:刘伟洪[导读] 火焰清理机在处理钢坯表面质量问题时有着很高的效率江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400摘要:火焰清理机在处理钢坯表面质量问题时有着很高的效率,能够匹配生产线的生产速度,对生产线的节奏没有太大影响,可以除去粗轧工艺中产生的表面缺陷,提高了成品钢坯表面质量。

本文主要讲述了火焰清理机机械相关的问题处理,同时也分享了本人作为机械高级技师在相关问题处理过程中的一些创新与改进,请同行多多指导与交流,关键词:机械问题处理、机械相关改进1前言轧钢生产线自2006年基建投产后已经生产近15年时间,火焰清理机设备在这15年岁月中,设备已经变的老旧,机械故障率较高,造成了生产线长时间的热停时间,主要是由于清理过程中涉及到的东西较多,特别是烧嘴出气问题、烧嘴咬合问题、辊道积渣问题、辊道卡钢问题、除尘问题等,经常导致火焰清理机在使用中清理不良,钢坯只能在线下进行扒皮处理,造成了能源的浪费,成本的增加。

为此本人作为作业区高级技师,组建了火焰清理机机械维护团队,对火焰清理机设备进行精细化点检维护,提高火焰清理机设备的稳定性,提高生产线的生产效率。

2火焰清理机日常维护火焰清理机的日常点检维护项目较为模糊,因为涉及到的专业较多,它是一个各专业综合体,所以点检项目确定过程中,涉及到专业交叉的部分没有专人进行管理,使得火焰清理机部分结构状态无法保持。

对火焰清理机的机械方便点检维护项目进行详细的确认,把之前生产班组维护的水管调整、水箱、咬合测试、除渣喷嘴等项目划分到机械点检项目中,项目确定完毕后,对周期按照之前故障记录进行再次确认与完善,确保在更换周期内不会发生相对应的故障。

建立火焰清理机专业货架,并标记使用火焰清理机使用部位,由于火焰清理机已经经过了国产化改造,备件较为混乱,内部还存在保留了一些进口件,所以此类备件需要单独列出,做好备件申报,确保备件的充足。

321 钢坯火焰清理机的设计—总体方案设计和总体装配(SW三维建模)

321  钢坯火焰清理机的设计—总体方案设计和总体装配(SW三维建模)
基于我国目前火焰清理机研发十分落后的局面,注定我国民族冶金企业必 须走自主创新、产学研相结合的道路,通过对钢坯火焰清理机研发中的整体方案 设计、结构分析、制造与装配等关键技术进行校企联合公关,我国才能够较快较 全面掌握钢坯火焰清理技术,为我国冶金企业长期发展注入强劲的活力。因此, 钢坯火焰清理机的设计项目具有十分深远的现实意义和工程应用价值
导轨带自动防屑尘的防护罩
图表 1­1 技术指标
1.5 本文主要研究的内容
对钢坯火焰清理机进行总体功能分析,确定总体方案以及翻板装置的仿真模拟。
第二章 整体布局
2.1 钢坯火焰清理机工作原理和功能
火焰清理机往往是安装在初轧机和大剪机之间的生产线上,是对连铸板坯、 方坯或钢锭钢表面缺陷,通过利用氧气­燃气进行热化学的氧化反应,对其进行 表面缺陷处理的设备。火焰清理机除了可以去除材料表面的瑕疵外,还可以通过 火焰烧嘴喷出的气流力量,把因加热后产生的脱碳层、残余的氧化层渣滓或其他 不纯物质吹走,提高钢坯表面的质量和成材率。
第一章 引言
1.1 概述
手动火焰清理设备一直是钢铁企业的常用设备。这项艰苦的工作经常是在高 温,高粉尘及噪声污染的恶劣环境中进行的。为了改善手工作业环境以及由于手 工作业带来的低效率,高成本等问题,如今钢铁行业逐渐重视对钢坯清理的机械 作业的研发。所谓钢坯火焰清理就是利用高温火焰的气割和熔除作用将钢坯表面 缺陷烧除的工序。该工序能有效提高钢材的轧制质量,为了生产高质量的优质钢 材提供了必要的保证。钢坯火焰清理按工作温度分为热钢坯火焰清理和冷钢坯火 焰清理;钢坯火焰清理按操作方式分为手工作业和机械作业方式。其中实现机械 作业的装置称火焰清理机,他是通过专门烧嘴将氧气和炼焦煤气进行混合,燃烧 火焰预热连铸钢坯,然后利用高压纯氧流与钢坯表面产生氧化反应,对钢坯火焰 清理机需要采取机械作业方式,冷钢坯火焰清理机即可采用手工作业方式,又可 采用机械作业方式。冷钢坯火焰清理即可采用手工作业方式,又可采用计息作业 方式,但由于我国目前非常缺乏专门的火焰清理机的设计、制造研发能力,国内 钢坯火焰清理主要采用手工作业冷钢坯清理方式。

火焰清理板坯信息自动控制系统

火焰清理板坯信息自动控制系统

火焰清理板坯信息自动控制系统摘要:为实现板坯清理计划自动导入功能,提出了一种HMI侧和PLC侧编程的方法。

系统的关键技术是使用Spreadsheet控件,采用VBS编程开发的功能成坯清理计划自动导入、板坯计划下达、板坯自动分组、数据操作实时记录等功能,经过现场调试及系统使用情况也验证了改系统的有效性和可行性。

关键词:HMI;PLC;Spreadsheet组件中图分类号:TP24 文献标识码:B0引言(Intruduction)连铸生产过程中,生产的铸坯表面不可避免会出现横纵裂纹、皮下针孔、夹渣、凹陷等各种表面缺陷,从而影响最终产品的质量。

特别是对于表面质量要求高的汽车板、家电用板等,如果铸坯表面有小的瑕疵,轧制成材后将扩大成几米的缺陷。

板坯火焰清理机可以通过火焰清理机的烧嘴喷出的氧气和燃气进行热化学的氧化反应所产生的高温高压对板坯表面有缺陷的区域融化,随即将此部分区域按照设定的清理参数将缺陷氧化清除,从而使铸坯表面质量得以改善。

它可提高生产效率、热坯热量损失小、清理效果好、改善工人劳动条件等优点[1]。

火焰清理机生产所需的板坯清理计划表是由连铸二级转发过来的数据,操作人员需要按照清理计划表将需要清理的板坯信息人工手动录入wincc运行界面中,不但效率低,而且非常容易出错,增加了操作人员的劳动强度,错误的板坯信息甚至还影响板坯的清理质量。

为了解决上述问题根据现场实际情况开发了火焰清理板坯信息自动控制系统。

1 控制功能(Control Function)火焰清理板坯信息自动控制软件以火焰清理的板坯信息处理为控制对象,软件包括板坯清理计划自动导入、板坯自动分组、板坯计划下达以及数据操作记录等功能。

1.1 板坯清理计划自动导入功能(Automatic import of slabcleaning plan)板坯清理计划自动导入功能使用Spreadsheet控件[2],采用VBS编程,界面直观,数据操作方便。

320 钢坯火焰清理机的设计—排屑装置(SW三维建模)

320  钢坯火焰清理机的设计—排屑装置(SW三维建模)

(c)为联轴器­二级圆柱斜齿轮减速器系统 (d)为带传动­二级圆柱斜齿轮 减速器系
图 2.1 电机减速器系统方案
ห้องสมุดไป่ตู้
方案评价: (a) 方案为整体布局最小,传动平稳,而且可以实现较大的传动比,但是由于
涡轮涡杆效率低,功率损失大,很不经济。(b)方案布局比较小,但是圆 锥齿轮加工较困难,特别是大直径,大模数的锥轮,所以一般不采用。(c) 方案中减速器选择合理,但本设计是用于自动排屑系统装置,工作速度很 低,使用联轴器不利于减速,会增加减速器的成本,不够经济。 最终确定方案为(d)方案。 该方案的优缺点: 该工作机有轻微震动 ,由于 V 带有缓冲吸震能力,采用 V 带传动能减小震动带来的影响,而且利于 减速,还能起过载保护的作用,并且该工作机属于小功率,载荷变化不大,可以 采用 V 带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅度降低成本。 减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种,齿 轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度,高速及齿轮常布置在远离扭矩输 入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均匀现象。电动机部 分为 Y 系列三相交流,异步电动机。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,使用工作条件,工作可靠,此外 还结构简单,成本低,传动效率高。
1、平板链式排屑装置 平板链式排屑装置以滚动链轮牵引钢制平板在封闭箱中运转,切屑用链 带带出。这种装置在数控车床使用时要与机床冷却箱合为一体,以简化 机床结构。
2、刮板式排屑装置 刮板式排屑装置的传动原理与平板链式排屑装置基本相同,只是链板不 同,带有刮板链板。这种装置常用于输送各种材质的短小切屑,排屑能 力较强。
该设备的投产大大提高了排屑的能力和生产的自动化程度,更重要的是能够 提高企业的生产效率和管理水平。

板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用

板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用

王金辉,硕士,高级工程师,1998年毕业于东北大学钢铁冶金专业。

E-mail :******************板坯自动火焰清理机在鞍钢连铸生产中的应用王金辉,王峦涛,王洪涛,崔国亮,陈宇(鞍钢股份有限公司炼钢总厂,辽宁鞍山114021)摘要:在连铸板坯生产过程中,板坯表面和皮下缺陷会严重影响轧制成品的质量。

使用板坯自动火焰清理机清理板坯表面是去除板坯缺陷,提高成品质量的有效手段。

介绍了鞍钢首台四面板坯自动火焰清理机的技术参数、工作原理、工作流程和应用情况,使用该火焰清理机后,板坯冷轧钢卷表面缺陷指数比使用前降低57.6%以上。

关键词:连铸板坯;火焰清理机;表面缺陷中图分类号:TG335文献标识码:A文章编号:1006-4613(2020)03-0063-03Application of Automatic Slab-scarfing Machine inContinuous Casting Process in AnsteelWang Jinhui ,Wang Luantao ,Wang Hongtao ,Cui Guoliang ,Chen Yu(General Steelmaking Plant of Angang Steel Co.,Ltd.,Anshan 114021,Liaoning ,China )Abstract :In producing slabs by slab continuous caster,the defects on the surface or subsur ⁃face of slabs have serious influence on the quality of rolled products.So an automatic slab scarfing machine can be used to remove these defects as an effective solution to improve the quality of fin ⁃ished products.Then technical parameters,working principle,working flow and applications in terms of the first automatic slab scarfing machine used in Ansteel were introduced.By the scarfing machinethe surface defect index of cold rolled coils by slabs was reduced by over 57.6%than before.Key words 院continuous casting slab ;scarfing machine ;surface defect板坯生产过程中,板坯表面和皮下横纵裂纹、皮下针孔、夹渣等各种缺陷会导致轧制工序出现大量废品和现货,严重影响了最终产品的质量[1]。

火焰清理机在轧钢生产过程中的应用

火焰清理机在轧钢生产过程中的应用

火焰清理机在轧钢生产过程中的应用发布时间:2022-03-20T00:51:22.329Z 来源:《科学与技术》2021年第30期作者:孟文斌刘雯[导读] 介绍了兴澄特钢在线火焰清理机的设备及工作原理孟文斌刘雯(江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏江阴 214400)摘要:介绍了兴澄特钢在线火焰清理机的设备及工作原理,火焰清理技术在清除钢坯表面缺陷方面的优越性,简述了其主要技术参数、生产应用。

火焰清理的生产效率高,清理质量好,适合表面质量要求高的产品。

关键词:轧制;火焰清理;清理深度1 前言:现代连铸技术的快速发展极大提高了连铸坯质量,但是现有技术条件仍然无法完全消除所有的铸造缺陷,尤其是铸坯表面的凹陷、气孔、裂纹等缺陷,这也是制约高端产品生产的主要质量问题之一。

为了提高产品质量,提升产品的市场竞争力,兴澄特钢配套装备自动火焰清理装置,它具有生产效率高、快速清理,使热量损失小、清理效果好、改善工人劳动条件等优点。

2 火焰清理设备及工作原理:2.1火焰清理设备构成火焰清理设备构成,主要包括:热火焰清理机本体及附属装置、氧煤气供给设备、熔渣去除装置、排烟及除尘设备、辅助设备等几部分组成。

[1](1)清理机本体(图1):清理机本体由一对立柱及上下横梁焊接而成。

立柱安装在装有轨道的小车上,使用气动马达传动装置驱动车轮组,使清理机能进入或退出轧制线。

上下浮动梁能在立柱的导槽中滑动,浮动梁由气缸支撑,上下浮动梁各装有一个气缸驱动的水平滑块,在水平滑块上装有垂直滑块,水平滑块和垂直滑块上安装了水平气体分配器和垂直气体分配器以及多个清理用的烧咀,可分别实现水平和垂直方向移动。

烧咀通过相关配管与氧煤气、水和清洁凤等系统相连。

图1 火焰清理机本体(2)清理机附属装置:在清理机本体周围有一系列的辅助设施,其中包括清理机清理的氧气控制系统、煤气控制系统、空气控制系统、水工作系统、清洁凤控制系统,以及软管卷筒装置、软管和仪表盘等设备。

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方坯火焰清理机
CM-58型火焰清理机 型
小方坯・ 小方坯・方坯
CM-71型火焰清理机 型
方坯・ 方坯・小板坯
CMCM-58 ※可清理范围
宽度 厚度
CMCM-71 方坯, 板坯 102 ~ 1,091 mm 64 ~ 548 mm
小方坯, 方坯 102 ~ 367 mm 51 ~ 367 mm 可清理尺寸随使用烧嘴的数量而变化
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方坯火焰清理机的代表性布置方案①
加热炉前布置的情况下
操作室及维修 室
约17m
加热炉
火焰清理机
约7m
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方坯火焰清理机的代表性布置方案①
加热炉前布置的情况下
不受操作条件的影响。 清理不良以及存在残留缺陷的情况下,对下道工 序不会产生影响,且可以再次进行清理。 冷坯情况下的清理会增加燃气的使用量。 该平面布置方案可容易对清理后表面进行确认。
方坯火焰清理机 介绍资料
2009年1月19日
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何谓火焰清理?
火焰清理工艺
为了清理钢坯·连铸坯表面的缺陷,通过利用氧气-燃气热 化学的氧化反应的一种表面处理方法 (预热) O2 C3H4 + 5O2 → 3CO2 + 4H2O O2 (清理) FG FG Fe + 1/2O2 → FeO + 64.0 kcal 2Fe + 3/2O2 → Fe2O3 + 195.2 kcal 3Fe + 2O2 → Fe3O4 + 266.9 kcal
<火焰清理机>
项目 金额($/month)
1 2 3
磨轮交换费用 耗材等的维修保养费用 劳动力成本 (7 操作工 + 2 维修保养人 员) 介质成本 合计
239,830 18,000 32,480
1 2 3
烧嘴交换费用 耗材等的维修保养费用 劳动力成本 (3 操作工 + 2 YOKUTO BOEKI KAISHA, LTD.
火焰清理机与修磨机的比较
修磨机是使用砂轮对方坯 (板坯)表面的缺陷进行修 磨的一种装置。 火焰清理机与修磨机的比 较
处理时间 引进成本 生产成本
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<修磨机照片>
火焰清理 : 修磨
清理深度
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火焰清理所需具备的设备· 火焰清理所需具备的设备·介质条件
至火焰清理机 P/E 前夹送辊 PH-2 PH-3 PH-1 对中装置 PH-4 PH-5 后夹送辊 デスケーラー P/E 吹扫空气 PH-6 燃气 氧气 氮气 压缩空气 低压水· 低压水·间接 低压水· 低压水·直接 过滤冷却水 蒸汽
K公司是日本国内制造高质量钢丝绳的钢铁厂。 K K公司采用的是将连铸的方坯经过加热炉加热后进行火焰清理的工 艺方法。 火焰清理后直接搬送至连轧机进行轧制,轧制成□115mm或□150mm 的棒材。 火焰清理后进行第二次手工作业的作业率在0.4%以下。 成材率达到97.5%。
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K公司的生产线概况
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日本国内主要钢厂的火焰清理状况
N o. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 钢种 结构钢 镍・铬钢 镍・铬・钼钢 刀具钢 铬・钼钢 炭素工具钢 镍・铬钢 2型 弹簧钢 高炭铬轴承钢 铬钢 高锰钢 线材 JIS No. S10C ~ S58C SNC236 ~ SNC836 SNCM220 ~ SNCM815 SUM11 ~ SUM23 SCM415 ~ SCM822 SK1 ~ SK7 SCN21 ~ SCN22 SUP3 ~ SUP13 SUJ1 ~ SUJ5 SCr415 ~ SCr445 SMn420 ~ SMn443 SW, SWR, SWP ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ N公司 M工厂 ○ M公司 M工厂 ○ ○ ○ ○ J公司 ○ ○ ○ ○ A公司 ○ ○ ○ ○ D公司 ○ ○ ○ ○ ○ S公司 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ K公司 K工厂 ○
1 : 15 1 : 9 1 : 2
13
※同样尺寸的方坯(板坯)所需处理时间的比率
※按同样月处理吨数进行的设备费用的计算
火焰清理机与修磨机的成本比较
1 吨钢的清理成本参照下表。
※板坯用修磨机与板坯用火焰清理机的比较。 ※清理量按照120,000 tons/month进行计算。
<修磨机>
序号 项目 金额($/month) 序号
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方坯火焰清理机交货业绩
No. 客户 / 工厂 安装年份 绿色: 停止运行 红色: 运行中 1956, 1962 &1966 1964 1970 1971 1971 1972 1965, 1975 1976 1978 1979, 1982 1979 1984 1984 1988 1991 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 新日铁,八幡 三洋特钢, 姬井 不二越集团,东户山 川崎钢铁集团,水户 新日铁, 君津 神户制钢,加古川 住友金属工业,小仓 大同特钢,知多 爱知制钢,知多 三洋特钢, 姬井 起亚钢铁,韩国 三菱钢铁,东京 NKK (JFE), 仙台 住友金属工业,和歌山 新日铁, 室兰
前辊道台 减速位置 操作室 清理停止 位置 预热位置 初期闭合位 置 液压设备
后辊道台
高压水
直接水
铁皮沟 除尘风机 電気集塵機 切换挡板
向水处理设 备排水
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主要能源介质的需要量(例)
设备型号: CM-58B 条件
CM-58B #6 SPSU 烧嘴 方坯尺寸: 300 mm x 300mm x 9,000 mm 方坯温度: 1000℃以上 (热坯) 清理深度: 2.0 mm / 单面
方坯清理的必要性
1. 最有效且经济的钢铁表面缺陷处理方法 a) 热·温坯状态下的在线清理。 b) 可以直接进入下道工序。 (表面检查,2次加工) c) 与修磨相比节约1/2~1/3的作业费。 可实现一个人操作。 通过追加的操作功能,可实现全自动 (或无人操作) 操作。 d) 可实现高效率的大量加工。 2. 实现高质量钢铁产品的生产制造 a) 清除加热炉产生的脱碳层。 b) 清除表面的缺陷等不良部分。 c) 有利于材料表面缺陷的检查。
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Bloom Scarfer交货业绩
No. 客户 / 工厂 安装年份 绿色: 停止运行 红色: 运行中 1992 1994 1994 1995 1998 2006 2007 2008 2008 2009 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 中钢集团,台湾高雄 NKK (JFE),京浜,川崎 三菱钢铁,室兰 神户制钢,名古屋 新日铁, 室兰 江阴兴澄特钢集团,中国江苏 Gerdau Acominas, 巴西 浦项制铁,韩国浦项 宝钢集团,中国上海 东北特钢集团,中国大连
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2008年全世界运转中的火焰清理机
欧洲; 欧洲;板坯用 4面- 3台 2面- 4台 台 方坯用方坯用 2台
俄罗斯圈; 俄罗斯圈;板坯用 4面 – 2 台 2面 – 6 台 方坯用 - 1台 台 韩国; 韩国;板坯用 4面 - 6台 2面 - 0台 方坯用 - 2台 台 日本;板坯用 4面 - 9台 日本; 2面 - 9台 11台 方坯用 - 11台 中国; 中国;板坯用 4面 - 4 台 2面 - 1台 方坯用 - 3台 台湾; 台湾;板坯用 4面 - 3台 2面 - 0台 方坯用 - 1台 中美; 中美;板坯用 4面- 6台 2面-2台 台 方坯用 - 2台 台 澳大利亚; 澳大利亚; 板坯用 4面 – 1台 台 2面 – 2台 台 方坯用 - 1台 台 南美; 南美;板坯用 4面- 3台 台 2面-4台 台 方坯用 - 2台 台 北美; 北美;板坯用 4面- 6 台 2面-0台 方坯用 - 2台 台
使用的烧嘴 清理面
#6 or #9 SPSU 上面, 下面及两侧面的 全面同时清理 (清理表面的选择功能为自选项 ) 1.5 ~ 4.5 mm (单面 /一次清理)
#9 SPSU (#9 CHSU) 上面, 下面及两侧面的 全面同时清理 (清理表面的选择功能为自选项 ) 1.5 ~ 4.5 mm (单面 /一次清理)
方坯火焰清理机的代表性布置方案③
粗轧机~连轧机之间布置的情况下
粗轧机
操作室及维修室
火焰清理机
连轧机
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方坯火焰清理机的代表性布置方案③
粗轧机~连轧机之间布置的情况下
可以清理由于粗轧机产生的方坯表面缺陷(轧制缺 陷、轧痕)。 由于粗轧机的操作状况(轧制率、轧辊的状态等) 的影响方坯的平直度的情况可能发生。过度的跷 曲、扭曲对均一的火焰清理将产生影响。 与加热炉~粗轧机之间布置的情况相比金属损耗 将增加。
最大需求量 氧气 燃气 石油液化气 天然气 焦炉煤气 压缩空气
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