特种设备常规检查制度通用范本

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特种设备常规检查制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT594

版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its

Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.

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特种设备常规检查制度通用范本

特种设备常规检查制度通用范本

使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机械的日常维护保养工作。

一.总则

1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。

2.常规检查应由起重机械操作人员或管理

人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。

3.所有检查和处理情况应及时进行记录。

二.日检

1.起重机日检的主要内容:

①操纵系统是否灵活可靠;

②各机构的制动器情况;

③钢丝绳及其固定情况;

④吊钩、滑轮情况;

⑤各安全防护装置情况;

⑥电动机温升和滑线情况;

⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。

2.固定式简易升降机日检的主要内容:

①平层情况;

②各种安全标志是否齐全完好;

③层门的总体性能,层门和吊笼门电气联锁是否完好;

④层门机械联锁是否可靠有效;

⑤停层保护装置是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;

⑥各种操作和信号功能是否完好;

⑦运行是否正常,有无异常的振动或噪声。

3.厂内机动车辆日检的主要内容:

①油、水和电是否足够;

②发动机的运行情况;

③制动距离;

④工作装置的运行情况;

⑤轮胎的充气情况;

⑥灯光和喇叭。三.月检

1.起重机月检的主要内容:

①“安全检验合格”标志的完好性;

②起重机正常工作的技术性能;

③所有安全、防护装置;

④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能;

⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置;

⑥制动器性能及零件的磨损情况;

⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况;

⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固;

⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。

2.固定式简易升降机月检的主要内容:

①“安全检验合格”标志的完好性;

②日检记录及维保单位相关记录的完整性;

③底坑、井道、机房(机罩)、的安全性及漏水、渗水状况;

④通往保留给维修人员的房间、井道和机房(机罩)通道应安全、畅通,并有充分的照明;

⑤固定式简易升降机正常工作的技术性能;

⑥所有安全保护装置;

⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常,选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障;

⑧连接构件及防松装置;

⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳

磨损、变形、伸长情况;

⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。

3.厂内机动车辆月检的主要内容:

①车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性;

②日检记录的完整性;

③工作装置是否工作完好;

④液压系统是否工作完好;

⑤发动机运行是否有异声,怠速是否正常;

⑥制动、行驶、转向和传动系统是否正常。

四.年检

1.起重机年检的主要内容:

①月度检查的所有内容;

②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;

③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;

④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度;

⑤动力系统和控制器。

2.固定式简易升降机年检的主要内容:

①月度检查的所有内容;

②承重结构的变形、松动等情况;

③停层保护装置试验;

④额定载荷试验。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

特种设备安全管理规定示范文本

特种设备安全管理规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备安全管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一总则 第一条为了确保特种设备的安全使用,保障人身和 财产安全,制定本办法。 第二条特种设备是指由国务院认定的,因设备本身 和外在因素的影响容易发生事故,并且一旦发生事故会造 成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。特种设 备的范围是:锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。 二使用与管理 第三条必须使用有生产许可证或者安全认可证的特 种设备。对使用的特种设备,必须按照有关规定申请相应 的验收检验和定期检验。 第四条新增或新安装的特种设备,在投入使用前,

必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以特种设备安全监察机构注册登记,将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可以投入正式使用。 第五条必须制定并严格执行以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度,必须保证特种设备技术档案的完整、准确。 第六条特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后,以及停止使用一年以上时,再次使用前,应当对其进行全面检查,必须消除影响安全的隐患。 第七条特种设备作业人员(指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员)必须经专业培训和考核,取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理,向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准,设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废,应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准,应根据设备修造的需要,制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作规程,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。制定工作标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验,与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论后,让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括: (1)设备履历卡:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期,附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (2)设备结构及易损件图纸。 (3)设备运行累计时间。 (4)历年设备缺陷及事故情况记录。

(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。 (6)设备ABC分级记录。 (7)设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐,设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容:(1)设备技术状况总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表:设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故停机、备用停机)时间。 (3)主要设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作,并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态,满足生产工艺要求,确保加工产品质量,并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据,特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 (一)本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 (二)本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备,由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务;设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 (一)设备分类规定: 设备性质分类-主要生产设备;次要生产设备;辅助生产设备;

工艺工装设备;试验检验设备;非生产性设备。 设备型式分类-大型设备;中型设备;小型设备;单机型设备;机组型设备;系统型设备;工具类。 能源设备分类-变配电设备;动能发生设备;其他动能设备。 设备产地分类-进口设备;国产设备。 (二)生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 (三)质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 (四)技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 (五)重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料,由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 (一)常规设备购置:由使用部门填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部,经生产副总经理批准采购。 (二)专用设备购置:对于专用设备的购置,要由技术和工艺针对具体要求,提出技术和工艺参数,填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证,提交可行性报告,上报生产副总经理,待公司领导批准后,由生产计划部组织实施。 (三)更新改造设备的购置:需要更新改造的设备或系统,由使用部门或技术、工艺部门,提出改造论证方案和申请报告,上报生产副总经理,待批准后,由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

特种设备安全管理制度范本

特种设备安全管理制度范本

特种设备管理制度 (供参考) 编制:__________________ 审核:__________________ 批准:__________________ 实施时间:

1安全生产责任制度 (1) 2、特种设备安全教育、培训制度 (5) 3、特种设备维护、保养管理制度 (7) 4、特种设备安全生产会议制度 (8) 5、特种设备文件和记录的管理制度 (9) 6、特种设备应急救援制度 (12) 7、...................................... 特种设备事故处理制度 15 & 特种设备定期检验申报制度 (17) 9、特种设备定期自查及隐患整改制度 (19) 为保障特种设备在生产经营活动中的安全生产,按“谁主管,谁负责”的原则,明确 各级领导、职能部门和人员的安全生产职责,根据《特种设备安全监察条例》以及其它有关规定,制定本制度。 1安全生产责任制度 1.1安全生产责任人职责 1.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职 业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。 1.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。 1.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训,提高安全 生产意识和安全操作技能。 1.1.4参加特种设备安装验收及试车。 1.1.5组织特种设备安全检查,督促有关部门实施事故隐患的整改。 1.1.6组织特种设备安全会议,提出特种设备安全管理的各项要求。 1.1.7组织事故应急预案的演练。 1.1.8参加特种设备事故的应急救援,按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

设备备件管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A85460 设备备件管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备备件管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 企业的机电设备技术状况分为四类:完好、带病运转、因病停车(包括暂时残缺)待报废。 车间备品备件的管理基本包括: 1、运转设备的易、损件,要做好库存明细,必须保证两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细,做好出入库台帐明一目了然,确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点,对于已消耗备件应及时上报计划,确保库存备用。 4、库房实行文明管理

A、库房保管认真做到: 两符:帐帐相符,帐物相符; 三清:质量清、数量清、规格清; 两齐:库容整齐、摆放整齐; 四定:定区、定排、定架、定位; B 、科学管理物资,做到: “十不”:不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好,虽有病损或较小缺陷(变形、开裂)但又制止恶化,并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下,能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象,传动,润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备

起重机械管理制度(最新版)

起重机械管理制度(最新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

起重机械管理制度(最新版) 为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。 一、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、汽车起重机、履带起重机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于载人起重设备等。 二、根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 五、各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 六、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 七、起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。 八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。 九、新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制

特种设备安全管理制度(范本)

特种设备安全管理制度(含:岗位责任制) (通用版) 为保证本单位正常经营工作顺利进行,落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障,使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道,依据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)等法规、规范的要求,结合本单位实际,特制定本制度。 一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制 安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心,是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度,应根据部门和人员职责分工来明确具体内容,充分体现责、权、利相统一的原则,形成全员、全面、全过程的安全管理。 本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作,并配备专职的安全管理人员XXX同志(电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运

营使用单位,应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员;其他特种设备使用单位,应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。),各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下(各单位可根据实际制定各级领导、各个部门、各级人员的责任制,但必须包括有关法人、特种设备安全管理人员及操作人员的责任制。): (一)岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制: (1)法定代表人岗位职责: 本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人,全面负责本单位特种设备安全工作。 严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。 明确落实特种设备安全的措施,设立负责特种设备安全的管理机构和人员,负责资金的投入,制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。 定期组织特种设备安全检查,发现问题立即督促整改。 负责组织编制应急预案和应急演练。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到: (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行 评测,予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班 配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的 外观防爆。

桥式起重机日常检查制度

桥式起重机日常检查制 度 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

桥式起重机日常检查制度 安全管理人员应经常性地组织人员对桥式起重机使用状况进行日检、月检和年检,并督促桥式起重机的日常维护保养工作。 一.原则 1.桥式起重机管理部门每个工作日对桥式起重机进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证桥式起重机始终处于良好的运行状态。 2.桥式起重机的日检、月检由桥式起重机司机和桥式起重机管理人员进行,其 中月检和年检委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,及时进行处理,严禁桥式起重机带故障运行。 3.所有检查和处理情况桥式起重机司机和桥式起重机管理人员应按规定及时进行记录。 二.日检 桥式起重机日检的主要内容: 1)操纵系统是否灵活可靠; 2)各机构的制动器情况; 3)钢丝绳及其固定情况; 4)吊钩、滑轮情况; 5)各安全防护装置情况; 6)电动机温升和滑线情况; 7)减速器等传动部件紧固、润滑情况。

三.月检 桥式起重机月检的主要内容: 1)“安全检验合格”标志的完好性; 2)起重机正常工作的技术性能; 3)所有安全、防护装置; 4)电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能; 5)吊钩、吊钩螺母及防松装置; 6)制动器性能及零件的磨损情况; 7)钢丝绳磨损、变形、伸长情况; 8)各传动机构零部件的运行、润滑和紧固; 9)捆绑、吊挂链和钢丝绳。 四.年检 桥式起重机年检的主要内容: 1)月度检查的所有内容; 2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况; 3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况; 4)重量指示、超载报警装置的可靠性和精度; 5)动力系统和控制器。

教学常规工作检查制度

渝北区永庆小学校 教学常规工作检查制度 为了进一步促进教风、学风建设,维护良好的教学秩序,提高教学质量,结合我校教学实际,特制定教学常规工作检查制度。 一、工作目标 1.落实教学常规管理工作措施,全面了解教学常规工作情况,规范教师教学行为。 2.促进教师自觉、认真地抓好教学常规工作,提高教学质量,提高学生的综合素质。 3.客观、公正地评价教师的工作业绩,为学校的年度考评、教师的工作积分量化提供依据。 二、加强组织领导 (一)教学常规检查工作领导小组 组长:徐世容(校长) 副组长:江文(工会主席)成员:周勇(副书记)肖静(副教导主任)、刘治发(德育主任)、教研组长 三、检查内容 包括教学工作计划、备课(个人备课及集体备课)、上课、作业布置及批改情况、辅导、成绩考核及评价、上公开课和听课、教研活动和教学总结等。 四、检查方式 采取定期检查、不定期检查、督查、巡查的办法进行。 (一)定期检查

1.期初检查 每期开学初,由各教研组长检查该组教师制定的学科计划及假前超周备课情况,每位任课教师在假期需按新课标要求应备课节量必须达到二周以上(假期中未落实的课程或该科教材未到者除外)。教导处收齐各学科教学计划,布置开学教学准备工作。 2.每周检查 每周三各教研组长对该年级组教师备课情况进行检查并做好记录。 3.每月检查 (1)每月末由教导处检查,检查内容包括教师备课、上课、批改作业、学生成绩等情况。 (2)每月对学生作业本进行检查评比。 (3)每月对1~5年级学生成绩进行一次测查,毕业班则对每单元进行测查。 4.期末检查 检查由行政会全体领导负责,对学校教育教学工作进行全面而细致的工作总结性检查。 (二)不定期检查或抽查 1.教导处随堂听课检查上课情况并及时反馈信息。 2.分管领导或值周领导每月至少抽查一次。主要检查执教者上课情况(师生)、上课的内容、教学进度是否相符,备课质量(是否有效备课)、是否超周备课。 3.由教导处副主任对各班学生阅读能力进行检查。 (三)督查 由校长负责对教学管理者、教研组长的工作进行督查,一学期不少于2次。

起重机安全管理制度(全)

起重机安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。 第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下: 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度,其内容包括: 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括: 1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。 第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十二条起重机械得报废,需按设备报废审批权限办理注销手续,并报本

学校教学常规检查的规章制度

学校教学常规检查的规章制度为加强教学管理,完善质量监控体系,确保教学工作有序、高效运行,不断提高我院教学质量,特制订本制度。 1、教学检查的目的与意义 开展教学检查是加强教学过程管理,检查教学环节落实情况,确保教学质量的重要措施。通过教学检查,可以对我部教学情况进行相应的检测、考察,了解和鉴定教学效果及教学目标的实现情况,以便采取相应措施解决问题,改进教学和管理。 2、教学检查的组织与实施 系部成立教学检查小组,由部领导、教研室主任、教学秘书为主要成员,根据检查内容吸收部分教师参加。做好汇报材料,并向教学副院长汇报检查情况。 3、教学检查的形式和内容 教学检查分为平时抽查和集中检查。 (1)平时抽查。平时抽查根据该学期教学目标和有关教学工作情况随时安排。其内容主要包括教师教学情况、作业布置与批改情况、教学管理情况以及教学管理规章制度执行情况等。 (2)集中检查 开学初检查。 每学期开学前由教学科着重对教学计划执行情况、课程

安排、教师聘请、教师教学一体化设计、教材到位等情况进行检查,开学后,着重对课表执行情况、学生参加教学活动情况、教师教学情况等进行检查。 期中检查。 期中教学检查在期中考试前后进行。内容主要包括:期中考试安排情况、教师教学进度和教学效果、教学组织情况、作业布置批改情况、学生参加教学活动情况、教学环节落实以及教学管理规章制度执行情况等。检查主要采用听课、检查作业本、召开座谈会、随访等方式进行。 期末检查。 在期末考试前后进行。内容主要包括:期末考试安排情况、教师教学任务完成情况和教学效果、形成性考核完成情况、下学期教学安排情况、教材预订情况以及教学工作小结情况等。检查采用问卷调查、召开师生座谈会、检查作业本、考试质量分析、查阅有关教学记录等方式进行。 4、教学检查结果的处理 教学检查人员要对每次教学检查情况进行小结,及时处理教学检查中发现的问题并提出改进意见。学院领导要认真分析研究教学检查情况,针对教学工作中存在的问题和不足制订整改措施。

特种设备安全管理制度

特种机械设备安全管理办法为落实安全生产的主体责任,加强对特种设备的安全管理,确保设备安全运行,依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求,结合本工程实际,特制定本制度。 1、特种设备安全管理制度 为保证本工程使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效使用,特制定安全管理规定,内容如下: 1.1 特种设备的购置、安装 (1)凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划,经公司生产部审核并报公司运营副总、总经理批准后,由公司采购部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 (2)特种设备安装前,使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。 安装完成后,由项目经理部向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。 1.2 对各类特种设备进行注册登记。 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由项目经理部特种设备安全管理员负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 (1)特种设备安全管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况,并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。 1.3 特种设备档案资料的管理。 特种设备安全技术档案管理,是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应严格照章办事,履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 特种设备技术档案应当包括以下内容: (1)特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等;

设备维护管理制度示范文本

设备维护管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备维护管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的作用 为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工 作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以 达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要 的目的,特制定本制度。 2.管理职责 2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归 口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度 和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护 和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护 保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备

管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理

桥式起重机的安全常规检查

编号:SM-ZD-33343 桥式起重机的安全常规检 查 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桥式起重机的安全常规检查 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 桥式起重机的安全常规检查 为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下: (1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。 (2)各主要零部件符合安全要求:伒豕澄蘖盐疲O战孛婺ニ鹦∮?0%,开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。?吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。?钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。?钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。…卷筒无裂纹,连

特种设备常规检查制度

特种设备常规检查制度 根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促机械的日常维护保养工作。 一.总则 1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。 2.常规检查应由机械操作人员或管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。 3.所有检查和处理情况应及时进行记录。 二.日检 1.日检的主要内容: ①操纵系统是否灵活可靠; ②各机构的制动器情况; ③钢丝绳及其固定情况; ④吊钩、滑轮情况; ⑤各安全防护装置情况; ⑥电动机温升和滑线情况; ⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。 2.固定式机械日检的主要内容: ①平层情况; ②各种安全标志是否齐全完好; ③层门的总体性能,层门和吊笼门电气联锁是否完好; ④层门机械联锁是否可靠有效; ⑤停层保护装置是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效; ⑥各种操作和信号功能是否完好; ⑦运行是否正常,有无异常的振动或噪声。 3.院内机动车辆日检的主要内容: ①油、水和电是否足够; ②发动机的运行情况; ③制动距离;

④工作装置的运行情况; ⑤轮胎的充气情况; ⑥灯光和喇叭。 三.月检 1.机械月检的主要内容: ①“安全检验合格”标志的完好性; ②机械正常工作的技术性能; ③所有安全、防护装置; ④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能; ⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置; ⑥制动器性能及零件的磨损情况; ⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况; ⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固; ⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。 2.固定式机械月检的主要内容: ①“安全检验合格”标志的完好性; ②日检记录及维保单位相关记录的完整性; ③底坑、井道、机房(机罩)、的安全性及漏水、渗水状况; ④通往保留给维修人员的房间、井道和机房(机罩)通道应安全、畅通,并有充分的照明; ⑤固定式机械正常工作的技术性能; ⑥所有安全保护装置; ⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常,选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障; ⑧连接构件及防松装置; ⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况; ⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。 3.院内机动车辆月检的主要内容: ①车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性; ②日检记录的完整性; ③工作装置是否工作完好; ④液压系统是否工作完好; ⑤发动机运行是否有异声,怠速是否正常; ⑥制动、行驶、转向和传动系统是否正常。 四.年检 1机械年检的主要内容: ①月度检查的所有内容; ②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况; ③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况; ④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度; ⑤动力系统和控制器。 2.固定式机械年检的主要内容: ①月度检查的所有内容;

特种设备安全管理制度范本78551

特种设备安全管理制度范本 第一篇:特种设备安全管理制度 特种设备安全管理制度 特种设备定期检验制度 1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况,根据自身的特点制定定期检验检测计划,确保检验检测工作如期实施。 2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。 3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料 (1)设备出厂资料:设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明; (2)设备安装资料:安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。 (3)使用登记文件 (4)上次定期检验报告 (5)运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。 4、检测时,要做到按计划的时间停车检验,并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件,配合他们作好检验检测工作。 5、检测后,对检验合格的特种设备,或存在问题的设备,已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的,要及时办理有关注

册、变更手续。 6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 7、特种设备发现故障或者发生异常情况,使用单位,应当对其进行全面检查,消除安全隐患后,方可投入使用。 8、对确因需要延长检验周期的特种设备,必须依法办理延期检验手续。 特种设备安全检查制度 1.安全检查要做到经常性,充分发动员工,坚持专职检查与员工检查相结合,日常检查与定期检查相结合,普遍检查与重点检查相结合,做到层层把关,堵塞漏洞。 2.定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。 每年安排一次年度安全检查。主要检查内容:查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。 每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。 在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。 特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查,到生产现场监督检查有无违章操作,防护用品穿戴是否齐全,各种安全防护设施是否完好,安全通道是否畅通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,发现问题应及时制止、纠正。 3.各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外,还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况,各项安全制度执行情况重点

设备管理制度与表格范本

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护,保持其精度与效率,降低设备故障率、保证生产顺利进行,特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”,重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”,“机械设备二、三级保养点检卡”,并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备,初次维修后应建立其维修作业技术资料,以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 (1)执行者:设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法,方可上岗操作。 (2)监督者:各生产车间班、组长及课(副)长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”,对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告,该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后,尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 (1)执行者:本厂设备维护人员。 (2)监督者:设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 (1)设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”,按设备年度保养计划表,每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间,由机电主管签核,各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 (2)二、三级保养执行时间进行前二天,设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 (3)设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养,保养结束后,如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”,经设备所属单位及本部门主管签核后,由机电存档。 (4)若因生产较紧且设备状况较好之情形下,不能按计划实施保养时,可调整为其它设备进行保养,而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

起重机常规检查制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 起重机常规检查制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1680-70 起重机常规检查制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下: 1、每周检查与维护 每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下: 1)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。 2)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 3)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动

轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。 4)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。 5)检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。 6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 2、每月检查与维护 每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有: 1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。 2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。 3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊

特种设备日常检查、维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检,项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查,并及时填制特种设备管理检查表记录,如实反映检查结果,并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题,集中力量及时组织整改,认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式,都要通过检查,督促设备操作人员按章操作、按时保养,确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目,监督、检查、落实巡回检查制度,日常检查由设备操作人员进行,发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带故障运行,并登记运转记录本,日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准: (一)特种设备性能良好,能保证生产工艺要求; (二)特种设备润滑装置齐全完整,油路通畅,润滑良好; (三)传动机构工作正常,无异响、振动、过热现象; (四)安全装置齐全、有效; (五)特种设备运转正常,零部件齐全,运行、制动等操作指令有效,调整紧固符合要求,仪器仪表工作可靠;

(六)无漏油、漏气、漏电、漏水现象;外观清洁,防腐良好,符合环保要求,易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作,重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况,并填制机械设备管理检查记录,作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目: (一)特种设备技术性能检查; (二)各种安全装置或者部件是否有效; (三)动力装置、传动和制动系统是否正常; (四)润滑油量是否足够,冷却系统、备用电源是否正常; (五)绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤; (六)控制电路与电气元件是否正常。 其中,特种设备技术性能检查主要是结构参数(如间隙量、自由度、转向角等)、技术参数(如走行速度、制动距离)的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测,发现异常情况的,应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期(季度、半年度、年度)组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员,开展特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合大检查,根据

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