(完整版)纺织工艺计算

整经工艺计算公式

整经工艺计算公式一、引言整经是纺织工艺中的一种重要加工工艺，其目的是将多股纱线或多根纱线通过整经机器，按照一定的规则排列成一定宽度的经纱。

整经工艺计算公式是整经工艺中的关键内容，通过公式的计算可以确定整经工艺中的各项参数，保证整经的质量和效率。

本文将介绍整经工艺计算公式的基本原理和具体应用。

二、整经工艺计算公式的基本原理1. 经纱密度计算公式经纱密度是指在单位长度内经纱的根数。

经纱密度的计算公式为：经纱密度 = 经纱总根数 / 经纱总长度2. 经纱总长度计算公式经纱总长度是指整经过程中使用的经纱的总长度。

经纱总长度的计算公式为：经纱总长度 = 平均纱密度× 经纱总根数3. 经纱总根数计算公式经纱总根数是指整经过程中使用的经纱的总根数。

经纱总根数的计算公式为：经纱总根数 = 经纱密度× 经纱总长度4. 经纱长度计算公式经纱长度是指经纱在整经机器上的拉伸长度。

经纱长度的计算公式为：经纱长度 = 经纱总长度 / 经纱总根数5. 经纱根数计算公式经纱根数是指经纱在整经机器上的根数。

经纱根数的计算公式为：经纱根数 = 经纱总根数 / 经纱总长度三、整经工艺计算公式的具体应用1. 经纱密度计算根据实际需求和经纱规格，可以通过经纱密度计算公式，计算出所需要的经纱密度。

根据经纱密度，可以选择合适的整经机器和整经工艺参数。

2. 经纱总长度计算根据实际需求和经纱密度，可以通过经纱总长度计算公式，计算出所需要的经纱总长度。

经纱总长度的计算结果可以用于经纱的采购和库存管理。

3. 经纱总根数计算根据实际需求和经纱密度，可以通过经纱总根数计算公式，计算出所需要的经纱总根数。

经纱总根数的计算结果可以用于经纱的采购和库存管理。

4. 经纱长度计算根据实际需求和经纱总长度，可以通过经纱长度计算公式，计算出经纱在整经机器上的拉伸长度。

经纱长度的计算结果可以用于整经机器的参数设置和调整。

5. 经纱根数计算根据实际需求和经纱总根数，可以通过经纱根数计算公式，计算出经纱在整经机器上的根数。

纺织工艺计算

工艺计算方法经用量=总经根数*（1+织缩率）*（1+捻缩率）*（1-浆伸率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）纬用量=坯布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率各类喷水产品的用坯率（经缩）纯锦纶丝织物 5.7% 纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9% 锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6% 涤纶与粘胶混纺纱织物 6.7%涤纶经纬强捻20T以上10% 经向是弹力原料经缩在45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个各类喷水产品的用坯率（纬缩）纬向是涤纶的产品，纬缩一般在10个左右（165-150），纬纱为150D以上的加4-6个，捻度的在6-8个左右。

纬向是棉的产品，纬缩一般在5-6个左右纬向是棉氨的产品，纬缩一般在43个左右（208-145）超粗损耗越小锦纶15-18涤纶11-13弹力锦纶15-20低弹涤纶10-14涤棉、涤粘纱8-10涤棉加捻丝10-12日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%坯布克重计算方法：坯布规格190T涤塔夫68D*68D 20#*2穿*30梭门幅165cm以下算法只适用于不加捻产品，算出来是米克重哦，当然加捻产品算克重都可以套用，如果是织造厂算原料的用量，在纬的门幅上至少+10cm，经不用加。

一、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY 求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166 坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*58 59＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY 22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5%例：经-50D 有光 FDY 10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000*{1+0.0038*1*（50/10-0.2）}*（1+5%）=100.07 纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000*{1+0.0038*1.6*1.6*（93/10-0.6）}*（1+5%）=82.18 二、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。

纺织常用计算公式

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

一、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)二、定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)三、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)。

工艺计算

3．坯布幅宽的确定
生产任务书中标明的是成品幅宽，要达到成品幅宽，必须准确确定出坯布幅宽。
色织产品根据是否需要后整理加工的产品来确定坯布幅宽，如直贡呢、条格布、被单布等，因此直接成品的坯布幅宽接近成品幅宽；通常坯布的幅宽比成品幅宽大0. 6～1.5 cm，间接成品是指下机的坯布须经大整理加工的产品，如青年布、牛津纺、中长花呢、府绸等，间接成品由坯布在后整理的加工过程中受到拉伸作用，使成品沿经向发生伸长，纬向收缩，所以坯布幅宽比成品幅宽增宽5～15 cm，坯布幅宽按下式计算：
经纱缩率（%）
经纱墨印长度坯布墨印长度经纱墨印长度
100%
纬纱缩率（%）
上机穿筘幅坯布标准幅宽上机穿筘幅
100%
第二种是根据织物样品的长度和织物中纱线伸直后的长度计算，计算公式如下（此公式的计算值由于测量误差较大，故不甚正确）：
经纱缩率（%）
经纱长度织物的经向长度经纱长度
当计算所公得制的筘筘号号筘不数是/整10数cm，应上当机全进筘幅行幅筘修（数正c，m）选1用0最接近的标准筘号。
目前色织中常用的筘号为34～105（英制）之间，在采用标准筘号时，需修改筘幅或纬纱缩率，筘幅的修正一般在6mm以内。
也可通过下式进行计算:
当经密在50～100根/吋内，则按下式进行计算：
考虑到有些品种会出现空筘或花筘穿法等情况，要计算平均每筘穿入数，一般小数点后保留两位，可用下式给予计算。
平均每筘穿入数

一花经纱数一花经纱占用筘齿数
（2）边纱根数
边纱根数及穿筘的确定，以保证织造和整理加工能顺利进行及布边整齐为原则。色织物的布边宽度，一般每边取0.5～1cm，边纱根数在40~80根之间，常取48根。

工艺试纺工艺计算

工艺试纺工艺计算（1）一、工艺设计（一）产品品种：20s 、30s 、32s 、40s 、45s 、60s 全棉纱以32s 为例：全棉纱（22.1832583=tex ）工艺流程开清棉梳棉并条粗纱细纱（A076C ）（FA204C ）（FA305C ）（FA422）（EJM128K ）（三）各工序半制品的定量、牵伸倍数、并合数的确定1、实际牵伸棉卷干定量：373.27 g/m纺纱需要实际牵伸倍数：2.22228100022.18%)5.81(27.373E =⨯+⨯= 2、各机械牵伸倍数的分配与半制品定量的选择根据机器传动图，采用“抓两头带中间”方法计算。

（1）FA204C 梳棉机牵伸范围：55～110倍。

纯棉一般采用85～115倍。

化纤采用100～120倍牵伸效率：106～108% 选η=107%A. 小压辊出条速度：V1（m/min ）V1 = 60fd/3×94%×(18～22)/40×31/31×95/66×60π×1/1000 = （2.295～2.805）fd fd ——道夫电机频率。

车上电机端齿轮Z=22V1=2.805fdB. 喂入辊速度：n = 60fw/2×98%×1/80×18/53=0.1248fw （r/min ）（纺棉）V2 = n ·π·70×1/1000 = 0.1248fw ×70π×1/1000 = 0.02745 fw （m/min ） fw ——给棉罗拉电机频率。

V2——给棉罗拉线速度。

C . 总牵伸倍数E （小压辊～棉卷罗拉）= V1 / V2 =2.805fd / 0.02745 fw = 102.186 fd / fwD. 生条定量：选22.7（g / 5m ）84.76%10715/7.2227.3731E E =⨯=η⨯=实际机械设道夫工作频率fd = 30 HZ ( 车上fw =40 ) 则：给棉罗拉电机频率fw =4084.7630186.102=⨯ HZ （2）FA305C 并条机（头并）牵伸范围：5.06～9.50倍。

做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算,织造用纱量,面料报价成本计算

做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算做纺织面料生意核算公式：纺织工艺计算，织造用纱量，面料报价成本计算布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%织物5.7%纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9%锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6%涤纶与粘胶混纺纱织物6.7%涤纶经纬强捻20T以上10%经向弹力原料经缩45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个01、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*5859＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D 计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5% 例：经-50D 有光FDY10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000**（1+5%）=100.07纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000**（1+5%）=82.1802、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。

纺织常用计算式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

1、定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)再补充一点1.单位⑴、定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

纺织常用计算公式

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D) =g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2((13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=如何正确地选用车缝用线1. 缝线与所需缝制面料的色相配对,须在各种光源下配对.2. 缝线的色牢度/水洗色牢度,如需要漂洗和石磨处理的服装订购线时须要在合同上特别注明,并要电话同供应商沟通清楚,再用订回的线先试做样衣试洗确定无问题后才可用于大货生产.3. 缝线性能与所需缝纫面料的适配:不同厚度,不同材质的面料需要配不同种类和性能的线.4. 缝线的强度:拉伸/断裂/耐磨.5. 缝线的陆燃性能,如睡衣及其它需要阻燃处理的服装.6. 缝线的防水性,如防水服装.7. 缝线的舒适性:一些贴身穿的服装所用缝线或与皮肤直接接触的纺织品用线需要考虑柔软度.8. 缝线外观整洁度.缝纫线种类:涤纶缝纫线涤纶阻燃缝纫线涤纶防水缝纫线涤纶包芯缝纫线棉涤包芯缝纫线全棉缝纫线(主要用于成衣染色单)尼龙缝纫线纯绦纶弹力丝线(主要用于针织及运动服装)防臭防菌线防静电线夜明线(夜晚发光的线)绣花线线种类:人造丝绣花线涤纶长丝绣花线全棉丝光烧毛绣花线变色绣花线金线银线国产线的规格对照表(大致如下,但不同供应商同一粗度规格可能会有不同长度提供,或不同客人因为追求特殊缝制效果而打破下面用线规律,特殊情况特殊对待嘛,所以兰亭就无须过多描述了.):国产线规格号: 长度/每个线大致用线规律(此规律按粗度排出):29.5*2(20/2) 3000y 5000y 牛仔，帽，皮革29.5*3(20s/3) 2000y 3000m 牛仔，手袋，皮革19.7*2(30s/2) 3000y 5000y 手袋，防护服19.7*3(30/3） 3000y 5000y 牛仔，帐篷，皮革，手袋14.8*2(40s/2) 3000y 5000y 10000y 裤子，外套，西服，衬衣14.8*3(40s/3) 3000m 5000y 防护服11.8T*2(50s/2) 5000y 10000y 针织，女装(薄料)，内衣裤11.8T*3(50s/3) 3000m 5000y 户外服9.8T*2(60s/2) 5000y 10000y 超薄料:内衣，女装9.8T*3(60s/3) 3000m 5000y 10000y 外衣，西服，裤子，床被7.4T*2(80s/2) 5000y 10000y 绣花底线,7.4T*3(80s/3) 5000y 10000y 内衣，女装，礼服国际线号规格对照表:不同种类服装常用线规格的大致规律:高士线和国际线号规格对照表:高士线主要规格对照表:金泰纯绦线(PP线)规格对照表:金泰绦纶丝线主要规格对照表:金泰全棉线主要规格对照表:金泰棉绦包芯线规格对照表:金泰绦纶包芯线规格对照表:TICKET,TEX,Nm,Ne转换图:。

纺织行业常用的计算方式

纺织行业常用的计算方式1、每码布的重要计算方式：【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×0.00082】÷16＝磅/码重（LB/Y）例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2则此单位衣每码布的重量＝270×75×0.00082/16＝1.04磅/码（码长） Y=P（磅重）×16÷0.00082÷边至边的布封÷g/M2（克重）（克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封2、1英寸＝2.54厘米3、1公斤＝2.2046磅＝35.2740盎司1吨＝2204.6磅4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝0.45359千克（Kg）＝453.59（Gm）5、1米＝3尺＝1.09码＝3.28英尺1码（Yd）＝0.9144米（M）6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝2.204634磅（Lb）＝35.27安士（Oz）1KG=9.8N 1LBS=4.45N 9.8×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法）7、1码布及1米布之重量计算方法A、1码布的重量以“安士”为单位布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×0.0008193＝安士/码（Oz/Yd）B、1码布的重量以“磅”为单位安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd）C、1码布的重量以“克”为单位磅/码（Lb/Yd）×453.59＝克/码（Gm/Yd）D、1米布的重量以“克”为单位克/码（Gm/Yd）×1.0936＝克/米（Gm/M）[注]0.0008193是基数。

如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以0.000824为基数，有些公司是以0.00082为基数。

纺织常用公式及克重计算方法[1]

纺织常用公式及克重计算方法要计算首先要弄清两个公式：1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。

知道这个以后，再算克重就容易的多了。

举例：40S*40S/133*72 63"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。

计算公式：每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。

每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝5.15元然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。

再说一下弹力面料：一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。

举例说明：40S*40S+40D/133*72 48"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。

每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D每米纬纱用量为：84+7＝91克简化后的算法:梭织无弹面料:百米经纱用量:门幅*经纱密度*0.065/纱支(kg)百米纬纱用量:门幅*纬纱密度*0.065/纱支(kg)每米用纱量=百米经纱用量+百米纬纱用量)*1000/100(克)克重=每米用纱量/门幅(英寸折成米书)纺织常用单位之间的换算：纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

纺纱工艺计算

纺纱工艺计算一、梳棉机FA201梳棉机一、速度计算：1、锡林转速ne(r∕min)=n1хD电机轮直径х0。

98∕542=1460хDх0。

98∕542=2.64D 纺棉D=136mm ne=360 r∕min纺化纤D=125mm ne=330r∕min2、刺辊转速nt(r∕min）=n1хD电机轮直径х0。

98∕Dt=1460хD∕Dt3、盖板速度uf(mm∕min)=neх100ХZ4х1х1х14х36.5х0。

98∕240хZ5х17х24=0。

51142хneХZ4∕Z5Z4、Z5与uf对照表4、道夫转速nd（r∕min）=n1х88х20хZ3х0。

98∕253х50х190=1。

048хZ35、小压辊出条速度u（m∕min）=60х3.1416х1460х88х20ХZ3х38х30х1х0。

98∕253х50хZ2х30х211000=67。

9хZ3∕Z2（Z2张力牙19—21）二、牵伸计算：1、E总=48х120х34Х190х38х30х60∕21хZ1х42хZ2х30х21х152=30134.1∕Z2хZ1Z1、Z1与E总对照表3、刺辊—给棉罗拉E2 =ntх250∕ndх70х（42хZ1∕34х120）=346.94хnt∕ndхZ14、锡林—刺辊E3=ncх1290∕nt21х250=0。

00952Dt5、道夫—锡林E4= ndх706∕ncх1290=0。

547nd∕nc6、剥棉罗拉—道夫E5=190х120∕32х706=1。

0097、下轧辊—剥棉罗拉E6=55х110∕45х120=1。

128、大压辊-下轧辊E7=45х32х38х76∕55ХZ2х28х110=24.55∕Z29、小压辊-大压辊E8=28х30х60∕30Х21х76=1。

053三、产量计算:G= ndх60х190х38х30х60х3.1416хgх1∕Z2х30х21х1000х1000х5 =0。

纺织计算公式范文

纺织计算公式范文1.重量计算公式在纺织行业中，常用的纺织品重量计算公式包括“重量=长度×单位长度质量”和“重量=面积×单位面积质量”。

其中，长度可以是米、码、公里等单位，面积可以是平方米、平方码等单位。

单位长度质量和单位面积质量是纺织品的基本参数，通常可以根据纺织品的成分和规格进行查表获得。

2.面积计算公式在纺织行业中，常用的面积计算公式包括“面积=长度×宽度”和“面积=重量/单位面积质量”。

其中，长度可以是米、码、公里等单位，宽度可以是厘米、英寸等单位。

单位面积质量是纺织品的基本参数，通常可以根据纺织品的成分和规格进行查表获得。

3.色块数量计算公式在纺织设计中，常用的计算公式包括计算色块数量。

如果纺织品是由多个相同的色块组成，可以使用“色块数量=总长度/色块长度”来计算色块的数量。

其中，总长度是纺织品的长度，色块长度是每个色块的长度。

这个公式可以帮助设计师在设计纺织品时计算出需要的色块数量。

4.编织损耗计算公式在纺织生产中，常用的计算公式包括计算编织损耗。

编织损耗是指在纺织品的编织过程中由于机械因素和人为因素导致的纱线损耗。

常用的计算公式包括“编织损耗=（总长度-实际长度）/总长度”和“编织损耗=（总数量-实际数量）/总数量”。

其中，总长度和总数量是原始设计的纺织品参数，实际长度和实际数量是实际生产的纺织品参数。

5.纱线密度计算公式在纺织行业中，常用的计算公式包括计算纱线密度。

纱线密度是指纱线在单位长度内的质量，常用的计算公式包括“纱线密度=纱线总质量/长度”和“纱线密度=纱线总长度/质量”。

其中，纱线总质量是纱线的重量，长度是纱线的长度。

6.变速计算公式在纺织生产中，控制纱线的速度是非常重要的，因此常用的计算公式包括变速计算公式。

常用的公式包括“变速=实际纱线长度/标准长度”和“变速=实际纱线数量/标准数量”。

其中，实际纱线长度和实际纱线数量是实际生产的纱线长度和数量，标准长度和标准数量是设计要求的纱线长度和数量。

工艺计算

（1）、总经根数=成品经密x成品标准幅宽(包括边纱)（2）、坯布幅宽=成品幅宽÷(1-幅缩率)（3）、上机筘幅=坯布幅宽÷(1-纬纱织缩率)（4）、筘号1=有效总经根数÷平均每筘穿入数÷筘幅筘号2=坯布经密x(1-纬纱织缩率)÷平均每筘穿入数（5）、坯布经密=有效总经根数÷坯布幅宽（6）、坯布纬密=成品纬密x(1-成品经向整理缩率)（7）、坯布段长=成品段长÷(1-成品经向整理缩率)（8）、坯布设计长度=成品设计长度÷（1-经向整理缩率）+工序损耗（9）、织轴设计长度=坯布设计长度÷(1-经向织缩率)+工序损耗（10）、整经设计长度=[织轴设计长度÷（1+浆纱伸长率）+浆纱损耗]÷（1-染缩率）（11）、经纱用量（KG）=原纱整经长度（Y）×整经根数÷840÷支数×（1+余量）x0.4536（色纱整经用量须考虑染缩）（12）、纬纱用量（KG）=（筘幅+毛边长）（英寸）×坯布纬密（根/英寸）×坯布长度（Y）÷840÷支数÷（1-染缩）×（1+余量）x0.4536（13）百米耗纱=（经纱重量+纬纱重量）/生产量*100%捻度的换算：（1）号数制捻度（捻/10CM）=3.937×英制捻度(捻/IN)=0.1×公制捻度(捻/米)（2）英制捻度(捻/IN)=0.254×号数制捻度(捻/10CM)=0.0254×公制捻度(捻/米)1+公定回潮率纱线公定重量=称见重量×——————（3）1+实际回潮率（4）1英尺=12英寸1码(yd)=3英尺=0.9144米1英寸=25.4㎜1磅=453.6xx1Kg＝2.20462磅1件=400磅=181.44 Kg1盎司= 28.34xx1xx=15.4324xx= 0.9807厘xx 1吨纱= 2204.59磅= 5.5115件1xx=15.4324xx1包=500磅= 226.8KG。

(完整版)纺织工艺计算

工艺计算方法经用量=总经根数*（1+织缩率）*（1+捻缩率）*（1-浆伸率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）纬用量=坯布纬密*钢筘外幅*（1+捻缩率）*（1+其它工艺缩率）*D数/9000*（1+回丝率）成品的平方米克重（g/m2）={净用量*（1+染缩）+纬净用量*（1+纬向缩率）}*（1-缄量）/成品外幅织缩率=坯布纬密*基本组织系数*（1+经纬原料不等差率+绉线增加率）=成品纬密/1+练染用坯率各类喷水产品的用坯率（经缩）纯锦纶丝织物 5.7% 纯涤纶丝织物8.5%锦涤交织物7.9% 锦棉交织物7.5%涤纶与涤棉混纺纱织物8.6% 涤纶与粘胶混纺纱织物 6.7%涤纶经纬强捻20T以上10% 经向是弹力原料经缩在45%左右FDY 7-8个DTY 8-10个各类喷水产品的用坯率（纬缩）纬向是涤纶的产品，纬缩一般在10个左右（165-150），纬纱为150D以上的加4-6个，捻度的在6-8个左右。

纬向是棉的产品，纬缩一般在5-6个左右纬向是棉氨的产品，纬缩一般在43个左右（208-145）超粗损耗越小锦纶15-18涤纶11-13弹力锦纶15-20低弹涤纶10-14涤棉、涤粘纱8-10涤棉加捻丝10-12日产量=（转速*24小时*60分钟）/每米纬密*运转率上浆率=实际用量*浓度*折光系数/千米丝重*100%千米丝重=片经丝数*D数/9000折光系数：涤纶90% 锦纶88%坯布克重计算方法：坯布规格190T涤塔夫68D*68D 20#*2穿*30梭门幅165cm以下算法只适用于不加捻产品，算出来是米克重哦，当然加捻产品算克重都可以套用，如果是织造厂算原料的用量，在纬的门幅上至少+10cm，经不用加。

一、原料用量计算定义：织一米坯布需经纬原料多少克？1、长纤类：经用量（g/m）=总经根数*（D/9000）*1.1纬用量（g/m）=坯布纬密*上机门幅*（D/9000）*1.1或=成品纬密*成品门幅*（D/9000）*1.1注：1.1=1+10%，10%为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12例1、涤塔夫上机门幅168cm 17筘3穿坯布纬密28梭原料：63D FDY*63D FDY 求原料用量解：经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56 g/m即理论米克=64.77+35.56=100 g/m例2、75DFDY+100DDTY 五枚缎12#*5入*166 坯布纬密30梭求原料用量解：经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64 g/m纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97 g/m2、短纤类：经用量=0.64984*（经密/经线纱支）*门幅纬用量=0.64984*（纬密/纬线纱支）*门幅注：也可把短纤换成长纤，用长纤公式来计算，D=5315/S例1、N-70D FDY*21S 133*72 59＂求原料用量解：经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91 g/m纬用量=0.64984*72/21*59=131.4 g/m例2、经：N-70D DTY +30D氨纶纬：30S棉+40D氨纶86*58 59＂求原料用量及原料所占比例解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，70D按25D计算，拉缩比一般可取3，如40/3=13.33，按15-18算经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06纬用量棉=58*59*5313/30/9000*1.1=74.1纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53氨纶比例=（8.06+7.53）/133.89=11.64%棉比例=74.1/133.89=55.36%锦纶比例=44.2/133.89=33%3、加捻类：经用量=总经根数*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+蒸缩率）纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*（1+捻缩率）*（1+缩率）①捻缩率捻缩率=0.0038*（T/mm）*(T/mm)*DD的倍数以10D为基础40D以下不考虑系数40D-0.1→40/10-0.1=3.950D-0.2→50/10-0.2=4.860D-0.370D-0.4……120D-0.9→120/10-0.9=11.1130D有以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8如150D→11.1+3*0.8=13.5例1、75D FDY 22T/2S2Z，求捻缩率解：捻缩率=0.0038*2.2*2.2*（75/10-0.5）=12.87%例2、150D DTY 8T/2S2Z求捻缩率解：捻缩率=0.0038*0.8*0.8*（11.1+2.4）=3.28%②蒸缩率蒸缩率10T/cm以下2%，10-18T/cm为5%，18T/cm以上按6.5%例：经-50D 有光 FDY 10T/2S2Z纬-75D DTY+40D氨纶16T/2S2Z上机208*15#*5入纬密30梭求原料用量？解：经用量=208*15*5*50*1.08/9000*{1+0.0038*1*（50/10-0.2）}*（1+5%）=100.07 纬用量=208*30*1.12*（75+18）/9000*{1+0.0038*1.6*1.6*（93/10-0.6）}*（1+5%）=82.18 二、前道报价整浆并车间倒倍捻车间上浆费用涤纶FDY 0.03-0.04元/并DTY 0.04-0.05元/并锦纶FDY 0.05-0.06元/并4并以下3分4-8并3.5分8并以上4分4-8并4.5分8并以上5分棉6-7分分批整经并数=总经根数/1680根（1680为最大上排原料筒子数）取整数（只入不舍）分条整经0.1-0.5元/米（最大上排筒子数一般为800）低弹网络丝直接上分条0.06-0.1元/米例、经70D锦纶FDY 168*17*2入，求：上浆费。

纺织行业常用计算公式汇总

纺织行业常用计算公式汇总纺织行业常用计算公式汇总1、纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D)=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)。

化纤工艺公式汇总

化纤工艺公式汇总
1.纺丝工艺公式：
-计算纺丝速度：纺丝速度=纱鼓速度/（纱线的线速度+纱管收线线速度）
-计算纺丝产量：纺丝产量=纺丝速度×单道纱线质量
-计算纺丝效率：纺丝效率=纺丝产量/（理论纺丝产量×100%）
2.染色工艺公式：
-计算染液浓度：染液浓度=染料重量/（染色液体总量+去污剂）
- 计算染色时间：染色时间= ln（浴比初浓度/浴比终浓度）/ ln(染染料初浓度/染染料终浓度)
-计算染色均匀度：染色均匀度=（上色率的标准差/上色率平均值）×100%
3.热处理工艺公式：
-计算升高速度：升高速度=升温时间/温度升高值
-计算保温时间：保温时间=（保温温度-室温）/升高速度
-计算降温速度：降温速度=降温时间/（保温温度-室温）
4.丝光整理工艺公式：
-计算拉伸率：拉伸率=（拉伸后长度-原始长度）/原始长度×100% -计算扭度：扭度=（360×旋转圈数）/纱线长度
-计算气流速度：气流速度=（风扇风量×压力）/（气室横截面积×纺丝出口的截面积）
以上只是一些常见的化纤工艺公式汇总，实际上还有许多其他的公式和计算方法，如抗张强度计算、断裂伸长率计算等。

化纤工艺公式的具体内容和应用范围也根据不同的纤维类型和生产工艺而有所差异。

在实际应用中，需要根据具体的化学纤维和工艺条件选择相应的公式，并结合实际数据进行计算和分析。

纺织行业常用计算方式

纺织⾏业常⽤计算⽅式第⼀章纺织⾏业常⽤计算⽅式1、每码布的重要计算⽅式：【克重（G/M2）×边⾄边封度（英⼨）×0.00082】÷16＝磅/码重（LB/Y）例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位⾐成品：74＂实⽤（75＂边⾄边）×270g/M2则此单位⾐每码布的重量＝270×75×0.00082/16＝1.04磅/码（码长） Y=P（磅重）×16÷0.00082÷边⾄边的布封÷g/M2（克重）（克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边⾄边的布封2、1英⼨＝2.54厘⽶3、1公⽄＝2.2046磅＝35.2740盎司1吨＝2204.6磅4、1磅（Lb）=16安⼠（Oz）＝0.45359千克（Kg）＝453.59（Gm）5、1⽶＝3尺＝1.09码＝3.28英尺1码（Yd）＝0.9144⽶（M）6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝2.204634磅（Lb）＝35.27安⼠（Oz）1KG=9.8N 1LBS=4.45N 9.8×KG=N（⽜顿）（爆破⼒测试⽤液压膜⽚法，弹⼦顶破强⼒⽤钢球法）7、1码布及1⽶布之重量计算⽅法A、1码布的重量以“安⼠”为单位布封（边⾄边）×克重/平⽅⽶（gm/m2）×0.0008193＝安⼠/码（Oz/Yd）B、1码布的重量以“磅”为单位安⼠/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd）C、1码布的重量以“克”为单位磅/码（Lb/Yd）×453.59＝克/码（Gm/Yd）D、1⽶布的重量以“克”为单位克/码（Gm/Yd）×1.0936＝克/⽶（Gm/M）[注]0.0008193是基数。

如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以0.000824为基数，有些公司是以0.00082为基数。

第七章1工艺参数的计算

本白棉布公称匹长一般以30米,40米,60米居多,采用联匹制,通常厚织物用2-3联匹,薄织物4-6联匹,中厚型3-4联匹;色织物一般为单匹,一匹以80码,100码居多.
(三)筘号的确定和计算筘号是根据经纱特数、密度、织物组织及每筘穿入数等来确定。筘号选用正确与否会影响经纱断头率、织物幅宽、经密和织物风格等。筘号分公制筘号Nk和英制筘号Ne。(Ne=0.508Nk) 1．筘号计算公式
一般情况下：斜纹布,哔叽,色织府绸,平布等为2%左右卡其,府绸,色织格布为3% 劳动布,鞋用帆布大于3% 毛织品:2%~3%
2.自然缩率指织物在折叠成件打包存放后所产生的缩率自然缩率=(成包前织物长度-成包后织物长度) ÷成包前织物长度×100% 棉布成包后1-2个月内缩变较大,随时间延长逐渐稳定.一般:高特纱织物和卡其织物约为1%-2%(全线卡其3%);平布约0.5%-1.5%;色织物:0.55%-0.85%
2. 织物密度可分为成品密度,坯布密度,公制单位为：根/10cm, 小数后不足0.5舍去;在0.5-1之间计0.5; 英制单位为：根/英寸，一般取整数坯布密度又分为机上和机下密度本白坯织物规格中所给的经纬密度一般指下机坯布的经纬密度,其与成品密度的关系如下: (下机)坯布经密(根/10cm)=成品经密×成品幅宽/坯布幅宽 (下机)坯布纬密(根/10cm)=成品纬密×(1-染整长缩率)
(1)经纱百米用纱量(kg/百米) = (2)纬纱百米用纱量(kg/百米) =
例题：某一中平布，其规格如下：254*248（根/10cm），25*28tex,91.5cm,1/1, 其中边纱共24根，地入筘数为2，边入筘数为4，求： 1、总经根数 2、经织缩率 3、百米经、纬纱用纱量（附：（25+28）tex分档织缩系数为：0.0208； 25 tex用纱量系数：0.002509；28 tex用纱量系数：0.002855）