瓦斯抽采管理规定

第一章瓦斯抽采管理规定

一、一般规定：

（一）实行计划管理，每月由通风地质科制定瓦斯抽采计划列入矿月度生产计划。瓦斯抽采计划包括抽采系统的建立、管路铺设、钻孔施工数量和抽采量等。

（二）工作面回采前抽采系统必须具备抽采条件，不具备抽采条件的工作面不得进行调试、生产。

（三）采煤工作面施工顶板瓦斯抽采钻孔的钻场底板必须在至煤层顶板3m及以上位置。钻场开钻地点应避开煤线和泥岩。

（四）抽采瓦斯系统定期测定负压、压差、浓度等参数，并建立台帐。单孔抽采负压不低于13KPa，钻场总浓度不低于5%，顺层孔单孔浓度不低于10%，若单孔浓度降至1%以下时，实行间歇式抽采。

（五）泵站每小时测定1次；干支管每天测定1次；抽采钻场每周至少测定2次，并对抽采钻孔有关参数进行及时调节。瓦斯抽采泵站严禁无计划停泵。瓦斯抽采系统要每班检查1次，做到抽采管路无破损、控制闸阀使用正常、无泄漏、无积水。

（六）瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐。抽采顶板钻孔（包括边孔）的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路敷设在顺槽内靠工作面外侧。上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲；边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐；高位钻场内的抽采软管要排列吊挂整齐，沿巷帮挂出钻场。抽采管路拆除必须经抽采队同意并按指定位置予以拆除。

（七）抽采钻场（钻孔）现场有测定记录牌板，室内有各种记录、台帐齐全。

（八）抽采瓦斯及抽采瓦斯设施，符合《规程》规定。

（九）设置井下临时抽采瓦斯泵站遵守《规程》规定。另外：

1、井下临时抽采瓦斯泵站硐口必须悬挂泵站名称牌板；

2、泵站内需施工混凝土地坪，泵站内电缆吊挂整齐，各类牌板制度挂放整齐；

3、泵站司机每班需清扫、冲洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰尘；

4、泵站内需设置桌子和椅子，记录本整齐的挂在墙上或放在桌子上；

5、泵站内及泵站进出口30m范围内的瓦斯抽采管路每季度用红漆油漆一遍，每台泵上需喷写泵的编号（按1＃、2＃、3＃等顺次编号管理）。

（十）所有的孔板流量计处必须安设旁通管，且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。16吋孔板流量计可安设14吋旁通管，14吋孔板流量计可安设12吋旁通管，12吋及以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。

（十一）抽采瓦斯专职人员对抽采钻孔，瓦斯管路进行循回检查，每班及时排放积水，对管路出现的跑漏气现象必须及时处理，并及时汇报。

（十二）所有瓦斯抽采泵站必须由专职泵站司机值班，实行现场交接班，司机经业务培训合格后并持证方可上岗，做到每小时测定记

录一次抽采瓦斯浓度，抽采负压和孔板压差等抽采参数，保证数据齐全，准确可靠，并向抽采调度汇报。

（十三）井下抽采泵站内瓦斯浓度每班检查不少于3次，泵站内空气瓦斯浓度不得大于0.5％，排气末端的瓦斯浓度必须在30米范围内被混合到规程允许的限度以内。

（十四）综采工作面过钻场时的要求

1、回采工作面在距钻场50m时，生产单位负责在钻场内打木垛，木垛必须接顶接实有劲，以保护钻孔，减少变形量。矿及时安排队伍对钻场进行封闭注浆，确保钻场封闭严实、底帮不破碎。通风队要加强钻场封闭处的瓦斯检查，严禁瓦斯积聚，并及时打上栅栏，揭示警标。

2、工作面过钻场20m前，抽采队要保证接替钻场的抽采效果，新老钻场要并网抽采，并准备好施工顶板穿层孔工具，若过钻场抽采效果差，应根据情况及时施工穿层钻孔抽采瓦斯，消除瓦斯超限隐患。

3、工作面在过钻场时尽可能不破坏顶板，保护好钻场及木垛、抽采软管及干管，不得随意甩、掐管。

4、在钻场进入采面老塘后（距煤壁8-10m左右时），抽采队要根据情况及时通知施工单位拆除抽采干管，直至新钻场，并及时将出口闷实不漏气。施工单位在接到拆管命令后，与抽采队共同编制施工安全措施，约定时间进行拆卸，拆卸时要严禁敲砸，避免产生火花。

（十五）抽采管网敷设地点影响其他作业的，不得强行拽拉抽采管路，避免因管路长距离脱落坠地伤人或砸坏其他设备。确需挪移抽

采管路时，由现场作业单位提出书面申请同意后在安全措施保障下进行挪移或拆除。

二、规范技术管理

（一）突出危险掘进工作面、瓦斯绝对涌出量大于3m3/min，通风解决不合理、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象以及石门揭穿突出危险煤层工作面，必须实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个，否则，必须停止掘进。

凡瓦斯绝对涌出量大于5m3/min，或者用通风方法解决瓦斯问题不合理的采煤工作面，必须采用以高抽巷或顶板走钻孔为主、以穿层和顺层孔、上隅角采空区抽采等为辅的综合治理瓦斯措施。

（二）在编制需抽采的采区（工作面）设计时，必须考虑抽采工作，使抽采设计与采区（工作面）设计同步，有顺层孔预抽的工作面，必须提前施工完顺层孔以保证3个月以上的预抽时间。

（三）凡是进行局部瓦斯抽采的采掘工作面，必须编制瓦斯抽采设计，报矿总工程师批准，设计内容应包括：

1、工作面概况。

2、工作面瓦斯储量，预计抽采量和预抽时间。

3、抽采方法与抽采工艺。

4、安全技术措施等。

（四）对已批准的抽采设计需修改时，必须经矿总工程师批准同意。

（五）及时填报抽采日报、旬报、月报、月度计划、季度计划，

做到文字清晰，数据准确。

（六）瓦斯抽采系统设计、抽采系统动火措施必须由通风副总会审后报总工程师审签后执行，其他安全技术措施经两区副总会审后执行。抽采管路设计由通风地质科负责并安排施工队及安装工期，同时抽采队负责对工程质量进行监督、巡查，保证安装工程质量。

（七）所有抽采钻孔设计、抽采系统改造、停泵申请、抽采系统设计必须报通风地质科备案。

三、加强检查验收工作

（一）矿每月组织有关人员对当月抽采工作计划完成情况进行全面考核、验收。

（二）矿每月组织人员对照《矿井通风质量标准》进行一次检查。

（三）局部抽采系统运转前，必须由通风副总组织有关人员对系统的设备管路安装质量，供水供电系统，钻孔施工，封孔合茬等工程质量进行全面检查验收，只有当验收项目全部达到设计要求时，方可正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。

（四）所有抽采系统(包括改造和安装)工程验收都必须由施工单位提出申请，由安监处组织有关单位进行验收。

四、瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管、PE管等。

（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须