(完整word版)渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施
渠道衬砌工程施工方法
渠道衬砌工程施工方法一、工程概述渠道衬砌工程是指在渠道内部进行砌筑石砌体或混凝土渠道衬砌的工程。
渠道衬砌的主要作用是保护渠道防止侵蚀，减少水流冲刷，保证渠道的正常运行。
随着社会的发展，人们对水资源的利用和保护越来越重视，渠道衬砌工程也越来越受到重视。
二、施工前准备1、工程资料的认真研究施工前需要认真研究设计图纸、规范和施工方案，了解渠道的尺寸、长度、坡度、砌体种类和砌法等。
2、施工方案制定根据实际情况制定合理的施工方案，包括施工进度计划、砌体做法、材料选用等。
3、材料准备准备好所需的材料，包括石材、水泥、砂浆、砂、碎石等。
4、施工工艺、工序和设备的熟悉施工人员需要熟悉渠道衬砌工程的工艺要求、施工工序以及使用的施工设备。
5、施工人员的培训对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作技能和安全操作规程等。
6、施工现场的准备清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁，合理布置施工道路、场地等。
三、施工程序及方法1、渠道衬砌工程分为基础处理和砌筑两个阶段。
（1）基础处理在进行渠道衬砌工程前，需要对渠道的基础进行处理。
首先要对渠道底部进行挖掘，清理底部泥浆和杂物。
然后采用专用的设备进行振捣，使渠道底部沉实，达到要求的平整度和坚实度。
（2）砌筑a. 砌筑平面控制首先需要根据设计要求，在渠道中确定砌筑控制线，然后在砌筑过程中根据控制线进行修正，确保砌筑的平整度和坡度符合设计要求。
b. 砌筑侧壁进行渠道衬砌工程时，首先进行渠道的侧壁砌筑。
按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的侧壁进行砌筑。
c. 砌筑底板完成渠道的侧壁砌筑后，需进行渠道的底板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的底板进行砌筑。
d. 砌筑顶板最后进行渠道的顶板砌筑。
同样需要按照设计图纸要求选择合适的砌体规格和砌设方法，对渠道的顶板进行砌筑。
2、砌筑方法（1）石砌体采用小石子拼贴，打满石子，保证石子之间有接触面，以提高抗冲刷能力。
渠道衬砌工程施工措施(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程概况、施工范围、施工方法及质量要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）检查材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
（2）材料进场后，做好验收、标识、堆放等工作。
（3）提前备足施工所需的各种材料，如混凝土、砂石、钢筋、模板等。
3. 施工设备准备（1）检查施工设备，确保设备性能良好，符合施工要求。
（2）对施工设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
（3）提前安排设备进场，做好设备布置和调试工作。
二、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对渠道进行测量放样，确保放样精度。
（2）在放样过程中，注意保护原有地形、地貌。
2. 模板制作与安装（1）根据设计图纸和施工要求，制作模板。
（2）模板安装前，检查模板尺寸、位置、支撑等是否符合要求。
（3）模板安装完成后，进行加固，确保模板稳定性。
3. 钢筋加工与绑扎（1）钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎要牢固，符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输、浇筑过程中，注意防止离析、分层等现象。
（3）浇筑过程中，注意控制混凝土厚度、振捣密实。
5. 养护与拆模（1）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（2）养护期间，注意保护混凝土表面，防止污染、损坏。
（3）养护期满后，进行拆模，拆模过程中注意保护混凝土表面。
6. 防渗处理（1）对渠道衬砌施工缝、伸缩缝等部位进行防渗处理。
（2）采用防水涂料、密封胶等材料，确保防渗效果。
三、质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
2. 加强材料、设备、施工工艺等方面的质量控制。
3. 定期进行质量检查，确保工程质量。
4. 发现质量问题，及时进行处理，防止问题扩大。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
渠道衬砌专项施工方案
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程，主要施工内容为渠道衬砌，包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里，渠道断面形式为梯形，底宽XX米，边坡比1:1.5，衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区，施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等，确保工程顺利进行。
2. 材料准备（1）混凝土：选用强度等级为C20的混凝土，符合国家相关标准。
（2）钢筋：选用HPB300级钢筋，符合国家相关标准。
（3）模板：选用钢模板，尺寸为XX米×XX米，可重复使用。
（4）水泥、砂、石等原材料，需提前采购，并确保质量符合要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（3）模板安装设备：用于模板的安装和拆除。
（4）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（5）振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）渠道基础处理：清除渠道底部及两侧的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土运输车运输混凝土，现场浇筑，确保混凝土均匀、密实。
（5）模板拆除及养护：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理要彻底，确保基础坚实。
（2）模板安装：模板安装要牢固，确保模板不变形、不倾斜。
（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎要规范，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等现象。
（5）养护：混凝土养护要到位，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌施工方法
渠道衬砌施工施工方法一、渠坡混凝土衬砌施工渠坡混凝土衬砌机械化施工工艺流程图衬砌机械功效1、削坡渠道削坡采用挖掘机和人工配合削坡。
首先测量放出设计边线，打上定位桩，用机械挖除保护层，然后进行精确放样，人工挂线整平。
当堆土过多时当用机械配合清除。
采用机械削坡，首先测量放出设计边线，打上定位桩，用机械挖除保护层，然后整削坡机机架，使削坡机高度和坡度达到设计要求，然后开始削坡。
堆土过多时当用机械配合清除。
2、线性低密度聚乙烯土工膜铺设2.1线性低密度聚乙烯土工膜的制造商及材质满足招标文件要求。
材料储存在各营地的储存仓库内，避免刺穿、污垢、油脂、湿气、阳光以及过量热度的影响。
受损材料应该分开储存以便于修补或替换。
线性低密度聚乙烯土工膜卷存放在仓库的混凝土地面上，储存高度不超过两卷高度。
使用前采用平板车运输到现场。
2.2在铺设前应检查有无砂眼、疵点杂质等。
线性低密度聚乙烯土工膜保持自然松弛，与基层及支持层之间贴实，不出现褶皱现象。
铺设后，边缘部位压紧固定，为防止下滑，在上边缘沿堤顶方向用沙袋压实或用钢锚固定，将土工膜固定在堤顶。
2.3线性低密度聚乙烯土工膜垂直于水流方向铺设，接缝宽度10cm，土工膜采用焊接法拼接，焊接采用HT501型热熔焊膜机，焊接温度、焊机行走速度等参数应在室内进行试验后再到现场进行验证。
2.4、线性低密度聚乙烯土工膜铺设过程中，为方便渠底土工膜的焊接，渠底方向土工膜向模板边线外延伸600mm以上，并将土工膜下缘对齐。
3、混凝土衬砌3.1混凝土浇筑前的准备工作3.1.1模板安装并校正，确保模板边线正确、顺直。
模板采用10#或8#加厚槽钢加工而成，为方便固定和防止模板变形，在槽钢背面加焊间距为800～1000mm 的“U”形钢筋作为锚固环。
模板固定时首先进行精确放样，确定模板边线、高程，上下模板分别安装在上口设计边线和下底预定分缝处。
然后用“T”钢筋楔子固定并进行校正。
3.1.2混凝土浇筑前，必须土工膜铺设验收合格，基础面干净；机械各部件、尺寸安装正确，设备运转安装调试正常，并设定到正确的高度和位置，空载试运行正常。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案1. 引言渠道衬砌是指在渠道内部或河道中铺设砌石、混凝土或其他材料，以增强渠道的稳定性和抗冲刷能力。
本文档旨在介绍渠道衬砌施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作2.1 渠道衬砌设计：根据实际情况，设计合理的衬砌形式和材料，确定衬砌的尺寸、面积及倾斜度等参数。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的砌石、混凝土、灰浆等材料，并按照规定进行质量检查和验收。
2.3 工具设备准备：准备好用于清理渠道、搬运材料、施工的工具和设备，如挖掘机、推土机、石灰石切割机等。
2.4 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其了解施工方案、操作规程以及安全注意事项。
3. 施工过程中的注意事项3.1 清理渠道：在进行衬砌施工之前，必须对渠道进行清理，清除杂草、泥沙和其他障碍物，保证施工的顺利进行。
3.2 衬砌施工技术：根据设计要求，采用适当的施工技术进行衬砌，确保砌体牢固、均匀，并注意施工过程中的搭接、砌接和粘贴等细节。
3.3 施工质量控制：在施工过程中，应严格控制施工质量，对衬砌的尺寸、平整度、强度等进行检查和测试，确保施工质量符合设计要求。
3.4 安全防护措施：在施工现场设置围挡、警示标志，加强施工现场管理，确保施工安全，并提供必要的安全防护设施和培训。
4. 施工后的验收标准4.1 砌体检查：对衬砌的砌体进行检查，包括砌石的排列方式、砌缝的填充情况、表面的平整度等。
4.2 强度测试：进行强度测试，使用合适的测试设备和方法，测定衬砌材料的抗压强度、抗拉强度等指标。
4.3 坡度检查：对衬砌的倾斜度进行检查，确保衬砌符合设计要求，保证渠道的排水功能。
4.4 质量验收：根据设定的验收标准，对渠道衬砌的质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
5. 总结渠道衬砌是保护渠道稳定和提高抗冲刷能力的重要施工工艺。
本文档详细介绍了渠道衬砌施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道混凝土衬砌施工技术方案1. 工程概况XX村斗农渠衬砌工程，衬砌渠道23.162 公里，其中：斗渠0.414公里，农渠6.45 公里，U 形渠16.298 公里，修建渠系建筑物782 座（含斗农渠分水闸60 座、分水口627 座（U 型渠分水口625 座）、农桥9座、涵洞86 座）。
（详细工程量见招标文件）；2.渠道衬砌施工依据⑴《南水北调中线一期工程焦作1段（第1标段）渠道横断面图》。
⑵南水北调中线一期工程总干渠黄河北～羑河北段（中线建管局直管项目）焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。
⑶《南水北调中线一期工程总干渠焦作1段渠道结构图》。
⑷《碾压式土石坝施工技术规范》（SL274-2001）、《土工试验规程》（SL237-1999）、《堤防工程施工规范》（SL260-98），以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。
⑸《南水北调中线一期工程材料性能指标补充技术要求》。
⑹《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准》2010-11-30。
⑺《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》2007-05-20。
⑻《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》2010-1。
3.渠道衬砌机工作原理目前混凝土衬砌机有两种机型：一种是滚筒式，另一种是滑模式。
滚筒式衬砌机适用于渠道底板衬砌，滑模衬砌机适用于渠道边坡衬砌。
滑模衬砌机动力是由外部电力系统提供，行走系统轨道自行式。
在衬砌作业时，混凝土熟料由混凝土搅拌车运输至现场，从滑模衬砌机两侧的小集料斗同时供料，经皮带输送至大集料斗后，沿顺坡自上而下布料。
布料完成后，沿顺坡方向设置的一排振捣簧片将混凝土料物均匀振捣并机械进行找平。
滑模衬砌机的机架为整体钢架，布料系统与衬砌系统于一体，因此设备自重大，跨越渠系建筑物时搬迁困难，拆装周期长。
但其具有良好的整体刚性，并事先进行了预应力处理，克服了大跨度时机架产生的挠度，确保了渠坡中间部分的衬砌厚度，同时生产效率高，振捣密实、均匀，表面平整度高，节省劳动力，非常适- 1 -。
渠道衬砌工程施工措施计划
渠道衬砌工程施工措施计划一、工程概况渠道衬砌工程是水利工程中的重要组成部分，其质量直接关系到渠道的防渗性能和使用寿命。
本次工程位于我国某地区，主要包括渠道混凝土衬砌、渠道边坡加固、渠道排水设施等施工内容。
工程全长约10公里，渠道宽度为20米，混凝土衬砌厚度为10厘米。
工程旨在提高渠道的防渗性能，增加输水能力，为当地农业灌溉提供有力保障。
二、施工措施1. 施工准备（1）人员组织：组建一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：根据设计要求，提前采购合格的混凝土原材料、衬砌模板、钢筋等材料，并进行质量检验。
（3）施工设备：配置足够的施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振动器、抹光机等，确保施工效率。
（4）施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
2. 施工方法（1）渠道清淤：在衬砌前，对渠道进行彻底清淤，清除杂草、垃圾等杂物，确保渠道畅通。
（2）渠道边坡加固：针对渠道边坡进行加固处理，采用现浇混凝土或砌体结构，提高边坡稳定性。
（3）混凝土衬砌：按照设计要求，进行渠道混凝土衬砌，注意控制混凝土配合比、浇筑速度和养护条件。
（4）排水设施施工：在渠道衬砌过程中，同步施工排水设施，包括排水沟、排水井等，确保渠道排水畅通。
3. 质量控制（1）原材料质量控制：严格把控原材料质量，进行现场抽检，确保原材料合格。
（2）施工过程控制：加强施工过程监控，确保施工工艺符合设计要求，对关键环节进行验收。
（3）成品质量控制：对衬砌后的渠道进行质量检测，包括尺寸精度、混凝土强度等指标，确保成品质量。
4. 安全环保措施（1）安全生产：加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，定期开展安全培训和演练。
（2）环境保护：严格执行环保法规，采取措施减少施工过程中对环境的影响，如噪音、粉尘等。
三、施工进度计划根据工程总量和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
渠道衬砌施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展，渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，设计流量XX立方米/秒4. 施工内容：渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构：成立项目经理部，下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度：严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范，建立健全各项管理制度，确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置：根据工程规模和施工内容，合理配置各类施工人员，确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤：- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等，确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤，清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌：- 材料选择：根据地质条件和设计要求，选用合适的衬砌材料，如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法：- 混凝土衬砌：采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌：采用干砌或湿砌的方式进行施工，确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌：将预制板运至施工现场，按照设计要求进行安装，确保板缝严密、平整。
3. 排水设施：- 在渠道两侧设置排水沟，防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌，确保排水畅通。
4. 防护工程：- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程，如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工，确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测：定期进行质量检测，确保工程质量符合设计要求。
衬砌渠道农渠、斗渠施工工艺
衬砌渠道农渠、斗渠施工工艺衬砌渠道（农渠、斗渠）施工工艺一、衬砌工程施工（一）施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
（二）土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。
1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。
首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距，误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
2、土方回填夯实A、夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
B、渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。
C、回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
D、夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。
E、渠坡修整为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案渠道衬砌是指在水利工程中对河道、水槽或明渠的底、坡、壁等部位进行衬砌处理，以防止水流侵蚀，提高渠道的使用寿命和安全性。
下面我们来介绍一种渠道衬砌的施工方案。
一、施工准备1. 制定施工方案，明确施工区域、施工内容和工期等。
2. 安排专业施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和注意事项。
3. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、石料、沙子、水泥搅拌车、均质器等。
二、施工工序1. 清理施工区域首先清理施工区域，清除杂物、泥沙等，确保施工面整洁。
2. 标线根据设计要求，在施工区域进行标线，以确定衬砌的尺寸和位置。
3. 混凝土基础处理对于较薄的渠道，可以直接进行砼浇筑；对于较厚的渠道，需要先进行基础处理，如挖坑、夯实等。
4. 砼浇筑按照设计要求，将预先调配好的混凝土用水泥搅拌车运输到施工现场，然后进行均质处理，确保砼的质量均匀。
接着，用倾倒板将混凝土倾倒到渠道底部和两侧，然后再用均质器进行均匀推平。
在浇筑过程中要注意控制厚度和坡度，确保施工质量。
5. 硬化处理待砼浇筑完成后，需要进行硬化处理。
可以采取喷水养护或覆盖湿麻袋等方式，保持水泥及时养护，防止龟裂和渗水现象的发生。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 对于砼的浇筑，要注意水泥的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工过程中要注意坡度和厚度的控制，以确保渠道衬砌的水流导向性和防止积水。
4. 定期对施工工艺进行检查，以及时修复和处理出现的问题。
5. 施工后，要进行养护管理，避免外力损伤，确保渠道衬砌的使用寿命。
以上是一种渠道衬砌施工方案的简要介绍，通过合理的施工工序和注意事项，可以确保渠道衬砌的质量和使用效果。
当然，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和完善。
渠道衬砌工程施工措施
渠道衬砌工程施工措施一、工程概述渠道衬砌工程是水利工程的重要组成部分，其目的是提高渠道的输水能力、减小水量的流失、防止渠道的侵蚀和渗透。
本次工程为某地区的一条灌溉渠道衬砌工程，渠道总长度为50公里，渠道宽度为2米，渠道深度为1.5米。
渠道衬砌材料为混凝土，衬砌厚度为10厘米。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好足够的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等。
同时，准备好衬砌用的模板、钢筋、混凝土泵车、搅拌机等施工设备。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工流程，对施工过程中的关键技术进行交底。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，清除渠道内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、宽敞。
三、施工流程1. 渠道清淤：使用挖掘机、推土机等机械设备对渠道进行清淤，清除渠道内的泥沙、杂草等杂物。
2. 渠道基础处理：对渠道基础进行处理，保证基础坚实、平整。
对于不满足要求的基础，采用换填、夯实等方法进行处理。
3. 模板安装：按照设计要求，在渠道底部安装模板，模板应平整、垂直，接缝严密。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，加工钢筋网片，并进行安装。
钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用泵车将混凝土输送至施工现场，混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中应防止离析。
混凝土浇筑时，应按照分层浇筑、逐层振捣的方法进行，保证混凝土密实、平整。
6. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用麻袋、土布等材料覆盖渠道表面，定期洒水保持湿度。
养护时间不少于7天。
7. 切缝处理：在混凝土达到一定强度后，使用切缝机对渠道进行切缝，切缝宽度为5毫米，深度为混凝土厚度的2/3。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量。
渠道衬砌工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX渠道衬砌工程2. 工程地点：XX市XX县XX镇3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 工程目的：提高渠道输水能力，改善灌溉条件，保障农田水利设施安全稳定运行。
二、施工准备1. 组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的全面管理工作。
（2）施工队：负责具体施工任务。
（3）质检部门：负责工程质量监督。
2. 人员配备（1）项目经理：具备丰富的工程管理经验，负责整个工程的组织、协调、指挥。
（2）技术负责人：负责工程技术指导和施工方案的制定。
（3）施工员：负责具体施工任务的安排和执行。
（4）质检员：负责工程质量监督和检验。
3. 材料设备（1）混凝土：采用强度等级为C25的混凝土，配合比按照设计要求进行配比。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为Φ6、Φ8、Φ10等。
（3）水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（4）砂、石子：选用干净、级配良好的天然砂、石子。
（5）模板：采用钢模板，规格为1.2m×2.0m。
（6）施工设备：混凝土搅拌车、挖掘机、装载机、平板振动器、切割机等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定渠道中心线、边坡线等。
（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（3）修坡：对开挖后的边坡进行修整，确保边坡稳定。
（4）模板安装：根据设计要求，安装钢模板。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑过程中采用平板振动器进行振捣。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）拆除模板：养护期满后，拆除模板。
（9）验收：按照设计要求和规范进行验收。
2. 施工要点（1）测量放样：确保放样精度，避免误差。
（2）开挖：严格控制开挖深度，确保渠道尺寸符合设计要求。
（3）修坡：修整边坡，确保边坡稳定。
衬砌渠道施工工艺
衬砌渠道施工工艺衬砌渠道施工工艺模板范本一、引言衬砌渠道施工工艺是指在渠道工程中进行砌石、混凝土等衬砌材料的施工过程。
良好的衬砌工艺能够保证渠道的稳定性和长期使用性能，对于渠道的正常运行至关重要。
本旨在提供一份详细且全面的衬砌渠道施工工艺范本，以供参考和学习。
二、施工准备1. 渠道设计方案评审：施工前需对渠道设计方案进行评审，确保施工工艺符合设计要求。
2. 施工材料准备：准备好砌石、混凝土等衬砌材料，并检查质量以确保符合施工要求。
3. 施工机械准备：准备好砌石机、混凝土搅拌机等必要的施工机械设备，确保其正常运行。
三、施工流程1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和污泥，保持施工区域干净整洁。
2. 打样：根据设计要求，在施工区域内进行砌石或者浇筑混凝土的打样工作，并经相关人员核实质量。
3. 砌石施工：按照设计图纸要求，使用合适的砌石材料进行砌筑，确保砌体结子、坚固。
4. 混凝土施工：在砌石或者其他衬砌材料完成后，进行混凝土的浇筑工作，注意施工过程中的振捣和均匀性。
5. 养护：施工完成后，对衬砌渠道进行养护，确保其强度和使用性能。
四、施工注意事项1. 施工安全：严格遵守现场安全操作规程，采取各项安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2. 施工质量控制：根据设计要求，严格把控施工质量，确保衬砌渠道的稳定性和使用性能。
3. 施工材料检验：对砌石、混凝土等衬砌材料进行检验，确保其符合相关质量标准。
4. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，禁止乱倒污水和废弃材料。
五、附件本所涉及的附件如下：1. 渠道设计方案2. 砌石材料质量检测报告3. 混凝土材料质量检测报告4. 施工机械设备清单5. 现场施工照片和记录六、法律名词及注释1. 施工安全规程：指国家有关法律法规以及相关标准对施工安全方面进行的规定和要求。
2. 环境保护法：指中华人民共和国环境保护方面的法律法规，主要保护环境、防治污染和破坏性行为。
渠系建筑物工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某灌溉渠系建筑物施工项目，主要内容包括渠道衬砌、渠首建筑物、渠末建筑物、桥梁、涵洞等。
工程总长度为20公里，其中渠道衬砌长度为15公里，渠首建筑物包括一座节制闸，渠末建筑物包括一座节制闸和一座退水闸，桥梁一座，涵洞三座。
工程总投资约为1000万元。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立渠系建筑物施工项目部，项目部下设施工管理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门，负责工程的全面管理。
2. 施工管理（1）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、成本等目标。
（2）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（3）加强施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
（4）严格执行合同条款，确保工程质量、进度、安全。
三、施工工艺与流程1. 渠道衬砌施工（1）测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确保施工精度。
（2）土方开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
（3）基础处理：对开挖后的基础进行平整、压实，确保基础质量。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和准确性。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用泵车进行浇筑，确保混凝土均匀分布。
（6）养护：浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
2. 渠首建筑物施工（1）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础质量。
（2）主体结构施工：采用钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工艺，完成主体结构施工。
（3）装饰装修：对建筑物进行装饰装修，确保外观美观。
3. 渠末建筑物施工施工流程与渠首建筑物类似，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
4. 桥梁施工（1）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础质量。
（2）桥墩施工：采用钢筋混凝土结构，进行桥墩施工。
（3）桥面施工：铺设桥面铺装，确保桥梁质量。
5. 涵洞施工（1）基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础质量。
渠系建筑物施工方案与技术措施
渠系建筑物施工方案与技术措施1、涵管施工（1）测量放样按照设计图纸，利用水准仪、经纬仪等测绘仪器，对圆管涵基础横断面、中心线及地面高程进行准确的测量放线，用石灰线标明基槽开挖范围。
（2）基础开挖在基础开挖前，首先做好排水工作，保证基坑开挖在干燥状态下进行。
当在原有灌溉沟渠的基础上修筑时，为保护好灌溉水流，应开挖一条临时通水通道。
基础开挖根据具体情况利用挖掘机开挖、人工辅助配合进行，弃土应结合田间道路修筑、田埂修筑，开挖达到设计高程后，方可进行涵洞的下一步施工。
在未完成垫层的铺设、涵管敷设和基槽回填等作业前，注意保护基槽的暴露面不致破坏。
（3）垫层施工浇筑垫层时混凝土采用手推车或人工挑台入仓，人工平仓，然后采用平板振捣器振捣密实（无条件情况下，必须采用人工方式进行捣筑密实），最后人工洒水养护。
（4）涵管安装敷设涵管的管节端面平整并与其轴线垂直，内外侧表面应平直圆滑，缺陷修补的各项指标符合质量要求。
涵管的安装从水流的上游开始，以便高程的控制；每节涵管应紧贴于垫层上，使涵管受力均匀；所有管节均按照正确的轴线和图纸所示坡度敷设，并使内壁齐平。
敷设过程中，注意保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。
（5）接缝施工涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。
在管节接缝填塞好后，在其外部按设计要求的宽度、厚度、配合比敷设一层水泥砂浆抹带，使接缝稳固、耐久和不漏水。
（6）进、出水口处理在砌筑涵管进、出水口前，要对沟道整理，保证连接处圆滑顺直，使进、出口段水流平稳、顺畅。
然后进行端墙结构的砌筑。
（7）涵管土方回填当砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%，经验收涵管安装及接缝符合设计要求后，就可以进行涵管两侧的土方回填，填料可采用合格的沟、渠开挖土料，淤泥、腐殖土、含水量过高的土料等不得采用。
回填采用人工分层摊铺、人工夯实，每层松土厚度不得超过150mm。
渠道防渗衬砌工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据实际需求，进行渠道防渗衬砌工程设计，包括衬砌结构、材料选择、施工工艺等。
2. 施工图纸：依据工程设计，绘制详细的施工图纸，确保施工过程中的技术要求得到满足。
3. 材料设备：根据设计要求，准备施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 清理渠道：对渠道进行清理，包括清除杂草、杂物、淤泥等，确保施工面整洁。
2. 基础处理：对渠底进行平整，确保基础坚实。
根据需要，进行基础加固处理。
3. 模板制作与安装：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸准确、结构牢固。
安装模板时，注意保持模板垂直、平整。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车或人工浇筑，确保混凝土均匀、密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝产生。
养护期间，注意保持混凝土湿润，避免温度过高或过低。
7. 拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续施工。
8. 表面处理：对衬砌表面进行处理，如抹面、喷涂等，提高防渗效果。
三、质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准，对衬砌工程进行验收，确保工程质量。
4. 工程记录：详细记录施工过程中的各项数据，为工程验收提供依据。
四、安全措施1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 防范自然灾害：密切关注天气变化，及时采取防范措施，确保施工安全。
总之，渠道防渗衬砌工程施工是一项系统工程，需要从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行全面考虑。
只有确保施工质量，才能为我国农田水利事业做出贡献。
(完整word版)渠道混凝土衬砌施工方案(2010.12.1)
渠道混凝土衬砌施工方案1、工程概述1.1 工程概况本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，其中渠道长6.657km。
渠道为梯形断面，Ⅳ93+280～Ⅳ100+654.6段渠底宽度为20m，Ⅳ101+137.6～Ⅳ101+230段渠底宽度为15.5m，渠底高程93.706～92.936m，渠道内一级边坡为1:2，二、三级边坡为1:1.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:1.5，渠道纵比降为1/28000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
主要工程量：混凝土衬砌3.75万m3，土工膜铺设45.7万m2，聚乙烯闭孔泡沫板4916 m3。
结构缝分为纵缝和横缝，按深浅分为半缝和通缝，纵向（顺水流方向），横向设计伸缩缝均为4m一半缝，8m一通缝。
填缝材料为闭孔泡沫板和密封胶。
渠道衬砌结构为：10cm厚砂砾料，聚苯乙烯板（阳坡为2cm、阴坡3cm、渠底2.5cm）、复合土工膜一层，渠道两侧边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm。
1.2 气象水文总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风、干燥少雨。
气温由南向北变幅不大，新乡市市区年平均气温14℃，无霜期208天。
辉县市年平均气温14℃，无霜期209天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
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渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施1.1测量放线1.1.1测量准备测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司工程经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
1、人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
测量小组成员包括：测量工程师1名；测量员4名。
2、测量仪器：施工中投入使用的测量仪器如：全站仪（DTM－330）、经纬仪（DJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》（SL52－93）的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。
所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
本工程投入的主要测量设备1.1.2施工测量1、施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程工程的施工进行测量控制。
（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2经纬仪及50m钢卷尺。
用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。
（3）高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√L ㎜（L 为水准线长度公里数）。
2、测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。
临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。
临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在野外每400m设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。
3、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果向监理工程师汇报。
平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。
中心线测量时，应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。
以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
本工程的沟渠计量均采用断面法。
为此，本工程对于沟渠的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。
放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。
5、复测、定位我们根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后 7 天内，将结果报监理认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，监理工程师认定为止。
1.1.3竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。
1、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。
2、根据控制桩施测渠道及泵站、节制闸的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。
3、根据规范及设计要求，检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。
4、用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用全站仪仪测量，并测渠堤、节制闸等纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。
5、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。
6、所有测量、计算、绘图资料要工程齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。
1.2施工导流与水流控制1.2.1施工导流说明我公司将遵照《水利水电工程组织设计规范》SL303－2004、《防洪标准》GB50201－2014等的规定，并按不低于本技术条款规定的导流标准进行导流工程建筑物施工。
1.2.2导流围堰施工1、施工程序测量放线→挖运代料→戗堤进占→合龙→迎水坡面修整。
测量放样时，先测定河内水深，推算填筑区高程，再在岸边用木桩标定围堰坡脚及堰顶中心线位置。
挖运土料采用1m3反铲挖机上料，5t自卸汽车运输，端进法施工，填筑仓面用50型装载机整平，条件允许时，可从两端向中间同时进占，直至合龙。
2、围堰防护在围堰填筑到设计高程后，上游迎水面采用一层袋装碎石锁砌，厚度0.8m，防止洪水冲刷围堰，围堰防护工程以人工完成为主。
3、围堰拆除（1）围堰保护区清理上游围堰拆除前，必须对围堰保护区内的杂物、施工材料进行彻底清理。
（2）围堰拆除围堰拆除采取机械拆除方法，先用反铲挖至水面以上0.5m，然后从一端向另一端倒退拆除，拆除土料拖运至监理指定的碴场堆放并适当平整。
1.2.3基坑抽排水围堰形成后，在围堰背水侧设排水沟、集水坑，对渗水进行集中抽排。
基坑内雨水，采取挖排水沟引流和抽排结合方式解决。
1.3土方工程本工程土方开挖主要是渠道及构筑物基础的开挖，根据本标段工程特点及地质条件，拟采用挖掘机机械开挖和人工辅助相结合的方式进行。
1.3.1施工程序施工方案编制→原始断面测绘→土方开挖→保护层开挖→土方开挖验收1.3.2土方开挖工程施工方法1、植被清理将开挖区域内的树根、杂草、弃渣及监理人指明的其它有碍物进行清理，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。
清基采用74kw推土机和1m3反铲挖掘机配合进行植被清理、拢堆，植被清理的废料采用1m3反铲挖掘机装至5T自卸汽车，运至监理人指定地点堆放。
2、开挖区域的临时道路按监理人批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，合理规划开挖区域的施工道路。
开挖区域内的临时道路、通道在开挖完成后，除必要的施工便道外，及时用1m3反铲挖掘机进行清理。
3、施工方法(1)土方开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，按监理人的指示确定弃渣场的位置及堆置高度，并及时完善相应的水土保持措施。
(2)土方开挖施工顺序为从高处向低处，分层开挖。
反铲挖掘机开挖分层厚度根据开挖区具体地质情况确定。
土方开挖采用1m3反铲挖掘机辅以人工进行开挖，开挖后的弃土用8T自卸汽车运到监理工程师指定的地点堆放。
(3)根据施工图纸和监理工程师的要求，土方开挖时按土方明挖的开挖线进行施工，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在已有建筑物附近进行开挖时，采取必要的措施确保建筑物的稳定和安全。
土方明挖应从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免影响边坡稳定范围形成积水。
(4)基坑土方开挖时，为避免原状土被破坏，临近设计开挖面预留30～50cm 保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除。
开挖的土料人工拢堆，用1m3反铲挖掘机装至8T自卸汽车运至业主指定弃土区堆放。
(5)基础和岸坡易风化崩解的土层，开挖后应预留保护层。
岸坡的残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，清除出的废料，全部运出施工范围以外，堆放在监理工程师指定的弃渣场。
(6)土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理人指定的场地，并进行适度平整。
堆土区均应设置在基坑边线20m 以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。
(7)开挖范围内如有软土、淤泥、富有机物土等，先用挖掘机全部挖除，装车运走。
并将上述不良地质情况的现场记录及处理措施报监理人批准。
按监理人指示，换填与地基土质类似的土料回填、夯实，压实标准同设计地基土。
如基坑开挖过程中发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，改变原有施工方案，并报经监理人批准。
(8)在开挖边坡上遇有地下水渗流时，采取有效的疏导和保护措施，防止开挖边坡遭受雨水冲刷。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
(9)在开挖过程中，按照施工期环境保护的要求，对清基范围线以外、周边的天然植被进行保护，以免对天然环境造成不良影响。
1.3.3临时边坡的稳定土方开挖后的边坡断面，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖采取保护措施。
主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。
对保留时间较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖采取保护措施。
1.3.4弃渣处置根据土方平衡和总体施工安排，在业主和监理工程师指定区域内合理安排弃渣区，结合永久工程设计，限制堆高。
采取妥善的水土保持措施，严格管理，主要包括：1、按照利用方的要求和经济原则，合理规划，分区堆置。
2、防止水土流失，统一规划排水沟，保证明排设施自然顺畅。
3、弃渣区的规划和防护方案须报监理人批准后方可实施，弃渣区的水土保持和清理，须得到监理人的检查和认可。
弃渣区开始使用之前，首先按照水土保持方案在周边修筑排水沟和拦渣墙，并通过监理人的验收。
在每个弃土区，配置2部74kw推土机进行弃土平整，在弃渣堆体表面形成3%左右的坡比，以利于降水自排。
1.3.5土方填筑工程1、填筑施工顺序施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平、洒水、碾压→修坡成型。
2、填筑设备配置土方填筑土料采用开挖土料，土料选用1m3反铲挖掘机配8t自卸汽车挖运；选用74KW推土机压实，对于局部采用蛙式打夯机或人工夯实。
土方填筑施工工艺施工准备制定填筑方案测量放样基底清理、检测水平分层填筑清理场地（1）清基根据现场情况采用机械和人工清理。
清基边界在设计基面边线外30-50cm。
基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。
清基深度一般为15-20cm。