盐雾试验作业指导书

一、目的

规范测试人员的测试方法并使测试人员掌握测试要求；确保公司品质的可靠性和有效性，以达到满足客户的品质要求。

二、适用范围

适用于本公司内部所有需测试的产品。

三、准备工作

1、实验设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机SH-60

2、盐雾试验溶液的配制:

①将10L的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间；

②PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠，PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸；

③加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。

3、试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。

四、操作程序

1. 启动电源，设备进行供水直到操作台左侧“低水位”灯灭，或者手动加水（实验室）。

2. 设备进行供水直到操作台右侧“低水位”灯灭，或者手动加水（压力桶）。

3. 水封水槽加水至垫板位置（手动）。

4. 倒入氯化钠溶液15-30L。

5. 放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。

6.设定试验温度、压力和时间：

①盐水实验：将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，空气桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。

②腐蚀实验：将盐水桶和试验室的温度调整至50℃，空气桶温度调整至63℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。.

喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。进气管气压调到0.2MPa，测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。

7.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。

8. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml

的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。

9. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。

10. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。

11. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。

*加热槽内水的排放——打开红色排水阀

*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起

*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开

12. 依据“维护事项“对设备进行维护。

13. 试验条件及试验结果必须记录。

五、试验结果的评价:

a 试验后的外观

b 除去表面腐蚀产物后的外观

c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态

d 被腐蚀时间

1. 评级原则：

(1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。

(2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在第一位。

(3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。

2. 缺陷的类型

(1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。

(2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。

3. 保护等级的评定

根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级

R=3（2-10g10A）

式中：R——保护等级

A——缺陷总面积百分比

根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。

缺陷面积保护等级

无缺陷10

≤0.1 9

＞0.1-0.25 8

＞0.25-0.5 7

＞0.5-1.0 6

＞1.0-2.5 5

＞2.5-5 4

＞5-10 3

＞10-25 2

＞25-50 1

＞50 0

a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级；

b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别；

c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。

4. 外观等级的评定

a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度；

b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观；

c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定：

*外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微者降一级，轻微者降二级；

*外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级；

*外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多。

六、参考资料

1.GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：实验方法实验Ka：盐雾。

2.盐水喷雾试验机使用说明书。

3.XXXX公司盐雾实验报告。