工艺管道安装监理细则
工艺管道安装监理实施细则
工艺管道安装监理实施细则随着现代社会经济的发展，各行各业的发展都需要科技的支持和推进，而工艺管道安装作为现代生产中不可或缺的部分，也需要得到科技的支持和发展。
安全是工艺管道安装的重中之重，因此要求安装质量高、安全可靠、操作简便，防止事故发生，确保人身和财产安全。
作为安装领域的监督力量，工艺管道安装监理是保障工程质量的一个非常关键的环节。
本文就工艺管道安装监理实施细则进行详细介绍。
一、监理的基本概念监理是指在施工过程中的一种行为，是指监督建设单位、监理单位、承包商等相关人员在建设过程中的行为。
监理的目的是保障工程质量，维护建设单位的合法权益，避免施工方面的违规行为，保障工程正常的顺利进行。
在工艺管道安装过程中，监理的任务包括监督质量、技术、工艺和施工安全等方面的问题。
二、监理实施的内容1、监理的责任工艺管道安装监理是要承担一项巨大的责任的。
具体来说，监理要对施工过程中的质量管理、安全管理、进度管理和经济管理等方面进行监督并负责管理任务的分配，确保施工质量稳定可靠。
2、监理的标准工艺管道安装监理的标准应该按照相关行业的标准制定，包括施工现场的安全生产管理、设计规范、检验规范等各方面标准的集合。
具体而言，应严格遵守有关标准法规和技术规定。
3、监理的技术工艺管道安装监理要求具有一定的专业技术水平，要求具备工程专业知识，善于管理和沟通。
监理人员应能够清晰地了解工程设计规范，能够针对现场情况合理修改设计方案。
4、监理的法律在工艺管道安装过程中，建筑监理应严格依据相关法规，在施工现场提供法律咨询，并监督相关施工人员的工作，防止不法行为出现。
三、监理实施的要求1、监理人员的条件工艺管道安装监理的实施，对监理人员的素质和条件都有要求。
首先，监理人员需具备一定专业背景，有一定的工作经验；其次，监理人员需遵守国家相关的法规规章，也要遵守工程建设行业的工作规范；最后，监理人员要有实事求是的态度，能够对证据进行判断和分析。
管道安装监理细则中水
管道安装监理细则中水一、引言管道安装是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的正常运行和生活用水安全。
为了确保管道安装质量，提高工作效率，精细化管道系统的监管工作显得尤为重要。
二、监理准备工作1.安排专业的监理人员，对管道安装有一定的经验和技能；2.熟悉施工图纸和设计要求，了解管道安装的技术规范；3.制定管道安装的施工计划，并与施工单位进行协调；4.审核施工单位的材料采购计划，确保采购的材料符合设计要求和施工规范；5.成立管道安装监理小组，负责日常的巡查和监管工作。
三、施工过程中的监理要点1.管道材料的验收(1)检查管道材料的质量证明文件，确保符合国家标准；(2)验收管道材料的外观质量，如有破损、变形等情况，要及时报告施工单位进行更换；(3)验收管道材料的尺寸和厚度，确保符合设计要求。
2.管道安装的检查(1)检查管道布置是否符合设计要求，保持合理的坡度和线路走向；(2)检查管道连接是否牢固，如焊缝或承插件有松动等情况，要及时整改；(3)检查管道的防腐处理是否达标，如有质量问题，要及时通知施工单位进行修补。
3.管道系统的试验(1)建议对管道系统进行压力试验，以验证管道的密封性和耐压性能；(2)参与试验参加，并对试验过程和结果进行记录；(3)对试验合格的管道系统进行验收，对不合格的部分，要要求施工单位进行整改。
4.安全措施的监管(1)制定管道安装的安全生产措施，包括穿戴防护装备、设立警示标志等；(2)检查施工现场的安全措施是否到位，如有违规行为，要及时劝阻并督促整改；(3)了解管道安装过程中的安全隐患，提出改进意见，确保施工过程安全可靠。
5.施工图纸的变更控制(1)对发现的设计变更情况，要及时与设计单位进行沟通，并确保变更图纸经过审批；(2)对变更后的管道安装工作，要通知施工单位进行对应的修改和调整；(3)对变更后的管道安装工作进行检查，确保符合设计变更的要求。
四、监理报告和记录1.监理报告(1)定期向项目经理汇报关于管道安装的进展情况，包括工期、质量和安全等方面；(2)对施工单位在管道安装方面的优点和不足进行评价，并提出改进意见。
给水管道工程施工监理实施细则
给水管道工程施工监理实施细则目录一、总则 (2)1. 监理目标 (2)2. 适用范围 (3)3. 基本原则 (3)二、监理组织与职责 (5)1. 监理组织结构 (6)2. 监理人员职责 (7)3. 各方关系协调 (8)三、施工准备阶段监理 (9)1. 施工图纸审查 (11)2. 施工许可手续办理 (12)3. 施工材料报审 (13)4. 施工现场布置 (14)四、施工过程监理 (15)1. 施工工艺过程监控 (16)2. 施工质量控制点设置 (17)3. 施工进度跟踪与记录 (18)4. 工程质量评估与验收 (19)五、施工安全管理监理 (20)1. 安全生产责任制落实 (22)2. 安全专项施工方案审查 (23)3. 安全防护措施检查 (24)4. 安全事故预防与应急处理 (26)六、施工合同管理与信息管理 (27)1. 合同履行情况监督 (28)2. 工程款支付审核 (30)3. 施工文件资料管理 (31)4. 信息平台建设与应用 (33)七、质量保修期监理 (34)1. 质量保修期责任划分 (35)2. 保修期质量监控 (36)3. 保修期维修与返工 (37)4. 保修期结束交接工作 (38)八、监理工作总结与移交 (38)1. 监理工作总结 (40)2. 监理档案移交 (41)3. 后续服务计划 (42)一、总则为确保给水管道工程的安全、质量、进度及环保等方面的要求得到切实执行，提高监理工作的有效性，特制定本监理实施细则。
本细则旨在明确监理在给水管道工程施工过程中的职责、工作内容和方法，为监理人员提供工作指导，确保施工过程的规范化和标准化。
监理人员应严格遵守国家相关法律法规、规范标准以及项目合同要求，公正、科学、有效地履行监理职责，保障工程质量和安全。
给水管道工程具有涉及面广、技术性强、施工环境复杂等特点，因此监理工作应特别强调预防为主，加强对施工关键环节的监控，及时发现和纠正问题。
施工单位应积极配合监理工作，对监理提出的建议和整改要求应及时响应并整改到位。
管道安装工程监理实施细则
工艺管道安装工程监理实施细则一.工程概况（一）.项目工艺管道1.工艺外管①.氟硅酸管（DN150）：由磷酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；②.浓硫酸管（DN50）：由硫酸装置经外管至冰晶石生产主厂房；③.低压蒸汽管（DN200）：由磷酸锅炉房经外管至冰晶石生产主厂房；④.循环冷却上水管（DN100）；由循环冷却水站经外管至冰晶石生产主厂房；⑤.循环冷却回水管（DN100）；由冰晶石生产主厂房经外管至循环冷却水站；⑥.压缩空气管：由空压站经外管至冰晶石生产主厂房；⑦.污水管：由污水收集池经外管至氟硅酸钠污水处理站；⑧.生产及消防用水管：由生产及消防给水管网经外管至厂区生产及消防给水管网;⑨.生活用水管：由生活给水总管经外管至厂区生活用水总管；2.装置内工艺管道装置内各种液体、气体物料管道。
如:氟硅酸、硫酸、煤气等管道。
3.工艺管道分布装置内的工艺管道分布在罐区、煤气发生站、冰晶石厂房。
灌区主要有：氟硅酸管、硫酸管、工艺水管。
煤气发生站主要有：煤气管冰晶石厂房内主要有：氟硅酸管、硫酸管及其他工艺管道。
工艺外管采用架空敷设,生产、消防给水管网采用埋地敷设。
二. 编制依据1．《监理规划》2.《建设工程监理规范》〔GB50319-2000〕3．《特种设备安全监察条例》(国务院2009年修改版)4．国家及政府有关部门颁发的有关质量管理的文件。
5. 施工图设计文件及其它相关文件资料8.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）10.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200911.《压力管道使用登记管理规则》TSG D5001-200912.《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-200613.《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-200614.《特种设备安装改造维修告知书》TSZS003－2003三. 质量目标（一）对施工单位的要求1．本工程的施工单位（至少要取得压力管道施工许可）必须要取得相应资质；2. 施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工方案中至少要有压力管道的施工技术方案);3. 特殊工种人员必须持有相应资格证书;（二）对进场材料进行严格控制，在施工过程中，对施工质量进行严格管理，使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。
PE管安装监理细则
PE管安装监理细则一、前期准备1.完成相关工程文件的审查和签证，确保设计文件、施工图纸等都符合规范要求。
2.确定PE管材供应商，并核对材质证书和合格证书等相关文件。
3.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工时间、施工人员等。
4.检查现场施工条件，确保施工的场地、基础等符合要求。
5.进行安全方案的编制，明确施工中的安全措施和紧急处理措施。
二、施工前准备1.确定施工区域，并标示出施工范围和管道的走向。
2.安排好施工人员，确保施工人员具备相关的技术资质和操作经验。
3.进行设备、材料的验收，确保质量合格。
4.对施工工地进行平整处理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
5.配置好必要的施工工具和安全措施，包括吊装设备、防护工具等。
三、施工过程监理1.对PE管材进行检查，确保管材的尺寸、质量等符合要求。
2.监督施工人员按照设计要求进行管道铺设和连接操作，确保操作规范。
3.对管道铺设过程进行记录，并采取野外取样进行材质检验。
4.检查管道连接处的焊接、热熔等工艺操作，确保连接质量和密封性。
5.进行可视检查和无损检测，确保管道的连接和强度满足要求。
6.监督施工中的安全措施落实情况，确保施工人员的人身安全。
四、施工后处理1.检查施工质量，核实施工标准和规范是否符合要求。
2.进行管道的试验和检验，包括压力试验、泄漏检测等。
3.汇总施工记录和相关证明文件，编制施工报告。
4.整理施工过程中的问题和不良情况，并提出整改措施和建议。
5.协助业主进行移交，确保管道安装工程的顺利验收。
6.完成竣工资料整理和归档工作。
五、安全控制1.进行施工前安全交底，明确施工人员的安全责任和注意事项。
2.配备必要的施工安全防护设备，进行培训和指导，确保施工人员安全操作。
3.对现场施工进行巡视和检查，及时发现并处理危险隐患。
4.如发生安全事故或紧急情况，及时采取措施进行应急处理，并及时报告相关部门。
以上是PE管安装监理的细则，监理人员应按照以上要求进行监督和管理，确保PE管安装工程的质量和安全。
管道工程监理细则
管道工程监理细则一、前言管道工程的监理是确保工程质量和进度的关键环节之一。
为了保证管道工程的顺利进行，必须遵循一套严谨的监理细则。
本文将从施工前准备、施工过程监管、质量检测和整改、项目验收等方面，详细介绍管道工程监理的细则。
二、施工前准备1. 设计文件审查在施工前，监理人员需仔细审查管道工程的设计文件，包括设计图纸、施工图、设备清单等，确保设计文件符合相关标准和规范要求。
2. 施工组织设计审核监理人员应对施工组织设计进行审核，确保施工进度合理安排，施工区域划分合理，施工人员的资质符合要求，并落实施工安全措施。
三、施工过程监管1. 施工现场巡查监理人员应定期巡查施工现场，确保施工人员依照要求进行工作，并对施工现场的安全措施进行评估和监督。
2. 施工记录监理人员需详细记录施工过程中的关键节点、施工人员的工作情况、使用的材料等信息，以便后期进行质量检测和问题追溯。
四、质量检测和整改1. 材料验收监理人员应对施工中使用的材料进行验收，并将验收结果进行记录。
对于不符合标准要求的材料，需及时整改或更换。
2. 焊口和接头检测监理人员需对管道焊口和接头进行无损检测，确保焊接质量符合相关标准。
3. 压力测试完成管道安装后，监理人员需组织进行压力测试，检测管道系统的密封性和承压能力。
五、项目验收1. 形式验收监理人员应组织施工单位和建设单位共同进行形式验收，核查工程资料和文件的完备性，并对工程实施过程进行评估。
2. 技术验收监理人员应对管道工程的技术性能进行检测和评估，确保施工质量符合合同约定和相关标准。
3. 竣工验收在工程完工后，监理人员需对管道工程的施工质量和完成情况进行综合评估，形成竣工报告，并向相关部门提供验收结论。
六、总结管道工程监理细则中的各项要求和步骤是确保管道工程顺利进行和质量可控的重要保障。
监理人员在整个施工过程中要严守细则，确保设计要求得到满足，并及时处理和报告施工中遇到的问题。
只有通过严格的监理，才能确保管道工程的安全性、可靠性和持久性。
工艺管道及设备安装监理细则lwch20110526
西气东输二线管道工程站场压缩机工程监理实施细则（工艺管道及设备安装工程）（A版）编号：GJ3100-XEX-XZ-0004-2011CPECC北京斯派克工程项目管理有限责任公司西二线站场压缩机工程PMC总部名称签字日期名称签字日期编制审核校对批准目录1.适用范围 (2)2.编写依据 (2)3.工程概况 (2)4.监理工作程序 (3)4.1工程开工管理程序 (3)4.2监理巡视检查、旁站监理工作程序 (3)4.3工程物资进场管理程序 (4)4.4工程质量验收管理程序 (4)5.监理工作方法和检查方法 (5)5.1监理工作方法 (5)5.2检查方法 (5)6.质量控制内容及要求 (6)6.1质量控制点定义 (6)6.2工艺管道安装 (6)6.3工艺设备安装 (17)6.4大型阀门安装 (23)6.5防腐涂漆工程 (24)1.适用范围本细则适用于西气东输二线东段压气站工程工艺管道及设备安装工程施工监理。
2.编写依据✧《建设工程监理规范》GB50319-2000✧《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997✧《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998✧《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995✧《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007✧《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007✧《西气东输二线管道工程热煨弯管双层熔结环氧粉末外防腐层技术规范》Q/SYGJX0105-2007✧《西气东输二线管道工程无损检测规范》Q/SYGJX0112-2007✧《西气东输二线管道工程管道防腐层补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007✧《西气东输二线管道工程站场安装技术规范》Q/SY GJX0120-2008✧《西气东输二线管道工程站场管网焊接技术规范》Q/SY GJX0121-2008✧《西气东输二线管道工程场站管道及设备外防腐涂层技术规范》Q/SYGJX0122-2007✧《西气东输二线管道工程用感应加热弯管技术条件》Q/SY GJX0129-2008✧《西气东输二线管道工程DN400mm及以上管件技术条件》Q/SY GJX0130-2007✧《西气东输二线管道工程DN350mm及以下管件技术条件》Q/SY GJX0131-2007✧《西气东输二线东段压气站工程监理规划》✧《西气东输二线东段压气站PMC管理手册》✧西气东输二线东段压气站工程设计文件✧其它相关法律法规文件3.工程概况东段二期燃驱压气站包括洛宁压气站、枣阳压气站、武穴压气站、南昌分输压气站等4座压气站，各站机组均为2+1配置，其中洛宁压气站和武穴压气站压缩机组为GE机组，枣阳压气站和南昌分输压气站压缩机组为RR机组。
工艺管道安装监理实施细则标准通用范本
GD220206□□（工程名称打印）工艺管道安装工程监理实施细则编写：（编写人员签名）审批：（项目总监签名）（监理单位名称打印）（项目监理机构名称打印、盖项目章）（打印）年（打印）月（打印）日目录1.专业工程的特点 (2)2.监理工作流程 (4)3.监理工作控制要点 (6)4.监理工作方法和措施 (17)1.专业工程的特点1.1 工程概况1.1.1工程名称；1.1.2建设地点；1.1.3设计单位；1.1.4建设单位；1.1.5施工单位；1.1.6工程规模。
1.2 专业工程组成1.2.1本工程安装的管道总工程量（一般以km数表示）、总造价（如设计文件中有）；1.2.2管道的种类和特点，应根据本项目管道安装工程实际情况写。
种类可列表表示，应突出本工程安装的管道特点，如特种合金钢管道（包括低温管道/高温管道/高压管道等）不锈钢管道、耐腐蚀管道（包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道）、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。
1.3 编写依据1.3.1《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903；1.3.2监理规划，施工组织设计，设计文件和技术资料；1.3.3有关标准、规范、规程：1）SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》2）SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》3）SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（经百度，应为SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》）4）SH/T3517《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》5）SH3509《石油化工工程焊接工艺评定标准》6）SH/T3040《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》7）HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》8）GB50235《工业金属管道工程质量检验评定标准》9）GB50184《工业金属管道工程施工及验收规范》10）GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》11）GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准》12）GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（经百度，应为《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)）13）SH3525《石油化工低温钢焊接规程》14）SH3526《石油化工异种钢焊接规程》15）SH3527《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》16）JB4730《承压设备无损检测》17）SH3518《阀门检验与管理规程》18）SH/T3508《石油化工工程施工及验收统一标准》（经百度，应为SH/ T 3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》）19）SH/T3536《石油化工工程起重施工规范》20）SH3505《石油化工施工安全技术规程》（经百度，应为SH/T3503-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》）21）JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》22）施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》1.4 本专业的监理服务目标a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；c)监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故为零；d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。
工业管道工程监理细则
工业管道工程监理细则一、监理机构及人员的要求：1.监理机构应具备相应的资质和专业能力，能够全面有效地进行工业管道工程监理工作。
2.监理人员应具备相关的专业知识和经验，并持有相关的监理从业资格证书。
3.监理人员应熟悉相关的法律法规、规范和标准，并能够根据实际情况进行合理的判断和决策。
二、监理前的准备：1.在施工前，监理人员应对设计文件进行仔细审查，确保设计方案符合相关的标准和要求。
2.监理人员应与施工单位和质检部门进行沟通，明确各自的责任和要求。
3.监理人员应参与工程施工方案的编制和审查，提出合理的意见和建议。
三、施工过程中的监理：1.监理人员应对施工现场进行巡视和检查，确保施工过程中符合设计要求，并及时发现和纠正问题。
2.监理人员应定期参与施工质量检验和试验，确认工程质量达到相关要求。
3.监理人员应对材料和设备的采购进行监督和把关，确保质量符合要求。
4.监理人员应与施工单位保持密切的沟通，解决施工中的技术和质量问题，确保工期的顺利进行。
四、施工完工后的监理：1.监理人员应对工程完工情况进行验收和评估，确保工程质量符合相关要求。
2.监理人员应对工程竣工文件进行审核，制定相关的竣工报告和整改意见。
3.监理人员应参与工程保修期的监督和验收工作，确保工程质量持续稳定。
五、监理报告和记录：1.监理人员应定期报告监理工作的进展和问题，与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.监理人员应做好监理记录和档案的整理和管理，保留相关的监理资料和证据。
综上所述，工业管道工程监理细则的制定和遵循，对于保证工程质量和安全具有重要的意义。
监理人员应具备相关的专业知识和经验，对工程施工过程进行全面的监督和管理。
同时，监理人员应与施工单位和质检部门保持良好的协作关系，共同努力确保工程质量的达标。
工艺管线监理细则
1.工程概况１.１工程项目简介１5／２8万吨／年EO／ＥG装置(环氧乙烯/乙二醇装置）是武汉8０万吨/年乙烯及配套项目乙烯装置的主装置之一,装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和２8万吨乙二醇.工艺流程主要包括主管廊、环氧乙烷反应、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷精制、乙二醇反应、乙二醇精制、环氧乙烷储存及环氧乙烷汽车装车站。
1。
2工艺管线专业工程内容本套主装置共分为10个区域即00区、０1区、02区、０3区、04区、05区、06区、０７区、14区和55区,工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。
其中碳钢种类包括２0#、2０G、A１０5、L245、Q245R、２0GＡLV和5L—Ｂ,不锈钢只有304一种。
1.3主要工程量碳钢管线(不含伴热线） 35984米不锈钢管线 214５０米蒙乃尔(N04４０0) 8。
３米阀门 5９02台安全阀 1４9台最大管径为DN１400，最大设计压力为7。
83ＭＰａ,最高设计温度为425℃，阀门最大压力８００磅。
１.４工程项目设计、施工、监理、质量监督单位设计单位:中国石化集团上海工程有限公司施工单位：中石化南京工程建设公司监理单位:天津市石建工程建设监理有限责任公司质量监督单位:石油化工工程质量监督总站武汉乙烯监督组2。
工艺管线专业工程特点:2．1 施工特点：本装置设备管道按工艺单元分区域布置，其中０１区(包括反应框架和压缩机厂区）设备、管道相对密集,设备类型多，相应配管布置较复杂,交叉作业较多;２.2 管道介质多为可燃、易爆、有毒物料，管道系统严密性要求高；装置中的不锈钢管道施工工作量大，约占总量的５０％以上,施工工艺针对性强，施工质量要求严格；2。
3 装置中机泵等动设备较多,对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高,对支吊架、弹簧架、固定架等的预制、安装质量要求高;管子、阀门、配件种类多,数量大,材料管理难度大,这对现场的管理等工作都提出了严格的要求；2.4 本装置管廊管线施工量大,合理组织完成管廊管线施工是保证管道施工进度的有效手段之一;场地相对较小，对材料堆放区域安排要求比较高。
监理项目部室内给水管道安装监理实施细则
0502 室内给水管道安装监理实施细则依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2.1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2.3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
加油站改造工艺管道监理实施细则
常熟练塘加油站改造工程监理实施细则（工艺管道部分）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及控制要点项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2018.11加油站管道工程监理实施细则一．工程概况本站工艺管道选用钢20无缝钢管和KPS聚乙烯复合管，其中卸油管线及地面以上管线均采用无缝钢管，进油管线采用双层KPS管。
二.工程特点：本加油站埋地工艺输油管道由原无缝钢管改造为KPS导静电聚乙烯复合管，传统加油站采用金属管道易产生腐蚀造成汽油泄漏，造成地下水源污染。
隨着对环保要求的不断提高，金属管道已逐步被非金属复合管道所替代，复合管道具有更清洁、更安全、更坚固的特点。
欧美等发达国家的加油站输油管道所用聚乙烯复合管所占比例：美国100%，欧洲接近80%。
加油站复合管道的结构按EVOH阻氧层在管材中置有三种不同的EVOH管：A.内层是EVOH阻氧层，外层是PE或PEX层，两层间是热熔胶层的EVOH管；B. 内层是PE或PEX层，外层是EVOH阻氧层，的位两层间是热熔胶层的EVOH管；C.内层是PE或PEX层，中间层EVOH阻氧层，外层再覆盖一层PE或PEX层，内外两层各有一层热熔胶层的EVOH管；前二种EVOH管都是三层结构的，后一种是五层结构的。
加油站复合管道的连接型式是通过聚乙烯管道和管件承插热熔焊连接。
三.编制依据1.设计文件2.《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-20123.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-20115.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20116.《压力管道规范.工业管道》GB/T20801.1~6-20067.《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》SH/T3022-20158.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-969.《工业安装工程质量验收统一标准》GB50252-201010《承压设备无损检测》JB/T4730-2005四．管道安装监理工作流程五．管道安装监理监控要点1.油站双层复合管道监理监控要点1.1 工艺管道施工组织设计（施工方案）审查要点：（1）施工单位内部审批表应有项目部编制人员签名，技术负责人审核，项目经理批准签章。
监理细则(管道安装)
XX中学新校区工程(给排水、管道分项工程）监理实施细则编制人：XXX审批人：编制时间：XX工程给排水、管道工程分项工程监理细则一、监理范围：根据业主委托和签订的工程建设监理合同进行施工阶段的给水、排水，暖通、消防喷淋等专业的监理业务。
二、主要工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律法规；2、国家和地方有关工程建设的技术标准规范和规程；3、业主与监理单位依法签订的工程建设监理合同;4、业主与承包单位、设备供应单位、材料供应单位签订的建设工程合同；5、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件;6、有关本工程的会议纪要,设计单位发出的设计变更,现场签证等资料；7、相关的技术规范,标准图集等。
三、技术规范和标准图集：1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—20022、建筑给水铝塑复合管管道工程技术操作规程，CECS105—20003、建筑给水钢塑复合管管道工程技术操作规程CECS125-20014、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-975、给排水国标通用图集:S1、S2、S36、组合式镀锌钢板水箱。
7、建筑排水用硬聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）管道安装.8、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程。
9、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98。
四、监理工作原则：监理单位按照“公正、公平、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作。
五、施工准备阶段的监理工作：1、学习和熟悉施工图纸，了解设计文件、技术资料以及有关给水、排水、消防水、中央空调等施工验收技术规范、规程，有关图集等.2、审查施工单位的施工组织设计或施工方案、技术措施、施工总进度计划、总平面布置等，向总监理工程师汇报，并提出建设性的意见和建议。
3、审批施工单位开工报告,未经批准不得开工。
4、了解施工单位管理情况,特别是质量保证体系落实情况，检查人员的配备等，施工队的技术素质，现场机具配备情况.5、了解建筑材料、设备、钢材、水泥及构件等订货供应情况，做好预控。
管道安装监理细则
管道安装监理细则1. 引言本文档为管道安装监理的标准操作细则，旨在确保管道安装过程中的质量和安全。
监理人员应遵循本细则进行监管和指导。
2. 监理责任2.1 监理人员的资质要求监理人员应具备相关专业背景和工作经验，具备相应的资质证书。
监理人员应熟悉管道安装所需的技术标准和规范。
2.2 监理人员的职责监理人员应负责监督管道安装过程，包括但不限于以下方面：- 检查管道安装前的准备工作，如材料准备、施工方案等；- 检查管道材料的质量和规格是否符合要求；- 监听施工现场的安全措施和环境保护措施是否落实；- 检查管道安装过程中的施工质量，如焊接接头质量、防腐涂层质量等；- 监督试验和调试过程，确保管道安装的功能和性能满足要求。
2.3 监理报告监理人员应及时记录和整理监理工作中的问题、发现和建议，编写监理报告，向相关部门汇报监理情况。
3. 管道安装技术要求3.1 材料选择在管道安装过程中，应选择符合国家标准和相关规范要求的管道材料。
材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
3.2 管道布置管道的布置应符合设计要求，并考虑到施工操作的便利性。
管道应遵循合理的斜率和坡度要求，以保证流体正常运行。
3.3 焊接技术管道安装中的焊接工艺和焊接接头应符合相关标准和规范的要求。
焊接接头应经过必要的无损检测，以确保其质量。
3.4 防腐涂层管道安装完成后，应对管道进行适当的防腐涂层处理，以防止腐蚀和磨损。
防腐涂层的选择应符合设计要求，并符合相关的技术标准。
4. 监理文件和记录4.1 监理文件监理人员应及时处理和归档与管道安装相关的文件，包括设计文件、施工方案、检测报告等。
4.2 监理记录监理人员应准确记录和归档监理过程中的各项工作，包括但不限于巡检记录、质量问题记录、投诉处理记录等。
5. 管理与沟通5.1 施工人员管理监理人员应对施工人员进行管理和指导，确保施工人员严格按照相关规范进行操作，并及时处理施工中的问题。
5.2 沟通与协调监理人员应与设计单位、施工单位和相关部门保持良好的沟通与协调，共同解决管道安装过程中的问题和难题。
管道施工监理细则
管道施工监理细则一、工程概述本管道施工工程旨在为_____地区提供高效、可靠的_____输送服务，涵盖了_____等多种类型的管道。
工程规模较大，施工线路长，涉及的施工工艺和技术要求较高。
二、监理工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律法规，如《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等。
2、相关的技术标准和规范，包括但不限于《＿____管道工程施工及验收规范》、《＿____施工安全技术规程》等。
3、本工程的设计文件、施工图纸以及施工合同、监理合同等。
三、监理工作目标1、质量目标：确保管道施工质量符合设计要求和相关标准规范，验收合格率达到_____%以上。
2、进度目标：按照施工合同约定的工期，督促施工单位合理安排施工进度，确保工程按时竣工交付使用。
3、投资目标：严格控制工程变更和费用索赔，确保工程投资不超过预算。
4、安全目标：杜绝重大安全事故发生，减少一般安全事故，确保施工过程中的人员和设备安全。
四、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案等文件。
检查施工单位的人员、设备、材料等准备情况。
参加设计交底和图纸会审，提出监理意见和建议。
审批开工报告，签发开工令。
2、施工过程监理工作流程定期巡视检查施工现场，发现问题及时要求施工单位整改。
对关键工序和重要部位进行旁站监理，做好旁站记录。
对施工单位报送的隐蔽工程验收申请进行现场检查验收，签署验收意见。
对施工单位报送的分项、分部工程质量验评资料进行审核和现场检查，签署质量验收意见。
3、竣工验收阶段监理工作流程审查施工单位提交的竣工资料，组织竣工预验收。
参加建设单位组织的竣工验收，签署监理意见。
编写监理工作总结。
五、监理工作的控制要点及目标值1、材料设备质量控制检查管道、管件、阀门等材料设备的质量证明文件，确保其符合设计要求和相关标准规范。
对进场的材料设备进行外观检查，发现有缺陷或不符合要求的，要求施工单位及时退场更换。
对需要进行复验的材料设备，按照规定的比例进行抽样送检，检验合格后方可使用。
工艺管道安装监理细则
工艺管道安装监理细则前言工艺管道安装作为一个项目中不可或缺的一部分，其安全、牢靠、合规、高效的安装过程不仅关系到本项目的质量，也与未来的维护、安全等问题息息相关。
因此，一个良好的监理细则能够帮助项目安装工艺管道的顺利进行，从而确保这个步骤的顺利和成功。
监理范围在工艺管道的安装过程中，本项监理涵盖的范围包括但不限于以下几个方面：1.工艺管道施工的计划编制、预算编制、进度控制、质量控制等方面。
2.工艺管道施工现场的监理工作，包括工程验收、质量检查、竣工验收等。
3.工艺管道施工的许可申请、资料编制、审批流程等工作。
监理内容施工前期1.工艺管道施工前期，监理工程师要先了解整个工艺管道的设计图纸，并判定施工图纸、技术规范等文件是否齐全。
2.确认工艺管道相关材料是否到位，由监理方进行材料的抽检、质检，这其中包括各种配件和管道本体。
由此实现了前期的准备工作，为工艺管道的施工打好了基础。
施工过程1.工艺管道施工初期，需要进行中控记录。
生产现场需要根据实际情况记录管道的接口、口径等信息，以保证施工的精度和工艺的高效性。
这个过程需要监理工程师提前安排，挑选负责人、选择助手、确定操作流程和操作规程等方面。
2.工艺管道施工过程中，监理方也需要做好工艺控制的记录，及时排查问题并进行处理，及时整改质量问题。
施工后期1.工艺管道施工结束后，需要进行全面验收，全面检查关键节点的尺寸、口径、连接是否达到要求。
同时，还需要对管道的清洁是否达到标准，管道的标记是否正确、牢靠等进行审查。
2.工艺管道验收过程中，若检查出现问题，监理工程师需制定条例和流程，及时整改问题，保障工艺管道的完工质量上乘。
以上为工艺管道安装的监理细则。
本细则的工艺控制及时、有效，旨在保障工艺管道的顺利施工，从而使质量更上一层楼。
工艺管道安装工程监理实施细则
工艺管道安装工程监理实施细则The document was finally revised on 2021BHX-XZ石油化工建设项目工艺管道安装工程监理实施细则编制：审核：批准：2006年4月目录1 总则为了有针对性的做好工艺管道的安装过程的的监理/项目管理工作，加快施工进度，降低施工成本和有效地控制工艺管道的安装过程的施工质量，特制定本实施细则。
2 适用范围适用于黄岛国家石油储备基地工艺管道的安装过程的监理/项目管理；3 编制依据设计院提供的工艺管道施工图纸及有关设计文件；SH3501-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3064-94 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》JB4730-94 《压力容器无损检测》SH3505-99 《石油化工施工安全技术规程》《工程建设交工技术文件规定》QG/ 《质量程序文件》QG/ 《压力管道安装质量保证手册》QG/ 《压力管道安装竣工技术文件规定》监理规划及北京华夏公司相关管理文件4 工艺管道施工安装工序施工安装工序按下图流程进行：图1：工艺管道施工安装工序工艺管道由管子、阀门、管件、法兰、垫片、紧固件、补偿器、安全保护装置等组成。
管道安装前的准备工作4.1.1 一般要求(1) 材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；(2) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；(3) 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；(4) 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；(5) 管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证不得使用；(6) 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触，所有暂时不用的管子均应封闭管口；(7) 所有管道组成件，均应有产品标识；(8) 任何材料代用必须经设计部门同意，不允许任意不加区别地以大代小、以厚代薄、以较高等级材料代替较低级别的材料。
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500万吨/年原油加工能力柴油质量升级项目工艺管道安装监理实施细则编制人：审批人：北京华油鑫业工程技术有限公司500万吨/年原油加工能力柴油质量升级项目监理部年月日页脚内容21目录一、编制依据 (本细则暂依据土建基础施工图编制，后期待专业图纸到位陆续更新) 0二、工程概况和特点 (2)三、监理工流程 (3)图3.1开工准备阶段质量控制流程 (5)图3.2施工阶段工程质量控制流程 (6)图3.3交工验收阶段质量控制流程 (7)四、工程质量控制原则和要点 (7)五、工程质量控制方法和措施 (10)六、施工过程质量控制程序和内容 (13)6.1、施工过程质量控制程序 (13)6.2、施工过程质量控制内容： (18)6.2.1、施工过程控制的原则 (18)6.3、工程质量验收控制 (19)6.4、工艺管道安装工程质量控制点 (20)一、编制依据(本细则暂依据土建基础施工图编制，后期待专业图纸到位陆续更新)钢结构焊缝外型尺寸GB10854-89钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-91建筑钢结构焊接标准JGJ81-2002钢结构高强度连接螺栓技术规程JGJ82-2011石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3086-1998钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/T3507-2011焊接H型钢 YB3301-2005石油化工夹套管施工及验收规范SH/T 3546-2011流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976-2002低中压锅炉用无缝钢管GB/T3087-2008输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008流体输送用不锈钢焊接钢管GB12271-2008石油化工工程高温管道焊接规程SH3523-2009工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程SH3523-2009石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3085-1997石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003石油化工钢制管道施工工艺标准SH/T3517-2001钛管道施工及验收规范SH3502-2000承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T 5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管SY/T 5038-92压力管道安全技术监察规定 TSG D0001-2009绝热保温、防腐工程石油化工绝热工程施工工艺标准SH/T3522-2003隔热耐磨混凝土衬里技术规范SH3531-2003炼油厂管式加热炉高铝水泥、陶粒蛭石、轻质耐热衬里工程技术条件SHJ1045-84 设备及管道保温技术通则GB4272-92设备及管道保冷技术通则GB11790-96涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-2008脱脂工程施工及验收规范HG20202-2000石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2011石油化工企业设备管道表面色和标志规定SH3043-2003埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-96埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-93埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范SYJ4020-1988材料、焊接、试验方法不锈钢复合钢板焊接技术要求GB/T13148-2008石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T 3527-2009石油化工低温钢焊接规程SH/T 3525-2004石油化工异种钢焊接规程SH/T 3526-2004石油化工工程焊接工艺评定SHJ509-88钢的成品化学成分允许偏差GB/T222-2006焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-89焊接接头冲击试验方法GBT 2650-2008钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB-T2975-1998金属拉伸试验试样GB6397-86石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-2003阀门检验与管理规程SH3518-2000石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3065-2005石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH3087-1997二、工程概况和特点2.1、工程概况：2.1.1 工程名称： 500万吨/年原油加工能力柴油质量升级项目2.1.2 工程地点：河北、任丘2.1.3 建设单位：中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司2.1.4 设计单位：中国石油工程建设公司华东设计分公司2.1.5 施工单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院2.1.6 监理单位：北京华油鑫业工程技术有限公司2.1.7 工程规模：（1）60万吨/年柴油加氢改制装置（2）120万吨/年柴油加氢装置（3）25万吨/年航煤加氢装置，（4）30万吨/年汽油醚化装置（5）1.2万标立/小时制氢装置（6）储运系统改造（7）系统配套（8）2.2万标立/小时变压、吸附（PSA）装置2.2、本工程特点：本工程为石油化工甲类工程，设备布置集中，部分设备充分利用管桥空间进行合理布置，因工艺管线布置密集，纵横交叉，结构复杂，施工难度大。
（1）工艺管道组成件材质多样，规格多种，构成复杂，三通、异径管、法兰、阀门、紧固件管道组件数量大，不锈钢焊接工艺，焊接环境要求严格操作难，不易控制，焊接质量要求高，需加强原材料的检测、管理以及施工过程的监控，对焊接操作人员素质提出了较高要求，施工中应加强现场焊接质量及工艺纪律执行情况巡查。
（2）工艺管道数量多，介质种类多，工件多，焊接要求严格是本工程特点（3）管材规格多，特别要注意工程直径相同，壁厚不同的管材混淆，在除锈、防腐、下料，预制工序中做好标示移植。
（4）工艺管道防腐因使用环境和场合的制约，除锈等级要求高，手工除锈难度大，在施工中严加控制。
2.3、监理工作控制目标值：2.3.1 质量控制目标工艺管道安装单位工程质量合格；焊接一次合格率98%以上；系统投用一次成功。
2.3.2 进度控制目标按照已批准的计划及合同工期。
2.3.3 HSE控制目标：★无安全事故，无人员伤亡，无环境污染。
★实现“六个为零”，即：死亡事故为零，损失事故为零，可记录事故为零，环境事故为零，火灾事故为零，车辆事故为零。
HSE管理及注意事项：严格按照国家和行业安全管理法规规章和安全施工规范；严格按照业主安全管理规定和制度；严格按照“质量计划/施工组织设计”中安全总体规划的程序进行,安全管理；具体分析地下管道施工特点，以“预防为主”；降水方法正确、严防塌方，作好管沟的支护工作；建立施工的安全管理体系，明确责任，项目部设专职安全员一名，各施工队设二级专职安全员，彻底搞好工地的安全管理工作；项目部坚持每周开展一次安全活动及安全例会，施工班组必须坚持每天班前会讲安全，并做好安全记录。
三、监理工流程3.1开工准备阶段质量控制流程，见图3.1；3.2施工阶段质量控制流程，见图3.2；3.3交工验收阶段质量控制流程，见图3.3；图3.1 开工准备阶段质量控制流程施工组织设计、施工方案备料、材料验收总、分包单位资质施工人员资质、施工设备设计交底、图纸图3.2 施工阶段工程质量控制流程图3.3 交工验收阶段质量控制流程四、工程质量控制原则和要点4.1工程质量控制原则4.1.1工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；4.1.2坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；4.1.3遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”的原则，实现工程质量全面控制。
4.2质量控制要点：4.2.1、材料验收；工程材料的质量是保证工程质量的第一道控制关，同一材料的管子和管件又有不同的标准；材料验收第一是按设计图纸对到场的材料外观质量进行检查，对材料的规格尺寸进行实测实量，核查材质证明书，压力管道生产许可证。
第二是按标准规范要求对管材管件进行复检。
第三是材料验收及复验合格后，按国家现行标准要求在不同管子表面涂上不同的色标来区分，以防止施工规程中混用；4.2.2、管道焊接；焊接是工艺管道施工质量控制的重要工序，也是监理工程师重点监控工序，焊工技术水平及责任心、焊材、焊接工艺、焊接位置、焊接环境等各种因素都会直接影响焊接质量。
监理要定期抽查焊工动态表，掌握管件部位的焊工焊接质量，坚持所有材质的管道焊接必须制定焊接工艺卡，且每一个焊接工艺卡必须有管道焊接工艺评定的支持；4.2.3、无损检测：无损检测是检测焊接质量的重要手段，监理工程师必须坚持无损检测监理指令点口制度，点口比例及数量严格安管道级别、同检测比例、同材料类别的原则执行，确保点口位置、点口的焊工、点口数量符合设计及标准规范要求；4.2.4、焊后热处理：工艺管道焊后热处理是消除焊接残余应力，提高管材抗腐蚀能力的有效措施，管道焊接接头热处理应在焊后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的接头如不能及时进行热处理，应在焊后采取保温暖措施，减小淬硬组织并降低扩散氢含量；4,2,5、管道系统的吹扫试压：管道系统的吹扫试压是对整体焊接质量的综合性检验；是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据；4.2.6、管道除锈防腐质量控制：工艺管道防腐质量是保证管网的安全运行与使用寿命关键，管道使用寿命很大程度上取决于材料和防腐方法，控制好管道防腐质量，可以有效的延长管道使用寿命，确保管网安全运行。
影响管道防腐、防腐补口、补伤质量的因素很多，例如防腐方法、防腐材料配方、管道预处理、防腐材料的质量、涂层厚度及等级的选择，防腐及防腐补口的搭接和固化时间、现场施工的环境、温度、湿度、风速及扬尘、作业条件、施工人员的素质、质量监督检查等。
根据以往监理工作实践，将上述许多因素归纳整理出几个关键环节，抓住这几个关键环节，能有效地使管道防腐、补扣补伤处于受控状态。
4．3平行检验计划根据建设工程工程监理规范要求，结合施工单位检查和检测计划的要求，本专业监理工程师利用自身能力、专业水平、检测手段对施工过程中的关键部位，关键工序进行现场监督，以促进和保证工程质量目标顺利完成，制定如下平行检验机旁站项目计划，控制过程中将形成平行检验记录。
4.4、旁站监理点设置：监理旁站点设置五、工程质量控制方法和措施5.1工程质量控制方法监理人员在施工现场质量监控中主要采取书面资料审查、现场巡视、平行检验、旁站监督等工作方法。
5.2工程质量检测方法监理人员在现场质量监控中，主要采取目测、量测、试验、书面资料检查四种方法。