副井更换罐道梁安全技术措施(新编版)
副井更换罐道梁安全技术措施
施工地点：前岭煤矿副井井筒 施工时间：以审批时间为准 施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司
一 、施工前的准备工作： 1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两 台，φ8mm铁丝100米，φ20mm 棕绳20m。
(4)、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁 上，可以利用层间横梁加以固定。
(5)、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。 (6)、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。 (7)、新罐道梁两端分别用φ12mm圆钢焊接一个φ30mm圆孔，以作起吊孔用。 二、施工步骤 1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘 上。 2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安 装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。
(4)、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由 一下两端施工人员配合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
3、手锤两把，木板4块(50×240×2000mm),2T 手拉葫芦2个，φ12.5mm钢丝绳8 个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20 kg。 5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。 7、更换罐道梁(以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同)具体步骤如下： (1)、将罐笼提至上井口正常装车位置， 一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
副井井筒更换罐道木安全措施
将风险发生的可能性和影响程度分别进行量化评估，并通过矩阵形 式进行风险等级划分。
风险等级划分及应对措施
高风险
针对可能导致严重后果的风险，如罐道木更换过程中可能出现的安全事故等，应制定详细的应急预案和措施，加强现 场监控和指挥，确保作业安全。
中风险
针对可能导致一定损失和影响的风险，如作业过程中的设备故障、人员误操作等，应完善作业流程和操作规程，加强 人员培训和技能提升，降低风险发生概率。
加强质量监控
对更换后的罐道木进行重点监控，确保其质量符 合要求。
3
做好记录
对不合格品处理情况进行记录，以便追溯和查询 。
05
风险评估与应对策略
风险识别与评估方法
经验判断法
凭借专业人员的经验和直觉，对可能存在的风险进行识别和评估 。
检查表法
根据历史数据和行业规范，制定详细的检查表，对每一项进行逐一 排查和评估。
题。
罐道木固定情况检查
03
检查罐道木是否牢固固定在井筒内，无晃动、脱落等现象。
验收标准及程序
验收标准
罐道木尺寸、外观及固定情况均符合设计要求，且无明显质量问题。
验收程序
由专业验收人员按照验收标准进行检查，填写验收记录表，并给出验收结论。
不合格品处理措施
1 2
更换不合格罐道木
对于尺寸、外观或固定情况不符合要求的罐道木 ，应立即更换为合格品。
日期:
副井井筒更换罐道木安全措施
汇报人：
目录Βιβλιοθήκη • 项目背景与目标 • 施工前准备工作 • 施工过程安全措施 • 质量检查与验收标准 • 风险评估与应对策略 • 总结回顾与展望未来
01
项目背景与目标
副井井筒更换罐道木安全措施
随着使用年限的增加，罐道木 可能会出现磨损、变形或断裂 ，影响副井的正常运行和安全 。
重要性
01
及时更换磨损、变形的罐道木， 能够确保副井的安全运行，保障 人员和设备的安全。
02
采取有效的安全措施，能够降低 更换过程中的风险，确保作业人 员的安全。
02
更换罐道木前的准备工作
人员培训
培训目的
确保参与更换罐道木的工作人员了解操作规程、 安全知识和应急措施，提高整体操作水平。
检查罐道木的防腐处理是否完 好，防止腐蚀对罐道木造成损
坏。
检查罐道木的磨损情况，及时 更换磨损严重的罐道木。
检查罐道木的连接部位，确保 连接牢固，防止发生脱落或断 裂。
维护保养
定期对罐道木进行涂漆防 腐处理，保持其良好的防 腐性能。
定期清理罐道木表面，保 持其清洁，防止杂物对罐 道木造成损坏。
定期检查罐道木的磨损情 况，及时进行修复或更换 。
03
更换罐道木过程中的安全措施
作业安全规程
作业前必须进行安全技术交底，确保每位作业人员都了解作业内容和安全注意事项 。
作业人员必须经过专业培训，并取得相应的特种作业资格证书，严禁无证上岗。
作业过程中必须遵守相关安全操作规程，严禁违章作业和冒险蛮干。
防止坠落和摔伤的措施
在作业区域上方设置 安全网，防止人员和 物体坠落。
定期对罐道木的连接部位 进行检查，及时进行紧固 或更换。
记录与报告
对每次安全检查和保养维护的情况进 行记录，以便后续查阅。
对于处理结果和改进措施进行记录， 以便后续总结和改进。
对于发现的问题或隐患，及时向上级 汇报，并采取相应的措施进行处理。
05
安全措施的持续改进
副井筒更换木罐道安全技术措施
副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。
然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：1.设备检测。
首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。
因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。
关于副井井筒更换罐道梁
关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施编制人：年月日机电工区：年月日运搬工区：年月日机电科：年月日调度室：年月日安全科：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日总工：年月日聚源煤矿2014年8月12日关于副井井筒更换罐道梁的安全技术措施一、概况：1、施工内容：更换副井井口以下锈蚀严重及顺坏的稳罐道梁，型号为22#工字钢，长度为5.2米/根。
2、施工时间：2014年8月3、施工地点：副井井口4、施工单位：机电工区5、施工负责人：6、安全负责人：二、施工方法：1、施工人员在罐笼上进行施工，罐笼内3人、罐笼顶4人（佩戴好安全带）。
2、将施工人员松到旧稳罐梁处，在罐笼顶上的施工人员将旧稳罐梁稳固好截为三段，三段分开施工，每一段必需先用安全绳由井上人员吊装好后在进行截割，施工人员将每段旧钢梁放置在罐笼内稳妥位置后，方可下割第二段，重复以上工序直至全部拆完，然后由罐笼将三段旧罐笼运至井上，卸下旧罐道梁装进新罐道梁。
3、新罐道梁在井上根据每根的实际长度下料，割为三段，接口处用12mm 的铁板钻￠20的眼8个，两侧用M16×50的螺栓对接。
4、新梁由井上井口分别用罐笼下放到施工位置，待放平中间段钻眼与木罐道连接牢固，塞实加固后与其余两根对接，用M16×50的螺栓弹平垫把紧，找平与井壁罐道梁支座，焊接牢固。
5、施工次序为由上到下逐层实施。
三、安全措施：1、施工前必须清理干净井口附近的浮煤杂物，以施工上方所有井壁、罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。
2、所有施工人员班前班中严禁喝酒，班中严禁做与工作无关的事情，并严格遵守本措施及其他的各项规章制度。
3、井筒作业时人数不低于6人，胡阔涛统一指挥作业及检查安全状况，严禁上下方人员平行作业。
4、所有进入井筒施工人员必须佩戴保险带和安全帽，保险带、保险绳必须系在安全可靠的地方。
5、施工前由作业负责人与井上下信号工、把钩工、绞车司机联系好，确定提升速度（不大于0.5m/s）、作业内容、时间和信号。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
副井井筒更换罐道木安全措施
副井井筒更换罐道木安全措施一、问题概述副井井筒是石油勘探中的常见设备，它通常由铁筒和罐道木组成，其作用是在勘探过程中调节井下油气的压力，同时也能确保生产的安全性和有效性。
由于井下油气液态时的流动性，罐道木很容易被摩擦损伤或破损，需要及时更换。
然而，更换罐道木是一项危险的工作，特别是在井下操作时更是如此。
因此，为了保证工人的安全和生产的连续性，必须采取一系列严密的安全措施。
二、操作流程1.确定更换时间当油井产生异常情况或发现罐道木受损时，需要立即停机进行更换。
2.升降绳索的安装依据井深和罐道木的几何特性选用相应尺寸的升降绳索，并将其系紧于设备上。
3.进入井下穿戴完整的防护装备，例如安全帽、防滑靴、手套和呼吸器，同时带上适宜的工具进入井下。
4.拆除原有罐道木使用专业的工具拆除原有罐道木，清理粘在罐道木上的油泥和水分，然后将其拉出井口。
5.安装新的罐道木将新的罐道木缓慢送入井口，保持其与升降绳索的对齐，在确保安全的情况下慢慢放下，此时应当注意罐道木的姿势和位置，确保其放置在正确的位置。
6.测量装置好罐道木后，对其进行测试，确保其放置稳固且油气可以畅通无阻。
三、安全措施1.严格执行工作程序在进行更换罐道木的时候，必须遵循相关程序进行操作，不得擅自变动或绕过相关流程。
2.穿戴完整的防护装备在井下进行任何操作之前，必须穿戴完整的防护装备，确保身体各部分受到充分保护。
3.使用专业工具操作者必须使用专业的工具进行操作，严禁使用不合适的工具或设备。
4.严格遵守安全规定在操作过程中必须严格遵守安全规定，确保每一项操作得到安全保障。
5.确保通讯畅通在操作过程中，必须确保通讯畅通，及时与现场指挥中心保持联系。
四、总结更换副井井筒罐道木是石油勘探中必不可少的环节，它不仅直接关系到勘探生产的效率和安全，也关系到工人和环境的安全。
因此，在进行罐道木更换操作前，必须严格按照相关的流程和安全措施进行操作，确保每一个细节的把握和安全保障的实现，才能为勘探生产提供安全、高效的保障。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施前言副井加固下井口罐道梁安全技术措施是指在油田生产过程中，针对副井的下井口罐道梁进行加固和安全措施的方法和实践。
该技术措施在保障生产顺利和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
本文将全面介绍副井加固下井口罐道梁的安全技术措施。
加固前的准备工作在进行副井口罐道梁加固前，需要进行准备工作。
具体措施包括：•对副井进行勘探和测量，确定加固工程的实际需求；•针对不同的实际需求，选择适当的加固方法和加固材料；•制定加固计划和方案，包括施工工艺、施工周期、施工人员等；•对施工区域进行清理和准备，保证施工过程顺利。
加固方案副井口罐道梁加固方案需要综合考虑以下因素：•加固后的载荷情况；•梁材料的耐用性和承受能力；•工艺要求和施工周期等。
在确定加固方案时，需要考虑到不同因素的影响，选择最合适的方案。
目前比较常用的加固方案包括：碳纤维加固碳纤维加固是在原有的梁上覆盖一层碳纤维钢板，从而提高梁的承载能力和耐用性。
该方法具有轻巧、易施工等特点，而且使用寿命较长，适用性较广。
钢板加固钢板加固是一种较为常用的加固方案，即在原有梁的上方或下方加一层钢板，用螺栓和焊接固定在原有梁上，从而达到加固效果。
该方案适用性广、效果明显，但相对较重。
构建新梁对于原有梁的承载能力不能满足要求，需要重新构建新梁的情况，可以采用粘结剂工艺或搭接焊接工艺等进行加固。
这种方法适用于原有梁已经失效或损坏，需要彻底更换的情况。
加固过程中的安全技术措施副井加固下井口罐道梁安全技术措施是必不可少的。
主要包括以下方面：提高施工人员的安全意识施工人员需要进行相关安全培训，增强安全意识。
施工人员需佩戴好相关安全防护用品，遵守各种安全规定，严格按照加固方案操作。
加强现场管理施工现场必须设置明显的标志和警示牌，指示作业区域和安全防护区域。
施工现场应配备必要的消防设施、安全应急设备等，以确保安全。
确定施工安全区域在施工前需要确定施工安全区域，并采取相应的安全措施。
副井井筒更换罐道木安全措施
03
预测更换过程中可能遇到的问题，制定应对措施。
准备所需材料和工具
准备新的罐道木
根据井筒规格和要求，准 备足够数量和符合要求的 罐道木。
准备工具和设备
准备更换过程中需要的工 具和设备，如起重机、吊 桶、滑轮等。
检查工具和设备
对所使用的工具和设备进 行检查，确保其完好无损 、安全可靠。
组织人员和分工
《副井井筒更换罐道木安全 措施》
2023-10-28
目录
• 更换罐道木的目的和背景 • 更换罐道木的准备工作 • 更换罐道木的具体步骤 • 安全注意事项和应急措施 • 结论和展望
01
更换罐道木的目的和背景
目的
01
02
03
提升安全性
罐道木的更换可以改善罐 道木的质量，提高罐笼的 稳定性和安全性，从而降 低事故风险。
更换罐道木在煤矿安全生产中具有重要意义
在煤矿生产中，副井井筒是重要的运输通道，而罐道木是保证运输安全的重要设备。当罐 道木损坏或老化时，必须及时进行更换，否则可能引发安全事故。因此，更换罐道木对于 保障煤矿安全生产具有重要意义。
更换罐道木需要采取科学合理的方法
由于副井井筒的特殊性和危险性，更换罐道木是一项技术难度较大的任务。在进行更换时 ，必须采取科学合理的方法，严格遵守相关规定和标准，确保施工过程的安全和稳定。
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THANKS
吊出ห้องสมุดไป่ตู้罐道木
应使用起重设备将旧罐道木从井筒中吊出。
安装新罐道木
检查新罐道木
在安装新罐道木之前，应对其进行检查，确保其符合要求，如 尺寸、质量等。
安装支撑结构
应根据方案中的要求，安装新的支撑结构，以确保新罐道木的 稳定。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施汇报人：2023-12-21•引言•副井加固下井口罐道梁安全技术措施目录•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估01引言确保副井加固下井口罐道梁施工过程中的安全，防止事故发生。
副井是煤矿生产中的重要通道，井口罐道梁作为副井的关键结构，其安全性和稳定性对煤矿生产至关重要。
在副井加固施工过程中，需要对井口罐道梁进行加固处理，以确保其承载能力和稳定性。
为确保施工安全，需要采取一系列安全技术措施。
02副井加固下井口罐道梁安全技术措施采用钢支撑架对副井罐道梁进行支撑，确保罐道梁的稳定性和承载能力。
在支撑架上设置限位装置，限制罐道梁的位移和振动。
对罐道梁进行结构分析，找出薄弱部位，采取相应的加固措施。
采用高强度钢材对罐道梁进行加固，提高其抗弯、抗剪和抗拉能力。
防腐处理对罐道梁表面进行除锈处理，清除表面的锈蚀和杂质。
采用防腐涂料对罐道梁进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
03副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案副井加固实施方案副井井筒及周边围岩加固采用注浆、锚杆、钢筋网等支护措施，提高围岩强度和稳定性，防止围岩变形和破坏。
副井提升系统加固对副井提升系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保提升系统安全可靠。
副井排水系统加固对副井排水系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保排水系统正常运行。
下井口罐道梁检查与评估对下井口罐道梁进行全面检查和评估，确定其安全状况和承载能力。
下井口罐道梁加固处理根据检查和评估结果，对存在安全隐患的罐道梁进行加固处理，提高其承载能力和稳定性。
下井口罐道梁监测与维护建立下井口罐道梁监测系统，定期对罐道梁进行监测和维护，确保其安全运行。
下井口罐道梁安全技术措施实施方案03020104副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估通过加固措施，副井的结构稳定性得到了显著提高，减少了井壁开裂、变形等问题。
副井更换罐笼施工安全措施
副井更换罐笼施工安全措施一、施工目的：副井更换罐笼，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：202x年1月31日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备5t倒链2个，氧气、乙炔各1瓶。
2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。
3、四、施工步骤：1、拆除井口北面罐道木一根，割断井口上部第一根罐道梁。
2、用倒链把罐笼拉出井口放倒，拆除滑头。
3、停止主扇风机运转。
拆除副井口北墙部分墙体。
4、将旧罐笼运出井口棚，新罐笼运至井口棚内。
5、重新砌好井口棚墙体。
恢复主扇风机运转。
3、将新罐笼固定好滑头，用绞车缓慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做静负荷和脱钩试验。
五、施工安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。
2、施工中，须停止主扇风机运转。
3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥，发现异常立即停止作业，及时处理。
4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。
5、施工地点必须备足防火用具和器材，并有专人负责。
6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作，在整个过程中瓦检员不得离开工作地点，并时刻检测瓦斯及有害气体浓度，当出现意外情况时必须立即停止作业，处理好后方可工作。
7、信号工要集中精力做到信号准确无误。
8、绞车司机要精力集中，正司机操作，副司机监护，听清信号认真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍，并保证供水管路不间断供水。
10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍，并设专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理。
11、工作结束后应清理好施工现场，清点工具，材料，配件等，并做脱钩试验，试验合格后试运转。
12、做静负荷及脱钩试验，执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。
13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》，《机电技术操作规程》等相关规定。
副井更换罐道梁安全技术措施
03
更换罐道梁的步骤
旧罐道梁的拆除
准备工具
提前准备好需要的工具 和材料，如扳手、锤子 、螺丝刀、钢丝绳等。
安全防护
在拆除前，对现场进行 清理，确保没有闲杂人 员在场，并设置安全警
戒线。
确认罐道梁状态
在拆除前，检查罐道梁 的固定情况和锈蚀情况 ，确保其处于可拆除状
使用螺栓和螺母等紧固件将新 罐道梁固定在基础上。
调整和检验
检查垂直度
使用经纬仪等测量设备，检查 罐道梁的垂直度，确保其符合
设计要求。
调整间距
根据设计要求，调整罐道梁之 间的间距，确保其符合规范。
检验固定情况
检查螺栓和螺母等紧固件是否 紧固，确保罐道梁固定牢固。
清理现场
在调整和检验完成后，清理现 场，确保没有留下安全隐患。
工具和材料的准备
01
提前准备好所需的工具和材料， 包括更换罐道梁所需的专用工具 、起重设备、固定件、润滑剂等 ，确保作业现场的整洁和有序。
02
对所使用的工具和材料进行质量 检查，确保其完好无损、符合安 全标准，避免因工具和材料的问 题导致安全事故。
作业环境的检查
在更换罐道梁前，应对作业环境进行全面的检查，包括副井 口周围的安全状况、井口设备设施的运行情况、井筒内的光 线和通风情况等。
罐道梁作为副井提升系统的重要部件，其性能和质量直接关系到副井的安全运行。
在长期使用过程中，罐道梁可能会出现磨损、变形等问题，严重影响副井的安全性 和稳定性。
更换原因
为了保证副井的安全运行，提高煤矿 生产效率，需要定期对罐道梁进行检 查和维护，及时发现和解决存在的问 题。
副井井筒更换罐道木安全措施
副井井筒更换罐道道木安全技术措施一、施工组织设计<一>、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
<二>、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。
其方法是：先将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。
割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。
待装好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。
井口罐道木的装卸，用挂在井架上的滑轮起吊。
3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。
其法是：先将吊架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车，6人协调作业。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施副井加固下井口罐道梁，是指在井下施工过程中，针对井口处的罐道梁结构进行加固处理，以保障井下作业的安全。
在井下施工过程中，罐道梁的安全性非常重要。
罐道梁不仅直接支撑着井下的重量，也是井下作业必不可少的关键配套设施。
因此，在施工过程中，我们必须采取一系列技术措施，加强对罐道梁的检查与加固工作，以防止罐道梁下坠、开裂、变形等事故。
本文将就副井加固下井口罐道梁的安全技术措施进行探讨。
I. 监测罐道梁的变形为了确保施工过程中罐道梁的安全性，必须对其进行监测。
监测的方法包括视觉监测和测量监测。
视觉监测主要是靠施工人员目测罐道梁，观察有无明显的混凝土龟裂、脱落或者甩动等现象。
测量监测则是通过具体的测量仪器，记录罐道梁变形的各项指标，如下沉量、变形量、裂缝宽度等。
测量监测的数据可以通过数据处理软件进行分析和比对，及时发现罐道梁存在的问题，做相应处理。
II. 检测罐道梁的裂缝罐道梁的裂缝是造成罐道梁失稳的一种常见原因，当裂缝达到一定规格时，就会危及罐道梁的安全性。
因此，在施工中，必须对罐道梁进行完整性检查，及时发现和排除潜在的裂缝隐患。
检测方法主要是利用超声波探伤仪等仪器，对罐道梁表面进行探测，找出隐蔽的裂缝，及时加固处理。
III. 确保施工人员的安全罐道梁的加固不单单是对罐道梁本身的修复和加强，也与施工人员的安全密切相关。
因此，在施工过程中我们必须采取一系列措施，确保施工人员的安全。
如：1. 限制罐道梁上方的人员通道在罐道梁上方设置防护网或铁皮屏障，以避免杂物或人员落入罐道梁内，使罐道梁下方的作业区域确保安全。
2. 给施工人员配备必要的个人防护装备施工人员应穿戴安全鞋、安全帽、安全带等必要的个人防护装备，防止意外坠落等事故的发生。
3. 防止罐道梁下方区域的坍塌针对罐道梁下方的地层均匀性、稳定性进行评估分析，采用支撑、加固等方法，以避免其坍塌或发生其他意外事故。
4. 加强施工现场安全管理建立完善的安全管理制度和规章制度，将现场安全管理工作纳入到施工计划中，确保监控和管理人员在现场的有效配合和协作。
副井更换罐道梁安全技术措施
停机锁定
在停机期间，确保提升机处于 锁定状态，防止意外启动。
专人指挥
指定专人负责整个更换过程的 指挥和协调工作，确保操作有
序、安全。
应急预案
应急救援队伍
组建应急救援队伍，配备必要的救援 设备和器材，确保能够及时处理突发 情况。
应急通讯
工具和设备准备
工具准备
准备所需的更换工具、起吊工具等， 确保工具齐全、完好。
设备准备
根据更换方案，准备相应的设备，如 起吊设备、支撑设备等，并进行安全 性能检测。
03
罐道梁更换过程的安全技术措 施
操作流程
停机操作
关闭副井提升机，断开电源， 悬挂警示牌，确保操作安全。
新罐道梁安装
将新罐道梁按照原样进行安装 ，确保连接牢固、位置准确。
对照验收标准，对罐道梁的各项性能指标进 行全面检查。
初步验收
对罐道梁的安装情况进行初步检查，发现问 题及时整改。
验收合格判定
各项指标均符合验收标准，判定为合格；否 则判定为不合格。
验收人员职责
1
负责按照验收标准对罐道梁的安装质量进行全面 检查。
2
对发现的问题及时提出整改意见，并监督整改落 实情况。
随着使用年限的增加，罐道梁可能会出现磨损、变形等问题，影响安全运输。
目的和意义
确保副井提升运输的 安全性，防止事故发 生。
通过更换罐道梁，延 长副井使用寿命，降 低维护成本。
提高副井运输效率， 保障生产顺利进行。
02
罐道梁更换前的准备工作
安全检查
01
02
03
井筒内设施检查
确保井筒内无杂物、无障 碍物，保证作业空间的安 全。
副井井底四角罐道更换安全技术措施
副井底四角罐道更换使用电、气焊作业安全技术措施由于副井副罐井底东北侧四角罐道磨损严重, 现需对四角罐道磨损严重的部分（2米）进行更换，为保证使用电、气焊作业安全顺利地进行，特制定如下安全技术措施：一、施工时间、地点及施工单位：1、施工时间：2013年月日2、施工地点：副井井底3、施工单位：机一队4、施工负责人：吕少华5、现场负责人：张根伟、王光辉6、参与施工人员：井筒维修组二、施焊作业安全条件：1、施焊操作人员必须持证上岗；2、施焊前，清理施工现场，且现场必须配备瓦斯便携仪、灭火器和消防水等消防设施，在井口房南北门处、井底南北码5米范围外设置警戒区，防止无关人员误入，工作地点周围10m范围内不得有可燃性材料；3、施工负责人必须在施工现场；4、施焊作业前，准备完好的安全带，施工所用的工具，必须带有保险绳；5、施焊作业前，电焊机电源线和电焊钳应保证无破损，电焊机外观完好，电流调节装置灵活可靠，调节准确，带电部分与外壳的绝缘电阻应不小于0.5MΩ；氧气、乙炔瓶、气管、减压阀、气压表、割枪等器具确保完好，氧气、乙炔瓶嘴保护帽使用必须牢固可靠，且氧气、乙炔瓶必须配有防震圈，两者放置间距不得小于5米。
三、参加施工人员职责：1、施工负责人主要负责指导施工人员按本措施执行并负责现场施工安全，协调施工人员所需要的材料和工具，并排除施工地点的各种隐患；2、安检员主要负责在施工前检查本措施的签字、填写情况，在施工中监督实施本措施，并对施工地点进行隐患排查；3、瓦检员主要负责检查施工地点的及周围的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度；4、王冲洋负责四角罐道的更换工作，并严格按照施焊措施施工。
5、高灿负责施焊期间的的洒水及灭火；四、施工方法：1、施工作业前，提前与副井车房副提机司机联系，与之做好配合。
2、提前将所需的工具、氧气、乙炔、焊机等运至副井井底，并放在闲置位置；3、将副罐罐顶下放至与井底平台位置后，施工人员进入副罐罐顶，并将保险带固定在副罐罐顶上的雨棚第二根横梁上，然后现场负责人利用对讲机通知副井车房副提机司机将副井副罐提至合适位置后停车；3、在原四角罐道上割固定孔一个，然后利用准备好的棕绳（Φ18mm）将原四角罐道固定在上方四角罐道连接板上，固定牢靠后，对其进行切割并回收；4、利用棕绳（Φ18mm）将加工好的四角罐道(长2米)固定在焊接处上方四角罐道连接板上，待校正位置后，对其进行焊接；5、更换完毕后，通知副井车房副提机司机，进行空罐试验，待罐笼出入四角罐道正常后，施工完毕。
副井井筒更换罐道木安全措施
副井井筒更换罐道木安全措施副井井筒更换罐道木安全措施副井井筒更换罐道木作为石油化工厂的常规维修工作之一，不仅要保证维修作业的顺利进行，更要注重作业安全。
因此，在副井井筒更换罐道木时，必须采取一系列的安全措施，以确保作业人员的身体安全和设备的完好。
一、开立“作业票”，规范施工流程在副井井筒更换罐道木时，必须开立“作业票”。
在“作业票”上，需要详细阐述施工内容、工期、施工人员、设备用品、安全措施等相关信息，以确保施工期间的安全和顺利。
二、设置安全防范措施，确保作业人员安全在副井井筒更换罐道木时，需要设置一系列安全防范措施。
首先，必须保证现场安全，设置明显的警示标志，划定施工范围，防止非施工人员进入现场。
其次，要进行施工现场的平整处理，以防止作业人员在施工中摔倒或者因施工工具绊倒而造成的意外伤害。
三、加强设备保险，防止风险事故发生副井井筒更换罐道木需要吊装设备，因此，必须保证设备的加固和保险。
在设备吊装过程中，必须保持悬吊装置悬链和索具的合理使用，确保设备吊装起来后的固定和稳定。
四、开展安全教育，提高员工安全意识安全教育是预防事故发生的有力措施。
在副井井筒更换罐道木前，必须制定安全教育计划。
为所有参与施工人员提供必要的安全知识教育，督促施工人员增强安全意识和职业素养。
五、对每一施工环节进行严格把关为确保副井井筒更换罐道木工作的安全顺利进行，要对每一施工环节都进行严格把关。
对设备吊装、罐道木更换等每一个细节环节，都必须安排专人进行观察和检查，尤其需要注意施工人员在操作设备时的安全传递和指挥。
六、做好施工后的清理和维护在副井井筒更换罐道木完成后，需要对现场进行清理和维护，保证现场的整洁和安全。
按照规定，将罐道木最后扭紧，并进行必要的密封处理，以确保罐内其他设备的正常使用。
总之，副井井筒更换罐道木作为重要的维修工作之一，无论是在规划、施工、管理、安全等方面都需要科学规范和严格把关，以防止意外伤害和设备损坏。
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副井更换罐道梁安全技术措施
(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
副井更换罐道梁安全技术措施(新编版)
施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。
施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准
施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司
一、施工前的准备工作：
1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两台，Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。
3、手锤两把，木板4块（50×240×2000㎜），2T手拉葫芦2个，Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。
7、更换罐道梁（以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同）具体步骤如下：
（1）、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
（2）、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。
（3）打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。
上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。
（4）、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。
（5）、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。
（6）、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
（7）、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔，以作起吊孔用。
二、施工步骤
1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。
2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。
3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内，并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水（20㎏）
4、落罐至罐帽低于井口1米处停车，将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来，开动小绞车将新梁立入在罐笼内。
5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上，拆除绞车钢丝绳钩头。
6、提升罐笼，将罐帽平井口，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将所用工具和材料运至罐帽上。
7、打点落罐，至所需要换罐道梁处停罐，拆除罐道木，具体步骤如下：
（1）、打点升罐，在在需更换的木罐道上端停车，在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板，做脚踏板用。
（2）、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上，离开罐笼，站在木板上，用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上，另一端绕过上面横梁后留住。
（3）、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。
（4）、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由一下两端施工人员配合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm钢丝绳鼻，并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。
9、在旧梁指定位置，用气割割两个Φ30mm的孔，并将拉链从孔
中穿过，拴牢横梁。
10、将木板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开，然后中间割开，最后松拉链，将旧梁置于罐笼内，拆除拉链。
11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中，缓慢拉紧拉链，其余施工人员配合将新梁拉出罐笼，横放在所需更换位置。
12、联系井口人员送电焊机电源，将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固，焊接完毕后，通知上井停掉电焊机电源，拆除两端木板。
13、恢复木罐道：
（1）、松开捆住罐道木的棕绳，上下施工人员配合，将木罐道就位，由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。
（2）、升罐至木罐道上端，收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。
14、拆除电焊机电源线，并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上，为更换下面的罐道梁做准备，每天施工完毕清理现场。
15、更换北边梁和南边梁施工步骤，除不需拆除罐道木外，其
余步骤与中梁相同。
三、安装罐道梁有关技术要求：
1、罐道梁焊接时，必须四面满焊，不得有气孔，焊接点完成后及时进行防腐处理。
2、罐道梁的水平度不超过1%，在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。
四、安全措施：
1、所有施工人员必须经培训合格后，持证上岗。
2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具，材料、保险带，起吊用具等详细检查一遍，发现问题及时处理，确保安全施工。
3、施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。
4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器，所有工具必须拴绳，一端拴牢在手腕上。
5、上下井口同车房信号要通畅，并有直通电话，
6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒，并配置绞车司机两人，一人操作一人监护。
7、施工期间通讯以对讲机讯号为主，击锤为辅，规定“一停、二慢上、三慢下”，停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。
8、上井口施工人员必须精力集中，听清信号，信号不清时，严禁动罐。
罐笼内施工人员应站立在罐帽口外。
9、罐笼内的电焊机置于绝缘胶皮上，电焊工必须穿绝缘靴和带绝缘手套。
10、烧焊期间，应用不燃性材料接住火星，同时应有专人负责洒水灭火工作。
11、上下井口10米范围内严禁闲杂人员入内，并拉绳警线，专人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐笼顶上装设保险伞和栏杆，
13、每天完成罐道梁更换后，试运行2-4钩。
14、施工前把井架上的杂物清理干净，并在井筒内敲击罐道梁，清扫杂物，防止杂物伤人，施工期间由施工负责人统一指挥，施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。
15、施工期间所有施工人员必须执行矿作业规定，遵守相关规
章制度。
16、施工前由施工负责人向全体施工人员、打点工、扒钩工以及主绞车司机贯彻本措施并签字存挡，矿机运部必须安排干部跟班。
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