通风管道内压力分布知识
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
§8.3 通风管道设计计算
8.3.1 风道设计的内容及原则 8.3.2 风道设计的方法 8.3.3 风道设计的步骤
14
§8.3.1 风道设计的内容及原则
15
第 8章 通风管道系统的设计计算
§8.3.2 风道设计的方法
设计计算方法:压损平均法、静压复得法、假定流速法
16
第 8章 通风管道系统的设计计算
p f 风机风压,Pa
qV , f 风机风量,m3 / h K p 风压附加系数,一般送排风系统K p 1.1 ~ 1.15;
除尘系统K p 1.15 ~ 1.2; 气力输送系统K p 1.20。 Kq 风量附加系数,一般送排风系统Kq 1.1; 除尘系统Kq 1.1 ~ 1.15; 气力输送系统Kq 1.15。 p 总阻力,Pa
§8.3.2 风道设计的方法
设计计算方法:压损平均法、静压复得法、假定流速法 静压复得法:利用风管分支处复得的静压来克服该管段的 阻力,确定风管的断面尺寸。一般适用于高速空调系统的计算
假定流速法:先按技术经济要求选定流速,再根据风量确 定风管的断面尺寸和阻力,然后对各支路的压力损失进行调整, 使其平衡。这是目前最常用的计算方法。
12
理论基础
1、全压=动压+静压(Pq=Pd+Pj) 2、未开风机时,Pj=Pq=大气压
3、风机开动后,Pq2= Pq1-(Rml+pZ)1-2
局部阻力的产生条件:当空气流过断面变化的管件 (如各种变径管、风管进出口)、流向变化的管件(弯 头)和流量变化的管件(如三通、四通)都会产生局部 阻力。
13
积变化;这种方式不仅可以保证均匀送风, 而且沿着条缝口长度或每个孔口的出风速度 也相等,应用范围广泛。
28
(2)管道断面积变化,孔口面积或条缝面积 不变;
29
(3)风道断面、条缝宽度或孔口面积都不变。 风道面积与孔口面积都不变时,管内静压会不 断增大,可以根据静压变化,在孔口设置不同 的阻体来改变流量系数。
22
假定流速法设计步骤
4. 并联管路的阻力计算
①阻力不平衡率:各并联管路阻力损失的相对差额。 一般通风系统<15% 除尘系统<10% ②当并联管路阻力差超过上述规定时,可采用以下 方法。
23
假定流速法设计步骤
阻力平衡法:
调整支管管径
D'
D
p p'
0.225
改变管径来改变支管阻 力
增大风量
qV
'
qV 总风量,m3/ h
25
第 8章 通风管道系统的设计计算
说明:①选风机不仅要考虑风量和阻力,还要考虑输送气体性质。
②风机在非标准状态下工作,风量、风压及电动机功率需换 算成标准状况参数后,再从风机样本上选取。
qV , f
q
' V
,
f
pf
p
'
f
1.2
'
N
N
'
1.2
'
qV , f,p f,N 标准状态下风机风量、风压及功率,m3 / h、Pa、kW q'V , f,p’f,N ' 非标准状态下风机风量、风压及功率,m3 / h、Pa、、kW ' 非标准状态下空气密度,kg / m3
30பைடு நூலகம்
18
假定流速法设计步骤
2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。
⑴流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻 力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和 管道的摩损,对空调系统会增加噪声。
⑵流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费 用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低,会使粉尘 沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的 流速。
11
当量直径:与矩形风管有相同Rm的圆形风管直径。
流速当量直径
Dv
2ab ab
定义: v矩 v圆,Rm矩 Rm圆, 则Dv D圆
流量当量直径
DL
1.3
(ab)0.625 (a b)0.25
定义: qv矩 qv圆,Rm矩 Rm圆, 则DL D圆
注意 使用Dv时,用v查Rm 使用DL时,用qv查Rm
17
8.3.3 风道设计的步骤
假定流速法的计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度 和风量。编号:以风量和风向不变的原则,把通风系统分成若干 个单独管段,一般从距风机最远的一段管件,由远而近顺序编号。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通、 弯头)的长度。
19
一般风管内的流速参照以下两个表格选取
20
如果管内流速过低,对除尘系统和气力输送系统来说,还 会造成沉积、管道堵塞,此类管道中风速可按表8-5选取。
21
假定流速法设计步骤
3.根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的 断面尺寸,计算摩擦阻力和局部阻力 确定风管断面尺寸时,应采用附录6所列的通风 管道统一规格,以利于工业化加工制作。风管断 面尺寸确定后,应按管内实际流速计算阻力。阻 力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。
第 8章 通风管道系统的设计计算
风管内空气压力分布
风管内空气压力分布
1
2
3
4
5
6
7
结论
8
结论
9
10
第 8章 通风管道系统的设计计算
上节重点
Rm 线算图
流量Q、管径D、流速v、比摩阻Rm
使用方法:已知任意两参数,可求出其他两参数。
使用条件:1)λ值为紊流过渡区; 2)B0=101.325kPa,t0=20℃,ρ0=1.204kg/m3, ν0=15.06×10-6m2/s,K0=0.15mm 实际条件与此不符,则需修正 3)圆形钢制风管
26
8.4 均匀送风管道设计计算
根据工业与民用建筑的使用要求,通风和空 调系统的风管有时需要把等量的空气,经由 风道侧壁均匀的输送到各个房间。这种均匀 送风方式可使送风房间得到均匀的空气分布, 而且风管的制作简单、材料节约。
27
均匀送风管道通常有三种形式: (1)管道断面积保持不变,孔口面积或条缝面
qV
p' p
0.5
两支管阻力<20%时用 不改变管径,增大阻力 小的那段支管的流量
增加支管局损
改变阀门开度 增加阀门个数
需反复调节使各支管风 量达到设计要求
24
假定流速法设计步骤
5 计算系统的总阻力:以最不利环路的阻力加上空气 净化处理装置的和其他可能的设备的阻力
6 选择风机
p f K p p qV , f Kq qV