表5 各分项工序施工工艺框图 (2)
土方开挖施工工艺流程图
预应力钢铰线制作
穿预应力钢铰线
准备张拉横梁及放松式砂筒
张拉机具校验
调整初应力
N 报工程师检验
张拉预应力钢铰线
钢筋骨架及预埋件制作 选用混凝土配合比 混凝土拌和
Y 安装钢筋骨架预埋件及模板
模板制作或整修
N 报工程师检验
Y 浇筑混凝土
制作试块并养护
养护混凝土
报工程师审批
整修夹具
放松及切断预应力钢材
压试块
钢模板制作、波纹管下料
N
自检并报工程师
钢筋下料、加工成型
Y
立模、波纹管定位
芯模安装固定
厂拌砼
钢筋定位 自检并报工程师
N
芯模、钢筋、波纹管调整
汽车运输
泵送砼浇筑箱形体
留设施工试块与标准试块
泵送砼浇筑箱顶
自然养护
标准养护
预应力筋检测及加工
N
Y
报工程师审批
养护、清理孔道、拆模 放置预应力钢筋
压试块
压试块
砼强度检测、报工程师
拟定方案
施工准备
N
报工
Y
程师
审批
施工测量放样 基坑、基槽开挖 修整，夯实基底
检测尺寸，位置，标高
N 边坡基底土质
各材料分析试验
砂浆配合比设计 N
报工程师审批 Y
采集各种材料
报工程师审批 Y
浆砌片石
留设试块
标
准
养
检测砌筑质量与砂浆强度
N
压试块
护
报工程师审批 Y
清理，勾缝（浆砌）
N 报工程师审批
Y 砌筑工程结束交验
N
报工程师审批
Y 表面养护并控制交通
沥青路面面层工程结束交验
系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求1、系梁工艺流程系梁施工工艺框图2、施工主要要点2.1、测量放样根据施工图设计，使用批复的测量控制网、运用全站仪采用坐标法精准放出桥墩系梁的纵横轴线，延伸引至不被破坏的位置加以固定，然后根据测量标高算出基坑开挖深度，根据地基土质情况放出基坑开挖线，钉桩标记，撒出开挖线（基坑底周边开口工作宽度不小于100㎝，），报经监理检验签认后方可开挖。
2.2、基坑开挖⑴、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
挖出的土料除用做施工场地平整外，剩余部分应用汽车运至弃土场堆放。
⑵、基坑顶面设置防止地面水流入的排水设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间，应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大增宽护道。
⑶、基坑坑壁坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。
基坑坑壁坡度⑷、基坑开挖如遇渗水，估算开挖渗水量，选定合适的基坑排水方案。
基坑顶四周设置排水坡，基坑底周边开口宽度不小于100㎝，坑底采用集水坑排水法施工，集水坑底比基坑底面标高低50—100㎝，集水坑距砼基础边的尺寸不小于100㎝，集水坑排水采用小型抽水机或人工排水，以降低地下水位，保持基底无水。
⑸、基坑开挖连续进行，避免晾槽。
土质基坑一次开挖至接近基底标高，基坑宽度应考虑后续工作所用工作面东西方向分别预留20—30㎝，人工突击挖除清理至设计标高，并迅速检查其几何尺寸，自检合格后报监理工程师检验。
⑹、成桩检测及桩头处理①、桩头处理：采用风镐破除桩顶混凝土，桩头破除后的标高高于设计标高10cm为宜，形状应呈平面或桩中略有凸起，人工采用錾子修面、凿毛，用水冲洗桩头。
②、桩基检测：桩基检测是检测砼灌注桩的连续性、完整性、均质性。
每根桩均须检验；检验时间在桩基混凝土灌注14天后进行，桩基未检不能进行下道工序。
⑺、基底检测：基坑挖至设计标高后，进行基底清理整平，并采用触探法进行原位测试，（本桥系梁没有地基承载力设计要求），不符合设计要求时，应按规定上报监理、业主进行基底变更处理。
表5—1 (中色)施工工艺框图
表5—1路基填筑施工工艺框图说明：1、本工程填土密实度以重型击实试验数据为准；2、压实采用机械碾压成型。
表5—2路基压实试验施工工艺框图表5—3袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4土工格栅软基处理施工工艺框图N表5—5砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6钻孔灌注桩施工工艺流程图表5—7钢筋砼墩台身、盖梁施工工艺框图墩台身施工说明：1、承台顶面准确放出墩台中线和边线。
2、定型钢模板要保证有足够的强度、刚度和稳定性。
3、砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
4、砼浇筑完成后应适时覆盖洒水养生。
表5—8后张法预应力板施工工艺框图表5—9桥梁空心板安装施工工艺框图说明：1、空心板安装前，一定要做好各项准备工作：盖梁、台帽检查，弹中心线和板边线、板编号、场地清理、空心板的检查、运输线路的检查、吊装路基的处理。
2、确保支座安装正确、平稳、接触面严密。
3、空心板运输中一定要有可靠的支护措施。
表5—10钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13通道施工工艺框图表5—14浆砌片石防护设施施工工艺图路基土石方工程质量对策表图1-6-1质量保证体系框图图1-6-5安全组织机构图图1-6-6安全隐患检查控制程序图图1-6-3分项质量检查程序图施工材料计划表表C劳动力计划一览表主要实物工程量表主要实物工程量表表6临时用地计划表表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表续表3拟投入本合同工程的主要施工机械表表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表续表4拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表图1-6-2质量检查组织机构图表5主要分项工程施工工艺框图表5—1 路基填填施工工艺框图表5—2 路基压实试验施工工艺框图表5—3 袋装砂井软基处理施工工艺框图表5—4 土工格栅软基处理施工工艺框图表5—5 砂砾垫层软基处理施工工艺框图表5—6 钻孔灌注桩施工工艺框图表5—7 钢筋砼墩台、盖梁施工工艺框图表5—8 后张法预应力空心板施工工艺框图表5—9 桥梁空心板安装施工工艺框图表5—10 钢筋砼箱涵施工工艺框图表5—11 钢筋砼管涵施工工艺框图表5—12 钢筋砼盖板涵施工工艺框图表5—13 通道施工工艺框图表5—14 浆砌片石防护设施施工工艺框图表7分包人表注：本工程由我单位独立完成，不分包。
表5—1 基底处治施工工艺框图
表表55——11 基基底底处处治治施施工工工工艺艺框框图图
表表55——22 路路基基填填筑筑施施工工工工艺艺框框图图
表表55——33 土土方方路路堑堑开开挖挖施施工工工工艺艺框框图图
表表55——44 石石灰灰稳稳定定土土基基层层施施工工工工艺艺框框图图
表表55——55 钻钻孔孔灌灌注注桩桩施施工工工工艺艺框框图图
表5—6钢筋砼墩台身、盖梁施工工艺框图墩台身施工
表5—7后张法预应力空心板施工工艺框图
表表55——88 双双导导梁梁架架桥桥机机安安装装空空心心板板施施工工工工艺艺框框图图
表表55——99 吊吊车车安安装装空空心心板板施施工工工工艺艺框框图图
表表55——1100 浆浆砌砌片片石石排排水水沟沟施施工工工工艺艺框框图图
表5—11钢筋砼圆管涵施工工艺框图
表表55——1122 钢钢筋筋砼砼盖盖板板涵涵施施工工工工艺艺框框图图
表5—13 盖板通道施工工艺框图
表表55——1144 浆浆砌砌片片石石防防护护设设施施施施工工工工艺艺图图
图1-6-1质量保证体系框图
图1-6-2质量检查组织机构图
图1-6-5安全组织机构图
图1-6-6安全隐患检查控制程序图
图1-6-3分项质量检查程序图。
分项工程的施工工艺框图和标准说明
分项工程的施工工艺框图和标准说明-----------------------作者：-----------------------日期：5.1路基填筑施工工艺框图说明：路基填筑填料来源：本桩利用开挖料，填筑时采用分层摊铺、碾压的施工方法。
5.2 路面基层施工工艺框图说明：（1）HEC混凝土路面基层为6%水泥稳定碎石层，厚度10cm；（2）基层混合料采用强制式搅拌站集中拌制，15t自卸汽车运输；（3）水泥稳定碎石采用PY180平地机一层摊铺，3Y—12/15型压路机碾压；（4）碾压好的水泥稳定碎石层采取洒水养生。
5.3 路面面层施工工艺框图说明：（1）隧道路面为HEC混凝土面板，厚度32cm，路拱横坡2%；（2）HEC混凝土采用HZS25型拌和站集中拌制，MR4500型混凝土搅拌运输车运输；（3）路面混凝土选用HT6000型轨模式摊铺机铺筑，摊铺机不能铺料的边角部位采取人工铺料；（4）路面混凝土采取覆盖洒水养生；（5）采用刻纹机制作路面纹理，切缝机割锯缝槽，灌缝机填缝。
5.4 桥梁施工工艺框图和文字说明5.4.1桥梁工程总体施工工艺框图文字说明：1、本框图为桥梁工程总体施工工艺流程框图，施工组织中对不同桥型细化了具体的施工方法，本节中分别示出了其施工工艺框图2、桥面铺装及附属结构根据每座桥具体的施工图确定。
5.4.2磨子沟T型梁桥施工工艺框图文字说明：本框图为磨子沟普通混凝土T型梁桥施工工艺流程框图，具体施工工艺和方法详见桥梁工程施工方案。
5.4.3 桥梁钻孔灌注桩施工工艺框图文字说明：本框图为磨子沟桥基础钻孔灌注桩施工工艺框图，施工时根据具体的地质及水文条件调整施工方法及工艺。
5.4.4 大奔流沟钢筋混凝土空心板桥施工工艺框图文字说明：本框图为大奔流沟钢筋混凝土空心板桥施工工艺流程框图，具体施工工艺和方法详见桥梁工程施工方案。
5.5 隧道施工工艺框图和文字说明5.5.1洞口石方明挖及边坡支护(1) 洞口石方明挖及边坡支护施工工艺框图此图为洞口石方明挖及边坡支护施工工艺框图，具体施工工艺和施工方法见1.3.4.1节第（3）部分。
建筑行业表5 主要分项工程施工工艺框图
表5要紧分项工程施工工艺框图第301条约段本标段的要紧分项工程施工工艺框图如下：图1路基填筑施工工艺框图工艺说明：〔1〕路基填筑施工前，对管段范畴内的填料取样实验，获得响应铺筑参数，报监理工程师审批。
〔2〕人工共同机器去除地表腐殖土、树根、草根等无害物质。
〔3〕为保障路基边沿有充足的压实度，填筑时路基两侧各加宽50cm。
〔4〕路堤由低向高分层填筑，外表平坦，并作成4%横坡，以利排水。
〔5〕碾压采纳先静压再振压，最初再静压。
图2 土工格栅施工工艺框图工艺说明：〔1〕铺设前土工格栅拉直平顺，紧贴下承层，用插钉结实，采纳搭接法衔接，搭接长度为500mm。
〔2〕铺设土工格栅的土层外表平坦，外表严禁有碎、块石等巩固凸出物；在距土工格栅层80mm以内的路堤填料其最年夜粒径不得年夜于60mm。
〔3〕双层土工格栅上、上层接缝应瓜代错开，错开长度不小于500mm。
〔4〕土工格栅采纳沿路基纵向铺设的方法施工。
图3 钻孔灌注桩施工工艺框图工艺说明:(1)测定桩位：采纳全站仪测定桩孔地位，并埋设孔位护桩。
(2)泥浆制备：选用优质膨润土造浆。
(3)钻机就位:钻机就位时用方木垫平，将钻头核心线瞄准桩孔核心。
(4)钻孔:钻孔进程中，孔内严峻坚持泥浆稠度恰当、水位波动，实时加泥浆，以保持孔内水头差，以防坍孔。
(5)第一次清孔:钻孔至打算高程，通过反省，孔深、孔径、孔的偏歪契合恳求后，将钻渣排净。
(6)吊放钢筋笼:钢筋笼严峻按打算跟标准恳求制造。
钢筋骨架的保护层，以定位筋保障。
钢筋笼主筋采纳对焊，全体或分段用汽车吊吊入桩孔，结实定位。
(7)导管装置:导管采纳丝扣衔接，对导管作水压跟讨论抗拉实验，保障不漏水。
混凝土浇注架用型钢制造，用于支持悬吊导管，悬挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。
(8)第二次清孔:待安置钢筋笼及导管停当后，再应用导管进展第二次清孔。
清孔的方法是在导管顶部装置一个弯头跟皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。
工艺流程框图
目录项目经理部组织机构图 _______________________________________________________ 1质量保证体系表 __________________________________________________________ 2工序检验程序 ___________________________________________________________________ 3钻孔灌注桩施工工艺 __________________________________________________________ 4 T 梁安装工艺 ____________________________________________________________________ 5现浇预应力箱梁施工工艺 ______________________________________________________________ 6路基填筑施工工艺 _____________________________________________________________ 7道路基层石灰稳定砂砾层施工工艺 ______________________________________________________ 8石灰土底基层施工工艺 ________________________________________________________________ 9热拌沥青碎石施工工艺 _______________________________________________________________ 10沥青混凝土面层施工工艺 _____________________________________________________________ 11文明施工环保安全保证体系 ___________________________________________________________ 12后张预应力T梁预制施工工艺 _________________________________________________________ 13墩柱施工工艺 _____________________________________________________________ 14承台/ 桥台施工工艺________________________________________________________ 15连续墙施工工艺 _______________________________________________________________ 16雨（污）水管线施工工艺 _____________________________________________________ 17顶管施工工艺 __________________________________________________________________ 18上水管线施工工艺 ____________________________________________________________ 19现浇预应力箱梁施工工艺 _____________________________________________________________ 20道路基层石灰土层施工工艺 ___________________________________________________________ 21路基施工工艺 __________________________________________________________________ 22现浇预应力盖梁施工工艺 _____________________________________________________________ 23空心板梁安装工艺 ____________________________________________________________ 24塑料排水板施工工艺框图 _____________________________________________________________ 25水泥搅拌桩施工工艺框图 _____________________________________________________________ 26先张预应力混凝土预制梁施工工艺框图钢管安装焊接工艺流程_____________________________ 27钢管安装焊接工艺流程 _______________________________________________________________ 28 T梁预制施工工艺流程图_____________________________________________________________ 29沥青面层施工工艺流程框图 ___________________________________________________________ 30沥青面层施工工艺流程框图(英文版) ____________________________________________________ 31桥梁施工工艺流程图 _________________________________________________________________ 32水泥稳定碎石施工工艺流程图 _________________________________________________________ 33天然砂砾底基层施工工艺流程图 _______________________________________________________ 34 T梁安装施工工艺流程图_____________________________________________________________ 35灌注桩施工工艺流程图 _______________________________________________________________ 36项目经理部组织机构图1质量保证体系表2工序检验程序钻孔灌注桩施工工艺T 梁安装工艺现浇预应力箱梁施工工艺路基填筑施工工艺道路基层石灰稳定砂砾层施工工艺石灰土底基层施工工艺热拌沥青碎石施工工艺沥青混凝土面层施工工艺文明施工环保安全保证体系后张预应力T梁预制施工工艺墩柱施工工艺承台/ 桥台施工工艺连续墙施工工艺雨（污）水管线施工工艺顶管施工工艺上水管线施工工艺现浇预应力箱梁施工工艺道路基层石灰土层施工工艺路基施工工艺现浇预应力盖梁施工工艺空心板梁安装工艺塑料排水板施工工艺框图水泥搅拌桩施工工艺框图先张预应力混凝土预制梁施工工艺框图钢管安装焊接工艺流程T梁预制施工工艺流程图沥青面层施工工艺流程框图沥青面层施工工艺流程框图(英文版)桥梁施工工艺流程图施工准备 测量放线 钻孔灌注桩墩 柱盖 梁支座安装梁板安装现浇湿接头铰缝现浇抗折砼桥面桥头搭板钢筋笼制作 施工方案审批测量复核钢模板组装 钢筋原材料试验 附属结构安装摊铺沥青砼桥面验 收模板、支架安装 梁板验收 钢筋网片安装 砼构件验收 承台或系梁 钢筋绑扎水泥稳定碎石施工工艺流程图天然砂砾底基层施工工艺流程图T梁安装施工工艺流程图灌注桩施工工艺流程图。
主要分项工程施工工艺带框图
表5 重要分项工程施工工艺框图 1. 软基解决§1.1 塑料排水板施工工艺框图及施工工艺§1.1.1 施工工艺框图§1.1.2 施工工艺文字叙述§1.1.2-1 平整场地场地平整误差控制在±5cm以内，平整度满足设计规定。
整修出一条和路拱同样的拱度，并进行压实。
填筑时，注意除净杂草，清除树根，草根、垃圾和石块等障碍物，同时还必须挤出泥浆，排除积水。
§1.1.2-2铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层的目的，就是通过砂砾垫层把塑料排水板挤出的孔隙水通过砂砾垫层排出路基外，砂砾的质量直接影响软基加固的效果，所以在选料时要严格控制其含泥量和含杂质量，含泥量和含杂质量不大于设计规定。
摊铺时，在清理好的基底上分两层铺筑，，每层层厚10cm，并逐层压实，压实到按JTJ051-93±301重型击实法测得的最大密度的90%以上。
铺设砂砾垫层材料时，从路基横向两侧向中间摊铺，厚度均匀一致，表面平整。
§1.1.2-3 打设塑料排水板塑料排水板打设前，根据其间距、深度和位置进行测量并绘制方格网拟定打设点位，在已经拟定的打设点位上采用红油漆或其它醒目的志做以标记；塑料插板机上设立机械平衡装置，保证插板机的平衡度和垂直度，以保证塑料插板的施工质量。
打设完毕后露出砂砾垫层的塑料排水板不得遭受污染，并及时清除排水板孔周边带出的泥土，同时使用砂砾回填。
在塑料排水板露头周边已经摊铺好的20cm厚砂砾垫层上，挖15cm 深坑，将塑料排水板弯贴坑底后及时回填压实。
塑料排水板施工时应遵照以下技术规定（1）塑料排水板的质量应符合设计图纸和技术规范规定；（2）施工之前，应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化；（3）施工时严格按照设计图纸指出的位置、深度和间距设立。
塑料排水板的顶部应伸入砂砾垫层，外露长度不小于20mm，使其与砂砾垫层贯通，保证排水良好；（4）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜不破损和不被污染。
表5 主要工序的施工工艺框图及说明
表5 主要工序的施工工艺框图及说明1、钻孔桩基础施工钻孔灌注桩工艺流程流程图A、施工场地准备测量放样后对现场进行清理、整平，松、软场地进行夯实或换除软土。
用枕木搭设坚固稳定的工作平台，来保证钻机的稳定。
合理布臵施工现场的机械设备、制浆池和储浆池位臵、施工方向和顺序，保证工程顺利高效地进行。
B、护筒的加工和埋设①护筒的加工护筒由壁厚为6mm的钢板制成，护筒长度2m，护筒直径1.7m~1.8m，大于钻头直径20-30cm。
护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水。
②护筒埋设护筒埋设时，泥浆溢出口底边应高出地下水位2.0m以上，还应高出地面0.3m。
控制护筒底端的埋深主要是防止护筒内水位较高时，护筒脚冒水，并保持护筒稳定；应将护筒周围0.5-1m范围的砂土挖出，夯填粘土至护筒底0.5m以下。
注意若在雨季施工，在有冲刷影响的河床，应埋入局部冲刷线以下不小于1.0m 1.5m。
由于河床地下水位在地表以下8 12米，故护筒采用挖孔埋设，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm 的圆坑。
坑底分层夯填50cm 的粘土。
护筒中心与桩位偏差不得大于50mm，护筒斜度偏差不得大于1%。
C、泥浆制备泥浆的性能指标直接关系到钻孔桩施工的护壁和悬浮钻碴的能力以及工程的进度和质量。
泥浆的制备应结合工程的实际情况来选定，尽量采用合格的粘土来配制，当粘土的性能指标较差可掺入适量的纯碱来改善泥浆的性能，或购进优质粘土、膨润土配制泥浆。
①粘土指标胶体率：不低于95% ；含砂率：不高于4%；粘度：20-35s；比重：1.1-1.15；造浆能力：不低于2.5L/kg。
②造浆利用专门的泥浆搅拌机调制泥浆，先将粘土或膨润土加水浸透，然后以拌合机拌制，禁止直接将粘土投入到孔中利用钻机造浆，以防止糊钻，影响施工进度。
根据钻孔方法和地层情况采用不同性能指标。
③泥浆处理和净化反循环钻机施工，设臵制浆池、沉淀池，并用循环池连接。
D成孔施工a、钻机就位钻机就位前将钻机底部基础进行夯实处理，再铺设枕木，防止基础下沉、钻机倾斜。
高速公路连接线施组技术标模板
施工组织设计目录表1施工组织设计的文字说明 (188)1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 (188)1.1施工组织机构 (188)1.2施工队伍部署及劳动力计划 (190)1.2.1施工队伍部署 (190)1.2.2劳动力计划 (190)1.3主要工程材料计划 (192)1.3.1保证材料供应的措施 (192)1.3.2主要材料供应计划 (192)1.4主要工程机械、设备计划 (193)1.5主要试验检验设备计划 (194)2、主要工程项目的施工方案、施工方法 (194)2.1工程概况 (194)2.1.1项目位置 (194)2.1.2项目自然条件 (194)2.1.3主要材料料源情况 (195)2.1.4路面结构设计 (195)2.1.5主要工程数量 (196)2.2临时工程 (197)2.2.1临时工程设置原则 (197)2.2.2施工营地 (197)2.2.3施工便道 (198)2.2.4施工用电 (198)2.2.5施工及生活用水 (198)2.2.6临时通讯 (198)2.2.7水泥混凝土搅拌站及稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站 198 2.3 主要工程施工方案 (201)2.3.1路面工程施工方案 (201)2.3.2 防护及排水工程 (202)2.3.3 公路设施及预埋管件 (202)2.4 主要工程施工方法 (202)2.4.1路面工程施工方法 (202)2.4.2 防护及排水工程 (217)2.4.3 公路设施及预埋管件 (219)3、各分项工程的施工顺序 (220)3.1进场及施工准备 (220)3.2路面 (220)3.3防护及排水 (221)3.4公路设施及预埋管线 (221)4、确保工程质量和工期的措施 (221)4.1确保工程质量的措施 (221)4.1.1质量目标 (221)4.1.2健全质量保证体系及质检机构 (221)4.1.3强化教育和培训，增强全员质量意识 (222)4.1.4建立健全各项规章制度 (222)4.1.5严把原材料、成品及半成品进场关 (225)4.1.6积极开展QC小组活动，全面推动质量管理工作 (225)4.1.7密切与业主、监理协作配合，共同创建优质工程 (225)4.1.8保证工程质量的技术措施 (226)4.1.9防止质量通病的措施 (228)4.2保证工程进度的措施 (231)4.2.1工期目标 (231)4.2.2保证工程进度的组织措施 (231)4.2.3保证工程进度的技术措施 (232)5、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 (233)5.1路面排水工程 (233)5.2SBS改性沥青面层工程 (233)6、冬季和雨季的施工安排 (234)6.1冬季施工安排 (234)6.2雨季施工安排 (234)7、质量、安全保证体系及安全保证措施 (235)7.1质量保证体系 (235)7.2安全保证体系 (235)7.3保证施工安全的措施 (235)7.3.1安全目标 (235)7.3.2安全管理措施 (235)7.3.3安全技术措施 (238)8、其他应说明的事项 (243)8.1编制依据 (243)8.2编制原则 (243)8.3环境保护措施 (244)8.4文明施工措施 (245)8.5廉政措施 (246)表2分项工程进度率计划（斜率图） (247)表3工程管理曲线 (248)表4施工总平面布置 (249)表5主要分项工程施工工艺框图 (250)表6分项工程生产率和施工周期表 (257)表7施工总体计划表 (258)表1施工组织设计的文字说明1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司已在投标阶段对本标段工地进行了认真细致的调查，并根据本标段工程特点备选了施工队伍、主要工程机械，进行了详细的材料调查。
主要分项工程施工工艺框图(doc 47页)
主要分项工程施工工艺框图(doc 47页)设；（2）铺设时，土工织物应拉直平顺，紧贴下承层；（3）土工织物的重叠、缝合和锚固必须符合图纸要求；（4）土工织物的搭接在现场由人工或机械缝合，填料高度不足1米时，机械不应在路幅内掉头；（5）施工过程中土工织物不应出现任何损伤，以保证工程质量。
§1.2 粉喷桩施工工艺及施工工艺框图§1.2.1 粉喷桩施工工艺框图§1.2.2 粉喷桩施工工艺文字说明粉喷桩施工，先清除地表，包括杂草、草根和树根、表层淤泥、垃圾、积水、石块等在内的各种杂物，然后使推土机整平压实基础地面，并经监理工程师检查合格后，组织测量人员按设计要求进行桩位的测量放样。
场地整理 放样定位 桩机就位钻 孔 检测孔深 喷 粉 铺设土工格栅 铺设50cm 砂砾垫层 加 载将深层喷射搅拌机运至测量好的桩位对中后，启动电机，等搅拌机搅拌头转速正常后，边旋转边切土下沉，直至设计加固的深度后，从桩底向上喷粉，并搅拌提升至离设计地面0.5m处，重复搅拌下沉至桩底，又重复搅拌提升至离设计地面0.5m处，再向下将地面下桩长的1/3（但不小于5m）段重复搅拌一次。
关闭搅拌机并移至另一桩位，未搅拌的地面下0.5m内采用水泥土回填密实。
施工时，可按20米一个施工分段，本段水泥粉喷桩施工完成后，在上面均匀的摊铺一层砂砾垫层，并碾压密实。
根据设计要求，固化期完成后即可进行路基填筑。
水泥粉喷桩施工时，应遵照以下技术要求：（1）在机具设备和材料进场的同时，应进行场地清理，使之符合施工要求并布置粉喷桩所需材料的储存和机具设备安装地点以及水电供应和排水沟位置；（2）钻机技术性能和指标能满足设计与施工要求；（3）钻机就位，必须满足设计图纸要求，垂直度偏位不得大于1.5%，桩的孔位与图纸位置偏差不得大于50mm;（4）严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，确保粉喷桩长度；（5）桩身上部1/3桩长不小于5m的范围内必须进行两次搅拌，以确保桩身质量；（6）发现粉喷量不足时，应整桩复打，粉喷中断时，复打重叠孔段应大于1m；（7）粉喷桩施工前应进行成桩试验，确定喷头转速、提升速度、水泥用量等技术参数，使其满足设计图纸要求；（8）施工期间必须作好施工记录，实际的孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、洞穴、涌水及工程地质情况应作详细的记录。
表1-施组文字说明--4
施工组织设计表1 施工组织设计的文字说明表2 分项工程进度率计划（斜率图）表3 工程管理曲线表4 施工总平面布置表5 主要分项工程施工工艺框图表6 分项工程生产率和施工周期表表7 施工总体计划表实用文档表1 施工组织设计的文字说明工程概况、编制依据及编制原则1．设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法2．主要工程项目的施工方案、施工方法3．各分项工程的施工顺序4．确保工期质量和工期的措施。
5．重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施（跨高速立交）6．冬季和雨季的施工安排。
7．质量、安全保证体系。
8．其他应说明的事项。
实用文档工程概况xx市xx区xx镇xx与xx高速公路立交工程位于xx高速公路xx镇路段（xx里程K25+925）。
本次招标路线起点接上已建成的xx北端，上跨xx高速公路，终点位于xx 高速北侧引桥完成处。
其中，xx高速公路为主线，xx为被交线，上跨桥梁名称称为xx 立交桥。
本标段为一个合同段，起点桩号K0+454，终点桩号K1+340，全长0.886km，由高架桥、跨线立交及接线道路组成，主要工程内容为路基及路面、桥梁、跨线立交、排水及防护、交通设施等。
编制依据⑴xx市xx区xx镇xx与xx高速公路立交工程《招标文件》、《施工图设计文件》及《工程地质勘察报告》。
⑵本工程标前会议及《补遗书》。
⑶我国现行的公路工程有关技术、施工规范及验收标准和操作规程等资料。
⑷ISO9000：2000国际质量体系标准，以及我公司为贯彻落实该标准编制的《程序文件》和《质量手册》。
实用文档⑸对本工程的现场踏勘、调查和了解所获得的相关信息。
⑹我公司目前的综合施工能力及类似工程的施工经验。
编制原则⑴合理配置各种资源，最大限度地满足业主对质量、工期、安全目标和技术经济指标的要求。
⑵全面规划，保证重点，统筹安排，精心组织。
⑶按照“精干机构、精兵强将、精良设备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排。
施工工艺流程图
施工工艺流程图目录施工工艺流程图（中文）-1单导梁安装大梁施工工艺框图 (3)顶推法施工工艺框图 (4)墩台身施工工艺框图 (5)分离式立交桥施工工艺框图 (6)盖梁施工工艺框图 (7)钢筋砼管涵施工工艺框图 (8)后X法T梁构件预制工艺框图 (9)后X法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图..........................级配砾石施工工艺框贰 (10)级配砾石施工工艺框图 (11)级配砾石施工工艺框壹 (12)空心板梁施工工艺 (13)路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图 (14)路基及石方爆破施工工艺框图 (15)路基施工工艺框图 (16)路基土方施工工艺框图 (17)路面面层施工工艺框图贰 (18)路面面层施工工艺框图壹 (19)桥台基础施工工艺框图 (20)石拱桥施工工艺框图 (21)石灰稳定土厂拌施工工艺框图 (22)石灰稳定土基层路拌法施工工艺框图 (23)水泥稳定土粒料厂拌施工工艺框图 (24)填隙碎石施工工艺框图 (25)通道桥施工工艺框图 (26)通道施工工艺框图 (27)先X法预应力空心板施工工艺框 (28)预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图 (39)预应力梁预制施工工艺框图 (30)钻孔灌注桩工艺框图 (31)钻孔灌注桩施工工艺框图壹 (32)施工工艺流程图（中文）-2钢筋混凝土墩台盖梁施工工艺框图 (33)钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图 (34)钢筋砼盖板涵施工工艺框图 (35)计量流程 (36)浆砌片石施工工艺框图 (42)路基填方施工工艺框图 (43)路基挖方施工工艺框图 (44)路面基层施工工艺框图 (45)桥梁扩大基础施工工艺框图 (46)砼路面面层施工工艺框 (47)现浇预应力箱梁施工工艺框图 (48)箱涵施工工艺框图 (49)钻孔灌注桩施工工艺框图 (50)单导梁安装大梁施工工艺框图顶推法施工工艺框图墩台身施工工艺框图分离式立交桥施工工艺框图盖梁施工工艺框图钢筋砼管涵施工工艺框图后X法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图空心板梁施工工艺路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图路基及石方爆破施工工艺框图路基施工工艺框图路基土方施工工艺框图路面面层施工工艺框图路面面层施工工艺框图桥台基础施工工艺框图石拱桥施工工艺框图石灰稳定土厂拌施工工艺框图石灰稳定土基层路拌法施工工艺框图水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图填隙碎石施工工艺框图干法通道桥施工工艺框图通道施工工艺框图先X法预应力空心板施工工艺框预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图预应力T梁预制施工工艺框图钻孔灌注桩工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图钢盘混凝土墩台身、盖梁施工工艺框图钢盘混凝土圆管涵施工工艺框图钢筋砼盖板池施工工艺框图1．计量流程承包人提计量申请并提交中间交难申请，试验报表等资料给监理在合同实施中，监工程师必须对所有监理审查承包人的计量准备资料完成的工程合同进行计量和记录，以便函检查承包人以后的月度结帐单资料合格吗不合格合格计量并填写中间计量表（支表13）每表填一项有些计量单（表中包括计算草图几何尺寸及计算式）汇总成中间计量证书（支表14）计量证或叫中间计量支付汇总表2．计日工的计量（1）合同计日表中明确规定了计日工中品种：劳务、材料、设备的单价及费率、量、，一般做为工程量清单中的单独一案，其存放格式完全与工程量清单中的其他章节相同。
施工工艺框图-合集
路基填筑施工工艺框图水泥稳定砂砾底基层基层施工工艺流程图一、路基填筑施工工艺框图说明首先测量放线,确定用地界,基底处理后进行试验段施工，如果试验段施工检测不合格，重新调整设备及参数，再进行试验段施工.合格后按试验确定的设备及参数进行分层填筑施工。
摊铺整平并在含水量合格后进行分层压实，在各项检测合格后, 进行路拱及边坡整修。
二、石方爆破施工工艺框图说明首先制定方案，报请监理工程师审批合格后,进行测量布孔，采用潜孔钻机钻孔,装药，并用炮泥堵塞,进行爆破网络连接,设置警戒，进行试爆,若不成功，调整参数，重新试验，成功后，进行正式爆破，施工程序同试爆顺序，爆破后,清除哑炮、危石，解除警戒。
三、明挖基础施工工艺框图说明施工放样后，无水基坑直接开挖，有水基坑采用先围堰筑岛再开挖基坑,边坡坡度按设计要求设置，必要时边坡设防护，挖至设计标高时,进行基底处理,自检合格后请监理工程师检查基底，符合要求后，立模板，浇筑砼并进行养生。
四、旱地及浅水中钻孔桩施工工艺框图说明桩位处整平或围堰筑岛后,进行测量定位、钢护筒埋设、钻机就位，开始钻进，钻孔至设计标高后，进行孔底测量并清孔至沉碴厚度符合要求,安放钢筋笼和导管,灌注水下砼，砼灌注完成后，拔出钢护筒，凿桩头，砼强度达到设计强度后，进行桩身检测。
五、深水中钻孔桩施工工艺框图说明首先施工钻孔平台,插打钢护筒，钻机就位，钻孔至设计孔深，清孔至沉碴厚度符合要求后，安放钢筋笼，下导管，灌注水下砼，然后接长护筒，钢套箱就位封底，进行桩基检测后，进行系梁砼施工.六、墩台、盖梁施工工艺框图说明在测量放样后安装墩台钢筋和模板并校模，在砼拌制并运输到位后，灌筑墩台砼并制作砼试件，灌注后及时养生,到龄期后拆模。
盖梁支架利用预埋在墩身内的角钢，进行支架搭设并铺设底模,吊装盖梁钢筋，安装盖梁侧模、端模，灌注盖梁砼,养生。
七、系梁、墩身、盖梁施工工艺框图说明测量放样结束后，安装下层墩柱钢筋，立下层墩柱模板，灌注下层墩柱砼并养生，然后立系梁底模，绑扎系梁钢筋后，立系梁侧模，灌注系梁砼并养生，安装上层墩柱钢筋和上层墩柱模板,灌注上层墩柱砼并养生，支立盖梁支架，安装盖梁底模，吊装盖梁钢筋笼，立侧模，灌注盖梁砼并养生.八、架桥机架梁施工工艺框图说明首先运梁车将梁运至架桥机后方，二个起重天车也行至架桥机后方。
表5 施工工艺框图及说明1
表5 施工工艺框图及说明一、抛石挤淤施工工艺框图及说明 （一）工艺框图抛石挤淤施工工艺框图（二）抛石挤淤施工工艺说明 1、施工准备进行现场调查，做好各项准备工作，组织人员和设备上场。
2、围堰排水根据线路所经过的位置，对鱼塘进行围堰，安设抽水设备，将鱼塘内地表水引排到指定地点。
3、抛石挤淤抛石从路基中部开始，由中线向前推进，渐次向两侧扩展，按序抛下Ｄ≦300mm 的片石，使淤泥向两旁挤出。
当底面有较大横坡时，抛石应从高向低抛填，并在低的一侧多抛些，使约有2米宽的平台顶面。
抛石应选择硬质、无风化、耐冻指标符合要求的石料。
4、边坡码砌边坡两侧用干砌片石按直角梯形分层码砌,并与中间抛石填筑同时进行。
边坡应用较大石块砌面，大面朝下摆放稳固。
5、碾压密实抛石每50cm厚一层，采用小型压路机进行碾压，碾压时对较大的缝隙用较小石块填塞，使片石挤压密实。
当抛石厚度将达到设计标高时，采用振动压路机反复碾压，并适时补填石块，确保抛石厚度及压实度符合设计要求。
6、设置反滤层在达到要求的抛石层上设反滤层，反滤层采用透水性级配砂砾料填筑，压实检测合格后，即可进行路基土填筑。
二、路基填筑施工工艺框图及说明（一）路基填筑施工工艺框图路基填筑施工工艺框图（二）路基填筑施工工艺说明路基填筑的主要施工工序要求及工艺说明如下：1、场地清理开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的路基范围内各类现有建筑物、障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。
在复核设计及路基放样无误后，根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行场地清理。
场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行，原则上是全面清表、分段弃方，每次清理长度不小于500米。
场地清理包括清除路基范围内的树根、草皮等植物根系，将路基填筑基底范围内30cm厚种植土及非适用性土清理挖除，直至地基土满足要求为止。
对不符合路基填料要求的土体，挖除后外运至指定的弃土场。