混凝土连体索塔塔柱连体段施工工法
混凝土索塔施工方案
装配式桥梁施工方案一、混凝土索塔：（1）工程难点索塔高、柔，极易受日照、温变和风等因素影响，线性控制难度大；锚固区首次采用钢锚箱，精度要求高，施工控制难度大；索塔高且离岸远，测量精度难以保证；大风天气多，有效作业天数少。
二、钢梁悬拼施工悬臂拼装法是将预制好的节段，用支承在已建成悬臂上的专门悬拼吊机，悬吊于梁位上逐段拼装，与已成型节段锚固后，在拼装下一节段，拼装长度一般2－5m为宜。
悬拼按照起重吊装方式的不同分为：浮吊悬拼、牵引滑轮组悬拼、连续千斤顶悬拼、缆索起重机（缆吊）悬拼及悬臂吊机。
悬拼的核心是梁的调运与拼装，梁体节段的预制是悬拼的基础。
悬拼施工工序主要包括梁体节段的预制、移位、存放、运输；梁段起吊拼装；悬拼梁体体系转换；合拢段施工。
四、混凝土节段梁施工预制节段（钢筋砼节段、钢梁节段）拼装施工法：是将桥梁的梁体纵向划分为若干节段块，在工厂里或桥位附近的预制场内预制后，运至桥位，然后通过施加预应力，将节段块组拼成为整体结构。
是近四十年内才发展起来的施工方法，被广泛应用于钢筋混凝土及钢桥施工中。
节段的预制主要有长线台座法和短线台座法。
长线台座法就是按照设计的制梁线型，将所有的块件在一个长台座上一块接着一块的匹配预制，使两块间形成自然匹配面。
该方法的优点是容易控制几何形状，而且在预制过程中不积累偏差，对于已制块件的偏差可以通过下一个块件及时调整，更可多点同时匹配预制，加快施工进度，除此之外，使用该方法预制构件完成脱模后，不必立刻转运到贮放地。
但是该方法也有如下不足：①占地面积大；②台座必须建筑在坚固的基础上面。
③弯桥还需形成所需曲度。
④浇筑、养生等设备都是移动式的。
短线台座法施工是指每个节段的浇筑均在同一个模板内进行，其一端为一个固定模，而另一端为一个先浇筑的节段，模板的长度仅为一个节段的长度，模板是不移动的，而梁段则由浇筑位置移至匹配位置后运至存梁场。
这种方法占地面积较小，可以形成流水线作业，提高了施工速度，适用于节段类型变化较多，模板倒用较频繁的工程需求。
索塔施工方案
索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。
塔吊立面布置见附图。
（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。
电梯布置图见附图。
（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。
用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。
输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。
水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。
外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。
隔板底模采用组合小钢模。
横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。
横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。
横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。
劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。
为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。
纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。
塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。
建筑主体连体施工方案
建筑主体连体施工方案建筑主体连体施工方案是指在建筑施工过程中，将建筑主体的各个部分进行连续施工，从而实现整体完成的施工方式。
本文将就建筑主体连体施工的基本步骤、注意事项和优势进行讨论。
一、基本步骤1. 施工工序划分：根据建筑主体的结构形式和施工工艺要求，对施工工序进行划分，确定施工顺序和节点。
2. 材料准备：根据施工工序的要求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、砖块等。
3. 基础施工：首先进行地基的施工，包括地基的开挖、土方的处理、地基的垫层等。
4. 结构施工：根据施工工艺要求，进行建筑主体的结构施工，包括梁柱的布置、钢筋的浇筑、混凝土的浇筑等。
5. 外墙施工：完成建筑主体结构的施工后，进行外墙的施工，包括外墙的砌筑、防水、保温、装饰等。
6. 屋面施工：在外墙施工完成后，进行屋面的施工，包括屋面的防水、保温、铺装等。
7. 室内施工：根据建筑设计要求，进行室内空间的施工，包括墙体的砌筑、地板的铺装、涂料的涂刷等。
8. 安装工程：完成室内施工后，进行安装工程的施工，包括水电安装、空调安装、门窗安装等。
9. 竣工验收：完成所有施工工序后，进行建筑主体的竣工验收，确保建筑质量符合规范要求。
二、注意事项1. 连续监测：在施工过程中，要时刻对建筑主体的施工进行监测，确保施工的准确性和稳定性。
2. 施工工期控制：要合理安排施工工期，避免由于施工工期延长导致的项目延误和资金浪费。
3. 施工质量控制：要严格按照相关规范和施工工艺要求进行施工，确保施工质量符合要求。
4. 安全防护措施：要做好施工现场的安全防护工作，保障施工人员的人身安全。
5. 施工材料管理：要严格管理施工材料，确保施工材料的质量和数量符合要求。
三、优势1. 整体性好：建筑主体连体施工可以保证建筑主体各部分之间的连续性和一致性，避免了施工缝隙的出现，提高了建筑的整体性。
2. 施工效率高：建筑主体连体施工省去了拆除和重新组装的步骤，加快了施工工期，提高了施工效率。
索塔施工方案
索塔施工方案1. 引言本文档旨在介绍索塔的施工方案，以指导施工人员完成索塔的建设工作。
索塔通常用于支撑高压输电线路和通信线路，在电力和通信领域扮演着重要的角色。
本文档将介绍索塔的施工过程、注意事项以及施工后的检测和验收方法。
2. 施工准备在开始施工索塔之前，需要做好以下准备工作：•设计方案：根据实际情况和需求，确定索塔的高度、形状、材料等。
设计方案应符合国家相关标准和规定。
•材料准备：根据设计方案确定所需的索塔材料，包括钢管、连接件等。
材料应经过严格的质量检测和验收。
•环境调查：对施工地点进行环境调查，了解地质条件、气候条件、交通状况等，为施工做好充分的准备。
•人员组织：确定施工人员的职责和任务，并按需配备必要的工具和设备。
施工人员应具备相关的技术和经验。
3. 施工过程3.1 基础施工索塔的基础是保证其稳定性的关键。
基础施工包括以下步骤：1.确定基础位置：根据设计方案确定索塔的基础位置，并进行测量和标定。
要确保基础位置的平整和稳固。
2.基础开挖：按照设计要求，在确定的基础位置进行基础开挖。
开挖深度和尺寸应符合设计方案的要求。
3.基础浇筑：在基础开挖完毕后，进行基础混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的配比和浇筑质量。
3.2 竖立施工完成基础施工后，可以进行索塔的竖立工作。
竖立施工包括以下步骤：1.安装底段：将底段的钢管与基础连接，使用合适的连接件固定。
确保底段的稳定性和垂直度。
2.竖立中段：根据设计方案和索塔的高度，逐段竖立中段钢管，使用连接件固定。
3.安装顶段：竖立完中段后，安装末段钢管，连接并固定。
4.安装附属设施：根据实际情况和需求，安装索塔附属设施，如横担、绝缘子等。
3.3 吊装设置完成竖立施工后，需要进行吊装设置，以保证索塔的稳定性和安全性。
吊装设置包括以下步骤：1.安装吊装设备：根据索塔的设计和要求，安装吊装设备，如吊车、起重机等。
2.吊装索塔：使用吊装设备将索塔抬起，并将其安装到基础上。
钢裹混凝土组合体系的桥梁索塔交汇段结构及施工方法
． ３ Ｏ
１ ． ２ 施 工 方 案 比 选
交 汇 段 施 工 可 采 用 以下 三 种 方 案 。
１ ）牛 腿 方 案
该 方 案 的不 足 是 支 架 搭 设 高度 过 大 ，安 拆 困难 ， 施 工 安 全 风 险 高 ；混 凝 土 施 工 质 量 及 外 观效果较差 。 ３ ）钢 裹 混凝 土 组 合 体 系 方 案 依 据 设 计 要 求 预 制 一 种 拱 型 空 心 钢 箱 体 作
２ ０ １ ７ ＃ － ９ 月 第３ 期 总 第１ ４ １ 期
交 通 工 程 建 设
ｃ ｏ ｎｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍｍ ｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ
Ｓ ｅ ｐ ｔ ． ２ ０１ ７ ＮＯ ． ３ Ｓｅ ｒ ｉ ａ ｌ ＮＯ ． １ ４ｌ
图２牛腿方案 示意 图
该 方 案 的缺 点 是 钢 牛 腿 支 架 安 拆 安 全 风 险 高 、焊 接 工 程 量 大 ， 模 板 安 装 精 度 难 以 保 证 ， 混凝 土施工质量及 外观效果较差 。 ２ ）钢 管 支 架 方 案 在 主 塔 下 横 梁 上 搭 设 落 地 钢 管 支 架 ， 并 铺 设 横 梁 、 分 配 梁 ，模 板 等 ， 支 架 每 隔 一 段 距 离
图 １ 主 塔 交 汇 段 示 意 图
收 稿 日 期 ：２ ０ １ ７ － ２ ～ １ 作 者 简 介 ：周舒，男，本科，助工 ，研究方向：路桥施工。
第１ ４ １ 期
周 舒 ， 卢 佩 ； 钢 裹 混 凝 土 组 合 体 系 的 桥 梁 索 塔 交 汇 段 结 构 及 施 工 方 法
凝 土 组 合 体 系 。箱 体 示 意 见 图４ 。
索塔施工技术方案
索塔施工技术方案
1..4.1索塔结构
索塔分南北两座桥塔，塔身由塔柱和横梁组成。
东塔设两道横梁，西塔设三道横梁。
横梁为预应力混凝土结构。
西索塔结构示意图（尺寸为cm，仅做参考）
1..4.2施工工艺
塔柱起步段采用爬模施工，其爬架、模板利用液压爬模的外模和外爬架，分层高度3.0m，设4层；其余塔柱采用液压爬模施工，爬模标准施工节段高4.5m，北索塔共33个施工段，南索塔共29个施工段。
横梁采用钢管支架现浇，与塔柱分离异步施工。
横梁采用一次浇注、一次张拉的施工工艺。
施工过程中对塔柱分阶段设置水平横撑。
塔柱及横梁施工的垂直起重设备采用120t.m塔吊。
索塔分段及总体施工工艺程序见下图：
索塔分段施工示意图（尺寸为cm ，仅做参考）
东索塔总体施工工艺流程图（尺寸仅做参考）
1..4.3关键施工设备及措施
(1)塔吊
塔吊是索塔的主要施工设备，采用120t.m塔吊，每墩布置2台，见图3.3－5。
(2)施工电梯
采用SCD200型施工载人电梯，每墩布置2台，见下图。
当塔柱1、2节段施工完成后开始安装电梯，电梯随爬架的爬升而接高。
索塔施工设备布置图（尺寸仅做参考）
(3)混凝土设备
南北岸各设拌合站一座，每座拌合站由2台80m3/h的拌合站组成。
混凝土垂直输送采用两台泵送高度200m的高压拖泵，其
中一台备用。
(4)施工栈桥
北索塔基础在洪水线下，为保证洪水期间北索塔能正常施工，从岸上修建一座栈桥至北索塔位置。
栈桥由混凝土扩大基础、钢管桩立柱、钢横梁、贝雷桁架纵梁、分配梁、桥面板等组成。
浅谈大跨径桥梁的混凝土索塔施工
浅谈大跨径桥梁的混凝土索塔施工浅谈大跨径桥梁的混凝土索塔施工摘要：索塔施工是大跨度桥梁施工的关键技术之一，有必要对混凝土索塔施工技术进行研究。
本文主要介绍了混凝土塔柱的施工顺序、施工方法(支架法、滑模法、爬模法和翻模法)等内容。
关键字：索塔施工，内容，方法一．引言索塔可采用钢塔或钢筋混凝土塔，但无论是斜拉桥还是悬索桥，其施工方法基本相同。
仅有的区别是斜拉桥的索塔要考虑斜缆索的锚固问题，而悬索桥则要考虑塔顶主鞍座问题。
与悬索桥索塔相比，斜拉索塔柱横向内倾或外倾的斜率较大。
塔柱倾斜时，应考虑每隔一定的高度设置受压支架(塔柱内倾)或受拉拉条(塔柱外倾)来保证斜塔柱的受力、变形和稳定性。
特大跨径桥梁索塔较高，而且有些索塔位置由于受现场地理环境的制约，特别是斜拉桥大都处于水中施工，设备进场及现场布置都比较困难。
塔柱多为空心变截面，且高空作业，给模板工程带来一定困难。
在高空中进行大跨度、大断面现浇高标号预应力混凝土横梁，混凝土浇筑次数及预应力钢束张拉顺序应合理安排；支撑系统应稳定可靠，并考虑支撑系统连接间隙变形、弹性变形、不均匀沉降以及环境温差对横梁施工的影响。
索塔施工倾斜度施工允许偏差小于1/3000，且不大于30mm(或设计规定的最大值)。
保证索塔位置准确，可减小塔柱偏位引起的承台和基础的附加应力，施工精度对加劲梁的架设影响也很大。
悬吊结构特有的大跨度、弱阻尼特性造成在大自然界地震、风和车辆交通等外界激励下的结构响应值越来越大，未完体系(架设时)施工阶段的风致振动往往影响到施工的安全和质量，也影响到桥梁的工期。
因此应根据施工结构的振动特性及其风洞试验，采取有效的振动控制措施。
实心塔柱部分(常为塔柱根部和塔冠部分)，往往体积较大，应采取大体积混凝土的技术措施，防止温度裂缝。
二．索塔施工的主要机械设备选型及平面布置特大桥索塔由于垂跨比要求一般都比较高，而且有些索塔位置由于受现场地理环境的制约，特别是斜拉桥大都处于水中施工，设备进场及现场布置都比较困难。
索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法(2)
索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法一、前言索塔塔是一种常见的结构形式，其施工通常需要使用大型吊装设备。
为了提高施工效率和质量，索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法应运而生。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法具有以下特点：1. 采用钢筋笼的分块吊装方式，降低了吊装重量，减小了对吊装设备的要求。
2. 每个钢筋笼块的尺寸较小，可以更好地适应施工空间的限制，提高了施工的灵活性。
3. 施工过程中可以对钢筋笼的位置进行调整，保证了钢筋笼的精确焊接和安装。
4. 吊装时采用了多次吊装的方式，保证了施工安全性和操作的可控性。
三、适应范围索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法适用于高层建筑、广场等工程中的索塔塔柱施工。
尤其是施工空间受限的情况下，可通过分块吊装来解决施工难题。
四、工艺原理索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法的工艺原理是将预制好的钢筋笼按照分段的方式进行吊装和安装。
具体工艺原理包括：1. 对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，确保施工工法与实际情况相符。
2. 采取适当的分块方式，根据实际施工空间确定钢筋笼的分块尺寸。
3. 通过钢筋笼焊接和紧固工艺措施，保证各个分块之间的连接牢固可靠。
4. 利用吊装设备将各个钢筋笼分块准确安装到设计位置，确保施工过程的准确性和稳定性。
五、施工工艺索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据设计要求和分块方案，预制好钢筋笼，并对其进行质量检验。
2. 分块准备：根据实际施工条件确定钢筋笼的分块方式和尺寸，对各个分块进行标识和编号。
3. 分块吊装：根据吊装设备的要求和施工计划，将各个钢筋笼分块准确吊装到设计位置。
4. 焊接连接：吊装完毕后，对各个分块的接口进行焊接和紧固，保证钢筋笼的整体性和稳定性。
索塔专项施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁工程的主桥索塔施工，索塔采用钢筋混凝土结构，塔顶塔柱横向中心距为21.2m，塔柱轴线横向坡度为2%。
塔柱全高144.1m，其中上塔柱高72.8m，下塔柱高71.3m。
塔柱横桥向宽5.5m，顺桥向宽度为6.85m，塔底6m段纵横向均适当加大截面尺寸。
上塔柱壁厚60cm，下塔柱壁厚80cm。
塔柱由实心段和空心部分组成，下塔柱设两道隔板，上塔柱设三道隔板，每隔10m左右布置一个直径10cm的通水、通风孔。
横梁采用预应力混凝土结构，上横梁采用薄壁箱形截面，壁厚50cm，共布设15.24mm钢绞线；下横梁采用4.5m薄壁箱形截面，壁厚60cm，共布设15.24mm钢绞线。
索塔部分（不含基础）主要工程数量为：混凝土3000m³，钢筋200t，预应力钢绞线50t，其它钢材100t。
二、施工内容及技术要求1. 施工内容（1）塔柱施工：包括塔柱、塔冠、鞍罩等部分的施工。
（2）横梁施工：包括上、下横梁的施工。
2. 技术要求（1）塔柱施工1）采用爬模法施工，确保塔柱轴线、横桥向、顺桥向的精度。
2）加强模板支撑系统，确保模板稳定。
3）混凝土浇筑前，做好混凝土配合比设计和试配，确保混凝土质量。
4）加强钢筋绑扎质量检查，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
（2）横梁施工1）上、下横梁与塔柱同步施工，确保横梁与塔柱连接牢固。
2）横梁采用两次浇筑、一次张拉，确保横梁预应力均匀。
3）加强横梁钢筋绑扎质量检查，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）塔柱施工1）模板工程：采用爬模法施工，模板采用定型钢模板，确保模板尺寸精度。
2）钢筋工程：钢筋采用机械加工，确保钢筋加工尺寸、形状、位置等符合设计要求。
3）混凝土工程：采用商品混凝土，混凝土运输、浇筑、振捣、养护等环节严格按规范执行。
（2）横梁施工1）模板工程：采用定型钢模板，确保模板尺寸精度。
索塔施工技术方案
索塔施工技术方案(一)、主塔柱主要有几部分结构组成，施工方法及注意要点有：1.索塔的施工可视其结构，体形、材料、施工设备和设计要求综合考虑选用合适的方法。
采用劲性骨架挂模提升法。
2.索塔的施工，除设置相应的吊装外，还设置安全通道。
3.索塔横梁应根据其结构、支撑高度设置可靠的模板和支撑系统，考虑弹性变形、支撑下沉、温度及日照的影响。
横梁均为一次性浇筑。
4.塔柱施工时必须对施工阶段塔柱的强度和变形进行计算，施工必须保证施工安全。
5.索塔混凝土浇筑。
浇筑时应注意混凝土设计配合比，混凝土和易性，保证混凝土强度。
6.索塔施工中设置劲性钢骨架，以保证索道空间定位精度。
7.索塔施工中组织设计必须制定整体和局部的安全措施。
（1）设置运输安全设施。
（2）防范雷击、强风、暴雨、飞行器对施工的影响。
(3)（防范吊落和作业事故并有应急措施。
(4)应对塔吊支架安装、使用和拆除阶段的强度稳定等进行计算和检查。
8.必须避免上部塔体施工时对下部塔体表面的污染混凝土。
9.当采用两种不同材料搭设支架时，相互之间的牢固连接是以架整体稳定的关键必须采用可靠的保证措施。
支架和操作平台应有足够的强度和刚度，并应设置安全网。
支架还应具有足够的抗风稳定性。
10.主塔塔柱采用钢筋混凝土结构，塔柱间设置横梁。
11.横梁采用钢筋混凝土结构。
(二)施工节段划分及计划安排主索塔施工分为几个阶段施工，索塔基础施工、索塔主塔柱施工、主索塔横梁的施工，计划主索塔基础施工5天，索塔塔柱施工35天，主索塔横梁施工5天。
（三）总体施工顺序（1）现场安装索塔施工所用的主要设备、设施。
分节段施工。
下塔柱施工、横梁施工，上塔柱施工、上横梁施工。
(2)待施工塔柱过下横梁后，完善下横梁支架，分层施工。
（3）分节段施工上塔柱至横梁处，设置横梁预埋件。
（4）拆除塔柱及横梁模版。
（四）各主要工序施工（1）劲性骨架施工索塔设计劲性骨架主要考虑到定位，支架钢筋和观测测量。
劲性骨架单元体采用型钢，在加工场进行分段加工制作，分段长度和主筋长度一致，均为9m。
索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法
索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法一、前言：在索塔塔柱的制造和施工过程中，钢筋笼的安装是一个关键环节。
为了提高工效和质量，索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法应运而生。
该工法通过将钢筋笼分为若干段进行吊装，使得施工过程更加简化和高效。
二、工法特点：1. 提高施工效率：相比于传统的整体吊装方式，节段钢筋笼分块吊装可以减少吊装次数和时间，提高施工效率。
2. 降低成本：该工法需要的设备和人力相对较少，能够减少施工成本。
3. 提高施工质量：由于钢筋笼分块吊装，可以更好地控制每个节段的安装精度，有利于保证施工质量。
4. 适应性强：该工法适用于不同类型和高度的索塔塔柱，具有较好的适应范围。
三、适应范围：索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装工法适用于各类索塔塔柱的制造和安装工程，不受高度、类型和结构形式的限制。
四、工艺原理：索塔塔柱节段钢筋笼分块吊装施工工法的主要原理是将整个钢筋笼分为若干段进行吊装，在吊装过程中通过连接件将各个节段连接成整体。
具体的工艺原理如下：1. 制定切割方案：根据索塔塔柱的结构特点和设计要求，制定钢筋笼的分段切割方案。
2. 制作连接件：根据切割方案，制作相应的连接件，用于将各个节段连接。
3. 切割钢筋笼：按照切割方案，将整个钢筋笼切割成若干个节段。
4. 吊装节段：使用吊装设备，将各个节段分别吊装到安装位置。
5. 连接各节段：使用连接件将各个节段连接成整体。
6. 进行后续工艺：根据设计要求，进行后续的混凝土浇筑和其他处理工艺。
五、施工工艺：1. 制定切割方案：根据索塔塔柱的结构特点，确定钢筋笼的分段切割方案，并制定相应的切割长度和切割位置。
2. 制作连接件：根据切割方案，制作相应的连接件，包括连接板和连接钢筋等。
3. 切割钢筋笼：按照切割方案，使用切割机械将整个钢筋笼切割成若干个节段。
4. 吊装节段：使用起重机械将各个节段分别吊装到安装位置，注意安全和稳定。
5. 连接各节段：在吊装的过程中，使用连接件将各个节段进行连接，确保连接牢固和精确。
索塔施工_精品文档
3.8 索塔施工3.8.1 概况：索塔混凝土标号为C50，混凝土方量为340.6m3。
钢筋用量为63.1T。
塔柱的斜拉索套管固定区内钢筋施工时不能随意截断，而应按设计图纸要求进行必要的调整，以满足与斜拉索体系的合理布置。
斜拉桥索塔施工的关键主要是塔柱线型控制和塔柱斜拉索锚固区的施工，索塔外观质量要求较高，施工时还要注意防风和防雨。
施工中要求塔柱的倾斜度在设计的基础上，误差不得大于塔高的1/3000，且不大于30 mm；轴线偏位允许偏差±10mm；塔顶高程允许偏差±10mm；断面尺寸允许偏差±20mm；斜拉索固定点高程允许偏差±10mm；斜拉索套管轴线允许偏差±5mm；并且要求其外观线条顺直，表面光洁和色泽一致。
索塔施工过程中，应严格按设计及施工等的要求埋设预埋件。
3.8.2 索塔施工总体布置索塔施工总体布置图见附图所示。
施工主要设施有塔吊、爬梯、混凝土泵车及管道、供电和供水五个部分。
3.8.2.1 塔吊塔吊安装高度为52M，底节采用预埋锚固螺栓固定，当主墩施工完毕以后，将塔吊安装至40M的基本高度，以后随着索塔的升高，不断自升接高，索塔及主梁0#块施工的所有机具、材料等垂直或在塔周围的运输，都由塔吊来完成。
3.8.2.2 施工爬梯由于索塔为矩形空心直塔，为此可在塔柱另一侧搭设钢管脚手支架爬梯，附墙装置由预埋件（附着点）和间接附着撑架组成。
其布置见附图。
该爬梯由钢管、扣件、底座等组成。
人员可以通过爬架直达塔柱顶端。
3.8.2.3 混凝土泵车及泵管布置索塔混凝土施工采用水平、垂直导管输送，由一台HBT-60型拖泵来完成。
其布置见附图。
混凝土垂直输送泵管沿塔柱外侧布设，（如附图中的平面图所示）用Ω型卡固定在预埋的专用架上，并用绳扣隔一定距离将其吊挂于塔柱施工的原模板对拉螺栓上，输送泵管直径为Φ125mm，随塔身的上升而接长。
工作面上采用水平管，或三通截止阀外接软管。
索塔施工方案
索塔施工方案一、索塔施工流程索塔施工工艺流程如图所示： 模板支设逐步拆除支撑架、脚手架、人行梯浇注混凝土上部装饰结构施工混凝土养护浇注混凝土模板支设绑扎钢筋脚手架、人行梯搭设支撑架模板拆除模板改型索塔施工工艺流程二、脚手架、人行梯搭设由于主塔高度大，如何保证用于施工人员操作所用的脚手架、人行梯的牢固性和稳定性是工程施工中一项特别重要的工序，以确保施工人员的安全性，通过认真细致的分析，用于施工人员操作的脚手架和人行梯拟采用直径为48mm 的脚手钢管进行搭设，其可任意调整布置位置，有效的保证立杆的垂直度，横杆的水平，方便同塔柱的连接固定，通过扣件连接成整体，牢固性与稳定性较好。
（1）、脚手架脚手架的搭设随塔体混凝土施工进度进行，材料采用直径为48mm的脚手钢管进行搭设，为多层双排构造形式，平面延塔柱四周设置，考虑到模板施工所需用的空间，内层立杆距塔柱0.8米，内外层立杆设置间距为1.2米，立杆相互之间间距为0.5米，横杆布置间距根据模板对拉螺栓设置间距为1.2米。
搭设时在内外层立杆之间铺设木板作为施工操作人员的平台，同时围挂细目安全网（考虑到大风对安全网的影响问题，细目安全网仅设置在人员操作范围内）。
为保证脚手架的稳定性和牢固性，竖向每两层设一道连墙横杆（间距为1.0米），连墙横杆同墙体上钢板用电焊的形式固定，墙体上钢板则利用支设模板的对拉螺栓孔再次用直径25mm的螺栓对拉固定，如图所示。
脚手架、模板施工示意图（2）人行梯用于施工操作人员上下的人行梯的搭设，同样采用直径为48mm的脚手钢管进行搭设，为多层构造形式，每一梯层高2.6米，45度斜坡，设13级台阶，同时在每一梯层处均设一处休息平台，根据现场状况人行梯设在主塔的东侧，具体布置如图所示。
人形梯布置形式图同样考虑到立杆下部支撑能力问题，同时为保证人行梯有足够的稳定性和支撑能力，在人行梯四角采用直径为600mm的钢管柱设置保护墩，钢管柱之间用14#槽钢相互连接成整体并用型钢同塔体连接固定。
索塔施工方案
索塔施工方案施工方案（一）、索塔塔柱及横梁的施工塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备（1）、塔吊为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。
塔吊立面布置见附图。
（2）、电梯索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。
电梯布置图见附图。
（3）、混凝土运输塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。
用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。
输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。
水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架（1）、塔柱模板结构塔柱模板由外模板和内模板组成。
外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。
隔板底模采用组合小钢模。
横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。
横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。
横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。
劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。
为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。
纵桥向的模板（宽度为9.347～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。
塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。
索塔施工方案
索塔施工方案第一节 概述（一）施工工艺下塔柱采用搭设支架翻模施工工艺，中塔柱采用爬架翻模施工工艺。
下横梁、中横梁与塔柱同步施工，上横梁与上塔柱异步施工。
主塔施工分节见附图29。
（二）塔柱施工的主要机械设备1、 塔吊、电梯、搅拌系统及水电供应见塔柱施工设备布置图（附图-30）。
2、混凝土泵送系统混凝土泵送系统包括：SCHWINBP —4000型混凝土拖式泵、泵管、泵管附墙件等。
为适应水位涨落影响，搅拌船与承台间的泵管采用临时接头连接，承台以上的泵管采用固定连接，上、下游泵管之间通过人工拆装换向。
混凝土泵管附着于塔柱外壁并用直螺母固定。
第二节 施工顺序下塔柱施工脚手搭设 电梯安装 中塔柱爬架翻模施工 上塔柱封顶 上塔柱翻模施工 下塔柱翻模施工 下横梁、下塔柱同步一次浇筑 下横梁支撑安装 中塔柱第一、二节段翻模施工 爬架安装 中横梁、上塔柱同步施工 塔冠施工中塔柱、中横梁支撑安装 上横梁施工 塔吊移位至下游塔肢外侧第三节下塔柱施工下塔柱模板共分9节，搭设φ48×3.5mm钢管扣件式脚手架翻模施工，脚手沿塔柱周围形成封闭操作平台。
承台施工结束，先将承台与塔柱的混凝土界面凿毛，接高劲性骨架，调整预埋钢筋，并接高10m，同时搭设施工脚手架。
测量放样后，塔吊吊装1节5m高模板，并测量、复核模板位置，微调整（如果需要）后，浇注第一节5m高混凝土，凿毛混凝土面，绑扎第二节段钢筋，立模浇注第二节5m高混凝土，接高劲性骨架，并将钢筋接高10m，待混凝土达到拆模强度后，拆除底节5m模板，翻至上节，以第二节模板作基准模板支立第三节段模板，浇注混凝土。
循环施工其他节段，同步施工脚手架和横梁支撑钢管等。
下塔柱每肢各设2套内外模板，每节模板高度5m。
下塔柱顺桥向、横桥向尺寸均随塔柱高度发生变化，翻模施工时纵、横向模板均需作相应收分，以满足截面尺寸变化的要求。
下塔柱平衡架施工：（1）塔柱两塔肢向外倾斜，在下横梁完成预应力张拉前，下塔柱柱脚处由于受到塔柱混凝土和施工荷载的偏心作用，会产生较大的附加应力，为此施工时在两塔肢间设置平衡架，通过平衡架拉杆将劲性骨架和平衡架连接成整体稳定结构，同时在两塔肢之间施加体外预应力，以减小横桥向水平分力对塔肢的不利影响。
预应力混凝土(模板与支架、钢筋、混凝土)索塔施工工艺标准
5.2 预应力混凝土（模板与支架、钢筋、混凝土）索塔施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预应力混凝土索塔的施工及验收。
1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。
在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。
2 术语2.0.1 索塔悬索桥或斜拉桥支承主索的塔形构造物。
2.0.2 预应力混凝土索塔索塔采用现浇钢筋混凝土结构，并对其施加预应力。
2.0.3 爬模爬模系统由模板、爬架及提升系统三大部分组成。
模板采用定型钢模板，爬模施工前先施工爬模安装锚固段，待起始段施工完成后拼装爬模系统，依次循环进行索塔的爬模施工。
2.0.4 翻模翻模是由上、中、下三组模板组成,随着混凝土的连续灌注,下层混凝土达到拆模强度后，拆除最下一层的模板，向上提升，将标准节接于第一层的顶节接缝层上，如此由下至上依次交替上升，直至达到设计的施工高度为止。
3 基本规定3.0.1 应根据索塔的结构特点与设计要求选用适宜的施工方法与施工设备。
除应采用塔吊、工作电梯之外，还必须设置登高安全通道、安全网、临边护拦等安全防护装置。
3.0.2 索塔施工还应对防范高空坠物以及对防范雷击、强风、寒暑、暴雨、飞行器等影响索塔施工安全的问题确定具体的防范措施，并应进行核实与检查。
3.0.3 混凝土下塔柱根据设计高度一般可采用支架法、爬模、翻模法施工；标准断面塔柱宜采用爬模施工，异形断面塔柱宜采用翻模施工。
施工中所采用的支架与爬模、翻模等模板结构均必须进行专门设计，按施工阶段荷载验算其强度、刚度与稳定性。
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斜拉桥混凝土连体索塔塔柱连体段施工工法1 前言索塔是斜拉桥的一个重要组成部分，是斜拉桥的主要受力构件，除自重引起的轴力外，还有斜拉索传递给索塔的竖向荷载和水平荷载。
索塔以其简洁、稳定的几何形态耸立于空中，雄伟壮观，起到了标志性建筑的作用。
斜拉桥索塔按建筑造型可分为：单柱式、双柱式、门架式、倒Y形、A字形、H形以及钻石形等，大部分为钢筋混凝土结构。
而对于主塔连体（连体or 连体上下文统一，文中“连体”偏多）的斜拉桥国内外并不多见，国内有已建成通车的主跨139m青岛丹山斜拉桥、主跨180m澳门西湾大桥（亦称：澳凼三桥）以及新建的主跨150m天津南仓道立交桥，国外有主跨381m的Fred Hartman cable-stayed bridge。
宁波市清水浦大桥为国内首次设计建造的连体索塔分幅四索面钢-混组合梁斜拉桥，桥跨布置为54+166+468+166+54m，桥梁全长908m，主跨468m。
全桥设C50钢筋混凝土双索塔，塔型采用双菱形连体形式，可分为上游幅索塔、下游幅索塔。
每幅索塔有边塔柱、中间塔柱两个塔柱，塔柱塔座以上高度为139m，连体部分为实体钢筋混凝土结构，高度为29.35m，占塔柱总高度的21% 。
塔柱设上下两道横梁，上下横梁均施加预应力，下横梁连接所有四根塔柱（两中间塔柱在此处已连为一体），上横梁与顶部侧板一起将各幅车道的两塔柱顶部联结。
图1-1清水浦大桥连体索塔结构图结合本工程特点，公司积极优化资源配置和施工方案，有效的保证了连体段塔柱大体积混凝土施工质量和安全，在工程实施过程取得了显著的经济和社会效益。
通过工程实践积累的操作流程及施工工艺，经认真提炼总结形成了连体索塔斜拉桥塔柱连体段的一套安全可靠、质量可控、经济适用的工法。
2 工法特点索塔中间塔柱连体段高29.35m，为实体钢筋混凝土结构，连体段左右幅中间塔柱合二为一，受力互有干扰，结构新颖、造型独特、受力复杂且薄弱。
连体段塔柱钢筋配置复杂，上下游幅钢筋交叉布置，设置众多加强钢筋，且在下横梁范围预应力管道密集，是索塔受力复杂、技术难度大的部位，也是大桥施工的关键部位。
本工法具有以下特点：⑴索塔塔柱连体段呈X型布置，连体段塔柱横桥向及纵桥向截面均有不同的倾斜度变化，塔柱模板采用进口木胶合板与木工字梁组合及木胶合板与型钢组合，木面板收分操作简单，收分精度高，同时具有良好的吸水性，可减少混凝土浇筑面气泡的产生，从而提高混凝土的外观质量。
图2-1塔柱连体段钢筋布置示意图⑵连体段塔柱钢筋交叉，为保证钢筋绑扎及混凝土浇筑有足够操作空间，采用空间三维制图模拟确定塔柱节段划分及每一型号钢筋的下料长度与施工顺序，采用滚扎直螺纹连接手段实现密集钢筋“开窗”，确保连体段塔柱受力钢筋绑扎有序、定位准确，保证混凝土振捣密实。
⑶索塔连体段为典型的高空大体积混凝土结构，通过温控计算确定混凝土内部温度分布特征及控制最高温度的措施，在索塔连体段合理设置冷却水管，有效避免了大体积混凝土温度裂缝的产生，保证了混凝土施工质量。
3 适用范围本工法适用于斜拉桥或悬索桥索塔塔柱等高空实体大体积钢筋混凝土浇筑施工。
4 工艺原理本工法针对连体段塔柱复杂的钢筋布置及截面尺寸频繁的变化特点，对塔柱混凝土浇筑节段进行合理划分，充分考虑连体段模板收分工效及后续节段再利用情况；利用全自动液压爬架系统作为模板支立和操作人员工作平台，劲性骨架作为钢筋定位绑扎框架进行高空大体积实体钢筋混凝土施工；通过大体积混凝土温控计算，设置内部循环水冷却系统，加强混凝土外部保温保水养护，确保混凝土不出现裂缝等病害；建立实时测量监控体系，保证连体段塔柱线型顺直美观。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程施工工艺流程见图5-1。
图5-1塔柱连体节段钢筋混凝土施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备工作⑴塔吊布置安装单座索塔选用两台塔吊，1台波坦MC170A塔吊（臂长55m，起重量1.9T；最大起重量8.0T，在15.6m范围内）, 安装在索塔上、下游幅中间边跨侧，座落在承台上，安装高度153m；1台QTZ100塔吊（臂长35m，起重量3.5T；最大起重量10.0T，在13.5m范围内），安装在上游幅边塔柱的外侧，座落在承台外，安装高度145m，QTZ100塔吊至索塔施工完成后拆除，MC170A塔吊至全桥施工完成后拆除。
⑵施工电梯、爬梯下塔柱施工时上、下游幅塔柱均采用爬梯作为施工通道，爬梯布置于承台上，随着塔柱升高不断接高并与塔柱进行联系固定。
下横梁施工完成后，在索塔下游幅边塔柱侧安装施工电梯，施工电梯采用SCQ100型载货载人电梯，电梯安装起始高度与原地面平齐，在下横梁处设置电梯平台。
电梯标准节随着索塔施工不断接高，爬架底口设置电梯平台与施工电梯吊笼相接。
为确保塔下人员通行安全，设置1.5m 宽人行走道并搭设防护棚。
斜爬电梯4.50012345678910111213141516171819202122232425262728293031328910115.500115.0201234567第1根斜拉索入口主动横撑主动拉杆7001000143.50040040090010030.6002.000-3.500600600图5-2塔吊、施工电梯布置示意图 图5-3塔吊、施工电梯现场照片⑶混凝土泵管、水管索塔混凝土由全自动混凝土搅拌站集中拌和，配置足够混凝土罐车沿运输至索塔下，而后经塔下HBT80C 型座地泵输送至索塔浇筑地点。
混凝土泵管由普通泵管和高压泵管组成，泵管直径为125mm ，壁厚选择为9～10mm ，直管单根长度为3m 。
为避免混凝土污染索塔，座地泵泵管沿下塔柱施工人梯及上横梁支架布置上升至浇筑地点，泵管上升时每间隔3m 设置一道附墙，泵管布置时上、下游幅各布置一套。
索塔施工用水采用自来水，索塔用水的储水池在承台外侧采用砖砌筑而成，储水池方量约30m 3左右。
索塔用水通过布置于储水池上的高压离心泵输送至索塔施工点，两条输水管（φ50mm ）与泵管一同置，输水管通过套丝连接。
⑷自动液压爬模系统自动液压爬模系统集爬架爬升、模板支立、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆、施工平台于一体，其工作平台整体随塔柱施工逐步上升，始终为施工人员提供一个封闭的操作空间，能安全、快速地完成塔柱施工，并提高施工质量。
施工梯控制柜+1号平台0号主平台-1号平台-2号平台内模外模爬升悬挂件顶升油缸电梯入口平台爬升导轨爬架附墙埋件模板液压支撑图5-4自动液压爬模系统示意图5.2.2 塔柱混凝土节段划分及钢筋下料设计根据清水浦大桥索塔总体施工策划安排，对塔柱节段进行了合理划分，索塔共分为32个施工节段，其中连体节段为5～10节段，共6节，中塔肢钢筋发生交叉连体的节段在5～9节段。
图5-5中塔肢连体部位索塔钢筋布置及分节图图5-6各节段钢筋下料绑扎图索塔外表面表层竖向主筋形成了4个“X”且与索塔内腔表层竖向主筋交错，同一平面内数个封闭箍筋水平缠绕竖向主筋，而下横梁钢筋、预应力将穿越这4个“X”，连体部位还将设置温控冷却管，针对连体段复杂的结构形式，施工中采取以下措施：⑴在连体段时，提前对连体段进行三维立体模拟分析，编制钢筋分段、绑扎工艺细则；⑵设计振动棒垂直插入的分布点位。
如果必须斜向插入振捣，则考虑加密点位、导向槽钢放置的可能，同时兼顾人员站立平台（位置）暨振动棒插入深度控制；⑶在以上两项的基础上，将任何相邻两根钢筋的净距控制在砼粗集料最大粒径的2倍以上（约6～7cm）；如不满足，则采取“绑焊”+“倒刺”的方法来增加握裹力；⑷钢筋采用直螺纹套筒连接。
钢筋在布料位置根据需要拧开，施工完成后再拧上即可；⑸为方便人员进入连体钢筋内部操作，长钢筋高于本次浇筑节段顶面不宜超过3m，短钢筋不宜超过1.5m，避免钢筋在一个施工段内出现两次相交的情况；⑹对主筋（包括人洞位置钢筋）的折角位置、角度进行精确加工，备轻便机械以现场修正角度。
5.2.3 模板设计及施工由于索塔塔肢四面倾斜角度不同、砼采用分层斜面浇注工艺，导致塔柱每节段模板受力大小、受力时间不同，从而导致模板变形不同步、变形量不同，故模板拉杆设计原则为：⑴确定塔壁砼浇注顺序，然后仔细分析模板的受力过程；⑵设置水平拉杆。
拉杆常规设置模式：拉杆与面板（背楞）垂直，由于塔肢倾斜（暨面板倾斜），拉杆为非水平设置，这样将使拉杆两端受力大小、受力时间不同；⑶模板最底层拉杆与已完成节段固结，最底层拉杆与已完成节段的理论高差宜大于10cm、小于20cm；⑷将模板体系形成“刚体”并与已完成节段固结，不得仅通过爬架体系来固定外表面模板；⑸模板顶口对齐，方便测量观测及定位。
⑹外侧模板相互“压边”，确保不漏浆，4块外侧模板之间应相互“压边”，最佳压边方式是：每块模板都有一边被压、一边压相邻模板，既便于安装又利于模板精调。
5.2.4 混凝土浇筑与养护⑴温控设计索塔连体段与下横梁同步施工，节段实体最大尺寸为13.1m（横桥向）×4.5m （高）×9.5m（纵桥向），高空四面都有热交换条件，需采取控制温度的措施。
根据索塔连体段结构的对称性，取1/4模型进行有限元剖分计算。
索塔连体段从5#节段至10#节段，分6次浇筑。
砼入模温度≤25℃。
考虑混凝土表面的保温，风速按平均风速的三倍（9m/s）计。
考虑采用冷却水管来降低内部温度，温度及应力计算从浇筑开始至180d。
在以上设定条件下，索塔连体段内部最高温度为61.7℃，温峰出现在2天龄期。
索塔连体段最高温度包络图见图5-8。
图5-8高温度包络图、180d应力场（红色为拉应力单位：0.01MPa）表5-1体段温度应力结果（单位：MPa）3d 7d 28d 180d索塔连体段第一节段0.63 1.28 1.27 1.23索塔连体段第二节段 1.19 2.54 2.96 3.14索塔连体段第三节段 1.14 2.52 3.12 3.80索塔连体段第四节段0.61 0.68 0.89 0.87索塔连体段第五节段0.59 0.90 0.98 0.99索塔连体段第六节段0.65 0.81 0.89 0.85最小安全系数 1.26 1.26 1.28 1.21从表5-1可知，索塔连体段温度应力存在以下特点：①早期内部温度高，造成较大的表面温差应力，早期安全系数较低，出现表面微裂纹的可能性较大，后期微裂纹可能扩大为可见裂缝。
②连体段底部边角处的约束较大，出现裂缝的可能性较大，应加强边角处的覆盖保温。
索塔连体段放热快，高空四面都有热交换条件，故通水降温完成后应着重于保温养护，早龄期，应有温度骤变和防雨的应急措施。
⑵混凝土施工①布料由于连体部位施工平面尺寸较大，面积最大的达到约106m2，混凝土布料时需要在钢筋内部搭设施工平台，通过安拆泵管和软管进行布料。