低温无铅釉在二次重烧中的研究

低温无铅釉在二次重烧中的研究

工业技术

2008NO12

ScienceandTechnologyInnova

低温无铅釉在二次重烧中的研究

赵偶

(湖南城建职业技术学院材料工程系湖南湘潭411103)

戛.:奎耋Z…nO=B.zO.一PzO系统在卫生洁具低温无铅补釉工艺中的组成,工艺与性能,讨论了ZnOmB0.一PzO系统釉对烧成温度和补釉效果的影响.

关键词:卫生洁具低温釉

中图分类号:Tu111.2文献标示码:A文章编号:1674—098x(2008)04(a)一0087—01 卫生洁具由于釉料配方不良,釉浆不

均匀.施釉工艺控制不当及运送过程中碰

撞等原因,造成釉制品表面局部缺釉.为

了使卫生洁具产品满足装饰和使用要求,

提高卫生洁具的成品率,降低生产的成本,

对其缺釉部位进行补釉和重烧.

卫生洁具重烧涉及的影响因素有很

多,大部分都是采用含铅(镉)釉,补釉重烧

后效果较好,但釉中的铅(镉)对环境造成极

大的污染.

采用ZnO—B,O一P,O等系统无铅无

镉釉既能保证卫生洁具二次重烧工艺要

求,又能避免有毒重金属元素对环境的污

染,符合环保要求,还可大大降低烧成温

度,节约能源.

1试验

1.

1原料配方

传统的修补釉采用含铅(镉)系统,如铅

一

硼,铅一硼一硅等系统.其熔点低,釉的

工艺性能较好,但对环境造成了污染.有关

资料和经验表明,采用锌一硼一磷系统结合

加入少量碱,钡等代替铅(镉),可以降低烧

成温度和熔体粘度,提高高温流动性和玻化

程度,提高抗污染能力,增强釉面强度和光

滑平整度.同时还能降低热膨胀系数,克服

釉面裂纹,提高热稳定性,提高白度,增强光

泽度,提高化学稳定性和耐酸性.

1.2熔块釉的制备

熔块釉的制备工艺过程:

原料配料一原料混匀一釉的熔制一水

淬一快速球磨一釉的筛析.

根据设计的熔块釉配方,配好原料后,

采用干法混合均匀后加入坩埚置于电炉内

熔制修补釉.

所配釉的熔制温度均低于ll00℃.为

防止修补釉在重烧后产生黑边,球磨介质

采用无水酒精.经快速球磨后的釉浆过

150目筛而制得修补釉.

用磨石和砂轮对卫生洁具缺陷部位进

行于搪处理根据设计的熔块釉配方,配好

原料后,采用干法后用修补釉修补,使修补

釉与本釉面过渡光滑,缺陷部位修补釉略

高于周围釉面.

2结果与讨论

21釉的基本性质

由试验结果:1#配方:始熔温度585℃,

100℃冷热急变性能好,釉面平整有光泽.

2#配方:始熔温度610℃,补釉结合力

较好,但其冷热急变性能较差.

5#,6#配方:始熔温度分别为52O℃,

540℃,熔融温度为550℃,565℃,二者冷

热急变性能与补釉结合力都很好,釉面平

整有光泽.

22釉的膨胀系数

氧化锌与硼酸(及硼砂)在釉料中形成

硼酸锌复合熔剂,降低熔融温度,同时可稳

定热膨胀系数,提高釉的遮盖力和强度.

氧化磷的加入,对保证修补釉良好的

表1釉的组成范围(wt%)

CaOSi02P205K0Lj20B:03Na:OZ1”1OBaO OlOO.2O0.50.5O5l5.3005l5.25O.3

表2补釉基础配方(wt%)

配方镟化硼陡硎砂硝簸觚硅磷酸碳酸铡辉钠长嗽锌铆酸钠钙钡祗石石

11O25151Ol0lO551O

}2l525l5lOlO555lO

3l822l5lOlOlOl5

4l822l5lOl07,l8|,

_5l525l5lOl0)55l0

6l525l5lO8755flO,

表3釉的膨胀系数

.峙1I2345l6

(1×10/℃73.3l95.678.566.464.5l63.8

浸润性.较高的机械强度等起重要作用.

硝酸钾作为助熔剂,有利于降低熔融

温度,增强坯釉适应性,但掺量超过10%则

会降低结合力.为降低修补釉的熔融温

度,改善其高温流动性,掺如适量氟硅酸钠

和锂辉石.

少量氧化钡.氧化钙的加入可以降低

熔融温度,并能增强釉的遮盖力,改善釉的

光泽.

3结论

1)采用锌一硼一磷系统无铅.无镉低温

重烧釉中加入锂辉石不仅能明显降低熔融

温度,而且可以增强釉面光泽,降低其热膨

胀系数,但掺量过多会导致釉的结合力下

降.

2)锌的掺加量应控制在15%～20%的

范围内,以保证修补釉热膨胀系数和足够

的遮盖力.锌硼比例控制在1:2.5～3为

宜,以保证形成硼酸锌,若锌掺入过多,则

釉的高温流动性能变差,过少则膨胀系数

增大;磷含量过高釉的化学稳定性和结合

力降低,同时也会使釉的热膨胀系数增大.

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