XX煤矿安全高效矿井申报材料

XX煤矿有限公司

2016～2017年度安全高效矿井申报材料

一、矿井基本情况

（一）矿井概况

XX煤矿位于山西省朔州市平鲁区陶村乡境内，面积约8.583km2。矿井可采煤层为4、9、11号。保有储量3.38亿吨，可采储量1.25亿吨。根据瓦斯鉴定结果，XX煤矿属低瓦斯矿井。矿井水文地质类型为中等，矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量70m3/h。地温、地压正常。XX煤矿核定生产能力为150万吨／年，矿井证照齐全，属正常生产矿井。

矿井设“八科一室五区一队一中心”16个部门，分别是综合办公室、安全监察科、生产技术科、水文地质测量科、经营管理科、后勤管理科、机电科、运输科、通风科、综采工区、综掘一区、综掘二区、机电工区、运输工区、探水队、调度指挥中心，管理机构设置齐全。现有职工512人，其中研究生1人，本科46人，专科58人。“三项人员”中A类管理人员15名，B类管理人员33名，特殊工种114名，满足矿井安全生产需要，人员安全培训率、劳动用工登记备案率、从业人员劳动合同签订率、工伤保险率、从业人员年检率均达到100%，实现了劳动用工“五个100%”，符合省、市煤炭部门相关管理规定。2017年全矿人均工资71184元。

我矿2011～2016年连续六年通过省一级安全质量标准化矿

井验收，并获得命名表彰。

（二）矿井主要生产系统

矿井采用斜井--立井综合开拓方式。设有主斜井、副斜井、行人斜井三个进风井和回风立井四个井筒。通风系统采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风。矿井“六大系统”完善。

1、井筒及采区布置

主斜井井筒斜长715m，倾角21°30′，装备YKK500-4带式输送机和检修轨道，担负矿井的原煤提升任务，兼作安全出口。副斜井井筒斜长525m，倾角29°30′，采用半圆拱料石砌碹支护，装备2JK-2.5-31.5型绞车，担负全矿井矸石、材料、设备等辅助提升任务，兼作安全出口。进风行人斜井井筒斜长606m，倾角25°，采用半圆拱料石砌碹支护，装备RJY55-35/600型架空乘人装置（猴车），设有防断轴、防滑制动、座椅防偏摆、紧急停车等装置，担负全矿井人员升降任务。回风立井井筒垂深319.6m，净直径 5.Om，采用混凝土支护，设梯子间，担负全矿井的回风任务兼作安全出口。

2、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风。主斜井、轨道副斜井、行人斜井进风，回风立井回风。主要通风机选用FBCDZ-8-№.25型对旋风机2台，1台工作，1台备用。每台风机配2台YB355L-8型220kW、660V、740r/min防爆电动机。

3、瓦斯防治

矿井为低瓦斯矿井，采取加强通风等措施，并按要求配备了瓦斯检查员对井下检查点按时巡检，杜绝了瓦斯积聚和超限现象。

4、防尘、防灭火系统

工业广场设有两个1000m3生产、消防水池，一用一备。井下主管路为Φ108mm，煤巷每隔50m设有三通阀门，井下各产尘地点、转载点等设有防尘喷雾及捕尘装置。地面、井下设置消防器材库，主要机电硐室配备了消防器材。所有巷道按规定配置了隔爆水袋（棚）。4号煤层具有自燃倾向性，自燃等级为II类。为预防采空区自燃发火，矿井在风井场地建成地面黄泥灌浆站一座，管路敷设至回采工作面。另外，工作面还安装有注凝胶、阻化剂、DM-300型井下移动式膜分离制氮设备和KSS-200型火灾气体束管采样在线监测系统。

5、排水系统

矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量70m3/h，排水高程220m，4-2号煤层井底车场附近布置有一水平井底水仓。各施工地点至井底车场设有排水沟和水泵。井下主副水仓容积650m3，水泵房设置D85-45*7型多级离心泵3台，配YB-315M1-2电动机，功率132kW，电压660V，转速2950r/min，水泵流量86.1m3/h，扬程306.8m，效率71%。排水管选用Φ121×4mm型无缝钢管，吸水管选用Φ146×4.5mm型无缝钢管。正常涌水时一台水泵、一趟管路工作，最大涌水时均为两台水泵、两趟管路工作。

6、副井提升系统

副斜井选用一台2JK-2.5-31.5型双滚筒提升机，电动机功率320kW，提升容器为1t翻斗式矿车，钢丝绳直径为28mm，最大提升速度2.43m/s。进风行人斜井选用一套RJY55-35/600型架空乘人装置，电动机功率55kW，速度1.2m/s。

7、运输系统

主井装备钢绳芯强力胶带输送机担负原煤从井下至地面的运输任务，带宽1000mm，配备型号YKK500-4、功率500kW的电动机，带速V=3.15m/s，胶带强度3000N/mm，输送能力Q=350t/h。有跑偏、温度、烟雾、速度、撕裂、自动洒水、急停、堆煤、断带等保护。井下运输巷全部选用胶带输送机运输。

8、供电系统

供电采用双回路供电，在矿井工业场地建有一座35kV变电所，电源一路引自杏园110kV变电站，35kV不同母线段各出一回35kV线路作为主供电源，导线型号均为LGJ-120mm2，长度均为10.5km；另一引自西家寨35kV变电站，一回10kV线路作为矿井的保安电源，导线型号为LGJ-120mm2，长度为2km。35kV输电线路采用自立式铁塔，10kV输电线路采用水泥门型杆架设。矿井地面35kV变电所采用两台SZ9-8000/35±5%8000kVA型变压器，连接组标号均为Y/△-11。正常工作时一台变压器工作，另一台变压器备用，负荷率为62.8%。

9、压风系统

主井口附近设有地面空压机房，安装两台SA120-20/8.5螺杆固定式空压机，一台工作，一台备用，额定排气量20.5m3/min，额定排气压为0.85MPa，冷却方式为风冷式。配用电机功率120kW，压气管道选用4寸无缝钢管，从地面主井井筒敷设至井下主要大巷及采掘工作面。

（三）安全避险“六大”系统

1、安全监测监控系统

矿井安装了KJ78N型煤矿安全监测监控系统。在地面生产调度中心设置主站，在井口房、风机房、原煤生产系统主要生产环节、井下主变电硐室、井下主胶带输送机机头、回采工作面、掘进工作面等处设有分站或接口设备，安设了相应传感器将井下的甲烷、一氧化碳、设备开停、风门位置、风速、温度以及地面的变电所馈电开停状况、通风机开停情况传送到安全监测监控室进行信号处理，发现问题及时报警并将瓦斯超限区域自动断电。

2、井下紧急避险系统

按照国家安监总局和省、市、区建立完善井下紧急避险系统新的规范要求，委托山西威德睦方煤矿设计咨询有限公司完成了“矿井井下紧急避险系统设计”，在井下建设了3个移动式救生舱和一个永久避难硐室，共能容纳110人。分别位于综采工作面和掘进工作面出入口及井底车场附近。

3、井下作业人员管理系统

人员定位系统采用江苏三恒KJ128A型，主要由KJ128A-F1