轴承清洗机使用说明书
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┄轴承清洗机┄
使用说明书
周聚天下管理
目录
二.清洗工艺
三.设备主要技术参数
四.设备各部分配置
五. 主要材料清单
1、设备概述
轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机,机器主要由一个清洗室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统等组成;清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件;整机控制系统由PLC自动控制,具备自动和手动转换功能,适应自动和手动操作,操作简单,适用于大批量生产使用。
输送机构最大单体载重量:100kg(均匀布置)
清洗效率:预置清洗周期10min/次(清洗8圈,漂洗3圈,风干2圈;清洗时间以圈数计时约50秒/圈)
设备组成概要
整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件组成。其它有喷淋系统,风干系统,排雾系统,电加热系统,电器控制系统等。
工件造成二次污染,最后通过热风烘干机吹去表面残留的大量水珠加速工件表面干燥。 操作说明
操作过程:操作者将工件放置于上下料小车转盘上,通过小车将转盘与清洗室转盘对接,人工将转盘推入清洗室,此处注意载料小车一定要推到位,保证有撞击到挡料橡胶块的感觉。
开机前确认电源、气源是否到位。如下图所示:
PLC控制,对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。最后,通过上下料小车,将工件送出,人工取出工件,即完成整个清洗过程。
设备操作要求为PLC自动控制,也可手动控制。结构美观大方。全自动生产,清洁效率高,清洗质量一致,适应批量生产。
洗烘干过程由PLC控制,对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及高压风切水烘干。最后,通过上下料小车,将工件送出,人工取出工件,即完成整个清洗过程。
设备操作要求为PLC自动控制,也可手动控制。结构美观大方。全自动生产,清洁效率高,清洗质量一致,适应批量生产。
2、清洗工艺
清洗工艺流程
人工放料→进料→喷淋清洗→高压风切水烘干→出料→人工取料
清洗工艺配置
喷淋清
1
清洗剂+水~1MPa常温-80℃18KW 洗
切水烘
2
高压风+风幕21KW~常温-50℃ 3 KW200μ干
3、设备主要技术参数
清洗节拍:10min/件(初置时间,可调)。
设备使用条件
电源要求: 380VAC±10%,50Hz,设备最大功率为65Kw,正常使用功
率约为36Kw。
水、压缩空气、蒸汽(预留)要求: 市水>8t/h, 压缩空气为。
设备外形尺寸:2100 mm(长)X2700 mm(宽)X2500高mm
4、设备各部分配置
喷淋清洗系统
清洗槽:
清洗温度:50~60o C(根据实际情况可放置一些中性或弱碱
性清洗液)
材质为。
槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体;
此清洗槽设有溢流装置,液体直排总排水管;
喷淋系统:
上部喷淋管由亚德客气缸驱动避免了电动装置复杂的防
护措施。
喷嘴:采用不锈钢防腐耐磨喷嘴,采用螺纹连接,拆卸方
便;
采用低压喷淋清洗,喷淋压力为;
喷淋泵功率:杭州“南方”的不锈钢泵。
喷淋泵的进液口设有可拆过滤芯,可有效的保护泵正常运
行,泵的出口设可调节阀门,调节喷嘴的压力和流量;
储液槽:
内槽尺寸:700×600×900(L×W×Hmm);
内置材质为,型材加固;
水箱设有液位计及液位开关,根据液位情况适时补水,如
果液位不够则加热管不能正常加热;
槽底设一定倾斜角度,便于排放及清洗缸体;
加热系统:
电加热管设置于储液槽内;
设恒温控制,数显温控器为日本“欧姆龙”牌;
高压风切工位:
采用不锈钢板制作,通过电机带动齿轮,齿条运行。
提升电机: 紫光减速电机,电机功率1/2HP;
输送系统:
输送电机:国产“紫光”减速电机
输送链采用不锈钢双节距精密滚子链;
全封闭外罩
整机清洗部分为全封闭结构,整机采用不锈钢板制作而
成,。
设备密封性能在下列两种情况下,设备外部环境(室内清洗
剂的浓度)均能符合劳动保护的相关标准,以保证设备操作
人员及其周围工作人员的身体健康:
设备在工作状态下。
设备在停机状态下。
控制系统
设备上工作电压380V,外部控制系统电压DC24V;
PLC程序控制器选用“三菱”、触摸屏人机界面选用台湾“威
纶”品牌;
所有按钮、开关、指示灯均采用国产名牌,并有灯光指示;
各工位的储液槽均装液位控制器,液位过低、过高控制均接入
PLC,自动控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车,并
设声光报警;
设备进出料口各安装紧急停车按钮和报警装置;
控制盘加锁定,以防非授权人员修改并设定参数;
各段温度设定控制键可以被锁定;
触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及传动系统等其状
态显示在触摸屏上;
配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护;
设备照明:电器柜内——日光灯,并提供五孔插座一个,设备
其它部位——低电压灯,根据工作需要可控照明;
电气柜与设备各部份间联接采用金属矩形盒和排管走线、管;
电器控制柜选用国产品牌专用空调控制湿度和温度;
控制柜内所有器件标明编号及用途、名称,电控柜必须防潮、
防震;
设备的主机、附件及所有附属设施应采取设备安全防护措施,
具有意外断气、断电维持工作构件正确位置等安全保护措施及
装置。
设备其他要求
清洗过程为全自动,并有自动/手动功能。
清洗时间应能自动控制,时间从0-30分钟可调,状态显示。
所有加热装置的功率配备可确保在60分钟内达到温度设定
值。
所有喷淋泵、电机都标有旋转方向。
设备有紧急和异常报警装置。
所有箱件、管道、过滤器外壳、泵体、阀门及工装均为不锈
钢结构除外罩等装饰部件;