转换层模板专项施工方案
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案转换层模板施工方案如下：1. 项目概述：转换层模板施工是为了实现建筑物的功能分区和装修风格的变换而进行的施工工程。
本方案旨在根据建筑物的实际情况和业主的需求，进行转换层模板的设计和施工，并确保工程质量和进度。
2. 施工流程：（1）方案设计：根据建筑物的布局和功能要求，设计转换层模板的具体形式和细节，包括隔断墙、装饰面板、照明灯具等。
与业主进行沟通和确认，确保设计方案符合其需求。
（2）材料采购：根据设计方案确定所需材料的种类、规格和数量，与供应商进行联系，采购符合要求的材料。
同时进行材料验收，确保材料质量符合标准。
（3）施工准备：确定施工区域，清理和保护现有设施。
制定详细的施工计划，包括工期安排、人力资源、施工工艺等内容。
（4）模板安装：根据设计图纸和工艺要求，进行隔断墙和装饰面板的安装。
确保各部件的精准定位和牢固连接。
同时进行收口处理和质量检验。
（5）照明灯具安装：根据设计方案，进行照明灯具的布置和安装。
注意安装位置、光线均匀度和安全性。
进行灯具调试和验收。
（6）细节处理：进行防水、防火和隔音处理，确保转换层模板的功能要求。
进行墙面和地面的平整处理，涂刷装修涂料，并进行细微的修补和清洁工作。
（7）验收与保养：进行整体的施工质量验收，确保转换层模板满足设定要求。
对施工过程中出现的问题进行整改和修复。
同时制定转换层模板的日常保养计划，保持其良好的状态。
3. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全和建筑物的安全稳定。
同时，要进行必要的临时设施和防护措施，保护周围环境和设备设施的完好。
4. 质量和进度控制：（1）严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）制定详细的工程计划和进度表，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）进行工程质量把关和进度监督，对施工过程中存在的问题及时解决，确保质量和进度控制。
5. 施工团队和人员培训：（1）配置专业的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师、技术工人等。
转换层高大模板工程施工方案
转换层高大模板工程施工方案1.工程概况1.1.本工程第四层为结构转换层，层高为4.7M结构标高20.7M，板厚200mm，梁高主要有800mm～2200mm，梁宽主要有400mm～1500mm，混凝土强度为C60。
部分梁为型钢梁，与地下四层～地上三层的钢骨砼柱焊接连接。
1.2.转换层典型结构构件如下：转换层结构型式一览表1.4.转换层钢骨柱及型钢梁平面图2.1.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；2.2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；2.3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；2.4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；2.5.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；2.6.本工程施工图纸及招标文件。
3.转换层结构配置主要特点3.1.转换层的类型为梁式转换层。
3.2.转换梁跨度较大，最大跨度达8650mm(净跨)。
3.3.截面大，施工荷载较重，梁自重线荷载最大达55KN/m(宽度方向)。
3.4.节点处有型钢梁型钢、钢骨柱钢骨、及大直径钢筋，且钢筋较密，其中柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插通过型钢梁钢板及型钢柱钢管，大截面钢筋汇于一处，使钢筋的定位及绑扎困难。
4.转换层施工技术措施4.1.转换层施工工艺流程型钢柱钢骨架安装就位→绑扎墙、柱钢筋→搭设转换层转换梁、板模板支撑架(梁只支设底模、不支侧模)→安装转换层型钢梁骨架→绑扎转换层梁钢筋，按03G101框支梁上部钢筋要伸到梁底以下laE(la)→埋设预埋件及封柱、墙模板→浇筑柱、墙混凝土至设计梁底以下50mm 标高→强度达到30%(2d)后拆除先浇的墙、柱模板→墙、柱头砼凿毛→绑扎转换层板钢筋→绑扎上部结构剪力墙及暗柱插筋→支设转换梁侧模及柱、墙部分模板→转换层大梁部位加设斜撑到先浇筑的柱、墙上→对整个模板支撑系统进行检查加固→浇筑柱头、转换梁及板砼。
4.2.转换梁钢筋工程主要施工技术措施4.2.1. 由于转换梁负筋锚入柱及墙中锚固长度较长，按03G101图集，框支梁的负采用机械冷连接——直螺纹连接。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案1. 项目背景转换层专项施工方案旨在介绍在建筑施工过程中，如何有效地进行转换层的施工工作，以保证施工质量和安全。
转换层是建筑物楼层之间的过渡层，需要将上一层楼和下一层楼之间的结构进行完整而稳固的连接。
2. 施工方法2.1 材料准备在进行转换层施工前，需要准备以下材料： - 优质混凝土：用于转换层的地面和梁板施工。
- 钢筋：用于转换层的梁板加固。
- 砂浆：用于填充墙体缝隙和修补墙面。
- 防水材料：用于转换层地面和墙面的防水处理。
2.2 施工步骤2.2.1 梁板施工1.确定梁板的位置和尺寸，并进行标高控制。
2.在转换层的上下楼层之间安装钢模板，并固定钢模板。
3.在钢模板上安装和固定钢筋网，并进行检查确认。
4.倒入优质混凝土，利用振动器将混凝土均匀坍落，并进行充实和敲打，以保证梁板的均匀性和密实度。
5.梁板施工完成后，进行养护，保持施工现场的湿润，防止混凝土的开裂和强度恢复。
2.2.2 墙体施工1.根据设计图纸和标高要求，在转换层的墙体位置进行标定和布线。
2.在墙体位置进行开凿和清理，确保墙面平整、无杂物。
3.使用施工砂浆将墙体砌筑，注意墙体厚度和水平垂直度的控制。
4.墙体砌筑完成后，进行砂浆缝隙的填充和修补，保证墙面的光滑和整洁。
2.2.3 地面施工1.在转换层的地面进行清理和平整处理。
2.进行防水处理，使用防水材料涂刷在地面表面，并进行干燥和固化处理。
3.在防水层上铺设防水保护层，以保护防水层的完整和稳定。
4.进行地面铺砖施工，根据设计要求进行排列和粘贴。
5.铺砖完成后，利用砂浆对砖缝进行填充和修补，保证地面的平整和美观。
3. 安全措施在转换层专项施工过程中，需要采取以下安全措施： 1. 工地应设置明显的警示牌和隔离设施，警示施工区域，确保工人和外来人员的安全。
2. 工人应配备安全帽、防护鞋等个人防护用品，遵守工地安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，将杂物和危险品及时清理、分类和存放。
转换层模板支撑专项施工方案
转换层模板支撑施工安全专项施工方案第一章工程概况项目名称：潼南嘉霖豪园建设单位：重庆市潼南区龙典房地产开发有限公司设计单位：重庆市商业建筑设计院有限公司施工单位：重庆建工第八建设有限责任公司监理单位：重庆市名威建设工程咨询有限公司安全监督单位：重庆市潼南区建设工程安全监督站质量监督单位：重庆市潼南区建设工程质量监督站.本项目位于重庆市潼南区梓桐街道八角庙。
项目总建筑面积约万平方米，由号高层、号楼多层与相应车库与部分商业构成，其中、号楼结构型式均为框支剪力墙结构，根据结构设计图纸，号楼在结构标高米层为转换层；号楼在结构标高米层为转换层。
.本次专家论证范围：楼结构标高米转换层与号楼结构标高米转换层，号楼转换层面积为长米×宽米㎡，号楼转换层面积为长米×米㎡，转换层模板支撑系统大致可分为大区域。
号楼转换层为Ⅰ区域；号楼转换层为Ⅱ区域。
.区域Ⅰ内，梁板支模架标高为～，即支模架基础标高为米即裙楼层顶板，支模架板顶标高为即裙楼层顶板，搭架支模高度米。
基础层楼板厚度为，混凝土设计强度为。
顶板厚度为，混凝土设计强度为，施工区域长：，宽：，面积约为。
在此区域内，顶板梁截面尺寸为×，×，×，×，×，××等（其余类型尺寸详见施工图纸），梁混凝土设计强度均为。
.区域Ⅱ内，梁板支模架标高为，即支模架基础标高为米即车库顶板，支模架板顶标高为米即裙楼层顶板。
搭架支模高度米；车库顶板厚度为，混凝土设计强度为。
裙楼顶板厚度为，混凝土设计强度为，施工面积为。
在此区域内，顶板梁截面尺寸为×，×，×，×，×等（其余类型尺寸详见施工图纸），梁混凝土设计强度均为。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]号，此模板工程属"超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围"，条文规定：施工单位应当组织专家对专项方案进行论证.楼层具体概况示意图如下：号楼米转换层结构平面布置图号楼米转换层结构平面布置图. 区域Ⅰ按支模高度验算，梁最大跨度米，梁最大截面为×。
某25层大厦高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)
某25层大厦高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)一、项目概述某25层大厦的高大模板施工是一个复杂的工程，特别是对于首层架空层及转换层的施工要求更为严格。
本文将详细介绍在实际施工中如何针对这两个部分制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、首层架空层施工方案1. 施工前准备•确认首层架空层的设计图纸，并与设计单位进行沟通确认；•检查首层架空层的地基和基础情况，确保能够承受架空层的负荷；•准备好所需的模板、支撑等施工材料。
2. 施工步骤1.搭建架空层支撑结构，确保支撑结构牢固稳定；2.安装首层架空层模板，严格按照设计要求和规范进行安装；3.进行模板验收，确保架空层的平整度和垂直度符合要求；4.进行混凝土浇筑，控制浇筑过程中的温度和湿度，确保混凝土质量；5.拆除模板和支撑结构，进行最终验收。
3. 安全注意事项•施工过程中要严格按照安全规范进行操作，避免发生意外事故；•定期检查支撑结构和模板的稳定性，及时处理异常情况；•施工人员要统一着装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
三、转换层施工方案1. 施工前准备•确认转换层的设计要求，包括高度、坡度等；•制定详细的施工计划和方案，确保施工顺利进行；•准备好所需的模板、支撑等施工材料。
2. 施工步骤1.搭建转换层支撑结构，确保支撑结构符合要求；2.安装转换层模板，按照设计规范进行安装；3.进行模板验收，确保转换层的平整度和坡度符合要求；4.进行混凝土浇筑，控制浇筑过程中的温度和湿度，保证混凝土质量；5.拆除模板和支撑结构，进行最终验收。
3. 安全注意事项•施工人员要定期接受安全培训，增强安全意识；•确保作业现场通风良好，避免混凝土浇筑过程中的安全问题；•施工过程中严禁使用损坏的模板和支撑材料，确保施工质量和安全。
四、总结针对某25层大厦的首层架空层及转换层施工，本文详细介绍了施工方案及注意事项。
在实际施工中，施工单位应严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
转换层施工方案
转换层专项施工方案编制单位：编制日期：目录转换层专项施工方案 01.编制依据 (2)2.转换层施工总体部署 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 施工布署及施工缝的留设 (6)2.3 施工顺序 (6)2.4 设计说明 (6)2.5 转换层施工荷载施加的控制 (7)3.转换层支撑架专题设计 (7)3.1 传力路径 (7)3.2 支撑系统计算 (7)3.2.1转换层梁计算 (7)3.2.2 转换层侧模计算 (16)3.2.3转换层现浇板计算 (23)3.3 模板安装 (40)3.4 模板安装质量要求 (40)3.5 模板拆除要求 (42)3.6 转换层下部楼层支撑验算 (44)3.6.1 转换层大梁下层支撑验算 (44)3.6.2 转换层楼板下层支撑验算 (44)4.转换层钢筋施工 (45)4.1 受力钢筋的连接 (45)4.2 转换层钢筋施工要点 (45)4.3 梁筋的锚固定位 (45)5.转换层混凝土工程 (46)5.1 砼工程概况 (46)5.2 砼泵及运输车计算 (46)5.3 砼缓凝时间计算 (48)5.4 砼工程施工要点 (48)5.5 转换层梁砼浇筑 (49)5.6 裂缝控制措施 (50)5.7 预拌砼控制措施 (50)5.8 混凝土施工管理 (51)5.9 采用特殊的养护措施 (52)6.转换层质量保证措施 (53)6.1 组织措施 (53)6.2 材料保证 (53)6.3 机具保证 (54)6.4 人力保证 (56)6.5 其它措施 (56)1.编制依据1. 《木结构设计规范》GB 50005-20032.《建筑结构荷载规范》GB 50009-20013.《混凝土结构设计规范》GB 50010-20024.《钢结构设计规范》GB 50017-20035.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20026.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20017.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20018.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200810.《建筑施工安全检查标准》JGJ59--9911.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--9112.危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]13.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）14.本工程施工图纸15.本工程施工组织设计2.转换层施工总体部署2.1 工程概况结构形式：钢筋砼；结构体系：框支—剪力墙结构、剪力墙结构；主体总高：55m；建筑层数：地下1层，地上17层；结构体系为复杂高层建筑结构，-1~4层(15.9m以下)为底部加强层，剪力墙抗震等级为二级，框支柱抗震等级为二级，转换层设在第二层，层高5.4米，转换层以上为标准层，标准层层高3米；建筑抗震设防类别：丙类。
转换层模板施工方案
转换层模板施工方案引言在建筑施工中，转换层是连接不同楼层的关键部分。
转换层模板施工方案是在转换层建筑结构中应用的关键步骤和方法的详细说明。
本文档介绍了转换层模板施工方案的必要步骤和注意事项，以确保施工过程顺利进行，质量得到保证。
1. 施工前准备工作在开始转换层模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
以下是需要进行的施工前准备工作：1.1 材料准备在施工前，需要准备所需的模板材料，包括胶合板、型钢和钢筋等。
这些材料需要经过质量检查，确保符合设计要求并具有足够的强度和稳定性。
1.2 工具准备除了材料外，还需要准备施工过程中所需的工具。
常用的工具包括电钻、手锯、螺丝刀等，以及测量工具如尺子、水平仪等。
这些工具应保持良好的工作状态，并在施工前进行检查和维护。
1.3 施工计划制定在施工前，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工顺序、施工时间表和人员分配等信息。
同时，也需要考虑与其他施工工序的协调，以确保施工进度的顺利进行。
2. 模板施工步骤模板施工是转换层施工中的关键环节，下面将介绍模板施工的基本步骤：2.1 基础准备在进行模板施工之前，需要确保底层基础的平整和强度。
如果底层基础不满足要求，需要进行修复和加固，以确保模板施工的稳定性。
2.2 模板安装模板安装是模板施工的核心步骤。
首先，根据设计要求进行模板的测量和切割，确保与楼层平面的吻合。
然后，将模板板材按照预定位置铺设，利用型钢支撑进行固定。
在安装过程中，需要保持模板的水平和垂直性，以确保施工质量。
2.3 模板调整和修正安装完毕后，需要进行模板的调整和修正。
这些调整和修正包括对模板的水平和垂直性进行检查和修正，以及确保模板的自重和上部荷载分布均匀。
对于斜坡和楼梯等特殊部位，还需要进行额外的调整和修正。
2.4 螺栓固定模板安装完毕后，需要进行螺栓的固定。
螺栓固定是模板施工的最后一步，它将模板与楼层结构进行连接，增强模板的稳定性和承载能力。
转换层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共25层，地下2层，地上23层，建筑高度为78米。
转换层位于地上第6层，层高为3.6米，主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。
转换层平面尺寸为60米×60米，面积3600平方米。
本方案旨在确保转换层施工质量，确保工程安全、高效、顺利地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量监控，定期对施工人员进行质量培训。
（3）强化安全生产管理，确保施工安全。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保轴线、标高准确。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板：养护期结束后，拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）模板安装采用组合钢模板，按照设计要求进行安装。
模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保模板无损坏、变形。
模板安装时，注意轴线、标高控制，确保模板位置准确。
（2）钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎。
绑扎时，注意钢筋间距、位置，确保钢筋绑扎牢固、合理。
（3）混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑。
混凝土浇筑时，注意控制浇筑速度、高度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护混凝土浇筑完成后，采用覆盖保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查材料进场检验报告，确保材料质量符合要求。
转换层专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工的法律法规、规范和标准。
2. 项目设计图纸及相关设计文件。
3. 工程施工组织设计及施工技术要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 结构形式：框剪结构4. 转换层位置：2层至4层5. 转换层高度：6.6m三、转换层结构配置主要特点1. 节点处钢筋较密，柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插，大截面钢筋汇于一处。
2. 转换梁受力主筋均为二级钢。
3. 转换层以上为剪力墙结构体系。
四、施工方案的选择1. 施工方法：采用荷载传递法施工方案，以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
2. 施工步骤：（1）在一层框架梁上沿梁长方向间距500mm、沿梁宽间距300~375mm设可调撑杆，顶紧转换梁底模板支撑横杆，将转换梁主要施工载荷直接传至已施工结构梁上，以一层框架梁做为主承载构件。
（2）墙、柱、梁、板砼浇注一次完成。
五、内架支撑方案1. 模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
2. 木方小楞横向布置，间距为150mm。
3. 钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
4. 梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓，从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
六、施工质量要求1. 模板工程：模板支设牢固、平整、接缝严密，确保砼浇筑质量。
2. 钢筋工程：钢筋位置准确，焊接质量符合规范要求。
3. 混凝土工程：砼强度、密实度、和易性等指标符合设计要求。
七、成品保护1. 施工过程中，加强成品保护，避免损坏。
2. 施工完成后，及时进行清理、修复。
八、安全保证措施及注意事项1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，加强现场安全管理。
3. 设置安全警示标志，确保施工人员安全。
九、环境保护措施1. 施工过程中，减少噪声、粉尘、废水等污染。
特殊部位模板施工专项方案
特殊部位模板施工专项方案1转换层模板1.1模板体系选择转换层模板采用18mm木胶合板模板，50㎜×100㎜木方间距200mm作次楞，100㎜×100㎜木方间距600mm作主楞，转换层采用碗扣式钢管支撑架，搭设间距600mm×600 ㎜（按板厚1m的转换层），转换层立管顶部用U托顶住主肋，立杆下部垫50㎜×100㎜短木方。
转换层以下楼板模板支撑保留，直到转换层模板拆除，梁侧模可以按规定拆除。
支模架水平杆步距1500mm。
1.2支撑架搭设要求1.2.1满堂模板支架四边与中间每隔6～8m立杆必须设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。
1.2.2满堂模板支架顶部与底部各设置一道水平剪刀撑。
1.2.3剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆倾角，可由40°～60°多道剪刀撑连续设置，不留距离。
1.3立杆定位50×100木方间距200mm立杆定位均根据轴线弹线，尺寸为600mm×600mm。
木工放样，要求上、下立杆对应。
1.4转换层楼板支撑体系图换层楼板模板支撑体系图1.5转换层楼板模板支撑体系验算（计算实例）模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.6m，立杆的横距 l=0.6m，立杆的步距 h=1.5m。
梁顶托采用100×100mm木方。
1.5.1模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25×1×0.6+0.35×0.6=15.21kN/m；活荷载标准值 q2 = (2+1)×0.6=1.8kN/m；本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 60×1.8×1.8/6 = 32.40cm3；I = 60×1.8×1.8×1.8/12 = 29.16cm4；1）抗弯强度计算f = M/W＜[f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N·mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15N/mm2；故M = 0.100ql2其中 q为荷载设计值(kN/m)；经计算得到M = 0.1×(1.2×15.21+1.4×1.8)×0.2×0.2=0.083kN·m；面板抗弯强度计算值 f = 0.083×1000×1000/32400=2.564N/mm2;面板的抗弯强度验算 f＜[f],满足要求。
住宅楼转换层施工方案
住宅楼转换层施工方案一、工程概述本住宅楼工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
转换层位于_____层，其结构形式为_____，转换层的主要作用是实现上部结构的轴线变化和竖向构件的转换。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工方案并进行技术交底。
2、确定转换层施工的关键技术和质量控制要点。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，准备各种规格的钢筋，并确保钢筋质量符合国家标准。
2、混凝土：选用商品混凝土，提前与搅拌站沟通，确定混凝土的配合比和供应计划。
3、模板及支撑体系：选用优质的模板材料，如多层板、木方等，并配备足够数量的钢管、扣件等支撑材料。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整，道路畅通。
2、按照施工平面布置图，布置好塔吊、施工电梯等垂直运输设备。
3、搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
三、施工流程（一）测量放线1、根据设计图纸，在已施工完成的结构层上放出转换层的轴线和控制线。
2、对测量控制点进行复核，确保测量精度。
（二）模板工程1、模板设计：根据转换层的结构特点和施工荷载，进行模板设计，确定模板的选型、支撑体系的布置等。
2、模板安装：先安装梁底模板，再安装梁侧模板和板底模板。
模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
3、模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除顺序为先支后拆，后支先拆，自上而下进行。
（三）钢筋工程1、钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2、钢筋绑扎：先绑扎梁钢筋，再绑扎板钢筋。
钢筋绑扎要牢固，间距均匀，符合设计要求。
3、钢筋连接：钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接，应根据设计要求和规范规定选择合适的连接方式。
（四）混凝土工程1、混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，先浇筑梁混凝土，再浇筑板混凝土。
浇筑过程中要注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
国际11、12号楼工程转换层模板及支撑架安全专项施工方案
国际11、12号楼工程转换层模板及支撑架安全专项施工方案目录1 工程概况 (7)1.1 项目概况 (7)1.2 本工程转换层支模概况 (11)2 编制依据 (12)3 施工计划 (13)3.1 施工进度 (13)3.2 材料与设备计划 (17)3.2.1 材料选用 (17)3.2.2 材料技术要求 (19)3.2.3 设备要求 (19)4 施工工艺技术及检查验收 (19)4.1 模板支架要求 (19)4.1.1 模板制作要求 (19)4.1.2 支架要求 (19)4.2 模板安装 (22)4.2.1 剪力墙(含挡土墙)模施工方法 (22)4.3 模板安装质量标准 (27)4.3.1 主控项目 (27)4.3.2 一般项目 (27)4.4 验收 (29)5 施工保证措施 (30)5.1 施工组织机构及相应职责 (30)5.2 各种保障措施 (30)5.2.1 钢管、扣件管理措施 (30)5.2.2 施工过程中保障措施 (30)5.2.3 支撑（剪刀撑）构造要求 (32)6 质量、安全保证措施 (33)6.1. 拆模控制 (33)6.1.1 拆模时间 (33)6.1.2 拆模顺序 (33)6.1.3 拆模施工 (34)6.1.4 拆除支撑体系注意事项 (34)6.1.5 管理措施 (34)6.2 质量保证措施 (34)6.3 质量要求 (35)6.4 安全架构 (35)6.4.1 安全保证措施 (35)6.4.2 雨期施工措施 (37)6.5 安全管理体系 (37)6.5.1 安全管理成员 (38)6.5.2 安全保证 (38)6.6 检测、监测措施 (40)6.7 应急措施 (42)6.7.1应急救援预案 (42)6.7.2 应急救援机构 (44)6.7.3 应急救援机构职责 (44)6.7.4 应急救援工作程序 (45)6.7.5 应急救援装备 (45)6.7.6 应急救缓药品 (46)6.7.7 应急救援措施 (54)7 文明施工措施 (54)8 计算书 (54)8.1 模板工程主要施工方法及措施 (54)8.2 转换层模板及支撑计算书 (55)8.3 梁侧模板计算书 (63)8.4 扣件钢管楼板模板支架计算书 (68)8.5.柱模板支撑计算书 (75)1.工程概况1.1项目概况1、某²观府国际11#楼、12#楼工程毗邻江北区华新街华唐路，11#楼建筑面积：21238.82㎡。
住宅楼转换层模板工程施工方案
住宅楼转换层模板工程施工方案一、项目背景随着城市人口增长和土地资源的有限性，住宅楼转换层项目得到了越来越多的关注。
本项目位于城市中心区域，原为商业大楼，现计划进行层高加高，增加住宅楼的层数，提高周边居住密度，解决城市住房紧缺问题。
二、项目目标在现有商业大楼的基础上进行住宅楼转换，实现楼层增加和空间利用效率的最大化，保证工程施工质量和进度。
三、施工准备1.完成项目设计图纸的审核和深化；2.组织好施工队伍和相关技术人员，确保施工人员的技术能力和安全意识；3.准备好施工所需的材料、设备和施工方案；4.制定施工进度计划，合理安排施工任务和时间节点。
四、主要施工工序1. 拆除原有构件在施工前需拆除原有商业大楼中不符合住宅楼标准的构件，包括墙体、楼板等。
2. 增高楼层标高根据设计图纸要求，提高楼层标高，增加楼层高度，保证各层之间的空间高度一致性。
3. 新建楼层结构根据设计要求，新建楼层结构，包括楼板、墙体和支撑结构，确保结构的强度和稳定性。
4. 安装管线设备进行新建楼层的管线设备安装，包括给水管道、排水管道、电气管线等，确保住宅楼正常使用的基础设施完善。
5. 装修装饰对转换后的住宅楼进行装修装饰，包括涂料、地板、门窗等，提升住宅楼的室内环境和舒适度。
五、质量控制在施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证施工工序的质量和安全。
定期进行质量检查，发现问题及时整改，做好记录和汇报。
六、安全措施制定并执行施工现场安全管理规范，加强对施工现场的安全巡查和监管，确保施工过程中不发生安全事故。
七、进度控制严格执行施工进度计划，保证施工工序按时完成，确保工程质量和进度的同时，尽可能缩短施工周期。
八、总结住宅楼转换层模板工程施工方案的制定是为了保证工程质量和进度，最大限度地提高住宅楼的使用效率和舒适度。
通过合理的施工准备、主要工序的安排和质量控制等措施，可顺利完成转换工程，为城市的发展和改善居民生活环境做出贡献。
三盛都会城一期工程转换层施工组织设计
《木结构设计规范》
GB50005-2003
14
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
15
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
GB50018-2002
注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
三、工程概况
三盛·都会城一期工程2#~6#楼，其中2#、4#、6#楼为地上32层，地下1层 ，总建筑面积为92294m2.专项方案主要包括以下内容：
②、以下梁模搭设适用于：梁宽大于600mm小于等于1000mm时，梁底支撑立杆为2排，排距为梁宽/3，梁底纵向木方中对中间距按不大于100mm设置；梁底立杆纵向间距为500mm，梁底支撑架纵横方向均设置剪刀撑。其中梁高<1200mm时梁侧模竖向共设3道对拉螺栓；1200mm≤梁高≤1700mm时梁侧模竖向共设4道对拉螺栓，第一道从梁底以上150mm处设置，如图。当高度小于1700时，适当减小下部螺杆纵向间距。
（2）、专项方案级别界定
根据《四川省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》，施工总荷载超过10KN/m2或者集中线荷载超过15KN/m的模板支撑系统，须编制专项方案并组织专家对专项方案进行论证。
四、周边环境
工程地点建设地点位于成都市龙泉驿区柏合镇，现吉利汽车对面。周围交通便利，配套完善，适宜居住。
D、水平模板约束用对拉螺栓规格为M14粗丝螺栓，对拉螺栓的抗拉强度设计值须≥170 N/mm2；有效直径为11.55 mm；有效面积为105 mm2。
3
1）项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板设计方案。
转换层专项施工方案
转换层专项施工方案转换层专项施工方案转换层专项施工是指将建筑物的普通层改造为办公区、商业区或公共区等特殊用途的施工过程。
该方案旨在通过合理的规划和施工措施，确保转换层专项施工的安全、高效和优质完成。
一、前期准备1. 进行项目调研和实地勘察，了解原建筑的结构和功能特点，并根据实际情况制定施工方案。
2. 编制详细的施工图纸和技术方案，并提交给有关部门审批。
3. 成立项目管理团队，明确各个职能部门的责任分工，并制定相应的施工计划和安全措施。
二、施工准备1. 安排物资采购和供应，确保施工所需的材料和设备及时到位。
2. 按照工程要求进行施工设备的安装和调试，确保施工设备的正常运行。
3. 搭建必要的施工平台和安全设施，确保工人的安全和施工的顺利进行。
三、施工流程1. 拆除原有装修和设施：根据施工图纸的要求，进行拆除原有的隔墙、天花板、地板等装饰和设施。
2. 建造新的隔墙和吊顶：根据施工图纸的要求，进行新的隔墙和吊顶的施工，确保符合设计规范。
3. 安装新的设备和设施：根据施工图纸的要求，进行新的设备和设施的安装和调试，确保其正常运行。
4. 进行装修和精装饰：根据施工图纸的要求，进行新的装修和精装饰工程，包括地面铺设、墙面涂料、门窗安装，电路和照明设施等。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁有序。
2. 严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
3. 进行施工现场的定期检查和巡视，发现问题及时处理，确保施工安全和质量。
五、施工质量控制1. 严格执行施工图纸和施工规范，确保施工质量符合设计要求。
2. 在施工过程中进行质量检查和验收，及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 定期进行施工质量评估和改进，总结经验教训，提高施工质量和效率。
六、验收和竣工1. 完成施工后，进行项目的整体验收和竣工手续办理，确保项目的合规和安全使用。
2. 编制施工总结和验收报告，记录施工过程和成果，用于后续的维护和管理。
转换层高大模板专项方案
一、工程概况本工程转换层位于框架-剪力墙结构体系中，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层结构配置主要特点如下：1. 节点处钢筋较密，柱、框支梁及其它梁钢筋同时穿插，大截面钢筋汇于一处。
2. 转换梁受力主筋均为二级钢。
二、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括模板、支撑材料准备、施工人员培训等。
（2）模板安装：根据设计要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）支撑体系搭建：根据设计要求，搭建支撑体系，确保支撑稳定、可靠。
（4）钢筋绑扎：进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（5）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量问题。
（6）模板拆除：根据混凝土强度要求，进行模板拆除。
2. 施工方法（1）模板安装：采用木模板体系，钢管及顶撑支承；木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置＠500，横向视转换梁梁宽和梁高而定，节省钢管，避免短钢管浪费。
（2）支撑体系搭建：梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量问题。
三、质量控制1. 模板安装：确保模板平整、牢固，无裂缝、变形等现象。
2. 支撑体系搭建：确保支撑稳定、可靠，无倾斜、变形等现象。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距合理，无遗漏、错位等现象。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等质量问题。
四、安全措施1. 施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保施工安全。
3. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
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一、工程总体概况工程名称：君豪置业润华苑。
建设地址：湘潭市九华示范区富洲路以西，伏林路以南。
建设单位：湘潭君豪置业有限公司。
设计单位：湘潭市规划建筑设计院。
监理单位：湖南新纪建设工程监理有限公司。
建筑面积：建筑面积为35966M2。
二、转换层结构概况本工程为框支剪力墙结构，总建筑面积为35966平方米，该转换层结构标高1012~16.12，层高为6.2m，为梁式转换层，梁最大为700×2000mm，其它大梁有、700×1800mm 、600×1600mm、500×1600mm、600×1400mm。
一般梁为200~300×300~1000mm，最大跨度为9900mm，板厚200mm。
一至三层有独立柱，最大为900×900mm。
暗柱与剪力墙相连，剪力墙的壁厚有、300mm、200mm等。
剪力墙及柱混凝土标号C40，转换层梁板混凝土标号C40。
三、编制依据现行相关标准、规范、规程施工图纸及有关文件一、施工准备技术准备1.技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、业主、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
2、召开现场技术交底会议，就模板施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备；对各专业队伍进行施工前施工技术、质量交底。
3.机具准备○1垂直运输配备两台塔吊。
○2全套木工车间加工设备（圆盘锯、平刨、压刨、空压机、砂轮切割机等）。
○3全套现场使用设备（锤子、台钻、手电钻、活动扳手、单头扳手、墨斗、粉线带等）。
○4水准仪、电子经纬仪、全站仪、水平尺、钢卷尺、直尺、工程测量尺等。
4.作业材料及质量要求○1优质的18厚覆膜胶化板模板，尺寸为1830×915×18mm。
○250×70mm杉木松，质量好，顺直平整，长度2.5米。
○3调节架、Φ48×3.0 钢管扣件架。
○4Φ12对拉螺栓。
5.作业环境的质量要求○1作业层面具备操作条件。
○2施工机具设备运转正常，满足生产要求。
第三章模板施工方案一、普通梁板普通梁板指板厚200mm及200mm以下、梁截面500×1200mm以下的梁板。
各部位模板关系为：楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
板底采用18厚胶合板。
次龙骨采用50×70mm木枋间距不大于300mm。
主龙骨采用φ48普通钢管间距不大于900mm。
支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系，立杆间距900×900mm；立杆下端垫木采用200mm×200mm×18mm胶合板，立杆上端采用U托进行高度调节。
纵横向满设水平拉杆，上下间距不得大于1500mm。
扫地杆离结构面不得大于250mm，横向每隔六跨设置斜撑。
梁模板梁净高在600mm以下的梁模板采用18厚胶合板。
次龙骨采用50×70mm木枋间距≯300mm。
梁底主龙骨采用φ48普通钢管间距不大于600mm，梁侧主龙骨采用φ48普通钢管间距不大于600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，见图二。
梁净高在600mm及≯1000mm以上的梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管间距不大于600mm，且在梁中及梁下各加φ12对拉螺杆一道，间距600mm，见图一；对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用，见图三。
支撑采用普通钢管满堂支撑架；梁底顺梁长度方向间距不大于900mm，梁宽方向间距不大于900mm，截面b×h≥0.3㎡的梁底居中增加一道φ48普通钢管支撑，间距不大于600mm和满堂架连接。
立杆下端垫木采用200mm×200mm×18厚胶合板，立杆上端采用采用U托进行高度调节，顶托自由长度不超过200mm。
梁长度大于4000mm的梁按照规范要求2‰的起拱。
具体如下图所示：二、特殊梁模板侧模；梁侧模夹梁底模。
此部分梁模板采用18厚胶合板，次龙骨采用50×70mm木枋间距≯250mm。
梁底主龙骨采用50×70木枋间距不大于200mm，梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管间距不大于500mm，且在梁中加φ12对拉螺杆（对拉螺杆处理同普通梁），由梁底至上间距≯400mm（详见下页表），与梁中螺杆对应梁底增设一道对拉螺杆，详细参见下图。
（特殊梁最下面两道对拉螺杆必须使用双蝴蝶扣和双支撑采用钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向间距≯600mm，梁宽方向间距≯450mm，横杆步距1200mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用200mm×200mm×18厚胶合板，立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口并排放置2φ48钢管或木坊卡住主龙骨，避免滑移。
剪刀撑隔3跨双向布置，梁长度大于4000mm的梁按照规范要求2‰的起拱。
梁侧中部增加U托支撑一道顶托自由长度不超过200mm，与满堂架牢固连接，具体如下图所示：底模拆除时的混凝土强度要求四、质量保证措施以下为质量标准检查表格项目质检与施工长共同检查并打出分数，并依照此表格进行监督整改。
模板施工检查楼栋：部位（或楼层）：时间：控制措施模板安装控制措施1、相关部门及时组织施工安全技术交底。
2、模板表面清理干净，涂隔离剂。
质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。
3、在模板支设标高通拉小白线，控制模板的支设标高。
4、模板支设实行“三检制”，合格后报工长检验，然后报质检部。
填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。
每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
5、吊装应统一指挥，步调一致；材料分布均匀，不要集中堆载造成超过支撑设计荷载。
相邻工序施工控制注意点1、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。
2、要随时检查模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况及时拧紧或撤3、模板拆除应按方案规定程序进行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。
4、模板堆放区用钢管搭设围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌五、安全文明施工和成品保护文明施工具体措施1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
2、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
3、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。
4、加强环保意识的宣传。
采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
5、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
6、对废料、旧料做到每日清理回收。
7、支模和拆模后，及时清理，做到工完场清。
安全措施1、必须严格执行项目制定的安全生产责任制，各负其责，各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底。
2、坚持周一安全教育活动,总结上周工作情况,对本周的工作安排,应有针对性的教育，并认真记录。
3、进入现场作业人员，必须戴好安全帽。
4、从事2m以上高处作业人员，必须系好安全带。
5、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
6、拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。
7、模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
8、施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口及临边的防护，酒后不可上班。
9、做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。
10、特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。
11、模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必须系挂安全带。
必须系挂在身上或置放在工具袋内，不得掉落。
模板上口，必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、浇筑砼。
12、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，并经验收后方可使用。
13、为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
消防措施1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
2、现场设有消防管道、消防栓及灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。
5、木模板加工场地需有完善的消防措施。
成品保护6、模板上的脱模剂需使用水性脱模剂，不得有流坠，以防污染结构成品。
7、为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。
在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
一、普通板体系验算板厚取200mm板模板验算模板采用1.8cm厚木胶合板,荷载折减系数取0.900按模板宽度:0.001m单元计算;模板EI=3160000N·mm2模板W=bh2/6=54mm3;按四跨连续梁计算模板计算跨度L=0.300m模板允许应力[σ]=20N/mm2荷载q=0.900×9.533×0.001=0.0086KN/m模板抗弯强度验算:M=0.125ql2=0.125×0.0086×0.3002 =9.66×10-5 kN·m=96.6N·mm σ=M/W=96.6/54=1.79N/mm2<20N/mm2满足要求模板挠度验算:查施工手册K max=0.632ω=Kql4/100EI=0.632×0.0086×3004/(100×3160000)=0.181mm<[ω]= L/400=300/400=0.75mm满足要求。