单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法
单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法一、前言单元式玻璃幕墙是目前建筑外墙最常用的形式之一。
而幕墙的安装施工方式也是多种多样，其中单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法是一种很常见的方式，并在实际工程应用中得到了广泛的使用和验证。
二、工法特点单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工法的特点是利用环形轨道或翼形衔铁等吊装设备，将单元幕墙用吊装点吊装至预埋或直接安装在混凝土构件上的墙体钢龙骨上，并通过吊装、插销、固定组合等方式实现安装，并最后完成幕墙面板的安装。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑的单元式玻璃幕墙安装，其最大主跨为5.1米，面板宽度最大为1.5米，适用于结构承载条件优良的建筑物，不适用于钢结构和安全等级较低的建筑物。
四、工艺原理单元式玻璃幕墙的环轨吊装施工工法实现的基本原理是：先通过吊车或塔式起重机等大型机械，将单元式幕墙从地面上吊起，然后在墙体龙骨上完成安装，间隔固定后再卡扣固定面板，最后完成安装操作。
在工程实践中，为了保证该工法操作的顺利和安全，需要注意以下几个方面的技术措施：1、对吊装设备进行检查和维护，并在使用前进行试验。
2、对墙体及墙体钢龙骨进行检查，如果发现有缺陷或不够牢固，应及时处理。
3、对玻璃幕墙进行检查，确认其质量是否达到要求，并进行正确的组合和标志。
4、对操作人员进行培训，指导其进行吊装和安装操作，并根据施工进度进行合理的调度。
5、严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工工艺单元式玻璃幕墙环轨吊装施工工艺的步骤有：1、进行设备调试和检查。
2、安装钢龙骨和支架，对钢龙骨和支架进行检查并进行预压。
3、进行墙体钢龙骨的安装和调整，必要时进行再次预压。
4、进行幕墙预制单元的组装，并进行以单元为单元的检查和质量验收。
5、进行单元幕墙的吊装和安装，利用挂点固定天线的安全流程控制绳索，确保安全，然后进行插销和固定操作。
6、对已安装的幕墙单元进行检查和整修。
7、最后按照设计规定进行幕墙面板的安装、密封及密封材料的安装，进行竣工验收和质量验收。
幕墙开启式安装施工方案
本工程为某办公楼幕墙开启式安装施工项目，建筑面积为10000平方米，采用单元式玻璃幕墙，幕墙面积为8000平方米。
幕墙开启式设计主要用于通风、采光和检修，确保建筑物的使用功能。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解幕墙开启式的具体要求。
（2）组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》等相关规范，提高施工人员的技术水平。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃，厚度为8mm。
（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材，表面处理为阳极氧化。
（3）密封胶：选用硅酮结构密封胶，具有良好的耐候性、耐老化性。
（4）辅助材料：膨胀螺栓、锚固件、连接件、防滑条等。
3. 施工设备准备（1）高空作业设备：吊篮、安全带、安全绳等。
（2）电动工具：电钻、切割机、磨光机等。
（3）检测设备：水平仪、垂直仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 放样定位（1）根据设计图纸，对幕墙开启式位置进行放样定位。
（2）在墙体上弹出幕墙开启式位置线，确保位置准确。
2. 预埋件安装（1）按照设计要求，在墙体上预埋膨胀螺栓。
（2）将锚固件与膨胀螺栓连接，确保锚固件牢固。
3. 立柱安装（1）将立柱吊装至安装位置，调整垂直度。
（2）将立柱与锚固件连接，确保连接牢固。
4. 横梁安装（1）将横梁吊装至安装位置，调整水平度。
（2）将横梁与立柱连接，确保连接牢固。
5. 玻璃安装（1）将玻璃吊装至安装位置，调整垂直度。
（2）将玻璃与横梁、立柱连接，确保连接牢固。
6. 密封胶施工（1）在玻璃与型材接触处涂刷密封胶。
（2）将密封胶涂抹均匀，确保密封效果。
7. 清理（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）检查幕墙开启式安装质量，确保符合要求。
四、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的技术水平。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
单元式幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程位于深圳市南山区，建筑高度为280米，属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统，包括玻璃单元幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。
工程主要内容包括单元式幕墙的设计、制作、运输、安装及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习施工图纸，了解工程量、材料要求及施工工艺。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的单元式幕墙材料，包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
（2）对材料进行验收，确保其符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）准备吊装设备，如吊车、固定悬臂吊等。
（2）准备辅助设备，如吊篮、安全带、防护网等。
三、施工工艺1. 单元板块制作（1）按照设计要求，在工厂内进行单元板块的制作，包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
（2）单元板块制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 单元板块运输（1）采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输。
（2）将单元板块转运至楼层接料平台，准备安装。
3. 单元板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装，同时采用吊篮辅助安装。
（2）单元板块吊装就位后，对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位。
4. 单元板块安装精度保证（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家相关标准对材料进行验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案一、背景介绍随着建筑技术的发展和人们对建筑外观美观性的不断追求，玻璃幕墙已成为现代建筑设计的主要元素之一。
单元式玻璃幕墙作为一种常见的建筑外墙材料，具有良好的采光、隔音和节能效果，成为广泛应用于商业大厦、办公楼和酒店等建筑中的理想选择。
二、施工方案概述本文将针对单元式玻璃幕墙施工进行详细的方案介绍，包括施工准备、施工流程、材料选用、工具准备以及质量控制等内容。
三、施工准备在进行单元式玻璃幕墙施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：1.设计准备：施工前需要对幕墙进行详细的设计和方案制定，确保施工的准确性和有效性。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的玻璃和铝合金型材等材料，并且进行清点和检查，确保质量合格。
3.工具准备：准备所需的施工工具和设备，例如吊装设备、脚手架等。
4.人员准备：组织施工班组，确保有足够的人员力量进行施工。
四、施工流程1. 确定幕墙框架根据设计方案，将幕墙框架固定在建筑主体上，使用脚手架和悬挂吊装设备进行固定。
2. 安装玻璃板将预先加工好的玻璃板按照设计要求进行安装，使用专用的吸盘和支架进行固定。
确保玻璃板的平整度和垂直度。
3. 安装密封胶条在玻璃板之间和幕墙框架与建筑主体之间，使用密封胶条进行密封，确保幕墙的防水性能和密封性能。
4. 验收对安装好的玻璃幕墙进行验收，检查幕墙的垂直度、平整度和密封性能等，确保质量达到标准要求。
五、材料选用在单元式玻璃幕墙的施工过程中，需要选用适合的材料来保证施工质量和耐久性。
以下是常用的材料选用建议：1.玻璃板：选用具有较高的透光性、抗风压、冲击强度和隔音性能的玻璃板。
2.铝合金型材：选用具有较高的强度和耐腐蚀性能的铝合金型材，确保幕墙的稳定性和耐久性。
3.密封胶条：选用具有良好的耐候性和粘接性能的密封胶条，以确保幕墙的防水性能和密封性能。
六、工具准备在单元式玻璃幕墙施工过程中，需要准备一系列的施工工具和设备，以便高效地进行施工工作。
单元式幕墙安装方案
单元式幕墙安装方案一、安装进度计划由于玻璃单元板块数量多达4854块，我司计划根据现场的安装先后顺序将单元体板块进行统一的编号，并按先后次序进行发货，以保证现场单元体的安装有序进行。
玻璃单元板块安装进度表二、施工顺序1、平面施工顺序从施工电梯预留位置的一侧开始至另一侧结束。
单元体安装过程中，是用待装板块的母立柱去插接已装板块的公立柱，本项目节点图中公立柱位于左侧，因此，板块安装需按逆时针方向进行。
单元体安装顺序示意图施工电梯位置安装起点安装终点安装方向2、立面施工顺序在主体结构施工时进行测量放线，安装预埋件，主体结构完成后进行结构偏差检查、测量放线及地台码安装。
由于幕墙与主体结构同步施工，当预定结构验收完成时，插入幕墙施工。
结构验收完成，插入-1～10层幕墙工程安装，在幕墙施工上方搭设硬防护，在12层搭设环形轨道，直接从地面吊装板块。
结构验收完成，11～20层幕墙工程安装，在幕墙施工上方搭设硬防护，在22层搭设环形轨道，直接从地面吊装板块。
结构验收完成，在幕墙施工上方搭设硬防护，在32层搭设环形轨道，直接从地面吊装21～27层板块；利用总包塔吊或者在33层搭设固定悬臂吊，通过29层的接料平台将板块垂直运输至楼层内，在32层搭设环形轨道，从楼内吊装28～30层板块。
结构验收完成，31～46层幕墙工程安装，利用总包塔吊或者在46层搭设固定悬臂吊，通过34、37、40层的接料平台将板块垂直运输至楼层内，在46层搭设环形轨道，从楼内吊装31～45层板块，利用擦窗机悬臂或者蜘蛛吊车吊装46层、出屋面板块。
三、单元体安装（1）地面转运组根据运输计划，将到货的单元板块采用叉车进行运输，运至临时存放区，将存放的单元板块，重新码放，使码放层数不超过三层。
（2）板块吊装或者垂直运输前，使用叉车进行地面运输，在交通员的指挥下驶向起吊点，行驶时注意施工现场交通安全。
（3）叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，完成卸货，然后驶回板块存放点，继续执行地面转运任务。
外幕墙玻璃安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区外幕墙玻璃安装工程，建筑面积约10万平方米，采用单元式玻璃幕墙结构。
外幕墙玻璃采用双层中空玻璃，玻璃厚度分别为8mm和10mm，玻璃表面涂有低辐射膜。
本方案旨在确保外幕墙玻璃安装质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工准备1.技术准备（1）熟悉图纸，了解工程概况、施工要求及质量标准。
（2）收集相关技术资料，如玻璃、铝型材、密封胶等产品的技术性能、施工工艺及验收标准。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：符合设计要求的双层中空玻璃，厚度分别为8mm和10mm，表面涂有低辐射膜。
（2）铝型材：符合设计要求的铝合金型材，表面处理应符合要求。
（3）密封胶：耐候性、耐久性、粘结强度等性能满足要求的密封胶。
（4）其他材料：膨胀螺栓、锚固件、连接件、橡胶垫片、清洁剂等。
3.机具准备（1）安装工具：手电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、卷尺等。
（2）检测工具：钢直尺、塞尺、角度尺、垂直度检测仪等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸，确定幕墙安装基准线。
（2）测量并标记预埋件位置。
（3）测量并标记幕墙水平标高线。
2.安装立柱（1）在预埋件上安装膨胀螺栓，固定立柱。
（2）调整立柱垂直度，确保垂直度偏差不大于2mm。
（3）安装立柱连接件，确保连接牢固。
3.安装横梁（1）根据立柱高度，确定横梁安装位置。
（2）安装横梁连接件，确保连接牢固。
（3）调整横梁水平度，确保水平度偏差不大于1mm。
4.安装玻璃（1）将玻璃安装到横梁和立柱上，确保玻璃位置准确。
（2）安装玻璃密封胶，确保密封胶填充饱满、均匀。
（3）检查玻璃安装质量，确保无空鼓、裂缝等缺陷。
5.注胶（1）清理玻璃、铝型材表面，确保无油污、灰尘等。
（2）按设计要求，在玻璃与铝型材之间注密封胶。
（3）检查注胶质量，确保密封胶填充饱满、均匀。
6.清理（1）清理施工现场，确保无杂物、垃圾。
（2）检查玻璃安装质量，确保无空鼓、裂缝等缺陷。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案单元式幕墙是一种现代建筑外立面的一种常用的结构材料，也是一种流行于国内外的建筑表皮材料。
单元式幕墙施工方案是为了保证幕墙的质量和效果而进行的一系列施工设计和计划，下面将介绍一份700字的单元式幕墙施工方案。
一、施工准备1. 召集施工人员，进行施工培训，确保施工人员熟悉幕墙施工的操作方法和安全注意事项。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保施工现场的物资供应充足。
3. 清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。
二、施工方案1. 框架装配：根据幕墙设计图纸和拼装要求，进行幕墙框架的制造和装配。
框架制造需要使用特定的金属材料和连接件，加工时要按照设计要求进行精确尺寸控制，装配时要注意连接牢固以及保证线条美观。
2. 玻璃安装：将幕墙所需的玻璃制品制作成所需尺寸的玻璃单元。
然后将玻璃单元按照设计要求进行安装，利用吊车或悬挂装置将玻璃单元吊装到预定位置，然后进行固定。
在安装过程中要注意避免玻璃单元的破损和脱落。
3. 密封胶安装：在幕墙的玻璃单元之间和其他连接部位进行密封胶的安装。
密封胶的安装需要遵循特定的工艺要求和使用规范，确保胶条的质量和粘合效果。
在安装过程中要注意胶条的牢固和完整性。
4. 美观处理：对幕墙进行必要的美观处理，如表面的清洁和涂漆等。
在涂漆过程中要注意保护玻璃和金属材料的表面，避免刮擦和污染。
5. 安全措施：在施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
施工现场要设置警示标志和安全围栏，有必要时进行临时封控，防止施工现场发生意外。
三、质量控制1. 进行质量检验，包括检查玻璃的平整度、光学性能和抗风压性能，以及框架结构的牢固性和尺寸偏差等。
2. 进行施工过程的全程跟踪和监控，确保施工按照设计要求进行，严禁违规操作和使用低质量材料。
3. 进行质量记录和整理，对施工过程中出现的质量问题和施工效果进行分析和总结，保证施工质量的连续性和稳定性。
以上就是一份700字的单元式幕墙施工方案。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案1. 引言单元式幕墙是建筑外立面的一种常见系统，具有美观、耐候、保温隔热等特点。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料使用等内容。
2. 施工准备在进行单元式幕墙施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定单元式幕墙的布置和构造方案。
•确定施工队伍：组织专业幕墙施工队伍，包括工程师、施工人员和操作工。
•采购材料：根据设计需求，采购幕墙材料，如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
•搭建施工平台：根据建筑高度和形状，搭建安全可靠的施工平台，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙承力结构单元式幕墙的承力结构一般由铝合金型材构成，需要在建筑结构上进行安装。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，确定幕墙承力结构的位置和尺寸。
2.清理施工区域，确保基础平整且无杂物。
3.安装铝合金型材，按照要求进行固定和连接。
4.进行承力结构的检查和测试，确保安装质量符合设计要求。
3.2 安装幕墙单元安装幕墙单元是单元式幕墙施工的关键步骤，需要注意以下几点：1.预制幕墙单元：根据设计需求，预制幕墙单元，包括铝合金框架和玻璃等材料。
2.运输和卸货：将预制的幕墙单元运输到施工现场，并进行安全卸货。
3.安装幕墙单元：根据设计图纸和施工方案，将幕墙单元按照顺序进行安装。
使用专业工具进行固定和连接。
4.进行幕墙单元的调整和验收，确保安装质量。
3.3 密封处理和调试幕墙的密封处理和调试是为了保证幕墙的气密性和水密性，具体步骤如下：1.确定密封材料：选择适用于幕墙的密封胶，确保其耐候性和粘附性。
2.进行密封处理：根据设计要求，对幕墙结构的连接部位进行密封处理，确保接缝紧密、无漏水。
3.进行幕墙的调试和测试，包括水密性测试和风压测试，确保幕墙的质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行单元式幕墙施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中，要注意施工人员的安全，合理使用安全防护设施，防止事故发生。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言本文档旨在制定单元式幕墙的专项施工方案，具体描述了施工过程、材料选用、施工组织和监控等方面的内容，以确保施工的质量、安全和进度可控。
2. 施工过程2.1 幕墙构件制作准备施工前，需要根据设计图纸和材料报验表，准备好所需的幕墙构件。
其中，包括铝型材、玻璃、密封胶、角码、连接件等。
制作过程中，应按照相关标准和要求进行加工、切割、打孔等操作。
2.2 幕墙构件安装幕墙构件的安装需要严格按照设计要求进行，首先要确保支撑结构的稳定性。
然后，依次安装铝型材的垂直和水平立柱，并通过连接件固定好。
接着，安装玻璃单元，确保其平整、稳固。
最后，进行密封胶的填充，确保幕墙的防水、密封性能。
2.3 幕墙构件检验安装完成后，需要对幕墙构件进行检验，包括外观质量、尺寸精度、结构强度等方面的检查。
特别是对玻璃的质量和安全性进行严格检测，确保幕墙的使用安全。
2.4 幕墙系统测试完成幕墙构件的安装和检验后，需要进行幕墙系统的测试，包括风压试验、水密性试验、气密性试验等。
通过在模拟实际使用条件下的测试，以确保幕墙具有良好的性能和可靠性。
2.5 幕墙保养维护完成施工并通过测试后，还需要制定幕墙的保养维护方案。
定期检查和维护幕墙，清洁玻璃和铝材表面，以延长幕墙的使用寿命和保持良好的外观。
3. 材料选用3.1 铝型材铝型材是单元式幕墙的主要材料之一，具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点。
在选用时，应确保铝型材的质量符合相关标准和要求，且表面光洁平整。
3.2 玻璃玻璃是幕墙的重要组成部分，应选用强度高、透光性好、耐候性强的玻璃。
根据具体使用要求，可选择钢化玻璃、夹层玻璃或夹层钢化玻璃等。
3.3 密封胶密封胶是幕墙的重要保护材料，应具有良好的防水、耐候、粘接性能。
选择时，应根据幕墙系统的要求和所处环境的特点进行选择。
常用的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
3.4 角码和连接件角码和连接件是幕墙构件的连接和固定元件，应选用质量可靠、耐腐蚀、连接牢固的材料。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案1. 引言单元式玻璃幕墙是一种常见于高层建筑的外墙装饰和保温材料。
它由一系列玻璃单元组成，通过金属框架和密封胶水连接在一起。
本文档将介绍单元式玻璃幕墙的施工方案。
该方案旨在确保施工过程安全、高效，并最大程度地保护玻璃幕墙的质量。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•检查和审批施工图纸和设计方案。
•确定施工队伍及其职责。
•准备所需材料和设备，包括玻璃单元、金属框架、密封胶水、脚手架等。
3. 施工步骤3.1 安装金属框架首先，根据设计图纸和标准操作流程安装金属框架。
需要确保金属框架的安装位置准确无误，并符合设计要求。
3.2 安装玻璃单元安装金属框架后，根据设计要求和施工图纸，安装玻璃单元。
在安装过程中，要特别注意玻璃单元的准确定位和水平度，以确保其稳固性和外观效果。
3.3 密封胶水处理在安装玻璃单元后，使用密封胶水对玻璃单元进行密封处理。
密封胶水需要选择符合相关标准要求的高质量产品，并按照厂商的使用说明进行施工。
3.4 进行验收和检测完成玻璃单元和密封胶水的施工后，进行施工质量的验收和检测。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元是否安装准确、无损坏。
•检查密封胶水是否完全密封，并无任何泄漏。
•检查单元式玻璃幕墙的整体外观效果和装饰效果。
4. 安全措施在进行单元式玻璃幕墙施工时，需要注意以下安全措施：•施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•施工现场要进行必要的安全防护措施，如围栏、警示标志等。
•使用脚手架时，要确保其牢固、稳定，并且按照规定使用。
5. 施工质量控制为确保单元式玻璃幕墙的施工质量，需要进行质量控制工作。
主要包括以下方面：•检查玻璃单元的尺寸和质量是否符合设计要求。
•检查金属框架的焊接和安装是否牢固。
•检查密封胶水的密封效果和耐久性。
6. 施工流程图以下是单元式玻璃幕墙施工的流程图：graph TDA[施工准备] --> B[安装金属框架]B --> C[安装玻璃单元]C --> D[密封胶水处理]D --> E[验收和检测]E --> F[完成施工]7. 总结本文档介绍了单元式玻璃幕墙施工方案，并提供了施工准备、施工步骤、安全措施和质量控制等内容。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案在建筑设计中，玻璃幕墙作为一种现代化的建筑外墙装饰方式，越来越受到人们的关注与喜爱。
它不仅具有良好的美观效果，还能提供良好的采光和视野，使建筑更加通透。
本文将介绍一种单元式玻璃幕墙的施工方案，以期为相关从业人员提供参考。
一、方案概述单元式玻璃幕墙是指通过将单元构件进行制作后在现场进行组装，形成连续的立面系统。
其优点在于加工工序与施工工序的分离，能够提高施工效率并确保质量。
本方案针对一栋高层商业建筑进行单元式玻璃幕墙的施工。
二、施工材料与设备1. 玻璃：采用强化玻璃，具有较高的安全性和抗风压能力。
2. 铝合金型材：采用高强度、耐腐蚀的铝合金型材，具有良好的承重能力。
3. 密封材料：采用耐候性好、粘接性强的硅酮密封胶。
4. 施工设备：包括塔吊、升降机、吊篮等作业设备。
三、工序流程1. 幕墙材料加工：根据设计要求，将玻璃和铝合金型材送至厂家进行加工，包括玻璃切割、型材裁剪和加工等步骤。
2. 安装建筑主体结构：在建筑主体结构施工完成后，安装支撑和固定件，为幕墙施工做好准备。
3. 幕墙单元组装：将加工好的玻璃和铝合金型材进行单元组装，并进行质量检查和验收。
4. 单元吊装：使用塔吊将组装好的单元吊装至安装位置，确保平稳和安全。
5. 单元安装与固定：通过升降机或吊篮，将单元定位到预定位置，并使用螺栓等方式进行固定。
6. 密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃和铝合金之间的缝隙进行密封，确保幕墙的密封性能。
7. 补充附件安装：安装幕墙所需的配件和附件，如防护层、挡水条等。
8. 清洁与验收：对安装完毕的玻璃幕墙进行清洁和细部验收，确保完美无瑕。
四、施工安全与质量控制1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，确保具备操作技能和安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
3. 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
4. 在施工过程中，定期进行质量检查，对出现的问题及时进行整改。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展和现代化程度的提高，幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式，越来越受到人们的关注和重视。
单元式幕墙作为幕墙的一种常见形式，具有安装简便、可施工组装化、外观美观等优势。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，并详细讨论施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工步骤单元式幕墙的施工可以分为以下步骤：步骤一：准备工作在施工之前，需要进行准备工作，包括：•了解设计图纸和相关技术规范；•确定施工计划和进度；•准备所需施工设备和工具；•成立施工队伍，并分工合作。
步骤二：安装幕墙边框在进行单元式幕墙施工前，首先需要安装幕墙边框。
具体步骤如下：1.完成地基的施工和检查；2.按照设计图纸和要求进行边框的加工和制作；3.安装边框的位置、角度和尺寸进行测量和调整；4.使用适当的连接件将边框连接在一起；5.固定边框，确保其稳固和牢固。
步骤三：安装幕墙单元在将幕墙单元安装到边框上之前，需要进行以下工作：1.对幕墙单元进行质量检查，包括表面平整度、尺寸精度和幕墙单元的表面处理等；2.将幕墙单元运输到施工现场；3.根据设计图纸和要求，将幕墙单元安装在边框上，并使用适当的连接件进行固定；4.进行幕墙单元之间的间隙调整和对齐；5.检查幕墙单元安装的牢固性和稳定性。
步骤四：密封处理在幕墙单元安装完毕后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水和气密性。
具体步骤包括：1.使用合适的密封材料将幕墙单元之间的缝隙进行填充；2.使用密封胶对幕墙单元和边框之间的接口进行密封；3.检查密封是否完全，并进行必要的修复和调整。
3. 施工工艺单元式幕墙的施工工艺主要包括：•边框制作：根据设计图纸和要求，将边框进行加工和制作；•幕墙单元制造：制造预制幕墙单元，包括铝合金型材的加工和玻璃的安装；•幕墙单元安装：将幕墙单元安装到边框上，并进行固定和调整；•密封处理：对幕墙单元之间的缝隙和边框与幕墙单元的连接处进行密封处理；•检验和清理：对施工的幕墙进行检验，确保质量和外观完好，同时进行清理工作。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1.前言幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅具有美观的功能，还兼具隔热、保温、隔音等功能。
在建筑设计和施工过程中，幕墙的施工方案至关重要。
本文档将详细介绍单元式幕墙的专项施工方案。
2.施工前准备在开始单元式幕墙的施工前，需要进行详细的准备工作。
具体包括：•制定施工准备计划：明确施工的时间、地点、人员等；•资源准备：提前准备好所需的材料、设备和工具；•安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、安装安全网等；•施工方案讨论：参与施工的各方应对施工方案进行充分讨论，并进行协商和确认。
3.施工步骤单元式幕墙的施工包括以下几个步骤：3.1 钢结构搭建钢结构的搭建是单元式幕墙施工的第一步。
具体步骤如下：1.定位和测量：根据设计图纸，确定钢结构的位置，并进行精确的测量。
2.打地钉：根据定位的结果，在地面上打钉标出钢结构的位置。
3.安装主梁和副梁：根据设计要求，安装主梁和副梁，确保其位置和水平度。
4.安装柱子和斜撑：安装柱子和斜撑，加固整个钢结构。
5.检查和调整：检查钢结构的安装情况，进行必要的调整和修正。
3.2 单元制作和预装单元式幕墙的每个单元是在工厂预制完成的，然后再进行现场安装。
具体步骤如下：1.制作单元：根据设计要求，在工厂进行单元的制作。
主要包括铝合金框架的加工、玻璃及其他装饰材料的安装等。
2.验收和包装：完成单元制作后，进行验收，并进行防护包装，以防损坏。
3.单元运输：将制作好的单元运输到施工现场。
3.3 单元安装单元式幕墙的安装是一个重要的环节，需要注意安全和施工质量。
具体步骤如下：1.安装支撑结构：根据设计要求，安装支撑结构，确保单元的牢固和稳定。
2.单元吊装：使用吊装设备将单元吊装到预定位置。
3.单元固定：根据设计要求，使用螺栓或其他固定装置将单元固定在支撑结构上。
4.检查和调整：检查每个单元的安装情况，进行必要的调整和修正。
确保所有单元安装完毕后的整体效果。
3.4 密封处理和验收在单元式幕墙安装完成后，还需要进行密封处理和验收工作。
单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法(2)
单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法一、前言单元式弧形玻璃幕墙是一种现代建筑外观设计中常见的构造形式，具有美观大气、透光性好等特点。
为了满足建筑结构的弧度和曲度要求，单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法应运而生。
本文将对单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法具有以下特点：1. 结构简单：采用钢骨架作为主要承载结构，辅以钢丝绳、固定卡扣等连接件，简化了施工过程。
2. 适应性强：可根据建筑设计要求进行定制，适用于不同曲度和弧度的建筑。
3. 平面位置准确：通过精确的计算和控制，保证单元玻璃的位置和间距达到设计要求。
4. 施工效率高：工厂预制单元避免了现场加工和测量，提高了施工效率。
5. 性能稳定可靠：采用优质的玻璃和密封材料，确保了幕墙的隔热、防水和抗风压性能。
三、适应范围单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法适用于各类建筑，特别适用于弧形、曲线形的大型商业建筑、体育场馆、展览中心等。
四、工艺原理单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 玻璃选择：根据设计要求，选择适合弧形幕墙的玻璃类型，如弯曲钢化玻璃、弯曲夹层玻璃等。
2. 单元制作：在厂房中进行预制单元的制作，包括围护结构、玻璃安装、密封条安装等。
3. 运输安装：将预制好的单元进行运输，并在现场进行安装，保证玻璃的准确位置和间距。
4. 密封封装：在单元安装完成后，进行密封材料的填充和固定，确保幕墙的防水和隔热性能。
五、施工工艺单元式弧形玻璃幕墙综合施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 钢骨架安装：根据设计要求进行钢骨架的制作和安装，确保结构的稳定性。
2. 单元制作：在厂房中进行预制单元的制作，包括围护结构、玻璃安装、密封条安装等。
3. 运输安装：将预制好的单元进行运输，并根据施工图纸进行安装，保证玻璃的准确位置和间距。
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单元式玻璃幕墙施工方案塔楼单元幕墙是本工程最主要的系统结构，应用于塔楼立面部位，是本工程施工的重点，因此要制定最符合本工程实际情况的单元施工方案，满足本工程单元幕墙施工要求，并确保施工工期。
1单元幕墙施工方案简述1.1单元幕墙施工方案在本工程施工第一阶段，即塔楼15层以下幕墙施工阶段，由于与主体施工交叉作业，塔吊使用繁忙，因此我司计划采用外挂式吊运方案，按计划进场的单元板块存放在室外或首层室内指定地点，安装前运输至指定吊点进行吊装作业。
由于本工程主体施工现场设有三部塔吊（其中两部用于塔楼）和两台双笼施工电梯，占用空间较大，因此我司计划单元幕墙采用抛车式吊机吊装，抛车吊机设置在16层楼内，满足15层以下单元幕墙吊装需要。
抛车吊机抛车吊机抛车吊机不仅移动方便，而且吊臂可以摆动，便于单元板块的插接安装。
在本工程施工第二阶段，即塔楼16层以上幕墙施工阶段，此阶段主体施工已封顶，而且单元幕墙施工高度较高，不便于采用外挂式方案，因此我司计划采用内抽式吊运方案，按计划进场的单元板块利用塔吊（若塔吊已拆除则用我司悬臂吊）垂直运输至楼内单元存放层，安装时单元板块从存放层抽出，经运输至插接位置后完成插接安装。
单元轨道吊机架设示意图我司采用在屋顶层设置工字钢轨道，并采用轨道吊机进行15层以上单元幕墙施工，单元轨道采用屋顶钢结构上安装L型钢支架，并按照2000mm的间距进行布置，顶部悬挑1200mm，并安装工字钢作为单元吊机轨道，利用单元轨道吊机进行单元板块吊装施工，轨道搭设注意事项：A.轨道布置应考虑总承包人垂直运输设备布置情况。
B.在轨道非闭合的情况下，两端设置安全固定板，防止电动葫芦掉落。
C.轨道使用前必须确保组件安装紧固。
D.轨道吊机堆载不超过2t。
E.焊缝厚度不小于6mm，满焊。
根据单元幕墙节点构造，本工程单元板块安装顺序需要按逆时针方向（即母框插公框）安装，在室外电梯及塔吊部位的单元板块需要再电梯拆除后进行收口安装。
1.2单元板块的吊装点单元板块吊装时要预先安装专用吊具，作为单元板块吊装的起吊连接构件，本工程单元板块经卷扬机垂直运输后，需要与轨道吊机进行二次倒运，因此就需要采用专用吊具满足二次倒运要求。
我司计划采用双孔翅式吊具，使用时将吊具插入横框腔内，用螺栓拧紧，解决单元板块吊装时无吊耳位置的问题。
配合平衡梁使用防止单元吊装中变形，在卷扬机将板块垂直运输至安装层后，轨道吊机将挂钩连接另外一个挂接孔，并卸载卷扬机的挂接孔，实现单元板块的二次转运。
虽然采用翅式吊具可降低单元板块在吊运时产生的偏心现象，但在吊运时仍然需要设置竖向钢索，避免单元板块垂直运输时产生偏心影响。
2单元幕墙吊装进度计划本工程单元板块数量较多，共3543块，其中超大单元板块（板块高度≥5000m）为380块，其余为标准单元板块。
本工程吊装作业量很大，我司根据各阶段不同的板块数量制定了幕墙吊装计划，做到有序、有据施工，保证幕墙安装质量和进度。
资源位置单元幕墙工程量（单元板块数量）幕墙安装人员单元吊装时间（不包括吊装准备时间）第一施工区段标准板块1371 2个单元安装小组（各10人）2个封修及室内开启扇安装小组（各6人）88天2014.21-20117 超大板块252第二施工区段标准板块1792 2个单元安装小组（各10人）2个封修及室内开启扇安装小组（各6人）124天20115-20111.15 超大板块128说明：1.每个施工区段单元幕墙均安排2个单元安装小组（各10人）和2个封翅式吊具修及室内开启扇安装小组（各6人）。
2.一个单元安装小组安装超大板块的日安装数量按10块考虑，安装标准单元板块的日安装数量按20块考虑。
3.日安装数量应考虑安全系统，安全系数说明：由于天气原因、临时检查、吊机检查等不确定因素，吊具利用率为85%左右。
3单元板块的吊装准备工作由于单元板块安装在幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括：人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。
各项准备如下：3.1人员准备A.单元安装小组人员配备➢单元吊机所在层配吊机操作工1名，辅助工1名，此二人主要负责单元吊机的操作及必要的平面移动。
➢板块地面起吊处配置工人4名，负责板块平面运输及起吊。
➢在板块的安装层及其上一层，各配置工人2人，共计4人，负责板块的挂接挂接及插接安装等工作。
B.封修及室内开启扇安装小组人员配备➢单元板块防火封修安装人员3人（其中梁底层2人，梁顶层1人）。
➢室内开启扇安装人员3人。
在板块吊装前以上人员各就其位，并解决各自的安全维护措施。
3.2材料准备➢单元板块存放层人员要查清即将安装单元板块的存放位置、数量及规格是否与板块标号图相符。
➢其它人员检查安装所需附件的品种是否齐全，数量是否满足当日安装之所需。
3.3技术准备➢组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
➢项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的单元板块形式、重量进行吊装方案的选择，保证单元板块在吊装过程中的安全性、流畅性。
3.4施工机具的准备与检查a.施工机具一般配备情况如下：➢单元吊机所在层：抛车吊机（轨道吊机）、配电箱、对讲机。
➢自制桅杆所在层：自制桅杆、配电箱、对讲机。
➢板块存放层：门形吊机、起抛器、对讲机、防护用钢丝绳。
➢安装层：适用的扳手、水平仪、标尺、游标卡尺、橡皮棰、撬棍、对讲机等。
b.在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性，以免影响板块的正常安装。
➢将轨道吊机固定在导轨上，并进行试运行。
➢安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。
➢确认对讲机通话的可靠性。
➢确认所有参与吊装人员已到指定位置。
3.5现场条件的准备➢在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装，如发现应及时切除或剔凿掉。
➢适时拆除板块存放层的防护栏，保证板块的正常吊出，这时应用钢丝系在两个相邻柱上，操作工人的安全带系在这根钢丝上，确保操作工人的安全。
当安装工作结束后，恢复安全护栏。
➢根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。
➢根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适的卷扬机，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
➢运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。
➢吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置限位钢丝绳防止单元摆动）。
➢装卸及运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。
➢单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
➢运输过程中，应采取措施防止颠簸。
➢吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。
➢吊装前，复核吊点数量、吊件位置，吊点定为4点。
吊点处必须有足够强度，必要时可增设加固措施并应试吊，在吊装过程中增加飞机捆绑带，用于单元体的整体加固。
➢吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。
➢吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络。
➢根据本工程现场的实际情况，计划好单元板块的运输量，减少占地面积，尽可能保证当天进场的单元当天运输到楼层内，保证不积压单元体。
➢检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤及人员及板块。
➢在安装部分下方拉设警戒区，禁止人员进入。
3.6检查单元板块在板块安装前仔细检查板块质量，检查时应注意以下几个方面：➢玻璃等饰面材料是否有破损情况；➢玻璃等饰面材料的表面是否清洁干净；➢单元板块吊点是否安全可靠；➢单元板块的组件、零部件是否齐全。
➢核对单元板块检验合格证是否填写完整。
➢有损坏的单元板块立即返回工厂，并根据板块编号通知工厂重新进行生产。
➢我们计划根据总包现场的情况布置将单元板块卸车处（即材料转运场地）设在离吊装点较近位置,单元板块卸车后尽快运输至安装位置。
➢我司计划选择在夜间或凌晨进行单元板块的运输，当天进场的单元体力争当天吊装完毕。
➢具体运输路线将与总包沟通，遵从总包的意见。
4单元板块吊装方法4.1单元幕墙的施工顺序本工程单元幕墙第一施工区段（15层以下）采用外挂式施工，利用抛车吊机将单元板块从地面向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。
单元幕墙第二施工区段（15层至屋顶层）采用内抽式施工，单元板块预先运至楼内存放层，利用轨道吊机将单元板块从存放层抽出，并运至安装位置插接安装。
在室外电梯及塔吊位置的单元板块应预留安装，本工程大约需要预留5个单元板块，待室外电梯拆除后进行收口安装。
4.2单元幕墙的安装工艺流程4.3单元板块的运输4.3.1单元板块的垂直运输本工程单元板块的自重很大，因此需要采用合理的垂直运输措施，我司拟采用塔吊垂直运输，若塔吊已拆除，我司将利用悬臂吊进行垂直运输，在单元单元板块运输 监理厂内验收 测量放线转接件安装自 检 监理验收单元幕墙的安装清理及成品保护竣工验收板块组装不合格合格 合格自 检监理验收 不合格合格合格复核土建外轮廓尺埋件处理施工准备 自 检监理验收不合格合格防火封修安装层间封修安装 隐蔽系统安装板块存放区附近设置一个或两个起吊区，单元板块由此起吊区垂直运输。
选用合理的吊具，降低板块在垂直运输时造成偏心影响。
4.3.2单元板块的水平运输在第一施工阶段，单元板块采用外挂式吊装，预先将单元板块地面运输至对应安装位置的首层地面，利用抛车吊机从地面直接起吊安装。
在第二施工阶段，单元板块的水平运输是由轨道吊机完成的，利用轨道吊机将单元板块从存放层抽出后，先进行水平移动，运输至待安装位置后，再完成单元板块的插接安装。
4.4单元板块的吊装4.4.1单元板块的吊装图解A.塔楼15层以下单元板块进行吊装图解示意：防护蓬抛车式吊机待吊装的单元板块单元吊装图示一单元板块由水平状态转为垂直状态，准备向上提升单元吊装图示二17F16F单元板块吊运至安装位置，准备插接安装单元吊装图示三17F16F楼内安装人员相互配合，完成单元板块插接安装。
单元吊装图示四17F16F15层以下单元幕墙安装完成。
单元吊装图示五B. 塔楼15层以上单元幕墙吊装示意：单元吊装图示一单元吊装图示二轨道吊机设置于屋顶层，将待安装的单元板块用运输车运至楼体边缘，将吊钩与单元挂件连接，准备吊装。
缓慢提升吊钩，将单元板块从水平状态逐渐脱离运输车，转为垂直状态。
单元吊装图示三单元吊装图示四将单元板块在楼体外进行翻转，使装饰面朝外，然后缓慢下落至待安装层，准备插接安装。