飞机起落架的位置结构
后三点式起落架

利用摩擦热耗尽可能快地消散能量,使碰撞后的颠簸跳
动迅速停止。
第一章 机体
3.减震装置
由轮胎和减震器两部分组成。
大部分能量由减震器消耗吸收,少部分由机轮消耗吸收
(约15%)。
固定轮缘式轮毂
(1)机轮
轮 毂 可卸轮缘式轮毂 分离机轮式轮毂
组成:由轮胎、轮毂、 刹车装置等组成。
四、地面转弯系统
1.前起落架支柱的构造特点
支柱套筒式前起落架 摇臂式前起落架
第一章 机体
前轮稳定矩
前起落架前轮的接地点都在其偏转轴线与地面交 点的后面。
前轮接地点(即地面对前轮的反作用力着力点) 至偏转轴线的垂直距离叫做稳定距。有了稳定距,飞 机滑行时,前轮的运动就可以保持稳定。
第一章 机体
2.前轮转弯与中立机构
轮胎
在飞机着陆及地面运动中吸收和消散的能量,通过 轮胎压缩变形吸收部分撞击动能而减小撞击力。
第一章 机体
第一章 机体
(2)减震器
现代飞机的主起落架和前起落架多采用油气式减震器。 油气式减震器减震原理:
主要利用气体的压缩变形吸收撞击动能,利用油液高速 流过小孔的摩擦消耗能量。
压缩行程
飞机接地前的位能 飞机接地撞击动能
轮 胎 有内胎轮胎 无内胎轮胎 弯块式刹车装置
刹车装置 胶囊式刹车装置
多盘式刹车装置
功用:支撑飞机,减小飞机在地面运动的阻力,并吸收 飞机在着陆接地和地面运动时的一部分撞击动能,提供 飞机滑行时的地面方向操纵。
第一章 机体
提供飞机滑行时 的地面方向操纵。
支持飞机; 吸收撞击动能;
第一章 机体
第一章 机体
如果飞机主动力系统失效,利用应急放下系统将起 落架放下。
飞机前起落架结构设计
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飞机前起落架结构设计飞机前起落架结构设计8.7 前起落架的设计特点为了保证飞机在地面运动时有足够的滑跑稳定性,前轮应能绕支柱轴线自由定向旋转,因此在设计时要附加某些装置.一、前轮的自由定向及偏转操纵装置由于飞机在地面运动时要求灵活稳定,当飞机受到侧向力(如侧风、单边主轮受撞击等)而使机头偏向时,前轮应能自动转回原方向,并使飞机也e9较方便地转回原方向滑跑,面不致越偏越大,这是地面方向稳定性对前轮的要求.即便是方向稳定性好的前三点配置形式,如果将前轮固定死,则前轮处的摩擦力也将产生一定的不稳定力矩,使机头有越偏越大的趋势(图8.37)。
另外,地面滑行刹车转弯时(如刹住一侧主轮)也需前轮能自由,转以减小转弯半径。
因而现代飞机的前轮都不固定锁死,而有一定的偏转自由度,其最大值已。
由所需的最小转弯半径来定,即一般已,=~50’。
此外,为使前轮能自动转回飞机的前进方向,这就须将前轮放在支柱轴线后一定的距离“广(称为稳定距)处,这样,万一出现偏向,也会很快复原(参见图8.39).稳定距“广大一些则稳定性好,但对起落架受力不利,一般取,二e.1一o.4D(D为前轮直径)。
为了增大飞机地面运动的灵活性以保证矗小转弯半径,有的飞机,特别是大型旅客机,还装有使前轮偏转的操纵机构(如图8.38所示)。
飞机前起落架结构设计二、前轮的减摆装置当前起落架没有采用合适的减撰措施时前轮可能会出现摆振,即飞机在地面滑跑到一定速度时,能自由偏转的机轮和支柱的弹性振动与轮面的转动交织在一起,出现一种剧烈的僻摆振动,它会引起机头强烈摇晃,这种现象称为前轮摆振。
振动可能越来越厉害,直至支柱折断,轮胎撕裂,在很短的时间内酿成严重事故。
产生前轮摆振的原因是由于机轮(连带支柱)是一个弹性体.当偶然受到外力千扰时(如跑道不平、侧风、操纵不当等)使机轮偏离前进轴线一个距离^。
(图8.39)。
这时轮面倾斜,轮胎接地部分的形状变成弯腰形。
当飞机继续前进时,机轮将一边《9转“角;同时由于弹性恢复力的作用,一边向前进轴线靠近(减小^).当达到^二o,"二Jo时,由于惯性关系,在继续往前滚时又出现了一^,同时就又出现了弹性恢复力,而轮胎接地部分变成反的弯腰形,这样就使得A反向增大,到一厶后又开始减小。
飞机各种起落架结构形式和受力

8.5 起落架的结构型式和受力起落架的结构主要由受力支柱、减震器(当支柱和减震器合成一个构件时则称为减震支柱)、扭力臂或摇臂、机轮和刹车装置等主要构件组成.当起落架放下并锁住时常为静定的空间杆系结构,用以承受和传递机轮上传来的集中力,也便于松开锁后进行收放。
下面介绍几种常用的结构型式并进行受力分析,一、简单支柱式和撑杆支柱式起落架这两种型式的主要受力构件是减震支柱,它上连机体结构,下连机乾,本身作为梁柱受力(图8.12.图8.13)。
这两种结构型式的特点如下:(1)结构简单紧凑,传力较直接,圆筒形支柱具有较好的抗压、抗弯、抗扭的综合性能,因而重量较轻,收藏容易。
(2)可用不同的轮轴、轮叉形式来调整机轮接地点与机体结构连接点间的相互位置和整个起落架的高度。
轮叉一般受两个平面内的弯矩和扭矩、还有剪力等引起的复合应力(图8.14)。
(3)简单支柱式由于上端两个支点很靠近,减震支柱接近于一悬臂梁柱,因而上端的根部弯矩大(图8.12)。
撑杆支柱式则常在支柱中部附近加一撑杆,使减震支柱以双支点外伸梁形式受力.大大减小于支柱上端的弯矩(图8,13).撑杆通常又兼作收放折叠连杆用(图8.1);或直接用收放作动筒锁定于某个位置后作为撑杆(图8.13),这将使起落架结构简化。
撑杆支柱式是目前常用的一种型式.(4)由于机轮通过轮轴(或轮叉)与减震支柱直接相连,因而不能很好吸收前方来的撞击.通常可将支柱向前倾斜一个角度(图8.12)即可对前方来的撞击起一定的减震用,但这会使支柱在受垂直撞击力时受到附加弯矩。
(5)这两种型式的减震支柱本身要受弯,所以它的密封性较差,减震器内部灌充的气体压力将因此受到限制,一般其初压力约为3MPa(一30个大气压),最大许可压力约为IOMPa(一100个大气压).因而减震器行程较大,整个支柱较长,重量增加。
(6)由于减震支柱的活动内杆与外筒(它直接与机体结构连接)之间不可能直接传递机轮载荷引起的扭矩,因此内杆与外筒之间必须用扭力臂连接。
飞机结构与系统(起落架系统)课件

03
起落架系统的关键技术与设计
起落架的材料与制造工艺
要点一
总结词
起落架材料需具备高强度、耐腐蚀、轻质等特点,常用的 材料包括铝合金、钛合金和复合材料等。制造工艺涉及精 密铸造、机械加工、焊接和复合材料成型等多种技术。
Hale Waihona Puke 要点二详细描述起落架是飞机的重要承力结构,需要承受飞机的重量和着 陆时的冲击载荷,因此要求材料具备高强度和耐腐蚀性。 铝合金、钛合金和复合材料等是目前广泛应用的起落架材 料。在制造过程中,精密铸造和机械加工技术用于形成复 杂形状的起落架部件,焊接技术用于将各个部件连接在一 起,而复合材料成型技术则用于制造复合材料起落架。
起落架系统的分类
01
02
03
按收放方式
前三点式起落架、后三点 式起落架。
按支柱结构
构架式起落架、支柱式起 落架。
按轮组布置
单轮式起落架、多轮式起 落架。
02
起落架系统的工作原理
起落架的收放
正常收起
当飞机准备起飞时,起落架通过液压 作动筒和机械连杆等机构,从机翼下 伸出到机腹下,支撑着飞机并承受着 飞机的重量。
起落架的疲劳寿命分析
总结词
考虑到飞机起落架承受循环载荷的特点,疲劳寿命分析是评估起落架可靠性的重要环节 。通过疲劳试验和损伤容限分析等方法,可以预测起落架的使用寿命并制定相应的维护
策略。
详细描述
飞机起落架在服役期间会承受大量的循环载荷,这种载荷会导致起落架材料的疲劳损伤 。为了评估起落架的可靠性,疲劳寿命分析是必不可少的环节。通过疲劳试验和损伤容 限分析等方法,可以了解起落架在不同循环载荷下的性能退化规律,预测其使用寿命,
起落架的刹车与滑行
飞机构造课件4起落架系统

油气式减震支柱
工作原理
利用气体压缩吸收着陆撞击动能减小撞击力; 利用油液高速流过小孔产生的摩擦热耗散能量减弱颠簸跳动。
53
起落架载荷
停机载荷
飞机停放所受地面反作用力
着陆撞击载荷
着陆接地所受地面反作用力
滑跑撞击载荷
飞机滑跑时所受迎面撞击力
起落架的结构形式
23
起落架的结构型式
构架式起落架
起落架的结构型式
构架式起落架
由撑杆和减震支柱铰链而成空间支架承力和减震。 特点
结构简单,重量轻 各杆铰接承受轴向力 梳状接头处易产生裂纹 固定式起落架
起落架的结构型式
支柱套筒式起落架
起落架的结构型式
支柱套筒式起落架
由内筒和外筒组成 特点
起落架支柱电门(安全电门、空/地电门)控制的收放电路
在地面将收放控制电路断开。
地面安全销
插入起落架活动关节处,防止起落架收上。
本课小结
基本问题: ◆收放系统组成部件和功用 ◆收放操纵与指示和警告 ◆应急放下原理和方法 ◆地面安全装置功用及型式
地面转弯系统
86
飞机地面转弯的方法
前轮(或尾轮)偏转 不对称刹车 不对称推力(多发飞机)
*刹车系统的组成和工作原理
105
客机着陆滑跑减速力
空气阻力
客机着陆滑跑减速力
发动机反推力
客机着陆滑跑减速力
刹车力
注意:
在干跑道上着陆时,刹车是最主要的减速手段。
刹车系统的功用
减速 转弯 制动
对刹车的要求
要求驾驶员正确使用刹车 安全、高效
刹车装置能产生足够刹车力矩; 刹车装置摩擦系数稳定; 刹车装置耐磨性及抗压性好; 刹车冷却性好; 刹车灵敏性好; 刹车制动性能好; 滑行中单刹车转弯好控制。
起落架图解

줈 起落架的载荷情况多 줈 需要作机构运动 줈 要从受力要求的观点和机构运动要求的观 1. 点来分析起落架的构造 Ⅰ.起落架的功用和对起落架的主要要求
1-1.1起落架的功用
承受当飞机与地面接触时产生的静、动载荷,防止飞机结构发生破坏 消耗飞机着陆撞击和在不平跑道上滑行时所吸收的能量,防止飞机发生振动。 当飞机着陆后,为了缩短滑行距离,吸收和消耗飞机前进运动的大部分动能。
起落架应该具有尽可能小的外形尺寸(迎风阻力就更(对一些起落架形式是起飞角);通过改变支承系统 的高度能方便运输机的装载和卸载;寿命要长,易维护修理;
减小起落架的重量
1-2.1起落架的配置形式
单主轮式 后三点式
四点式 自行车式 前三点式 多支点式
图1.2 起落架的配置型式 1-2.2后三点式起落架
二、地面滑行情况
按规范规定的跑道剖面进行动态分析,并按所得到的载荷进行设计。
三、地面操纵情况
(1) 静态操纵载荷和 地面停放载荷
(2) 停放载荷
图1.8 静态操纵载荷
起落架的设计准则
主要载荷是动载荷 伴随着机轮的旋转、刹车、减震器的弹性伸缩将出现各种振动 多次起落重复载荷 着重考虑起落架疲劳损伤、断裂破坏和安全使用寿命 起落架的安全使用寿命应与飞机的安全使用寿命相匹配,通常取起落架试验 寿命的1/4~1/6 起落架的设计准则: 国内外都采用安全寿命(即疲劳寿命)设计,一般不按损伤容限设计 主要原因:由于起落架构件因载荷大而多采用高强度或超高强度材料,其临 界裂纹长度小,从裂纹可检出到断裂之间的裂纹扩展寿命短,而有些部位裂 纹的检查比较困难
在大速度着陆时飞机容易发生翻倒现象 当着陆速度偏大时,如果仅是主轮着陆,很难避免飞机拉飘,因此,着陆过程 很复杂,若同时三点着陆,则需要飞行员训练有素。着陆时前视界较差也增加了 着陆难度 航向稳定性差 如果采用喷气式发动机取代活塞式发动机,尾喷管的尾流易损伤跑道;
起落架系统--飞机结构与系统-图文

减
充
气体反抗压缩变形能
滑行时飞机颠簸严 重;
油气减震装置油气量充灌标
❖ 油量充灌标准
准
减震支柱完全压缩时,油液与充气 口平齐;
❖ 气压充灌标准
按照起落架充气勤务曲线进行充气 ;
油气减震装置的维护
❖ 减震器充灌程序:
顶起飞机,伸出减震支柱;
放气,取下充气活门;
灌入规定油液,直到与充油口上部齐平;
❖ 紧固并锁定试验前安装的设备
安124运输机起落架
起落架结构形式
构架式起落架
❖ 构造较简单,重量较轻
承力构架中减震支柱及其它杆件相互铰 接,只承受轴向力,不承受弯矩
❖ 起落架外形尺寸大,很难收入飞机内部
撑杆
减震支柱 机轮
支柱套筒起落架
❖ 结构特点:减震支柱由套筒、活塞杆构成 ❖ 形式:张臂式、撑杆式 ❖ 优点:体积小,易收放 ❖ 缺点:不能很好地吸收水平撞击载荷
过程是介于等温和
绝热过程间的多变
过程;
P2
0 V1
V2 V
减震器工作特性分析
❖ 气体工作特性 :
减震器工作过程中 ,气体压缩、膨胀 过程是介于等温和 绝热过程间的多变 过程;
气体压力与减震器 压缩量的关系曲线 如右图所示:
P Pmax
0
Smax S
减震器工作特性分析
❖ 液体工作特性 P
:
液体通过阻尼孔时 ,产生与减震器压 缩、膨胀方向相反 的的阻尼力,该阻 尼力与压缩量的关 系如右图所示:
❖ 经若干压缩和伸张行程,全部撞击 动能被耗散,飞机很快平稳下来!
飞机减震过程的能量转换
❖ 压缩行程
飞机接地前的位能 飞机接地撞击动能
飞机结构—第六章 起落架解析

《飞机结构》
第六章 起落架 ——§1 起落架概述
五、起落架的外载荷
2. 滑跑冲击载荷: 起飞、着陆的滑跑过程中,由于道面不平或道面杂物造成对起落
架的冲击载荷;还包括由于未被减震装置耗散掉的着陆能量引起的 振动(逐次衰减)。
载荷虽小于着陆撞击载荷,但由于滑跑距离长,滑跑冲击载荷的 反复作用次数多。
《飞机结构》
飞机结构
第六章
起落架
《飞机结构》
第六章 起落架 ——§1 起落架概述
§1 起落架概述
一、起落架的功用
起落架是飞机的重要组成部分,主要用于实现飞机起飞、着陆 、地面滑行和停放等功能,并吸收和耗散飞机在着陆和地面运动过 程中所产生的各种能量,例如:飞机接地下沉速度产生的垂直动能 ,滑跑时的结构摆振和由于地面不平坦产生的能量,以及飞机刹车 时所要吸收和耗散的飞机水平方向动能,等等。
1. 基本要求: 与飞机机体结构相同:最小重量要求、易使用维护性、工艺性及
经济性等。 按安全寿命(疲劳寿命)原理设计,要求起落架与机体结构同
寿。 2. 自身要求: 1)良好的减震性能; 2)地面运动时良好的操纵性、稳定性; 3)良好的刹车制动性能; 4)“漂浮性”要求; 5)与机体连接合理、可靠,并具备良好的收放可靠性; 6)防护要求。包括:自身防护以及当起落架结构失效时避免对其
各方向的推、拉、扭、摆,造成静态操纵载荷;飞 机停放并固定在地面时可能会受到的由于大风引起 的系留载荷,等等
《飞机结构》
第六章 起落架 ——§1 起落架概述
五、起落架的外载荷
5. 起转、回弹载荷: 飞机着陆过程中,在机轮触地瞬间,由于地面摩擦力的作用,产
生使机轮转动的力矩,并使静止的机轮开始滚动并加速,这就是机 轮起转过程。机轮滚动的线速度等于飞机水平速度时,起转过程结 束。
飞机结构讲解介绍

螺旋桨特性
• 现代商用飞机的螺旋桨多由碳纤维复合材料制成,重量轻, 强度高。 • 现代螺旋桨飞机多采用桨叶角可调的变距螺旋桨,可根据 飞行状况自动调整桨叶角,提高螺旋桨的工作效率。 • 螺旋桨有2、3、4、5、6和8叶等形式。不同的桨叶数, 在发动机同一转速下所产生的拉力及其噪声和振动也不相 同。 • 当发动机转速一定时,4叶螺旋桨必须转得比6叶的更快才 能达到相同的拉力。所以6叶螺旋桨飞机可以比4叶螺旋桨 飞机飞得更快,噪声也较小。 • 当飞行速度提高到600km/h以上时,螺旋桨的效率就会明 显下降。在700km/h左右,如果飞行速度再提高,飞行中 产生的激波阻力是螺旋桨飞机无法克服的。
涡桨发动机VS涡扇发动机
• 涡轮螺旋桨发动机在低速下效率要高于涡轮风扇 发动机,在800公里以下,涡桨飞机在燃油上的 优势是相当明显的;
• 涡桨发动机的振动和噪声比涡扇发动机大, Q400噪声和振动抑制系统,从源头上减小 了噪声和振动 ;
• 涡桨发动机的价格和维修费都较低。
螺旋桨
SAAB的6叶螺旋桨 MA 60的4叶螺旋桨
主承力框
壁板
前梁
根肋
后梁
(二) 机身
机身的主要功用是装载乘员、旅客、武器、货物和各种设备;还可将飞 机的其它部件如尾翼、机翼及发动机等连接成一个整体。
•
前机身典型结构
中机身典型结构
框
长桁 蒙皮
地板纵梁 应急出口 地板横梁
中后机身典型结构
后机身及尾翼典型结构
(三) 尾翼
• 尾翼包括水平尾翼和垂直尾翼。水平 尾翼由固定的水平定面和可动的升降舵组 成。垂直尾翼则包括固定的垂直安定面和 可动的方向舵。尾翼的主要功用是用来操 纵飞机俯仰和偏转,并保证飞机能平稳地 飞行。
B737飞机结构及起落架概述ppt课件

电子科技大学成都学院
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
飞行操纵面(P20)
电子科技大学成都学院
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
舱门介绍
舱门类型: - 前后登机门 - 前后厨房勤务门 - 紧急出口门(驾驶员滑动窗) - 货舱门 - 机内门(机组门和厕所门) - 各种接近门。
电子科技大学成都学院
控制台
控制台
电子科技大学成都学院
P8后电子面板
电子科技大学成都学院
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
驾驶舱仪表板
P5后顶板
电子科技大学成都学院
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
课程介绍
课程任务
1)系统介绍B737-NG飞机结构、系统特点和起落架构造; 2)培养理论与实践并重的航空机务维护类技能型人才;
预期目标
冀望同学们通过本课程的学习,能更多地了解B737系列飞 机的构造,累积一定的机务维护、系统调试和结构修理等方面 的实用技术。
起落架的结构形式

起落架的结构形式起落架是飞机上的重要组成部分,用于支撑飞机在地面上移动和起降时的支撑和减震作用。
它通常由几个主要部分组成:主起落架、前起落架、减震装置和操纵装置。
一、主起落架主起落架是起落架的主要承重部分,一般安装在飞机机身的主翼下方。
它通常由两个主要部分组成:主起落架支柱和主起落架轮胎组。
1. 主起落架支柱主起落架支柱是主起落架的主要承重部分,负责承受飞机在地面上的重量和起降时的冲击力。
它通常由高强度材料制成,如钢或铝合金。
主起落架支柱通常是可伸缩的,以便在飞机起飞和降落时调整高度。
2. 主起落架轮胎组主起落架轮胎组是主起落架的移动部分,负责支撑飞机在地面上的移动。
它通常由多个轮胎组成,每个轮胎都有一定的载荷能力和减震能力。
主起落架轮胎组通常由橡胶制成,具有良好的抗磨损和抗冲击性能。
二、前起落架前起落架是起落架的前部分,通常安装在飞机机头下方。
它与主起落架类似,由前起落架支柱和前起落架轮胎组组成。
1. 前起落架支柱前起落架支柱是前起落架的主要承重部分,负责承受飞机在地面上的重量和起降时的冲击力。
它通常与主起落架支柱类似,由高强度材料制成。
2. 前起落架轮胎组前起落架轮胎组是前起落架的移动部分,负责支撑飞机在地面上的移动。
它通常由单个或多个轮胎组成,具有一定的载荷能力和减震能力。
三、减震装置减震装置是起落架的重要部分,用于减轻飞机在起降时的冲击力,保护飞机和乘客的安全。
1. 弹簧减震器弹簧减震器是常见的减震装置之一,它利用弹簧的弹性来吸收起降时的冲击力。
弹簧减震器通常由金属弹簧和液压缓冲器组成,能够提供良好的减震效果。
2. 气压减震器气压减震器是另一种常见的减震装置,它利用气压的变化来吸收起降时的冲击力。
气压减震器通常由气压室和气压控制系统组成,能够提供稳定的减震效果。
四、操纵装置操纵装置是起落架的控制部分,用于控制起落架的展开和收起。
它通常由液压系统或电动系统驱动,通过操纵杆或按钮进行控制。
起落架的结构形式是飞机设计中的重要考虑因素之一,不同飞机根据其用途和设计要求可能采用不同的结构形式。
飞机结构及起落架

4.6.3.1
4.6.3.1 减震装臵
起落架减震装臵的功用是吸收和 消耗着陆时的撞击能,减小撞击力, 并使振动衰减,同时也减小地面滑跑 时的颠簸。 起落架的减震装臵包括轮胎和专 门的减震器(减震支柱)。
轮胎
轮胎是内充高压空气的空心体,所 以是一种很好的弹性体,当发生撞击时, 轮胎能产生压缩变形而吸收部分撞击能。 但轮胎基本不能耗散所吸收的撞击能。
摇臂式起落架(2)
摇臂式起落架的减震支柱只承受轴向力, 因而密封性能好,另外吸收来自正面的水平撞 击的性能也好,故在高速飞机上得到了广泛的 应用。 摇臂式起落架的 缺点是构造复杂,重 量较大,接头较多且 受力较大,因此它在 使用过程中的磨损亦 较大。
4.6.2.3
4.6.2.3 起落架的收放型式
4.6.3.2(1)
4.6.3.2 刹车装臵
起落架刹车装臵的主要功用是掣动机 轮,把飞机的滑跑动能转变为摩擦热能耗散; 此外,主起落架机轮的单边刹车可以协助飞 机滑行转弯以纠正滑行方向;而飞机在起飞 前开大车、地面维修试车、飞机固定停放等 均需要使用刹车装臵。 刹车装臵一般装在主轮上,有的大型 客机的前轮也装有刹车装臵 。
陆上飞机在地面滑行一般都采用轮式滑 行装臵,不同类型的飞机分别采用单轮式、双 轮式或多轮式。 大型旅客机的前起落架一般为双轮式, 主起落架则为双轮式或多轮小车式。
轮式滑行装置(2)
机轮是轮式滑行装臵的主要部分,由 轮毂和轮胎组成。 轮胎若按充气压力可分为低压轮胎、 中压轮胎、高压轮胎和超高压轮胎。 轮胎若按构造又可分为有内胎轮胎和 无内胎轮胎两种。 目前,大型民用客机使用的多为无内 胎的中压轮胎。
起落架的主要功能
在地面时支撑飞机; 承受、吸收并消耗飞机在着陆以及在地 面运动时的撞击和颠簸能量; 完成在起飞和着陆滑跑、地面滑行和移 动时飞机在地面上的运动任务; 滑跑和滑行以及地面停放时的制动; 空中飞行时的收放。
737-NG_主起落架及其舱门
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在主起落架轮舱底部的开口周围有叶片式封严圈(未显示)。 它们在主起落架收上时围绕外侧轮胎形成气动密封。
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有效性
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右主起落架 (向前看)
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主起落架及其舱门 — 减震支柱
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32—10—00—002 Rev 4 01/16/1999
有效性
YE201
32—10—00
主起落架及其舱门 — 减震支柱
目的
主起落架减震支柱吸收着陆力并将垂直载荷传递到飞机结构。
具体说明
减震支柱是标准的油-气震动吸收器。它们有一个内筒在外筒 内运动。
告诫:必须非常小心不要对内筒造成损害。内筒上的裂痕或划痕将 导致对定中凸轮和密封圈的损坏。这些损坏会在密封圈在损害 的内筒表面上运动时发生。
告诫:当内筒脱出时要有设备或人力准备承受内筒的重量。如果内 筒跌落将受损。
告诫:锁紧螺母和外筒可能被翻修过(尺寸过大)。确保能辨认它 们是翻修的并保持其为成套的。
中门
中门连接在减震支柱上。
内侧门
内侧门绕一个位于中门上的绞链转动。一个连接在下侧撑杆上 的控制杆操纵内侧门。
培训知识点
当在内侧门周围活动时要小心。内侧门上的尖锐点可导致人员 伤害。
告诫:在完全收上起落架之前,确保起落架舱门避开机翼壁板。如果 舱门未避开,将导致舱门对机翼壁板的损坏。
32—10—00—003 Rev 1 04/04/1997
32—10—00—004 Rev 2 12/16/1996
飞机结构与系统(起落架系统)课件
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04
飞机起落架系统的发展趋 势
轻量化设计
总结词
随着航空工业的发展,轻量化设计已成 为飞机起落架系统的重要趋势。
VS
详细描述
轻量化设计有助于减少飞机重量,降低油 耗,提高飞行效率。起落架系统作为飞机 的重要部分,其轻量化设计对于整个飞机 的性能提升具有重要意义。目前,采用先 进的材料和结构设计技术是实现起落架系 统轻量化的主要手段。
起落架的刹车原理
起落架的刹车系统用于在飞机着陆后减速和停机。
刹车系统通常由多组刹车盘组成,当飞行员踩下刹车踏板时,液压系统会向刹车盘施加压力,使刹车 盘与跑道产生摩擦力,从而使飞机减速。为了提高制动效果,现代飞机还配备了反推装置,通过改变 发动机气流方向来产生反向推力。
起落架的转向原理
起落架的转向系统使飞机能够在滑行道和跑道上灵活转向。
详细描述
绿色环保设计主要表现在对材料的选择和回 收再利用上。采用可再生、可回收材料,减 少对环境的污染,同时降低能源消耗,是起 落架系统未来的重要发展方向。此外,减少 飞机起降过程中的噪音和排放也是绿色环保 设计的重要内容。
05
飞机起落架系统的应用实 例
波音737起落架系统应用实例
波音737起落架系统采用了液压刹车和防滑装置,以确保在各种系统的各项功能 进行测试,确保其正常工 作并符合适航要求。
起落架系统的故障排除
故障诊断
通过分析飞行数据和检查系统部 件,确定起落架系统故障的原因
。
修复与更换
对故障部件进行修复或更换,以恢 复起落架系统的正常功能。
测试与验证
在完成修复后,对起落架系统进行 测试和验证,确保其性能达到预期 标准。
空客A320起落架系统还包括了 自动展开装置,可在着陆时自 动展开起落架,提高着陆稳定 性。
第6章 起落架的结构分析
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第六章 起落架的结构分析
6.1 起落架的功用及主要要求 6.2 起落架的安装形式 6.3 起落架的构造形式 6.4 起落架的收放形式 6.5 起落架的减震机构 6.6 起落架的机轮和刹车
6.1 起落架的功用及主要要求
6.1.1 起落架的功用
6.1.2 对起落架的要求
支柱式起落架支柱的受载和内力图
扭力臂及其连接接头的方案
摇臂式起落架结构
6.4 起落架的收放形式
起落架的收放形式 沿翼弦方向 沿翼展方向
起落架的收放形式
大型起落架的减震机构
减震原理(缓冲原理)
产生尽可能大的变形来吸收撞击动能,以减小 物体受到的撞击力;尽快地消散能量,使物体 碰撞后的颠簸跳动迅速停止。
油气式减震器
依靠压缩空气受压时的变形 来吸收撞击动能,并利用油 液高速流过小孔产生的摩擦 发热来消耗动能,吸收能量 大而反跳小。
液体减震器
原理:液体在高压下产生微小的 压缩变形来吸收撞击能量,同 时利用液体高速流过小孔产生 剧烈摩擦发热来消耗能量。 特点:减震效率高,尺寸小,行 程短,质量轻
起落架的构造形式
(1)按照减震器位置及其作用载荷分类: 张臂支柱式-小型飞机 撑杆支柱式-中等飞机 摇臂式 -大飞机,喷气式歼击机 (2)按照机轮固定方式分类: 小车式起落架-重型飞机
起落架的构造形式
张臂支柱式
减震器和起落架支柱 做成一体。多用于小 型飞机。
起落架的构造形式
撑杆支柱式
增加了撑杆。中等飞机。
刹车力矩的确定
如何防止机轮打滑
刹车时地面摩擦力增大有一定的限度。 地面摩擦力增大到最大值后,不会随刹车力的 增大而增大,此时机轮会出现“打滑”,与地 面发生相对滑动。 不仅不能有效缩短滑跑距离,会使轮胎磨损严 重,甚至爆胎。 现代飞机上常装有自动防抱死系统。
【精选】民航飞机的基本结构(民用航空器超级详细多图)33
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第二章 民用航空器
第三节 机体
方向舵 升降舵
飞机的各部分组成和功用
• 水平尾翼由固定的水平安定面和可偏转的升降 舵组成。
对尾翼的主要要求
保证飞机平衡和具有必要的安定性及操 纵性
强度和刚度足够而重量轻 尾翼载荷对机身的扭矩应尽可能小
二 机身------机身的功用
在使用方面,应要求它具有尽可能大的空间, 使它的单位体积利用率最高,以便能装载更多 的人和物资,同时连接必须安全可靠。应有良 好的通风加温和隔音设备;视界必须广调,以 利于飞机的起落。
力上升,使飞机侧倾.
三 尾翼
尾翼是飞机尾部的水平尾翼和垂直尾翼 的统称.
垂直尾翼由固定的垂直安定面和可偏转 的方向舵组成。
水平尾翼由固定的水平安定面和可偏转 的升降舵组成。
垂直尾翼
水平尾翼
• 水平尾翼简称平尾,安装在机身后部,主要 用于保持飞机在飞行中的稳定性和控制飞机的 飞行姿态。
使飞机能在空中迅速降低速度 在地面压紧地面,以空气动力制动飞机 当一侧打开时,和副翼作用类似,是一侧阻
力上升,使飞机侧倾.
装置实物图
扰流板
扰流板
扰流板
4)扰流板
扰流板-是铰接在翼面上表面的板 只能向上打开
使飞机能在空中迅速降低速度 在地面压紧地面,以空气动力制动飞机 当一侧打开时,和副翼作用类似,是一侧阻
起落架的布置形式
1)前三点式---这种起落架有一个前支柱 和两个主起落架。并且飞机的重心在主 起落架之前。在现代飞机中应用最为广 泛的起落架布置形式就是前三点式。
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2、后三式起 落架(图1b[起落架布置型式])。其特点是 两个主轮在重心稍前处,尾轮在机身尾部 离重心较远。后三点起落架重量比前三点 轻,但是地面转弯不够灵活,刹车过猛时 飞机有“拿大顶”的危险,现代飞机已很 少采用。
优点 一是在飞机上易于装置尾轮。与前轮相比, 尾轮结构简单,尺寸、质量都较小; 二是正常着陆时,三个机轮同时触地,这 就意味着飞机在飘落(着陆过程的第四阶段)时 的姿态与地面滑跑、停机时的姿态相同。也就 是说,地面滑跑时具有较大的迎角,因此,可 以利用较大的飞机阻力来进行减速,从而可以 减小着陆时和滑跑距离。因此,早期的飞机大 部分都是后三点式起落架布置形式。
起落架的布置形式
1、前三点式起落架 2、后三点式起落架 3、自行车式起落架 4、多支柱式起落架
1、前三点式起落架
飞机上使用最多的是前三点式起落架(图1a[起落架 布置型式])。前轮在机头下面远离飞机重心处,可 避免飞机刹车时出现“拿大顶”的危险。两个主轮 左右对称地布置在重心稍后处,左右主轮有一定距 离可保证飞机在地面滑行时不致倾倒。飞机在地面 滑行和停放时,机身地板基本处于水平位置,便于 旅客登机和货物装卸。重型飞机用增加机轮和支点 数目的方法减低轮胎对跑道的压力,以改善飞机在 前线土跑道上的起降滑行能力,例如美国军用运输机 C-5A,起飞重量达348吨,仅主轮就有24个,采用4 个并列的多轮式车架(每个车架上有6个机轮), 构成4个并列主支点。加上前支点共有5个支点,但仍 然具有前三点式起落架的性质。
优点
着陆简单,安全可靠。若着陆时的实际速度大于规 定值,则在主轮接地时,作用在主轮的撞击力使迎角急 剧减小,因而不可能产生象后三点式起落架那样的“跳 跃”现象。 具有良好的方向稳定性,侧风着陆时较安全。地面 滑行时,操纵转弯较灵活。 无倒立危险,因而允许强烈制动,因此,可以减小 着陆后的滑跑距离。 因在停机、起、落滑跑时,飞机机身处于水平或接 近水平的状态,因而向下的视界较好,同时喷气式飞机 上的发动机排出的燃气不会直接喷向跑道,因而对跑道 的影响较小。
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3、自行车式起落架
还有一种用得不多的自行车式起落架,它 的前轮和主轮前后布置在飞机对称面内 (即在机身下部),重心距前轮与主轮几 乎相等。为防止转弯时倾倒,在机翼下还 布置有辅助小轮(图1c[起落架布置型式])。 这种布置型式由于起飞时抬头困难而较少 采用。
4、多支柱式起落架
这种起落架的布置形式与前三点式起落架类似, 飞机的重心在主起落架之前,但其有多个主起 落架支柱,一般用于大型飞机上。如美国的波 音747旅客机、C-5A(军用运输机(起飞质量均 在350吨以上)以及苏联的伊尔86旅客机(起飞 质量206吨)。显然,采用多支柱、多机轮可以 减小起落架对跑道的压力,增加起飞着陆的安 全性。 在这四种布置形式中,前三种是最基本的 起落架形式,多支柱式可以看作是前三点式的 改进形式。目前,在现代飞机中应用最为广泛 的起落架布置形式就是前三点式。
缺点
前起落架的安排较困难,尤其是对单发动机的飞机,机身 前部剩余的空间很小。 前起落架承受的载荷大、尺寸大、构造复杂,因而质量大。 着陆滑跑时处于小迎角状态,因而不能充分利用空气阻力 进行制动。在不平坦的跑道上滑行时,超越障碍(沟渠、土堆等) 的能力也比较差。 前轮会产生摆振现象,因此需要有防止摆震的设备和措施, 这又增加了前轮的复杂程度和重量。 尽管如此,由于现代飞机的着陆速度较大,并且保证着陆时的 安全成为考虑确定起落架形式的首要决定因素,而前三点式在 这方面与后三点式相比有着明显的优势,因而得到最广泛的应 用。
缺点 (1)在大速度滑跑时,遇到前方撞击或强烈制动,容易发生倒立现 象(俗称拿大顶)。因此为了防止倒立,后三点式起落架不允许强烈制 动,因而使着陆后的滑跑距离有所增加。 (2)如着陆时的实际速度大于规定值,则容易发生“跳跃”现象。 因为在这种情况下,飞机接地时的实际迎角将小于规定值,使机尾抬 起,只是主轮接地。接地瞬间,作用在主轮的撞击力将产生抬头力矩, 使迎角增大,由于此时飞机的实际速度大于规定值,导致升力大于飞 机重力而使飞机重新升起。以后由丁速度很快地减小而使飞机再次飘 落。这种飞机不断升起飘落的现象,就称为“跳跃”。如果飞机着陆 时的实际速度远大于规定值,则跳跃高度可能很高,飞机从该高度下 落,就有可能使飞机损坏。 (3)在起飞、降落滑跑时是不稳定的。如过在滑跑过程中,某些干 扰(侧风或由于 飞机起落架小车 路面不平,使两边机轮的阻力不相等)使飞机相对其轴线转过一定角度, 这时在支柱上形成的摩擦力将产生相对于飞机质心的力矩,它使飞机 转向更大的角度。 (4)在停机、起、落滑跑时,前机身仰起,因而向下的视界不佳。 基于以上缺点,后三点式起落架的主导地位便逐渐被前三点式起 落架所替代,目前只有一小部分小型和低速飞机仍然采用后三点式起 落架。