工厂能源管理系统在上海通用汽车工厂的项目应用总结
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能耗分层结构如下： 车间级 区域级 设备级 介质 生产状况
能量表：
实现能耗总览 从全局层面展示油漆车间所消耗的各类能源概况数 据，提供管理者查看 用电、用水、天然气、压缩空气、冷热水等总能耗的 分类占比、同比/环比比较，了解总体能耗趋势以及达 标情况。
-2-
实现能耗指标管理 提供各能源指标的设定，从总指标到分指标的分解。 针对车间管理层：从全局层面展示车间能源消耗概况 数据。了解总体能 耗趋势及达标情况。 针对能源管理工程师：可细化查询所有能耗状况，可 针对同类设备间、 不同班组间的横纵向比较，挖掘节能空间。 针对责任区负责人：提供负责区域内的能耗消耗数据 的查询。 综合报表 根据所选择的时间段和数据内容一键生成各类报表， 包括综合能源报表、用电量报表、用水量报表、天然 气使用量报表、压缩空气使用量报表等等。各类报表 中所含数据项均支持客户定制需求。 单耗分析 单耗的综合管理：查看单耗目标，结合同比、环比趋 势，及时发现未达标时存在的用能问题点。 横向分析：分析一个生产线下不同班组间的分类能耗 的单耗对比，便于确认班组间的单耗差异，找到节能 空间。 纵向分析：将当前单耗与历史单耗做对比，找到单耗 突破点。
4 项目实施 车间工厂工厂能源管理系统可分为三层结构：现
场设备层、网络通讯层、站控管理层。 现场设备层：智能仪表（电表、水表、气表、冷
热能量表等） 网络通讯层：通讯管理机、协议转换器、交换机、
路由器等。
站控管理层：数据服务器、工控机、打印机、能 源管理软件等。
系统架构
现场表计实施改造
需要读取的参数
累
工厂能源管理系统在上海通用汽车工厂的项目应用 总结
陈璐 18860995116 摘要：介绍公司通过应用先进的、成熟可靠的硬件、软件和网络技术，准确、快速的记录上海通用汽车南厂油漆车间能源消 耗相关数据，并提供能源数据监控、查询、分析工具，供各相关部门查询分析能源相关信息。
关键词：通用汽车；能源消耗；查询；分析；
-5-
参考文献： [1].中华人民共和国节约能源法 [2].GB 15316 节能监测技术通则 [3].GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 [4].任致程 周中. 电力电测数字仪表原理与应用指南[M]. 北 京. 中国电力出版社. 2007. 4 [5].周中等编著. 智能电网用户端电力监控与电能管理系统产 品选型及解决方案[M]. 北京. 机械工业出版社. 2011.10
-1-
原有天然气无智能统计装置，需加装 8 块智能天然气 表。
水表：
通过加装能量表，对现场热泵循环水及工艺冷冻水统 计、计量，采用涡街式能量计，安装时需破管安装。
水表主要安装于车间生产 booth 生产用水。 压缩空气：
压缩空气计量装置主要安装于车间生产 booth 现有的 部分压缩空气管路上，采用涡街式能量计，安装时需 破管安装。
热水
量量 量 量 度 度
系统部分功能画面：
5 项目应用 实现车间能源消耗数据的智能化、自动化、可视
化、可量化，发现可能存在的用能不经济问题，提出 改进措施并推动整改，持续优化车间用能，是一个循 环改进逐步提升车间能效水平的综合工厂工厂能源管 理系统。持续改进过程如下图所示：
-4-
通过对全车间各区域电、天然气、水、压缩空气 等能Fra Baidu bibliotek介质的统一综合管理，使得车间能对各区域设 备能源使用情况进行查询分析，帮助车间人员发现潜 在的节能机会，最大限度地提高企业的能源利用效率， 科学有效地管理企业的能源使用，从而降低能源使用 费用，为建立节约型社会发挥作用。
电
计
气 低压电 电
公
表
用
动
力
能 瞬累 时计
流流
自来水 量 量
瞬累 时计 流流 天然气 量 量
瞬累
压缩空 时 计
气
质质
-3-
量量 流流 量量
瞬累
瞬累
供回
时计
时计
水水
冷冷
流流
温温
热热
量量
度度
空调水
量量
瞬累
瞬累
供回
时计
时计
水水
冷冷
流流
温温
热热
量量
度度
工艺水
量量
瞬累 瞬 累 供 回
时计 时 计 水 水
流流 热 热 温 温
0 概述
上海通用汽车金桥基地位于上海浦东金桥开发 区，是上海通用汽车的第一个制造基地。1997 年，金 桥基地拥有两个整车厂和一个动力总成厂，占地面积 共 79.6 万平方米，建筑面积超过 41 万平方米。金桥 基地拥有世界先进水平的自动化生产线和制造工艺。 1 项目简介
和软件情况的限制。部分能源消耗过程和重点能耗设 备的监控采用的人工抄读，缺乏智能仪表的记录与自 动化系统的数据采集与分析。人工抄读的数据时间间 隔长、及时性差，统计的方法单一，同时无法与生产 技术人员进行自动化的有机结合，在能耗管理方面存 在较大不便。部分能源消耗缺乏计量装置。现希望在 此基础上建立一套完整的、具有较高水平的工厂工厂 能源管理系统。 2 项目背景
3 建设目标 实现车间能源消耗数据的要解决基础能耗数据的
智能化、自动化、可视化、可量化的收集与存储； 建立车间级的能源管理平台、实现各项能源的集
中化管理；深入分析能源消耗过程与趋势，实现能源 管理与生产技术紧密结合；建立能耗监测与公示平台； 推进单耗管理，实现企业的产量与能耗的有机结合， 能够按照时间、班次、产品批次等追溯能源消耗，支 持产品单耗的量化管理。
电表：
上海通用汽车金桥南油漆车间在建厂规划时就考 虑到能源计量系统的建立，为一部分设备配备了智能 化能源计量设备，并预留了通讯接口，在采用各种方 式进行节能管理和改造的同时，也受制于现有的硬件
现场已安装电表 152 块，数据通过 EMOS 服务器收集， 需要将其通过 OPC 接口转发至工厂工厂能源管理系统 的数据库服务器中。 天然气：
能量表：
实现能耗总览 从全局层面展示油漆车间所消耗的各类能源概况数 据，提供管理者查看 用电、用水、天然气、压缩空气、冷热水等总能耗的 分类占比、同比/环比比较，了解总体能耗趋势以及达 标情况。
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实现能耗指标管理 提供各能源指标的设定，从总指标到分指标的分解。 针对车间管理层：从全局层面展示车间能源消耗概况 数据。了解总体能 耗趋势及达标情况。 针对能源管理工程师：可细化查询所有能耗状况，可 针对同类设备间、 不同班组间的横纵向比较，挖掘节能空间。 针对责任区负责人：提供负责区域内的能耗消耗数据 的查询。 综合报表 根据所选择的时间段和数据内容一键生成各类报表， 包括综合能源报表、用电量报表、用水量报表、天然 气使用量报表、压缩空气使用量报表等等。各类报表 中所含数据项均支持客户定制需求。 单耗分析 单耗的综合管理：查看单耗目标，结合同比、环比趋 势，及时发现未达标时存在的用能问题点。 横向分析：分析一个生产线下不同班组间的分类能耗 的单耗对比，便于确认班组间的单耗差异，找到节能 空间。 纵向分析：将当前单耗与历史单耗做对比，找到单耗 突破点。
4 项目实施 车间工厂工厂能源管理系统可分为三层结构：现
场设备层、网络通讯层、站控管理层。 现场设备层：智能仪表（电表、水表、气表、冷
热能量表等） 网络通讯层：通讯管理机、协议转换器、交换机、
路由器等。
站控管理层：数据服务器、工控机、打印机、能 源管理软件等。
系统架构
现场表计实施改造
需要读取的参数
累
工厂能源管理系统在上海通用汽车工厂的项目应用 总结
陈璐 18860995116 摘要：介绍公司通过应用先进的、成熟可靠的硬件、软件和网络技术，准确、快速的记录上海通用汽车南厂油漆车间能源消 耗相关数据，并提供能源数据监控、查询、分析工具，供各相关部门查询分析能源相关信息。
关键词：通用汽车；能源消耗；查询；分析；
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参考文献： [1].中华人民共和国节约能源法 [2].GB 15316 节能监测技术通则 [3].GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 [4].任致程 周中. 电力电测数字仪表原理与应用指南[M]. 北 京. 中国电力出版社. 2007. 4 [5].周中等编著. 智能电网用户端电力监控与电能管理系统产 品选型及解决方案[M]. 北京. 机械工业出版社. 2011.10
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原有天然气无智能统计装置，需加装 8 块智能天然气 表。
水表：
通过加装能量表，对现场热泵循环水及工艺冷冻水统 计、计量，采用涡街式能量计，安装时需破管安装。
水表主要安装于车间生产 booth 生产用水。 压缩空气：
压缩空气计量装置主要安装于车间生产 booth 现有的 部分压缩空气管路上，采用涡街式能量计，安装时需 破管安装。
热水
量量 量 量 度 度
系统部分功能画面：
5 项目应用 实现车间能源消耗数据的智能化、自动化、可视
化、可量化，发现可能存在的用能不经济问题，提出 改进措施并推动整改，持续优化车间用能，是一个循 环改进逐步提升车间能效水平的综合工厂工厂能源管 理系统。持续改进过程如下图所示：
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通过对全车间各区域电、天然气、水、压缩空气 等能Fra Baidu bibliotek介质的统一综合管理，使得车间能对各区域设 备能源使用情况进行查询分析，帮助车间人员发现潜 在的节能机会，最大限度地提高企业的能源利用效率， 科学有效地管理企业的能源使用，从而降低能源使用 费用，为建立节约型社会发挥作用。
电
计
气 低压电 电
公
表
用
动
力
能 瞬累 时计
流流
自来水 量 量
瞬累 时计 流流 天然气 量 量
瞬累
压缩空 时 计
气
质质
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量量 流流 量量
瞬累
瞬累
供回
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水水
冷冷
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温温
热热
量量
度度
空调水
量量
瞬累
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时计
时计
水水
冷冷
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热热
量量
度度
工艺水
量量
瞬累 瞬 累 供 回
时计 时 计 水 水
流流 热 热 温 温
0 概述
上海通用汽车金桥基地位于上海浦东金桥开发 区，是上海通用汽车的第一个制造基地。1997 年，金 桥基地拥有两个整车厂和一个动力总成厂，占地面积 共 79.6 万平方米，建筑面积超过 41 万平方米。金桥 基地拥有世界先进水平的自动化生产线和制造工艺。 1 项目简介
和软件情况的限制。部分能源消耗过程和重点能耗设 备的监控采用的人工抄读，缺乏智能仪表的记录与自 动化系统的数据采集与分析。人工抄读的数据时间间 隔长、及时性差，统计的方法单一，同时无法与生产 技术人员进行自动化的有机结合，在能耗管理方面存 在较大不便。部分能源消耗缺乏计量装置。现希望在 此基础上建立一套完整的、具有较高水平的工厂工厂 能源管理系统。 2 项目背景
3 建设目标 实现车间能源消耗数据的要解决基础能耗数据的
智能化、自动化、可视化、可量化的收集与存储； 建立车间级的能源管理平台、实现各项能源的集
中化管理；深入分析能源消耗过程与趋势，实现能源 管理与生产技术紧密结合；建立能耗监测与公示平台； 推进单耗管理，实现企业的产量与能耗的有机结合， 能够按照时间、班次、产品批次等追溯能源消耗，支 持产品单耗的量化管理。
电表：
上海通用汽车金桥南油漆车间在建厂规划时就考 虑到能源计量系统的建立，为一部分设备配备了智能 化能源计量设备，并预留了通讯接口，在采用各种方 式进行节能管理和改造的同时，也受制于现有的硬件
现场已安装电表 152 块，数据通过 EMOS 服务器收集， 需要将其通过 OPC 接口转发至工厂工厂能源管理系统 的数据库服务器中。 天然气：