板式换热器未及时清洗带来的危害
换热器结垢的危害
换热器结垢的危害
换热器的结垢每年耗资巨大，严重时会影响安全生产的进行。
换热器的结垢是指换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质。
换热器结垢不清洗的危害：
（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；
（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。
为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。
例如结合物理清洗、化学清洗、SPEET螺旋纽带清洗等多种方式，有效除垢防垢，提高换热器运行效率。
板式换热器结垢危害
板式换热器结垢机理、危害及防范措施近年来，板式换热器以其重量轻、占地面积小、投资低、换热效率咼、组装灵活、结垢易于清除等特点，及其在热网换热站中所起的作用，越来越受到供热企业的重视，并逐渐得到推广至2002年底，太原市热力公司一电工程，已建成热力站100座（其中15座为自建站）, 供热面积达到820万平方米，共选用92台可拆式换热器和85台焊接式换热器。
但是由于板式换热器流通截面积小，因结垢造成堵塞，致使换热器传热恶化，换热效率降低，影响着设备的安全和用户的正常用热。
因此及时清除板式换热器受热面上的水垢，将成为确保供热系统安全、高效、经济运行的重要课题。
1板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害板式换热器的使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。
这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢;另一部分悬浮在循环水中沉积在流速较低的受热面上，形成二次水垢。
由于水垢的导热性能极差（其导热系数仅为钢材导热系数的1130-1150）,因使板式换热器传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。
据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。
水垢的存在会堵塞板式换热器通道，使系统阻力增大，影响设备的安全和热力系统的正常运行，1999年，先后有4台换热器因内部阻力较大形成鼓包，形成大的安全隐患，给供热单位的声誉和供热事业的发展造成负面影响，因此必须给予高度重视。
2板式换热器的清洗方法目前，太原市热力公司采用的进口板式换热器为焊接式整体型，无法拆装;采用的国产板式换热器虽可拆装，但要将受热面上的水垢及杂物清理，拆装的劳动强度较大。
投人的人力较多、除垢还不彻底；对金属板片、密封胶条都有损耗，加上紧固螺栓难度较大，极易造成板片变形或损坏，板式换热器密封胶条所用的502胶价格较高，增加资金投人。
从1998年开始，我们经过对板式换热器结垢的主要原因分析，逐渐摸索出板式换热器的化学酸洗除垢法，其优点是简便、经济、迅速、有效.2.1清洗除垢的基本原理(1)溶解作用:酸溶液容易与钙镁碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
换热站板式换热器板片的清洗与保养—板式换热器
换热站板式换热器板片的清洗与保养—板式换热器停暖后供暖前，热电联供换热站板式换热器的检修保养是一项重点工作。
每年的检修期，如果是可拆卸的板式换热器，都需要拆卸下换热板片并进行除垢工作，这就是简称“清洗板换”的工作。
清洗板换有一些方法，合肥宽信换热器厂家根据板式换热器检修保养情况，与大家分享这方面的经验。
宽信不锈钢板式换热器拆卸板片进行清洗的必要性：板式换热器一般是经历了采暖期五~六个月的运行，运行介质是最高温度达140℃的软化水，虽然是经过了软化处理后的水，但是难免仍有水垢附着在板片表面，如果垢厚到一定程度，不仅会影响换热效果，而且会造成板片的损坏。
所以，检修期必须要对板片进行拆卸并进行除垢处理。
拆卸下的板片，要检查一下其结垢情况，如果垢呈全部覆盖的金黄色，结垢严重，仅靠物理清洗是不容易清洗干净的，就必须用化学清洗；如果垢呈现不均匀的淡黄色，则考虑用物理清洗的方法。
方法如下：一、在自制的清洗池中冲兑好5%浓度的安全除垢清洗液，浸泡15个小时，确保浸泡时间，太短清垢不彻底，太长则会影响板片的寿命。
二、把浸泡好的板片拿出来，并用软毛刷边用清水冲进行刷洗。
合肥宽信—换热器实力厂家物理清洗步骤一、根据水垢轻重选用合适压力的高压水枪，用水枪顺着板片的纹路进行高压反复冲刷，确保冲刷掉顽固的水垢。
使用高压水枪时，一定要注意安全：要戴好防护镜，严格遵守高压水枪的安全操作规范。
二、把用高压水枪冲刷过的板片抬到两个高低椅子上，一人用清水冲，另一人用软毛刷进行刷洗，把剩余的水垢刷洗干净。
宽信板式换热器细节图安装板片步骤一、无论是化学清洗，还是物理清洗，最后的安装板片步骤非常重要。
因为在安装的过程中必须检查板片的密封垫破损情况，一定要做到检查好一个板片安装一个板片。
如果忽视了密封垫的检查与更换，则会造成板式换热器试压运行时渗漏，到时候返工既浪费了时间，又耗费人力，更可能耽误供暖工作。
二、每个换热器上的板片，在检查好密封垫的基础上，多人配合安装好每一片板片，确保板片安装到位，不渗漏。
空气能板换结垢 表现
空气能板换结垢表现
一、热效率下降
由于结垢的沉积，板式换热器的传热效率会显著降低。
这主要是因为垢层作为一个绝缘层，阻碍了热量的传递，使得热量难以从热流体传递到冷流体。
这种效率的降低可能导致系统的整体性能下降，需要更多的时间来达到预期的加热或冷却效果。
二、水流量减小
随着结垢的积累，水流通道可能被堵塞，导致水流量减小。
这不仅影响了系统的热效率，还可能导致系统无法正常运行，甚至出现故障。
三、设备损坏
如果结垢严重且未得到及时清理，可能会导致设备损坏。
例如，如果垢层过厚或含有硬质颗粒，可能会划伤板式换热器的表面，进一步影响其性能和使用寿命。
四、能耗增加
为了克服结垢造成的效率降低，设备可能需要更多的能量来维持正常的运行。
因此，与结垢相关的能耗增加可能会导致运营成本上升。
五、水质问题
结垢不仅影响设备性能，还可能对水质造成影响。
例如，硬水中的钙、镁离子在高温下会与硫酸根离子结合形成水垢，这可能会使流经板式换热器的水硬度增加，对设备的正常运行造成不利影响。
总的来说，空气能板换结垢的表现是复杂多样的，可能涉及到设备性能、运行成本和水质等多个方面。
因此，对于任何使用板式换热器的
系统，定期的维护和清洁都是至关重要的。
板式换热器的使用维护及检修
板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。
比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。
一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。
因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。
3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。
板式换热器板片清洗的质量控制
板式换热器板片清洗的质量控制作者：张晓静来源：《山东工业技术》2015年第09期摘要：板式换热器结垢后，如果没有按照正确的方式及要求清洗，会影响供热效果，特别是在板片的拆装过程中，如果不严格按照工艺要进行，给运行带来隐患，因此对其进行质量控制尤为重要。
本文主要叙述了换热器板片经过一个采暖季运行结垢后，应该如何清洗以及全过程的质量控制措施。
关键词：板片清洗；质量控制随着城市集中供热的迅猛发展，越来越多的供热企业开始关注供热质量与节能降耗。
板式换热器凭借相对投资较少、换热效率较高的优势，以及体积小、重量轻、组装灵活等特点，受到很多企业的欢迎，并广泛应用于供热工作中。
但由于板式换热器横截面积较小，如果水质不好造成结垢，容易使板片产生堵塞现象，将大大降低换热效率，严重的会影响设备安全稳定经济运行。
所以，做好板片清洗的质量控制，才能保证换热器高效安全运行，才能保证供热质量。
1 板片结垢的成因每个供热采暖运行期，板片在投运期间，由于部分用户二次网漏泄严重，补水量猛增，致使该小区热力站水处理设备不能完全及时软化水质，导致不合格的软化水流到入供热系统中。
水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，俗称板片结垢。
2 板式换热器板片清洗过程的质量控制板片结垢会使换热效率降低，并且造成热能浪费，因此，板片清洗的质量控制是板式换热器检修维护工作的重点，应严格按照清洗步骤进行。
2.1 冲冼对板片进行敞开式冲洗，将换热器内部的泥沙、铁锈、外层垢等杂质冲掉，冲洗要求至少半小时，保证酸洗时无杂质。
既能节约用酸，又能使酸洗效果更好。
2.2 酸洗（1）清洗剂的选择。
目前清洗剂包括有机酸和无机酸。
有机酸酸性较为温和，如草酸、甲酸等，它们不会损伤板片，是我们的最佳选择。
无机酸酸性较强，如盐酸、硝酸等，由于换热器材质为合金，强酸容易使板片发生强腐蚀，从而损坏板片。
另外，换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
供暖系统中板式换热器结垢在线不停车清洗
供暖系统中板式换热器结垢在线不停车清洗一般来说，板式换热器板间湍流度较高，结垢虽不象壳管换热器那样严重，但由于供热系统中，所采用的板式换热器板间流速较小，湍流程度较低，因此也存在结垢现象。
由于水垢的导热性能极差(其导热系数仅为钢材导热系数的1130-1150)，因使板式换热器传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。
据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。
水垢的存在会堵塞板式换热器通道，使系统阻力增大，会影响系统的正常运行，并导致运行成本增大、供暖设备缩短甚至导致设备提前报废。
因此，选择合理的化学清洗方法就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。
长期以来板式换热器都采用的都是化学酸洗，它包括有机酸和无机酸（有机酸主要有：草酸、甲酸等。
无机酸主要有：盐酸、硝酸等）。
这些化学清洗方式在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。
基于降低能耗和保护环境的理念，建议板式换热器结垢清洗使用福世泰克高效环保清洗剂定期清洗。
与目前使用的化学酸洗技术相比，用无腐蚀、无污染的福世泰克环保清洗剂具有如下技术特点：1、安全环保：研发的全合成、全兼容安全、高效、环保的福世泰克是一种无毒、无害、无腐蚀并可以生物降解的，可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。
2、快速有效：福世泰克配方中特殊的湿润剂和穿透剂，可以把沉积物有效分解，并直接清洗到设备的原有金属面；同时，产品中的烙合复合物可以在金属表层形成预膜层，既可以保护金属材质免遭介质腐蚀，又可以延缓水垢的二次生成。
通常，设备在2-4小时即可清洗完成，大系统也往往不超过12个小时。
3、费用低廉：对于通常的垢质，4公斤福世泰克原液可溶解1公斤的纯碳酸盐水垢，如果把福世泰克产品清洗后给企业带来的保证生产的时间、节省的能耗和对设备的无腐蚀方面计算，福世泰克产品的费用是非常低廉甚至是可以忽略不计的。
4、操作简单：福世泰克产品可以通过在线循环、浸泡、喷淋等方式实现对水垢的清洗，由于其对人体和设备没有腐蚀性，所以可以满足所有企业的自主清洗。
换热器清洗必要性及步骤
换热器清洗维护的必要性换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，如果长时间不对其清理，会有以下现象：1、板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降10%—50%。
2、板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏。
3、污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废。
4、板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在8年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为2-5年。
胶垫的损坏是换热器发生泄露的主要原因之一，如果发生泄露，将会直接影响供暖质量。
板式换热器在清洗后，可以恢复胶垫的韧性和钢性，还可以恢复板片的换热效率，延长换热器的使用寿命。
换热器清洗方法及步骤1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，认换热器内部已排空。
如果换热器温度太高,等温度降至40度左右再进行操作2、测量夹紧尺寸A并作好记录，然后先拆卸上部和下部螺拴，再均匀交叉拆卸主要螺拴，检查活动板滑动辊，移开活动板。
3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷刷洗板片表面。
注意在任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。
使用清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm，①水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐等可以用最高浓度4%,最高温度60度硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸等化学清洗剂②微生物(粘质物)-细菌,原生动物,绕虫等可以采用浓度4%,最高温度80度的氢氧化钠,碳酸钠化学清洗剂。
③沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝可以采用最高浓度4%,最高温度60度的硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸化学清洗剂④油类残留物，沥青，脂肪可以采用烷族溶液,石脑油溶液来清洗4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内, 垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无异物，检查活动板的滑动辊是否滑动自如，对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂5、移动活动板紧靠板片组，然后均匀交叉旋紧主要螺拴，注意接近夹紧尺寸A时要缓慢，然后将上,下螺栓复位，最后确认整台换热器达到A值大连鑫宏基成套机电设备制造有限公司换热器摩擦扳手和棘轮扳手。
板式换热器的堵塞和结垢问题
板式换热器的堵塞
直径大于1.53mm颗粒杂物容易阻塞板片通道, 板式换热器的流道间隙较小,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,恶化.严重的造成装置连续生产中断。
所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。
板式换热器的结垢
严重时还会堵塞板片通道。
板式换热器的板片设计有大量的支承点, 结垢可导致传热设备的传热系数降低.旨在对介质起扰流(使介质紊流以提高传热系数)和承压支承作用,固体杂物容易集聚的地方,其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤,介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大,形成蜂窝状的垢样。
堵塞与结垢在成因上虽然不同,但对板式换热器的影响结果是相同的.
可采有以下措施缓解结垢问题:
1板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施),操作温度应控制在50℃左右或者更低,2使用未经软化的冷却水作冷却介质时.以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。
对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的无论是堵塞还是结垢.。
板式换热器清洗除垢方法，最全总结
板式换热器清洗除垢方法，最全总结板式换热器结垢的原因，主要是板换的换热片的间隙较小，大点的垢片容易卡在换热片之间，使设备的压降变大，导致设备换热能力大幅降低，从而使企业生产经营中断。
所以板换需要及时清理水垢，该板式换热器水垢厚度2mm，主要成分是碳酸盐，还有少量硫酸盐和氧化铁垢及泥垢。
板换水垢产生主因是水的硬度高，少量的氧化铁及泥垢来自系统管网，水垢对板式换热器的危害，一是浪费蒸汽，二是影响板式换热器安全运行，三是缩短板式换热器寿命。
清洗板换水垢，目前多采用的是酸洗，清洗剂主要有：甲酸、柠檬酸、硝酸、盐酸等。
根据板换结构、工艺、材质和水垢成分分析得出：一是板换流通面积小，内部结构紧凑，若产生沉淀易堵塞；二是该板换材质为不锈钢，可使用价格较低的硝酸清洗，加入缓冲剂和表面活性剂，可降低清洗液对板片的腐蚀，加快溶垢速度。
板换酸洗有两种方式：一是不拆解循环酸洗，二是拆解浸泡酸洗除垢。
我们先来看不拆解循环酸洗：清洗液进口管接在板式换热器水侧的出口方向，清洗液的出口接在板式换热器水侧入口，反方向循环，用泵打循环3-6个小时，每隔1小时要检测一次酸液的浓度，要及时添加补充清洗剂，使清洗液的浓度始终保持4%的浓度，直到不再反应，酸浓度不再下降，再无气体冒出，则循环清洗结束。
清洗结束后，排净系统内的酸液，用干净水反复冲洗，直到冲洗水中无杂质，且水质不再是酸性，即可结束水冲洗，整个循环除垢清洗结束。
而有的板换更适合采用第二种酸洗方式，拆解浸泡酸洗。
在拆板换时必须保持在对角线上2个螺栓在原位，然后将其余螺栓拆下，拆板片过程中将板片编号，以便于装配。
将板片拆下后，将密封胶条取下检查，损坏的胶条做标记更换。
将拆下密封胶条的板片放入清洗槽内浸泡，如果板片上垢较后厚，可适当延长浸泡时间，注意及时添加清洗剂，直到清洗干净，将板片捞出，用清水冲洗干净，浸泡酸洗结束。
板式换热器结垢堵塞后对换热效果的影响
微电子工业的不断发展，在冷却水使用方面，密封垫。
不仅用量变得越来越大，同时对冷却水的可靠性、安全性和稳定性也提出了严格的要求，用量的增大，必然导致能耗的上升，随着当今能源的日益紧俏，如何选择高效节能的换热器以及如何确保换热器运行过程的节能降耗。
已成为 " 能源管理者们 " 义不容辞的责任。
本工作针对板式换热器污堵后的能耗增加问题，分析污堵产生的原因，探索如何清除换热器污堵以及如何提高换热效率的可行性方法。
板式换热器的特点及工作原理,板式热交换器是一种新型高效的换热设备，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小，易于安装得优点，并且可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式，因而它被广泛应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域，近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被广泛采用。
板式热交换器的工作是通过传热机理进行的，根据热力学定律，热量总是由高温物体自发地专传向低温物体。
当两种流体存在温度差时，就必然有热量进行传递，两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中，由于板式换热器的换热片表面采用瓦楞波结构优化设计，使其热交换率达到 92% 以上，即使流体流速在雷诺准数值以下，流体在板片之间的运动亦呈三维运用，促使流体形成剧烈紊动，减少边界层热阻，强化传热效率。
换热器的热阻,由于冷冻水（冷媒流体）与循环冷却水（工作流体）不是直接接触的，它们是通过换热片将循环冷却水的热量传给冷冻水，此时较高温度的循环冷却水的温度降低成为低温流体，当换热片两侧的流体为恒温传热时，它包括了三个过程： 1 ）循环冷却水（工作流体）流动过程中把热量传到换热片壁上的对流传热过程； 2 ）穿过换热片的导热过程； 3 ）由另一侧的换热片壁把热量传给冷冻水（冷媒流体）的对流传热。
水垢对热交换器的性能影响是相当严重的，为了能使热交换器工作性能正常，定期进行清洗，彻底清除水垢是必要的。
板式换热器换热器日常维护与清洗
2.2运行阶段应采取的抑垢对策
㈣腐蚀污垢的控制 抑制腐蚀污垢最有效的方法是添加缓蚀剂。缓蚀剂的 作用是限制产生腐蚀反应的条件，因涉及到电化学反应 故必须在系统的阳极或阴极采取补救措施。阳极缓蚀剂 加强阳极极化，使之处于钝态，阴极缓蚀剂通常是沉积 于阴极部位并使其隔离阴离子。冷却水系统常用的腐蚀 缓蚀剂见表3。
2.2运行阶段应采取的抑垢对策
抑制换热器的气侧污垢的方法主要有燃料清洗技术、运 行工况控制、急冷和气体净化技术、表面清洗技术等。 换热面上形成气侧污垢的根本原因(至少部分原因)是燃 料中的灰、钠、硫和矾等组分的存在，因此在燃烧前剔 除这些成份，就可以避免或减轻污垢。 换热器在设计时往往都考虑了污垢的影响，因此尽量使 换热器在设计工况下运行，偏离设计工况就会出现严重 的污垢问题。 对于含有固体颗粒的气体介质，在进入换热器前用静电 除尘器、过滤器、湿式除尘器来除去气体中的固体颗粒 。
4.1机械清洗技术
机械清洗是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污 垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。
机械清洗的方法有两类：一类是强力清洗法，如喷水清 洗、喷汽清洗、喷砂清洗、刮刀或钻头除垢等；另一类 是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。下面分别 介绍这几类方法：
喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采 用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高 压力的50~70Mpa。
锅炉垢、水垢、火侧 换热器的外部沉积物 如油漆、锈
凝汽器
锅炉、省煤器、预热 器 所有的
喷水清洗(30~40MPa)或用 芳香溶剂预处理
喷水(30~70Mpa)或汽力冲 击技术 喷湿砂
4.2化学清洗技术
化学清洗就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢 与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。目前采用的化 学清洗方法有： 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
板式换热器水垢的形成与危害及其处理措施
板式换热器水垢的形成与危害及其处理措施由于冷媒流体（冷冻水）接收了使命流体（冷却水）热量，板式换热器的冷却水在热调换过程中。
使其温度上升，此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的传染感动下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢。
板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。
同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA ﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。
造成能耗的增添，水垢的重要风险是降低调换器的换热效率。
另外当水垢出现在使命流体（冷却水）侧时，会引起冷却水的流量无余和压力降低，严重时造成停产。
远望以一组实施数据为例：上面。
其热交换的效率下降21%当水垢厚度达到1.6mm其热损失高达75%以上，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm时。
这声名水垢对热交换器的导热性能有很大的影响，为了能使热调换器使命性能畸形，定期履行荡涤，完整清除水垢是必不可少的个体用三元乙丙胶垫，板式换热器的重要部件及其功能如表3其中易损部件是板式换热器的密封垫片。
耐酸、耐碱、耐盐，适用于在有氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场所，使命温度个别在一20150℃。
现实证实，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。
从目前运行情况阐发，胶垫的操纵寿命大概在12a准确的把持对板式换热器的操纵寿命有直接影响，是以在换热器运行时，应预防水锤等影响其性能的不正当操作，介质人口应加合适的过滤器。
为什么要清洗板式换热器1
为什么要清洗板式换热器1为什么要清洗板式换热器不可防止的泛起了水垢、锈蚀成绩。
腐化：换热器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，换热设备、塔、罐、管道清洗须要性及其意义：换热器经过长时间运行。
如将艰深钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时辰越长则锈蚀越严重。
热调换设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，零落的锈渣会堵塞盘管，使换热效果下降；同时腐化的存在使设备的操纵寿命大为延长。
结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致换热器热调换效率下降，制冷成果降低，严重时下降30%同时硬垢增加，则用电量回升，严重时增加35%生物粘泥：由于水的土壤、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路拥塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成低压运转，严重时造成超压停机。
所有这些严重地影响了换热器的正常运转。
所以换热器系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类成就将直接导致换热能力减弱，操纵寿命延长、运行可靠性降低、能耗前进导致运行费用增添。
为使换热器系统在最优化状态下运行，就必须对换热器的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处置惩罚：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意思在于：俭仆动力、降低运行本钱。
换热器的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运转，换热器运行功效表白，未进行清洗的换热器运行一段时辰后用电耗费将增加10-30%迟误操纵寿命，增添设备折旧操纵费。
结垢处理：增添事情停机，改善制冷结果。
清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清亮。
同时除垢、防垢，进步了冷凝器、蒸发器的热效率，从而防止了低压运行超压停机现象，进步了冷冻水流量，改良了制冷结果，使系统保险高效运转。
为用户俭仆大批量维修费：未经处置惩罚的换热器，则会出现管道拥塞、结垢、腐化，超压停机直至发生事变，如换热器因腐蚀泄漏、溶液传染，则需更换铜管，替代溶液，维修主机，个体需维修费2-5万元。
板式换热器的污堵与清洗及其对能耗的影响
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中图分类 号 ：Ｔ ０ Ｎ３ ５ 文献 标识码 ：Ａ 文章编 号 ：１ ８ — ０ ０ （ ０ ６）０ — ０ １０ ６ １１ ７ ２ ０ ９０ ４ —４
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第 ６卷 ， ９期 第
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总 第 ４ 期 ｌ ２０ ０６年 ９月
产 品 应 用 与 市 场
板式换热器 的污堵与清洗及 其对 能耗 的影响
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板式换热器使用多久或每隔多长时间需要清洗？
板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。
由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。
根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。
现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修①需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
②在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
③设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
④在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年能维修一次。
二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。
在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。
此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。
由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物理）清洗法这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。
此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。
综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
4、清洗时的注意事项①化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。
其目的在与增加溶液的湍流程度。
②对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。
板换清洗
板式换热器的清洗一、清洗的原因1、换热能力明显下降（二次侧进口比一次侧出口水温度低）。
2、一次侧或二次侧进出口温差大于0.05MPa。
二、板换堵塞和板片结构的原因1、板换连接的供热系统内存有泥沙等较多杂质。
2、板换连接的供热系统内水质不合格，导致水中钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘接在板片表面而形成水垢。
三、不清洗的后果1、板换内部堵塞更加严重，影响板换流量，降低换热效率。
2、加剧板片结垢厚度，降低换热效率。
四、清洗的方法1、化学清洗使用甲酸或草酸（不腐蚀板片）。
1）酸洗温度宜控制在60℃左右。
温度过低除垢效果不理想，温度过高会加剧酸对板片的腐蚀。
2）酸洗浓度：甲酸81%，水17%，缓冲剂1.2%，表面活性剂0.8%的浓度配置。
3）酸洗时间：浸泡2h左右捞出进行钝化处理。
2、机械清理即铁刷清洗，这种方法不可取，因为会划伤板片和挂垢。
五、清洗的步骤1、拆除换热器保温层（需记好顺序）。
2、测量板束的压紧长度尺寸，并做好记录（重装时按此尺寸）。
3、松开压紧螺母，拆下活动压紧板。
4、检查板片是否有穿孔，采用灯光照射方法。
5、测试板片结垢厚度很薄而不溶于水时，逐片用压力水枪（0.1-0.2MPa）进行喷射冲刷处理。
6、测试板片结垢厚度较厚而不溶于水时，使用化学方法酸洗。
7、酸洗后用清水洗净。
8、检查密封垫是否老化、变质、裂纹，如有损伤应更换。
9、仔细检查密封垫片与板片表面的沟槽内是否存有细砂、铁渣、固体颗粒等，如存在应清理干净。
10、按拆时的顺序依次装好，并按记录的尺寸将活动压板上好。
六、板换清洗完试压执行产品说明书。
七、清洗人员的安全1、酸洗时佩戴防酸的防护用品。
2、高压水枪喷刷板片时周围严禁站人，地面和墙面遮盖防损板加以保护。
3、严格按操作规程使用液压扳手，避免出现人员砸伤、挤伤等。
八、日常注意事项1、小区入网前冲洗管道应严格执行供热运行技术规程，将水中杂物和杂质彻底排除系统外。
同时运行中必须保证水质合格。
板式换热器结垢的危害
大家都知道板式换热器损坏，不能运作，会有很大的影响整个工作流程，机器不能运作，有很多种原因，空压机、板式换热器等设备长期运行会因结垢、堵塞等问题造成效率降低、能耗增加、寿命缩短，如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
目前大多数企业及个人对换热设备结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面；而且单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞。
比如某水泥集团，采用草酸清洗换热设备，为了避免对设备造成腐蚀，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因此清洗不够彻底，所以清洗时间由以前的一年一次变为现在的一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。
目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。
今天我们就和大家讨论一下其中一种原因结垢，结垢对换热设备的危害大需要积极地预防和定期地清除。
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随着时间的积累，板式换热器在长期换热状况下，会产生垢质，从而造成换热器的堵塞，换热效率底，达不到原有的换热效果。
给用户带来很多方面的不便。
长时间的水垢塞，导致换热工况恶化，换热器的传热面超过额定温度或者局部过热，可能引发换热器裂纹爆管，引发事故。
所用能耗增加，达不到节能的效果。
污垢积聚威胁到换热器的安全运行，并且缩短换热器的使用年限，使得换热器面临设备停机、维修，严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、
艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD
提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
板式换热器在使用过程中。
由于水处理设备运行不当。
水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。
由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。
从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。
换热器未及时清洗，水中的垢质过滤不完全，导致出水口出的水未过滤完全，直接供到用户。
一般生活热水机组，基本都是用来洗澡的，未经完全过滤的水长期与皮肤接触，会对人身体产生不好的结果，影响人的身体健康。
防止板式换热器结垢的措施，运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
新的系统投运时，应将
换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。
在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。