G张德钰小型秸秆粉碎机的设计说明书

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秸秆收割切碎机的设计

秸秆收割切碎机的设计

秸秆收割切碎机的设计摘要为了更好地利用秸秆资源,秸秆收割粉碎机应运而生。

秸秆收割粉碎机是一种能够收割和粉碎秸秆的机械设备,可将秸秆变成颗粒状的饲料或肥料,便于存储和运输。

秸秆收割粉碎机的研究和开发,对于推动农业可持续发展,减少秸秆浪费和环境污染,提高农业生产效益和社会经济效益,具有重要的意义。

本文讨论了秸秆粉碎装置方案的确定,涉及粉碎机的工作原理、粉碎室的形状和宽度、配套功率的计算、锤片速度和转子速度的确定、理论生产率、标准件的选择(包括电机、轴承、键、螺栓、螺母、垫圈等)、带的设计计算、锤片的设计计算、齿板以及轴的设计计算等方面。

关键词:秸秆;结构设计;校核计算1研究意义秸秆收割切碎机的研究还可以促进农业机械化水平的提高。

传统的秸秆处理方式多为人工,工作效率低下且对劳动力要求较高。

而秸秆收割切碎机的出现,不仅提高了秸秆处理的效率,还能减轻劳动强度,提高农民的工作效率和生产质量,同时也减少了人工处理秸秆所带来的环境污染。

另外,秸秆收割切碎机的研究还有助于推进农业可持续发展。

农业生产中的秸秆资源,如果不能得到充分利用,不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成严重污染。

而秸秆收割切碎机可以将秸秆收集起来,经过切碎处理后,可以作为饲料、肥料、生物质能源等多种用途,实现资源的最大化利用和再生利用,同时也有助于保护农业生态环境。

2 秸秆粉碎装置方案的确定2.1 粉碎机的工作原理粉碎机利用的是击碎原理来工作的。

它是由电机通过V带传动动力,使粉碎室内的转子轴组高速旋转。

在转子轴组上安装了多个锤片,当转子轴组旋转时,锤片通过高速旋转对物料进行冲击和碾压,使物料逐渐粉碎成小颗粒。

此外,粉碎室内还装有齿板,当物料在被锤击碎的过程中,随着转子轴组的高速旋转,被齿板细化粉碎,最终达到所需的细度。

被粉碎好的物料自动落入集料箱中,然后通过排料管排出,收集到一个容器中。

通过这种方式,粉碎机能够高效地将物料加工成为细碎颗粒,并将其集中在一个地方,以方便后续的处理和利用。

秸秆粉碎机设计范文

秸秆粉碎机设计范文

秸秆粉碎机设计范文
首先,进料装置是秸秆粉碎机的起始装置,其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。

进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力,并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。

其次,破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分,其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。

破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成,破碎腔内应设置
多种类型的刀片,以适应不同类型秸秆的破碎需求。

破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力,并且能够调整破碎粒度。

接下来,筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分,其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。

筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局,以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。

同时,筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能,以方便维护和操作。

再次,出料装置是秸秆粉碎机的关键部分,其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。

出料装置通常由出料口和排料装置组成,出料口应设
置在合适的位置,以便物料顺利排出。

排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式,以确保物料的顺利排出。

综上所述,设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面,包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。

这些部分应
相互配合,充分利用机械原理和工艺技术,以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。

G张德钰小型秸秆粉碎机的设计说明书

G张德钰小型秸秆粉碎机的设计说明书

设计题目:小型秸秆粉碎机的设计学院:金山学院专业年级:机械设计制造及其自动化 2011级学号: 116712159学生姓名:指导教师、职称:2015年 5 月 18 日目录摘要 (I)1 引言 (1)1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机的现状 (2)1.3 本文研究的主要内容 (3)2 粉碎结构的选择 (4)2.1 锤片式粉碎机 (4)2.2劲锤式粉碎机 (4)2.3 齿爪式粉碎机 (5)2.4 对堒式粉碎机 (6)3 秸秆粉碎装置方案的确定 (7)3.1 粉碎机的工作原理 (7)3.2 粉碎室的形状 (7)3.3 锤片速度和转子速度的确定 (7)3.4 粉碎室宽度的选择 (8)四设计主机参数 (9)4.1 主机动力 (9)4.2 轴承的选择 (10)4.3 键的选择 (10)4.4 螺栓的选择 (10)3.5 螺母的选用 (10)3.6 垫圈的选择 (10)五带的设计计算 (11)5.1 带及带轮的选用 (11)5.2 确定带轮的基准直径并验算带速 (11)5.3 确定V带的中心距a和基准长度Ld (12)六锤片的设计计算 (13)6.1 锤片材料的选择 (13)6.2 锤片的数目 (13)6.3 锤片排列的确定 (14)5.4 罩板 (15)7 总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)摘要21世纪以来我国大力扶持农业发展,农业机械化的实现已初见成效,不仅增加了我国的国际竞争力,而且给国家带来可观的经济收入,还能够提高我国的国民经济生产总值。

秸秆资源作为一种重要的生物质能源,在我国产量巨大,但至今一直没有得到充分的利用,因此设计出一种对秸秆进行切碎、粉碎处理的机械可以很好地解决此问题。

目前,秸秆的处理方法很多,可以直接燃烧、还田堆肥,作工业原料等等,除了直接燃烧外其他的都需要经过切碎粉碎处理。

秸秆粉碎机的设计

秸秆粉碎机的设计

济源职业技术学院毕业设计题目秸秆粉碎机的设计系别机电工程系专业机电一体化班级机电0911 姓名张金广学号 09011143 指导教师姚亚平日期 2011年9月设计任务书设计题目秸秆粉碎机的设计设计要求1.进行设计前应熟悉其它粉碎机的结构和工作原理,以便于对本粉碎机的设计。

2.在设计时应对粉碎机的预期结果、适用范围及粉碎过后的颗粒作一个明确的规定,以便于设计有一个明确的方向。

3.应集中精力进行设计,出现问题时,应向指导老师请教。

4.毕业设计时要勤思考,勤问,勤做,勤总结,不断积累经验技巧,提高设计能力。

设计进度要求第一周:布置毕业设计任务;第二周:开始查资料,打稿;第三周:画图及修改底稿;第四周:完成电子稿;第五周:检查电子稿及排版;第六周:修改电子稿及非标准零件;第七周:完成毕业设计;第八周:毕业答辩。

指导教师(签名):摘要目前,农作物秸秆及牧草类等粗纤维物料粉碎加工多采用普通粉碎机,效率低,能耗高,不能达到粉碎要求,市场上也没有专业的加工机械产品面世,因此研制秸秆和牧草等物料加工的机械存在着客观的必要性。

为此,本文主要介绍了秸秆类粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。

本机的机架、上盖都采用了铸件,降低了整机的重心;发动机和主轴之间通过皮带传动,缓和了载荷冲击;主轴通过两个圆锥滚子轴承与机架连接;刀盘和主轴之间采用平键联接;飞刀用垫块和螺栓固定。

关键词:粉碎机,削片机,粗纤维,茎秆目录设计任务书..........................................................错误!未定义书签。

摘要...........................................................错误!未定义书签。

目录............................................................错误!未定义书签。

秸秆粉碎机的设计

秸秆粉碎机的设计

秸秆粉碎机的设计一、引言秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒的机械设备。

秸秆粉碎机的设计可以提高农作物废弃物的利用率,减少环境污染,具有重要的经济和环境保护意义。

本文将从秸秆粉碎机的基本原理、设计参数、工作性能等方面进行详细的讨论。

二、秸秆粉碎机的基本原理秸秆粉碎机的基本原理是通过刀片的旋转和物料的相互撞击,将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒。

秸秆粉碎机主要由电动机、刀架、进料口、刀片、筛网、出料口等组成。

电动机带动刀架旋转,刀片将秸秆进行切割和撞击,然后通过筛网进行筛选,较大的颗粒被重新送回刀片进行粉碎,较小的颗粒则通过出料口排出。

三、秸秆粉碎机的设计参数1.电动机功率:电动机功率直接影响到秸秆粉碎机的工作性能,一般根据所处理的农作物废弃物的种类和产量来确定。

2.刀片数量和形状:刀片数量和形状的选择要考虑到物料的粉碎效果和机器的安全性。

刀片数量越多,粉碎效果越好,但同时也需要更大的功率和更高的成本。

刀片的形状要具有较高的强度和抗磨性。

3.筛网孔径和材质:筛网的孔径要根据所需的粉碎颗粒大小来确定,一般根据实际生产中的需求和经验进行选择。

筛网的材质要具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。

4.进料口和出料口的设计:进料口和出料口的设计要考虑到物料的流动性和操作的方便性。

进料口要具有合适的尺寸和角度,以便物料顺利进入粉碎室。

出料口要设计为合适的位置和形状,以方便物料的排出,同时保证粉碎机的安全性。

四、秸秆粉碎机的工作性能1.生产能力:秸秆粉碎机的生产能力是指单位时间内处理的农作物废弃物的重量或体积。

生产能力的大小取决于物料的种类和粉碎机的设计参数。

一般来说,生产能力越大,生产效率越高,但同时也需要更大的电动机功率和更高的成本。

2.粉碎效果:秸秆粉碎机的粉碎效果是指物料粉碎后颗粒的大小和均匀程度。

粉碎效果的好坏取决于刀片的数量、形状和筛网的孔径等参数。

一般来说,刀片数量越多,筛网孔径越小,粉碎效果越好。

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计泰泰山山学学院院本本科科毕毕业业设设计计小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计所在学院机械工程学院专业名称申请学士学位所属学科年级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期年月日I 摘摘要要随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高,秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。

之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆,这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。

近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业,农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。

因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题,还能够解决大型设备造成的浪费。

本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用,首先进行了总体结构设计及基本参数的确定,然后对传动部分主要零件设计,紧跟着设计了粉碎机结构,最后对主要的工作部件进行了设计并校核。

通过一系列的工作,设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。

关键词:秸秆粉碎小型设计; II ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can t focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords::Straw chopper ; Field; Design; III 目目录录摘摘要要.IABSTRACTII 目目录录.III 1 1 引言引言1 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状.1 1.2 玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义.2 2 2 总体结构设计及基本参数的确定总体结构设计及基本参数的确定.3 2.1 总体结构.3 2.2 工作原理.3 2.3 电动机的选择.4 2.3.1 电动机类型和结构的选择:4 2.3.2 电动机容量选择:4 2.3.3 确定电动机转速:5 2.4 基本参数计算以及各轴功率、转矩分配.5 2.4.1 基本参数的计算.5 2.4.2 轴的功率分配6 2.4.3 轴的输出转矩 6 2.5 玉米秸秆粉碎机主要参数.7 3 3 传动部分主要零件设计传动部分主要零件设计7 3.1 带轮几何尺寸的确定.7 3.2 初选中心距0a .8 3.3 带的根数9 3.4 V 带轮的材料,结构的确定.10 4 粉碎机结构的设计粉碎机结构的设计11 4.1 粉碎机入口的设计11 4.2 粉碎腔腔体的设计12 4.3 出口的设计12 4.4 机架的设计13 5 5 刀轴的设计刀轴的设计.13 5.1 刀轴装配方案如图所示:14 5.2 确定轴的直径和长度.14 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算.14 5.4 轴的强度校核.15 IV 6 6 主要工作部件的设计主要工作部件的设计15 6.1 秸秆粉碎刀的工作原理.15 6.2 甩刀的排列方式.16 6.3 甩刀的选择.16 7 7 总总结结.17 致致谢谢18 参考文献参考文献19 泰山学院毕业设计 1 1 引言 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状目前,秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理:—方面秸秆还田,(整株,粉碎还田);第二个方面是作为家畜饲料,包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂;第三个方面是作为一些工业原料利用,如炭化、造纸、编织等。

秸秆粉碎机-机械设计专业课程设计-机械设计学大作业

秸秆粉碎机-机械设计专业课程设计-机械设计学大作业

XXX大学专业课程设计说明书题目:秸秆粉碎机学院(系):专业班级:学号:学生姓名:指导教师:起止时间:xxx大学专业课程设计任务书目录第一章绪论 (1)1.1 研究内容的现状 (1)1.2 选题意义 (3)第二章总体方案设计 (4)2.1设计任务抽象化 (4)2.2确定工艺原理 (4)2.3 确定加工工艺方案,画工艺路线图 (4)2.4功能分解,画出功能树 (4)2.5确定每种功能方案 (5)2.6确定边界条件 (5)2.7方案评价,确定一种方案 (5)2.8画出整机的方案简图 (6)2.10主要参数确定 (7)2.11 循环图 (7)第三章执行系统的设计计算 (8)3.1动刀的原理分析及设计计算 (8)3.1.1 动刀原理 (8)3.1.2 动刀片的受力分析 (9)(1)直刃口动刀片的受力分析 (9)(2)圆弧刃口动刀片的受力分析 (12)(3)动刀片的受力特性曲线 (13)3.2 喂入机构设计 (15)第四章传动系统的设计计算 (16)4.1 运动与动力参数的设计计算 (16)4.1.1电机的选择 (16)4.1.2总传动比计算及传动比分配 (16)4.1.3各轴转速、功率及转矩的计算 (17)4.2 传动零件的设计计算 (18)4.2.1 v带的设计计算 (18)4.2.2II轴上斜齿圆锥齿轮设计计算 (20)4.2.3链传动设计计算 (23)4.3轴的校核 (24)4.4轴承的验算 (25)第五章结论 (27)参考文献 (28)第一章绪论1.1 研究内容的现状中国农作物秸秆资源量大面广,每年产出量多达6.4亿t,且随着农作物单产的提高,秸秆产量也将随之增加。

现阶段其用途大致可分为4个方面:①秸秆还田;②牲畜饲料;③替代能源;④工业原料,约占12.7%的剩余秸秆就地焚烧或闲置。

各种用途所占比例如图l.1所示(高祥照等,2002)。

图1.1中国农作物秸秆的主要用途(1)秸秆还田秸秆还田是目前秸秆利用的最主要方面,据统计,2000年我国主要粮食作物秸秆粉碎还田的面积占其种植面积的58.6%(韩鲁佳等,2002)。

秸秆粉碎机使用说明

秸秆粉碎机使用说明

秸秆粉碎机使用说明一、简介秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物进行粉碎处理的机械设备。

它主要由进料系统、破碎系统、排料系统和电控系统组成。

该设备能够高效、快速地将秸秆粉碎成细小的颗粒,为农业废弃物的综合利用提供了便利。

二、操作步骤1. 确保设备安全:在使用前,必须检查设备的各个部件是否安装牢固,电源线是否接好,以及其他相关安全措施是否到位。

2. 开启电源:将电源插头插入电源插座,然后将电源开关打开。

3. 加载秸秆:将待处理的秸秆放入进料系统的进料口,注意不要超过设备的额定处理能力。

4. 调整粉碎粒度:根据需要调整破碎系统的粉碎粒度,可通过设备上的按钮或旋钮进行调节。

5. 启动设备:按下启动按钮,设备开始工作。

在工作过程中,要保持设备平稳运行,防止秸秆堵塞或设备异常震动。

6. 观察处理效果:可以通过设备上的观察窗口或显示屏,观察秸秆的处理效果,确保达到预期要求。

7. 停止设备:当处理完毕或需要暂停时,按下停止按钮,设备停止工作。

8. 清理设备:在设备停止工作后,必须进行清理。

首先关闭电源,然后清理秸秆残渣和碎片,保持设备的清洁和通畅。

9. 维护保养:定期对设备进行维护保养,包括清洁设备、润滑设备等,以延长设备的使用寿命。

三、注意事项1. 在操作设备时,要注意安全,禁止用手或其他物品接触设备运转部件。

2. 在清理设备时,必须先关闭电源,并等待设备停止完全运转后再进行清理。

3. 在维护保养设备时,必须按照操作手册的要求进行,并定期检查设备的各项指标是否正常。

4. 在使用过程中,如发现设备异常或故障,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行处理。

5. 在处理秸秆时,要注意避免过度负荷,以免对设备造成损坏。

通过以上使用说明,您可以轻松掌握秸秆粉碎机的操作方法,合理使用该设备,为废弃农作物的综合利用做出贡献。

希望您能善用这一设备,将农业废弃物转化为有益资源,为环保事业贡献一份力量。

小型秸秆粉碎机关键部件的设计

小型秸秆粉碎机关键部件的设计
III
6.5 轴的结构设计 ............................................................................................. 18 7 主要工作零部件的强度校核 ............................................................................... 19 7.1 锤片的强度校核 ......................................................................................... 19 7.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 ..................................................................... 20 7.3 轴的强度校核 ............................................................................................. 21 7.3.1 作用在轴上的力的分析 ................................................................... 21 7.3.2 轴的校核 ........................................................................................... 21 7.4 键的校核 ..................................................................................................... 22 7.5 轴承的寿命计算 ......................................................................................... 22 参考文献 ................................................................................................................... 23 致 谢 ......................................................................................................................... 24

玉米秸秆粉碎还田机的设计说明书

玉米秸秆粉碎还田机的设计说明书

摘要保护性耕作是国际农业技术发展的重要趋势,秸秆还田技术是机械化保护性耕作中关键的一项技术。

使用机械化秸秆还田技术可以有效地解决农忙期间争农时、争劳力的矛盾,有力推动秸秆还田的农业全程机械化进程,避免由于焚烧秸秆产生的环境污染。

本着一机多用、降低生产成本的原则,研制了既能满足玉米秸秆、又能单独实现旋耕作业的新型玉米秸秆还田机。

(1)在对秸秆粉碎及灭茬基本理论分析的基础上,提出多功能玉米秸秆还田机总体结构设计方案。

采用卧式结构,主要由悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎机构、等组成。

拖拉机输出动力经万向节传递给变速箱,变速箱一轴经齿轮、链轮两级增速后,带动粉碎刀辊工作。

(2)设计了新型变速箱,实现了秸秆粉碎的作业,结构简单,一机多用。

主要由锥齿轮传动等组成。

利用从动齿轮的离合来实现粉碎、旋耕动力的分离与结合,从而分别完成秸秆粉碎与旋耕单项作业,实现一机多用之功能。

关键词变速箱;秸秆粉碎机;甩刀;结构及工作原理AbstractThe protection cultivation is the most important international agricultural technology development tendency. The smashed straw technology is one essential technology of the mechanized protection cultivation. Using smashed straw machines call effectively solve the problems that striving for time and during the busying farming time,and Can make the agricultural entire mechanization come truth. It also call avoid environment pollution caused by straw setting on fire. According to multi-function and reducing production cost, multi—function smashed straw machine was developed. It not only Can s mash “1w together with the stubble and put it back to the farmland to increase the nutrient once time but also Can according to Our practical necessity to choose rotary tilling single function.(1)On the basic of studying the elementary theory of smashing straw,the integral structure design plan of multi-function machine was introduced. The machine is mainly composed of system,gearbox,mission system,stalk-soil returning roller, rotary tiller roller, and depth limit roller. Power is transmitted from the tractor shaft to the power output gearbox. One shaft of the gearbox is acceleratedby both bevel gears and strap transmission. And then it drives the stalk—smashing knives revolving quickly. Another is moved by the bevel gears and strap wheel to drive the rotary tiller working.(2)The innovative point is the design of new gearbox,which has realizedthe composite work or work of smashing straw,stubble and rotarytillage for the first time. It makes one machine has two uses. the gearbox is mainly composed of bevel gears,poking fork,clutch,and bearings. Using the separation or union between the clutch and gears,the separation or union of the power can be realized. So,the machine call choose smashed straw work or rotary tillage work. And the intension of bevel gears, belts,axes are checked.After rotary tillage work, the farmland is smooth. It Can satisfy the agronomy request and can carry oil the following sowing seeds work directly.Keywords gearbox;smashed straw ;Structures and working mechanism;目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅰ)1秸秆粉碎机的概述 (1)1.1秸秆粉碎机设计的必要性 (1)1.2秸秆粉碎机具的国内外研究 (2)1.3课题的研究内容 (5)2技术任务书(JR) (5)2.1设计依据 (5)2.2产品用途及使用范围 (5)2.3主要工作原理 (6)2.4主要技术参数 (6)2.5关键问题及解决方法 (7)3总体方案确定(SS) (7)3.1总体方案 (7)3.2总体结构及工作原理 (8)3.2.1结构组成 (8)3.2.2主要技术参数 (8)4主要零部件的设计计算 (10)4.1.配套动力计算 (14)4.2.变速箱设计 (15)4.3主轴及粉碎部件的设计 (16)4.4主要零件的强度校核 (19)5使用说明书(SS) (23)5.1结构及工作 (23)5.2使用与保养 (23)6安全注意事项 (24)7技术条件(JT) (25)7.1检验规则 (25)7.1.1检验的划分 (25)7.1.2出厂检验 (25)7.1.3型式检验 (26)8结论 (26)参考文献 (28)致谢 (30)秸秆粉碎机的设计1概述1.1 秸秆粉碎机设计的必要性秸秆中含有的氮、磷、钾、镁、钙、硫等元素是农作物生长必需的主要营养元素,是我国重要的有机肥源之一。

刀片式秸秆粉碎还田机设计说明书1

刀片式秸秆粉碎还田机设计说明书1

农业可持续发展是当今世界农业发展的重大课题。

随着农村经济的发展,国家政策的积极引导,农民科学意识的提高,秸秆粉碎还田机械已被国家乃至世界重视起来了。

因为秸秆粉碎还田可以减少污染、改良土壤、增加地力,秸秆粉碎还田机的运用可以节省人力。

1. 1. 1 秸秆粉碎机的国外应用现状国外玉米秸秆粉碎还田机的研究与生产技术已经成熟,目前美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家,玉米的秸秆粉碎已基本实现了全部机械化作业。

由于其种植方式多为一年一季种植,收获时玉米茎秆的含水率很低,大多数国家玉米秸秆粉碎还田机通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的秸秆粉碎还田。

乌克兰赫尔松康拜因联合收获机制造公司的K C K Y-6型玉米秸秆粉碎还田机,可以进行摘穗—果穗剥皮—青贮联合作业,适合我国大部分地区的农艺要求。

但由于机型庞大,对我国农村广大地区的田间道路情况适应性差。

价格昂贵,另外,意大利O M A R V公司也开发出了各种不同的秸秆粉碎还田的机具,其价格也非常昂贵与我国经济的发展水平不符。

1. 1. 2 秸秆粉碎机的国内应用现状从90年代开始,在引进国外技术和国内外农业科研成果的基础上,全国的各大中专院校和各省的农机研究所,先后研究开发了机械化秸秆粉碎还田技术。

型号多达60多种,申报的有关专利有60 多项。

但是,构造和工作原理大致相同。

按照配套动力大小可分为与小四轮拖拉机配套的小型秸秆还田机,还有与30 马力、50 马力、65 马力配套使用的大中型秸秆还田机,其中与50 马力拖拉机配套应用最为普遍。

按照性能来分,旱地还田机有玉米秸秆还田机、反转旋耕灭茬机、根茬粉碎还田机。

水田秸秆还田机械主要有水田埋草以及驱动圆盘犁、机耕船、水田犁等。

玉米秸秆粉碎还田机有多种,按照生产厂家来看,主要有4JH系列、4F系列、4J Q系列、4Q系列、9Q—2 型等,产品己成系列,可与18. 3~58. 8千瓦拖拉机配套,是秸秆还田的主要机械。

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设计题目:小型秸秆粉碎机的设计学院:金山学院专业年级:机械设计制造及其自动化 2011级学号: 116712159学生姓名:指导教师、职称:2015年 5 月 18 日目录摘要 (I)1 引言 (1)1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机的现状 (2)1.3 本文研究的主要内容 (3)2 粉碎结构的选择 (4)2.1 锤片式粉碎机 (4)2.2劲锤式粉碎机 (4)2.3 齿爪式粉碎机 (5)2.4 对堒式粉碎机 (6)3 秸秆粉碎装置方案的确定 (7)3.1 粉碎机的工作原理 (7)3.2 粉碎室的形状 (7)3.3 锤片速度和转子速度的确定 (7)3.4 粉碎室宽度的选择 (8)四设计主机参数 (9)4.1 主机动力 (9)4.2 轴承的选择 (10)4.3 键的选择 (10)4.4 螺栓的选择 (10)3.5 螺母的选用 (10)3.6 垫圈的选择 (10)五带的设计计算 (11)5.1 带及带轮的选用 (11)5.2 确定带轮的基准直径并验算带速 (11)5.3 确定V带的中心距a和基准长度Ld (12)六锤片的设计计算 (13)6.1 锤片材料的选择 (13)6.2 锤片的数目 (13)6.3 锤片排列的确定 (14)5.4 罩板 (15)7 总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)摘要21世纪以来我国大力扶持农业发展,农业机械化的实现已初见成效,不仅增加了我国的国际竞争力,而且给国家带来可观的经济收入,还能够提高我国的国民经济生产总值。

秸秆资源作为一种重要的生物质能源,在我国产量巨大,但至今一直没有得到充分的利用,因此设计出一种对秸秆进行切碎、粉碎处理的机械可以很好地解决此问题。

目前,秸秆的处理方法很多,可以直接燃烧、还田堆肥,作工业原料等等,除了直接燃烧外其他的都需要经过切碎粉碎处理。

通过这次对秸秆粉碎机整体设计及其各部件的分布设计的论述与诠释,来实现小农机具在国内的推广和广泛的应用。

关键词:农业机械化;秸秆粉碎;设计AbstractSince twenty-first Century our country to support agricultural developmentvigorously, implementation has achieved initial success of agricultural machinery,not only to increase the international competitiveness of our country, but alsobring considerable economic income, but also can improve our gross national production. Straw resources as an important kind of biomass energy,huge production in our country,but so far has ont been fully untilized,so designed a straw for chopped,crushing processing machinery is a good way to solve this problem.A lot of processing metuod at present,straw,returning can direct combustion,comost,as industrial raw materials,etc,in addition to direct .Through the discussion and interpretation of the straw pulverizerdistribution design the overall design and its components, to achieve the farming machine in the domesticpromotion and application.[]1Keywords: agricultural mechanization ;straw crushing; design1 引言1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义人类为了自身的生存和发展,不断寻找新的能源,以减少和替代一次性能源的消耗,在各种可再生能源中,生物质是储存太阳能的唯一一种可再生的资源。

是可持续再生能源中的重要组成部分。

生物质资源在全球资源利用中的低位是越来越重要,它又是唯一的一种的可再生又可直接储存与运输的能源,是仅次于煤炭、石油和天然气的全球第四大能源资源,约占全球总耗能的14%,这在发展中国家则更为突出生物质能源占总耗能的35%,我国是发展中国家,各类农作物秸秆资源相当丰富,据统计,2003年产出量多达6.4亿,而棉杆在秸秆资源中占着很大一部分的比重,现在,随着农业机械化的进步和发展,产出量应该远远超出这个数目,然而,大量的秸秆资源又没有得到充分的利用,因此,秸秆资源大量过剩的问题越来越严重。

[]2目前,利用生物质能转换技术,将丰富的秸秆资源变废为宝,转换为优质燃料,是国内解决秸秆浪费问题的一个很好的方法。

在转换秸秆之前,需要秸秆粉碎机将秸秆粉碎。

因此,棉杆粉碎机对于我国的绿色农业的发展有着不可替代的作用。

1.2 秸秆粉碎机械的发展现状1.2.1 国外粉碎机的发展状况美国,加拿大等国家的小麦、玉米秸秆大部分用于还田。

国外的茎秆还田机具结构大多为立式结构。

具有机具结构简单,作业效率高等特点。

同时还有对秸秆根部进行处理加工的整株秸秆粉碎还田机具。

目前国外茎秆还田机具普遍向宽幅,与大马力轮式拖拉机配套的方向发展,宽幅秸秆粉碎还田机具采用液压折叠的方式进行运输。

宽幅秸秆粉碎还田机具在小范围的工作面内可以单独仿形,保证工作面内秸秆留茬高度一样。

例如美国的约翰迪尔公司,其茎秆切碎还田机幅宽由1.2m到5.4m,配套动力由50KW到180KW的规格齐全,其工作幅宽为5.4m 的秸秆切碎还田机由三个分体组合,左右两个分体可以折叠,并可以单独随地仿形。

日本采用的是半入式联合收割机后面安装切草装置,一次能完成收获和秸秆粉碎。

在大功率,多功能为主的粗饲料粉碎机占优势的情况下,西欧国家还有重视生产小型粗饲料粉碎机,其特点是体积小,重量轻,动力消耗小。

意大利塞克公司生产的小型粗饲料粉碎机的粉碎刀片沿螺旋线分布,机具震动小,粉碎均匀,英国埃里温公司生产的38MK2型草捆粉碎机,粉碎转自只有6个铰链锤片,结构简单,生产率达2t/h,粉碎室的结构和性能继续改进提高。

[]31.2.2 国内粉碎机的现状近年来,随着农作物秸秆饲料资源的大力开发和利用,我国秸秆饲料加工机械发展迅速。

概括起来主要有以下几种。

秸秆切碎机该机又称为铡草机,主要用来切断茎秆,如稻谷,稻草,麦秆及玉米秸秆等。

较适用于作物乳熟期的青储,其主要特点是机型简单,功耗低,生产效率较高,但是,秸秆饲料切碎机在加工过程中一般无法破碎秸秆的茎节。

经牲畜消化试验表明,秸秆铡切后可部分程度的提高采食量,但不能提高秸秆消化率,存在较大的浪费。

秸秆饲料粉碎机粉碎机按结构形式的不同科分为四种类型,主要有锤片式,劲锤式,齿爪式和对堒式。

目前,秸秆饲料粉碎多采用锤片式粉碎机。

秸秆饲料揉碎机揉碎机是我国近年来研制出来的一种新机型,它采用介于铡切和粉碎两种机械加工方式之间的一种新型加工方式。

作物秸秆经过揉碎机被加工成丝状,完全破坏了茎节的结构,并被切成8~10cm的碎断,使牲畜采食的适口性大大提高,其全株采食率也从原来的50%提高到95%以上,根据加T过程不同,又可分为揉搓机和揉切机两种。

其他秸秆切碎、粉碎机目前秸秆饲料加工机械存在的主要问题是无论是性能上还是可靠性均较差,而且秸秆加工工具主要部件制造质量低。

因此秸秆饲料加工机械的发展动向可以分为:(1)进一步改进和完善现有机型,改善加工几的通用性,铡草机和揉碎机实现系列化,各种机型的主要工作部件,实现标准化,如粉碎机和揉搓机的锤片,揉切机的刀片等;(2)提高机械制造质量,延长机械部件的工作寿命;(3)不断改进粉碎室结构和性能,设计使用加工质量高,能降低的开式粉碎室是发展的方向;(4)逐步实现机械作业的自动化和半自动化,进而降低秸秆饲料加工作业的劳动强度,提高生产率,保证加工质量,朝着大功率,大型联合作业方向发展,;(5)因玉米秸,麦秸,稻草等秸秆形态,物理机械特性各不相同,因根据作物秸秆的不同地区特点而进行加工适应性较强的机具,多功能秸秆加工机械以及精加工机械有待于进一步研制和开发。

[]4然而,国内秸秆粉碎机仍然摆脱不了一些技术问题的困扰。

其问题是机具性能较差,可靠性偏低,结构复杂,造价昂贵,调整使用不便,生产率低,针对性不强等。

因此,国内迫切需要进一步提高和完善秸秆粉碎机的性能,本文针对秸秆粉碎机的现状以及优缺点展开了一系列的研究与讨论,以达到优化现有秸秆粉碎机性能的目的。

1.3 本文研究的主要内容本课题研究主要是通过对小型秸秆式粉碎机的工作原理与结构设计,逐步探求出比较合理的粉碎方式等,设计出一种能顺利粉碎秸秆并符合正常工作要求的的机械装置。

主要设计内容:确定设计的总体方案及相关参数;带的设计计算;锤片的选择及排列方案2 粉碎结构的选择粉碎机构是整个设计中最为重要的一个环节,不同的粉碎机构有不同的粉碎特性,本文主要选取了四种粉碎机构:锤片式、劲锤式、齿爪式,对堒式。

在本文中,我们最终采用的是锤片式粉碎结构。

2.1 锤片式粉碎机锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、罩板)、排料部分三部分组成,锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部分将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。

具有温度低、噪音小、效率高等特点。

适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。

[]5图2.1 锤片式粉碎机2.2劲锤式粉碎机本机主要用于畜牧养殖业、工矿企业、大中小型饲料厂。

除加工玉米、高梁、秸杆、花生蔓、饲料外还可以加工酚醛树脂、铅、丹、云母、石膏、焦碳、荆子、大黄等矿物质和中草药,也是食品加工厂的必须设备并备有不锈钢机型。

[]6图2.2 劲锤式粉碎机2.3 齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机是一种能将物料粉碎的机械设备。

该齿爪式粉碎机,在机座上装有主机,主机包括有机体以及和机体连接在一起的活门组成粉碎室,机体内装有轴承以及由轴承支承的主轴,主轴伸出机体外部的一端装有皮带轮,在粉碎室内的一端装有转子,轴承两端装有内端盖和外端盖,转子上紧固有数圈钢齿,与固定在活门里的齿盘交错配置,活门上端有入料口,入料口上面装有盛料斗,活门下端有出料口。

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