原材料试验项目与取样规定
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。
班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。
原材料试验管理办法
检测制度一、水泥（一）、所使用的水泥必须能提供生产厂家的出厂质量证明书（须标明：厂名、品种、出厂日期、出厂编号和技术试验数据）。
（二）、如需更换未使用过的水泥时（包括水泥的品种、强度等级、厂家、产地有变化），物资供应处必须提前一个月提供样品并委托技术处检验，经试验合格后方可成批购进。
二、取样规定对进厂水泥的取样，依据国家规定的《水泥取样方法》GB12573-90执行。
三、试验项目（一）、进厂检验项目：每车检验水泥与外加剂的适应性；（二）、批量检验项目：水泥凝结时间、标准稠度用水量、水泥胶砂强度、水泥安定性、比表面积；（三）、必要时根据供货合同规定和生产需要进行相关试验。
二、进厂砂、石管理新进厂砂石或产地有变化时，物资供应处须先提供样品并委托技术部试验，经试验认定符合要求后，方可使用。
砂石进厂后，经收料员目测（颗粒级配、含泥量、泥块含量）不合格的，直接退货。
二、取样规定依据国家现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定执行。
三、试验项目（一）、进厂检验项目：收料员外观目测检验（颗粒级配、含泥量、泥块含量）；（二）、每周检验项目：砂：筛分析、含泥量、泥块含量、石粉含量（适用人工砂）；碎石和卵石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值；（三）、重要或特殊工程在条件允许的情况下，应根据要求增加检测项目，对其它指标的合格有怀疑时应予检验。
关于粉煤灰和矿粉的试验管理一、进厂管理如需更换未使用过的粉煤灰或矿粉时（包括品种、规格、生产厂家、产地有变化），物资供应处必须提前（粉煤灰1周、矿粉1个月）提供样品并委托技术处检验，经试验合格后再批量购进。
如果进厂检验（检验时间≤50min）不合格，直接退货；如果进厂检验合格，可以入库。
二、取样规定：（一）、每次进厂的粉煤灰或矿粉，用取样专用工具从水泥罐车任意仓或存储仓输料管处抽取样品。
（二）、对散装粉煤灰或矿粉，依据国家规定的《水泥取样方法》GB12573-90执行。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
材料进场复验试验项目与取样规定一
材料进场复验试验项目与取样规定一、引言为了确保施工项目的材料质量符合国家、行业和项目相关标准规定，对材料进场进行了检验复验。
本文档旨在明确材料进场复验试验项目以及取样规定。
二、试验项目1.水泥：试验项目包括外观、标号、初凝时间、终凝时间、强度、比表面积、氯离子含量等。
2.砂、石料：试验项目包括外观、标号、粒径分布、密度、吸水率、含泥量、含碱量等。
3.钢材：试验项目包括外观、标号、化学成分、力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率等）、硬度等。
4.混凝土：试验项目包括外观、标号、水泥用量、塑性指数、坍落度、抗压强度、抗渗性、收缩率等。
5.砖、砌块：试验项目包括外观、标号、物理力学性能（强度、吸水量、吸湿率、烧失量等）。
6.防水材料：试验项目包括外观、标号、含固量、干燥时间、耐水性能等。
三、取样规定1.取样前，要做好样品袋、标签及取样记录。
取材料样本时，应遵循标准规定，材料必须是符合当前有效且已公布的国家标准、行业标准和工程建设标准，同时应取代表性好、数量足够的样品。
2.取样数目应符合标准规定，材料进场厂商应配合检验员的抽样工作，确保所取样品的有效性和可靠性。
3.对于不同类型的材料，在取样时应该有专门的标准，如钢材应按标准制定样品规格，水泥应按标准规定建立取样点、取样次数和抽样重量等等。
4.取样时要注意，确保取样点不受阳光、雨水、泥土等污染，防止太阳暴晒、受潮、变形、损坏。
5.取样完成之后，将样本放置到标准包装中，妥善保管，注意防潮、防晒、防震，同时应明确标识袋子上所含物质，日期，取样员的名字等信息。
四、本文明确了材料进场复验试验项目以及取样规定，合理有效的进行材料进场检验，可以保证施工项目的材料质量素质符合标准，提高工程施工质量，打造安全可靠的工程成果。
同时，对于材料进场验收的过程，施工单位和检验机构要认真履职，确保每一个环节的合理性和准确性，从而使得材料质量能够得到有效保障和控制。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样的相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。
建筑工程原材料、构配件及试件检验的项目、规则及取样规定
建筑工程原材料、构配件及试件检验的项目、规则及取样规定〔1〕以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批，不足400m或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
〔2〕当质量比较稳固、进料量较大时，可定期检验。
〔3〕取样部位应平均分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量度样〔每份11kg〕。
然后用四分法缩至20kg。
取样①溶剂型橡胶沥青防水涂料②水性沥青基防水涂料GB50208-2002JC/T852-1999JC408-91固体含量不透水性低温柔度耐热度延伸度一验收批，不足5t也按一批计。
〔2〕随机抽取，抽样数应不低于〔n是产品的桶数〕。
〔3〕从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合平均后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5％的间隙，盖严，并将样品容器外部擦洁净赶忙作好标志。
一份试验用，一份备用。
序号材料名称相关标准规范代号试验项目检验批划分及取样12 防水材料〔5〕合成高分子防水材料①聚氨脂防水涂料GB50207-2002GB50208-2002GB3186-82GB/T19250-2003必试：断裂延伸率拉伸强度低温柔性〔或低温弯折性〕不透水性〔或抗渗性〕潮湿基面粘结强度其它：——〔1〕同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不足5t也按一批运算。
乙组份按产品重量配比相应增加。
〔2〕每一验收批按产品的配比分别取样，甲乙组份样品总重为2kg。
〔3〕搅拌平均后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5％的间隙，密封并作好标志。
②聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-2000必试：断裂延伸率拉伸强度低温柔性〔或低温弯折性〕不透水性〔或抗渗性〕潮湿基面粘结强度其它：——〔1〕同一生产厂每5t产品为一验收批，不足5t也按一批计。
〔2〕随机抽取，抽样数应不低于〔n是产品的桶数〕。
〔3〕从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合平均后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有5％的间隙，盖严，并将样品容器外部擦洁净赶忙做好标志。
常用原材料及施工过程试验取样规定
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
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防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料
原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。
2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。
3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。
不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。
DN<50每一规格取设计用量的10%。
DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
原材料进场验收和见证取样检测制度
原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量，提高产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。
三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时，由仓储管理部门进行验收，验收人员应核对供应商提供的文件和标识，确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。
1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查，确保没有明显的损坏或瑕疵。
1.1.3如果原材料存在质量问题，验收人员应立即通知供应商，并记录问题原因、处理措施和结果。
1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档，保留一年以上，并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。
1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中，并定期提交给质量管理部门。
1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放，确保不受损坏和受污染。
1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理，包括退还给供应商、报废或返修等。
2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目，由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。
2.1.2取样人员应按照相关标准和程序，从供应商提供的原材料中取得样品，并记录取样的时间、地点、数量及方法。
2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择，并由质量管理部门完成。
2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能（如硬度、拉伸强度）、化学性质（如成分含量、溶解度）等。
2.3检测流程2.3.1检测前，应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。
2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行，确保数据的真实、准确和可靠。
2.3.3检测结果应及时记录，并由质量管理部门进行评估和归档。
2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中，包括检测报告、检测数据和其他相关资料。
2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档，以便查询和追溯。
现场原材料见证取样规定
现场原材料见证取样规定1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。
2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用.⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2。
1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2.2。
1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯.2。
2。
2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算.⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯.2。
建筑施工项目主要材料进场试验项目与取样规定
a.应从每批产品中随机抽取有代表性的试样；
b.抽取的试样应不少于10份，其总量应多于试验用料量的一倍；
c.抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量。
（2）
轻细集料
（GB/T 17431.1～2）
颗粒级配
堆积密度
烧失量和三氧化硫（自燃煤矸石需做该两项）
6
建筑石膏
（1）
建筑石膏
（GB 9776）
建筑施工项目主要材料进场试验项目与取样规定
序号
种类名称相关
标准规范代号
复验项目
组批规则及取样数量规范
1
水泥
（1）
通用硅酸盐水泥
（GB 175）
凝结时间、安定性、强度，碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时）
1）组批：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不应少于一次。
b当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
2）取样：
a.从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
b.从皮带输送机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。
c.从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
2）取样：应具有代表性，可连续取，也可从20个以上的不同部分取等量样品，总量至少12kg。
2
掺和料
（1）
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
（GB/T18046）
密度
比表面积
流动度比
活性指数
三氧化硫
现场原材料采样相关规定
现场原材料采样相关规定现场原材料采样是指在生产现场对原材料进行采集和取样，以保证原材料质量安全和符合规定要求。
原材料采样的规定通常包括采样方法、采样工具、采样点选定、采样操作规范等内容。
以下是一份关于现场原材料采样的相关规定，共计1200字以上。
一、采样目的和原则1.采样的目的是为了获得真实、准确、可靠的原材料样品，用于质量控制和监管。
采样结果应能代表原材料批次的整体质量水平。
2.采样原则包括代表性、随机性、均匀性和重复性。
采样应在原材料批次中进行，并严格按照区域、时间等因素的随机选择采样点。
3.采样过程应遵循无菌、无污染的原则，避免对原材料造成污染和损坏。
同时，应保证采样过程对现场操作不产生干扰，确保生产正常进行。
二、采样方法和工具1.采样方法通常包括手工采样和机械化采样两种方式。
对于小颗粒原材料，手工采样是常用的方法。
对于大颗粒或粉状原材料，采用机械化采样能够提高采样效率和准确性。
2.采样工具应使用符合规范的无菌、无毒的钢制、塑料或玻璃工具，以确保采样过程不会对原材料造成污染。
采样工具应定期进行清洁和消毒，以确保采样的准确性和可靠性。
三、采样点选定1.采样点应在原材料批次中均匀分布，代表性强。
根据原材料特性和批次大小等因素，合理确定采样点数量，通常应满足统计学要求。
2.采样点应随机选择，并记录采样点的位置和编号。
对于大规模的原材料批次，可采用划分区域、随机抽样等方法确定采样点。
四、采样操作规范1.在进行采样之前，应对采样工具进行清洁和消毒。
确保采样过程不会对原材料造成污染。
2.采样人员应佩戴清洁、无菌的工作服和手套，以防止污染原材料。
对于特殊原材料，可根据需要佩戴防护口罩和护目镜。
3.采样时应避免直接接触手或其他外物，使用无菌工具将原材料采样装入干净的容器中。
避免原材料的二次污染。
4.采样完成后，应及时将采样容器密封，并标明采样点编号、日期和时间等信息。
将采样容器送至指定的实验室进行分析。
五、质量控制和监管1.采样人员应定期接受培训和考核，确保采样操作符合规范要求。
关于进一步加强施工现场原材料及施工过程试验取样、送样的通知
关于进一步加强施工现场原材料及施工过程试验取样、送样的通知
集团各单位：
为进一步加强建设工程施工现场原材料及施工过程见证取样和送检工作，确保原材料和施工过程试验的真实性，确保主体结构安全，根据《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》等法规和有关规范标准，现就加强原材料和施工过程见证取样和送检工作有关事项作以下要求：
1.按规定必须实施见证取样和送检的试块、试件和材料，试验人员应在见证人员的见证下严格按照规定在施工现场进行原材料、试块和试件的制作、取样、封样，并送至检测机构，确保检测、试验报告的真实性和及时性。
2.施工现场混凝土、砂浆试块必须在浇筑（使用）地点现场取样、制作，做好标记后在标养室内养护，并标识有强度等级、楼号、试块编号和成型时间等内容；同条件试块必须在工程相应部位养护，并注明“同养”标识，不得有未标识或与试样台账不符的试块。
3.严禁材料未进场或未施工到该部位时提前送样；严禁从市场购买试块；严禁从试块制作、养护到检测全过程由商品混凝土生产企业包办。
各单位要高度重视，及时将本通知内容传递到各项目部，加大对项目部有关人员的培训力度，并在日常检查中加
强对施工现场原材料及施工过程试验取样、送样的管理，杜绝来历不明原材料、试块和试件混入工程中，杜绝检测报告弄虚作假现象，确保工程主体结构安全，推动工程质量管理再提升。
建筑材料试验项目与取样规定
建筑材料试验项目与取样规定1. 引言建筑材料试验项目与取样规定是为了保证建筑材料的质量和可靠性，提高建筑工程的安全性和可持续发展，确保建筑工程的质量达到设计要求而制定的。
本文档将详细介绍建筑材料试验项目的常用规定和取样方法。
2. 试验项目规定建筑材料试验项目规定是为了检测建筑材料的特性，保证其符合设计要求和国家标准。
下面是常用的建筑材料试验项目规定：2.1 混凝土试验项目规定•压缩强度试验：按照国家标准GB/T 50081的要求，采用圆柱体试件进行压缩试验，测定混凝土的抗压强度。
•抗折强度试验：按照国家标准GB/T 50082的要求，采用梁试件进行抗折试验，测定混凝土的抗折强度。
•泌水性试验：按照国家标准GB/T 50083的要求，测定混凝土的泌水性。
•堆积密度试验：按照国家标准GB/T 50084的要求，测定混凝土的堆积密度。
2.2 钢筋试验项目规定•抗拉强度试验：按照国家标准GB/T 228.1的要求，进行钢筋的抗拉试验，测定其抗拉强度。
•延伸率试验：按照国家标准GB/T 228.1的要求，进行钢筋的延伸率试验，测定其延伸率。
•弯曲试验：按照国家标准GB/T 232的要求，进行钢筋的弯曲试验，测定其抗弯强度。
•化学成分试验：按照国家标准GB/T 222的要求，测定钢筋的化学成分。
2.3 砖块试验项目规定•抗压强度试验：按照国家标准GB/T 5013的要求，进行砖块的抗压试验，测定其抗压强度。
•吸水率试验：按照国家标准GB/T 16410的要求，测定砖块的吸水率。
•相对干燥收缩率试验：按照国家标准GB/T 6827的要求，测定砖块的相对干燥收缩率。
•氢氧化物含量试验：按照国家标准GB/T 8624的要求，测定砖块的氢氧化物含量。
3. 取样规定合理的取样方法对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
下面是常用的取样规定：•混凝土取样：按照国家标准GB/T 50081的要求，在施工现场或混凝土生产厂家进行取样，保证取样的代表性和一致性。
施工材料送检规范规定
施工材料送检规范规定抽样规定以下为主要原材料的取样规定：1.水泥：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.石子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组（40kg）。
取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至40kg，取样前先将取样部位表面铲除。
3.沙子：以同一产地、同一规格每≤400m或600t为一验收批，每一验收批取样一组。
取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样16份（在料堆的顶部、中部、底部），取样60kg送试。
4.蒸压加气混凝土砌块：每≤1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。
5.灰砂砖：同类型的灰砂砖每10万块为一批,不足10万块亦为一批，每一验收批取样1组，每组15块。
6.石膏：以3不超过120t产品为1批，产品不足1批时以1批计。
7.热轧带肋钢筋：每≤50t为一批，每一验收批取样一组（10根）。
以上为主要原材料的取样规定。
在取样过程中，应均匀分布取样部位，并注意取样数量和试样的制备方法。
接工艺规程》GB-2001规定进行工艺检验试验，每批次取样不少于3个焊缝。
2）焊接质量检验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接质量检验，每批次取样不少于3个焊缝。
3）焊接接头拉力试验：在正式施工过程中，按同批钢筋、同等焊接工艺规程进行焊接接头拉力试验，每批次取样不少于3个焊缝。
燃烧性能、墙体节能工程：为确保工程质量，同一厂家同一品种的产品，在单位工程面积在2万平方米以下时，抽查不少于3次；在单位工程面积在2万平方米以上时，抽查不少于6次。
建筑工程材料见证取样以及试验检测内容大全
每批抽样不少于一次。 取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称
12kg
依据《通用硅酸盐水泥》GB1752007
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸 盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-1999
依据：《粉煤灰GB/T1596-2005》 8.1.1、8.1.2
比、含水量、三氧化硫、氯离子、烧失 200t为一验收批，每批取试样 5kg
依据：《矿渣粉》GB/T 18046-2008
量
一组（不少于1kg）
建筑石灰
氧化镁、氧化钙
抽取3kg
混凝土用 水
PH值、氯化物含量、硫酸盐含量、可溶 物含量、不溶物含量、碱含量、凝结时 间（差）、胶砂抗压强度比
量、密度、水泥净浆流动度、细度
30t的也按一个批量记，
同一批号的产品必须混合均匀。每一批 号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加 剂。每批抽样数量不少于10kg，每批量 依据《混凝土泵送剂》JC473的试样应充分混匀，分为两等份。一份 2001 6.1.2 6.1.3 6.2 用于检验，另一份留样密封保存至有效 期结束。
砂浆试块
混凝土配 合比
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌
抗压
筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一 组试块。冬期施工砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要 求外，尚应增留一组与砌体同条件养护的试块，测试检验 28d强度。构造柱、芯柱组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构 件的砂浆，每一检验批砌体至少应作一组试块。建筑地面基
15-35
纤维混凝 土性能
抗压、抗折、抗渗(水泥、砂、石)
呼和浩特原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电工套管、人造板材、建筑涂料每一单位工程，同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规格：1、电线、电缆：各10m2、开关、插座：各6个3、电工套管：1.2m*6根4、人造板材：包括外观检测5整张5、建筑涂料：10kg二、粗、细骨料：按每一单位工程、同产地、同规格、同一批，粗、细骨料以400m³或600t为一验收批，不足上述数量者以一批论。
三、砂和砂石基础：1、每一单位工程不应少于3点2、1000m²以上工程，每100m²至少应有1点3、3000㎡以上工程，每300㎡至少1点4、每一独立基础下至少应有1点5、基槽每20延米应有1点四、土方回填：1、平整后的场地表面应逐点检查2、检查点为每100㎡-400㎡取一点，但不应少于10点3、长度、宽度和边坡均每20m取一点，每边不少于1点五、各种窗户：每一单位工程、同一窗型、同一规格尺寸应至少检测3樘试件。
1、试件应为按所提供的图样生产的合格证产品或研制的试件，不得附有任何多余配件或特殊的组装工艺或改善措施2、试件镶嵌应符合设计要求3、试件必须按照设计要求组合且装配完好，并保持清洁干燥六、各种阀门：给水、排水管材：每一单位工程、同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5m*3根（试样清洁、无划痕、变色、污染）。
地热管材：每一单位工程、同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5.0m*1根（试样清洁、无划痕、变色、污染）。
八、混凝土抗渗：1、每一单位工程、同一配比取样不少于1次2、连续浇筑混凝土每500m³留置一组试件3、每项不得少于2组试件九、烧结普通砖：每一单位工程、同一产地、同一规格、同一等级，每3.5-15万块为一批，不足3.5万块按一批，取15块送检。
十、烧结多孔砖：每一单位工程、同一产地、同一规格、同一等级，取3.5-15万块为一批，不足3.5万块按一批，取15块送检十一、轻集料砌块：同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺制成的相同密度等级和强度等级的300m³砌块为一批，不足300m³安一批，取6块送检。
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(1)以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组(不少于
必试:
细度
1kg)。
烧失量
(2)散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1〜3kg，混合拌匀按四分法缩
(1)粉煤灰
需水量比
取出1kg送试(平均样)(3)袋装灰取样，从每批任抽10袋，每袋不少于1kg：
(GB/T17431.12-1998)
必试：筛分析
堆积密度
其他：同上
7
石灰
建筑生石灰
(JC/T479-1992)
必试：一一
其他：CaO+MgO含量
末消化残渣含量
CO2含量产浆量
(1)以同一丿冢、同一类别、同一等级不超过100t为一批验收批。
(2)从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2kg，缩分至9kg(
其他：不溶物
硫化物含量
(1)取样数量为23L
(2)取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集：江湖水应在 中心位或水面下500mm处采集。
6
轻 集 料
轻粗集料
(GB/T17431.1.2-1998)
必试：筛分析
堆积密度 吸水率
筒压强度
粒型系数 其他：软化系数
有害物质含量 烧失量
(1)以同一品种、同一密度等级为每200m3为一验收批，不足200m3也按一 批计，。
需水量比
(GBJ/T112——97)
吸铵值
(3)散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg。然后缩
其他:
水泥胶砂28天抗压强度比
取平样试样。
序号
材料名称及相关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
3
砂
(GB50204-2002)
(JGJ52-92)
必试：筛分析 含泥量 泥块含量
其他：密度
(2)样品经四分法缩分至0.2kg送试。
9
砌 墙 砖 和
(1)烧结普通砖
(GB/T5101-1998)
氯化物
一验收批，但一验收批的总量不得超过200t
水
(GB12958—1999)
放射性
②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
12kg
泥
（7）砌筑水泥
（GB3183—1997）
必试:
安定性
凝结时间
强度
泌水性（砌筑工程）
的水泥作为试样。
其他:
细度、流动度
必试:
强度
（1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，120t为一取样单位，不足
(2)试样可以从料堆自上到下不同部位，不同方向任选10点(袋装料应从10袋中抽取)应避免取离析的及面层的材料。
(3)初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料量的1倍。拌 合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L(以必试项目 计)，轻细集料为10L(以必试项目计)。
轻细集料
施工物资试验项目与取样规定
序号
材料名称及
相关标准、规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
（1）硅酸盐水泥
必试:
安定性
（1）散装水泥：
（2）普通硅酸盐水泥
凝结时间
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为
（3）矿渣硅酸盐水泥
强度
一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
（4）粉煤灰硅酸盐水泥
(GB1596—91)
其他:
含水量
按上述方法取平均样1kg送试
2
三氧化硫
掺合
(1)以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收
料
批取样一组(不少于1kg)。
必试:
细度
(2)袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg，按四
分法缩取平均试样。
2)天然沸石粉
其他:
细度
②随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于
12kg
（5）火山灰质硅酸盐水泥
烧失量
的水泥作为试样。
（6）复合硅酸盐水泥
三氧化硫
（2）袋装水泥：
(GB175—1999)
火碱含量
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为
(GB1344—1999)
4
碎石或卵石
(GB50204-2002)
(JGJ53-92)
必试：筛分析含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量 压碎指标
其他：密度
有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率
(1)以同一产地，同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t
也按一批计。每一验收批取样一组。
(2)当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
(3) 一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份
(料堆的顶部、中部、底部)。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
5
混凝土拌合用水
(JGJ63-89)
必试：PH值
氯离子含量
有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率
(1)以同一产地，同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t
也按一批计。每一验收批取样一组(20kg)。
(2)当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
(3)取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。
建筑生石灰粉(JC/T481-1992)
必试：一一
其他：CaO+MgO含量
细度
(1)以同一生产厂、同一类别、等级不超过100t为一验收批。
(2)从本批中随机抽取10袋样品，总量不少于500g，缩分至1kg。
建筑消石灰
(JC/T480-1992)
必试：一一
其他：CaO+MgO含量 游离水
体积安定性 细度
120t
1
凝结时间
也按一取样单位计。
（8）高铝水泥
细度
（2）取样要有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少15kg。
(GB201—2000)
其他:
化学成分
注：水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。
(9)快硬硅酸盐水泥
(GB199—90)
必试:
其他:
强度
凝结时间 安定性
细度
氧化镁
三氧化硫
(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，400t为一取样单位，不足400t也按一取样单位计。
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)以同一生产厂、同一类别、等级不超过100t为一验收批。
(2)从本批中随机抽取10袋样品，从每袋中抽取500g，混匀后缩分至1kg。
序号
材料名称及 相关标准代号
试验项目
组批原则及取样规定
8
建筑石膏
(GB9776-88)
必试：细度
凝结时间 其他：抗折强度
标准稠度用水量
(1)以同一生产厂、同一等级的石膏200t为一验收批，不足200也按1批计