JSG8束管监测系统
煤矿井下一氧化碳异常原因及处理对策
煤矿井下一氧化碳异常原因及处理对策摘要：随着我国社会经济的不断发展，煤矿行业发展迅猛，煤炭使用量逐渐增加。
但煤矿井下开采过程中会出现一些安全事故，尤其是一氧化碳异常，会导致井下开采人员出现中毒问题。
一氧化碳对人体危害性比较大，会造成开采人员出现头痛、头晕、失眠、恶心等问题，严重的还会导致工作人员心律失常，出现昏迷、嗜睡。
不仅影响煤矿井下工作人员的工作能力，也直接损害工作人员身体健康，因此加强煤矿井下一氧化碳异常原因分析十分重要。
针对煤矿井下的特殊情况，要找到适当的处理对策，降低和避免出现一氧化碳超标问题，避免发生安全事故，保障煤矿井下操作人员人身健康和安全，提高煤矿井下开采效果和质量。
关键词：煤矿井下；一氧化碳；异常原因；处理对策前言一氧化碳是一种无色、无味的有毒性气体，具有极大的危险性。
在工业生产、日常生活中常会出现一氧化碳中毒的问题，因此一定要采取有效的方式和措施，解决一氧化碳异常问题，确保井下人员生命健康和公共安全。
而在煤矿井下开采中，一氧化碳作为检测煤炭早期自然发火的气体，并在行业内得到很多权威专家的一致认可。
煤矿井下煤炭氧化以及自然发火会生成更多一氧化碳，一旦在工作中有所泄漏，不仅破坏周围环境，同时也会给井下工作人员身体健康带来威胁，影响煤矿井下的开采工作。
另外，在煤矿井下开采中也有明确的《煤矿安全规程》，一氧化碳一旦超出安全规程中的浓度，除了是在爆破过程中产生的一氧化碳外，极大可能是所在区域煤层发生自燃等引起，需要工作人员采取必要的处理措施。
1煤矿井下一氧化碳异常原因在煤矿井下一氧化碳出现异常的原因有很多，因此也需要开采人员针对这些原因进行具体分析[1]。
通常一氧化碳异常原因可以分为以下几点：（1）煤层本身就存在很多一氧化碳，会在不断开采过程中将这些一氧化碳释放到工作区域。
同时，井下设备出现问题，导致通风状态发生变化，采空区空气环境发生改变，使区域温度升高，风量变弱，给这些煤炭氧化带来了更加适宜的条件，从而产生一氧化碳。
束管监测系统简介
JSG-8井下自燃火灾束管监测系统一、系统简介JSG-8型束管监测系统是利用抽气泵和一束多芯的塑料管缆远距离的抽取监测地点的气样，利用专用气相色谱仪进行全自动进样分析，实时测定各测点的气体组分浓度，同时可以对监测地点煤自燃过程中标志气体浓度超值时发出警报的成套装置。
主要由地面气体分析中心和井下束管取样系统组成。
JSG-8型矿井火灾多参数色谱监测系统示意图气体分析中心色谱数据处理工作站多芯束管井下束管取样系统采样点一过滤器储放水器分路箱采样点二储放水器过滤器1 应用1.1早期预测预报煤层自然发火，连续监测煤自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自然发火和瓦斯爆炸。
1.2 判断密闭火区的发展情况和火区熄灭程度，为启封火区提供科学数据。
1.3 在采用惰气防灭火作业中，跟踪了解作业区惰化情况，为灭火措施提供保障。
2 特点2.1 气体分析中心主要设置在地面，井下无电气设备，安全可靠，便于维护。
2.2 特别对采空区和密闭区内采取气样，安全容易。
2.3 一套系统服务于井下多点采样和气样的多组分分析。
2.4 可实现较长距离地点的采样、监控。
二、主要技术参数1 气体分析中心1.1 抽气泵：进口无油抽气泵直接安放在控制柜内，将各监测取样点的气体抽至气体分析中心。
1.2 气体取样控制部件：内置设定程序，自动控制，巡回取样。
1.3 专用气相色谱分析仪①单柱箱、专用六通阀、甲烷转化装置。
②专用色谱柱，满足煤矿气体常量、微量组分和无机、有机组分全分析的特定需要。
实现煤矿气体全组分的分析，含矿井空气、火灾气体、瓦斯爆炸气体的常量（%浓度）及微量（ppm浓度）组分的分析。
常量：O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2 。
微量：CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2 。
③多种检测器互换，结构紧凑，灵敏度高。
④自动控制，手动（球胆取样）进样，检测点可设置8路，各监控点连续、巡回采样监测。
⑤专用色谱数据处理工作站，实现自动控制采样、结果数据存储、报表打印等。
束管监测系统操作流程
束管监测系统操作流程一、准备工作1、硬件部分1.1打开稳压电源－打开高纯氢发生器－打开空气泵。
1.2等待高纯氢发生器、空气泵压力达到0.4MPa后，打开色谱仪，按“状态”键—按“复位”键。
1.3等待以下几项温度达到指标COL（柱箱温度）50 ℃INJ（注样气温度） 5 ℃（此温度不确定）AUX（辅助温度）380 ℃DET（检测器温度）100 ℃达到要求后，按“转换”键，然后按“点火键”保持10秒，测试有无蒸汽，一切就绪后稳定半小时后再进行气样分析。
1.4进行束管循环监测时，一般提前2小时开泵，泵房开机顺序开泵顺序：电源－水阀－气阀关泵顺序：气阀－水阀－电源1.5严禁在没有载气的情况下开色谱仪电源。
关机时应先关闭色谱仪电源，然后再关闭高纯氢发生器、空气泵电源。
2、软件部分2.1 打开电脑2.2 打开桌面上的“JSG8 井下自燃火灾束管监测系统”软件图标。
2.3 打开“选项－束管”，检查“对选中的束管进行循环监测”前的钩是否存在，如果存在就去掉，防止在进行校正分析时误为束管循环监测。
二、气样分析在一切就绪后进行气样分析。
1、校正分析1.1 打开“选项－定量方法”，选“计算校正因子（标准气样）”。
1.2 用取样气囊从气瓶中取出标气，并挤入色谱仪，按色谱仪上的“开始”按钮，色谱仪将进行校正分析。
1.3 校正分析结束后，提示是否保存谱图，选择取消。
1.4 选操作－“计算结果”，然后选“定量组分－取校正因子”。
1.5 每次校正分析结束后都要进行存模版操作。
1.6 校正分析结束。
2、井下人工采集气体分析。
2.1 选择“定量方法－校正归一”。
2.2 把从井下取来的气样挤入色谱仪，按色谱仪“开始”按钮，开始进行自动分析。
2.3 色谱分析结束后，提示是否保存谱图，选择确定，对话框中的内容不要改变。
2.4 把“分析报告”表中的时间、地点改为此次取样的时间和地点。
2.4 选择“操作－入数据库”，如果不入数据库，以后将找不到此次分析结果。
束管监测系统安装方案
补连塔煤矿JSG-8矿井火灾束管监测系统安装设计方案为早期预测预报矿井煤炭自燃发火，连续监测自燃过程中各种气体变化规律,防治自燃发火和瓦斯爆炸,确保安全生产,依据国家相关规定和神东煤炭集团的要求,补连塔煤矿准备于2011年6月日开始安装束管监测系统。
一、监测机房和泵房设置位置：1.机房初步设置在联建楼一楼监测主机房，等新联建楼投入使用时将束管监测机房和监测系统一起搬到新联建楼三楼。
2.监测泵房计划设在副井口的机电一队库房。
二、监测地点：22304综采上隅角、22304综采主切眼、22303采空区（22303辅回撤通道）、12406综采上隅角、12405采空区（12405旧主回撤通道）、12419综采上隅角、12418采空区（12418跳采辅回撤通道）、22煤二盘区采空区（22206辅回撤通道）、12煤三盘区采空区（12煤总回的探测孔处）、地面原煤仓。
三、束管管路敷设：补连塔煤矿共需敷设12芯束管5000米、8芯束管11000米、四芯束管4600米、1芯束管16400米。
1.12煤束管管路敷设：（1）从监测主机房至副井口敷设12芯束管，需敷设管路500米。
（2）从副井口至12煤辅运大巷0米敷设12芯束管，需敷设管路1000米。
（3）从12煤辅运巷0米12煤辅运大巷3600米敷设12芯束管，需敷设管路4000米。
（4）从12煤辅运大巷3600米至12煤辅运大巷7600米敷设8芯束管，需敷设管路4500米。
（5）从12煤辅运大巷3600米至12413回顺75联巷敷设4芯束管，需敷设管路4000米。
（6）从12煤辅运大巷6000米（12406回顺口）至12405旧主回撤通道敷设1芯束管，需敷设管路500米。
（7）从12煤辅运大巷6000米（12406回顺口）至12406综采上隅角道敷设1芯束管，需管路3500米。
(8)从12煤辅运巷7600米至12煤总回5500米敷设1芯束管，需敷设管路1200米。
(9)从12413回顺75联巷至12419综采工作面敷设1芯束管，需管路3500米。
JSG8束管监测系统操作规程
JSG8（GC——7800）束管监测系统操作规程1.打开束管监测控制柜及抽气泵电源开关。
2.先打开电脑，然后连接信号采集卡电源，再运行系统软件。
3.打开高纯氢发生器和纯净空气发生器电源开关，直到输出压力升到0.4MPa。
4.打开色谱仪电源开关，先按下控制面板上的温度键再按下运行键。
等到色谱仪汽化温度、热导温度、检测温度、柱室温度实测温度和设定温度一致时（准备灯和运行灯同时亮时），色谱仪进入自动点火状态；等待半小时后进行标气走谱图，每一次进完标气后都要按下色谱仪控制面板上的“程升启动”键。
5.重复2次进标气，在第2次进气谱图走完后，进行改写保留时间的工作，然后在显示窗口中进行改写，关闭此界面，分析。
6.进行第3次进标气，果是否与标准气体的含量一致，只有分析的含量和标准气体的含量相差不大时，才能进行检测井下气体。
7.进行人工采样分析时，开“正常检测设置”窗口，在新增采样点里填写要检测的采样名称，然后点击确定关闭此界面进行人工采样分析。
8.选择要检测的束管编号，对要检测的束管进行选中打钩，同时输入井下气体监测点名称；再点击确定键关闭此界面。
9.然后将控制柜上的导气管连接至色谱仪（色谱入—进气口、色谱出—出气口）对井下气体的循环监测。
10.打印报表：方法一、等待束管检测完毕后，打开选择报表模式中的“循环检测报告”；在此模式下可以打印当前分析谱图及结果数据；选择“束管检测月报”，在此模式下可以打印当月分析谱图及结果数据。
11.方法二、点击选择要打印的模式，选择“正常检测报告”即为人工检测当前分析结果报表；“正常检测—日报”即为人工检测当日分析结果报表；“正常检测—月报”即为人工检测当月全分析结果报表；报表格式为Excel表格模式；正常检测日报和正常检测月报可以跨时间段打印。
选中此界面的采样时间点击加入键再选择确定键打开此报表。
12.待全部检测工作完成后，关闭色谱、电脑、控制柜，等10分钟以后将空气发生器和氢气发生器关闭，再拨下信息采集卡电源。
束管监测系统作业安全操作规程
束管监测系统作业安全操作规程引言：束管监测系统是一种用于检测和监测管道内的束管状态的设备，它能及时发现束管的异常情况并采取相应的措施，提高管道的安全性。
为了保证束管监测系统的准确性和有效性，同时保障操作人员的安全，制定本安全操作规程，规范束管监测系统的作业流程和安全操作。
一、作业前准备1. 进行相关培训：操作人员应接受相关培训，熟悉束管监测系统的工作原理、操作流程及安全操作规程。
2. 安装检查：确认束管监测系统已正确安装并连接，各部件完好无损，没有松动或漏气现象。
3. 工作区域清理：清理工作区域内的杂物和障碍物，确保作业过程中没有妨碍操作的因素。
二、作业操作流程1. 打开系统：按照操作手册的要求，依次打开束管监测系统的主电源和相应的电气开关。
2. 设定参数：通过系统控制面板或计算机操作界面，设定适当的检测参数，包括采样率、采样点数等设置。
3. 进行检测：根据实际需要，在操作界面上选择需要检测的管道，并点击开始检测按钮，系统将开始对所选管道进行束管监测。
4. 监测过程中：a. 观察指示灯：监测过程中，密切观察束管监测系统显示屏上的各项指示灯和数值，确保系统正常运行。
b. 现场巡查：随时进行现场巡查，观察监测终端、连接线缆等是否有异常情况发生，如需调整则及时纠正。
c. 数据记录：监测过程中，及时记录相关数据，包括管道信息、检测时间、异常情况等，以备后续分析和处理。
5. 结束检测：检测完成后，按照操作手册要求，依次关闭束管监测系统的电源及相应的电气开关。
三、安全操作要求1. 佩戴个人防护装备：进行束管监测操作时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，禁止进行任何未经授权或超出权限的操作。
3. 妥善保管设备：对束管监测系统及其配件、工具等设备要进行妥善保管，避免遗失、损坏或被盗。
4. 防止误操作：操作人员操作束管监测系统时，应避免进行误操作，如误触关键按钮或拔掉线缆等，造成操作系统中断或其他损坏。
束管监测系统作业安全操作规程(三篇)
束管监测系统作业安全操作规程束管监测系统是一种用于监测和控制作业安全的系统，其作用是提供实时的信息和警报，帮助管理者和作业人员预防事故和减少风险。
为保证该系统的安全运行，制定作业安全操作规程是必要的。
一、系统操作规程1. 安装和调试：系统的安装和调试必须由专业人员进行，确保设备的正常运行。
2. 系统启动和关闭：启动系统前，必须检查设备的电源和连接，确保没有异常情况。
关闭系统时，必须按照正确的步骤进行，以避免损坏设备和数据丢失。
3. 用户权限管理：每个用户必须有明确的权限，禁止未经授权的用户操作系统。
管理员应定期对用户权限进行检查和调整。
4. 数据备份和存储：系统的数据需要定期备份，并保存在安全的地方，以便在系统故障或数据丢失时进行恢复。
5. 系统更新和升级：定期进行系统更新和升级，以增加系统的稳定性和安全性。
更新和升级时，应事先备份数据，并进行测试，以确保系统正常运行。
二、实时监测规程1. 监测设备的放置和设置：监测设备必须放置在合适的位置，以确保能够准确监测到作业区域的情况。
监测设备的参数设置必须符合实际情况和安全要求。
2. 监测数据的解读和分析：监测数据必须定期进行解读和分析，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
3. 告警系统的设置和响应：告警系统必须设置合理的阈值，以确保及时发出警报。
一旦发生告警，必须立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
4. 定期检查和维护：监测设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
如有异常情况，应立即进行修复或更换。
三、风险评估和管理规程1. 风险评估：在安装和调试系统时，必须进行全面的风险评估，确定作业区域的潜在风险，并制定相应的预防措施。
2. 风险管理计划：根据风险评估结果，制定详细的风险管理计划，包括作业人员的培训、风险控制措施、应急预案等。
3. 培训和教育：所有作业人员必须接受系统操作和安全培训，确保他们能够正确使用系统，并能够应对可能的紧急情况。
JSG8矿井火灾束管监测系统方案
JSG8矿井火灾束管监测系统方案（神磊煤业）镇江中煤电子有限公司二○一一年八月目录一、用途2二、系统组成 (2)三、主要功能 (2)四、系统主要技术指标 (4)1.检测精度和量程 (4)2.系统检测路数 (4)3.运行环境条件 (4)五、系统特点及技术优势 (4)1.系统特点 (5)2.系统技术优势 (5)六、施工组织设计 (6)1.地面主系统安装 (6)2.束管安装 (6)七、系统设备清单 (8)八、系统配置示意图 (9)一、用途该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。
对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续循环监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
系统在地面设监测、分析中心，并通过束管采集工作面的气体，用抽气泵抽至地面监测室进行分析。
二、系统组成1.井下束管部分：由粉尘过滤器、单管、分路箱(含滤水器)、束管等组成，其作用是运载井下气体。
2.采样控制部分：由输出控制接口板、电磁阀驱动电路、采样泵等组成，它们各自装在微机和控制柜内。
其作用是按规定的顺序和时间将气体送入分析仪器中。
3.气体预处理部分：由过滤器、冷凝器和流量计等部分组成，其作用是把处理合格的样气送入分析仪器中。
4.气体分析部分：由束管专用气相色谱仪，专用输入输出接口、氮氢空一体机（载气气源）等部分组成。
5.数据采样部分：由数据采样接口板、采样程序组成．用以采集气体分析仪传来的数据，并进行数据预处理。
6.数据分析部分：由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等部分组成。
通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
7.打印输出部分：由打印机及检测软件中的打印控制部分组成。
用以输出所有的分析报告、图表等。
8.抽气泵部分：水环真空泵。
把井下各个测点的气体抽到气体分析室。
束管监测系统作业安全操作规程范文（3篇）
束管监测系统作业安全操作规程范文作业安全是工程施工中非常重要的一环，其中，束管监测系统的安全操作更是需要严格执行和遵守的。
为了确保作业人员的安全和系统的正常运行，制定一份规范的操作规程非常必要。
下面是一份束管监测系统作业安全操作规程的范文，供参考。
1. 进入工作现场前的准备工作1.1. 所有作业人员必须配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
并确保这些装备正常使用和处于完好状态。
1.2. 检查所携带的工具设备，确保无损坏和缺陷，并保持其正常工作状态。
1.3. 充分了解作业区域的布置和安全要求，熟悉工作流程和操作规程。
1.4. 进入工作现场前，必须经过相关操作培训及考核合格，持有相应的作业证书。
2. 系统操作规程2.1. 在进行任何操作前，必须先检查系统设备的运行状态和安全状况，确保设备正常运行。
2.2. 严禁擅自关闭系统的任何安全装置和保护装置。
2.3. 在进行系统调试和检修时，必须遵守相应的操作规程和安全操作手册，严禁随意操作和超负荷操作。
2.4. 在进行现场测量和数据采集时，必须使用标准化的操作流程，确保数据的准确性和完整性。
2.5. 当系统出现异常情况或故障时，必须立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
3. 在工作现场的安全操作要求3.1. 严禁未经许可的人员进入工作现场，工作现场必须设立相应的警示标识和隔离措施，确保只有授权人员进入。
3.2. 在进行高空作业时，必须正确使用和佩戴安全带，并按规定的操作流程进行。
3.3. 在进行危险品操作时，必须依据相关规定和要求，佩戴相应的防护设备和使用相应的工具进行操作。
3.4. 在进行电气设备操作时，必须切断电源并使用绝缘工具进行操作，严禁用湿手操作电气设备。
3.5. 在进行安全设备操作时，必须严格按照安全操作规定进行，禁止任何不按规定操作的行为。
4. 应急处置和事故预防4.1. 在工作现场必须设立应急措施和逃生通道，并告知作业人员应急联系方式和应急处置流程。
束管监测系统管理规定（5篇）
束管监测系统管理规定(一)成立束管监测队伍，配齐监测人员，负责束管监测系统的安装、调试、维修、管理，确保束管监测系统正常运转。
(二)建立健全束管监测管理考核规定、气体分析预测预报制度和监测人员岗位责任制。
束管监测系统地面设备应安装在专用的监测监控室内，仪器仪表摆放整齐、室内装备保持清洁，并挂牌管理。
(三)束管监测设备的安装、调试及回撤工作，要符合系统安装规范的规定。
安装前，充分考虑现场条件，优先选用路径较短、沿途拐弯少、管路不宜挤压的线路。
地面抽气泵、气体控制柜、井下分路箱、处水器、采样器的接头等关键部位确保严密不漏风，从地面监控室到井下各测点，必须统一管理，并定期用压气装置检查各管路是否混乱和漏气。
监测系统安装完毕后，安装单位与使用单位要办理交接手续，与所在单位负责日常维修管理，为其他区域服务的由束管监测部门管理。
(四)检测地点与范围的确定。
根据生产区域范围的大小和束管监测系统自身设备的运行特点，规定下列地点必须安装束管监测系统：1.自然发火煤层回采工作面回风隅角；2.发火厚煤层回采工作面采空区；3.自然发火隐患较为严重的永久密闭；4.其它可能出现发火隐患的地点。
(五)束管监控室必须有人值班，每天对安装束管监测系统地点的气体成份化验分析一次，并形成监测日报表，报总工程师签字。
监测系统未能覆盖的地点(采空区密闭墙等)，采取人工取样色谱分析的检查方式，每月至少进行一次，内容为：CO、CO2、CH4、O2、C2H4等气体，分析结果由总工程师签字后存档备查。
发现问题及时向公司调度报告，采取措施进行处理。
(六)束管监测系统应具备的技术资料有：1.束管监测日报表和气体分析月报表；2.设备及仪器仪表台帐；3.束管监控故障登记表；4.检查维修记录；5.束管监控运行日志；6.束管监控系统布置图。
束管监测系统管理规定（2）1. 管理者职责- 设定和实施束管监测系统的管理规定；- 确保系统的正常运行，包括系统的安装、维护和升级；- 负责系统的数据备份和恢复；- 提供用户支持和培训。
防止自然发火的专门措施
.内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿防治自然发火的措施编写：内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿通防部审核: 杨俊刚边振坤彭海岷魏华峰批准：郭纯阳2016年5月3日修订2016年5月5日实施本矿井9煤层属Ⅱ级自然煤层，根据初设安全专篇说明书，采用灌浆防灭火系统为主和配备阻化剂防灭火系统作为辅助的防灭火措施。
一、防治自然发火措施（一）、开拓开采方面的措施1、回采工作面采用后退式回采，减少采空区漏风。
2、尽可能提高盘区和工作面的煤炭回收率，减少丢煤。
3、选择合理的工作面推进度，防止浮煤自燃。
采用条带跳采推进法及时封闭条区采空区，防止采空区浮煤氧化自燃。
（二）、通风方面的措施1、采用合理的工作面配风量，减少采空区漏风，缩短氧化带宽度。
在保证安全生产的前提下，尽量减少工作面配风量，降低工作面发火的危险性。
2、均压通风。
采用风机和风窗配合的办法来调节风压，使工作面的风压与其采空区的风压保持平衡，从而制止新鲜风流供给采空区，以防浮煤自然发火。
3、密闭堵漏和喷浆堵漏。
对采空区及时封闭，用移动式注浆泵通过钻孔向采空区注凝胶，杜绝采空区漏风。
4、挂帘堵漏风防灭火。
在工作面下隅角坚持挂风帘，以改变此处风量的方向和增加进风通道的风阻。
5、对服务年限长的主大巷，盘区大巷进行锚喷支护，封闭巷道煤壁与空气的接触，防止巷道煤壁氧化自燃。
（三）监测方面的措施为提高矿井生产的安全性，生产期间可逐步建立矿井安全生产监测系统及束管监测系统，尽早发现发火征兆，及时防止火灾进一步扩大。
二、综合防灭火措施（1）、阻化剂防灭火1、设计依据本矿井设计生产能力1.20Mt/a，移交1个综采工作面，工作面采用U型通风系统，走向长壁采煤法。
010901回采工作面平均采高为3.60m，煤层为Ⅱ级自燃煤层。
2、阻化剂的选择选择阻化剂，应综合考虑以下几个方面：（1）来源广泛，货源充足，购置方便、价格便宜；（2）阻化率高，阻化寿命长；（3）配制容易，井下使用操作方便，工艺过程简单；（4）对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无危害。
jsg-8束管色谱监测系统操作步骤(汉文).wps
JSG-8束管色谱监测系统操作规程一、开机：1、开稳压电源，将稳压电源开关拨向上方。
2、开氮、氢、空发生器。
3、等待氢气发生器“输出压力表”指示0.4MPa，“载气流量”显示约130观察色谱仪“压力表B”达到 0.38MPa，开色谱仪。
4、按色谱仪(状态)、（复位）键，色谱仪显示温度。
5、等待色谱仪温度显示“COL50℃、AUX380℃、DET100℃”时，按（转换）键，再按B（点火）键并保持数秒点火。
点火后要验证点火是否成功，若不成功再次点火。
6、按(建立/修改)、（方法1）”键，连续按回车键（输入）到显示“OFF”时输入“120”，按(输入)确认，按（状态）和（复位）键使准备好灯（就绪）亮，说明色谱仪已经准备好，可以进样检测。
7、开UPS不间断电源，打开微机进入JSG—8检测系统待用。
二、机器校准：1、打开标气瓶阀门。
2、接好球胆，拧开减压阀门，取适量的标气。
3、球胆接入仪器“样品入”处取下管夹，均匀按压球胆进样持续15秒，重新夹好管夹，等待15秒后按(开始)键开始检测 (第一次进标样气检测)。
4、等待检测结束(15分钟)，屏幕显示结果表。
点击“组分表”，屏幕显示组分表内容，点击“校正”、“定量”，然后关闭“组分表”、“结果表”。
5、重新取下管夹，均匀按压球胆进样持续15秒，重新夹好管夹，等待15秒后按(开始)键开始检测(第二次进标样气检测)。
6、等待检测结束(15分钟)，屏幕显示结果表。
点击“组分表”，屏幕显示组分表内容，“结果表”中的数值与“组分表”中“标准浓度”值相比较，若相差不大，点击“组分表”中“校正”、“定量”，然后关闭“组分表”、“结果表”，机器校准结束。
若相差比较大重复5进行第三次进标样气检测校正仪器。
三、实际检测：1、取下标气球胆。
2、点击“检测设置”，选择检测地点或新增检测地点，选择采样时间。
3、将采样球胆气接上，取下管夹，均匀按压球胆保持10秒，重新夹上管夹，等待15秒按(开始)键进行检测。
JSG-8束管监控系统使用步骤
JSG-8束管监控系统操作步骤
⒈开机
（1）先开控制箱电源；
（2）待控制箱数码管显示正常、及传感器显示正常，再开泵（大约1分钟）；
（3）执行开泵步骤。
⒉关机
（1）先执行关泵步骤；
（2）关闭控制箱电源。
水环真空泵的开关机步骤
⒈启动
（1）点动，检查转向方向是否与标志方向相同；
（2）确认水环真空泵进出气端球阀已开启；
（3）打开供水管路闸阀，将供水量控制在每分钟13公斤左右；
（4）待水环真空泵自动溢水阀有水流出时，执行开泵
（5）观察采样分析柜上的流量计，将流量控制在0.4左右。
⒉关泵
（1）关闭供水管路闸阀；
（2）关泵电源；
注：（1）电路部分为气体采样分析柜和电源控制箱，气路部分为水环真空泵。
两部分运行相对独立，电路部分可长期运转无人看守，气路部分在运转时必须有人值守，防止因供水不稳定导致事故。
（2）开启气路部分前必须确认电路部分已经正常运转。
（3）务必确保管路畅通的情况下开启泵，否则可能导致水泵长期抽真空被损毁
(4)传感器10天校准一次
（5）保证水源稳定清洁，防止烧坏泵体或堵塞。
JSG-8型矿井火灾束管监测系统-标准
Q/SL 西安森兰科贸有限责任公司企业标准Q/SL 028-2009JSG-8型矿井火灾束管监测系统技 术 条 件2008-12-01发布 2009-03-01实施西安森兰科贸有限责任公司 发布前 言本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定进行编写，同时还引用部分有关国家标准和行业标准制定的。
本标准由西安森兰科贸有限责任公司提出本标准由西安森兰科贸有限责任公司起草并负责解释本标准由西安森兰科贸有限责任公司批准本标准起草单位：西安森兰科贸有限责任公司本标准起草人：徐林生、吴建斌、郑学召、李新卫、何毅、万雷本标准于2008年12月01日首次发布，于2009年03月01日实施本标准备案号：目 次1、范围 (1)2、规范性引用文件 (1)3、产品组成与型号 (1)4、技术要求 (2)5、检验规则 (4)6、试验方法 (6)7、标志、包装、使用说明书、运输和贮存 (6)附录A 系统组成 (8)附录B 系统框图 (11)JSG-8型矿井火灾束管监测系统1 范围本标准规定了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、说明书、运输及贮存。
本标准适用于JSG-8型矿井火灾束管监测系统（以下简称束管系统）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序MT 209-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T 286-92 煤矿用通信、自动化产品型号编制方法和管理方法MT 558.1-1996 煤矿用聚乙烯管材MT/T 757-1997 煤矿自然发火束管监测系统通用技术条件MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识3 产品组成与型号3.1 产品组成该束管系统是地面监测型煤矿自然发火束管监测系统，适用于通过束管取样连续测定矿井采空区、密闭区以及巷道空气中火灾气体成份、浓度并根据气体变化趋势判断监测点发火情况。
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系统工作时，先启动抽气泵，使束管内形成负压，即井下外部 的压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管，到达井上的电 磁阀前并处于等待检测状态。
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JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统工作原理
气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一 个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一路束管的 电磁阀，该路束管内的气体被送入色谱仪中，由色谱仪开始分析。 色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放 大，模数转换，将模拟量变成数字量，然后由分析软件进行处理， 形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上表现出来，完成某一 路束管气体的检测分析过程。在需要多路检测的时候，由微机按照 用户设定的检测顺序和检测次数自动循环进行，无需人工干涉，可 实现24小时连续在线检测与分析，所有分析数据均可保留。以便工 作人员对数据的再利用。
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JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统技术参数 1、束管监测路数：1～60路。 2、分析周期：一次进样分析时间≤15min。 3、数据库记录个数：无限制。 4、束管取气最远距离：30Km。 5、检测气体成分及范围：O2：0～25%， N2： O～98%，
C02 、CH4 ： O～100%， CO、C2H4、C2H6、C2H2 ：O～ 5000ppm。
6、最小检测浓度：FID≤0．5ppm；TCD≤10ppm。
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JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统特点 1).束管负压采样、色谱分析，无需任何电化学传感器； 2).自然火灾预报功能：通过烷烯比、链烷比的计算，及时准确
的预测火源温度变化情况； 3).系统自动控制24小时在线监测，实现无人职守； 4).输出功能齐全：产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及
JSG8束管监测系统
制作人：zmjt10
JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统介绍 JSG8束管监测系统特点 JSG8束管监测系统工作原理 JSG8束管监测系统技术参数
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JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统介绍 JSG8束管监测系统主要由粉尘过滤器、单管、束管、分路箱、
抽气泵、气体采样控制柜、监控微机、束管专用色谱仪、打印输出 设备、系统软件等组成。 系统是在微机控制下，由地面抽气泵将井 下气体送入色谱仪，色谱仪检测出结果后，由电脑进行分析，整个 过程都在微机控制下进行，自动化程度高。可实现24小时连续在线 检测与分析，所有分析数据均可保留。以便工作人员对数据的再利 用。
趋势图等11种图表；
Байду номын сангаасPage 4
JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统特点 5).具有气体含量超限自动报警功能； 6).数据库记录个数无限制，对历史数据进行分析比较； 7).具有联网功能：实现分析数据共享，为领导决策提供依据，
并可实现与矿井安全监控系统联网
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JSG8束管监测系统
JSG8束管监测系统工作原理 J煤矿束管色谱检测系统是在微机控制下，由地面抽气泵将气体