井下关井之诱喷解堵
石油钻井行业溢流井喷关井操作四七动作程序精选文档
石油钻井行业溢流井喷关井操作四七动作程序精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-关井操作四七动作程序一、钻进中发生溢流时：（一）发出信号、停转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
（二）上提方钻杆（顶驱钻机：使钻杆接头不在卡瓦位置）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力，以及泥浆增减量，准备压井。
二、起下钻杆中发生溢流时：（一）发出信号并停止起下钻作业。
（二）抢接回压凡尔（或投钻具止回阀）；抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动机）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先开环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
三、起下钻铤中发生溢流时：（一）发出信号停止起下钻铤作业。
（二）抢接回压凡尔，抢接钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
（三）适当打开节流阀。
（四）关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长和钻井技术员报告。
（七）准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。
四、空井发生溢流：（一）发出信号，立即停止其他作业，跑步上岗。
（二）根据溢流大小，抢下钻杆或关全封防喷器。
（三）适当开启节流阀。
（四）关团与钻具尺寸相符的防喷器。
（五）关节流阀，试关井。
（六）迅速向队长或钻井技术员报告。
（七）准确记录套管压力及泥浆池增量，准备压井。
关井操作岗位责任制一、司钻（一）发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号----长鸣喇叭。
（二）完成本岗位操作程序：1．钻进时停转盘、停泵，将方钻杆提出转盘（顶驱钻机：发出信号、停泵）。
2．起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。
关井程序之起下钻、空井情况下发生溢流和井喷时采取的措施
关井程序一、关井控制井口的原则1、发现溢流或井喷时，一般情况下不准放喷，必须进行试关井；2、最大关井套压，不能超过下面三个极限值中的最小值；A．井口装置的额定工作压力；B．套管柱抗内压强度的80%（要考虑套管内外钻井液密度差造成的压力损失对套管抗内压强度的降低；C．地层破裂压力。
3、溢流时的作业不同，控制井口的程序也应不同。
基本上有四种情况：正常钻进、起下钻杆、起下钻铤和无钻具的空井作业；4、非紧急情况下不能关闭剪切或全封闸板防喷器。
二、钻进时的关井程序1、发出井喷信号，停转盘，将钻具提离井底，使钻杆接头避开所要关闭的防喷器芯子；2、停泵；3、适当打开阻流阀；4、关井（先关环形防喷器再关闸板防喷器）；5、关阻流阀，试关井；6、报告钻井监督；7、认真观察，准确记录关井后10~15分钟的立管压力、套管压力和循环池钻井液的增减量。
三、起下钻杆时的关井程序1、发出井喷信号，迅速将立柱下到能接顶驱的最底位置，并使钻杆接头避开所要关闭的闸板防喷器；2、抢接回压阀；3、适当打开阻流阀；4、关井（先关环形防喷器再关闸板防喷器）；5、关阻流阀，试关井；6、报告钻井监督，并尽快接上顶驱；7、认真观察，准确记录关井后10~15分钟的立管压力、套管压力和循环池钻井液的增减量。
四、起下钻铤时的关井程序1、发出井喷信号，迅速将钻铤立柱下到最低位置；2、抢接配合接头和安全防喷阀，在条件允许时，抢下部分钻杆；3、适当打开阻流阀；4、关防喷器，若下有钻杆再关闸板防喷器；5、关阻流阀，试关井；6、报告钻井监督，并尽快接上顶驱；7、认真观察，准确记录关井后10~15分钟的立管压力、套管压力和循环池钻井液的增减量。
五、空井时的关井程序1、发出井喷信号；2、适当打开阻流阀；3、先关环形防喷器，再关全封闸板防喷器；4、关阻流阀，试关井；5、打开环形防喷器；6、报告钻井监督；7、认真观察，准确记录关井后10~15分钟的立管压力、套管压力和循环池钻井液的增减量。
诱喷作业
• (9)顶替完设计量的顶替液后，停泵。 • (10)观察出口，若无自喷显示时，立即卸开管 线，卸掉井口上法兰。 • (11)按设计要求上提油管，完成试油(生产)管柱。 • (12)装好井口装置，重新接好正替喷管线及流 程。 • (13)将水泥车上水管线插在装有替喷液的30m3 罐出液闸门上，并打开闸门。 • (14)用水泥车向井内大排量正替清水，替出井 内全部压井液。 • (15)放压，卸管线，二次替喷完成。
三、气举排液施工举例
• 1、使用工具 • 压风机2台(工作压力25MPa)、25MPa压力表1块、单流 阀1个、油嘴1个。 • 2、施工步骤 • 由于各种施工要达到的目的不同，其管柱结构也不同。 主要有两种：一种是井内下光油管；另一种是井内管 柱带有气举阀，用于深井或需排出大量液体的施工井。 现以光油管管柱气举为例。 • (1)首先接气举进出口管线：套管进，油管出(进口管线 必须装单流阀)。 • (2)套管另一侧闸门装好适当量程的压力表。 • (3)开采油树出口管线的油管生产闸门及总闸门，关采 油树其他所有闸门。
2、施工步骤
• (1)下替喷管柱：若油层口袋较短，长度在l00m 以内，则将管柱完成在距井底1.5—2.0m的位置。 若口袋在l00m以上，可将管柱完成在油层底界 以下30—50m的位置。 • (2)装好井口装置。 • (3)接正替喷管线，倒好采油树闸门。 • (4)打开装有替喷液的30m3储液罐闸门。 • (5)开泵，向井内正替清水，同时计量替人量。 • (6)替完设计量后，停泵。 • (7)将水泥车上水管线接在压井液罐上。 • (8)开泵，向井内正顶替与原井内同密度的压井 液，同时计量顶替量。
(3)工作原理
• ：气举阀与油管连接下人到一定井
深，压缩空气由环空进入，使环空 液面下降，油管中液面上升并排出 井口。当液面下降到第一个气举阀 时，气体通过上阀座小孔进入油管， 并举升管中液体。由于通过油嘴子 产生节流，使油管内压力小于环空 压力。当环空压力小于第一、第二 气举阀间的液柱压力时，阀体上行 气体不能进入油管。这时，环空液 面降低到第二个气举阀处，气体再 次进入油管举升液体。如此将环空 液面降低到油管鞋，直至引喷。
油井解堵
第三章常见气井堵塞防堵（解堵）技术3.1 结蜡堵塞防堵（解堵）技术目前，国内外采用抑制油井结蜡的方法有机械方法、热力方法、化学方法和物理方法。
针对沙溪庙组气藏采用的经济有效的防蜡方法有热力方法和化学方法。
热力方法中，在冬季采用井口加温，只需保持气流温度在22℃以上就不会发生蜡堵塞。
同时还必须保证井筒清洁，防止采气管柱内出现粘附节流引起大量蜡析出和水合物产生。
根据国内大多数气藏的生产特点和产出流体特征，开发出防蜡剂JD—3，其主要功能和优点有：①清蜡功能：具有使蜡质、沥青质乳化、分散、润湿、反转性能，它的非极性基团能将蜡、胶质沥青等卷离成微小的液粒而脱离附着物，极性基团伸向水，使液粒表面形成水膜，阻止液粒再聚集。
②成防蜡功能：能与蜡同时乳化或共晶，破坏蜡晶的方向，致使晶体扭曲，防止蜡晶继续生长，从根本上破坏其网络结构，从而达到抑制蜡晶析出、长大、沉积的作用。
③加注方便：对密封系统橡胶元件无损害，对油管、套管等金属无腐蚀，可用泡排车泵注[8]。
3.2 出砂堵塞防堵（解堵）技术预测油、气井是否出砂或出砂量的多少，必须研究地层的出砂临界流速及临界压差，定量分析地层的出砂程度。
不同的地层其岩石力学性质是不同的，当外界因素超出了地层固有的临界参数值，地层就会遭受破坏。
因此，通过实验和计算求得地层的强度参数和临界参数值(如：泊松比、杨氏弹性模量、剪切模量、体积模量、内聚力、内摩擦角等)，就可以对油气层的出砂情况进行预测[13]。
一、出砂预测方法1）现场观测法(1)岩心观察：用肉眼观察、手触摸等方法来判断岩心的强度。
若岩心一触即碎，或停放数日自行破裂，则表明该岩心疏松、强度低，在生产过程中易出砂。
(2) DST测试：如果DST(Dillstem test)测试期间油、气井出砂，甚至严重出砂，那么油、气井在生产初期就可能出砂。
有时DST测试期间未见出砂，但仔细检验井下钻具和工具，会发现在接箍台阶处附有砂粒，或者DST测试完毕后下探面，若发现砂面上升，则表明该井肯定出砂。
复合活性解堵剂解水锁技术在凝析气藏应用
复合活性解堵剂解水锁技术在凝析气藏应用佚名【摘要】在凝析气藏的开发过程中,受外来液、地层水造成的"水锁"现象,致使气相渗透率明显降低,天然气和凝析油产量大幅下降,严重影响了凝析气藏的开发效果。
本文通过小规模凝析气藏的水锁现象,对"水锁"的机理进行分析,对实施的多种解除"水锁"的技术手段进行综合效果评价,介绍了复合活性解堵剂解除"水锁"技术在凝析气藏的应用。
【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】3页(P117-119)【关键词】凝析气藏;水锁;复合剂;解堵【正文语种】中文【中图分类】TE3在凝析气藏的开发过程中,受边、底水及修井液等影响,气井出现明显的水锁现象,含水上升,气量、凝析油量下降,最终导致气井停喷。
而气井停喷后,大量的油气受水锁的影响封闭在地层孔隙中,实施二次排水采气效果较差。
水锁效应是影响目前凝析气藏开发的主要因素之一。
因此探索水锁的伤害机理,研究解除水锁的有效技术手段,对凝析气藏提高采收率具有重要的实际意义。
在凝析气藏的开发过程中,钻井液、完井液、增产液体进入地层后,地层的含水饱和度上升,气相流动阻力增大,致使气相渗透率下降,这种现象称为“水锁效应”。
在原始状态下,静态的天然气以气相聚集在大孔道的中间地带,原生水分布于小孔道的颗粒周界附近呈平衡状态,外来水侵入后,由于表面张力的作用水容易进入孔隙,又由于孔隙半径的不规则性,在毛细管力的作用下,外来水容易进入孔隙喉道。
此时气驱水驱到一定程度后大部分水无法驱动。
通常认为低渗凝析气藏受储层喉道细、储渗相关性差,粒间孔隙、孔喉分布的不均匀状态的影响更容易产生水锁效应,造成较大的启动压力梯度、近井地带储层的含水饱和度增加、气相渗透率降低、气井产能下降。
当地层水或凝析水无法被气流携带出井筒时,将形成井底积液。
当关开井的时候,井底积液可能在井筒回压、储层岩石润湿性和毛细管压力作用下,会向生产层中、低渗层的微毛细管孔道反向渗吸,形成反向渗吸水锁伤害[1]。
诱喷排液
三、试油工艺
（二）用封隔器分层试油
是在一口井中可一次射开多层，然后根据需要下入多级封 隔器，将测试层段分成二层、三层或四层，同时进行多层 试油，也可以取得几层合试的资料。 在测试过程中若遇到出水层段或油水同层，可以分别测试 ，也可以不起出油管柱，投入堵塞器堵水后继续对其他层 段进行试油。 在测试方法上除地面计量外，可在井下管柱内装上分层压 力计、流量计和取样器，以便测取分层的地层压力、流动 压力、分层产液量和分层取样来测定含水量及流体物性。 也可以在求某层产量的同时，测取其他层的压力资料或进 行取样。 总之，这种试油工艺既速度快，又表现出很大的灵活性。
采油工程 22
三、试油工艺
（四）试油资料
试油工作开始时，无论是自喷井还是低压井，都应有使井中的泥浆 、水及其他赃物首先排出，直到喷出的液体完全是地层中液体为止 。试油可分为稳定和不稳定两种方法。 稳定试油是指在一种稳定的工作制度下，进行量油、测气及压力 测量等工作，一切测试完毕后改变一种工作制度，等生产稳定后 重复上述测量项目。为了准确地做出油井指示曲线和求出液流方 程式从而确定油井产能的大小，需至少建立四种不同的工作制度 ，且其生产所测得的压力、产量的大小间隔要比较均匀。几种不 同的工作制度下取得的油井生产数据（压力、产量、油气比等） 可用来研究油层和油井的生产特征，根据稳定渗流理论对测得的 产量和压力进行分析。测得的产量和流动压力（或生产压差）绘 制的曲线称为流入动态曲线（IPR曲线）或指示曲线。 此项工作可了解不同工作制度下的生产特征，确定合理的工作制 度。
采油工程 6
二、诱喷排液
二次替喷法：
就是把油管下到人工井底，替入一段替喷液，再用压 井液把替喷液替到油层部位以下，之后上提油管至油 层中部，最后用替喷液替出油层顶部以上的全部压井 液，这样既替出井内的全部压井液又把油管提到了预 定的位置。
初级井下作业工试题
一、石油地质1.石油的相对密度是指在（D）条件下，石油密度与4°C条件下纯水密度的比值。
（A）0C（B）自然（C）常温（D）标准2.（V）地壳表面岩石分为沉积岩、岩浆岩、变质岩三大类.3.地壳岩石与油、气藏有密切关系的是（D）。
（A）火成岩（B）岩浆岩（C）变质岩（D）沉积岩4.（V）变质岩是由地下深处的岩浆岩、沉积岩发生物、化性质变化后而形成的。
5.生油层应具备的基础条件是（A）。
（A）含有大量有机质，具备氧化还原环境（B）含有大量无机质和氧化还原环境（C）含有大量的碳质和高温、高压环境（D）含有大量的氢氧化物和高温、高压环境6.在下列四种岩石中，（B）是油气藏良好的生油层和盖层。
a）碎屑岩（B）粘土岩（C）碳酸岩（D）砂岩7.在下列四种岩石中，（A）是油气藏良好的盖层。
（A）泥岩（B）石灰岩（C）砂岩（D）碎屑岩8.（X）粘土岩是由粘土矿物组成的，是主要的储油层之一。
9.地层间的整合、不整合、假整合反映的是（C）层间的接触关系。
（A）岩浆岩（B）变质岩（C）沉积岩（D）火成岩10.沉积岩层层理互相平行，沉积时代连续，岩性自上而下渐变，这种层间接触属于（B）.（A）假整合接触（B）整合接触（C）不整合接触（D）假不整合接触11.地层中部向下坳陷形成弯曲的几何形状是（A）。
（A）向斜构造（B）鼻状构造（C）背斜构造（D）单斜构造12.地层中部向上拱起形成弯曲的几何形状是（C）.（A）向斜构造（B）鼻状构造（C）背斜构造（D）单斜构造13.（X）地下油、气在运移时，是从背斜的顶部向背斜的底部。
14.一个油田（D）油气藏.（A）只有一个（B）有两个以上（C）有几个（D）有一个或几个15.地下油气的运移是(A)。
(A)从高压向低压(B)从低压向高压(C)在高浓度区内部(D)在低压区内部16.(X)地层的裂隙是油气运移的有利通道，但它无法储藏油气。
17.(X)地下石油、天然气的生成、运移、储藏不受地质构造的控制.18.以下四类油层中，最容易出砂的是(A)。
解堵工艺技术
解堵工艺技术解堵工艺技术是指在石油开采过程中，针对井眼堵塞问题采用的一种技术手段。
井眼堵塞是指由于沉积物、水合物、钙镁盐等物质的沉积或结晶，在井眼内部形成阻塞物，影响油气的正常流动。
解堵工艺技术的主要目的是清除井眼堵塞物，恢复油气的产出能力，提高油气井的开采效率。
解堵工艺技术包括物理解堵、化学解堵和热解堵等多种方法。
物理解堵是利用机械力或水力冲击力将堵塞物从井眼中排除出去的一种方法。
常见的物理解堵工艺包括冲洗、冲击、钻井等。
冲洗是通过高压水或气体冲击堵塞物，将其冲刷出井眼；冲击是利用冲击器或冲击工具对堵塞物进行冲击和振动，使其松动并排出井眼；钻井则是通过钻头对堵塞物进行钻削，将其碎化并排出井眼。
化学解堵是利用化学试剂对堵塞物进行溶解或分解，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的化学解堵工艺包括酸化、碱化、溶液注入等。
酸化是指向井眼中注入酸性溶液，通过与堵塞物发生化学反应，使其溶解或分解；碱化则是将碱性溶液注入井眼，通过与堵塞物发生化学反应，改变其性质，使其溶解或分解；溶液注入是将溶液注入井眼，通过溶液的溶解或分解作用清除井眼堵塞物。
热解堵是利用高温对堵塞物进行热解，使其发生物理或化学变化，从而清除井眼堵塞物的方法。
常见的热解堵工艺包括热水冲洗、蒸汽吞吐、电加热等。
热水冲洗是将高温水注入井眼，通过水的高温和流动冲刷堵塞物，使其溶解或分解；蒸汽吞吐是通过注入高温高压蒸汽，使井眼中的堵塞物发生膨胀和破裂，从而清除堵塞物；电加热则是通过电流加热井眼，将堵塞物加热至高温，使其发生溶解或分解。
解堵工艺技术的选择应根据具体情况进行综合考虑。
首先需要对堵塞物的性质和成因进行分析，以确定采用何种解堵工艺。
其次要考虑井眼的尺寸、井深、温度、压力等因素，确定解堵工艺的操作参数。
此外，还需要考虑解堵工艺对井筒和油层的影响，避免对井筒和油层造成不可逆的损害。
解堵工艺技术是石油开采过程中的重要环节，对于提高油气井的开采效率具有重要意义。
番禺30-1气田完井诱喷返排技术——注入邻井气诱喷返排的成功应用
清井期 间 ， 不断调节油嘴大小 ， 观察压力及 温度变化 ，
返排用时 １ １ ． ２ ５ ｈ 后 进 入 生 产 流程 ， 开井返排 ２ ２ ． ７ ５ ｈ 后 交 井 给生 产人 员 ， 返 排 期 间 累计排 水 １ １ ８ ． ５ ｍ。 。随着 返 排 的进 行 ， 井 口及 井 下 压 力 温 度 （ 井 下 压 力 计 位 置
下 完生 产 管柱 后 ， 向管柱 内挤 入低 密度 的诱 喷 液 ，
关井待地面流程焊接好后 ， 开井利用地层本身的能量 ， 再结合地层流体上窜带动液体排 出， 进行返排清井。 以Ａ ０ ｌ Ｈ井 的诱喷为例进行说 明 ， 该井 主要开发
ＭＦ Ｓ １ ８ ． ５ －１ 层位 ， 该层原始地层压力 ３ ８ ９ ０ ｐ ｓ ｉ ， 地 层 压 力 系数 １ ． ０ ０ ～１ ． ０ ３ 。Ａ０ １ Ｈ井 完 钻 井 深 ４ ７ ７ ８ ｍ（ ＭＤ） ， ２ ７ ８ ３ ． ９ ｍ（ ＴＶＤ） ， 井斜 ９ ８ ． ８ 。 ， 完 井 防砂 管柱 为 ６ － ５ ／ ８ 优
３ 连续油管注入氮气诱喷返排
２ ０ １ ５ 年第 ８ 期
西 部探 矿工 程
３ ５
番 禺３ ０ － １ 气 田完井诱 喷返排技 术 注入 邻 井气 诱 喷 返 排 的成 功应 用
一
张 自印 ， 张玉刚 ， 唐咸弟 ， 李 勇 ， 卢 有军
（ 中海石 油＜中国＞ 有 限公 司深 圳分 公 司 ， 广 东 深圳 ５ １ ８ ０ ６ ７ ） 摘 要 ： 番 禺３ ０ ～１ 气 田共 有 ９口井 ， １口井为定 向 井 ， ８口井均 为 水平 并 ， 由于 井深 大 ， 水 平段 长 ， 井筒 内的液 量 大 ， 所 以 完井返 排 时难 度 大 ， 在 设计 中 ９口井在返 排 清 井作业 ， 均 采 用注入 诱 喷液 造 一定 负
压井替喷诱喷第三部分
《油水井常规修井作业 压井替喷作业规程》和SY/T
5789—93《油气井诱喷作业规程》修订补充而成。 压井替喷诱喷第三部分
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
前言
《常规修井作业规程 》分为九个部分：
第1部分：注水井调配作业规程；
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
解释:
标准中所要求的内容以文字的形式可表达的,可不 用表格的形式表达。
压井替喷诱喷第三部分
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
4.作业准备
4.1 井筒准备
按施工设计要求调整或下入管柱，并装好井口装置。井筒准备 应符合SY/T 5587.5的规定
压井替喷诱喷第三部分
常规修井作业规程
第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
3.施工设计
3.1 资料准备* 3.1.1 井下管柱结构和现状（油管规格、下井工具规格及深度、
采油泵与杆规格）, 套管资料数据。 3.1.2 生产情况（产液量、产气量、气液比、综合含水率；静
压、流压、油压、套压和压力梯度；水井的注入方式、注入 压力、日注量和累计注入量等）。 3.1.3 井史及历次作业施工简况。 3.1.4 井口装置型号及规格。 3.1.5 地质方案及完井要求。 3.1.6 本井及所在或邻近区块地层情况。
压井替喷诱喷第三部分
常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
3.施工设计
3.2 设计原则 3.2.1 压井液、替喷液选择则 3.2.2 压井方式选择 3.2.3 替喷方式选择 3.2.4 诱喷方式选择
根据井况，可选择抽汲、气举等方式诱喷。 抽汲诱喷适用于油层（含气（水）油层）。 气举诱喷适用于气层（含油（水）气层）。
诱喷作业
3、技术要求
• • • • • • • • • • (1)施工进出口必须连接硬管线，并固定牢靠。 (2)进口管线要安装单流阀，并试压合格。 (3)替喷作业前要先放压，并采用正替喷方式。 (4)替喷过程中，要注意观察出口返液情况，并 做好防喷工作。 (5)要准确计量进出口液量。 (6)替喷所用清水不少于井筒容积的1．5倍。 (7)施工要连续进行，中途不得停泵。 (8)防止将压井液挤入地层，污染地层。 (9)制定好防井喷、防火灾、防中毒的措施。 (10)替喷用液必须清洁，计量池、罐干净，无 泥沙等脏物。
第四节 起下油管作业
• 一、使用工具 • 液压油管钳1台、井口防喷器1台、吊卡2副、 拉力计1个等。 • 二、作业准备 • 1．资料准备 • (1)施工井地质方案和工程设计必须资料齐全、 数据准确。 • (2)必须掌握下井工具的名称、规格、下井深度， 并画出下井管柱结构示意图。 • (3)该井修前历次井下事故发生的时间、事故类 型、实物图片及铅印图。
2．施工设备准备
• (1)修井机或通井机必须满足施工提升载荷的技术要 求，运转正常、刹车系统灵活可靠。 • (2)井架、天车、游动滑车、绷绳、绳卡、死绳头和 地锚等，均符合技术要求。 • (3)校正井架。 • (4)检查液压油管钳和吊卡，应满足下油管规范要求。 • (5)作业中必须安装合格的指重表或拉力计。 • (6)大绳必须用φ 22～φ25mm的钢丝绳，穿好游动滑 车后整齐地缠绕排列在滚筒上。 • (7)搭好井口操作台(钻台)、拉油管装置及滑道。井 口操作台上除必需的工具、用具外，不准堆放其他 杂物。
三、气举排液施工举例
• 1、使用工具 • 压风机2台(工作压力25MPa)、25MPa压力表1块、单流 阀1个、油嘴1个。 • 2、施工步骤 • 由于各种施工要达到的目的不同，其管柱结构也不同。 主要有两种：一种是井内下光油管；另一种是井内管 柱带有气举阀，用于深井或需排出大量液体的施工井。 现以光油管管柱气举为例。 • (1)首先接气举进出口管线：套管进，油管出(进口管线 必须装单流阀)。 • (2)套管另一侧闸门装好适当量程的压力表。 • (3)开采油树出口管线的油管生产闸门及总闸门，关采 油树其他所有闸门。
井下作业井控(现场操作人员)考试题库(完整版)
井下作业井控（现场操作人员）考试题库（完整版）单选题1.《井下作业井控规定》中规定：利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井），原钻机试油或原钻机投产作业，均执行中国石油天然气集团公司颁发的（）。
A、《石油与天然气井下作业井控规定》B、《石油与天然气钻井井控规定》C、《井下作业井控实施细则》D、《钻井井控实施细则》答案：B2.井控装备达到报废总年限后确需延期使用的，须经第三方检验并合格，延期使用最长（）年。
A、一B、二C、三D、五答案：C3.加入适量（），使其和硫离子发生化学反应，将钻井液中的可溶性硫化物等转化为一种稳定的、不与钢材其反应的惰性物质，从而降低钻具的腐蚀。
A、过氧化氢B、CMCC、还原剂D、除硫剂4.按要求，现场要对节流压井管汇的闸阀挂牌编号，并标明其（）状态。
A、打开B、开、关C、关闭D、正常答案：B5.试油队、（）的司机大班、班长、操作手、一岗位（副班长）应取得井控证。
A、小修队B、大修队C、捞油队D、带压作业队答案：A6.Q/SY02553《井下作业井控技术规范》中规定，产曾暴露能够建立循环的井，起钻前循环压井液不少于（）周，循环后，压井液进出口密度差不大于0.02g/c m3。
A、1B、1.5C、2D、2.5答案：B7.液压防喷器控制系统中所使用的电泵是（）。
A、活塞泵C、虹吸泵D、螺杆泵答案：B8.关井后，如果油管压力为零，套管压力不为零，这时应（）。
A、立即压井B、继续施工C、循环观察D、节流循环除气答案：D9.防喷器控制装置出厂时间总年限达到（）年应报废。
A、十二B、十三C、十四D、十五答案：D10.正常正循环时，井底压力等于（）。
A、井液压力＋环空流体的摩阻压力B、井液压力＋油管内流体的摩阻压力C、环空流体的摩阻压力D、油管内流体的摩阻压力答案：A11.钻磨冲砂洗井时要加强坐岗，防止高压产层暴露导致（）。
A、井喷B、井涌C、井喷失控D、溢流答案：D12.[JXJK034-01-Z]发生溢流关井后，若油管压力大于零，应（）。
油井诱喷李文芳
油井诱喷方法
• 1、替喷法 • 2、气举法 • 3、抽汲法 • 4、提捞法
替喷法
1、替喷法的实质：是减少
井内液体的相对密度，使井筒 液柱回压小于油层压力从而达 到诱喷的目的。具体实施是先 用低密度液体替出井中的压井 液。替喷法有两种： （1）一次替喷法：将油管下 至油层中、下部，装井口接好 循环管线，用泵将地面准备好 的替喷液连续替入井内，直到 井内压井液全部替出为止。此 法简单，但是，对于油管鞋至 井底这段泥浆替不出来。
抽汲法
1、抽汲法是利用用钢丝绳把胶皮抽子下入油井中将压
井液抽出一部分，使液柱高度降低，直到井中液柱回压 小于油层压力，从而达到诱喷的目的。
2、抽子的结构：主要有中心管、凡尔球的胶皮组成。3、
抽汲过程：用胶车钢丝绳交抽子下入油管一定深度，然 后迅速上起钢丝绳，此时，凡尔球坐凡尔上，胶皮紧帖 油管壁，因此，交抽子以上液体抽出油管，使井筒中液 柱高度降低，依次重复进行抽汲直到诱喷薄欲出止。 抽汲法的抽汲深度受到绞车功率、钢丝绳承载能力的限 制。同时，抽子胶皮容易磨损引起漏失。因此，抽汲诱 喷的效率降低，抽汲深度越深，效率越低。此方法适用 于岩石坚硬、不易出砂和坍塌的油井诱喷。
提捞法
提捞法：低压井诱导油流除用抽汲法和气举法
外还有提捞法
1、提捞法就是用提捞筒下入井内液柱以下， 把液体一筒一筒地提捞上来以降低井底 压力。 2、结构：筒身由无缝钢管制成，其外径应 比油层套管小15毫米，筒底部有一个单 向凡尔，将提捞筒下放时，井内液体提 至地面。 3、缺点：工效低，目前已很少使用。
总结：
• 本节需要大家掌握诱喷的目的及方
法原理和各自的优缺点。
教学内容
复习内容
油井诱喷的定义 定义：油井完成后进入试油阶段的第一步就是要设 法降低井底压力，使井底压力低于油层压力，让油 气流入井内，这一工作称为诱喷排液（诱导油流）， 是试油工作的第一道工序。 目的：使井筒中的静液柱压力小于油层压力，并清 除井底沙粒和泥浆等污物，才能使油层的油、气等 流体连续不断的渗透压流到井底，并被举升到地面 上来。
石油工程技术 井下作业 水合物堵塞井施工作业规程
水合物堵塞井施工作业规程1主题内容及适用范围本规程规定了水合物堵塞油、气井作业内容与要求。
本规程适用于水气混注造成的管柱堵塞井作业。
2程序内容2.1施工准备2.1.1上修软探堵塞物深度。
2.2设备准备2.2.1试压合格的KY35/65防喷闸门1个。
2.2.2试压合格的SFZ18-35半封试油防喷器两套，SFZ18-70液压防喷器1套，1″耐火管线4×30m，FQK1253远程控制房1套。
（备注：地层压力为25-30MPa，安装35MPa的液压全封、半封防喷器各1套；地层压力30MPa以上，安装70MPa的液压全封、半封防喷器各1套）。
2.2.340m3工程大罐2具，6m3、1m3方池子各1具。
2.2.4试压合格的ф73mm硬管线100m、ф60.3mm硬管线100m。
2.2.5400型高压活动弯头6个、钻杆旋塞阀1只，钻杆单流1只，ф73mm钻杆短节数根。
2.2.6135t水龙头、方钻杆及配套方补心各1套。
2.2.7防爆工具1套，灭火器材按标准配套，消防车一部戒备。
2.3开工准备2.3.1按标准对井场、井口、环保进行验收，符合施工要求即接井，与采油厂工区完成交接手续，生产设施搬迁到位。
2.3.2天车、游动滑车、井口三点垂直偏差小于20mm为合格。
2.3.3防喷器、游动滑车必须在一条垂线上，中心偏差不超过10mm，不得在井口偏磨的情况下起下油管(钻杆)。
2.3.4必须连接两路放喷管线，井场内所有放喷管线，必须用Φ73mm油管与井口四通连接，每路放喷管线从井口接出50m（农田区域不小于35m），每隔10m安装一只防喷铁箱：单个防喷铁箱重量不少于300kg，每隔10m和放喷管线的出口要用防喷铁箱加地脚螺栓固定，压井管线用外径Φ60.3mm的高压硬管线，距井口不小于25m。
2.3.5放喷管线、压井管线均试压20MPa，稳压5min，不刺不漏为合格。
2.3.6远程控制房距离井口30m，用耐火管线与液压防喷器连接，耐火管线用铁箱掩埋。
2023年重庆版司钻(井下)考试内部培训题库含答案
2023年重庆版司钻（井下）考试内部培训题库含答案1、【单选题】AT-10型通井机工作完毕后停车时,应将绞车变速杆、扳至( )位置。
（C ）A、高速挡B、低速挡C、空挡2、【单选题】《特种设备安全监察条例》是一部( )。
（C ）A、安全技术法规B、行政规章C、行政法规3、【单选题】下面对于压井的注意事项，说法不恰当的是( )。
（C ）A、出口管线用钢质硬管线，不允许有小于90°的急弯B、压井时，应用针形阀控制出口流量，采用憋压方式压井，待压井液接近油层时，保持进出口排量一致C、进口管线必须在井口处装好针形阀，出口管线安装单流阀，防止天然气倒流至水泥车造成火灾事故4、【单选题】井下作业产生的废水，若外排将对环境产生较大的危害，对其原因叙述正确的一项是( )。
（B ）A、矿化度低、腐蚀性大B、矿化度高、腐蚀性大C、矿化度高、腐蚀性小5、【单选题】井场照明灯具必须防爆，距井口大于( )m。
（A ）A、10B、15C、206、【单选题】井架底座的水平度不大于( )。
（A ）A、0.5°至1°B、1°至1.5°C、1.5°至2°7、【单选题】作业施工现场常用于降低泥浆密度的材料是( )。
（A ）B、水泥C、重晶石8、【单选题】使用局部反循环打捞篮打捞落物时,是依靠( )。
（C ）A、上提下放管柱改变正循环水流通道的B、旋转管柱改变正循环水流通道的C、投球改变正循环水流通道的9、【单选题】使用活扳手，要严禁( )。
（C ）A、铁击B、棍敲C、锤击10、【单选题】依据公共安全部第61号令,企业防火检查应当至少每( )一次。
（A ）A、月B、周11、【单选题】修井机天车防碰机构的作用是( )。
（B ）A、限制游车大钩的提升高度B、紧急实施滚筒刹车C、防止大钩碰天车12、【单选题】修井泥浆泵吸入管上端与修井液池底最小应距离( )m。
（B ）A、1B、0.75C、0.513、【单选题】关于套管刮削的安全要求说法不正确的是( )。
井控关井操作程序(司钻)
井控关井操作程序（司钻）⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。
2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。
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井下关井之诱喷解堵
常规压裂、酸化解堵措施对地层堵塞的油水井具有普遍性，但措施费用较高，同时压裂、酸化过程对地层伤害大。
常规的隔采工艺主要是用来治理套损井，使其恢复产能，井下关井测压是利用常规的隔采工艺附加预制工作筒（带盲板）能更准确的测得地层的压力（封隔器座封封堵油套环空，预制工作筒封堵油管）。
文章主要利用井下关井测压工艺对近井地带堵塞的油井进行诱喷解堵，关井测压时间由常规的7天延长至15-20天不等（因井的不同情况而定），封隔器解封时聚集的油层高压瞬间释放，对油层进行诱喷解堵，即测得了地层的压力，又起到措施解堵的作用，可谓一举两得，与常规的压裂、酸化解堵措施相比，其优点是投入少，对地层无污染，效益显著；其缺点是适用范围较小，局限性大，起钻诱喷时井喷风险高。
标签：诱喷解堵；井下关井；封隔器；屏蔽暂堵；负压；地层堵塞
1 常规解堵工艺概况
1.1 压裂解堵工艺
压裂工艺主要是利用液压传压的原理，在地面高压大排量泵组，以大大超过地层吸收能力的排量将具有一定粘度的液体向油层注入，使井筒内压力逐渐升高，当此压力超过井壁附近地应力的作用及岩石的抗张强度后，在井底附近地层中产生水平或垂直裂缝。
为了使裂缝在停泵后保持张开状态，随压裂液注入的同时将具有一定比例的具有较高强度的固体颗粒作为支撑剂注入裂缝以支撑裂缝，形成足够长的、有一定强度及高度的填砂裂缝，使油气畅流入井。
压裂可对井底受到污染井起到解除堵塞作用，但压裂作业需提前研究油层内部结构、岩性、渗透率、孔隙度和油水饱和度，还需划分油层类型等多种因素，与措施效果直接相关，同时在压裂液选择方面要求较高，否则对地层会造成一定伤害，同时作业费用较高。
1.2 酸化解堵工艺
酸化工艺主要是依靠酸液与地层岩石反应，将地层岩石中部分或全部矿物、粘土颗粒等溶解，从而增大流体在井底附近地层的流动能力，达到解堵增产目的。
酸化措施具有一定适应性，主要适用于近井地带无机堵塞为主的井，针对性较强，适用于泥质含量高，无机堵塞较严重、中高含水油井的解堵。
但存在着酸液用量大，费用高，反排困难，对因初期压裂规模小、裂缝失效、注水长期不见效井适用性差。
1.3 常规解堵工艺的特点
常规压裂、酸化措施具有普遍适用性，同时应用效果较为明显，但作业周期
长，同时费用大，同时压裂酸化液对地层有一定伤害。
2 井下关井诱喷解堵工艺的工艺原理及管串结构
2.1 工艺原理
井下关井诱喷解堵工艺是利用井下关井测压工艺对近井地带堵塞的油井进行诱喷解堵，关井测压时间由常规的7天延长至15-20天之间，封隔器解封时聚集的油层高压瞬间释放，对油层进行诱喷解堵。
2.2 选井条件
该工艺要求油井具有高气油比、地层压力高、注采比大，同时近井地带受到严重污染堵塞，日产液量较小的油井，主要适用于钻井过程中屏蔽暂堵或用加重液压井处理井喷时压死油层导致地层堵塞油井。
2.3 管串结构
母堵+工作筒+盲板（下接工作筒）+油管+Y211-114封隔器+油管+花管+油管+花管+油管+接泵短节+抽油泵+油管至井口（如图1）。
2.4 措施步骤
（1）按上述管串结构实施下压力计作业；（2）开抽至液面到泵深位置时座封；（3）井下关井蹩压15天左右，期间连续监测油套环空静液面；（4）起压力计实施诱喷解堵，封隔器解封后快速上提油管柱3-4根，進行诱喷，同时关闭井口单闸板防喷器，关闭油管旋塞，打开套管放喷管线控制闸门进行放喷作业，观察套管放喷管线放喷情况同时录取放喷压力。
2.5 井下关井诱喷解堵工艺的特点
与常规解堵措施相比，井下关井诱喷解堵具有作业周期短，见效快，同时措施费用较小，依靠天然能量解堵不伤害地层，但适用范围较小，作业过程中井控风险高。
3 井下关井诱喷解堵工艺的实例分析及效果评价
井下关井诱喷解堵工艺在华庆油田白455区应用了三口井，其中陈305-294效果较差，陈308-293效果尚佳，陈307-294井的效果较好，增油效果显著。
3.1 白455区块基本概况
白455区于2008年6月全面投入开发，构造单元属鄂尔多斯盆地陕北斜坡南部，总体为一平缓的西倾单斜。
预测含油面积13.0km2，地质储量612.2×104t。
平均孔隙度10.3%，平均渗透率为1.7×10-3μm2，原始地层压力19.21MPa。
白455区主力含油层系为三叠系长8，长8油藏砂体稳定，呈近北东-南西向展布，砂体宽度平均8km左右，最宽9km，地层厚在45～50m之间，累计砂厚为11～25m左右，最厚可达25m左右，砂地比30%～54%，砂体发育规模较大，圈闭成因与砂岩的侧向尖灭及岩性致密遮挡有关，形成受岩性与构造双重控制的岩性油藏，原始驱动类型为弹性溶解气驱。
储层物性较好，整体发育长813、长811两套油层，南部两套油层叠合发育，北部主要发育长811，非均质性强，高渗层吸水相对较好。
白455区目前处于开发早期高速开发阶段，采用500m×150m菱形反九点井网，进行超前注水开发，主要特点为：区块油藏物性好（平均砂层厚度18.8m，平均油层厚度13.4m），能量充足处低含水采油期（11.2%），采油速度高（可采储量采油速度9.18%）。
3.2 井下关井诱喷解堵措施实例分析
井下关井诱喷解堵工艺在华庆油田白455区应用了三口井，其中陈305-294效果较差，陈308-293效果尚佳，产量从措施前的日产液1.66m3、日产油1.32t、含水5.3%提高到6.40m3、日产油5.07t、含水5.7%，日增油3.75t；陈307-294井的效果较好，诱喷解堵成功，增油效果显著。
陈307-294生产概况：陈307-294为华池作业区白455区块一口采油井，2008年10月该井试油时因旋塞失效井喷200m3纯油，为了处理井喷事故，措施队现场配置KCL压井液300m3进行压井，造成近井地带污染堵塞（屏蔽暂堵），该井地层压缩系数13.2*10-4，地层孔隙度13.48，原油粘度1.05×10-3Pa.s，体积系数1.341，气油比106m3/t。
因地层堵塞，2008年2月投产后产量低，日产液0.48m3，日产油0.36t，含水7.2%。
井下关井诱喷解堵后产量较高，日产液11.96m3，日产油9.56t，含水6.0%，累计增油3450t，效果显著。
该井基础数据如表1。
3.3 措施评价
3.3.1 措施效果评价
陈307-294油井实施措施前日产液0.48m3，日产油0.36t，含水7.8%；井下关井诱喷解堵后日产液11.96m3，日产油9.56t，含水6%。
累计增油量3450t，措施效果顯著，创新了一种措施解堵新工艺新技术。
3.3.2 措施效益评价
措施效益主要从以下两个方面评价：一是措施增油量方面，截至2011年12月底累计增油量3450t，单价按照4000元/t计算，折合总价值3450*0.4=1380万元；二是措施费用方面，井下关井诱喷解堵共计发生费用3.5万元左右，常规压裂、酸化解堵作业需作业费用15万元左右，节约费用11.5万元。
共计创造经济价值1391.5万元，经济效益显著。
3.4 推广应用效果评价
鉴于陈307-294诱喷解堵效果较好，经过分析在白455区块推广应用了两口井。
陈305-294试油完成以后装油咀控制放喷生产，因频繁蜡堵影响产量，起试油管柱下泵时，为了安全起见，替油压井后下泵生产，产能递减较快，分析认为地层污染，应用井下关井诱喷解堵工艺关井15天，解封生产抽至动液面正常后起压力计，没有达到增产的目的，措施失败。
究其原因，选井时地质认识存在偏差，该井存在高产史，但是该井因地层能量下降等原因造成该井低产，高产潜能已经发挥。
陈308-293井位于高产区域，没有高产史，分析认为钻井或试油时污染油层，导致该井高产潜能没有发挥，应用井下关井诱喷解堵工艺座封关井16天，措施效果尚佳，产量从措施前的日产液 1.66m3、日产油 1.32t、含水 6.2%提高到6.40m3、日产油5.07t、含水6.8%，日增油3.75t。
4 井下关井诱喷解堵作业井控安全措施分析
陈307-294井在实施井下关井诱喷解堵过程中发生井喷事故，虽及时得到有效控制，但从中得到一些经验和教训。
4.1 测压过程中实施液面监控
在座封停井后，安排技术人员每天录取静液面，尤其是起压力计前必须测静液面了解井下压力状况，及时掌握封隔器座封情况。
如果液面不断上升，表明封隔器解封，可以先开井生产，把动液面抽至正常位置后再起压力计，同时根据产量评价措施效果。
4.2 诱喷解堵作业过程监控
措施过程中做好井控安全措施，在井口安装SFZ14-21单闸板防喷器封闭油套环形空间，YGXS-114-21油管旋塞阀关闭油管内通道，套管出口连接放喷管线至排污池，并按要求安装好地锚，所有丝扣必须上紧。
起管串时准确录取油管外的液面位置，若小于500m，采取替油压井措施，确保井控安全。
5 结论和建议
（1）井下关井诱喷解堵工艺主要适用于高气油比油藏、地层压力高、注采比大、近井地带受到严重污染的油井，尤其适用于钻井过程中屏蔽暂堵或用加重液压井处理井喷时压死油层导致堵塞严重的油井，措施选井时从是否有高产史向是否具有高产潜能延伸，综合考虑钻井、试油及所有措施的真实情况。
（2）井下关井诱喷解堵作为一种新工艺，与常规解堵措施相比，作业周期短，见效快，措
施费用小，对油层不造成二次伤害，措施效果和经济效益显著，建议选择性应用。
（3）井下关井诱喷解堵工艺自身具有一定的局限性，关井周期15-20天不等，具体关井时间因井而异，适用范围较小，作业过程中井控风险较大，诱喷过程必须严格做好井控安全措施。