锅炉停炉维修保养记录表

燃气锅炉停炉保养法

燃气锅炉停炉保养法一、充氮法保养步骤如下:安装临时压力表（量程：0～0.4MPa），保养结束后及时拆除并恢复原压力等级压力表。

现场备齐20瓶氮气（氮气压力：12.5Mpa,容积:40L/瓶，纯度为≥99.5%）与锅炉连接。

（6T锅炉容积15m³左右，10T锅炉容积20m³左右）1.首先采用热炉放水余热烘干法，当炉膛温度降至60-80℃时，待整个系统放水并用余热烘干后，炉膛温度＜40℃开始进行充氮气置换系统内的空气。

置换过程中，控制氮气流量。

2.检查锅炉所有阀门必须处于关闭状态；3.开启定期排污阀。

4.焊接管接口处接入氮气，开启手动阀向锅炉管道充氮气，充氮时注意锅炉温度变化，当排污阀排除氮气时（氮气密度比氧气密度小）关闭排污阀。

（可用测氧仪检测含氧量）5.继续充压至系统压力表显示为0.05MPa，停止充压。

6.保压并检查系统有无泄漏，若系统密封性较好可利用氮气瓶维持锅炉正压，控制锅炉系统压力在0.05Mpa；7.每天检查锅炉压力，低于0.05Mpa时则充氮提压；8.每周检测一次系统含氧量，含氧量最好＜2％，并做好检测记录。

充氮时，锅炉水汽系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，应维持氮气压力在0.05MPa 表压以上。

在充氮保护期间，要经常监督锅炉水汽系统中氮气的压力，如有下降，要查找、消除漏点并补充氮气，以维持规定的压力。

如在充氮保护期间能及时补充氮气，以维持规定的压力，此法可适用于长期停炉（三个月以上）。

重新启动时，氮气可直接排入大气。

二、蒸汽加压法：锅炉停用期间的保养方法很多,有干法,湿法,涂层法,蒸汽加压法等。

无论选用哪种方法,其基本原则都是不让外界空气进入锅炉的水系统防止空气中的氧气溶解在锅炉金属表面的水膜中造成金属构件腐蚀。

综合各种保养方法列表对比如下:干法保养紧急启动时各种干燥剂取出麻烦。

湿法保养紧急启动时添加液清理耗时耗力。

经过比较发现,尽管其他的保养方法各有优缺点,蒸汽加压法比较合适,因为有现成的热源。

锅炉停炉与保养

锅炉停炉与保养正常停炉即有计划停炉。

常常碰到的是锅炉定期检修、节假日期间或供暖季节已过，需要停炉。

正常停炉应遵照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步骤，按顺序进行。

一般而言，正常停炉时，先停止向炉内供给燃料，关闭送风机停止送风，先减低引风，最后关闭引风机。

锅炉正常停止运行应注意问题主要有：防止降压降温过快，避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

停炉操作应按规定程序进行：即：停止燃料供应、停止送风、降低引风、降低锅炉负荷、减少锅炉上水。

停止供汽后，关闭主气阀，开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀，排气降压以冷却过热器。

停炉后4~6小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后打开烟道挡板，缓慢强化通风，适当放水。

停炉18~24小时后，锅水温度不超过70度时可将锅水放尽。

保证锅炉与其它运行的锅炉可靠绝缘。

事故停炉又称紧急停炉。

事故停炉时应马上停止向炉内供给燃料，必要时扒出炉内燃料或用湿炉灰将火压灭。

在锅炉运行中的紧急停炉一般状况是：锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及用其它措施，但水位仍持续下降；锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及运行人员安全；燃烧设备损坏，炉墙倒塌或构架被烧红等，严重威胁安全运行；其它异常状况危及安全运行。

事故停炉的操作程序是：马上停止添加燃料和送风，减弱引风；设法熄灭炉内明火；打开炉门、灰门、烟道挡板，以强化通风冷却；关闭主气阀，开启空气阀、安全阀、过热器疏水阀，排气降压；通过排污和上水改换锅水，锅水冷却至70度左右同意排水；因缺水事故引起紧急停炉时，严禁向锅炉上水，不得开启空气阀与安全阀快速降压。

锅炉停止运行后，应放出水。

锅内湿度很大，通风又不良，假设长期处于潮湿状态，在空气氧及二氧化碳作用下，锅的内表面会产生一层黄褐色的铁锈。

被腐蚀后的锅炉，在一定条件下仍持续与铁化合生成四氧化三铁，因而会加剧对锅炉金属的腐蚀。

锅炉日常保养维护清单

工业燃气蒸汽锅炉定期维护保养清单周期序号巡查项目月检1检查锅炉及锅炉附件的阀门漏水和漏气现象，发现垫片有问题及时更换2检查人孔、手孔有无渗漏，如有渗漏及时更换其垫片3检查给水、循环水泵及水处理设备的运行情况，保证水质符合锅炉正常运行要求4检查水位计是否清淅可见，需要清洗及时清洗5检查控制器、调节阀、操作系统及电器仪表是否灵敏可靠，线路是否松动、老化，如存在问题及时整改6检查点火程序及报警保护装置的可靠性，保证燃烧机在安全前提下正常运行7燃烧比例调节工况调整，使燃气及风量的配比合理8停炉超过三个月的，启动前进行检查、点火9水位限定器、安全温度限定器、最高压力限定器、锅炉出水温度传感器、回水温度传感器、烟气温度传感器等进行清洁保养（因不同炉型所配传感器不同，以上保养只涉及甲方购买锅炉所使用的传感器），同时检查配线老化程度，及时更换老化线路10对锅炉控制器进行电器清洁检查，参数设定检查11测试锅炉安全链、调节链等调节保护功能的灵敏度和可靠性，保证锅炉安全运行季检1燃烧器风机，风压开关检查、清理2燃烧器供气压力系统检查、调整3燃烧器双座电磁阀检查4燃烧器稳焰盘系统拆卸、清理5燃烧器高压点火系统（含点火电极、点火变压器）检查，维保6燃烧比例调节工况调整，使燃气及风量的配比合理7对锅炉内外进行检查，受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀；若发现严重缺陷，及时修理，如发现可疑之处，及时作出提醒记录，以便日后参考8指导甲方检查每台锅炉燃烧室、烟管的积碳和积灰状况，分析产生的原因，然后进行相应的清洁、维护保养指导9检查燃烧室保温隔热层，根据实际使用情况确定紧固或更换保温隔热层，对锅炉水侧情况观察了解后，针对锅炉的腐蚀和结垢情况，提出改进意见或建议10停炉期间保养指导：不超三个月采用湿保养法对锅炉进行保养，超过三个月采用干保养法对锅炉进行保养半年检1清理燃烧机本体2清理燃烧机喷嘴3清洗燃烧机燃气过滤器4燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁、润滑及紧固检查5对伺服机构零位及最大限位调整，使空气碟板转动准确灵活6检查电磁阀是否严密7打开并吹刷风压开关、风门限位开关。

锅炉停炉保养存在的问题及保养方法

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保养和充气保养等。１压力保养．
环，使锅炉内各处的防腐药品注入锅内，然后再将锅炉充满软化
水。为使炉水含碱浓度一致和排出炉水中的气体，炉膛内升微可在
适用于停炉不超过一周的锅炉，一般有以下两种： ①保持炉内火加温。加温前，先开启锅炉空气阀门，若无阀门，可用安全阀或泄压力法。主要是将锅炉中的余压保持在０５．ａ锅水温度保放阀代替。．一Ｏ１，０Ｍｐ当炉水沸腾时，会自然循环。待空气阀排汽几分钟后再然后熄火并关闭所有阀门、挡板、炉门、－渣ｆ等。３持在１ｏ１℃ ，０一１８这样可使锅水中不含氧气，并阻止空气进入锅关闭，筒。为了保持炉水温度，应定期在炉膛内生微火，也可利用相邻锅炉的蒸汽加热锅水。 ②充满给水保持压力法。锅炉停用保养时，用４充气保养．适用于长期停用的锅炉。一般使用钢瓶内的氮气或。充气前，ｍｇ５Ｌｍｇ应先将锅内水垢、潮气使锅炉内部表面保持干燥，以防腐蚀。锅炉停炉后，当水温降８ｏ００／，
然至７一８ ℃时，ｏｏ将锅水放尽，利用炉内余热，将金属表面烘干，打沉渣清除干净，后在炉膛内点微火烘干锅炉本体。
一
、
锅炉停炉期间保养工作中存在的问题
干燥剂名称
用量ｋ／ｇｍ３
粒度ｍｎｌ
锅炉停炉期间，采取有效的保养措施，、系统的金属如不水汽
无水氯化钙
生石灰硅胶
卜２
２３．２．３

锅炉停运及注意事项停运后的保养

锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 在锅炉冷却过程中，应监视汽包上下壁温差不大于规定值。当温差较大时，冷却操作应缓慢或推迟进行。严禁为了加快冷却汽包金属壁温而采取边放水边补水的做法。
v 为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后根据要求做好停炉保护工作。一般情况下，采用热炉带压放水余热烘干法进行保护。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
停炉后的冷却与放水
v 停炉18小时后，汽包上下壁温差≯40℃，根据检修需要可启动引风机快冷，若汽包上下壁温差＞40℃，应间断启动引风机运行；
v 如有加速冷却的必要，可启动引风机（微正压锅炉启动送风机）适当增加放水和上水的次数。当锅炉压力降至0.5至0.8MP时，方可进行锅炉带压放水。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 对于直吹式制粉系统的锅炉，应根据负荷需要适时停用部分制粉系统，且吹扫干净，停用后的煤粉燃烧器应将相应的二次风门关小，停炉后关闭。
v 随着锅炉负荷的逐渐降低，应当相应的减少给水量，以保持锅炉正常水位，此时应注意给水启动调节系统的工作情况。在负荷低到30％额定负荷，应由主路切到低负荷给水管路供水，同时将水位自动调节三冲量倒为单冲量调节，或改为手动调节。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
滑参数停机主要控制下列参数 v 过再热蒸汽降温速度：＜1℃/min。 v 过再热蒸汽降压速度：＜0.098MPa/min。 v 汽缸金属温度下降速度不超过1℃/min。 v 过、再热蒸汽过热度：＞56℃。
锅炉停运及注意事项停运后的保养
汽包锅炉停运
v 滑参数停机最终蒸汽参数和汽轮机缸温的确定根据机组具体条件而定，汽轮机缸温滑至 330℃～360℃。

锅炉正常维护检修及备品备件表

检查轴承转动是否灵活，减速齿轮运行情况。刮板及链条磨损情况，严重时进行更换。大修时对各部件进行检查，对磨损部件进行更换。
调心滚子轴承 3516 1309 2套
调心滚子轴承 1210 托轴 6套
润滑锂基脂50公斤
六、
输
上
煤
设
备
1、输煤皮带及传动部分检查各滚筒有无松动，电机接线良好，皮带无断裂不跑偏。
角接触轴承 36029 2套
清理干净内壁附着的煤，
5、减速机
每三个月检查一次并更换齿轮油，半月加油一次
检查转动部分是否灵活
涤沟球轴承 408 412 各2套，3172套
齿轮油N320 N460 5桶（每桶170公斤）。
七、
电
除
尘
1、检查极板、极线、分布板情况
每三个月检查一次
修整连接不好的极线，检查分布板磨损情况，对于磨损严重的进行更换。
1、汽包检查汽包汽、水汇集处有无砂眼和裂纹，汽水分离器，汽包内壁及管座处是否有裂纹。外部检查汽包支吊情况，膨胀是否正确，校验水位指示是否准确。消除运行中发现的缺陷。
每六个月外部检查一次。
内部一般一年检查一次
砂眼与裂纹处应进行焊补，必须由专业人员进行，并得到有关部门的认可。
支吊架应牢固，汽包膨胀应自如
查看轴承旋转是否灵活，滚珠是否松动。如旋转不灵活，应根据情况更换轴承。
轴承型号SKF22324，润滑油牌号L-AN32轴承润滑油或#68机械油。
轴承不少于2套，润滑油200公斤以上。
3、风机电机
YKK400-4 315KW 6KV IP44
YKK450-6 400KW 6KV IP44
Y180-4 22KW 380V IP44
水位指示应与实际相对应

公司锅炉使用记录台账

（单位全称）锅炉使用记录2019年1、锅炉日常使用状况、交接班和运行故障处理记录2、锅炉水质化验记录3、锅炉日常维护保养记录锅炉注册代码：存档号：存档日期：年月日保管年限：年本卷：共件页保管人：说明：一、为了实行锅炉安全管理标准化，保障锅炉安全运行，落实安全管理责任，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，制定锅炉使用记录。

二、制定依据：1、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）、《XX省安全生产委员会办公室关于印发推进全省特种设备安全使用地方标准实施意见的通知》（X安办【2019】21号）、《关于征求﹤特种设备安全管理评价细则﹥（征求意见稿）意见的通知》（X质监特函【2019】233号）。

2、质量管理体系要求3、TSG G5001-2008 锅炉水处理监督管理规则4、GB/T1576-2008 工业锅炉水质5、DB63/949-2011 锅炉安全使用管理规范6、DB63/950-2011 锅炉安全使用工作规范7、DB63/951-2011 锅炉及附属设备运行操作规程三、注意事项1、所有记录应使用钢笔或签字笔填写，不应使用铅笔或圆珠笔。

相关人员都应在记录上签字，并且由安全管理人员签字确认。

所有记录保存时间应不少于2年。

2、所有记录不得擅自涂改，如确需涂改，应在涂改处由涂改人员签名或压印确认。

3、该记录本应在每年的最后一天交单位档案管理人员统一编号存档，由档案保管人员在封面上签名。

锅炉日常使用状况、交接班和运行故障处理记录锅炉名称：注册代码：使用编号： 2019年1月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10日常使用状况压力（MPa）温度（℃）或水位燃烧工况是否正常鼓风机、引风机是否正常补水泵或循环泵是否正常联锁保护装置是否安全可靠仪器仪表显示参数是否与水位表压力表温度表一致受压部件、管道是否有漏气（汽）、漏水现象排污（次）冲洗水位表（次）日期记录内容锅炉日常维护保养记录注：日常维护保养应在每月的最后一天进行。

锅炉停炉后的保养方法

锅炉停炉后的保养方法问题：1、锅炉停炉后的为什么要保养？2、锅炉停炉后怎样保养？3、保养期间应注意哪些事项？4、停炉后的冷却和干式防腐锅炉停炉后保养主要包括两个方面，一是锅炉受热面内壁的防腐保养；二是锅炉受热面外壁的防腐保养。

通常大家一致的观点是前者，往往很重视管壁内部的腐蚀，而忽视外壁的腐蚀，今天在这里我们就这两个方面，从停炉后的锅炉腐蚀保养和冷却过程中的一些注意事项做一个简单的分析探讨，以与大家共同交流学习。

一、锅炉停炉后保养的意义：在锅炉停止备用期间或者检修期间，都要进行防腐保养。

这是因为锅炉停止运行后，锅炉汽水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀。

外界空气必然会大量地进入锅炉汽水系统，此时锅炉已放水，但在炉管的金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在水膜中，使水膜包含溶解氧，很容易引起金属的电化腐蚀。

当停运锅炉的金属表面上还有沉积物或者水渣时，腐蚀过程会进行得更快。

因此，锅炉在停运期间必须进行防腐保养。

下面简单介绍几种常见锅炉汽水系统的腐蚀：1、氧腐蚀给水系统正常运行中不会有氧腐蚀，只有在除氧器运行不正常，还有停炉后没有采取适当的保养措施，使空气进入受热面内。

2、沉积物腐蚀当锅内金属表面附有水垢或者水渣时，在其下面会发生严重的腐蚀，正常运行中金属表面在高温炉水中形成一层保护膜，反应如下：3Fe+4H2O====Fe3O4+4H2形成的Fe3O4氧化膜是致密的，具有良好的保护性能，锅炉可以不遭腐蚀。

使保护膜受到破坏的一个主要原因就是炉水的PH值不合适。

当PH小于8时或者大于13时腐蚀就会加快，因此炉水PH值一般在9—11之间。

3、水蒸气腐蚀锅炉在正常运行中，炉水有Fe3O4氧化膜保护，但是当炉水温度超过450℃时，就会由于热力等因素的影响，生成的Fe3O4氧化膜就不能保护，汽水温度570℃，反应生成Fe2O3,腐蚀加快。

水蒸气腐蚀属于化学腐蚀，发生这种腐蚀时，管壁均匀变薄，腐蚀的产物成粉末状或鳞片状，一般在锅炉内水平和倾斜的较小的管段，因水循环不畅和汽水分层，就可能在这些地方发生水蒸汽腐蚀。

燃油锅炉定期保养检查记录表

燃油锅炉定期保养检查记录2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。

2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。

三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。

各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。

3 锅炉附属设备运转是否正常。

锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。

4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。

燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。

5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。

2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。

三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。

各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。

3 锅炉附属设备运转是否正常。

锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。

4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。

燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。

5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏应予修复2-3星期检修保养项目序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。

2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。

三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。

各种安全保护装置动作是否敏捷、可靠。

3 锅炉附属设备运转是否正常。

锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。

余热锅炉停炉后检查和保养

余热锅炉停炉后检查和保养第一节综述余热锅炉操作人员在操作前必须充分了解余热锅炉及相关设备的特点和正确的操作程序。

应当对每个组件进行详细的检查。

第二节余热锅炉外部检查在余热锅炉已关闭并充分冷却后，对余热锅炉外部组件必须进行检查。

应对管道进行仔细清洗，并检查腐蚀、变形、膨胀、燃烧和开裂情况。

必须就潜在的烟气泄漏对余热锅炉的适当外壁，尤其是外壳、门、膨胀式风箱和接头进行检查。

第三节余热锅炉内部检查每次定期检查期间应对余热锅炉内部进行检查。

下列项目代表特定的检查清单：汽包检查1）主蒸汽隔离阀、给水、排污、加药阀应关闭，并锁定在“关闭”位置。

2）以上阀门应挂“禁操”牌并上锁，防止误开。

3）打开人孔盖，检查汽包内部各组件是否固定牢固。

内部洁净无杂物4）人行道门周围的密封件检查5）人行道门周围的内部装置检查6）在进入锅炉汽包时，检查汽包壁是否有腐蚀和局部腐蚀状况，如果在余热锅炉运行期间炉水的指标良好，则汽包内部很少会发生局部腐蚀。

7）在重新组装期间还必须对内部装置进行全面检查。

8）回装完成后，应对所有组件是否回装正确进行检查。

9）由于蒸汽带水，内部装置如果不完全的拧紧将对过热器管造成损坏。

即使仅仅由于缺失螺栓或垫片损坏，均可能发生蒸汽带水情况。

因此，当回装汽包内部装置时应格外仔细。

过热器检查过热器的检查和维护应遵循下列要求：1）当检查汽包时，一定要检查过热器。

2）检查过热器的对齐、变形和膨胀状况。

3）检查过热器的支撑情况，如有缺陷部件，立即进行修理。

4）检查过热器、集气管和汽包内部是否有携带固体，如有，立即进行清理。

同时，确定并消除该固体源。

必须正确操作和检查过热器，并进行适当的维护。

过热器清洗1）外部清洗当运行很长一段时间后，应尽可能地保持过热器外部清洁。

如果过热器受到污染，则烟道气体的流量将不均匀。

因此，应采取预防措施防止传热功能下降造成局部过热。

2）内部清洗为了保持过热器内部清洁，必须正确执行给水和相关的水处理过程。

燃气锅炉的维护与保养

燃气锅炉的维护与保养一、锅炉正常运行中的维护保养：1、定期检查水位指示器阀门、管道、法兰等是否渗漏。

2、保持燃烧器清洁，调节系统灵活。

3、定期去除锅炉筒体内部水垢，并用清水清洗。

4、对锅炉内外进展检查，如受压局部的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象，假设发现有严重缺陷及早修理，如缺陷并不严重，亦可留得下次停炉时修理，如发现可疑之处，但并不影响平安生产时，应作出记录以便日后参考。

5、必要时将外面罩壳、保温层等卸下，以便彻底检查，如发现严重损坏局部，必须修妥前方可继续使用，同时将检查及修理情况填入锅炉平安技术登记簿。

二、锅炉长期不用的保养方法：分干法和湿法两种。

停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

1、锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净，然后用冷风〔压缩空气〕吹干，再将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8公斤计算，最后将所有人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，应立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰盘取出。

2、锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热至100℃，使水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用此法以免炉水结冻损坏锅炉。

三、受压元件的检验和水压试验1、锅炉如有以下情况之一时，就应对受压元件进展检查和水压试验。

（1）新装、改装和移装后。

（2）停顿运行一年以上，需要恢复运行时（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有疑心必须进展检验时。

2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底去除内部水垢、外部烟灰，必要时撤除炉墙外面罩壳和保温材料，检查要点如下：（1）锅筒内各处撑钢拉撑件焊缝有无裂缝。

（2）锅筒的稳中有降处角焊缝有无裂缝，有无渗漏现象。

（3）锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。

（4）烟草管有无弯曲，烟管管端与管板账接处有无裂纹。

锅炉停炉保养方法

锅炉停炉保养方法
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。

即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。

维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。

2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。

湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。

因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。

在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。

定期开泵使水循环流动。

定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。

3、干法保养
当锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。

干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。

具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。

定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

4、充气保养
充气保养可用于长期停炉保养。

锅炉停炉后，不要放水，使水位
保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。

通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。

由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。

氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀，因此氮与氨都是很好的防腐剂。

充气保养效果较好，保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。

电站锅炉的停炉保养

电站锅炉的停炉保养一. 停炉保养的原则1)锅炉停炉保养的目的主要是为了防止或减轻锅炉受热面管的腐蚀，主要的基本的原则为：1）不让空气进入锅炉的汽水系统；2）保持停用后锅炉汽水系统金属表面的干燥；3）在金属表面形成具有防腐作用的薄膜，以隔绝空气；4）使金属浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。

2)锅炉的停炉保养方法的选择应根据锅炉停用时间长短、停用后有无检修工作以及当地的环境条件来确定。

3)对于冬季的停炉，应充分考虑锅炉防冻的要求。

4)停炉保养的方法的确定应充分考人员和环境的要求，不宜采用对人体和环境有害的保养方法。

5)停炉保养期间，不仅要充分注意管内的防腐，以受热面外部的防腐也应充分重视。

6)锅炉停炉检修时，工作人员只有在确认全部截止阀和挡板已闭锁在关闭位置后，才可进入炉内。

7)在停炉期间，可能时应对受压件的内外壁进行检查，发现非正常的磨损或结垢，应查找原因并予以消除。

8)在大修期间，应仔细检查全部燃烧器的烧损情况，校验全部挡板操作是否灵活。

9)燃烧调节和其它调节设备，如给水调节阀和蒸汽温度调节装置，应一直处于最佳的调整状态，安全有效的运行取决于这些调节设备功能的发挥情况。

10)电厂可根据自己的经验，采取相应的停炉保护、检查方法。

二. 停炉保养的方法锅炉停炉保养的方法原则上可分为湿法保护和干法保护。

湿法保护是锅炉停炉后，锅炉汽水系统和外界严密隔绝，用具有保护性的水溶液充满锅炉受热面，防止空气中的氧气进入锅内。

干法保护是经常使锅炉内表面处于干燥状态，以达到防腐蚀的作用。

温法保护可分为氨—联氨保护法、氮压保护法等多种方法。

干法保护可分为充氮保护法、余热烘干法、钝化加热炉放水法／干空气吹扫保护法等。

三. 停炉保养的方法的选择停炉保养方法的选择应充分考虑各种情况后进行选择，锅炉停炉时间的长短、受压件是否在停炉期间需要维修、当地的自然环境、气候条件等均应作为考虑的条件。

一般而言，锅炉要求作为备用，电网一有要求就应立即起动的锅炉可采用湿法保护；而锅炉处于计划停炉，重新启动前有足够的准备时间可采用干法保护。

特种设备日常维护保养推荐记录表格式

附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。

使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养，发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验，并在有效期内。

安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好，指示是否正确。

安全阀是否定期试验。

水位表、压力表是否冲洗。

排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行，是否完好，是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全时；(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时，应当停止向炉膛送入燃料，立即停炉★(1)锅炉严重缺水时；(2)锅炉严重满水时；(3)直流锅炉断水时；(4)锅水循环泵发生故障，不能保证锅炉安全运行时；(5)水位装置失效无法监视水位时；(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时；(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时；(8)炉膛熄火时；(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时；(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时；(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断，无法监视、调整主要运行参数时；(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期：注：1.本记录表为建议表格，使用单位可根据本单位实际情况修改。

锅炉停炉维修保养记录表

锅炉停炉维修保养记录表
设备名称规格型号出厂日期使用年限
保养时间
上次保养时间
检查维修保养记录
更换主要配件记录
保养要求
1、运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。包括：对炉子内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处在不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。 2、燃气锅炉及炉底座每年至少油漆一次。 3、常期不用的保养方法有干湿两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
领导签字：
记录人：